20151229交流配电箱产品检测实施细则
电源箱出厂检验细则
电光防爆科技（上海）有限公司KDW0.15-660矿用隔爆兼本质安全型不间断电源箱出厂检验细则YJ.626.003 1．适用范围本细则适用于KDW0.15-660矿用隔爆兼本质安全型不间断电源箱的出厂检验，不合格产品不得出厂。
2．出厂检验出厂检验作为KDW0.15-660矿用隔爆兼本质安全型不间断电源箱的生产过程中的后续工序，必须对每台产品进行检验，对不合格的产品必须逐台退修，直至完全合格。
2.1出厂检验项目2.1.1电气性能试验2.1.2电源波动适应及能力试验2.1.3外观及结构检查2.1.4绝缘电阻测量2.1.5工频耐压测试2.1.6工作稳定性试验2.1.7静压试验2.1.8 本安输出电压、电流值测量试验2.2出厂检验方法及标准2.2.1电气性能试验2.2.1.1供电电源检验a检验标准额定工作电压：AC660V/380V、额定工作电流：0.15A/0.26A、频率50Hz、整机功率：100W。
2.2.1.2主要技术指标检验a检验标准额定输出电压：18V (2路)额定输出电流：500mA输出电压偏离值：≤5%源效应：≤5%负载效应：≤5%周期与随机偏移峰-峰值：≤250mV2.2.1.3过压过流保护检验a检验标准过压保护19.2V，过流保护540mA。
2.2.1.4备用电源功能检验a检验标准a)转换时间：小于1秒b)工作时间：大于2h（额定负载时）c)最高充电电压：25.8Vd)放电终止电压：21Ve)充电电流：≤340mAf)充电截止电压：25.8V(具有过充保护)g)型号：GB1234(12V、3.4Ah)；h)名称:铅酸蓄电池(生产厂家: 武汉长江电源厂)i)节数:2节2.2.1.1～2.2.1.4检验方法如下：b检验方法2.2.1.1.1控制功能试验按以下程序进行A1试验设备的连接见图1，图中S为单相开关。
A2 试验步骤a滑动变阻器和调压器2串接在第一路控制输出通路的继电器常闭接点上；b源电压调至标称值，输出电压为额定值；c 负载电流为额定值；d 直流稳压电源输出调至3V；e 调压器2电压调至380V，拨动单相开关S并调节滑动变阻器阻值，使交流电流表示数为0.25A，每5s 合/开单相开关S一次，合/开5次；f 调压器2电压调至127V，拨动单相开关S并调节滑动变阻器阻值，使交流电流表示数为0.75A，每5s 合/开单相开关S一次，合/开5次；g调压器2电压调至36V，拨动单相开关S并调节滑动变阻器阻值，使交流电流表示数为2.5A，每5s 合/开单相开关S一次，合/开 5次；h 将滑动变阻器和调压器2串接在第一路控制输出通路的继电器常开接点上，重复b～g；j 将滑动变阻器和调压器2串接在第二路控制输出通路的继电器常闭接点上，重复b～g；k 将滑动变阻器和调压器2串接在第二路控制输出通路的继电器常开接点上，重复b～g。
低压成套开关设备出厂检验细则.
成套设备出厂检验细则一、一般检查1、柜体喷塑，表面颜色应一致，色泽均匀，无明显的刷痕及伤痕。
镀层牢固，无起皮、生霉、起泡锈蚀现象。
因为需要切割安装电气元件,损坏镀层后应采取防锈措施。
2、产品的所有用紧固件紧固的元件都必须牢固可靠，并有防松措施，所加弹垫必须压平,不得有松动现象。
同一台产品相同规格的螺栓,头部形状必须一致,紧固件紧固之后螺栓必须露出螺母,但露出高度不得超出6牙。
3、屏、箱、柜的门锁装配好锁门后,门的晃动量不得超过2mm,同批工程的门锁手柄装后开启方向应一致,且柜门钥匙在同一批次中应能通用。
4、柜内安装的一、二次元器件应为进厂合格品，且符合图纸设计要求。
5、在装配时不允许在箱台面放置元件,工具,零件, 紧固件等,以免划伤漆面。
6、元件的装配时应符合元件本身的的技术及安装要求,一般不得改变元件的完整性,不可在元件上自行钻孔,因特殊要求需改动,应凭有关部门的通知单或设计图纸。
并且装配时还应考虑元件布置的合理性,同时考虑同一工程的统一性。
7、电流互感器要固定在母排上合适的位置，应考虑到固定好之后能方便的观察到铭牌上的内容。
8、安装瓷质,胶木底座的元件时,应在元件底部垫软塑料垫片。
9、安装后的元件,应保证可活动部件之间不能相碰。
10、铭牌、符号牌、标志牌的使用必须符合图纸规定,无毛刺,脱漆,字样正确,端正,清晰,在规定的位置上端正地铆装或粘贴,同一工程产品铭牌铆装的高度必须一致.刀开关的拉杆机构应在安装后进行调整,调整时注意手柄的分合位置必须到位,在合闸时保证触头的超程, 调整好后反复分合几次,并锁紧各拉杆的锁紧螺母。
11、操作机构运动方向应在操作处有明显标志。
二、电气间隙和爬电距离1．主电路电气间隙和爬电距离应符合下表要求。
2.二次回路的电气间隙应≧4mm，爬电距离应≧6m m。
3导线束与带电体之间距离不得小于下表。
三、装置中所有手动操作部件操作5次，应操作灵活、无卡滞、操作力过大等现象。
强制性产品认证实施细则(CCC认证)2015全套最新版
01电线电缆发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：GB/T5023.7-2008IEC60227-7:2003额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线JB8734.1-1998CNCA-C01-01：2014强制性产品认证实施规则电线电缆产品.pdfCQC-C0101-2014强制性产品认证实施细则电线电缆产品.pdfJB8734.2-1998JB8734.3-1998JB8734.4-1998JB8734.5-1998电线电缆及其附件、原料02电路开关及保护或连接用电器装置发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息03低压电器发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息04小功率电动机发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息05电动工具发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:2000证实施细则电动工具.pdf0510往复锯（含曲线锯、刀锯）GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.11-2005IEC60745-2-11:2003GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000511插入式混凝土振动器GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.12-2007IEC60745-2-12:2003GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000512电链锯GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.14-2007IEC60745-2-13:2006GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000513电刨GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.10-2007IEC60745-2-14:2003GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000514电动修枝剪和电动草剪GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.15-2007GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000515电木铣和修边机GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005IEC60745-1:2003GB3883.17-2005IEC60745-2-17:2003GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:20000516电动石材切割机（含大理石切割机）GB17625.1-2003IEC61000-3-2:2001CNCA-C05-01：2014强制性产品认证实施规则电动工具.pdfCQC-C0501-2014强制性产品认证实施细则电动工具.pdfGB3883.1-2005GB3883.18-2009GB4343.1-2009IEC/CISPR14-1:2000电动工具及其零件06电焊机发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息07家用和类似用途设备发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息08音视频设备类发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息09信息技术设备发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：息技术设备.pdf0910复印机GB17625.1-2012IEC61000-3-2:2009CNCA-C09-01：2014强制性产品认证实施规则信息技术设备.pdfCQC-C0901-2014强制性产品认证实施细则信息技术设备.pdfGB4943.1-2011IEC60950-1:2005GB9254-2008IEC/CISPR22:20060911服务器GB17625.1-2012IEC61000-3-2:2009CNCA-C09-01：2014强制性产品认证实施规则信息技术设备.pdfCQC-C0901-2014强制性产品认证实施细则信息技术设备.pdfGB4943.1-2011IEC60950-1:2005GB9254-2008IEC/CISPR22:20060913收款机GB4943.1-2011IEC60950-1:2005CNCA-C09-01：2014强制性产品认证实施规则信息技术设备.pdfCQC-C0901-2014强制性产品认证实施细则信息技术设备.pdf计算机及信息技术设备10照明设备发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：GB19510.10-2004IEC61347-2-9:2003则照明电器.pdf放电灯（荧光灯除外）用直流或交流电子镇流器GB19510.1-2004 IEC61347-1:2003GB19510.13-2007 IEC61347-2-12:2005 CNCA-C10-01：2014强制性产品认证实施规则照明电器.pdfCQC-C1001-2014强制性产品认证实施细则照明电器.pdfGB17625.1-2012 IEC61000-3-2：2009GB17743-2007 CISPR15:2005+A1:2006CNCA-C10-01：2014强制性产品认证实施规则照明电器.pdfCQC-C1001-2014强制性产品认证实施细则照明电器.pdfLED模块用直流或交流电子控制装置GB19510.1-2004 IEC61347-1:2003GB19510.14-2009 IEC61347-2-13:2006 GB17625.1-2012 IEC61000-3-2：2009 GB17743-2007 CISPR15:2005+A1:2006灯、照明设备及其附件11机动车辆及安全附件发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息12机动车辆轮胎发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息13安全玻璃发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息16电信终端设备发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息19安全技术防范产品发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：没有相关信息21装饰装修产品发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：产品小类产品名称依据标准号对应国际标准号实施规则号2101溶剂型木器涂料GB18581-2009欧共体指令1999/10/EC CNCA-C21-01：2014强制性产品认证实施规则装饰装修产品.pdfCQC-C2101.01-2014强制性产品认证实施细则溶剂型木器涂料产品.pdfCQC-C2101.02-2014强制性产品认证实施细则瓷质砖.pdf2102瓷质砖GB6566-2010CNCA-C21-01：2014强制性产品认证实施规则装饰装修产品.pdfCQC-C2101.01-2014强制性产品认证实施细则溶剂型木器涂料产品.pdfCQC-C2101.02-2014强制性产品认证实施细则瓷质砖.pdf建材、家居装饰装修产品22玩具发布时间：2009-12-09 