关于超长钢筋混凝土结构的裂缝控制
浅谈超长混凝土结构的裂缝控制
混凝土 的入泵坍落度在 １ ４ ０～１ ６ ０ ｍ ｍ范 围内 ，大 于 １ ６ ０ ｍｍ 坍落度的混凝土不得 超过 １ ０ ％ ，严禁 现场加水 。因为 混凝
大 ，集聚在 内部 的水泥 水化热 不易散 发 ，混凝 土 内部 温度 将显著升高 ，这样 在混 凝土 内部产生 压应力 ，在 外表 面产 生拉应力 ，由于此时混 凝土 的强度低 ，有可能产 生表 面裂
２ ． １ ． ２ 水泥 的选择 水泥宜选用 中、低 水化 热 、干缩 性小 的 品种 ，宜选 用 普通硅酸盐非早强 型水泥 或矿渣 硅酸盐 水泥 ，不 宜用 硅酸
释 ，这种裂缝正是 变形 作用 引起 的 ，其 中的变形 原 因包括 温度 （ 水 化热 、气 温、生产热 、太 阳辐射 等 ） 、 湿度 （自生收
１ ５ ０ ｍ ｍ；水平钢筋常放 在竖筋外 侧有利 于减少墙 体竖 向裂
缝 的发 生 。
果 。一般工业与 民用建筑中的微观裂缝（ 主要是混 凝土骨料
与水泥 的粘接面上 的裂缝和水泥浆 中的裂缝 ） 对 于建筑的使 用都无危 险性 。 结构裂缝分为 两大类 ：荷 载引起 的裂缝 及变 形引 起 的 裂缝 。工程实践 中的许 多裂 缝现象 往往无 法用荷 载原 因解
及大量工程实践所 提供 的经验 表明 ，结 构裂缝 是不可 避免
２ ． １ ． １ 钢筋 的配置 根据经验 ，应在温度 应力较 大处 配置一定 数量 的温度 构造钢筋 ；在应力复杂位置 ，如突 出的墙体 、突变 的墙段 、 开孔 、开洞及预埋套管的部位也 应适当增加一 些构造钢 筋 ，
缝 。在降温变 化时 ，混凝 土浇筑 后经过 一段 时 间，混 凝土
土坍落度过大 ，稍加振捣即出现石子下沉 、浆体上浮现象 ， 容易产生收缩裂缝 ，同时 由于在混凝土拌合 物有多余水 量 ，
钢筋混凝土裂缝控制指南最新
钢筋混凝土裂缝控制指南最新
1. 引言
钢筋混凝土结构在施工和使用过程中难免会产生裂缝,如果不加以适当控制,裂缝会影响结构的耐久性、防水性和耐久性。
本指南旨在为工程师和施工人员提供最新的裂缝控制方法和技术,以确保钢筋混凝土结构的质量和安全。
2. 裂缝产生的原因
- 塑性收缩
- 温度变化
- 荷载作用
- 施工质量问题
- 设计缺陷
3. 裂缝控制措施
3.1 设计阶段
- 合理布置钢筋
- 预留伸缩缝
- 选用适当的混凝土配合比
- 考虑温度应力
3.2 施工阶段
- 严格执行施工规范
- 控制混凝土初凝时间
- 采取有效的湿养护措施
- 合理安排施工缝
3.3 使用阶段
- 定期检查和维修裂缝
- 采取补强加固措施
- 防止结构过载
4. 新型裂缝控制技术
- 纤维增强混凝土
- 自愈混凝土
- 智能混凝土
5. 结语
裂缝控制是确保钢筋混凝土结构安全和耐久性的关键。
通过采取全面的设计、施工和使用阶段的控制措施,并运用新型裂缝控制技术,可以最大限度地减少裂缝对结构的影响。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
钢筋混凝土梁的裂缝控制与防治技术
钢筋混凝土梁的裂缝控制与防治技术钢筋混凝土梁是建筑结构中常用的一种承重构件，它具有强度高、耐久性好以及施工便利等优点。
然而，在实际使用过程中，钢筋混凝土梁常常会出现裂缝问题，严重影响结构的强度和稳定性。
因此，钢筋混凝土梁的裂缝控制与防治技术显得尤为重要。
裂缝的产生原因可以是多种多样的，包括荷载、温度、收缩和不均匀沉降等。
接下来，我们将分别探讨这些原因，并介绍相应的控制与防治技术。
首先，荷载是导致钢筋混凝土梁出现裂缝的主要原因之一。
荷载可以分为永久荷载和变动荷载两种。
在设计梁的时候，需要考虑到这些荷载的作用，并采取合理的设计措施进行分析和计算。
此外，还可以采用预应力技术来减小荷载带来的影响，以提高梁的抗裂能力。
其次，温度变化也是导致钢筋混凝土梁产生裂缝的重要原因。
温度的变化会引起梁体产生热胀冷缩变形，从而导致内部应力的增大。
为了控制和防治温度变化带来的裂缝问题，可以采用预埋件技术和伸缩缝设计等措施。
预埋件技术可以通过在梁中内嵌金属条或钢板来提供一定的收缩和膨胀空间，从而减小温度变化引起的应力，防止裂缝的产生。
而伸缩缝设计可以通过设置伸缩缝来分隔梁体，使得梁的变形得到允许并避免累积应力的产生。
另外，收缩也是导致钢筋混凝土梁产生裂缝的常见原因之一。
水泥的凝固过程中会释放掉水分，从而导致梁体发生收缩。
为了有效控制和防治收缩引起的裂缝问题，可以采用控制混凝土中水灰比、使用矿物掺合料、施加加固材料等措施。
水灰比的控制可以使得混凝土的收缩变形得到一定程度的控制，从而减小应力的产生。
矿物掺合料可以通过调整混凝土的化学成分，改善其收缩性能。
施加加固材料可以在建筑施工过程中，通过加固混凝土的表面，提高梁的整体强度和稳定性。
最后，不均匀沉降也是导致钢筋混凝土梁裂缝的一个重要原因。
不均匀沉降会导致梁体在不同部位受到不同水平的应力，从而引起裂缝的产生。
为了解决这个问题，可以采取改变结构刚度、增加补偿块以及处理地基等方法。
超长混凝土结构的裂缝控制
浅谈超长混凝土结构的裂缝控制摘要：近10年来，钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一，随着泵送商品混凝土的发展，在建筑行业获得广泛应用，从实际效果看，在混凝土均质性有了很大改善的同时，裂缝控制技术难度大大增加了，本文概述了混凝土变形作用引起裂缝的原因，约束变形特征，抗与放的设计准则以及综合技术措施，为了更好的克服未来可能出现的新情况，做好一些基础性的理论工作。
