叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施
叠合板施工质量通病及改进措施建议
本文对某实际工程叠合板施工合格率进行调查，针对装配式预制叠合板施工质量合格率不高的问题，分析其原因，确认主要因素，制定提高施工合格率的对策并实施，进行对比分析，总结实施效果并提出保证施工质量合格率的保证措施，产生了良好的经济效益和社会效益。
01叠合板安装质量合格率现状项目概况广东省某装配式建筑项目占地35270.05㎡，由1—10#楼组成，其中2#—8#共七栋塔楼采用装配整体式混凝土结构，本工程从3层至23层所有的标准层楼板均使用预制叠合板现浇施工，板厚130mm，其中预制叠合板厚度60mm，现浇厚度70mm。
每层叠合板面积从0.48~10.2㎡，单层共38块，最大叠合板重量约1.56吨。
现状调查按照“广东省优质工程”的标准，本工程要求叠合板施工质量合格率达到90%以上。
为了了解目前叠合板施工质量的合格率，项目部对已完成的2#、3#、4#、5#一共4栋叠合板进行检查，结果如表1所示。
本次调查共随机抽取2#、3#、4#、5#的3-6层，共计240个点，其中合格点数为192个点，不合格点数为48个，合格率仅为（240-48）/240=80%。
问题统计与目标确定为进一步掌握影响叠合板后浇接缝部分成型质量的因素，项目部通过现场调查，归纳和分析，了解到导致叠合板施工质量合格率低的大量信息，结合本项目的具体情况，对收集到的48条不合格信息，进行分类统计，归纳为5类问题，绘制排列图如图1所示。
图1 影响叠合板后浇接缝成型质量因素排列图Fig. 1 Distribution of factors affecting quality of laminated slabafterpouring seam forming从现状调查的排列图上看，影响叠合板施工质量的主要原因是“叠合板顶板板底平整度超差”和“叠合板板缝处漏浆”，累计不合格点数达到81.25%，其他原因为次要原因。
02叠合板安装质量不合格原因分析原因分析对影响叠合板成型质量的主要因素“叠合板顶板板底平整度超差”和“叠合板板缝处漏浆”一一进行了分析，绘制出原因分析关联图如图2所示。
高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术
高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术发布时间：2022-04-08T05:05:48.770Z 来源：《建筑科技》2022年1月上作者：马延恒吴敬文[导读] 近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市高层建筑越来越多。
在高层住宅建筑工程中，传统建筑模式存在工程量大、安全隐患多、效率低等局限性，相比之下预制构件更具可行性，具有规范化、标准化、精细化的特点。
山东英泰克工程咨询有限公司马延恒吴敬文山东省济南市 250000摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市高层建筑越来越多。
在高层住宅建筑工程中，传统建筑模式存在工程量大、安全隐患多、效率低等局限性，相比之下预制构件更具可行性，具有规范化、标准化、精细化的特点。
本文首先分析了现浇楼板卫生间常见渗漏原因，其次探讨了高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术，以供参考。
关键词：高层住宅；混凝土叠合楼板；标准化施工引言在进行混凝土叠合板施工过程中，控制板厚的主要方法有人工在叠合板后浇带位置插扦、在叠合板后浇带位置放置塑料板厚控制器或者在板带位置的钢筋上焊钢筋头等，这几种方法虽有一定的效果，但是需要大量的人力和精力去做，且仍不能达到预期的板厚合格率要求，后期仍有大量的维修工作，不能达到节约工期、增加效益的目的。
因此，需要研制一种新的控制板厚的方法，提高叠合板板厚的合格率，达到降本增效的目的。
1现浇楼板卫生间常见渗漏原因分析现浇楼板卫生间渗漏作为典型的工程质量通病，已有众多研究者对其发生原因进行了研究，并提出了相应的预防与修补措施。
按渗漏出现的部位，卫生间的渗漏可以分为以下三种：（1）卫生间楼板中部渗漏；（2）卫生间楼板四周板梁（墙）交接处渗漏；（3）卫生间穿楼板立管周边渗漏。
卫生间楼板中部及四周板梁（墙）交接处渗漏的原因主要是混凝土施工时浇筑振捣不密实，养护不到位，影响了混凝土自身的防水能力；建筑防水层的施工质量不达标，防水层的厚度、宽度、涂刷遍数达不到规范要求，防水层施工完后保护不到位导致其在后续工序施工时被破坏。
浅析叠合板施工工艺及重难点
浅析叠合板施工工艺及重难点摘要：现如今，我国的工程建设不断增加，对叠合板的应用也越来越广泛。
叠合楼板因施工方便、现场湿作业少、受力性能良好等优点而被广泛应用于房屋建筑中。
叠合板的使用解决了现浇板大面积施工复杂及预制板承载力低、整体性差等问题。
本文首先分析叠合楼板类型，其次探讨叠合板施工工艺，对于国内楼板的相关标准提供重要的参考价值和借鉴意义。
关键词：预制;带肋混凝土叠合楼板;施工技术;探究引言近年来随着国装配式结构的不断发展,施工过程中往往只关注了进度、成本控制,却忽略了质量方面的控制。
由于施工较为粗犷,施工技术及工艺参差不齐,出现很多质量隐患,甚至会影响结构安全。
本文针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行详细描述,并提供细节做法的深化方案和措施,大大提高了施工质量及技术措施,保证了装配式构件与现浇结构连接的紧密性、安全性,进而保证了结构安全。
1叠合楼板类型叠合板分为预制带肋底板叠合板与预制桁架钢筋底板叠合板。
预制带肋叠合板属于在底板中采用先张法工艺生产的预制预应力混凝土带肋底板与现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配式整体式楼板，该种叠合板改变了传统叠合板的受力方式，提高了板的承载力，增大了板的刚度，有效解决了生产、运输、安装过程中产生裂缝的问题。
预制桁架筋底板叠合板属于传统方式，在底板摆放受力钢筋及水电预埋件，避免了现浇结构施工中水电安装容易出现的二次开孔、开槽等质量问题，大大优化了施工工序，同时由于桁架筋的存在提高了新旧混凝土的黏结力，确保了楼板的整体性。
施工简单，安全可靠。
本文结合实际施工中已出现或可能出现的施工难点问题进行分析研究，确保工程项目装配式建筑结构叠合板施工应用达到预期效果。
