固体废物预处理 固体废弃物的处理与资源化 教学
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含有大量废纸的城市垃圾----近年来国外已采 用半湿式和湿式破碎。
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(一)硬度
硬度是指物料抵抗外界机械力侵入的性质。硬度愈高、抵 抗外界机械力侵入的能力愈大，破碎时愈困难。硬度反映了 物料的坚固性
1、水平压实器 2、三项垂直压实器 3、回转式压实器
平面压实技术结构图
三相压实器
回转式压实器结构示意
五、固体废物压实设备的选择
固体废物压实设备选用应考虑下列要点： 1．被压实废物的物理特征，包括颗粒大小、成分、含水 率与容重等。 2．向压实器料斗中供料传输方式。 3．对压实后废物的处理方法与利用途径。 4．压实机械特征参数，包括装载室的大小、压头往返循 环时间、机械的体积吞吐量、压力大小、压头贯入度、 压实比与单元的外形尺寸等。 5．压实机械的操作特性，包括能源用量、维修要求、操 作的简易性、性能的可靠性、噪音水平、空气与水的污 染控制等要求。 6．操作地点选择，包括位置、高度、道路以及与环境有 关的限制因素。
磨碎机破碎比可达40～400以上。
三、破碎产物的特性表示
2．破碎比与破碎段
若要求的破碎比不大，一段破碎即可。有些固体废物的 分选工艺要求入料的粒度很细，破碎比很大，可根据实际 需要将几台破碎机或磨碎机依次串联起来组成破碎流程。 对固体废物进行多次(段)破碎，总破碎比等于各段破碎比的 乘积。
i=i1•i2•i3•••in
1—夯锤 2—刀具 3—推料杆 4—压头
回转式剪切机示意图
（三）颚式破碎机
（四）反击式破碎机
（五）冲击式破碎机
球磨机
双级辊分级破碎机
六、固体废物破碎设备的选用
固体废物破碎设备选用时应考虑下列要点： 1．待破碎物的性质及其破碎后的性质 2．废物的物理成分、外形尺寸与破碎后的粒度。 3．破碎机进料方式与容重。为避免挂料与清理要求，破碎 机外壳要有足够的容量。 4．操作类型（连续或间歇）。 5．操作特征，包括能源需要，维修、操作的简易性，性能 的可靠性，噪音、空气与水源的污染控制，防止危险物进入 破碎机的措施等。 6．地点选择，包括空间、高度、通路、噪音与环境等限制 因素。 7．破碎后物料的贮存，以及与下一操作环节的衔接关系。
(3-8)
Vi--压实前废物的体积 Vf--压实后废物的体积。
(四)压缩比与压缩倍数
压缩比r--固体废物经压实处理后体积减小的程度。
r= Vf/Vi
(3-9)
r越小，压实效果越好。
压缩倍数n（应用多）--固体废物经压实处理后，体
积压实的程度。
n= 1/r=Vi/Vf
(3-10)
四、固体废物的压实设备
图3-4 机械能破碎 a—压碎； b—劈碎；c—折断；d—磨碎；e—冲击破碎
破碎方法的选择
固体废物的强度特别是硬度，直接影响到破 碎方法的选择。
脆硬性的废物----宜采用劈碎、冲击、挤压破 碎和磨碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎；而 当废物体积较大不能直接将其供人破碎机时，需 先行将其切割到可以装入进料口的尺寸，再送入 破碎机内。
(3)固体废物粉碎后，原来联生在一起的矿物或联 结在一起的异种材料等单体分离，便于从中分选、 拣选回收有价物质和材料。
(4)防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等 设备或炉腔。
(5)为固体废物的下一步加工和资源化作准备。
方法
破碎方法可分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破 碎三类。其中，湿式破碎与半湿式破碎在破碎的同 时兼具有分级分选的处理。
的变小，裂缝及裂纹逐渐消失，强度逐渐增大，力学的均匀 性增高，故细磨更为困难。
二、影响破碎效果的因素
总体来说，固体废物的机械强度反映了固体废物抗破碎的 阻力。常用静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和 抗弯强度来表示。其中抗压强度最大，抗剪强度次之，抗弯 强度较小，抗拉强度最小。一般以固体废物的抗压强度为标 准来衡量。抗压强度大于250 MPa者为坚硬固体废物，40-250 MPa者为中硬固体废物，小于40 MPa者为软固体废 物。
三、破碎产物的特性表示
1．粒径和粒度分布
统计直径----例如定向直径是在某个固定方向平行测得的颗 粒的长度尺寸。
筛径----指物料通过筛子的筛孔的孔径。
粒度分布的表示方法有累积曲线和频度曲线两种。