关键词：裂缝；收缩；控制；防范abstract: in the recent 10 years, cracks control of reinforced concrete construction is a very important problem, as in pumped commercial concrete development, in the construction industry was widely used, look from practical effect, concrete heterogeneity has been greatly improved at the same time, crack control technology to greatly increase the difficulty, this article outlines the reasons caused the cracks of concrete deformation, constrained deformation characteristics, resist and release the design criteria and comprehensive technical measures, in order to better overcome the possible future of the new situation, do a good job of basic theory.key words: crack; shrinkage; control; prevention中图分类号：tv543+.6文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）20年来，在工民建钢筋混凝土结构领域，一个相当普遍的质量问题就是结构的裂缝问题，且有日趋增多的趋势，它已影响到正常的生活和生产，并困扰着大批工程技术人员和管理人员，是一个迫切需要解决的技术难题。
浅谈钢筋混凝土超长结构控制裂缝的措施
钟 研 韩 冰
科
浅谈钢 筋 混凝 土超 长结 构控 制裂 缝 的措施
（ 、 尔滨哈 飞建筑安装工程有限责任公 司， １哈 黑龙江 哈 尔滨 １ ００ ２ 黑龙江省建筑设计研究院， ５００ 、 黑龙江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５００
摘 要 ： 对 钢 筋 混 凝 土 超 长结 构 控 制 裂 缝 的措 施展 开 了论 述 。 针 关键词 ： 钢筋混凝土 ； 裂缝 ； 措施
建 设事业 的发展 和建 筑物使 用 凝土的水化热 ， 使综合温差减少 ， 从而减小结 构 ２６在有条 件的工程中 ，地下一层外墙采 ． 功能的需要 ，钢筋混凝土房屋超长结构越来越 的开裂 。当采用 Ｕ Ａ膨胀 剂 ， Ｅ 用量为水泥量的 用 部 分 预 应 力 ， 使 混 凝 土 预 压 应 力 有 ．－１０Ｍｐ 。 多。 超长结构指长度超过 了《 混凝土结构设计规 １％～ ２ ０ １％时 ， 膨胀率 ８ （ － ）ｌ 。 在配筋 ０６ ． ａ 其 ＝ ２ ３ ｘ０ ， 范》所规定的钢筋混凝 土结 构伸缩缝最大间距 率 为 Ｐ： ．％～ ． 时 ， 可 在 结 构 中 建 立 ０２ ０８ ％ ３楼盖结构 ， 可采取下列措施 的结构 。结构设置伸缩缝是 基于混凝土干燥收 ０２ ０７ ａ ．～ ．Ｍｐ 预压应力 。这一预 压应力 大致可 以 ３１没置施 工后 浇带。 ． 缩和热胀冷缩。超长结构必须考虑在施工期间 补偿混凝土在硬化过程中产生温差 和干缩 的拉 ３ 采用 掺膨 胀 剂 配制 的补偿 收缩 混 凝 － ２ 及投入使用后 如何减少或控制裂缝 。对超 长结 应力 ，从 而防止了收缩裂缝或把裂缝控制在无 土 。 构， 设计时应因地 制宜 ， 区别对待 。对 不同地 区 害裂缝范 围内 （ 于 ０１ 小 ．ｍｍ） 。因此 ，采 用 了 ３ ． ３楼板宜增加分布钢筋配筋率 。楼板厚 的环境温度 、 材料 、 施工条 件 ， 建筑物 不同 的使 Ｕ Ａ膨 胀 剂 配 制 的 混 凝 土 ， 工后 浇 带 间 距 就 度大于等于 ２ ０ ｍ时 ， Ｅ 施 ０ｍ 跨中上铁应 将支座纵 向 用性质 、 面布置 、 面体 型等 ， 平 立 应有 不 同的处 可 以增 加 。 钢筋 的 １２拉通 。屋顶板应考虑温度影响配筋 ／ 理措施。 １ 为 防 止 混 凝 土 表 面 快 速 失 水 引起 的 干 更应加强。 ． ７ １多 高 层 建 筑 结 构 的 基 础 底 板 厚 度 往 往 缩裂缝 ， 在底板未配筋表 面配置温度收缩钢筋。 ３ 梁（ ． ４ 尤其 是沿外侧边梁 ） 应加大腰筋直 较大 ， 属于大体积混凝土 （ 一般厚度 ｌ 以上为 板 的上下表面沿纵、横两个方 向的配筋率均不 径 ，加密间距 ，并将腰筋按受 拉锚 固和搭接长 ｍ 大体积 ）为控 制混凝土裂缝 ， ， 可采用 以下措施 ： 宜小 于 ０ １ ．％。 ’ 度。梁每侧腰筋截面 面积不应小于扣除板厚度 １１水 泥应优先 采用水化 热低 的品种 ， ． 如 ２地 下室 钢筋混凝 土墙 为 控制混 凝土 裂 后的梁截 面面积 的 ０１ ． ％，腰 筋间距不宜 大于 ２ ０ｒｍ。 ０ａ 矿渣硅酸盐水 泥。严格控制砂石骨料 的含泥量 缝 ， 可采取下列措施 ： 和级配。 控制水 化热 的升温 。 凝土构 件中心与 混 ２１设置施工后浇带 。 ． ３ ． ５外侧边梁不宜 外露 ，宜设 保温隔热面 外表面的最大温差不高于 ２ ℃， ５ 并控制降温速 ２ 采用 掺膨 胀剂 配 制的 补偿 收缩 混凝 层 。 ． ２ 由于钢筋混凝 土结构 长大化 和复杂化 ， 消 取 ３ ． ６有条件 的工程 ，在地下室顶板及 屋顶 度 。浇灌 混凝土后及时采用塑料薄膜或喷养护 土 。 剂及草帘等进行保温和保温养护 。 ・ 后 浇带 的无 缝设计 必须 根据结 构特 点灵活运 板采 用 部 分 预 应 力 ，使 混 凝 土 预 压应 力 有 ２ ７Ｍｐ １ ． ２采用粉煤灰 ， 改善混凝土的粘塑性 ， 并 用 ， 沉降缝不能取消 ， 对于有沉降性质的后浇带 Ｏ．