2叠合板施工工艺2.1测量放线测放叠合梁的控制边线，以测量放线结果为控制基准，准确安装叠合梁；测放叠合板边线及盘扣钢管支架立杆的边线，根据叠合梁与叠合板的布设位置关系对重叠部位做打磨处理；将水平控制点引测至剪力墙、梁、立杆处，调整立杆的高程，直至实测高程与设计值的偏差在2mm以内为止。
叠合板井字梁独立支撑体系施工工法
叠合板井字梁独立支撑体系施工工法一、前言叠合板井字梁独立支撑体系施工工法是一种常用于建筑结构中的施工方法。
该工法通过井字形独立支撑体系，能够有效地承载和分散建筑物的荷载，提高了结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点叠合板井字梁独立支撑体系施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定性高：采用井字形独立支撑体系，能够有效地承受和分散建筑物的荷载，提高了结构的稳定性和抗震性能。
2. 适应性强：该工法适用于各种建筑结构形式，包括钢筋混凝土框架结构、钢结构、钢混合结构等，并且可以根据具体情况进行调整和优化。
3. 施工速度快：采用现场预制叠合板和预制井筒的方式，可以加快施工进度，缩短工期，提高施工效率。
4. 工艺简单：该工法的施工流程相对简单，操作便捷，只需通过组装和拼装，无需大量的施工材料和人力资源。
5. 经济性好：由于施工工艺简单，所需材料少，机械设备投入较少，相对节省了施工成本，降低了工程造价。
三、适应范围叠合板井字梁独立支撑体系施工工法适用于高层建筑、大跨度场馆、桥梁、地下设施等各类工程。
尤其在对结构稳定性要求较高、施工周期较紧迫的项目中具备明显的优势。
四、工艺原理叠合板井字梁独立支撑体系施工工法的原理是通过井字形独立支撑体系，将建筑物的荷载经过叠合板传递到基础上，从而达到提高结构的稳定性和承载能力的目的。
具体实施时需要根据建筑结构形式和荷载分布情况，采取相应的技术措施，包括井字梁的准确计算和设计、叠合板的制作和安装等。
五、施工工艺叠合板井字梁独立支撑体系施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基础施工：根据设计要求进行基础的准备工作，包括基坑开挖、基础施工、钢筋绑扎等。
2. 井筒制作：根据设计要求和现场实际情况，采用预制或现浇方式制作井筒，确保井筒的精度和质量。
3. 独立支撑体系安装：将预制的井筒和梁板进行组装和安装，确保井字梁的准确位置和牢固连接。
高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术
高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术摘要：随着建筑施工技术的不断发展，装配式建筑在现阶段建筑施工中得到了广泛应用，其不仅能够大大促进施工效率的提升，更能够节约能源，实现建设绿色建筑的目标。
基于此，文章就围绕装配式建筑中常用的混凝土叠合板施工技术，探讨了其在具体高层工程建筑中的应用，以供参考。
关键词：高层住宅建筑；混凝土叠合楼板；技术要点引言混凝土叠合楼板属于装配式建筑施工中的重点，其包括底层预制板和上层混凝土现浇层两部分，底层预制板在施工中可以作为上层混凝土的浇筑模板，与以往施工相比，混凝土叠合楼板施工速度快，能够有效缩短工期并且产生的建筑垃圾也相对较少环保性高[1]。
但是在具体施工中对于该技术的应用仍存在一些不足，施工技术水平仍有待提升，因此探究混凝土叠合板施工技术的应用要点和关键，对于提升高层住宅建筑工程施工质量有着非常重要的作用和意义。
1工程概况某高层住宅小区项目总占地面积67,632.45㎡，总建筑面积为167,432.45㎡，包括8栋19层高层住宅，7栋10层高层住宅以及配套的服务中心，生活水泵房和地下室。
整个项目中有9栋采用了混凝土装配施工，主要装配构件包括预制叠合板、预制楼板、ALC内墙、预制外墙板。
文章重点围绕混凝土叠合楼板探讨了相关施工技术的应用要点。
2混凝土叠合楼板施工中的技术要点分析2.1进场前的质量检验叠合楼板施工对于预制构件的质量要求非常高，在工程开始前所有预制构件都必须依据设计图纸来进行生产，并检验预制构件的尺寸性能等是否达到相关设计要求。
同时所有预制构件都需要在其表面形成相应的标识，这样即便在后期施工中出现问题，也可以迅速找出问题并对其进行处理。
如果经检验预制叠合楼板的质量不达标，则禁止进入施工现场。
2.2预制构件的现场堆放和储存为了便于后续施工，施工单位需要提前进行预制混凝土楼板构件堆放场所的设置，对场所内部的杂物进行清理，并做好相应的排水和硬化处理，为预制构件的转运储存提供良好条件。
叠合板安全专项施工方案
叠合板安全专项施工方案
一、前言
叠合板是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建设、道路桥梁、水利工程等
领域。
为保障施工过程中的安全，特制定本安全专项施工方案，旨在规范施工流程，降低施工事故风险，确保工作人员安全。
二、施工前准备
1.施工前需对施工区域进行安全检查，清除可能存在的障碍物和危险因
素。
2.确保施工人员具备相关资质和操作技能，未经培训的人员不得参与叠
合板的施工作业。
3.检查施工设备和工具的完好性，如发现异常应及时维修或更换。
三、叠合板搭设
1.在搭设叠合板时，应根据设计要求确保叠合板的平整程度和稳定性。
2.搭设过程中，严禁超载操作，确保叠合板的承载能力不被超越。
3.工作人员需穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保自身安全。
四、叠合板固定
1.叠合板固定时应采用规范的固定方法，确保叠合板不会因固定不牢而
发生移动或倒塌。
2.加固部位应选用优质的固定材料，如钢丝、钢钉等，确保固定牢固可
靠。
五、施工现场安全
1.施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒来往人员注意安全。
2.禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全秩序。
六、施工结束
1.施工完成后应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安
全。
2.对施工过程中暴露出的安全隐患进行及时整改，避免造成意外事故。
结语
本安全专项施工方案的制定旨在保障叠合板施工过程中的安全，确保工作人员和施工现场的安全。
各相关单位和人员应严格按照方案要求执行，共同维护施工安全，确保工程顺利完成。
高层建筑标准层“铝合金模板+叠合板”模板体系施工工法(2)