来源：访问次数：产品小类产品名称依据标准号对应国际标准号实施规则号2201儿童自行车GB14746-2006ISO8098:2002CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）儿童三轮车GB14747-2006CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）儿童推车GB14748-2006CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）婴儿学步车GB14749-2006CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）玩具自行车GB6675-2003ISO8124-1:2000ISO8124-2:1994ISO8124-2:1994CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）电动童车GB19865-2005IEC62115:2004CNCA-13C-068_2010《玩具类产品强制性认证实施规则》（童车类产品）GB6675-2003ISO8124-1:2000没有相关信息。
电源线安全检验实施细则范文(二篇)
电源线安全检验实施细则范文一、目的及范围本细则旨在规范电源线安全检验的实施过程，确保电源线的安全性，适用于所有电源线的安全检验工作。
二、术语定义1. 电源线：指用于输送电能的导线或电缆。
2. 安全检验：对电源线进行定期检查，评估其安全性并采取必要的措施以确保其正常运行。
三、检验内容1. 外观检查：对电源线外观进行检查，确保无明显损坏、裸露、弯曲或破损等情况。
2. 绝缘测试：使用绝缘测试仪对电源线的绝缘性能进行测试，确保绝缘电阻符合国家标准。
3. 电压测试：使用电压测试仪对电源线的电压进行测试，确保电压稳定，无过高或过低的情况。
4. 过载测试：通过连接负载设备对电源线进行过载测试，检验其是否能承受额定负载。
5. 温度测试：使用温度计对电源线进行温度测试，确保电源线在正常使用时温度不超过安全范围。
四、检验频率1. 高风险环境：对于电源线在高风险环境下使用的情况，应每半年进行一次安全检验。
2. 中风险环境：对于电源线在中风险环境下使用的情况，应每年进行一次安全检验。
3. 低风险环境：对于电源线在低风险环境下使用的情况，应每两年进行一次安全检验。
五、检验记录1. 检验人员应对每次安全检验进行详细记录，包括检验日期、检验内容、检验结果等信息。
2. 检验记录应保存至少五年，并依据需要进行归档和备份。
六、异常处理1. 如果在安全检验中发现电源线存在安全隐患或故障，应立即采取相应措施，禁止使用该电源线。
2. 经修复或更换后的电源线应重新进行安全检验，并在确定安全后方可继续使用。
七、检验责任1. 企业负责人应确保安全检验工作得到有效组织和实施，并为工作人员创造必要的条件。
2. 工作人员应按照本细则的要求进行安全检验工作，保证工作质量和结果的真实性。
八、违规处理对于违反本细则的行为，根据情节轻重，可采取警告、罚款、停职、解聘等相应处罚措施，并追究相应责任。
九、附则本细则的解释权归企业所有，若有需要进行修订，应经企业负责人批准并在全体工作人员知晓后生效。
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一．引用相关标准IEC298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB3906-1991 3～35KV交流金属封闭开关设备GB/T11022-1997 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件二．检验用设备和工具1).成套电器校验车作用：产生试验必须的交流可调电流、三相交流电压（380V）、三相交流电压（100V）2).直流稳压电源作用：产生稳定可调的直流电源，作为二次回路调试用的控制电源。
3).回路电阻测试仪作用：当主回路的额定电流大于或等于100A时，就应采用该设备以电流、电压法测量主回路的回路电阻值。
4).速测微欧计作用：当主回路的额定电流小于100A时，采用该仪器对主回路进行回路电阻测量；或用于低压开关柜的接地连续性测量。
5).兆欧表作用：用于对回路进行绝缘电阻测量。
6).工频耐压车（含高低压设备）作用：用于工频耐压试验7).万用表作用：用于检查二次接线正确性的工具8).螺丝刀9).测试线和鳄鱼夹三．出厂检验1．柜壳检查1）柜体的结构检查a. 柜体尺寸的检查，对照图纸和施工说明检查柜体尺寸是否与图纸相符合。
b. 所有紧固件的检查，检查所有紧固件是否有防松措施，螺杆应高出螺帽3-5牙。
c. 门面是否平整、门开启是否灵活，并且开启度应大于90度，排列应整齐。
d．检查所有零部件是否安装以及是否安装到位。
e．接地装置应完整。
2）涂(镀)层检查柜体表面着漆不得有流痕、起皱、斑点和其他附着物，颜色应于设计一致，色彩均匀无色差。
金属件的镀层不得起皮、生锈、发霉及脱落。
3）各类标识检查a.中门或仪表面板模拟线的检查包括模拟线是否与一次图相符合、颜色是否正确、线宽尺寸是否符合工艺文件的要求。
b.相色标的检查检查相色标有没有贴，或按照技术协议的规定进行喷漆。
色标有没有贴在显眼处。
c.接地刀操作孔处的标贴，以及活门上的标贴、接地铜排上的黄绿双色漆、试验工作位置的位置指示标贴、摇柄孔处的标贴等等。
电线电缆产品质量国家监督抽查实施细则
电线电缆产品质量国家监督抽查实施细则1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
架空绝缘电缆：每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品。
非阻燃塑料绝缘控制电缆：每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品。
非阻燃挤包绝缘低压电力电缆：每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品。
非阻燃挤包绝缘中压电力电缆：每批次产品抽取样品30米，其中15米作为检验样品，15米作为备用样品。
非阻燃额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆：每批次产品抽取样品50米，其中30米作为检验样品，20米作为备用样品。