－０． ａ。 可代替 部分水泥 ，减少混凝土的用水量和水泥 也不能取消。Ｕ Ａ加强 带的性质是以较大膨胀 Ｅ ３７剪力墙结构不宜超 长。剪力墙结 构的 ． 用量 ， 减少水化热 ， 可减少混凝 土 中的孔 隙 ， 应力补偿温差 （ 还 包括干缩）收缩应力集 中的地 外墙 ， 宜采用外保 温隔热做法 。 剪力墙结构的首 所以 ， 它可 以取消后浇带。加强带 的间距可 层及屋顶层水平分布钢筋 ，应按相应抗震等级 提高密实性和强度 ， 提高抗裂性。 粉煤灰的掺量 方 ， 约为水泥用量的 １ ％～ ０ ５ ３ ％。 控制在 ４ ～ ０ ０ ６ｍ。 的加强部位要 求进行 配筋。 ２３为 了控 制温 差 和干缩 引起 的竖 向裂 ＿ ３８超 长结构 的屋 面保 温隔热非 常重要 ， ． ｌ 混凝土强度等级不宜高 ，在满足承载 ３ 力和防水要求 的前提 下 ， 宜在 Ｃ ０ Ｃ ５的范围 缝 ， 平分布钢筋 的配 筋率 不宜小 于 ０ ％， ３一 ３ 水 ． 并 应采用轻质高效吸水率 低的材料。施工时防止 ５ 内选用 。如果混凝土强度等级高 ， 水泥用量多 ， 采用变形钢筋 ， 钢筋 间距 不宜大 于 １０ ｍ。墙 雨淋使保温材料吸湿 而影响效果。有条件的工 ５ｒ ａ 混凝土硬化过程中水化热高 ， 收缩 大， 容易引起 体易裂原 因是多方面的 ，但我们发现墙体受力 程 ，屋面可采用 隔热效果较好的架 空板构造做 裂缝。 钢筋过多， 而作为抗裂的水平构造筋偏低 ， 按规 法 。 １ ． ４为减少 水泥硬化 过程 中的收缩应力 ， 范剪力墙最小配筋率为 ０２ ０２ ％。 ． ％～ ．５ 工程实践 ３９为考虑温度影响 ，可 以仅在屋顶层设 ． 宜留施工后浇带 ， 浇带 宽度为 ８ ０ １０ ｍｍ， 表明 ， 后 ０ ～ ００ 由于墙体一般拆模 早 ， 一般养 护困难 ， 受 置伸缩缝 ， 宽按 防震缝最小宽度 ， 缝 缝两侧设双 间距 ３ ｍ 左 右 ， 般 一 个 月 以 后 采 用 强 度 等 级 温度影 响大 ， ０ 一 水分蒸发速率 大， 容易开裂。为 了 柱或双墙， 不得采用 活搭构造做法。 比原 混凝 土 高 ５ ａ的无 收缩 混凝 土 浇灌 密 控制温差 和干缩引起的垂 直裂缝 ，墙体的水平 Ｍｐ ３ Ｏ通 长挑檐 板、 长遮阳板 、 ． １ 通 外挑通廊 实 。 收缩 混 凝 土 可 采用 Ｕ Ａ等 膨 胀 剂 配 制 而 构造筋 的配筋 率不应小 于 ０５ 并宜使用螺纹 板 ， 每隔 １ｍ左 右设置伸 缩缝 ， 内填堵防 无 Ｅ ．％， 宜 ２ 缝 成 。混 凝 土 浇 灌 后 ，经 ２ ～ ０小 时 可 达 最 高 温 钢筋 ， ４３ 钢筋 间距不宜过大 ， 采用 １～ ６钢筋 水嵌缝膏 ， Ｏ 中１ 卷材防水可连续 ， 在伸缩缝处不另处 度 ，最 高 水 化 热 引 起 的 温 度 比 人 模 温 度约 高 和 １０ ｍ 间 距 是 比 较 合 理 的 。 墙 体 厚 度 为 理 ， 性 面层 应 在 伸 缩 缝 处 设 分 隔缝 。 ５ｒ ａ 剐 当挑 板 挑 ０ ０ｒ ａ ． ５ 应配置平行于上部纵筋的 ３ ～５ ： 然后根据不 同速 度降温 ， １～ ０天 ３０ ５ ０ ｍ。从而提高混凝土的极限拉伸及抗 出长度大于 １ ｍ时 ， Ｏ ３ ， 经 ０３ 降至 周 围 气 温 ， 期 间 大 约 有 １ ％～ ５ 在此 ５ ２ ％的收 拉 强度可有效提高 抗裂作用 。我们认为 ，Ｅ 下部钢 筋 ， 直径不 小于 ８ ｍ， ＵＡ 其 ａ ｒ 分布筋应适 当 ． 缩， 往后到 ３ ６个 月收缩 完成 ６ ％～ ０ 至一 补偿收缩混凝土的抗裂 防渗功能要与水平构造 加 强 。 ￣ ０ ８ ％， 年左 右 ， 缩 完 成 ９ ％。 施 工 一 年 之 后 ， 了结 钢筋的设计相适应 ，共 同承担抗衡收缩应力 才 收 ５ 除 构 维护 不 良 、 有 大 风 曝 晒 引起 湿 度 急 剧 变 化 、 能奏效 。Ｕ Ａ混凝 土作为结构 自防水 ， 遇 Ｅ 可省 去 急剧 降温及引起激烈温差 而引起裂缝 以外 ， … 结 构外防水作业 。 因此 ， 当增加水平构造钢筋 适 般结构将处于裂缝 “ 稳定期 ” 。 和墙的厚度在技术经 济上是合理的。 ２４ 当柱子和剪力墙连在一起 时 ，由于柱 ． １ ． ５基础底 板大体积混凝土 ，采 用分层浇 注 、 式 推 进 ， 层 混凝 土在 初 凝前 完 成 上 层 子的截面和配筋率都 比墙体大得多 ，往往在相 阶梯 每 浇注 ，新旧混凝 土接棒时 间应根据具体工程情 连部位出现过大的集 中应力而开裂。为分散应 况确 定 ， 应 避 免 出 现施 工 冷 缝 。 但 力 ， 该 在 此 处 增 加 水 平 钢 筋 中 （ ～ Ｏ ＠２０， 应 ８ １） ｏ ００ ｍ，０ ｒ ａ ８０ １ ． ６采用膨 胀剂配制 的混凝土 ，利用膨胀 其 长 １０ ｍ ２ ０ ｍ 插入 柱 子 中 ，０ｍｍ插 入 剂的补偿收缩功能解决混 凝土收缩开裂 。混凝 墙 体 中 。 士 的 补偿 收缩 效 能 与 膨 胀 剂 的 掺 直 接 相 关 ２５ 地 Ｆ～ 层 外 墙 ， 室 外 地 坪 以上 部 分 ， ． 在 避免直接暴露。 犬体衫｛ 混凝土中掺加粉煤灰 和缓凝剂 可降低混 应 设置外 温隔热层 ，
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题，本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。
一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 荷载作用：长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。