高层建筑标准层“铝合金模板+叠合板”模板体系施工工法高层建筑标准层“铝合金模板+叠合板”模板体系施工工法一、前言高层建筑的快速发展对施工工艺和技术提出了更高的要求。
为了提高施工效率、降低施工成本，采用铝合金模板和叠合板结合的模板体系成为一种常用的施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以帮助读者更好地理解和应用该工法。
二、工法特点1. 高度可定制化：铝合金模板可以根据不同的楼层结构和施工要求进行定制，在尺寸和形状上具有灵活性。
2. 轻量化：铝合金模板重量轻、刚性好，方便搬运和安装，极大地提高了施工效率。
3. 模板可重复使用：铝合金模板具有很好的耐用性和防腐蚀性，可以反复使用，降低了施工成本。
4. 结构稳定性好：铝合金模板连接紧密，模板整体稳定性好，能够满足高层建筑对结构稳定性和安全性的要求。
5. 施工周期短：采用铝合金模板和叠合板结合的模板体系，施工速度快，能够大大减少施工周期。
三、适应范围该工法适用于高层建筑标准层的施工，特别适用于大体量高层建筑、多变形楼板结构的施工。
通过模板的定制和结构的稳定性，能够满足不同项目的具体要求。
四、工艺原理该工法通过铝合金模板与叠合板结合使用，实现了模板与混凝土的完美结合。
铝合金模板作为主要支撑体系，叠合板作为辅助支撑，形成了一个稳定的施工平台。
通过精确的定位和固定，确保施工过程中模板的位置和准确度。
该工法采用的技术措施包括模板浇注、模板安装、模板拆除等，能够保证施工效果和质量。
五、施工工艺1. 模板浇注：先安装铝合金模板，根据设计要求进行混凝土浇筑，并进行密实和整平。
2. 模板安装：根据楼层设计和结构要求，安装铝合金模板和叠合板，包括横向和纵向的连接和固定。
3. 模板拆除：混凝土达到充分强度后，进行模板拆除，确保施工进度和施工质量。
六、劳动组织根据施工规模和工艺要求，合理组织施工人员，明确各个工种的职责和任务，确保施工的协调性和高效性。
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)1. 简介叠合板支撑体系是建筑施工中常用的一种支撑结构，能够有效支撑建筑物在施工期间的自重和临时荷载。
本文将以承插型盘扣式钢管支架作为主要支撑元件，介绍叠合板支撑体系的施工方案。
2. 承插型盘扣式钢管支架介绍承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑支撑结构，由钢管、盘扣和承插头组成，在施工中能够实现快速拼装和拆卸。
这种支架具有承载力强、稳定性好等优点，适用于多种建筑工程。
3. 施工准备在进行叠合板支撑体系施工前，需要充分准备好材料和设备，包括：承插型盘扣式钢管支架、叠合板、连接螺栓等。
确保施工现场整洁，并制定好施工计划和安全措施。
4. 施工步骤4.1. 地基处理在施工前，需要对施工现场的地基进行处理，确保地基平整、承载力足够。
可以采用压实、填土等方法进行地基处理。
4.2. 搭设支架将承插型盘扣式钢管支架按照设计要求搭设在地基上，并用连接螺栓连接好各个支架之间，确保支架结构稳固。
4.3. 安装叠合板将叠合板按照设计要求安装在承插型盘扣式钢管支架上，注意叠合板的排列和固定方式，确保叠合板的承载能力符合要求。
4.4. 加固支架在安装完叠合板后，对支架进行检查，确保支架结构牢固、稳定。
可以根据需要加固支架，增强支撑体系的稳定性和承载能力。
5. 施工注意事项在施工过程中，需要特别注意以下几点： - 检查支架和叠合板的质量，确保符合要求； - 按照设计要求正确安装支架和叠合板，避免出现倾斜或不稳定的情况；- 在施工过程中严格执行安全规范，确保施工人员的安全。
6. 施工结束施工结束后，需要进行验收和清理工作，确保施工现场整洁，并对支撑体系进行最终检查，确保其满足设计要求。
7. 结语叠合板支撑体系施工方案是建筑施工中常见的一种方案，通过合理选择承插型盘扣式钢管支架和叠合板，可以有效支撑建筑物，在施工期间提供稳定可靠的支撑。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证支撑体系的安全性和稳定性。
探究建筑工程中提高叠合板安装合格率的措施分析
探究建筑工程中提高叠合板安装合格率的措施分析摘要：为了能够实现减少建筑能耗、大力发展绿色施工，提高建筑工程生产效率、节能环保为目的，在工程项目建设中使用到叠合板。
叠合板作为装配式建筑工程中的一个关键预制构件，其具有安装简便、稳定性和整体性良好的优势，这也是叠合板在建筑工程中得到广泛应用的主要原因。
而叠合板的使用效果受安装合格率的影响，因此，必须确保叠合板安装合格率达标。
鉴于此，本文立足于叠合板的类型及特点，结合实际案例对提升叠合板安装合格率的措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；预制构件；装配式建筑；叠合板1.叠合板类型及特点楼板是装配式建筑结构体系中的重要构件，根据其种类的不同，可将其划分为装配式楼板、现浇板和装配整体式楼板这三种类型。
其中，装配式楼板主要是由预制楼板拼接而成的，这些楼板在早期现浇式建筑中较为常见，但是，由于这类楼板的整体性交叉，进而降低了其抗震性能和防水性能。
为了能够避免上述问题的出现，装配整体式楼板也就是预制叠合板应运而生。
预制叠合板的类型有无肋底板叠合板、带肋底板叠合板、空心底板叠合板、梁板一体叠合板四种类型，为了能够提高装配率，满足建筑楼板的抗震性以及防水性要求，叠合板的种类越来越多，能够进一步提升叠合板的应用效率，就需要确保其各环节的安装质量达标[1]。
2.提升叠合板安装合格率的重要意义20世纪50年代末，我国在一些民用建筑中逐渐用到了装配式预应力构件。
自从进入21世纪以后，装配式建筑的应用范围逐步扩展，叠合板成了装配式建筑的主要构件。
然而，叠合板的使用效果会受到安装合格率的影响，主要是因为由于安装人员技术水平不达标或者安装过程中操作不当等现象的影响，降低了叠合板的安装质量，进而严重影响了叠合板的应用效果。
对此，就必须将叠合板安装合格率的管控作为一项重要内容，以便为建造安全、稳定的高质量建筑工程奠定良好的基础[2]。
3.实例分析叠合板安装3.1工程概况以承建悦达玖玺台房建项目为例，对叠合板安装过程中存在的问题以及安装要点展开探讨。
浅谈叠合板的质量控制措施
浅谈叠合板的质量控制措施发布时间：2022-07-21T05:29:55.448Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷5期作者：彭佳楠[导读] 装配式建筑是绿色建筑发展的重要一环彭佳楠中国建筑第二工程局有限公司华东公司上海市 200135摘要：装配式建筑是绿色建筑发展的重要一环，叠合板是装配式建筑中应用较多的构件。