阻燃电线电缆：每批次产品抽取样品（非阻燃产品总长度+4X）米，其中（非阻燃检验样品长度+1.5X）米作为检验样品，（非阻燃备用样品长度+2.5X）米作为备用样品。
X为成束燃烧试验所需样品长度，根据GB/T 18380.33-2008、GB/T 18380.34-2008、GB/T 18380.35-2008和GB/T 18380.36-2008标准中的简易计算方法进行计算，计算公式如下：A类阻燃：X=[7000/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米B类阻燃：X=[3500/(3.14×D2/4-S] 取整×3.5米C类阻燃：X=[1500/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米D类阻燃：X=[500/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米以上计算公式中，D为电缆成品外径，单位mm；S为所有金属材料的截面积，单位mm2。
2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
配电箱壳体进货检验规范
配电箱壳体进货检验规范1 目的：规范配电箱进货检验，以使各过程的产品质量得以控制。
2 适用范围：本规范适用于各种低压配电箱及非标箱的进货检验。
3 引用标准和依据：JB/T6753.4-93J《电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差》;GB/T13452.2《色漆和清漆漆膜厚度的测定》；GB/T6739-2006《色漆和清漆、铅笔法测定漆膜硬度》；GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》；GB/T1771-2007《色漆和清漆、耐中性盐雾性能的测定》；GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》；4 检验工具：游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、铅笔、涂层测厚仪等。
5 检验项目：5.1配电箱材料厚度和外形尺寸检验：5.1.1各种配电箱材料及厚度应符合要求。
外形尺寸允许偏差应符合表1及表2尺寸偏差范围的规定。
尺寸范围(mm)偏差值(mm)高宽深＞120～400 ±1.0±1.5±1.5＞400～1000 ±1.5±2.0±2.0＞1000～2000 ±2.0±3.0±3.0平面对角线之差的绝对值尺寸范围(mm)偏差值（mm）侧面后面底面～500 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 501～1500 ≤3.5 ≤3.5 ≤3.55.1.2面板、侧板、门板等板类构件平面度的一般公差。
为任意平方米小于5mm。
面板通常小于3mm。
5.2配电箱外观质量检验：5.2.1配电箱涂覆层应平整清洁、颜色均匀一致。
主要表面（如面板、门）应无可见缺陷。
如露底、遮盖不良、脱落、杂色、桔皮、针孔、颗粒、麻点、堆积、锈痕、碰划痕等明显缺陷。
5.2.2保护接地螺钉和接地体表面不得有涂覆层。
5.2.3明装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出4处；暗装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出6处；箱体内部轻微缺陷不得超出5处，堆积厚度不得超过8mm。
5.3.1配电箱内件的涂（镀）覆层应无起皮脱落、发霉、锈蚀、划伤等缺陷。
配电箱检验实施细则
配电箱检验实施细则一、标准依据GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB10963.1-2005《电气附件家用及类似场所用过电流保护短路器第一部分：用于交流的断路器》GB16917.1－2003《家用及类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器（RCBO）》GB4208-1993 《外壳防护代码（防护等级）》二、适用范围用于封闭式配电板（箱）（DBU）带有保护器件的户内固定式型式试验成套设备。
此类设备适用于民用或适用于在非专业人员可以进入的场地使用。
配电板﹝箱﹞包括控制设备及信号设备。
它们用于交流，其标称对地电压不超过300V。
输出包含有短路保护器件，在输入总负载电流不超过250A时，每个短路保护器件的额定电流不超过125A。
三、仪器1、标准试指SYX型40V≤Ue≥50V2、剩余电流保护器特性测试仪LTZ-B型剩余电流调节范围：0-150mA剩余电流调节精度：±0.5％0.1 mA动作时间精度：1％0.1s3、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125 A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
电流调节范围：0-3150A电流调节精度：0.5级1A温升测量范围：0-110℃温升测量精度：0.1℃长延时计时精度：1min短延时计时精度：0.01s4、耐压测试仪CS2672 C型电压调节范围：0-5kV电压调节精度：0.01 kV时间调节范围：0-99s时间调节精度：1s5、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85℃温度波动度：±0.5℃温度偏差：2℃温度精度：0.1℃湿度范围：环境适度-98％湿度均匀度：+2 -3％湿度精度：根据湿度球换算精确到0.16、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V ±5％500V ±5％1000V ±5％电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999MΩ绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3％精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3％精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3％精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3％精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5％精度1 MΩ定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒四、取样产品进入施工现场后以同一类型、同一规格同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。
