钳工安全技术操作规程

钳工安全技术操作规程
1 适用范围
本规程适用于XXX公司从事生产设备、设施维修、保养、检修工作的钳工。

2 上岗条件
2.1 必须经过专业技术部门的培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。

2.2 熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”，并备有日常维修工具。

3 安全操作规定
3.1 严格执行现场交接班制度及岗位责任制。

3.2 工作期间正确穿戴及使用个体劳动防护用品。

3.3 认真维护保养所用的设备，工具，量具，仪表等。

3.4 厉行节约，降低配件及辅助材料的消耗。

3.5 严格遵守安全技术操作规程，保持作业区域整洁干净。

3.6 遵守劳动纪律，完成当班工作任务。

3.7 工作前检查工具是否完好，不完好工具应及时更换。

3.8 抡锤前注意周围情况，抡锤时不得戴手套；使用电钻或钻床时不准戴手套。

3.9 机器拆卸应按顺序，细轴及薄壁件不能用大锤打。

3.10 平板应放牢固，平稳，周围不得堆放杂物。

3.11 两个扳手不准连在一起用。

4 运行操作
4.1 在进行设备检修时，必须将检修设备电源断开，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌后，方可检修。

4.2 检修前应检查工具是否良好，是否符合现场操作。

4.3 锉、锯、铲、削时工件必须夹持牢固，铲口不准对准人，虎钳不得夹持超重或大尺寸工件，禁止用手锤或其他物件打击钳把来加紧工作，夹精度高的工件时，钳口应垫铜皮保护。

4.4 在离地面2m以上的高处作业时必须使用安全带，并在上下传送物件时严禁抛、扔。

4.5 使用电动工具前应先检查电缆接线、接地线是否良好，防止绝缘损害漏电伤人。

4.6 使用电钻或钻床时不得戴手套，同时必须遵守《钻床安全技术操作规程》。

4.7 使用的挫刀必须装有木柄，不得用锉刀拷打或当其他工具使用。

4.8 清扫铁屑不得用嘴吹，应用刷子清扫。

4.9 使用扳手必须与螺母规格相适应，扳手不能连接在一起使用。

4.10 机器在运转严禁进行检修，维护、清洁等工作。

4.11 故障性修理，必须首先判断故障点，确定修理方法，方可动手拆卸、严禁盲目的乱拆乱修。

4.12 检修时，必须按合理的拆卸方法进行，拆卸下来零部件必须妥善保管。

4.13 检修结束后，要对检修设备进行试运转，确认正常后方可离开，并认真填写检修记录。

5 压力机启、停操作
5.1 启动前准备工作
5.1.1 压力机必须有专人进行操作，非工作人员不得擅自开机整压任何工件。

5.1.2 压力机开机前必须空转3～5min，冬季空转时间相应延长一些。

5.1.3 压力机不得超负荷运行。

5.1.4 减速箱内每半年加注一次齿轮油。

5.1.5 压力机维修与保养必须由专业人员操作。

5.1.6 压力机保持干净，整洁无杂物。

5.1.7 严禁设备运行时处理故障，维修设备。

5.2 运行操作
5.2.1 开机前检查机架良好，各部螺丝要齐全紧固，转动部分润滑要良好，按钮要灵活可靠，电源正常，限位装置要齐全可靠，否则不准开机。

5.2.2 操作前检查电控部位正常，送上电源。

5.2.3 再次检查压力机各传运部位转动良好。

5.2.4 及时检查传动带无裂纹。

5.2.5 操作时一人按下控制按钮，一人抓好工件，防止工件跌落伤人。

5.2.6 压工件过程中工件放稳。

5.2.7 压完工件后，应对电源总开关进行停电。

5.2.8 工作完毕后，清理场地，擦拭设备，使工作场地清洁整齐。

5.3 紧急停机
5.3.1 机器运行须平衡，无振动无冲击声，否则应立即停车处理。

5.3.2 检查电动机、减速器、轴承等部分温度不能超限，否则立即停车处理。

6 台式钻床启、停操作
6.1 启动前准备工作
6.1.1 检查机床各部件是否正常、油孔、油管等润滑系统清洁畅通。

6.1.2 按规定对各润滑部位进行润滑，操作时扎紧袖口，不得戴手套，长发要盘入帽内。

6.1.3 工作台上不准乱放工具、量具、夹具；开机试运转正常后再进行工作；台式钻床的维修与保养必须由经过培训的专业人员进行。

6.1.4 维修与保养严禁设备带病运行。

6.1.5 台式钻床要保持干净，整洁无油污。

6.2 运行操作
6.2.1 检查机床各部件正常、油孔、油管等润滑系统清洁畅通。

6.2.2 使用前检查钻床各部位正常。

6.2.3 钻头与工件必须装夹牢固。

6.2.4 钻薄板需加垫木板，轻施压力，以免折断钻头而损坏设备。

6.2.5 钻头在运转时，禁止用棉纱等物品擦拭钻头上杂物，要在钻头停止工作时，清理铁屑等杂物。

6.2.6 钻通孔时工件底部放入垫块，以防钻伤工作面。

6.2.7 打眼定中心后，必须按动夹紧按钮，以防主轴损坏。

6.2.8 工作完毕后，关闭电源，将工作台铁屑等杂物清理干净。

6.3 紧急停机
6.3.1 传动系统不灵活时，应立即停机处理。

6.3.2 电机温度超限时，应立即停机处理。

7 砂轮机启、停操作
7.1 启动前准备工作
7.1.1 操作时扎紧袖口，不得带手套，长发要盘入帽内。

7.1.2 严禁两个人同时在一个砂轮机上工作。

检查砂轮机清洁完整、齐全、润滑、紧固、调整情况。

7.1.3 工作地点严禁堆放杂物。

7.1.4 砂轮机开机后，除工作人员外，非工作人员必须站在离机2m以外。

砂轮机必须有专人负责定期维修，保养，保证砂轮机在完好状态下进行工作。

7.1.5 砂轮机在运行时发现有震动和声音异常，要立即停机进行检查处理，在未处理前禁止再次运行。

7.2 运行操作
7.2.1 砂轮机工作人员开机前必须对砂轮片，送电装置，防护罩，紧固件、挡屑板等部位进行检查，如发现砂轮片磨损直径太小或有破裂现象和其他部件不全等现象，可通知有关人员进行处理，未处理正常不得开机。

7.2.2严禁站在砂轮片正前方进行工作，工作时打磨工作人员应站在砂轮片侧面。

7.2.3 砂轮机严禁单片进行更换，更换时两边必须同时更换。

7.2.4 用砂轮机打磨工件时，用力适度，以防砂轮片破裂。

7.2.5 砂轮机使用完毕后切断电源。

7.2.6 工作完毕后，清理场地，擦拭设备，保证设备的干净整洁。