叠合板的施工质量关系整个装配式建筑的施工质量，本文通过结合成都市洺悦御府项目叠合板的施工经验，在生产过程、装运控制、吊装质量及成品保护四个方面探讨控制叠合板质量的措施，确保叠合板的成品效果满足施工及设计要求。
关键词：叠合板；质量控制；措施 1混凝土叠合板简介20世纪20年代开始国外就在桥梁建设使用叠合结构，国外叠合结构预制构件具有不同界面形式，使预制构件体系系统化。
苏联自60年代初就将预应力薄板用于砼装配楼盖结构，在底板布置抗剪钢筋，出台相应设计施工规程。
叠合板分为普通砼和预应力叠合板，叠合板制作材料可选择普通砼，轻集料同在保证结构强度下减轻结构自重；再生砼可循环利用砼。
目前研究人员对现浇采用普通砼叠合板研究较多。
《桁架钢混叠合板》图集对设计施工详细规定。
楼承板底板为微肋压型钢板，实用新型专利提出倒置钢筋桁架砼叠合板，增大钢筋桁架在施工中对预制板刚度提升作用。
预制板制作流程包括清理模板→安装洞口预埋件→起吊堆放。
制作中需保证模板表面干净平整，预制板表面制造粗糙平面。
带肋钢筋砼预制板板肋需预留孔洞，提高叠合板整体性。
钢筋桁架上下弦钢筋为楼板配筋参与受力。
预制砼叠合板是成熟的预制构件，目前主要有一二次受力砼叠合板等，叠合板性能特点突出。
砼叠合板是构件厂预制底部砼，施工现场整体浇筑上部等节点形成结构形式，先安装叠合板底部，预制与现浇相互结合，可以发挥二者优势。
一二次受力叠合板区别是上楼板现浇时下部是否有支撑。
装配式建筑结构组成不同于传统现浇结构，装配式剪力墙结构由竖向与水平构件等组成，包括叠合板、全预制梁等，楼板结构对建筑起到重要作用。
浅谈叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施
２ ０ １ ３ 年 第２ 期ｌ 科技 创新 与应 用
浅谈地基基础缺 陷处理及地基 加固
庞 德 安
（ 黑龙 江嘉德地基基础工程有限公司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ）
摘 要： 众所周知 ， 地基是建筑的关键组成部分 ， 其性能以及品质关乎到整个项 目的品质。文章结合具体情况， 分析 了地基基础问
题 的应 对 方 法等 。 关键 词 ： 地基 ； 基 础缺 陷 ； 加固
目前广泛使用强夯措施 ， 它的适用情况是对砂 土以及杂细土等 析地质要素 。 加 固方法 的前提是有建筑物 ， 所 以不易于进行建设 。 不 进行 的。此法能够切实提升地基本身 的强度 ， 而且 还可 以起到减小 但要确保加 固品质 ， 获取合理 的加 固效果 ， 同时还要通过合理 的检 它的压缩能力 的作用， 还能够改善其抗振动液化能力和消除土的湿 查确保上方的构造安稳。 陷性 。在雨水充 沛的广东地区 １ 个新建 ５ ０ ｏ Ｋ Ｖ变电站的地基加 固 更换地基和震动打桩加 固都可能引起地基附加沉 降， 上部结构 中， 使用这种措施开展加 固活动， 还是第一次 。 因为按照这种方法来 变形会有新发展 。采用此类方法应对生产附加地基沉 降有所估计， 对粘土地基进行加固， 它获取的功效并非十分优秀。当深入的分析 情况特殊时要使用应对方法 ， 挖钻孑 Ｌ 灌桩 ， 压力灌浆加固地基不使 了其要素之后 ， 结合项 目的具体状况 ， 研究了具体的应对措施。 用权地基避免受到附加影响 ， 不过建设十分的繁琐 。当加固之后要 在 进行 基 础 缺 陷应 对 的时 候要 深 入 的分 析 如 下 的一 些要 素 。 首 对其进行 品质检查 。 在之前和之后的时候都要认真的对沉降进行记 先， 缺 陷的类型和它对物体的使用以及性能等带来 的不利作用。其 录。 次， 上方构造等安全性等实际状况对地基基础的适应能力 。 第三 ， 地 将有问题 的地基换掉是 目前来讲非常直观的一项措施 。 此法适 基基础变形 、 结构变形 的数值 ， 发展速度和趋势 ； 最后 ， 基础缺陷 以 用于问题地基 的土层不是非常厚 的情况。 采用此法施工会导致地基 及 对 上 方构 造 处理 的经 济性 分 析 。 出现更加严重的沉降现象 、 所 以加 固建设要结合实际状态来分 阶段 常用 的应对方法有如下一些 。对上方的构造认真地维护 ； 对上 的开展 。当将软土除去之后 ， 通常将碎石等物质填人其中。 部结构进行加固或减荷 ， 基础加 固、 地基加 固。 提到的这些方法在特 打桩加固地基的设计原理有的是在打桩时使周 围土壤加密 ， 还 殊情况下不能单独使用 ， 要综合 到一起来发乎作用 。在选取方法的 有一些是结合桩来承重，还有一些情况下是两种方法 同时使用 的。 时候 ， 通常要对上方 的构造 以及基础深入 的探析 ， 进 而获取合理的 被打入的桩可为木桩 、 钢管桩 、 钢筋砼桩等 。 当加固规模非常大的时 设计 ， 对其 开展经济以及工艺层面的对 比， 最终确保方案可行 。 如果 候要把桩拨出来 ， 再次利用 ， 并且在孑 Ｌ 中进行沙石等的物料填充。 情况特殊 ，还要对问题 出现 的原因以及具体情况进行深入分析 ， 从 挖钻孔桩加固地基的原理相似于打桩加固地基 。 非常显著的措 施是通过石灰进行灌桩 ， 此 时使用的挖孔 ， 众所周知 ， 生石灰遇到水 运行以及维护等相关的内容上进行应对。 在处理的时候要遵循如下的原则进行 。 如果基础变形现象不在 分之后面积会变大 ，所 以利用这个特征来将 附近 的土壤进行密实 。 继续发生 ， 通不需要对其进行加固处理 。 如果情况并没有变好 ， 通常 生石 灰 熟 化 吸水 也不 降低 地 基 的含 水 量 ， 该 方 法 适用 于加 固湿 陷性 要按照如下的三 种措施进行 ， “ 等待沉降稳定 ” 、 “ 加速沉降稳定 ” 和 黄土地基及含水率较高的软弱地基。 “ 制止沉降” 。第 一 种 的意 义 是不 处 理 地 基 ， 是 单 纯 的对 上 方 的 构造 压力灌浆加固地基 ，具体 的说是把一种液体倒进基础之 内， 将 处理 ， 进而 降低处理地基的资金 ， 这样就不会 发生因为构造再 次处 洞以及孔隙等堵住 ， 这样做 的意义是为了降低强度。其具体措施种 理而导致的浪费现象。第二种的使用环境和上述一种大致相似 ， 不 类非常多 ， 而且使用的领域也很广。对于 目前存在 的物体最好 的方 过可以缩短消极等待沉降稳定所需的时间。 通常适合用到独立基础 法是使用硅化措施 ， 不过要使用非常多的资金 ， 通常 只用 到关键 的 状态下的地基应对方法 中， 实 际内容是暂时性的提升荷载力 ， 通过 位置 ， 具体的讲解是 把硅酸钠倒进地基里面 ， 此时就会 出现一些反 手工的措施来控制地基浸水问题 。 