LNG点供安全管理制度

⑶消防设施的分布、实用知识和安全注意事项，应急事故部署及相关要求。

2 安全生产
2.1车用气瓶充装站的设备与管线，必须严格按照操作规程进行操作，不允许超温、超压、超装、超负荷运行。

2.2厂区内不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草，杂物。

2.3厂区严禁烟火，任何人不得带火种、穿带钉的鞋进入罐区。

运行人员应穿防静电服（或棉纺工作服）导电鞋，不准穿化纤服装。

2.4储气瓶组、储气井及工艺管线应定期排污，冬季每班至少一次，防止管线冻堵。

2.5
2.6压缩天然气设备管线的安全附件要配置齐全，如安全阀、液位计、压力表、温度计、液位报警器、降温设施等，并要按期检验，保证安全、准确、可靠。

2.7要认真搞好工作人员的安全教育和技术培训工作，提高工作人员的技术素质。

对各岗位要进行应急措施教育和定期模拟事故演习工作。

凡从事液化石油气工作的专业人员，应持证上岗。

2.8要建立考核档案，考核不合格者不准上岗。

3 安全检查通过安全检查发现问题,查处隐患，采取有效的措施,堵住漏洞。

3.1安全检查的依据
⑵充装站安全检查相关制度。

3.2安全检查形式
⑴接受地方政府和职能部门的安全督导。

⑵充装站自己组织的安全检查。

3.3安全检查计划
⑵充装站安全工作自检自查次数每月一次。

⑶安全员监督日常产品活动及服务、环境保护、安全的符合性。

3.4安全检查人员组成
⑴重要安全检查，由地方政府职能部门有关专业技术人员参加，组成专项检查小组。

⑵专项安全检查，由本单位负责人参加，组织安全检查小组。

⑶一般安全检查，员工日常的安全巡视检查。

3.5检查内容由技术负责人组织安全员及班长参加的安全检查例会，其检查内容如下：
⑴查思想：检查操作者“安全第一、预防为主”的思想树立得牢不牢，对安全生产的认识是否正确，工作责任心是否强。

⑵查制度：查各项安全生产制度是否健全落实，查各项制度的执行情况，各种设备的操作者是否按操作规定进行操作，查各级有没有违章指挥，查有没有违纪现象。

⑶查设备：查各种设备是否处于良好状态，有没有事故隐患，设备的运转及工作记录是否填写清楚、齐全。

保养周期是否按要求执行。

⑷查操作行为：查操作者是否文明生产，操作设备是否用科学的态度进行操作，有没有不科学的蛮干现象，在操作设备或保养检修过程中使用的工具是否符合安全要求。

⑸查安全消防设备的管理：检查消防泵是否处于良好状态，喷淋系统、气体报警系统是否良好，各种灭火机的使用保养情况。

消防水龙带、消防枪是否齐全。

⑹卫生检查：查工业卫生，各静、动设备，操作场地是否整洁，无油污、无棉纱等杂物。

3.6问题分析和整改
⑴安全检查结束后，检查小组对被检部位进行讲评，对安全隐患风险进行评估，提出整改建议。

⑶隐患整改内容，作为下次安全检查工作重点，进行再次安全检查。

⑷安全员做好上级部门、地方职能部门对本单位的安全检查内容及结果的记录。

4、用户信息反馈制度
4.1为收集广大客户对本单位产品、服务的信息，提高客户满意率，提升产品、服务质量，特制订本制度。

4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5、压力容器（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度
5.1技术负责人负责压力容器、压力管道的安全管理工作。

5.2各部门应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

5.3本单位购买压力容器或进行压力容器工程招标时，选择具有相应资质的压力容器、压力管道设计、制造（或组焊）单位。

5.4特种设备在投入使用前按规定到特种设备安全监督管理部门登
记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

5.5特种设备投入使用后，应按照相关部门规定的定期检验周期进行定期检验，定期检验的时间应在检验周期到期前三个月进行，严禁使用未及时进行定期检验的设备。

5.6应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：
⑵特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
⑶特种设备的日常使用状况记录；
⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
⑸特种设备运行故障和事故记录。