电缆分支箱过程检验规程
5
机构调整
a机构灵活，能操作到位，操作力适当，无卡滞现象；
b按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求；
C机械操作元件的有效性检查：目测机械操作元件有无损坏。
目测、手感
6
铭牌、标牌、接地
a每台成套设备应配备一至数个铭牌；
b标志应能辩别相母排、N母排、PE母排；
c铭牌、标牌内容正确、完整、清晰；检验项目Fra bibliotek检验要求
检测手段及方法
备注
1
一致性的检查
关键元器件的原材料、型号规格、供应商与报告一致，产品内部结构与报告要求一致。
目测、卡尺
2
元器件安装质量检查
a所有的元器件型号、规格、数量与图样要求一致；
b元器件的安装与装配指导文件一致；
c元器件安装是否牢固、合理符合元器件生产厂的安装要求；
d检查开关元器件和元件是否按制造厂说明书（检验条件、飞弧距离隔弧板的移动距离等）进行安装。
d接地可靠、接地表面无油漆、锈蚀。
目测、手感
资料来源
编制
校对
提出部门
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
目测、卡尺
3
一次接线（母排加工）质量检查
a、一次接线是否按图样布置；
b、母排加工质量：母排表面电镀层均无脱落，无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于1mm的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等
c、母排安装质量：母排的搭接面与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应符合规定要求，搭接螺栓必须拧紧，并有防松措施，母线之间及电器端子的连接应压平。
电缆分支箱过程检验规程
设计文件名称
过程检验规程
20151229交流配电箱产品检测实施细则
防雷箱》 6.10.3
4
序 检测项目
号
检测标准
检测方法
标准 类别
13
防护等级
IP30
YD/T 2060-2009《通信基站用交流配电
B
防雷箱》 5.18
14
温升
各电器元件和部件的温升不得超过 YD/T 585-2010 《通信用配电设备》表 3 的 YD/T 585-2010 《通信用配电设备》6.19
于交流配电箱中；若有电表密码，应贴于电表外壳上。
交流配电
箱
2. B 级浪涌保护器（最大通流容量 Imax=100kA）及雷击计数器,
1
1
安装于交流配电箱中；
380V/100A
3. 智能电表端子座、表壳；
(标配)
4. 输入用 100A/4P 微型断路器和输出用 63A/3P 微型断路器各 3
个。
注:厂家应随测试样品提供配电箱中所有型号微型断路器的在有效期内的 3C
验后配电箱应能正常工作。
B
高温》 "试验 Bd"
18
工作电压 范围
直流-40V～-60V。
用直流电压源调整智能电表输入电压，
B
智能电表应能正常工作
智能
市电输入分路、油机输入分路配置的电流互感器规格应不小于 100A，两个输出
19
电表
硬件及接口 分路配置的电流互感器规格应不小于 60A；电流互感器应为闭口式毫安级。 目视检查
历史数据（总有功电能、总有功功率、三相电流）默认每日零时应保存 1 次。
22
数据存储功能 历史数据现场存储时间间隔为 15 分钟（整刻钟存储）。
软件检测
B
历史告警信息应实时存贮。
箱变例行和确认检验规范
户内交流金属铠装移开式开关设备
出厂检验规范
WI-03
一、适用范围
本规范是依据GB 3906-2006《 3.6KV-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》而编制的。
本规范适用于本公司生产箱式变电站的出厂试验。
本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂(入库)要求的检验依据，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。
二、引用标准
GB 3906-2006《交流金属封闭开关设备和控制设备》
GB/T2828.1—2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索
的逐批检验抽样计划》
三、出厂试验
出厂试验包括例行检验和确认检验两种。
1．例行检验
例行检验作为生产过程的后续工序，其目的是检验材料、工艺和安装上有无缺陷，是否符合标准要求，所以必须对每台产品进行试验。
全检试验不合格的产品必须予以剔除，并允许进行返工后再次送检，若无法返工的则予以报废。
2．确认试验
确认检验的项目是从按GB 3906-2006所规定的项目进行随机抽样。
2.1 抽样方案
抽样试验的抽样方案按GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的标准规定，采用一般检查水平Ⅱ级，合格质量水平AQL = 1.5 的一次正常抽样方案，并按GB/T2828.1中规定的规则进行转移。
箱变检验规程
5.外部接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，安装高度至少为0.2m，并为接线留有必要的空间。
6.元器件安装后，应便于调整、复位及操作，易于维修更换：仪表安装高度不高于2m，操作器件（如手柄、按钮等）不得超过1.9m，紧急操作器件应安装在0.8～1.6m范围内（对装置基础面）。
佛山市高华电力设备有限公司
文件编号：3GH.100.017
版本号：A/1
检验规程
修订号：1
页次：1/3
执行标准
序号
检验项目
检验设备
1
一般检查
目测
2.元器件必须选用取得生产许可证的产品。强制认证的产品必须具有认证标志，对尚未发放许可证的元器件，应选用符合其企业标准并经过型式试验的合格产品。
3.元件应按照制造厂的规定（使用条件、飞弧距离等）进行安装，螺钉必须拧紧，并有防松措施。
资料和标志
目测
产品与图纸的一致性
目测
2
通电操作试验
低压试验车
3
介电强度试验
耐压测试装置
佛山市高华电力设备有限公司
文件编号：3GH.100.017