累积曲线----指比某一粒径大或小的颗粒量占总颗粒量的质 量分数(指小于或大于某一粒径的百分含量)对应于粒径的曲线。
干式破碎即通常所说的破碎。按所用的外力即消 耗能量形式的不同，干式破碎可分为机械能破碎和 非机械能破碎两种方法。机械能破碎是利用工具对 固体废物施力而将其破碎的。非机械能破碎则是利 用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法，如 低温破碎、热力破碎、低压破碎和超声波破碎等。
分类 物理：低温冷冻破碎、湿式破碎。
机械：剪切、冲击、挤压等。 低温冷冻破碎
利用其低温变脆的性能，低温破碎通常采用液氮 作致冷剂。液氮具有致冷温度低、无毒、无爆炸危 险等优点。但制备液氮需耗用大量能源，故低温破 碎的对象仅限于常温难破碎的废物，如橡胶和塑料。 湿式破碎：
湿式破碎具有以下优点：①使含纸垃圾变成均质 浆状物，可按流体处理；②不孽生效蝇、无恶臭、 卫生条件好；③噪声低、无发热、爆炸、粉尘等危 害；④适用于回收垃圾中的纸类、玻璃及金属材料 等。
三、固体废物压实的量度
常用下述指标表示废物的压实程度。
(一)空隙比与空隙率
空隙比--固体废物的空隙体积与固体颗粒体积(包括水分)之比
e= Vv/ Vs
(3-3)
空隙率--固体废物的空隙体积与固体颗粒表观体积之比
ε= Vv/ Vm
(3-4)
空隙比与空隙率越低，表明压实程度越高，相应的密度越大。
(二)湿密度（常用）与干密度(容重）
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(三)解理 物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质叫解
理，解理是结晶物料特有的性质。所形成的平滑面称作解理 面(若不沿一定方向破裂而成凹凸不平的表面者称为断口)。 按解理发育程度可分为下面五种类型：①极完全解理；②完 全解理；③中等解理；④不完全解理；⑤极不完全解理。
•磨碎--使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程称 为磨碎。固体废物经破碎和磨碎后，颗粒变得小而 均匀。
目的
(1)原来不均匀的固体废物经破砷或粉磨之后容易 均匀一致，可提高焚烧、热解、熔烷、压缩等作业 的稳定性和处理效率。
(2)固体废物粉碎后容重增加，容量减少，便于压 缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。
筛分
筛上物 破碎
预先筛分和检查筛分破碎
五、固体废物破碎机械
用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型：冲 击磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。
（一）锤式破碎机 （二）剪切破碎机 （三）颚式破碎机 （四）反击式破碎机 （五）冲击式破碎机
（一）锤式破碎机
（二）剪切式破碎机
往复剪切机示意图
林德曼型破碎机
频度曲线----指某一粒径范围内的颗粒量占总颗粒量的质量 分数(指相邻两个粒级间的百分含量)与粒径间隔的比对应于各 自粒径范围所作的曲线。
三、破碎产物的特性表示
2．破碎比与破碎段
破碎比----在破碎过程当中，原废物粒度与破碎产物粒度的比 值称为破碎比。破碎比表示废物被破碎的程度。破碎机的能量 消耗和处理能力都与破碎比有关。
脆性大的物料在破磨中容易被粉碎，易过磨、过粉碎。脆性 小的不容易被粉碎，破磨中不容易过磨、过粉碎。
延展性多为一些自然金属矿物所具有，它们在破磨中容易被 打成薄片而不易磨成细粒。
柔性、挠性及弹性多为一些纤维结晶矿物(如石棉)、片状结 晶矿物(云母、辉钼矿等)所具有，这些物料破碎及解理并不困 难，粉碎成细粒十分困难。
固体废物----压实处理----可制取高密度惰性块 料，便于贮存、填埋或作为建筑材料使用。
二、固体废物压实的原理
表观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体 积之和：
Vm=Vs+Vv
(3-1)
式中：Vm--固体废物的表观体积
Vs--固体颗粒体积(包括水分)
Vy--空隙体积
二、固体废物压实的原理
固体废物--压实操作--压力的增大--空隙体积减小--表观 体积也随之减小--容重增大。
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机械 强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质主要 有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(二)韧性 物料受压轧、切割、锤击、拉伸、弯曲等外力作用时所表现