当荷载超过结构的承载能力时，会导致结构发生变形，从而引起裂缝的产生。
2. 温度变化：钢筋混凝土结构在温度变化的作用下，会产生热胀冷缩现象，特别是在温度变化较大的地区，容易导致结构产生裂缝。
3. 施工过程：不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑时振捣不均匀，或者养护不到位等，都可能导致结构产生裂缝。
4. 材料质量：钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。
如果混凝土中的骨料不合格，或者钢筋的质量不达标，都会导致结构产生裂缝。
5. 地震作用：地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。
地震的震动会使结构发生变形，从而导致裂缝的产生。
二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生，需要采取一系列的控制措施，包括以下几个方面：1. 设计合理：在结构设计阶段，应根据工程的实际情况和要求，合理确定结构的受力形式和尺寸，确保结构的承载能力和变形能力满足要求，从而减少裂缝的产生。
2. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工操作。
比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀，养护要到位，避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。
3. 引入预应力技术：预应力技术可以提高结构的抗裂性能，通过在结构中引入预应力，可以减小结构的变形，从而减少裂缝的产生。
4. 使用优质材料：在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料，可以提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5. 加强监测和维护：对已建成的钢筋混凝土结构，应加强监测和维护工作，及时发现和修复结构中的裂缝，防止其进一步扩大和加剧。
钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施，可以有效地控制和减少裂缝的产生。
超长结构防裂施工方案
超长结构防裂施工方案本工程地下室面积较大，地下室墙体按超长结构考虑，特制订以下裂缝控制施工方案：1.施工工艺流程及操作要点1.1工艺流程进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。
该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。
主要工艺流程如下：基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇筑→混凝土养护及拆模1.2操作要点1.2.1基于裂缝防治的结构及构造措施优化1.2.1.1 要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力；1.2.1.2 较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。
水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。
配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。
建议：钢筋混凝土剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率ρsh（ρsh=Ash/bsv，Sv为水平分布钢筋的间距）和ρSV（ρSV=Ash/bsv，Sh为竖向分布钢筋的间距）不应小于0.2%。
结构中重要部位的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋的配筋率宜适当提高。
剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。
1.2.1.3 墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。
预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。
1.2.2混凝土原材料优选为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。
1.2.3配合比体积稳定性优化设计对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。
建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施
建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施摘要：在建筑工程大量使用补偿收缩混凝土，控制混凝土工程的开裂及渗漏中超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术具有重要作用，对混凝土建筑工程耐久性的提高具有重要意义。
本文主要对建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术的施工准备及施工技术措施进行了分析与探究。
关键词：超长钢筋混凝土控制裂缝技术措施引言随着我国建筑快速发展，大型建筑体应运而生，高层建筑使用超长结构屡见不鲜。
随着混凝土强度升级以及泵送混凝土工艺的水平的提升，使得高层建筑使用超长钢筋混凝土结构的比重逐年增加。