版本号：A/1
低压无功功率补偿装置确认检验规程
修订号：1
页次：3/3
执行标准
序号
检验项目
检验设备
3
介电强度试验
耐压测试装置
4
保护措施和保护电路的连续性检查
目测、直流电阻测量仪
如功能单元上装有保护电路连接插头，它的动作状态是：
1.当主电路隔离接插件与主带电导体连接前保护电路连接插头与外壳的保护先接通；
2.当主电路隔离接插件与主带电导体分离后，保护电路连接插头才允许与保护导体分离。
2015版电力工程检测试验管理办法
电力工程检测试验管理办法第一章总则第一条为保障电力工程建设质量，规范工程质量监督检测试验工作，依据《检验检测机构资质认定管理办法》（质检总局令第163号）、《电力工程质量监督体系调整方案》（国能电力[2012]306号）和《电力工程质量监督检查大纲》规定，制定本办法。
第二条电力工程检测试验是指为保障工程建设质量，根据国家有关标准和设计文件要求，对电力工程所用材料、构配件、设备、工程实体、系统功能和试运行技术指标等进行的检测验证活动。
第三条电力工程检测试验机构是指依据国家规定取得相应资质，从事电力工程检测试验工作，为保障电力工程建设质量提供检测验证数据和结果的单位。
第四条电力工程检测试验机构应遵循《电力建设施工质量验收及评价规程》的要求，按专业分等级承接电力工程检测试验业务。
第五条电力工程质量监督总站（以下简称总站）统一负责电力工程检测试验业务的专业划分和等级确认工作，各中心站负责对工程现场检测试验活动进行监督管理。
第六条电力建设各责任主体单位开展工程质量检测试验活动，以及电力工程质量监督机构开展的监督检测工作，均应遵守本办法。
第二章业务范围划分第七条根据电力工程专业划分，电力工程检测试验业务分为土建、金属、电气和热控四类。
同时根据工程建设规模、技术规范和质量验收规程对检测机构在检测人员、仪器设备、执行标准和环境条件等方面的要求，相应地将承担工程检测试验业务的检测机构划分为A 级和B级两个等级。
第八条不同专业类别、不同等级的检测机构所需要的能力标准要求见附件1-1、2-1、3-1、4-1，需具备的检测试验项目范围要求见附件1-2、2-2、3-2、4-2。
第九条承担建设规模200MW及以上发电工程和330kV及以上变电站（换流站）工程检测试验任务的检测机构，必须符合B级及以上等级标准要求。
不同规模电力工程项目所要求的检测机构业务等级标准见附件5。
第十条检测机构必须按照确认的专业类别、业务等级和业务范围，承担电力工程检测试验任务，并按照规定出具相应的检测试验报告。
箱式变电站检验规程
预装式箱式变电站检验规程(编号：GL/DY-ＱＥＳ-Ｃ５１-２０１５)宁夏大有电器有限公司二零一五年预装式箱式变电站检验规程1适用范围本规程适用于本公司生产的预装式箱式变电站出厂检验标准。
2执行标准GB/7251.1-2013 《低压成套开关设备》GB/15576- 2008 《低压成套无功功率补偿装置》GB/17467- 2010 《高压/低压预制式变电站》3引用标准GB/10233- 2005 《低压成套开关设备基本调试方法》GB/3906- 2006 《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/11022- 2011 《高压开关设备和控制设备标准》GB/700- 2006 《碳素结构钢》GB/4208- 2008 《外壳防护等级的分类》《本地供电部门验收规范》4箱式变电站外形检查4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）4.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》（编号：DY-03-GY）进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查5.1一般检查5.1.1所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
电控柜检验标准
排版篇本篇说明（一）电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。
对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。
这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。
为使柜内布置结构有一个统一性，把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。
这样无论图纸怎样不同，其基本排版结构将是统一的。
本人正在尝试CAD在排版中的应用。
虽然刚刚开始，还没有可直接借鉴的经验。
但发现CAD在这个方面的应用不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以预先完成，而且其竣工资料非常的整洁和统一。
借鉴一下CAD/CAM的概念，可以设想在条件都满足的情况下，在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔，这样的话，柜的制作效率就又提高了一步。
（二）虽然收集电气元件资料和制作元件平面图的CAD图库比较花费时间和精力，但如果能仔细做好的话以后的排版工序将完全改观。
在制作图库时要注意字体、线型、线条颜色和宽度、图层设置这些因素的统一性。
这样在一开始就有个规范统一的属性，将给以后的使用、扩展都会带来极大的方便。
在实际的应用中，使用CAD这个工具来进行排版，最大的优点就是效率的提高。
以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行，而且还要把元器件来回摆放进行对比。
这样很花时间，而且人的效率很低。
自从使用CAD图库进行排版后，这些工作都能在接受到图纸后立即进行，而且排版方案的修改非常的简单。
即使元器件不能立即到位时，也可以直接在底板上进行放样，元器件一到马上就能固定，提高了时间和人的利用率，不再有等待的开销。
甚至这个工序已经前移到设计环节中，为设计人员直接提供排版方案，使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。
这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作！当有些元件预制信号导线时，传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。
配电箱壳体进货检验规范