出的抵抗性能叫韧性，包括脆性、柔性、空隙中的气体质量，则固体废物总质量(mm)等于固体 物质质量(ms。)与水分质量(mw)之和，即：
mm=ms+mw
(3-5)
固体废物湿密度： ρw= mm/Vm
(3-6)
固体废物干密度： ρd= ms/Vm
(3-7)
(三)体积减小百分比
体积减小百分比用式(3-8)表示：
R=(Vi-Vf)/Vi×100％ 式中：R--体积减小百分比
压实---冰箱与洗衣机、纸箱与纸袋、纤维、废金属细丝等 压缩性能大而复原性小的物质
木头、玻璃、金属、塑料块等很密实的固体或是焦油、污 泥等半固体废物不宜作压实处理。
容重--固体废物的干密度，用ρd表示。
ρd=ms／Vm=(mm-m水)／Vm
(3-2)
式中：ms--固体废物颗粒质量 mm--固体废物总质量，包括水分质量 m水--固体废物中水分质量。
3-1 固体废物的压实技术
一、固体废物压实的目的 二、固体废物压实的原理 三、固体废物压实的量度 四、固体废物的压实设备 五、固体废物压实设备的选择
一、固体废物压实的目的
压实又称压缩，指用机械方法增加固体废物聚 集程度，增大容重和减少固体废物表观体积，提 高运输与管理效率的一种操作技术。
固体废物----压实处理----增大容重、减少固体 废物体积----便于装卸和运输，确保运输安全与 卫生，降低运输成本；
固体废物的机械强度与废物颗粒的粒度有关，粒度小的废 物颗粒，机械强度较高。 按在破碎时的性状划分，物料分为 最坚硬物料、坚硬物料、中硬物料和软质物料四种。
三、破碎产物的特性表示
破碎产物的特性通常采用粒度分布情况和破碎比来定量描述。 1．粒径和粒度分布
表示颗粒尺寸的指标有三个：粒径、粒度分布和颗粒形状 。 球形颗粒的粒径直接用直径表示，对于不规则颗粒，粒径的 代表值一般采用球体等效直径、有效直径、统计直径和筛径等 表示。 颗粒形状----球形度 球体等效直径----指与不规则颗粒具有相同体积的直径。 有效直径----指与颗粒密度相同，并在相同流体中具有相同 沉降速度的球形颗粒的直径。
极限破碎比----实际应用过程中，破碎比常采用废物破碎前的 最大粒度与破碎后的最大粒度之比来计算，也称极限破碎比。 破碎机给料口宽度常根据最大物料直径来选择。
真实破碎比----科研和理论研究中，破碎比常采用废物破碎前 的平均粒度与破碎后的平均粒度之比来计算，这一破碎比称为 真实破碎比。
破碎机的平均破碎比在3～30之间。
破碎段数主要决定于破碎废物的原始粒度和最终粒度。 破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相应增加。 若条件允许，破碎段数应尽量减少。
四、固体废物破碎工艺
固体废物 破碎
破碎产物
单纯破碎
固体废物
筛下物
筛分
筛上物 破碎
破碎产物 预先筛分破碎
固体废物
破碎 筛上物
筛分 破碎产物
检查筛分破碎
固体废物
筛下物
3-2 固体废物的破碎技术
• 一、固体废物破碎的目的及方法 • 二、影响破碎效果的因素 • 三、破碎产物的特性表示 • 四、固体废物破碎工艺 • 五、固体废物破碎机械 • 六、固体废物破碎设备的选择
一、固体废物破碎的目的及方法
•破碎--利用外力克服固体废物质点间的内聚力而 使大块固体废物分裂成小块的过程。
解理发育的物料容易破碎，产品粒子往往呈片状、纤维状 等特殊形状。
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(四)结构缺陷 结构缺陷对粗块物料破碎的影响较为显著，随着矿块粒度
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(一)硬度
硬度是指物料抵抗外界机械力侵入的性质。硬度愈高、抵 抗外界机械力侵入的能力愈大，破碎时愈困难。硬度反映了 物料的坚固性
1、水平压实器 2、三项垂直压实器 3、回转式压实器
平面压实技术结构图
三相压实器
回转式压实器结构示意
五、固体废物压实设备的选择
固体废物压实设备选用应考虑下列要点： 1．被压实废物的物理特征，包括颗粒大小、成分、含水 率与容重等。 2．向压实器料斗中供料传输方式。 3．对压实后废物的处理方法与利用途径。 4．压实机械特征参数，包括装载室的大小、压头往返循 环时间、机械的体积吞吐量、压力大小、压头贯入度、 压实比与单元的外形尺寸等。 5．压实机械的操作特性，包括能源用量、维修要求、操 作的简易性、性能的可靠性、噪音水平、空气与水的污 染控制等要求。 6．操作地点选择，包括位置、高度、道路以及与环境有 关的限制因素。