在高层建筑混凝土结构中，常有温缩性裂缝出现。
这类裂缝虽然对建筑体承载力和结构安全不存在影响作用，但对建筑的使用寿命会造成一定程度影响，且不够美观。
为了做好无缝设计和施工中的裂缝控制工作，本文将结合超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因，设计和具体施工，以及控制裂缝产生进行探讨。
1超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因混凝土的组成材料和微观构造，受到外因影响也会发生各种变化。
混凝土中产生裂缝原因包括：（1）使用常规方法计算主要应力；（2）结构次应力导致出现裂缝，这种裂缝主要由现场工作状态与设计模型之间的差异产生的；（3）变形应力的原因，即温度、收缩和膨胀、以及沉降不均所产生的。
其中外部荷载应力的原因和结构次应力的原因，可从设计方面去探索解决方案，而变形应力的原因则可从施工时加以妥善处理。
变形应力引起的裂缝主要是混凝土硬化进程中，干缩致其体积形变产生了裂缝，裂缝宽度增大时会呈贯穿状裂缝。
混凝土硬化混凝土体积干缩变形，使其表层出现引拉应力。
降温时在基础或老混凝土制约下，其施工技术内部会出现拉应力，当拉应力>抗裂能力就会导致裂缝产生。
当混凝土热胀冷缩后体积胀缩，温度应力使其抗拉强度减弱，容易产生温度裂缝。
超负荷裂缝的出现，是由于荷载过于集中产生了内力弯矩，建筑体在较大剪力条件下，使其裂缝逐渐向上或向下延展。
钢筋混凝土抗拉强度和弹性模量较高时，在相同收缩变形下，会出现较高的拉应力，而其徐变能力和应力松弛量较小时，抗裂性也不好。
超长大体积砼裂缝控制措施
（此文为2006年版本，仅供设计人员参考）超长（大体积）混凝土结构裂缝控制措施一、设计方面措施：设计人员根据具体工程超长情况，可同时或部分采用以下几种裂缝控制措施。
1、采用适当的混凝土强度等级，对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施。
●混凝土强度等级不宜过高，一般采用C30~C35，不宜超过C40。
可在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，可采用混凝土60～90天龄期的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据，但应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度应不大于设计强度的1.2倍。
●对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施（参见施工方面措施）。
2、设置后浇施工缝或设置膨胀加强带，分段施工。
设置施工后浇缝：每隔30～40M左右设置一道施工后浇缝，施工后浇缝宽800～1000mm，且在两侧混凝土浇筑两个月后用提高一级强度的无收缩或微膨胀混凝土浇筑，并应注意后浇缝混凝土浇筑时的环境温度，宜控制在10～20℃之间。
施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，浇水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂混凝土界面剂，保证施工缝处结合良好。
应加强施工缝处混凝土的养护，其湿润养护时间不少于15天。
对大面积混凝土工程可采用分段间隔浇筑措施。
分段原则应根据结构条件确定，一般不大于30m，经过10天的养护，再将各分段连成整体。
对于有防水要求的结构，应在各分段之间设置钢板止水带，并仔细处理好施工缝。
设置膨胀加强带：当超长混凝土结构不设后浇施工缝时，可每隔30m左右设置一道2～3m左右宽的掺加膨胀剂的加强带，在混凝土中建立0.2～0.7Mpa的预压应力。
膨胀加强带混凝土应比两侧混凝土提高一级强度等级。
加强带两侧混凝土不掺膨胀剂或少掺微膨胀剂，对于有防水要求的砼构件，可通过掺加粉煤灰和矿渣粉来填补混凝土内部孔隙，使混凝土达到自密的效果，混凝土中的胶凝材料总量控制在400kg/m3左右。
钢筋混凝土结构裂缝控制规范
钢筋混凝土结构裂缝控制规范文章标题：钢筋混凝土结构裂缝控制规范引言：钢筋混凝土结构在建筑和基础设施工程中被广泛应用。
然而，由于外部载荷、温度变化和施工过程中的各种因素，裂缝的产生成为了一个不可避免的问题。
因此，裂缝控制规范的制定和遵守对于确保工程结构的安全性和可靠性至关重要。
本文将深入探讨钢筋混凝土结构裂缝控制规范的多个方面，并分享对这一主题的观点和理解。
第一部分：裂缝形成机制钢筋混凝土结构中裂缝的形成主要是由于两个因素：弯曲和拉伸应力。
在这部分，我们将首先介绍裂缝形成的基本机制，并分析弯曲和拉伸应力对结构的影响。
此外，还将探讨其他因素如初始裂缝、材料特性和施工工艺对裂缝形成的影响。
第二部分：裂缝控制设计在这一部分，我们将介绍钢筋混凝土结构中的裂缝控制设计。
首先，我们将讨论裂缝宽度的标准和要求，以及各种因素对裂缝宽度的影响。
接下来，我们将介绍一些有效的裂缝控制方法，例如使用伸缩缝、添加控制裂缝剂和合理设计结构连接点。
最后，我们将探讨如何采用预应力技术来控制裂缝的形成。
第三部分：裂缝检测和评估在这一部分，我们将介绍针对钢筋混凝土结构的裂缝检测和评估方法。
我们将讨论使用非破坏性测试技术，如超声波检测、测绘技术和红外热成像等方法来检测和评估裂缝的程度和严重性。
此外，我们还将提供一些常见的裂缝评估标准，并分析如何根据评估结果采取适当的维修和加固措施。
第四部分：裂缝修复与维护裂缝修复和维护是确保钢筋混凝土结构长期安全使用的关键环节。
在这一部分，我们将介绍常见的裂缝修复方法，如填充材料、表面修复涂层和钢筋粘结增强等。
此外，我们还将讨论定期维护和检查对于及时发现和处理裂缝问题的重要性，并提供一些建议和指导原则。