配电箱壳体进货检验规范篇一：配电箱壳体进货检验规范(2)配电箱壳体进货检验规范1 目的：规范配电箱进货检验，以使各过程的产品质量得以控制。
2 适用范围：本规范适用于各种低压配电箱及非标箱的进货检验。
3 引用标准和依据：JB/T6753.4-93J《电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差》; GB/T13452.2《色漆和清漆漆膜厚度的测定》；GB/T6739-2006《色漆和清漆、铅笔法测定漆膜硬度》；GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》；GB/T1771-2007《色漆和清漆、耐中性盐雾性能的测定》；GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》； 4 检验工具：游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、铅笔、涂层测厚仪等。
5 检验项目：5.1配电箱材料厚度和外形尺寸检验：5.1.1各种配电箱材料及厚度应符合要求。
外形尺寸允许偏差应符合表1及表2尺寸偏差范围的规定。
5.1.2面板、侧板、门板等板类构件平面度的一般公差。
为任意平方米小于5mm。
面板通常小于3mm。
5.2配电箱外观质量检验：5.2.1配电箱涂覆层应平整清洁、颜色均匀一致。
主要表面（如面板、门）应无可见缺陷。
如露底、遮盖不良、脱落、杂色、桔皮、针孔、颗粒、麻点、堆积、锈痕、碰划痕等明显缺陷。
5.2.2保护接地螺钉和接地体表面不得有涂覆层。
5.2.3明装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出4处；暗装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出6处；箱体内部轻微缺陷不得超出5处，堆积厚度不得超过8mm。
5.3.1配电箱内件的涂（镀）覆层应无起皮脱落、发霉、锈蚀、划伤等缺陷。
5.3 配电箱涂覆层质量检验：(有必要时检验)5.3.1涂覆层厚度：国内配电箱涂覆层厚度规定为70um以上。
出口配电箱涂覆层厚度为65um以上。
检验方法：用涂层磁性测厚仪测5点以上，取其平均值。
5.3.2 涂覆层硬度：不小于2H。
检验方法：用铅笔划痕法进行测定。
5.3.3涂覆层附着力：大于1级。
产品质量监督抽查实施细则——低压成套开关设备和控制设备
XX省产品质量监督抽查实施细则
低压成套开关设备和控制设备
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
配电板：每批次产品抽取样品2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品；除配电板外，每批次产品抽取样品1台，其中1台作为检验样品，无需备用样品。
2 检验依据
表1 低压成套无功功率补偿装置检验项目
表2 低压成套开关设备和控制设备（除配电板外）检验项目
表3 配电板检验项目
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T 7251.3—2017低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DBO）GB/T 7251.6—2015低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）
GB/T 7251.12—2013低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备
GB/T 15576—2008低压成套无功功率补偿装置
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质。
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三、 送检产品检测流程
本检测属于公司运营物资采购全流程的总部集中认证环节。
中国铁塔负责组织送检产品的质量检测工作，具体内容包括：联系具备检测
资质的检测机构、组织产品送检和判定入网检测结果。
四、 送检产品选样
本次入网检测送检样品清单如下：
表 1 送检样品送样清单
样品规 数量 序号
格型号 （套）
备注
1. 三相四回路 100A 电表 2 套（含配套互感器）,其中 1 套安装
智能电表每一电流线路通以额定最大电流，每一电压线路加载 1.15 倍参比电
24
温升
压，外表面的温升在环境温度为 40℃时应不超过 25K。
放入人工气候室，加满载，温度探头贴
B
在外表面
试验时间为 2h。
6
序 检测项目
号
检测标准
检测方法
遥信：防雷器故障告警、防雷空开断开告警、油机发电状态；
遥测：设备系统时间、线电压 Uab、线电压 Ubc、线电压 Uca、A 相电压 Ua、B
认证证书复印件及 3C 检测报告复印件、浪涌保护器所在的有效期内的《通过标
1
准符合性认定的通信防雷产品目录》复印件（并在复印件上标出所选用的浪涌保 护器产品）。
1. 本次送样产品应与中国铁塔股份有限公司 2015 年度交流配电箱（含智能 电表）供应商认证的报名产品型号规格及要求一致，与认证后实际到货产品一 致。
提下进行安全操作；
设备 结构
设备内除发电机组工业插座到发电机组输入断路器和浪涌保护器分路断路器电 用尺测量配电箱壳体和外门材料的厚 缆外，其余一次连线均采用铜母排; 配电箱壳体和外门材料应采用公称厚度不小于 1.5mm 的冷轧钢板，实测厚度不 度，冷轧钢板厚度不包括涂层厚度；
B
应小于 1.4mm。
目测检查配电箱主电路 A、B、C 三相的相序和极性排列：应符合 YD/T 2060-2009
历史数据（总有功电能、总有功功率、三相电流）默认每日零时应保存 1 次。
22
数据存储功能 历史数据现场存储时间间隔为 15 分钟（整刻钟存储）。
软件检测
B
历史告警信息应实时存贮。
工作电源掉电后，各类历史数据与设定的参数应永久保存，不丢失。
——端子座：960℃±10℃；
试验应按 GB/T 5169.11-2006《电工电
B
接触电流应不大于 3.5mA。
防雷箱》 6.10.3
4
序 检测项目
号
检测标准
检测方法
标准 类别
13
防护等级
IP30
YD/T 2060-2009《通信基站用交流配电
B
防雷箱》 5.18
14
温升
各电器元件和部件的温升不得超过 YD/T 585-2010 《通信用配电设备》表 3 的 YD/T 585-2010 《通信用配电设备》6.19