5.7在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，每月进行一次自行检查，并作出记录。

进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

5.8特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

5.9特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和
有关的安全规章制度。

5.10每天必须对各种安全装置进行一次巡回检查（包括安全阀、压力表、液面计、温度计、接管头、液泵、人孔、管道等），看其性能是否正常或有无泄漏和损伤等，发现问题及时作妥善处理。

5.11各种管道应根据情况做好防锈工作，颜色必须符合规定。

管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

5.12
⑴容器工作压力、介质温度超过许可值，采取措施后仍不下降。

⑵容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。

⑶安全附件失效，接管端断裂，紧固体损坏难以保证安全运行。

5.13液化气体罐车的使用管理以及定期检验应符合《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定。

6、计量器具与仪器仪表校验制度
1安全阀定期校验制度
1.1安全阀应每一年校验一次。

1.2安全阀经过校验后，应加铅封，并做好记录存入档案。

1.3安全阀的校验应在有相关资质的校验机构进行。

1.4
2压力表定期检定制度
2.2未经检定的压力表不允许安装使用。

2.3
楚易见并在压力表的表盘上以红线的形式标识出设备的最高工作压力。

3计量仪器检定制度、
3.1
3.2严格按衡器的使用要求精心操作，专用衡器未经允许不得挪做它用。

3.3新购置衡器，必须有产品合格证等证件，投入使用前用标准砝码进行校验。

证件不全或检定不准不得使用。

3.4为保证计量准确，衡器须每半年送计量部门检定一次，对计量部门所打铅封应注意保护，未经同意，不得私自启封，检验资料存档。

3.5在使用过程中如发生计量失准，经调整仍不可靠时，应停止使用，并报技术负责人及时送计量部门检修。

7、资料保管制度
1压缩天然气站设备档案由安全员负责整理和保管。

2设备档案和资料仅供有关人员查阅，不得外借。

3设备档案的基本内容
3.2设备安装、试车、验收记录及合格证。

基础图、电器接线图、地下管道和有关隐蔽工程图。

3.3设备投产时移交使用部门的设备附件的清单，设备维修保养和操作技术规程，设备润滑卡片等。

3.4设备历次检验保养、修理记录，在修理记录及完工验收记录。

3.5设备故障及事故记录。

3.6
4 气瓶档案
5 特种设备档案内容
5.1
5.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

5.3特种设备的日常使用记录。

5.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

5.5 特种设备运行故障和事故记录等。

6充装资料保管内容：
6.1充装前、后检查和充装记录；
6.2收发瓶记录；
6.3 新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录；
6.4 不合格气瓶隔离处理记录；
6.5质量信息反馈记录；
6.6 设备运行、检修和安全检查等记录；
6.7安全培训记录。

8、不合格气瓶处理制度
1气瓶充装前，由充装前检查人员逐只进行检查，存在以下情况的不合格气瓶一律不许充装，应及时向站长汇报：
⑴未办理使用登记证的车用气瓶；
⑵超过检验有效期的气瓶；
⑶加气口位于车辆后备箱的；
⑹轿车及面包车有两个及两个以上气瓶的；
（7）首次充装的新瓶或定期检验后首次使用，未经抽真空或氮气置换合格的；无剩余压力的钢瓶
9、人员培训考核制度
1特种作业人员（气瓶充装人员、压力容器操作人员）必须按规定接受专业性安全技术教育和培训，考试合格取得特种设备作业人员证
后，方可从事作业。

2新工艺、新设备投用前，由技术负责人写出新的安全操作规程，对岗位有关人员进行专门教育，并经考试合格后，方可独立操作。

3加强教育，提高思想觉悟，使全站人员高度重视压缩天然气站工作岗位的重要性。

4凡新职工必须经安全教育，并考试合格，方可进入生产岗位工作和学习。

安全教育考核情况要填写在安全教育卡片上，建立安全教育档案。

5对脱离操作岗位（如产假、病假、学习、外借等）６个月以上重返岗位的操作者，应进行岗位复工教育。

6临时工进岗位前必须经过安全和技术培训，经考试合格后方可上岗。

10、用户宣传教育及服务制度
1对用户、气瓶使用者进行液化石油气安全使用宣传教育，提供服务，是气瓶充装站的义务。

2通过不同形式向用户宣传正确使用压缩天然气常识。

3对新开户车辆发放压缩天然气用户使用注意事项。