结论：本文对钢筋混凝土结构裂缝控制规范进行了全面深入的探讨。
通过了解裂缝形成机制、裂缝控制设计、裂缝检测和评估以及裂缝修复与维护等方面的内容，我们能够更好地理解和应用这些规范，确保钢筋混凝土结构的安全性和可靠性。
超长大体积混凝土施工中的裂缝控制措施
引言超长大体积混凝土在建筑工程中较为常见，但此类材料的抗拉水平较差，一旦材料受力不匀称，就会导致建筑出现不规则裂缝，降低整体构件的承载力及稳定性。
为了降低混凝土裂缝对材料、建筑本身性能的不利影响，施工人员需要结合已有的经验和资料进行总结，通过消除混凝土裂缝对整体工程的不利影响，尤其是要总结诱发裂缝的原因，并给予加强、预防控制，再根据现有的案例确定预防性管理体系，规避裂缝带来的安全隐患问题，这也能提高整体工程的经济效益。
1超长大体积混凝土开裂机理超长大体积混凝土开裂问题的主要诱发因素是混凝土自身性能及其他因素两方面。
具体来讲，超长大体积混凝土开裂机理如下。
（1）混凝土成型过程中受到外界温度的影响，致使材料的体出现一定变化。
未添加抗渗材料混凝土的抗渗水平相对较差，非常容易受到高渗透性、侵蚀性溶液的影响，降低混凝土的功能性。
（2）当混凝土内部的温度出现剧烈变化时，混凝土的体积势会发生一定变化。
例如，水泥搅拌过程中会出现水热反应，大量的水化热会导致混凝土内外温差过大，影响材料的影响。
温度变化幅度会随着混凝土浇筑作业开展出现一定变化，故需要施工人员加强对材料的养护作业。
（3）材料收缩问题会影响大体积混凝土的功能性，尤其是材料的收缩性能（干燥、自收缩、塑性、化学、温度、沉降）会直接影响混凝土的收缩成型。
因此，施工人员需要结合当地的生态环境及降水因素、温湿度等条件，在细致的观察实践中确定混凝土收缩、开裂问题的影响因素。
（4）混凝土徐变现象也是工程中比较容易出现的，特别是徐变过程具有两面性特点，其一是可以控制水化热产生的温度应力，其二是可以增加混凝土形变的幅度。
（5）实际工程中所使用的其他物料也会影响混凝土的功能性，如水泥的细化水平会影响材料的收缩水平，并且混凝土裂缝大小会随着水泥使用量的增加而不断增加。
另外，骨料（粗骨料、细骨料）的含砂量也与混凝土裂缝的出现有直接的关系。
相关研究显示，在实际工程中添加适当减水剂，可以促使混凝土水胶比增加，该过程可以避免混凝土的化学收缩问题，这也说明加入适量外加剂也可以全面提高混凝土的质量，但工程中也要注意结合施工现场环境进行针对性管理。
浅谈超长钢筋混凝土结构温度裂缝的控制措施
一
构温度收缩裂缝 的控制措施提出一些建议。
３ ２ 采取构 造措 施控制 ， 少混 凝土应 力收 缩 ． 减
执行 以防为 主的原则进行设计 ， 对结构应 力集 中部 位及温度 变化较大部位采取 措施 ， 强结构 整体性 ， 高构件抵 抗变 形开 加 提 裂能力 。１ 加强屋面保 温措施 ， 用高 效保温 材料 ， ） 采 外墙须 设保
如梁板 １３跨度 处 ， 梁跨 中等 ， ／ 连 不必在 缝间距 ） 高层或大柱 网建筑不断 出现 ， 混凝土强 度等级的提 高， 施 力 影响较小 的部位通 过 ， 同一截 面上 ， 可曲折而 行 ， 只要将 建筑 物分开 两段 即可。４ 后浇 ） 工 中泵送混凝土工艺的应用 ， 使超 长钢筋混凝 土结 构易 出现的温 防止主体混凝土 流入 后浇带 。５ 后浇混凝 土 ） 度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。虽然这类 裂缝 属非结 构性裂 缝 ， 带 两侧设钢筋 网片 ， 强度较 主体 提高一级 。６ 后浇带支 ） 般不致影响构件承载力和结构安全 ， 但却会影 响结构 的耐久性 采用无 收缩或微膨胀混凝 土， 撑 待 混 凝 土 达 到 设 计 强 度 时方 可 拆 除 。 和 整 体 性 。笔 者 根 据 多 年 的 工 程 设 计 经 验 ， 超 长 钢 筋 混 凝 土 结 对
超长混凝土结构裂缝控制
超长混凝土结构地下室裂缝控制摘要：超长混凝土结构系指结构单元长度超过了混凝土结构设计规范所规定的钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的结构。
我国混凝土规范依据以前大量的设计实践,简单的规定以不同结构的伸缩缝间距来考虑超长问题。
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定,现浇钢筋混凝土框架结构在室内或土中条件下的伸缩缝最大间距为55m,露天条件下为30m 。
但规范同时也指出,如有充分依据和可靠措施,伸缩缝最大间距可以适当增大。
近年来,我国建设得到蓬勃发展,建筑师对不设缝的混凝土结构的长度要求越来越高,各地出现了愈来愈多的超长混凝土结构,对超长混凝土结构的研究也逐渐深入。
以往的工程大多拘泥于单一手段控制超长结构裂缝,本文将结合某超长混凝土结构工程实例,探讨如何运用掺加混凝土膨胀剂、后浇带设置控制超长混凝土结构裂缝。
关键词：超长混凝土结构 混凝土膨胀剂 后浇带1、工程概况该工程为新建图书馆,为六层框架结构,地下一层,基础为钢筋混凝土预制管桩,结构层高5.1m,承台、地梁、底板混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级S6。
平面尺寸长度为164.7m ，宽度68.7 m ，属于超长钢筋混凝土结构。
设置三道纵向后浇带，同时沿水平方向又设置一条通长的后浇带，后浇带宽度800mm,要求在两侧结构完成后施工。
结构平面布置见图。
第三施工区第二施工区第四施工区第一施工区基础平面示意图2、混凝土浇筑施工划分底板及基础混凝土总量4580m 3,有抗渗要求，需要混凝土连续施工，不留施工缝，根据这个思想结合基础施工区段的划分以及设计留置的施工后浇带位置，将底板混凝土浇筑四个施工区域，每个区域划分为四个施工段分别施工。
