《机电设备装调训练与考级(机械分册)》电子教案 项目1 掌握机电设备装调技术规程
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (3)根据基准零件确定装配单元的装配顺序。 • 4.划分装配工序 • (1)划分装配工序，确定工序内容。如:清洗→刮削→平衡→过盈连接
→螺纹连接→校正→检验→试运转→油漆→包装等。 • (2)确定各工序所需的设备和工具。 • (3)制定各工序装配操作规范，如过盈配合的压入力等。 • (4)制定各工序装配质量要求与检验方法。 • (5)确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。 • 5.编制装配工艺文件
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 2. 1清洗
• 清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。清洗的方法 有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、 碱液及各种化学清洗液。
• 2. 2连接
• 机械装配中的连接一般有可拆卸连接和不可拆卸连接。 • 常见的可拆卸连接有螺纹连接、键连接、销钉连接等。螺纹连接有三
• 装配中的调整是指相关零、部件相互位置的具体调节工作，如调节零、 部件的位置精度，调节运动副间的间隙，以此保证产品中运动零、部 件的运动精度。
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 装配中的配作，通常指的是配钻、配铰、配刮及配磨等，它们是装配 中附加的一些钳工和机械加工工作。配钻和配铰多用于固定连接，是 以连接件中一个零件上已有的孔为基准，去加工另一零件上相应的孔。 配钻用于螺纹连接，配铰多用于销孔定位。配刮和配磨是零、部件接 合表面的一种钳工工作，多用于运动副配合表面的精加工，使其具有 较高的接触精艺过程一般由以下3个部分组成。 • 1.装配前的准备工作 • (1)研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉
各零、部件的作用，相互关系和连接方法。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (2)确定装配方法，准备所需要的工具。 • (3)对装配的零件进行清洗，检查零件的加工质量，对有特殊要求的
使机器或机构工作协调。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (2)检验。检验机构或机器的几何精度和工作精度等。 • (3)试车。试验机构或机器运转的灵活性、振动情况、工作温度、噪
声、转速、功率等性能参数是否达到相关技术要求。 • (4)喷漆、涂油和装箱。机器装配完毕后，为了使其外表美观、不生
锈和便于运输，还要进行喷漆、涂油和装箱等工作。
• 1. 3装配工作的组织形式
• 1.单件生产时装配的组织形式 • 单件生产时，产品基本上不重复，装配工作常在固定地点由一个或一
组工人完成。这种装配组织形式对工人的技术要求较高，装配周期较 长，生产效率较低。如夹具、模具的装配，多属于这种装配组织形式。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 1. 4制定装配工艺规程
• 1.研究产品的装配图及检验技术条件 • (1)审核产品图样的完整性、正确性。 • (2)分析产品的结构工艺性。 • (3)审核产品装配的技术要求和验收标准。 • (4)分析和计算产品装配尺寸链。 • 2.确定装配方法与组织形式 • 主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。 • 3.划分装配单元，确定装配顺序 • (1)将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配。 • (2)确定装配单元的基准零件。
合，圆锥销用于常拆卸的场合。 • 常见的不可拆卸连接有焊接、铆接、过盈连接等。过盈连接多用于轴、
孔的配合。一般机械常采用压入配合法，重要或精密机械常用热胀或 冷缩配合法。
• 2. 3校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零件间相互位置的找正、找平及相应调整工作。 校正在产品总装和大型机械的基本件装配中应用较多。
任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 2.成批生产时装配的组织形式 • 在一定的时间内，成批地制造出相同的产品，这种生产方式称为成批
生产。成批生产时，装配工作通常分为部件装配和总装配，每个部件 装配由一个或一组工人来完成，然后进行总装配。如机床的装配，一 般属于这种装配组织形式。 • 3.大批大量生产时装配的组织形式 • 产品的制造数量很庞大，每个工作地点经常重复地完成某一道工序， 并且具有严格的生产节奏，这种生产方式称为大批大量生产。大批大 量生产时，把产品的装配过程划分为部件、组件装配。每一道工序只 由一个或一组工人来完成，只有当所有的工人都按顺序完成了自己负 责的装配工序后，才能装配出产品。
种，根据被连接工件的不同选择螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接; 根据螺纹连接分布的情况，合理确定紧固的顺序，施力要均匀，大小 要适度。键连接主要用于轴与轴上的旋转零件的周向固定，并传递扭 矩。
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 销钉连接主要用做定位，也可用于实现轴与轴上零件之间的轴向 • 和周向固定。销钉有圆柱销和圆锥销两种，圆柱销用于不常拆卸的场
项目1 掌握机电设备装调技术规程
• 任务1熟悉机电设备装调技术一般规程 • 任务2掌握机电设备装调的一般步骤 • 任务3掌握机电设备装调工作的安全常识
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 1. 1装配工艺规程的作用
• 装配工艺规程是生产实践和科学实验的总结，是提高劳动生产效率和 产品质量的必要措施，也是组织生产的重要依据。只有严格按工艺规 程组织各项生产活动才能保证装配工作的顺利进行，降低生产成本， 增加经济效益;但装配工艺规程所规定的内容也应随生产力的发展而 不断改进。
零件要进行平衡或压力试验。 • 2.装配工作 • 对比较复杂的产品来说，其装配工作分为部件装配和总装配。 • 部件装配:凡是将两个以上的零件组合在一起(或将零件与几个组件结
合在一起)成为一个装配单元的装配工作，都可以称为部件装配。 • 总装配:将零件、部件及各装配单元结合成一台完整产品的装配工作，
称为总装配。 • 3.调整、检验和试车 • (1)调整。调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等，