第三种措施 的 目的是为了防止地 应情况 ， 发生化学 反应 ， 形成硅胶 ， 把土 中的颗粒胶 结到一起 ， 进而 降低压缩性 以及透水能力 。此法最适合用到粉质土 基以及上方构造继续发展 。具体做法是上部结构减荷或加 固， 基础 提升地基强性 ， 加大底面积 ， 地基加 固等。 在具体使用 的时候要结合实 际情况 ， 来明 壤 以及带来渗透力的粘土中。结合土渗透能力的高低 ， 通常可选择 确是单独使用亦或是综合到一起 。 通过降低上方力 的方法来开展活 三类措施 ， 一、 压力双液硅化法 ； 二、 电动双液硅化法 ； 三、 压力单液 动的时候 ， 要分析生产以及使用规定 ， 而且要结合地基 的强度 以及 硅化法。压力双硅化法是将水玻璃与氯化钙轮流压入土中， 适用渗 ． １ — ８ ０米／ 昼夜 以下的各类 土加 固。压力单液硅化法是将 形变等明确减荷的实际值。 在地基强度破坏丧失稳定以及上部结构 透系数为 ０ 严重损坏威胁安全的情况下 ， 降荷方法也能够当成是一种对特殊问 水玻璃压入土中， 适用渗透系数为 ０ ． ２ — ２ ． ０米／ 昼夜的地下水位 以下 的湿 陷性 黄 土 和粉 沙 土 加 固 。此 项 措施 也 有 自身 的 局 限性 ， 它 通 常 题 的处 理 来开 展 的 。 Ｈ超过 ０ ， ９时也不 对上方的构造进行 加固处理是用在 当其安全性不是很好 的情 不适合用 到被沥青等物质侵蚀 的地区 ，而且当 Ｐ 况下使用的。当不易于加固基础 的话 ， 也可使用上方的构造加 固来 适用。 施工前须作出硅化加固的施工组织设计 ， 具体要素如下： 注液 来进行 。实际方法非常多 ， 比如增设圈梁 。 管及电相管的布置和打人深度 、 化 学溶液浓度和用量 、 注液方法 、 灌 在特殊情 况下 ， 当进行硅 基础扩大底面积的加固 ， 它适合用到 当地基不具备较高的承受 注速度 以及硅化后的加固效果 的估计等 ， 力 的状态中。 增大底面积应 由地基强度验算确定。如果地基强度符 化 设计 的时 候 ， 首 先要 进 行 必要 的测试 活 动 。 合规定而问题只是不合理的沉降 ， 如果形变非常厉 害的话。通 常是 参考 文献 ［ １ 】 叶观 宝． 地 基 加 固新技 术（ 第一、 二版 ） ［ Ｍ］ ． 北京： 机 械 工业 出版 社 ， 按照扩展底 面积的措施来进行的 ， 通过分析其形变计算来获取。 ９９ ８． 在修复建筑结构 的时候 ， 使用频率较高的地基加 固措施有如下 １ 的一 些 ； 分 批 分 段更 换 病 弱 地 基 土 、 加桩加 固、 用 挖 钻 孔 灌 桩加 固 、 ［ ２ ］ 陈仲 颐 ， 叶 书麟 主 编 ． 基 础 工程 学［ Ｍ ］ ． 北京 ： 中 国建 筑 工 业 出版 社 ， ９ ９０． 压力灌浆加 固（ 包括硅化法加固地基） 等 。使用这种措施的时候要分 】 位置 ， 尽量错开 ， 以免造成偏位 、 倾斜 。 ５ ． ３本次实施 叠合板技术 的单体未设计地下室 ，后期推广过程 ４ ． ４ ． ４严禁私 自对叠合板预留钢筋进行切除和剪断 ，必要 时应 中， 若基础形式结合地下车库 补强。 步得 到体现。 参 考 文献 ５对叠合板推广的一点建议 ５ ． １叠合板结构至少要形成两栋单体流水施 工 ， 能提升工时的 ｆ １ ］叠合板式混凝土剪 力墙结构施工及验收规程 Ｄ Ｂ ３ ４ ／ Ｔ １ ４ ６ ８ — ２ ０ １ １ 效益 和质 量 。 徽省住房和城 乡建设厅安徽省质量技 术监督局． ５ ， ２本次采用叠合板技术的单体 ， 成本 比传统结构 略微增加 ， 对 ［ ２ ］叠合板式混凝 土剪力墙 结构技术规程 Ｄ Ｂ ３ ４ ８ １ ０ — ２ ０ ０ ８安徽省质 在建筑行业普遍推广该技术造成一定阻力 ， 且在实施过程中尤其要 量 技 术 监督 局 ． 注ｊ 卷叠合墙板与现浇墙板的衔接 ， 建议后期在推广 中可优先推广采 【 ３ 】
装配式建筑中叠合板高效施工及质量控制
装配式建筑中叠合板高效施工及质量控制摘要：社会不断发展，人们的生活水平不断提升，而且随着经济工资水平增长针对生活品质也稳步增长。
在此背景下，各个领域产品也持续进行的创新开发。
建设工程项目之中装配式建筑是一种较一个新的建筑类型，不论是建筑规划设计或是施工原材料都和中国传统建筑不一样，其整体建筑构件都在加工厂开展预制生产后运送到施工地址开始拼装施工，施工效率比较高，且施工比较便捷，在施工价格上也能做到有效管理。
装配式建筑中叠合板是装配式建筑中比较常见的预制构件，其施工效率和质量直接影响着施工的进度和使用期限。
本文首先详细介绍装配式建筑这个概念和相关具体内容，再探讨装配式建筑中叠合板施工的技术优势，最终融合装配式建筑中叠合板高效率施工质量问题谈一谈应对措施。
关键字：装配式建筑;叠合板;高效率施工;质量管理;现阶段我国生态环境保护理念与绿色施工理念持续推广，并且资源消耗殆尽及其饶劳动人口日益贫乏、大家生活质量所追求的不断提高都意味着建筑业一定要开展转型和创新。
大家从装配式建筑的施工特征和整体优势发觉建筑业新的发展前景。
由此进装配式建筑获得了大家广泛的关注，与此同时地市政府也出台了一系列推广政策，积极推行装配式建筑。
而预制构件叠合板是装配式建筑之中极其比较常见的预制构件构件。
1 装配式建筑的有关简述装配式建筑是属于一种系统式工程项目，与中国传统建筑不同是指，装配式建筑是把预制构件好一点的构件和部品部件根据系统集成的办法在工地上安装，以实现主体构造、排架结构、设备管线、建筑装修为一体的工程建筑。
装配式建筑早已预制构件程度较高，施工效率高、经济收益好，空气污染偏少等优点国内外得到了广泛的应用。
从装备式建筑的特征而言，其核心的构件要在厂子里开展事先生产制造。
并运送到施工当场，选用机械化的起吊形式进行拼装施工。
在实际的施工之中能够和别的施工阶段同时工作，而且交叉式施工所形成的影响较小。
其可以有效预防在具体施工环节中因为现浇混凝土和保养等有关工艺流程受天气气候因素的影响而造成的施工进度和施工质量下降。
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系是一种用于建筑结构的先进施工工法，通过预先制作叠合板，并利用独立支撑体系进行安装，可以有效提高施工速度和工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并结合实际工程案例进行说明。
二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点主要包括施工速度快、工程质量高、施工过程简便等。