2. 送检样品由供应商进行包装，由供应商选择物流公司，由于包装和运输产 生的设备震动、受潮、受热、损坏等一切责任由供应商自行承担。 五、 送检产品检测项目及判定标准
交流配电箱检测项目和要求见附件 1； 判定标准：1 项 B 类指标不合格或 2 项及以上 C 类指标不合格即为产品测试 不通过。 六、 其他要求 本次检测结果将作为本次设备入网认证依据，厂商一旦送样参与本次入网检 测，即表示同意和接受本细则的所有条款及要求。 七、 送样时间 送样日期：2016 年 1 月 4 日-2016 年 1 月 8 日（工作日，不含周六、日） 9：00-17：00 2016 年 1 月 8 日 17:00 未送达样品（部分样品未送达等同于全部样品未送 达）视同厂商自动放弃入网检测。 八、 检测费用 12110 元人民币，厂家自行承担，由第三方检测机构收取。 九、 送样地址 样品资料登记表及送样地址详见附件 2。 样品资料登记表一式三份，一份由生产单位存档，一份装入样品箱寄往检测 机构，一份贴在样品最外侧包装上。 寄样之前请将样品资料表电子版发到 jiajun@ 邮箱。
17
GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境
低温工作 试验
产品无包装，通电加额定负载，试验温度为-10℃±2℃;试验持续时间为 2h， 试验 第 2 部分试验方法 试验 A 低温》
试验后配电箱应能正常工作。
B
"试验 Ad"
按 GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环
高温工作 试验
产品无包装、通电加额定负载，试验温度为 40℃±2℃,试验持续时间为 2h，试 境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：
B
输出断路器的极限短路分断能力 Icu（额定短路能力 Icn）≥6kA 和运行短路分
断能力 Ics≥4.5kA。
环境温度为 0℃～40℃，相对湿度为 90%，试验电压为直流 500V 时，被测配电 YD/T 2060-2009《通信基站用交流配电
B
箱输入对地、输出对地、输入对输出的绝缘电阻均不低于 2MΩ。
B
接地
接线孔，每个孔中应预留 M8 铜质螺栓螺母。
性能
7
连接 电阻
主保护接地端子与各测量点（金属壳体的接地螺栓、保护地排、检测电路的接 YD/T 585-2010《通信用配电设备》6.8
B
地螺栓、检测电路的支撑点）之间的连接电阻值应不大于 0.1Ω。
8
配电 分路 9
10
安全
11
性能
12
分路 设置
断路器 要求
检查配电箱中交流母线的色标和指示灯的颜色，应符合以下颜色：
——交流三相电路的 A 相：黄色；
外观 2
颜色、标志
——交流三相电路的 B 相：绿色； ——交流三相电路的 C 相：红色； ——中性线：淡蓝色；
目视检查
C
——接地线： 黄和绿双色；
——配电箱面板应设有两个红色指示灯，分别显示两路四极输入断路器电源指
B
RS485 接口 1 个，DO 口 1 个，DI 口 6 个。
20
面板防护等级 IP31
IP 等级金属指及滴水
B
5
序 检测项目
号
检测标准
检测方法
标准 类别
显示内容：每个监控电路实时数据、实时告警（如设备本身故障、供电系统电
压/频率越限、市电缺相、市电停电）、相关已设定的参数（通信参数如地址、
21
油机开关状态）、获取月冻结电能、获取历史数据（浮点数）、获取抄表日、
设定抄表日
遥信：交流电压过高告警、交流电压超高告警、交流电压过低告警、交流缺相
告警、交流输入停电告警
26
遥调：交流相电压过高阈值、交流相电压超高阈值、交流相电压低阈值、交流 利用模拟软件进行检测
《通信基站用交流配电防雷箱》5.14 要求。
3
序 检测项目
号
检测标准
检测方法
标准 类别
浪涌保护器引线应从交流市电输入开关前端引接；
配置最大通流容量 100kA 的 B 级浪涌保护器和雷击计数器，浪涌保护器前端应
5
防雷性能
设置 1 个极限短路分断能力 Icu≥10kA 的 63A/3P 微型断路器；
防雷箱》 6.10.1
输入与外壳（或地）之间、输出与外壳（或地）之间、输入与输出之间应能承 YD/T 2060-2009《通信基站用交流配电
B
受 50Hz，有效值为 2500V 的交流电压 1 分钟，无击穿或闪络现象。
防雷箱》 6.10.2
用泄漏电流测试仪测量配电箱保护地(PE) 对输入的中性线(N) 的接触电流值， YD/T 2060-2009《通信基站用交流配电
示，取自发电机组断路器上端、市电断路器上端。
3
4
结构
涂层附着力 应符合 GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》等级 1 的要求。
GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划
B
格试验》
目测配电箱，应满足外门能在≥90°的角度内灵活开启，并配设专用压簧锁；
箱门内应有一次电路与维护人员隔离的护板，所有断路器应能在不卸护板的前
B
规定。
GB 7251.3-2006《低压成套开关设备和
15
附件紧固的机械强度
在试验过程中，螺钉连接不应出现松动和损坏，也不应发生类似螺钉破碎或裂 控制设备 第 3 部分：对非专业人员可进
B
变，螺纹、垫圈等或外壳和盖板的损坏。
入场地的低压成套开关设备和控制设备
配电板的特殊要求》8.2.15
16 环境适应 性
显示内容及精 波特率，告警阈值参数如电压、频率上下限）和厂商信息；
度
目视检查 显示精度：电压显示精度为 0.01V，电流显示精度为 0.001A，功率因数显示精
B
度为 0.001，有功功率显示精度为 0.001kW，无功功率显示精度为 0.001kvar,
电能显示精度为 0.01kWh/kvarh。
绝缘 电阻 绝缘 强度 接触 电流
输入分路 100A/4P×2（机械互锁）；
目视检查
B
输出分路 63A/3P×2、25A/3P×3、16A/1P×3、10A/1P×3，10A 五孔插座 1 套。
交流配电箱内断路器应为同一品牌的 3C 认证产品；
输入断路器的极限短路分断能力 Icu≥10kA 和运行短路分断能力 Ics≥7.5kA， 查验断路器分断能力
于交流配电箱中；若有电表密码，应贴于电表外壳上。
交流配电
箱
2. B 级浪涌保护器（最大通流容量 Imax=100kA）及雷击计数器,
1
1
安装于交流配电箱中；
380V/100A
3. 智能电表端子座、表壳；
(标配)
4. 输入用 100A/4P 微型断路器和输出用 63A/3P 微型断路器各 3