平朔煤矸石发电有限公司

山西平朔煤矸石发电有限责任公司2×50MW+2×300MW 直接空冷机组循环流化床机组，是山西省煤矸石综合利用示范 工程 该工程建在平朔矿区内，每年消化煤矸石等劣质燃料370 万吨，产生灰渣150万吨。建设年产60万吨水泥粉磨站项目， 是调整产业结构、发展循环经济的有效途径，符合国家及地区 水泥行业产业政策；同时，由于新型干法水泥生产能耗低，生 产成本低，并且可以根据需要生产不同强度等级的优质新型干 法水泥，因此产品市场竞争力很强，销售前景广阔。建设环保 型、节能型的水泥生产线，是发展循环经济和企业发展的需要。
结合朔州市建材工业实际，朔州市建材工业‚十一五‛发 展规划中指出‚十一五‛期间该市建材工业发展的总体思路是： 提水平、上规模、快速度、降消耗、能循环、少排放、增效 益。，对传统建材强化科技进步，提高产品档次，优化产品结 构，提高建材工业技术装备整体水平，实现建材工业由小变大、 靠新出强的战略转变，使建材工业真正成为朔州市经济发展的 重要支柱产业。
本项目选用水泥磨为1台φ3.2×13m开流高细高产磨配套1台 140/65辊压机，该系统台时产量为75～85t/h，年利用率为 85%，各原料经库底配料后由皮带机、提升机送入V型选粉机， 后接旋风收尘器，经旋风收尘器收集的细料由输送机送入缓冲仓， 物料经缓冲仓，由计量秤计量后，送至水泥磨进行粉磨，粗料经 承重仓进入辊压机，被挤压后由提升机送至V型选粉机。形成闭 路循环系统，细粉料被旋风收尘器收集，由输送设备送至水泥磨， 粗料将被送至辊压机进行挤压，被挤压后得物料在由提升机送至 V型选粉机。出磨水泥经输送设备送入水泥储库，该系统可满足 本项目要求。 水泥磨均配臵气箱脉冲收尘器，由收尘器净化的气体经风机排空。
3.2、工艺流程简述
1.原料破碎、储存及配料 2.水泥粉磨 3.水泥储存及散装
主要原料为熟料、粉煤灰、炉渣、石膏。采用 右玉神固水泥有限责任公司2500t/d新型干法回转 窑水泥熟料作为主要原料，年需要消耗熟料34.63 万吨、粉煤灰20.28万吨、炉渣3.08万吨、石膏 3.08万吨。
1.原料破碎、储存及配料 本项目拟建设5座φ8×24m水泥配料库，其中3座φ8×24m水泥配料库用于 储存熟料，其余2座分别储存炉渣和石膏，粉煤灰库为一座φ6×18m库，设在 水泥磨房旁边，库底粉煤灰经计量厚由空气斜槽直接送至磨内，进行粉磨。水 泥配料库底设臵库底微机配料系统，各物料按设定配比卸出，经输送设备送至 水泥磨。配料系统落料点安装收尘设备，以确保达到国家环保要求标准，减少 对工人健康的影响，改善配料系统的准确性和延长使用寿命。 对进厂块状物料石膏经PEX-250×1000细颚式破碎机破碎后，由板链提升机 送入石膏库；本项目使用的新型干法熟料生产线生产的熟料，由提升机送入熟 料库。 该项目建设在电厂内，建设厂址紧靠电厂储灰灌场地，距离储灰场地约 100m，炉渣由厂内运输车辆直接运至原料堆棚，由提升机送至配料库。 粉煤灰由气力输送设备直接送至粉煤灰库待配料使用。
本工程废气排放量为249970m3/h，粉尘排放量为 36.36t/a，经除尘设备净化处理后各排尘点都可实现 达标排放，生产、生活废水经净化处理后，全部循环利 用，生产中产生的废渣全部回收利用,采取减振、消声、 隔音等措施，可使厂界噪声控制在国家标准之内。该工 程针对水泥生产过程中产生的主要污染物均采取了综合 性防治措施，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产，各种污染物的排放均能达到所执行的国家标 准。