由于叠合板的预制与施工过程的分离，可以有效减少现场施工工期，降低了对现场环境的依赖程度。
同时，叠合板的预制还可以保证产品质量的稳定性和可控性，从而提高了工程的质量和安全性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构，尤其是多层建筑、高层建筑和大跨度建筑。
叠合板的材料可根据具体需求选用，能够满足不同的结构和设计要求。
该工法适用于各种建筑类型，如住宅、办公楼、商业综合体等，具有广泛的应用范围。
四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法主要基于以下原理：1）叠合板的预制过程可以提高产品的质量和安全性，同时减少现场施工工期。
2）独立支撑体系可以提供良好的施工支撑性能，确保叠合板在施工过程中的稳定性和安全性。
通过对施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施的具体分析和解释，读者可以深入了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1）制定施工计划：根据工程设计和要求，确定施工的时间节点、任务分配和施工顺序。
2）叠合板的预制：根据工程需要，对叠合板进行预制加工和试验，确保其质量达到设计要求。
3）现场准备工作：包括施工场地的清理、临时施工道路的搭建、设备、材料和机具的卸载等。
4）支撑体系安装：根据设计要求，搭建独立支撑体系，确保其稳定性和安全性。
5）叠合板吊装与安装：利用起重设备将叠合板吊装至指定位置，然后通过连接件将其固定。
6）辅助工程施工：包括拆除模板、施工现场清理等工作。
在高层建筑施工中叠合板体系的应用思考
在高层建筑施工中叠合板体系的应用思考发表时间：2020-10-13T10:41:33.910Z 来源：《基层建设》2020年第16期作者：王旭辉[导读] 摘要：文章主要就高层建筑施工中叠合板体系的应用展开探讨，以供参考。
身份证号：14243119910331XXXX 摘要：文章主要就高层建筑施工中叠合板体系的应用展开探讨，以供参考。
关键词：高层建筑;施工;叠合板体系;应用 1叠合板体系分析1.1叠合板体系的概念叠合板体系主要是指叠合板式混凝土剪力墙结构体系，它主要是由叠合墙板以及叠合楼板、预制楼梯阳台等或者是浇筑的混凝土剪力墙、梁板边缘构件等建筑构件共同作用，形成一种剪力墙的结构体系。
在高层建筑施工中叠合墙板取代了传统结构中的模板，叠合板体系施工的操作方便、操控性强。
1.2叠合板体系的优缺点叠合板体系和传统的预制装备进行高层建筑施工，在整体的刚度、抗震性及对裂缝的处理和控制方面具有稳定性，同时叠合板体系还可以保证施工的质量，减少施工现场的支撑。
在耗材方面，叠合板体系对木材、钢材以及水泥和砂石等原材料的需求少，湿作业也少，应用更加简单方便，可以有效的减少工料的消耗。
另外，装配式建筑具有一定的建造优势，但是在超高层建筑施工过程中难免会需要满堂脚手架支撑体系搭设及拆除等工作。
但是叠合板的使用可以让超高层建筑更加智能化，实现高质量，高效率，低消耗等环保性优势，可以在装配式建筑中使用预制叠合板体系来进行施工，这样可以有效的免除满堂脚手架支撑搭建和拆除的工序，实现高效、节能智能化建造。
2在高层建筑施工中叠合板体系的应用 2.1构件堆放在高层建筑施工中叠合板构件的堆放，是根据施工方案中最大的构件需求情况堆放的。
要按照平整坚实的原则，还要具有排水能力，在构件和地面之间要预留缝隙。
构件底层的搁置木枋也要进行延长。
一般来说，最底层的木枋要大于100m2的通长木枋，其他地方要不小于20cm。
另外叠合板搁置的位置要在叠合板的吊钩外部，紧靠吊钩，搁置木枋的上部和下端要互为对齐，堆放的层数也要按照高层建筑物地基的情况确定，高度不能高于12层。
叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究
叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究摘要：在高层建筑施工中使用叠合板体系，具有非常良好的效果，这是由于叠合板体系是一种智能化的施工技术，能够避免传统高层建筑施工中出现的侧拼缝易开裂、板端裂缝、观瞻性差和实用性差等问题，所以叠合板体系在高层建筑中被广泛应用，基于此，本文就叠合板体系在高层建筑施工中的运用以及需要改进的地方进行分析研究，为后续其他高层建筑施工提供必要的参考借鉴。
关键词：叠合板体系；高层建筑；措施引言：建筑行业的快速发展，是我国GDP的重要一部分，随着人们生活条件越来越好，对高层建筑的舒适度要求也越来越高，而在高层建筑施工中使用叠合板体系，能够实现高层建筑构件工业化、预制化、模数化的需求，然而由于我国高层建筑相比于西方国家而言，依旧处于起步阶段，大部分高层建筑依旧采用的是框架剪力墙结构体系，因此加强对叠合板体系在高层建筑施工中的运用，是我国高层建筑行业未来发展的必然趋势。
1.叠合板体系的概述叠合板体系通常是指叠合板式混凝土剪力墙结构体系，其主要作用是由叠合墙板、叠合楼板、预制楼梯阳台等不同构件共同作用而形成的一种全新剪力墙结构体系。
因此在高层建筑施工中使用叠合板体系，将传统的剪力墙体系进行取代，具有操作方便、控制性强的优点，而叠合板体系在高层建筑施工中的工艺流程如图1所示[1]。
图1：叠合板体系施工工艺流程图2.叠合板体系在高层建筑中的应用优点2.1具有施工材料消耗降低的优点在传统的高层建筑施工中，由于高层建筑施工的现场施工量大，且施工所需要的各种材料也比较繁杂和庞大，因此在整个施工过程中，很容易造成施工原材料的浪费情况。
而使用叠合板体系时，叠合楼板是由专业的公司进行设计和制造，根据高层建筑施工的实际需求，在设计制造时按照标准要求完成对应大小的设计需求后，直接运送到施工现场进行安装，相比于传统的施工方法，能够节省大量的原材料。
同时将预制墙板和现浇筑砼结合的方式，可以节省剪力墙模板量，而叠合墙板和楼板表面还可以有效达到清水混凝土的效果，使砂浆量得到节约，综合所有材料的节约，能够时间施工材料20%左右的成本节约。
浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用
浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用摘要：随着国家人口红利的消失，环保要求与资料浪费的矛盾日益凸显，建筑工业化在国家政策的推动下，得到进一步的推进与发展，成为建筑行业新的发展趋势。