每段混凝土量572.5 m 3，采用泵送混凝土连续浇筑。
3、膨胀混凝土的运用膨胀剂主要功能是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩。
超长混凝土结构引起开裂的荷载主要是混凝土收缩和季节性温降。
混凝土在浇筑24~30小时达最高温度,比入模温度高约30~35℃,此时水化热温差最大, 10~30天后降至周围温度,在此期间混凝上完成15% ~25%的收缩,此为“早期裂缝活动期”；往后3~6个月混凝上收缩完成60% ~80%,可能出现“中期裂缝”；一年左右混凝上收缩完成95%,可能出现“后期裂缝”。
超长钢筋砼结构裂缝控制技术
超长钢筋砼结构裂缝控制技术摘要：本文是作者结合多年工作经验以及工程实例，主要针对超长钢筋砼结构裂缝控制技术做出了简要分析阐述，以供参考。
关键词：施工技术；超长钢筋；裂缝控制一、工程概况该工程为苍南县县城新区行政中心办公大楼，是苍南县2003年城市建设的重点工程。
该工程建筑面积41667.2m2，高度44.8m，地面以上十一层，采用钢筋混凝土框架-抗震墙结构，梁板平面最大边缘尺寸为154.7m×37.4m，梭形办公楼部分最大尺寸为141.45m，后办公楼最长为128m，为超长钢筋混凝土结构。
该工程虽然结构超长，但考虑到建筑物的整体性及美观性等原因，整个结构不设永久伸缩缝，只能部分设置后浇带。
因此，必须采取合理的技术措施，避免超长结构因环境气温变化、水泥水化热以及混凝土收缩变形等因素造成的混凝土结构开裂。
另外，本工程结构形状复杂，在变截面部位收缩拉应力会产生应力集中，极易造成开裂。
鉴于工程的复杂性和技术难度，本工程采用补偿收缩混凝土等综合技术措施，来控制结构有害裂缝的产生。
二、裂缝的成因与对策混凝土构筑物开裂是一种普遍现象，它是长期困扰建筑工程技术人员的世界性难题。
近代科学关于混凝土的宏观、微观的研究和工程实践都说明：混凝土开裂是绝对的，不裂是相对的。
虽然开裂难以完全避免，但它却是能够控制的，采取一些技术措施完全可以将裂缝的危害控制在一定范围。
混凝土结构开裂的原因很多，但归纳起来有两类：变形引起的裂缝和受力（荷载）引起的裂缝。
变形裂缝其实也是应力导致开裂，起因是结构首先要求变形，当变形得不到满足才引起应力，应力超过混凝土强度才会开裂。
据国内外的调查资料，建筑工程中混凝土的开裂，由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的开裂约占总数的80%以上，由荷载引起的裂缝不足20%。
在变形引起的开裂中，最主要的因素是温度的变化（如环境气温变化、水泥水化热、太阳辐射等）、混凝土收缩（自身收缩、失水干燥干缩、碳化收缩、塑性收缩等）和地基变形（如膨胀地基、湿陷地基、地基差异沉降等）。
钢筋混凝土结构的裂缝控制技术
钢筋混凝土结构的裂缝控制技术钢筋混凝土结构是目前建筑结构中应用最广泛的一种结构形式，而结构中常出现的裂缝问题也成为了建筑施工和安全的一个瓶颈。
因此，在优化结构的同时，对于裂缝控制技术的研究和应用至关重要。
一、裂缝形成的原因钢筋混凝土结构中，常见的裂缝形成原因包括以下几点：1. 结构本身设计不合理。
在结构设计初期，结构构型、截面大小、钢筋配筋等因素未充分考虑，从而导致结构受力超载或受力不均，最终产生裂缝。
2. 施工工艺不规范。
常见的问题包括施工过程中将混凝土振捣不充分、模板的支撑不稳定、拆模过早等不良施工情况。
3. 材料质量不合格。
选用的混凝土质量达不到强度标准或钢筋配筋质量不符合设计要求，都会在结构中产生裂缝。
二、裂缝对结构的影响裂缝虽然不会直接影响结构的承载力，但会对其耐久性产生一定的影响：1. 会导致混凝土龟裂。
当混凝土中的裂缝扩大时，除了直接影响美观度外，还会加速混凝土的老化与龟裂。
2. 加速钢筋腐蚀。
裂缝中空气与水分侵入，轻则造成钢筋劣化，重则加速钢筋的腐蚀，最终会导致钢筋完全失效，降低结构的安全性。
3. 会降低结构的耐久性。
裂缝本身会导致结构的强度减小，同时会引起结构变形，最终在长时间的使用中，导致结构的安全系数降低，甚至发生倒塌。
三、裂缝控制技术在钢筋混凝土结构设计和施工过程中，如何控制裂缝的发生，从而确保结构的稳定和安全性，成为建筑工程师和施工工人需要考虑的问题。
针对不同裂缝形成原因和裂缝发生位置，钢筋混凝土结构的裂缝控制技术主要包括以下几个方面：1. 增强混凝土结构的韧性。
采用高性能混凝土、减缓离析现象、加强混凝土与钢筋的粘结力，能够有效提高混凝土结构的韧性，从而减缓或避免裂缝的发生。
2. 增加支撑和加固裂缝部位。
加固和支撑疲劳裂缝、应力集中裂缝等部位，是减缓裂缝扩展的有效手段。
3. 应用预应力技术。
采用预应力技术，可以减缓或避免由于结构受力超载所导致的裂缝产生。
4. 选择合适的结构构型和截面形状。
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关于超长钢筋混凝土结构的裂缝控制
日期23-10月-02
作者
内容近代工业与民用建筑工程规模日趋扩大，结构形式日趋复杂，超长钢筋混凝土结构日趋增多，变形作用引起的裂缝问题是困扰广大工
程技术人员的重要难题。
所谓超长结构，是指结构长度超过《混凝土结构设计规范》中伸缩
许可间距者，如室内或土中的框架结构为55m，露天35m；剪力墙结
构相应为45m和30m；地下室外墙或挡土墙相应30m及20m。
混凝土技术进步中最突出的是泵送商品混凝土的发展，它是从1978
年宝钢建设开始的，它的优点是混凝土的均质性显著提高，离散系
数降低，实现自动化生产，生产效率大幅度提高。
但是，泵送混凝土的水灰比（水胶比）增加，水用量增加，水泥用
量增加，砂率增加，骨料粒径减少，外加剂及掺合料影响等等，混
凝土的高强化发展，混凝土体积稳定性降低了，从预制走向现浇，
在超静定和超长结构中裂缝现象日超严重。
自80年代以来国际通用结构极限状态设计原则结构必须满足：