本项目投资方及承办方为朔州神光粉煤灰建材 开发有限公司。该公司是由右玉神固水泥有限公司 和山西平朔煤矸石发电有限责任公司同出资组建。 朔州神光粉煤灰建材开发有限公司借本地资源优势，
自筹资金建设年产60万吨水泥粉磨站生产线工程。
1.4.1、符合朔州市的经济发展规划 ‚以煤电为主，实施煤—电—建材产业链发展‛是朔州市 产业链做大做强的发展战略规划得到延伸。 其工业布局具有鲜明的循环经济的特色；矿井生产出的原煤， 经洗煤厂洗选后，精煤对外输送；洗选中产生的中煤、层煤 和煤矸石、煤泥等废气物，可用作电厂、电站发电及水泥生 产的原燃料；对采煤过程中伴生的高岭岩矿石，进行深加工 后可作为化妆品、陶瓷和造纸等产品的原材料；对于电厂排 放出来的粉煤灰，作为水泥生产原料。经过这一轮循环，煤 炭基本实现了‚吃干榨尽‛。 本项目可充分利用平朔电厂排放的粉煤灰和炉渣，变废为宝， 即节省了资源，又减少了废渣堆存占用土地及周围生态环境 的污染。因此，项目不仅具有良好的企业经济效益，广阔的 市场前景，同时更具有良好的环境效益和社会效益。
该项目建设厂址位于山西平朔电厂内，该项目建成投产后， 可以 ‘消化’电厂排出的粉煤灰、炉渣等工业废渣，从而使其成 为循环经济项目。
为此，山西朔州神光粉煤灰建材开发有限公司提出了利 用神固水泥有限公司水泥熟料和平朔电厂排出的粉煤灰等资 源，采用电厂排出的工业废渣—粉煤灰、渣作为主要混合材， 建设一条年产60万吨水泥粉磨站生产线，实现循环经济和可 持续发展。这也是调整产业结构的有效途径，符合国家及地 区水泥行业产业政策；同时，由于其水泥生产能耗低，生产 成本低，并且水泥质量优，因此产品市场竞争力很强，销售 前景广阔。建设环保型、节能型的水泥生产线，实现清洁生 产也是企业能够长期生存和发展的需要。
序 号 1 2 3
生产
工序 名称 石膏破 PEX-250×1000细颚式 设备名称、规格型号 数量 能力 (t/h)
年利
用率 % 5.57 85.0 85.0 备注m 高细高产磨 140/65
1台 1台 1台
40 82 245~33 0
4
散装机
4台
150
11.6
项目建设条本项目利用当今先进的挤压联合粉磨节 能设备，采用1套φ3.2×13m高产高细磨球磨系统和1套 140/65辊压机组成挤压联合粉磨系统，年运转310天，年 产水泥61.008万吨。 其中：P.F 32.5为38.688万吨；P.F 42.5为22.32万吨。 水泥全部为散装出厂。
3.1、原材料及混合材
‚十五‛期间，朔州市建材工业虽然得到了较快的发展， 但就其产业而言，始终呈现着资源经济特征，无论从生 产规模，还是从产品质量、品种、数量以及企业管理、 技术水平等诸多方面还存在着许多不足和问题。其主要 表现在以下几个方面：
（1）、产业结构和产品结构不尽合理。 （2）、工业技术装备落后。 （3）、规模结构不合理，建材工业普遍存在规模小，布 局分散，品种不全，多而不强的现象，形不 成经济规模，没 有龙头企业，缺乏‚龙头‛带动作 用。 （4）、资源浪费和环境污染严重。
2.1、项目名称及建设地点
2.2、项目建设内容及范围
2.3、生产规模、产品方案及技术方案
项目名称：山西朔州神光粉煤灰建材开发有限 公司建设年产60万吨水泥粉磨站生产线工程 建设单位：山西朔州神光粉煤灰建材开发有限 公司 建设地点:山西平朔电厂内（山西平朔电厂位 于安太堡矿外购煤厂）