预制叠合楼板因其安装、施工方便，节约模板和支撑，绿色环保，同时能较好的保证板的平整度而成为水平预制构件的首选，但施工工艺和施工精度较高。
本文围绕某高层住宅楼层使用的预制叠合楼板，从其概念及特点出发，阐述了混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用方法，以供参考。
关键词：装配式；预制叠合楼板；高层住宅本文结合某装配式高层住宅工程的设计经验，阐述了装配式建筑中混凝土桁架叠合楼板的技术应用。
装配式高层住宅中常用的预制水平构件主要包括预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板和预制叠合梁，与传统的现浇构件相比，装配式建造技术具有很大的优越性，除了更好地控制构件的养护质量外，还可以减少现场施工作业内容，如模具支撑和钢筋绑扎等，不仅提升了建筑整体质量，而且减少了材料的浪费以及工程作业对环境的污染，本项目在工程设计前期充分融入了装配理念和技术，给后期结构设计带来了极大的便利，主要体现在混凝土叠合楼板标准化程度高，规格型号少，并进行了拆分后的模型设计，充分体现了预制装配的优点。
1工程实例概况该项目由16栋一类高层住宅组成，总面积22.91万平方米，该项目住宅结构形式均为框架-剪力墙结构，平面标准化程度高。
主要预制范围为标准层及屋顶层（不包括屋面），均采用预制混凝土叠合板、预制楼梯及楼梯“T”梁，建筑竖向结构均为现浇。
2混凝土叠合楼板的特点根据叠合板的力学性能，将预制混凝土叠合楼板分为预应力叠合楼板和桁架叠合楼板，两者的主要区别来自于受力钢筋是否加设预应力，预应力混凝土叠合板因其较低的含钢量，具有比非预应力叠合板有更好的经济性，但不适用于开孔较多的楼板，两者的安装方式无大区别。
应先在预制叠合板下方设置可靠的支撑，再进行吊装就位。
施工阶段的荷载将全部由支架支撑，预制叠合板在楼板中可起到现浇混凝土模板的作用，后浇部分砼达到了标准强度后，拆下支架，形成整体受力的楼板。
叠合板施工安全措施
叠合板施工安全措施1、安全技术要求1.1每种类型构件首次安装前应进行试吊，用以验证吊点、吊环、吊具是否满足要求，试吊高度不大于500mm。
1.1PC结构施工过程中应按照《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工现场环境与卫生标准》等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。
1.2施工现场临时用电的安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》和用电专项方案的规定。
1.3进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
1.4吊运PC构件时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。
1.5高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙钢筋等，也不得在构件墙顶上面行走。
1.6PC构件吊装应单件（块）逐块安装，起吊钢丝绳长短一致，两端严禁一高一低。
1.7遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得吊装PC构件。
2、安全防护与措施2.1平安防护采用围挡式平安隔离时，楼层围挡高度应大于1.8m，阳台围挡高于1.1m。
2.2围挡安全隔离，应与结构层有可靠连接，满足安全防护措施。
2.3安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求。
2.4操作架要逐次安装与提升，不准交叉作业，每一单元不得随意中断提升，严禁操作架在不安全状态下过夜。
2.5操作架装置、吊升时，如有障碍，应及时查清，并在排除障碍后，方可继续。
2.6操作人员在楼层内进行操作，在吊升过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工。
2.7当一榀操作架吊升后，另一榀操作架端部出现临时洞口，此处不得站人或施工。
2.8PC构件、操作架、围挡在吊升阶段，在吊装区域下方用红白三角旗设置安全区域，安排专人监护，该区域不得随意进入。
3、平安施工管理3.1项目安全管理应严格按照有关法律、法规和标准的安全生产条件，组织PC结构施工。
3.2PC结构项目管理部应建立安全管理体系，配备专职和兼职安全人员。
3.3建立健全项目安全生产责任制，组织制定项目现场安全生产规章制度操作规程。
装配式建筑叠合板高效施工与质量控制
装配式建筑叠合板高效施工与质量控制摘要：本文简述了装配式建筑，针对叠合板的高效施工展开分析，并提出质量控制措施，旨在为装配式建筑施工建设的顺利开展，推进建筑行业的持续发展。
关键词：装配式建筑；叠合板高效施工；质量控制前言：装配式建筑对比传统的建筑模型，利用工厂预制的标准化构件开展施工，具备节能环保的优势，不断成为建筑行业发展的重要趋势。
叠合板是装配式建筑的重要承重构件，其受力状况直接影响着建筑结构。
现如今，叠合板通常是由钢筋混凝土构成的叠合楼板，具备抵御风荷载、地震荷载、防火隔声等相关能力。
对于现如今的装配式建筑叠合板应用而言，其在运用中还存有很多的不足之处。
所以，应充分考虑具体工程项目情况实现叠合板施工工艺的优化完善，有利于实现工程项目的质量控制。
1装配式建筑简述装配式建筑一般指的是将工厂内部生产而出的各类零部件，在建筑施工现场重新开展组装操作，并实现建筑工程项目的顺利建设。
装配式建筑项目的施工建设，具有很长的使用年限、后期不需要开展维修和保护工作，属于一种低碳型、绿色环保型建筑。
现如今，我国装配式建筑的发展和专业施工技术尚处在初期开发时期，并没有完全成熟，针对装配式建筑的研究并不深入，各种建设标准缺少健全。
我国若想推动本技术的完善发展，近些年来，不断出台各种政策，在我国获得广泛运用，本技术在此政策的支持下得以迅猛发展。
2装配式建筑叠合板施工的质量问题2.1组装工艺叠合板板材的质量问题在装配式建筑中，由于采用多种不同规格的叠合板，以达到建筑工程的施工要求，因此，必须采用多片预制板。
因此，叠合板件的生产效率受到了一定的影响。
在施工时，为提高预制板与现浇砼的结合强度，应将层合板的表面加工成粗糙的表面，且其凹凸深度不能低于4mm。
加工叠合板板时，必须控制粗糙表面和粗骨料表面的深度。
2.2预制构件制造和装配中裂纹的质量问题在叠合板的铸造过程中，混合的水泥会产生水化反应。
