监理见证取样方案
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见证取样送检方案
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一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、见证取样程序 (2)
五、见证取样主要内容 (3)
六、见证取样的方法 (4)
七、本工程施工试验、检验试件成型及抽样检测项目 (17)
八、送检管理及质量保证措施 (18)
见证取样送检方案
一、工程概况
1、西段工程:西起富阳大桥连接线交叉口,东至学院路交叉口(与一期工程衔接),西段工程总长约 0.97km;
2、东段工程:西起位于经纬路交叉口(与一期工程衔接),终点位于灵桥镇杭新景高速桥以东约 700 米(与在建春永线衔接),东段工程总长约 6.01km;
主要内容包括隧道工程、管廊工程、道路工程、桥涵工程、河道工程、管线工程、隧道附属工程(机电及管理用房等)、管廊附属工程(机电及管理用房等)、交通工程及景观绿化工程等相关内容。
二、编制依据
1、《建设工程质量管理条例》;
2、建设部〔2000〕211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”;
3、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);《钻心法检测混凝土强度技术规程》(JGJT 384-2016);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008;
4、施工图纸及设计文件;
5、经审批的施工组织设计及各专项施工方案;
6、其他相关标准。
三、见证取样程序
1、建设单位或本工程的监理单位在开工时以书面形式向建设工程质量安全监督站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”,并通知施工单位,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单、证号;
2、见证单位根据见证取样的内容、部位和数量,在施工前制定见证取样和送检计划;
3、施工单位必须按见证取样和送检计划,在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作;
4、见证人员应对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样;
5、承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志,确认无误后方能交付检测;
6、检测单位必须按标准、规范进行检测,单独建立见证取样试验台帐;及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章;
7、发生不合格情况,及时通知市建设工程质量安全监督站,对影响结构安全的,应在24小时内报送。
四、见证人员的基本要求和职责
1、本工程见证人员由我监理单位见证员李素文(杭建见2018292)、柯飞(杭建见20201213)担任;
2、见证人员必须在现场进行见证取样;
3、见证人员应对试件的真实性和代表性负责,制作见证取样记录,并将见证记录归档备查。
五、见证取样主要内容
根据相关法规、规范规定对下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
1、用于承重结构的混凝土试块;
2、用于承重墙体的砌筑墙体砂浆试块;
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
8、建筑节能工程使用的材料和设备;
9、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
备注:凡涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%;
六、见证取样的方法
(一)钢材
1、取样方法及试验项目
2、合格标准
①、屈服点(屈服强度)、抗拉强度、伸长率均符合各自标准规定,冷弯(反复弯曲)试验合格,则可评定为符合该级别钢筋。
②、如拉伸、冷弯试验中某一项试验结果不合格,可从同一批钢筋中取双倍数量的试件,进行该不符合项目的复查。
如全部合格,则该批钢筋评定为合格;即使有一个指标不合格,则该批钢筋评定为不合格。
③、评定结果不得高于委托单位提供的强度等级。
3、备注
(1)原材料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2)对有抗震设防要求的框架结构,期纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(3)样品送检要核对规格与级别。
(二)钢筋焊接
1、钢筋焊接种类
电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
本工程主要的钢筋焊接种类是搭接焊、机械连接,结构的钢筋焊接都必须要进行取样送检。
2、取样方法及试验项目
备注:
(1)钢筋力学性能检验时,应从每批成品中随机切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
(2)同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,一个人连续焊接时,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个的接头,应按一批计算。
(3)在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批随机切取3个接头作拉伸试验。
3、机械连接拉抻试验
3个接头试件检验结果均按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件抗拉强度均符合规定时,该验收批评为合格。
如有1个试件的抗拉
强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。
复验后如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批评为不合格。
4、搭接焊接头拉抻试验
1)符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格;
3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2)符合下列条件之一,应进行复验;
2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
3)3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
(三)水泥
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准的规定。
1、取样方法
(1)同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
(2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
备注:
(1)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。