本项目的基本原则是利用电厂现有的空闲场地、 办公条件、部分生产设施建设一条60万吨/年大型水泥 粉磨站生产线，范围从水泥熟料进厂、水泥粉磨系统 及水泥成品储存、散装发运的60万吨/年水泥粉磨站工 艺设施及必要的辅助生产设施，配套环保收尘设施， 自动化生产控制系统。 本报告对建设项目的原材料情况、建厂条件、生产 工艺、设备选型、厂区供电、供水等生产及辅助生产 设施进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项 目的投资估算和技术经济分析评价。
1.4.2、节约能源、保护环境、实现可持续发展的需要
随着经济发展水平和人民认识的不断提高，人 们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。环保问题、 质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济 发展的做重要的因素之一，先发展经济，再解决环保 和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重， 结果必然会导致经济发展上不去，环境问题也解决不 好，更保证不了经济的可持续发展。 本项目采用先进的辊压联合粉磨生产技术，并充 分利用平朔电厂排出粉煤灰及炉渣等作为混合材。不 仅可以合理利用资源、节约能源、提高产品质量，还 可以减轻环境污染，减少资源和能源浪费，实现水泥 产业的持续发展。
1、该项目充分利用神固水泥有限公司的熟料和平朔电厂排
出的废渣资源优势，建设年产60万吨水泥粉磨生产线，符
合当前国家水泥工业结构调整的产业政策；提高了技术装 备水平和产品质量，既有利于企业的生存和发展、创造更 好的经济效益，又能把当地的资源优势转化为经济优势， 促进地方经济的发展； 2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原材料供 应、供电、供水、交通运输都很便利、场地易于施工，有 利于加快建设进度，缩短建设周期。
1.1、项目背景 1.2朔州市水泥工业的发展现状
1.3、项目单位及法人代表 1.4、项目建设的依据及必要性
朔州市位于山西省北部，东经111°53'~113°34'，北 纬39°05'~40°17'的内外长城之间，西北毗邻内蒙高原， 南扼雁门关隘。 朔州市建市十多年来，城市建设和经济发展取得了显著 成就；市区建设初具规模，主干道、给排水、集中供热、 天然气等基础设施联网成片，市区建成区扩展到17.8平方公 里，城市框架基本形成，功能日臻完善。行政办公区、居 民生活区、生态园林区、农工牧产业园区成片开发规划合 理，市区主次干道总长95公里，城市绿地面积415公顷，城 市绿化覆盖率25％，人均公共绿地13．5平方米，居全省第 一，人均居住面积28平方米，名列全省前茅；城市燃气利 用陕京天然气管道供气，是山西省首家用上天然气的城市， 气化率达75％。荣获建设部‚全国园林绿化先进市‛和 ‚全国城市环境综合整治先进市‛称号。
3、采用挤压联合粉磨生产技术，先进可靠、能耗低，环 境污染小，产品质量稳定，熟料标号高，技术经济指标先 进。经分析测算；该项目在6个月内建成投产后可实现利 润总额2091.97万元，所得税后全投资回收期4.02年，可 见该项目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个投资 省、见效快、综合效益好的项目。 4、该项目充分消化利用当地的工业废渣，建设新型水泥 生产线，具有保护环境、保护资源、保护耕地、提高资源 利用率的作用，年可利用粉煤灰20.28万吨；利用炉渣 5.33万吨。因此该项目具有良好的社会效益和环境效益。 综上所述，本工程的实施既有其必要性、紧迫性又有极 为有利的建设条件，建议上级有关部门给予大力支持。