如果在叠合板的施工过程中，冷却方法不合适，水化热会释放得太晚，这会导致施工过程中水化热的不断累积，混凝土的收缩量增加，其构件的冷却过程中出现裂缝，从而影响建筑工程的质量。
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浅谈叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施
摘要：本文从工程实际实施角度出发，介绍了叠合板体系的优势、生产及施工注意事项和需改进的方面以及推广过程中的几点建议，供广大工程技术人员参考借鉴。
关键词：叠合板体系；高层建筑；运用
住宅产业化是当今建筑业发展的一个新方向，通过这种方式建造建筑物，可使建筑物构件实现工业化、预制化、模数化，快速建造高质量住宅，经过多年的发展，国外建筑预制构件的生产、运用已相当成熟，而我国还处于起步阶段，绝大多数建筑物还是传统的框架剪力墙结构体系，合肥经开区天门湖公租房项目作为一项民生工程，大胆将叠合板式混凝土剪力墙结构技术与政府保障房性质结合起来，在安徽地区首次用产业化手段把叠合板技术体系应用于一栋18层高、1.7万平方米的高层建筑中。
在具体实施过程中，摸索出了具体实施技术，为今后建设类似工程提供了参考经验。
1 叠合板体系简介
所谓叠合板式混凝土剪力墙结构体系（以下简称叠合板体系）是由叠合式墙板和叠合式楼板或现浇楼板（包括预制楼梯、预制阳台等构件），并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系；
2 叠合板式结构施工工序
与传统结构相比，叠合板式结构中叠合墙板和楼板的半成品代替了传统结构大体量模板，这也是二者施工工艺和工序最大差别，而
且工序更透明化、可控程度更高。
3 叠合板式结构优点
3.1 质量精度高
通过实际检测叠合板结构体系已完工质量情况，对比传统结构体系的质量标准，精确度明显提高。
相比传统结构浇筑砼表面易有蜂窝、麻面等质量问题，施工完的叠合墙板和楼板，外观规整，能达到清水砼的效果。
特别是叠合板预制楼梯，表面观感良好，安装后进行成品保护，交房时如无特殊要求可直接交付。
3.2 工料消耗降低
传统结构体系的施工现场施工量大、支模量大、湿作业多、材料浪费多，施工垃圾多；叠合板结构体系能节约大量木材、钢管、水泥、砂等原材料和工日的用量，湿作业少。
叠合楼板施工采用由西伟德提供的专用支撑体系，操作简易快捷，可节约75%的模板支撑钢管用量；同时采用预制墙板与现浇砼结合的方式，节省现浇剪力墙的模板量达68.49%；由于叠合墙板和楼板表面可达到清水混凝土的效果，后期粉刷变得更为简易，可节约砂浆量75.67%；以上工料的节约，使得相应工种的人工工日也大大减少，可节约21.76%。
3.3 工期优势
叠合板式结构工程施工与传统结构相同，平均6天/层，技术间歇期1天，与传统结构基本持平，但叠合板吊装时不受天气（雨雪天）因素干扰。
3.4 促进安全文明施工
采用叠合板技术减少了满堂脚手架和模板、外架临边模板及电梯井模板支撑，使得工人操作的危险性大大降低；同时减少材料周转所需的设备和人员，材料加工区少（钢筋、木工）、材料堆放区小、楼层污染少、操作工人少而产生的生活垃圾少，从而使施工现场更为整洁有序，促进文明施工。
4 叠合板生产及现场施工应注意事项及改进措施
4.1 叠合墙板生产应改进事项
4.1.1 在叠合墙板结构中，线盒及插座已预埋，无需现场设置，但在本工程中，部分设置在墙板中低部的预埋插座从最底部穿线极不方便，后经改进，在后续生产的叠合墙板中底部插座预埋线盒底部预留八字口，以方便施工。
4.1.2 在本工程中，现浇柱的水平附加插筋插入叠合墙内50cm，因叠合墙内格构钢筋为倾斜45度，插筋插入墙内容易交叉，在叠合板生产时距边缘40cm处增加预埋水平钢筋，起步需考虑塑料垫块厚度融合施工图纸设计要求。
4.1.3 对于宽度大于2m的叠合墙中应增设穿墙螺栓孔，并在叠合板生产时进行预留，便于现浇结构的施工。
4.1.4 墙板预留箍筋位置与长度要符合规范及设计要求，避免造成二次封模时被剪断、二次补强。
4.1.5 在悬挑层需按外架悬挑方案进行深化设计考虑预留和方
便封堵。
4.1.6 叠合墙板与现浇砼墙交接处应做斜切口，以促进两种不同
材料基质衔接处的粘结牢固性，预防后期墙体开裂。
4.1.7 墙板竖向预留插筋位置及间距应符合设计要求，浇筑混凝土采取固定措施，防止偏移。
4.1.8 墙板预留管线接头处做好防护处理，以免在浇筑混凝土时偏移、被污染。
4.2 叠合楼板生产应改进方面
4.2.1 楼板预留锚入筋未按规范预留、长短不一，给二次安装增加工作量，在叠合板生产时应进行改进。
4.2.2 格构钢筋的弦筋应按间距统一预留、保持在同一直线上，便于二次现浇的钢筋穿插、绑扎和间距分配。
4.2.3 通过分版深化设计，应调整卫生间、阳台、公共过道部位预留格构钢筋高度应比其他部位低2-3cm。
4.2.4当预留洞口较集中时，在深化分版设计时进行有针对性的加固，并由设计单位复核。
4.3 预制楼梯生产改进方面
4.3.1 休息平台处的楼板宽度应满足规范要求（至少1.2米）。
4.3.2 楼梯与休息平台结合处踏步要比休息平台结构标高高
2-3cm，方便二次饰面施工。
4.4 现场施工应注意事项
4.4.1 考虑交叉作业和施工进度，现场需安装2台塔吊。
4.4.2 分版图深化后，要仔细融合工序衔接，尤其是安装工程。
4.4.3 叠合板就位过程中，应注意叠合板预留钢筋与柱主筋的位
置，尽量错开，以免造成偏位、倾斜。
4.4.4 严禁私自对叠合板预留钢筋进行切除和剪断，必要时应通过设计单位验算、补强。
5 对叠合板推广的一点建议
5.1 叠合板结构至少要形成两栋单体流水施工，能提升工时的效益和质量。
5.2 本次采用叠合板技术的单体，成本比传统结构略微增加，对在建筑行业普遍推广该技术造成一定阻力，且在实施过程中尤其要注意叠合墙板与现浇墙板的衔接，建议后期在推广中可优先推广采用叠合楼板，可节省大量楼板模板，减少成本增加幅度和施工难度，实现经济效益最大化。
5.3 本次实施叠合板技术的单体未设计地下室，后期推广过程中，若基础形式结合地下车库和人防地下室，叠合板的优势能进一步得到体现。
参考文献
[1]叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程
db34/t1468-2011徽省住房和城乡建设厅安徽省质量技术监督局.
[2]叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程db34810-2008安徽省质量技术监督局.
[3]张思云，杨成林.高效预应力叠合楼盖结构施工技术[j].建筑施工，2000年01期.。