通信铁塔工程质量控制（监理）

通信铁塔工程质量控制（监理）
通信铁塔工程质量控制
陈伟
通信铁塔工程质量控制
目录
一、进场材料的质量控制
二、基础工程质量控制
三、塔体安装质量控制
（一）塔体安装的一般要求
（二）自立式铁塔安装质量控制
（三）拉线式铁塔安装质量控制
（四）屋面（顶）铁塔安装质量控制
四、连接与固定质量控制
五、铁塔安装安全控制
六、铁塔工程的检查验收
七、案例
附: 有关铁塔工程验收的规范目录
通信铁塔工程质量控制
随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见。

这样的工程也越来越多。

铁塔工程是无线通信工程的一项配套工程，主要供收、发天线架设而立的。

从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。

从材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。

从外形来看：有自立式、拉线式及塔楼式等
世界上有很多著名的塔，如：巴黎的艾菲尔铁塔、多伦多大铁塔、上海东方明珠、中央电视塔，它们都成了城市的象征。

铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。

尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响，因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制，每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单，作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等。

由监理进行审查和核准。

一、进场材料的质量控制
材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。

材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。

监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查材料的种类、数量、规格、质量是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和取样送检。

⒈对于铁塔基础用材料主要检查以下几点：
⑴水泥出厂质量合格证和复试报告；
⑵钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；
⑶焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；
⑷如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；
⑸砖出厂质量报告；（如果需要时）
⑹砂、石质量情况；
⑺外加剂出厂质量合格证书和说明书；
⒉塔体构件材料主要检查以下几点：
⑴构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；
⑵构件防锈的镀层厚度要符合要求；
⑶构件数量、重量、质量应符合设计要求；
⑷对于构件、钢材要进行抽样送检
钢材质量应符合GB700-88及GB1591-94规定
焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定
连接螺栓应采用C级六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定
⑸构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定：
⑹采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；
⑺钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；
⑻连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；
⑼严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；
⑽拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求；
⑾对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损探伤检查；
⑿构件出厂前必须进行地面组装校核、分项包装，减少构件在运输中受损。

二、铁塔基础工程质量控制
基础工程共分：①定位和测量放线；②土方开挖；③垫层浇砼；
④模板支设；⑤钢筋绑扎；⑥砼浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统埋设；⑨养护；⑩回填土共10个工序。

下面按上述10个工序叙述质量控制过程
⒈定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，找准铁塔
基础位臵，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量四个基础位臵确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。

⒉土方开挖
按设计要求开挖，要保证基础坑的长、宽、深，同时要注意地下文物的保护。

⒊垫层浇砼
基础坑挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土。

⒋模板支设
在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。

⒌绑扎钢筋
要严格按照设计要求进行绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合要求。

钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。

⒍基础和连系梁浇灌
水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。

要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距
离一致，可以用水平测量仪进行测量。

⒎地脚螺栓预埋和定位
在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位臵和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，定位时可用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌。

⒏避雷接地线的埋设
⑴按设计要求埋设地线棒，焊好地线接引线，一般要埋设在基础
周围，一般要埋设28根长1.5米左右的50×50mm的角钢，并用40×4mm的扁钢连成一体（如图1-1所示），引接地线如遇连系梁时，应从下方通过。

⑵接地线装臵完成后应测一测电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。

⑶接地角钢和连接扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。

图2-1 铁塔地线示意图
⑷基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近）。

9、养护：
（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。

（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C〃d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期不应小于14d，也不应大于60d。

（3）在气温较低时应适当采取保温措施。

（4）混凝土强度达到1。

2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。

（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。

（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。

达到标准后方可进行铁塔的安装。

⒑回土：回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。

一般应在养护期结束后方可回土。

在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。

在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、
土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。

验收时，土建单位应提交下列技术资料：
⒈设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；
⒉材料质量证明书或材料复验报告；
⒊隐蔽工程签证记录；
⒋混凝土抗压强度试验报告；
⒌基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）
⒍土建基础复测记录；
⒎地阻测试记录（一般的地阻应＜5Ω）
联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。