即从20个以上不同部位取等量样品,且搅拌均匀。
2、试验项目
在水泥检测完后应着重检查水泥的安定性和强度(3d、28d)是否合格,安定性的强度检测是实验必做项目。
3、合格标准
安定性不合格的水泥是废品,强度低于相应的标准强度的也不得使用,应严格作退场处理。
若降低强度使用则重新进行相应配合比的调整。
4、备注
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
(四)防水材料
1、取样方法
A) 防水卷材:
(1)、进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。
(2)、同一品种、牌号、规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷;500-1000卷抽取4卷;100-499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。
(3)、将抽检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验。
(4)、在外观质量达到合格的卷材中,任取一卷,送检物理性能检验。
从合格的一卷切除距外层卷头500mm后,切取至少1m²进行物理性能检验。
B)防水涂料:
(1)、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10吨为一批,不足10吨者按一批进行抽检。
取样数量共3kg,密封编号后送检;
(2)、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批,不足5吨也按一批计;乙组份按产品重量配比相应增加批量。
甲、乙组份样品总量为3kg,封样编号后送检。
2、检验项目
防水卷材主要检验拉伸性能、耐热性、低温柔性、不透水性、剥离强度;防水涂料主要检验固体含量、断裂拉伸强度、断裂伸长率、不透水性以及低温柔性。
(五)混凝土
1、取样方法
本工程所有砼结构全部采用商品砼,根据《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2015)规定取样。
混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后在20min内完成,强度试件的制作应在40min内完成,取样频率和组批条件为:按每100M3相同配合比的混凝土,取样1次,不足100M3的也取样1组;当连接浇捣1000M3以上时,按每200M3取样1组,不足200M3也取样1组。
每组试块3块。
(注:以上为标养的砼抗压试块取样,同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置)
抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后,混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011)要求取样,连续浇筑混凝土每500M3取样1组,不足500M3也取样1组。
如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。
每组试件分6块。
2、试验项目
混凝土立方体抗压强度、抗渗性能。
3、混凝土强度评定
对同一验收批同一设计强度,工程现场分两种方法评定:
4、备注
1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
2、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
(六)砂浆
1、取样方法
(1)在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集料(同盘砂浆中只应做一组试块),所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
(2)每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽样一次。
2、检验项目
砂浆强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
3、合格标准
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值f2.m必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度f2;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
4、备注
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,当同一验收批只有一组试块时,改组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
(七)砖
1、取样方法
(1)每一生产厂家的砖到现场后,必须对其强度进行复验。
抽检数量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、空心砖3万块、灰砂砖及粉煤砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。
强度检验试样每组为10块。
(2)普通混凝土小型空心砌块,每一万块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。
强度检验试样每组为5块。
其产品龄期不应小于28天。
(3)蒸压加气混凝土砌块,同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一批,不足1万块亦为一批。
强度级别和体积密度检验应制作3组(9)块试件。
其产品龄期应超过28天。
1.2、烧结空心砖按3万块为一批,如不足数量时,人按一批计,以同样的方法取10块~12块进行检验。
2、检验项目
主要检测砖材的强度等级和抗风化性能,外观质量及尺寸经过现场观察和测量即可判定。
3、合格标准
强度和抗风化性能合格的砖,再按外观质量、尺寸等来确定砌块的等级,砖材等级分忧等品、一等品和合格品;如果检验不合格则取双倍的试块进行复验,若有一组试块不符合要求则按不合格产品处理。
(八)土工试验
1、取样数量
土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。
(一)依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)和《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)取样在压实填土的过程中,应分层(30cm)取样检验土的干密度和含水量。
每50-100㎡面积内应有
一个检验点,根据检验结果求得压实系数。
(环刀法)
(二)依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)取样。
当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每50-100㎡应不少于1个检验点;对基槽每10-20m应不少于1个点;每单独桩基应不少于1个点。
(环刀法)
2、取样须知
(1)采取的土样应具有一定的代表性,取样量应能满足试验的需要。
(2)鉴于基础回填材料基本上时扰动土,在按设计要求及所定的测点处,每层应按要求夯实,采用环刀取样时,应注意以下事项:
①现场取样必须是在见证人监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、
见证人员,必须通过资格考核。
②取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样。
③取样时应注意免使土样受到外力作用,环刀内应充满土样,如果环刀内土样不足,应将同类土样补足。
④尽量使土样受最低程度的扰动,并使土样保持天然含水量。
⑤如遇到原状土测试情况,除土样尽可能免受扰动外,还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。
3、土样存放及运送
在现场取样后,原则上应及时将土样运送到试验室。
土样存放及运送中,还须注意一下事项:
(1)土样存放
①将现场采取的土样,立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内,同时贴上相应的标签。
②如无密封的土样盒和密封的土样筒时,可将取得的土样,用砂布包裹,并用蜡融密实。
③密封土样宜放在室内常温处,使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因
素的影响。
(九)市政道路
1、路基
1.1检验项目
1)路基压实度、路肩、砂垫层、反压护道压实度
2)弯沉值
1.2取样方法和数量
1)土方路基、湿陷性黄土路基夯实压实度,检查数量:每1000㎡、每压实层抽检3点,检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
路肩压实度检查数量:每100m,每侧各抽检1点。
检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
砂垫层压实度检查数量:每1000㎡,每压实层抽检3点。
检验方法:灌砂法。
反压护道压实度检查数量:每压实层、每200m检查3点。
检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
2)弯沉值检查数量:每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪。
1.3 结果判定及处理(见表1.3)
1)路肩压实度应大于或等于90%;砂垫层压实度应大于或等于90%;反压护道压实度不应小于90%。
2)路基:弯沉值不应大于设计规定。
2、基层
2.1石灰稳定土,石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石),石灰粉煤灰稳定钢渣基层及底基层。
2.1.1检验项目:
1)基层、底基层压实度
2)7d无侧限抗压强度
3)基层及底基层厚度
2.1.2取样方法和数量
1)基层、底基层压实度每1000㎡,每压实层抽检1点。
检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
2)7d无侧限抗压强度每2000㎡抽检1组(6块),现场取超试验。
3)基层及底基层厚度每1000㎡抽检1点,用钢尺量。
2.1.3结果判定及处理
1)城市快速路、主干路基层大于或等于97%,底基层大于或等于95%。
其它等级道路基层大于或等于95%,底基层大于或等于93%。
2)7d无侧限抗压强度应符合设计要求。
3)基层及底基层厚度允许偏差±10mm。
2.2水泥稳定土类基层及底基层
2.2.1检验项目:
1)基层、底基层压实度
2)7d无侧限抗压强度
3)基层及底基层厚度
2.2.2取样方法和数量
1)基层、底基层压实度每1000㎡.每压实层抽检1点。
检验方法:灌砂法或灌水法。
2)7d无侧限抗压强度每2000㎡抽检1组(6块),现场取样试验。
3)基层及底基层厚度每1000㎡抽检1点,用钢尺量。
2.2.3结果判定及处理
1)城市快速路、主干路基层大于或等于97%,底基层大于或等于95%。
其它等级道路基层大于或等于95%,底基层大于或等于93%。
2)7d无侧限抗压强度应符合设计要求。
3)基层及底基层厚度允许偏差±10mm。
2.3级配砂砾及级配砾石基层及底基层
2.3.1检验项目:
1)压实度
2)弯沉值
3)基层及底基层厚度
2.3.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:灌砂法或灌水法。
2)弯沉值设计规定时每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪检测。
3)基层及底基层厚度每1000㎡抽检1点,用钢尺量。
2.3.3结果判定及处理
1)压实度基层不得小于97%,底基层不应小于95%。
2)弯沉值不应大于设计规定。
3)基层及底基层厚度允许偏差:砂石+20mm、-10mm;砾石+20mm、-10%层厚。
2.4级配碎石及级配碎砾石基层及底基层
2.4.1检验项目:
1)压实度
2)弯沉值
3)基层及底基层厚度
2.4.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:灌砂法或灌水法。
2)弯沉值设计规定时每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪检测。
3)基层及底基层厚度每1000㎡抽检1点,用钢尺量。
2.4.3结果判定及处理
1)压实度基层不得小于97%,底基层不应小于95%。
2)弯沉值不应大于设计规定。
3)基层及底基层厚度允许偏差碎石+20mm、-10mm;碎砾石+20mm、-10%层厚。
2.5沥青混合料(沥青碎石)基层
2.5.1检验项目.
1)压实度
2)弯沉值
3)基层厚度
2.5.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:马歇尔击实试件密度。
2)弯沉值设计规定时每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪检测。
3)基层及底基层厚度每1000㎡抽检1点,用钢尺量。
2.5.3结果判定及处理
1)压实度不得低于95%。
2)弯沉值不应大于设计规定。
3)基层厚度允许偏差+10mm。
2.6沥青贯入式基层
2.6.1检验项目:
1)压实度
2)弯沉值
3)厚度
2.6.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:灌砂法、灌水法、蜡封法。
2)弯沉值设计规定时每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪检测。
3)厚度每1000㎡抽检1点,刨挖,用钢尺量。
2.6.3结果判定及处理
1)压实度不应小于95%。
2)弯沉值不应大于设计规定。
3)厚度允许偏差+20mm、-10%层厚。
3、面层
3.1沥青混合料面层
3.1.1热拌沥青混合料面层
3.1.1.1 检验项目:
1)压实度
2)弯沉值
3)面层厚度
3.1.1.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:查试验记录(马歇尔击实试件密度,实验室标准密度)。
2)弯沉值设计规定时每车道、每20m测1点。
检测方法:弯沉仪检测。
3)面层厚度每1000㎡抽检1点,钻孔或刨挖,用钢尺量。
3.1.1.3结果判定及处理
1)压实度对城市快速路、主干路不应小于96%;对次干路及以下道路不应小于95%。
2)弯沉值不应大于设计规定。
3)面层厚度允许偏差+10mm~-5mm。
3.1.2冷拌沥青混合料面层
3.1.2.1检验项目.