任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (3)根据基准零件确定装配单元的装配顺序。 • 4.划分装配工序 • (1)划分装配工序，确定工序内容。如:清洗→刮削→平衡→过盈连接
→螺纹连接→校正→检验→试运转→油漆→包装等。 • (2)确定各工序所需的设备和工具。 • (3)制定各工序装配操作规范，如过盈配合的压入力等。 • (4)制定各工序装配质量要求与检验方法。 • (5)确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。 • 5.编制装配工艺文件
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 2. 1清洗
• 清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。清洗的方法 有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、 碱液及各种化学清洗液。
• 2. 2连接
• 机械装配中的连接一般有可拆卸连接和不可拆卸连接。 • 常见的可拆卸连接有螺纹连接、键连接、销钉连接等。螺纹连接有三
• 装配中的调整是指相关零、部件相互位置的具体调节工作，如调节零、 部件的位置精度，调节运动副间的间隙，以此保证产品中运动零、部 件的运动精度。
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 装配中的配作，通常指的是配钻、配铰、配刮及配磨等，它们是装配 中附加的一些钳工和机械加工工作。配钻和配铰多用于固定连接，是 以连接件中一个零件上已有的孔为基准，去加工另一零件上相应的孔。 配钻用于螺纹连接，配铰多用于销孔定位。配刮和配磨是零、部件接 合表面的一种钳工工作，多用于运动副配合表面的精加工，使其具有 较高的接触精艺过程一般由以下3个部分组成。 • 1.装配前的准备工作 • (1)研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉
各零、部件的作用，相互关系和连接方法。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (2)确定装配方法，准备所需要的工具。 • (3)对装配的零件进行清洗，检查零件的加工质量，对有特殊要求的
使机器或机构工作协调。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• (2)检验。检验机构或机器的几何精度和工作精度等。 • (3)试车。试验机构或机器运转的灵活性、振动情况、工作温度、噪
声、转速、功率等性能参数是否达到相关技术要求。 • (4)喷漆、涂油和装箱。机器装配完毕后，为了使其外表美观、不生
锈和便于运输，还要进行喷漆、涂油和装箱等工作。
• 1. 3装配工作的组织形式
• 1.单件生产时装配的组织形式 • 单件生产时，产品基本上不重复，装配工作常在固定地点由一个或一
组工人完成。这种装配组织形式对工人的技术要求较高，装配周期较 长，生产效率较低。如夹具、模具的装配，多属于这种装配组织形式。
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 1. 4制定装配工艺规程
• 1.研究产品的装配图及检验技术条件 • (1)审核产品图样的完整性、正确性。 • (2)分析产品的结构工艺性。 • (3)审核产品装配的技术要求和验收标准。 • (4)分析和计算产品装配尺寸链。 • 2.确定装配方法与组织形式 • 主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。 • 3.划分装配单元，确定装配顺序 • (1)将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配。 • (2)确定装配单元的基准零件。
合，圆锥销用于常拆卸的场合。 • 常见的不可拆卸连接有焊接、铆接、过盈连接等。过盈连接多用于轴、
孔的配合。一般机械常采用压入配合法，重要或精密机械常用热胀或 冷缩配合法。
• 2. 3校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零件间相互位置的找正、找平及相应调整工作。 校正在产品总装和大型机械的基本件装配中应用较多。
任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 2.成批生产时装配的组织形式 • 在一定的时间内，成批地制造出相同的产品，这种生产方式称为成批
生产。成批生产时，装配工作通常分为部件装配和总装配，每个部件 装配由一个或一组工人来完成，然后进行总装配。如机床的装配，一 般属于这种装配组织形式。 • 3.大批大量生产时装配的组织形式 • 产品的制造数量很庞大，每个工作地点经常重复地完成某一道工序， 并且具有严格的生产节奏，这种生产方式称为大批大量生产。大批大 量生产时，把产品的装配过程划分为部件、组件装配。每一道工序只 由一个或一组工人来完成，只有当所有的工人都按顺序完成了自己负 责的装配工序后，才能装配出产品。
种，根据被连接工件的不同选择螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接; 根据螺纹连接分布的情况，合理确定紧固的顺序，施力要均匀，大小 要适度。键连接主要用于轴与轴上的旋转零件的周向固定，并传递扭 矩。
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任务2 掌握机电设备装调的一般步骤
• 销钉连接主要用做定位，也可用于实现轴与轴上零件之间的轴向 • 和周向固定。销钉有圆柱销和圆锥销两种，圆柱销用于不常拆卸的场
项目1 掌握机电设备装调技术规程
• 任务1熟悉机电设备装调技术一般规程 • 任务2掌握机电设备装调的一般步骤 • 任务3掌握机电设备装调工作的安全常识
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任务1熟悉机电设备装调技术一般规程
• 1. 1装配工艺规程的作用
• 装配工艺规程是生产实践和科学实验的总结，是提高劳动生产效率和 产品质量的必要措施，也是组织生产的重要依据。只有严格按工艺规 程组织各项生产活动才能保证装配工作的顺利进行，降低生产成本， 增加经济效益;但装配工艺规程所规定的内容也应随生产力的发展而 不断改进。
零件要进行平衡或压力试验。 • 2.装配工作 • 对比较复杂的产品来说，其装配工作分为部件装配和总装配。 • 部件装配:凡是将两个以上的零件组合在一起(或将零件与几个组件结
合在一起)成为一个装配单元的装配工作，都可以称为部件装配。 • 总装配:将零件、部件及各装配单元结合成一台完整产品的装配工作，
称为总装配。 • 3.调整、检验和试车 • (1)调整。调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等，