一、承载力的极限状态（Uhimate Limit States）
二、正常使用极限状态Serviceability Limit States
人们对第一种状态给以足够的重视，有标准程序，但对第二种状态
常被忽视且无标准
程序，问题较多（有的程序只考虑载作用裂缝，忽略了大量性由于
变形作用引起裂缝），对工民建筑的正常使用及耐久性带来不利影
响。
我们认为无论是第一种状态还是第二种状态的设计原则，可用作用
效应与抗力（随机
变量）下式表达：
Smax≤Rmin
Smax——最大作用效应，包括荷载及变形作用（温度、湿度、地基
变形等）
Rmin——最小抗力，包括抗压、抗剪、抗拉、抗弯等能力
相对外荷载一定作用下，设计者只能优选适当的抗力；但是相对变
形作用，诸如温度、湿度、地基等变形，对结构的作用效应Smax是
变的，它尚与结构刚度及约束程度有关，主要看设计措施。
根据我们多年的探索，“结构长度与结构内应力呈非线性关系，在
较小长度内，结构内应力几乎与长度成正比，但超过一定长度后，
即使是结构长度趋于无穷大，其内应力等于常数不变”。
办法是：降低作用效应和提高结构抗力（或直接将抗力提高到最大
效应）。
如通过设计，改变结构的约束，给结构创造变形的余地，
减少约束应力，则作用效应S可以降低，既释放应力的方法，“放”
原则，使作用效应的约束应力大大降低。
另一方面：如通过设计，合理选择材料强度，包括利用后期强度；
改变结构的抗力，如改善抗拉强度，极限拉伸，加强构造配筋，验算内力，施工采取保温保养护措施，则为“抗”原则。
目前国内外大量工程裂缝是由变形作用引起的，所以我们建议，从设计、施工、材料并考虑环境条件的《抗放相结合》的综合方法，比单一的方法更为有效。
实例；
1、上海浦东新区陆家嘴金融开发区某某广场，由国外某某设计事物所设计，某国公司总承包。
结构设计尺寸270m×110m，应用后浇带，混凝土掺膨胀剂，混凝土采用高强度C40—C60，严重开列5000余条裂缝，花费大量投资进行化学灌浆修补裂缝。
2、深圳某某大厦，地上25层，地下3层，现浇框筒结构，混凝土C40、S8525#水泥（42.5级）用量450kg/m3，施工时为便于泵送，现场加水，水量210—250 kg/m3，坍落度18—20cm，现场钻芯强度波动大，最低只有C15。
大梁的腰筋间距最大400—500mm，有些腰筋被遗漏，施工质量严重不良。
地下一层至三层大梁裂缝1600余条，板面裂缝40余条，筒壁上裂缝60余条，外墙裂缝210条，裂缝0.3—0.7mm，渗漏严重。
3、上海某某花园地下车库采用预应力结构，混凝土的配合比，水泥525#（42.5级）410 kg/m3，水198 kg/m3，砂660 kg/m3，石子1034 kg/m3，粉煤灰75 kg/m3，加膨胀剂并设2m宽的加强带，结构尺寸只有42×30m，略微超长，水泥用量高水灰比大，养护不足结果出现严重开裂，裂缝0.2—1.0mm 50余条，墙端还出现对称斜裂缝引渗漏。
4、上海浦西某某高层，地下车库平面207×60m，采用两条后浇带，外墙作应力释放缝，混凝土优选有利于混凝土体积稳定性配合比，严格施工保温保湿养护，最后取得控制裂缝的成功，与原方案（采用膨胀剂）相比，节约大量投资（该方案经上海建委科技委讨论推荐）。
5、厦门国际会展中心，系超长大体积混凝土结构，137×80m，株考虑各种措施（钢纤维，膨胀剂UEA，提高混凝土强度等）。
后来宝冶总承包建设，与厦门建委及设计院协商决定不采取任何特殊措施，只用《抗放结合》的综合措施，从材料的优选，强度的合理选择，构造配筋加强，严格的施工养护，开发多孔管道的喷淋装置，长时间潮湿养护，采用大间距后浇带方便施工，不仅取得裂缝控制成功，与原方案比较节约1700万元投资。
青岛国展中心以相同的原则用C40作大跨预应力结构同样取得成功。
6、上海8万人体育场，周长1100m，直径300余米，采取分块跳仓浇灌，取消伸缩缝，只有施工缝，C35R60利用后期强度，优选配比及外加剂。
严格养护，成立了现场控制裂缝专题组把关，最后只有轻微无害裂缝，经处理使工程完全满足正常使用要求，与北京工人体育场相比（24条永久伸缩缝将体育场分割为24块），避免了留伸缩缝造成渗漏的缺点（北京工人体育场每年耗费相当高投资修补伸缩缝的渗漏）。
类似的工程实例举不胜举。
7、上海浦东邮件处理中心超长框架结构171米不设置伸缩缝。
突破
现形规范55m规定，从设计、材料、施工等三个方面采用了不同的技术措施和手段，用普通的混凝土不采取特殊的掺合料和添加剂，以普通混凝土的配合比、浇筑、振捣、养护的施工技术措施。
设计院通过严格的温度应力分析设置后浇带等措施，并严格进行施工全过程的管理，取得控制裂缝的成功。
8、浦东新区联洋超长地下车库采用普通混凝土及外加剂，粉煤灰保温保湿养护145m×80m，没有发现任何渗漏及贯穿裂缝现象，取得控制裂缝的成功。
节约投资30元/立方米（膨胀剂增加费），被评为国际先进水平。
类似工程实例举不胜举。
目前，最热门的研究是九十年代后一轰而起的高性能混凝土。
（High-Performance Concrete），而且多数看法高性能必须高强（High-Strength）误导，实际抗拉强度滞后于抗压强度，同时体积变形方面，包括超细掺合料及高较外加剂影响，体积稳定性（水化热及收缩等）下降了，这是裂缝越来越多原因之一，似乎“性能越高、裂缝越多”。
除了高强度性能混凝土之外，还应当进行普通中低强度混凝土的高性能化研究，这才是量大面广的方向性问题。
目前我国已有一些科技单位及一些工程已取得不少成绩，是可喜的现象，现代化宝钢六百万立方米的99%都是普通混凝土。
其耐久性及工程性能都满足要求。
从已有的实践经验总结下难看出，超长也好，不超长也好，控制裂缝的综合方法就是设计、施工、材料、环境、严格管理，以及一些难以避免的轻微裂缝处理等相结合的一整套“普通混凝土好好打”的技术。