1)压实度
2)面层厚度
3.1.2.2取样方法和数量
1)压实度每1000㎡抽检1点。
检验方法:检查配合比设计资料,复测。
2)面层厚度每1000㎡抽检1点,钻孔或刨挖,用钢尺量。
3.1.2.3结果判定及处理
1)压实度不应小于95%。
2)面层厚度允许偏差+15mm~-5mm。
3.2沥青贯入式与沥青表面处治面层
3.2.1检验项目:
1)弯沉值
2)面层厚度
3.2.2取样方法和数量
1)弯沉值当设计有要求时进行检测。
检测方法:弯沉仪检测。
2)面层厚度每1000㎡抽检1点,钻孔或刨挖,用钢尺量。
3.2.3结果判定及处理
1)弯沉值不应大于设计规定。
2)面层厚度允许偏差+10mm~-5mm。
3.3水泥混凝土面层
3.3.1检验项目:
1)水泥、砂、石、外加剂、钢筋、水原材料
2)混凝土弯拉强度
3)混凝土面层厚度
4)抗滑构造深度
3.3.2取样方法和数量
1)水泥、砂、石、外加剂、钢筋、水按照相关要求时进行抽样检测。
2)混凝土弯拉强度每100m³的同配比混凝土取样1次;不足100m按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
同条件试件的留置组数应根据实际需要确定,至少1组。
检验方法:检查试件强度试验报告。
3)混凝土面层厚度每1000㎡抽检1点,钻孔或刨挖,用钢尺量。
检验方法:查试验报告,复测。
4)抗滑构造深度每1000㎡测1点,检验方法:铺砂法。
3.3.3结果判定及处理
1)水泥、砂、石、外加剂、钢筋、水应检验合格。
2)混凝土弯拉强度应符合设计规定。
3)混凝土面层厚度允许偏差±5mm。
4)抗滑构造深度应符合设计要求。
(十)建筑节能材料的检测
同一厂家、同一品种的产品,当工程建筑面积在20000m2以下时,各抽查不少于3次;当工程建筑面积在20000m2以上时,各抽查不少于6次。
(用于屋面、地面节能工程时,同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组)
取样规格数量:每组3块,1000mm×600mm×20mm/块
实验检测内容:表观密度、导热系数、尺寸稳定性、压缩强度、吸水率、抗拉强度、水蒸气透湿系数、燃烧性能
(十一)TRD工法桩
TRD等厚度水泥土搅拌墙墙体强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。
试块试验数量及方法:每台班抽查2幅等厚度水泥土搅拌墙,每幅制作水泥土试块三组,取样点应低于有效墙顶下1m,采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。
每次钻孔取芯应在养护期28天后进行,钻取桩芯宜采用∅110钻头,连续钻取全桩长范围内的桩芯。
每300m钻芯样不少于5点,在延长米方向均匀抽检4个取芯孔,每孔取芯数量不宜少于5组,每组不宜少于3件抗压强度试块。
(十二)电线电缆
1、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆
(1)检测项目
标志、绝缘厚度、外径测量、导体电阻、电压试验、不延燃
(2)取样方法
每一单体工程,同一品牌、同一型号、同一规格、以5000m为一批,不足5000m按一批计算,每批抽取一组,每组20m。
(3)结果判定与处理
当出现不合格时,应加倍取样进行复检。
2、额定电压1KV和3KV挤包绝缘电力电缆
(1)检测项目
标志、绝缘厚度、护套厚度、导体电阻、不延燃
(2)取样方法
多芯电缆每10000m取1个试样,不足10000m按一批计算;单芯电缆每20000m取1个试样,不足20000m按一批计算;每个试样3m。
(3)结果判定与处理
若有任一试样不合格时,应从同一批中再取两个附加试样就不合格项目重新试验,必须两个附加试样合格,才判定该批电缆符合标准
要求,否则判为不符合标准要求。
(十三)其它
具体按照规范要求进行见证取样检测。
七、本工程施工试验、检验试件成型及抽样的见证存样、送样项目
1、回填土石屑和填土压实系数;
2、钢筋原材,焊接试件,机械连接试件的抽取(分不同焊接型式、规格、级别);
3、混凝土(含防水混凝土)标样试件、同条件试件、抗渗试件的成型、抽取及养护条件;
4、TRD工法桩、MJS工法桩水泥土试件制作及养护条件,墙(桩)体28天龄期后钻孔取芯检测;
5、高分子自粘胶膜防水卷材、止水钢板、背贴橡胶止水带、钢边橡胶止水带抽样检测;
6、地基基础工程检测
⑴地基及复合地基承载力静载检测;
⑵桩的承载力检测;
⑶桩身完整性检测;
7、工程现场检测
(1)砂、砾石回填压实度检测;
(2)施工道路弯沉检测;
(3)标准击实检测;
(4)管道闭水试验;
(5)管道回填压实度检测;
(6)箱涵、桥梁砼结构检测;
8、混凝土结构实体检测,包含混凝土实体强度、钢筋保护层厚度、楼板厚度;。