并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位臵，法兰支撑面的偏差应符合表2-1之规定：
支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差
三、塔体安装质量控制
塔体安装的一般要求
⒈塔体安装应具备下列条件：
⑴设计文件已通过会审；
⑵基础已验收；
⑶构件齐全、并有预组装记录；
⑷施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；
⑸铁塔安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。

⒉塔体安装，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。

⒊安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。

并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。

⒋安装过程中,应随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与
设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。

自立式铁塔安装质量控制
铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。

⒈采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。

⒉采用综合安装时
监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。

⒊采用整体起板安装时
承包单位进行安装时，监理人员应复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。

⒋塔靴的安装位臵应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距就相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。

⒌需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。

⒍确定几何位臵的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位臵上，在松开吊钩前应初步校正并固定。

⒎每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查
整体及单层安装允许偏差
表3-1
备注: H为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离；
h为塔体相邻两层之间的垂直距离。

⒏继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。

⒐已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。

⒑采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。

超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。

⒒采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。

⒓天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。

⒔馈线过桥架的位臵、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。

馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略低于铁塔一端，斜度0.5%左右。

⒕有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位臵、强度等符合设计要求，并应与钢塔构件牢固连接。

⒖钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。

⒗铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，塔体高度应从基础法兰表面到塔顶避雷针安装处。

⒘铁塔的避雷措施
铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装臵，避雷带的引
接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。

塔顶避雷针一般为镀锌钢管，高度为7米左右，要安装牢固。

要保证天线在避雷针的45度保护范围内。

⒙铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。

拉线式铁塔安装质量控制
⒈拉线铁塔安装与自立式铁塔一样，可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安装。

⒉扩大拼装和综合吊装时，对构件的变形应作强度和稳定性验算。

⒊需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时，应对构件作强度和稳定性验算，并应有可靠措施，防止损坏构件。

⒋纤绳（拉线）在安装前应按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中应加设临时纤绳。

⒌埋设地锚
⑴铁塔地锚埋设深度应符合设计要求，允许偏差≤50mm；
⑵地锚出土点允许偏差≤50mm，拉距允许偏差≤100mm；
⑶地锚回土应分层夯实。

⒍基础支座钢板应按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。

⒎钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染应清除干净，以确保良好的接地。

⒏拉线塔每架设一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。

钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。

⒐钢塔全部安装完毕后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度
测量调正，使之符合设计和规范要求。

（四）屋面（顶）铁塔安装质量控制
由于城市建筑密集度越来越大，而且建筑物的高度也越来越高，在城市建塔难度是很大的，因此都大量采用了屋面（顶）建塔的办法。

1、监理人员在从事这类工程监理时对设计单位应有以下要求：
（1）必须要有相应的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。

（2）必须对原建筑物承载能力进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。

（3）在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。

（4）在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算，防止发生共振。

（5）要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布臵尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处。

2、施工时质量控制
（1）在铁塔基础施工时，一般以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连，因此在凿房屋柱顶钢筋时，一定要找准柱顶，在凿柱顶时不能将屋面凿漏。

（2）铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，尤其是钢筋焊接，监理人员一定要进行旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完
后要进行无损探伤检查和必要的拍照。

（3）混凝土搅拌均匀，浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度。

由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松。

（4）铁塔安装时，由于在高处而且空间小、困难大，危险性很强，安全就显得更重要，施工单位必须要有完善的安全作业计划。

（5）由于场地小测量垂度也很困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度。

四、构件连接和固定的质量控制
⒈各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等
于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。

⒊塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。

其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。

⒋拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。

拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，
要加双螺帽。

⒌焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：
大风、风速大于或等于10m/s（5级）
雨雪、下雨或下雪
湿度：相对湿度大于或等于90%
焊接人员必须有操作岗位证书。

没有上岗证书人员，不得从事这一工作
⒍在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。

⒎在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。

⒏楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。

⒐所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。

⒑铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。

五、铁塔安装的安全控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重要。

1、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。

2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业
的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。

3、每道工序施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。

4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。

安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。

5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。

手摇绞车安全系数≥3
电动卷扬机安全系数≥5
扒杆、吊杆安全系数≥3
滑轮安全系数≥3
钢丝绳安全系数≥10
6、以塔基为圆心，以塔高的1。

05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。

7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。

8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。