常见螺丝扭力标准表

电焊、气焊（割）工消防安全操作规程
电焊、气焊（割）工消防安全操作规程之相关制度和职责,电焊工消防安全操作规程1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

3...
电焊工消防安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ（欧）。

5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60――80V（伏）。

气焊（割）工消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。

作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得
混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊（割）炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中。

当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。

禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

篇2:电气焊、割工操作规程
1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。

2.穿戴规定的劳保用品进行操作。

3.准备工作:
(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。

(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。

(3)检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。

6.进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,严禁穿戴化纤服装,防止焊渣飞溅,造成灼伤。

7.仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。

8.雨天要避免露天作业,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,再行施焊。

9.敲打焊渣时,不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。

10.在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。

12.根据工件厚度,调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时,应先除去铁锈层,防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。

14.切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊块带火放下。

16.工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,方可离开,防止发生火灾。

18.安全注意事项:
(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。

(2)夹焊条时,必须要夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下爆满,二者之间要保持五公尺以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,五公尺范围内严禁烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按防范措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。

(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。

篇3:电气焊工安全操作规程
1、点焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生。

3、在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况;一、二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸。

4、气割（焊）前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性、牢固性。

气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧。

5、定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化、裂纹、漏气,打折、破损浸油情况,应予以更换气带。

6、接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输。

7、在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人
8、施焊现场10米范围内,不得堆放易燃、易爆品。

气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米。

高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。

9、严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压、受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热。

10、雨、雪、风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作
人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋。

11、在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊。

12、发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用。

13、遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火。

氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。

14、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段、分厂,并保护好现场。

15、出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂。

16、作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开。

17、焊条头、废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸、板应送入垃圾池。

18、对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具。

19、装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人。

20、必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击、坠落和暴晒,气瓶不得混装运输。

21、搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人。

22、处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正
后方可使用。

23、水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电。

篇4:电气焊安全操作规程
（一）从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经过考试合格取得上岗证后,方可进行操作。

（二）焊割工作前应填写《动用明火申请表》,经批准后方可经操作,并穿戴好劳动保护用品。

（三）在焊割作业区,必须清除周围易燃物品,如无法清除,应采取安全可靠措施加以保护。

（四）盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备,在未经严格清洗前,不能进行焊割。

（五）严格在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。

（六）焊接作业前,要认真检查焊接各条线路是否接牢,线皮有无破漏,地线是否接触良好;进行气焊、切割前,要将燃气,氧气瓶分开放置;安装压力表和开气时不准戴有油的手套,检查把线是否接牢和漏气。

（七）焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。

（八）焊割现场必须配备灭火器材,并设专人看护。

（九）操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。