磨碎机破碎比可达40～400以上。
三、破碎产物的特性表示
2．破碎比与破碎段
若要求的破碎比不大，一段破碎即可。有些固体废物的 分选工艺要求入料的粒度很细，破碎比很大，可根据实际 需要将几台破碎机或磨碎机依次串联起来组成破碎流程。 对固体废物进行多次(段)破碎，总破碎比等于各段破碎比的 乘积。
i=i1•i2•i3•••in
1—夯锤 2—刀具 3—推料杆 4—压头
回转式剪切机示意图
（三）颚式破碎机
（四）反击式破碎机
（五）冲击式破碎机
球磨机
双级辊分级破碎机
六、固体废物破碎设备的选用
固体废物破碎设备选用时应考虑下列要点： 1．待破碎物的性质及其破碎后的性质 2．废物的物理成分、外形尺寸与破碎后的粒度。 3．破碎机进料方式与容重。为避免挂料与清理要求，破碎 机外壳要有足够的容量。 4．操作类型（连续或间歇）。 5．操作特征，包括能源需要，维修、操作的简易性，性能 的可靠性，噪音、空气与水源的污染控制，防止危险物进入 破碎机的措施等。 6．地点选择，包括空间、高度、通路、噪音与环境等限制 因素。 7．破碎后物料的贮存，以及与下一操作环节的衔接关系。
(3-8)
Vi--压实前废物的体积 Vf--压实后废物的体积。
(四)压缩比与压缩倍数
压缩比r--固体废物经压实处理后体积减小的程度。
r= Vf/Vi
(3-9)
r越小，压实效果越好。
压缩倍数n（应用多）--固体废物经压实处理后，体
积压实的程度。
n= 1/r=Vi/Vf
(3-10)
四、固体废物的压实设备
图3-4 机械能破碎 a—压碎； b—劈碎；c—折断；d—磨碎；e—冲击破碎
破碎方法的选择
固体废物的强度特别是硬度，直接影响到破 碎方法的选择。
脆硬性的废物----宜采用劈碎、冲击、挤压破 碎和磨碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎；而 当废物体积较大不能直接将其供人破碎机时，需 先行将其切割到可以装入进料口的尺寸，再送入 破碎机内。
(3)固体废物粉碎后，原来联生在一起的矿物或联 结在一起的异种材料等单体分离，便于从中分选、 拣选回收有价物质和材料。
(4)防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等 设备或炉腔。
(5)为固体废物的下一步加工和资源化作准备。
方法
破碎方法可分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破 碎三类。其中，湿式破碎与半湿式破碎在破碎的同 时兼具有分级分选的处理。
的变小，裂缝及裂纹逐渐消失，强度逐渐增大，力学的均匀 性增高，故细磨更为困难。
二、影响破碎效果的因素
总体来说，固体废物的机械强度反映了固体废物抗破碎的 阻力。常用静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和 抗弯强度来表示。其中抗压强度最大，抗剪强度次之，抗弯 强度较小，抗拉强度最小。一般以固体废物的抗压强度为标 准来衡量。抗压强度大于250 MPa者为坚硬固体废物，40-250 MPa者为中硬固体废物，小于40 MPa者为软固体废 物。
三、破碎产物的特性表示
1．粒径和粒度分布
统计直径----例如定向直径是在某个固定方向平行测得的颗 粒的长度尺寸。
筛径----指物料通过筛子的筛孔的孔径。
粒度分布的表示方法有累积曲线和频度曲线两种。
累积曲线----指比某一粒径大或小的颗粒量占总颗粒量的质 量分数(指小于或大于某一粒径的百分含量)对应于粒径的曲线。
干式破碎即通常所说的破碎。按所用的外力即消 耗能量形式的不同，干式破碎可分为机械能破碎和 非机械能破碎两种方法。机械能破碎是利用工具对 固体废物施力而将其破碎的。非机械能破碎则是利 用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法，如 低温破碎、热力破碎、低压破碎和超声波破碎等。
分类 物理：低温冷冻破碎、湿式破碎。
机械：剪切、冲击、挤压等。 低温冷冻破碎
利用其低温变脆的性能，低温破碎通常采用液氮 作致冷剂。液氮具有致冷温度低、无毒、无爆炸危 险等优点。但制备液氮需耗用大量能源，故低温破 碎的对象仅限于常温难破碎的废物，如橡胶和塑料。 湿式破碎：
湿式破碎具有以下优点：①使含纸垃圾变成均质 浆状物，可按流体处理；②不孽生效蝇、无恶臭、 卫生条件好；③噪声低、无发热、爆炸、粉尘等危 害；④适用于回收垃圾中的纸类、玻璃及金属材料 等。
三、固体废物压实的量度
常用下述指标表示废物的压实程度。
(一)空隙比与空隙率
空隙比--固体废物的空隙体积与固体颗粒体积(包括水分)之比
e= Vv/ Vs
(3-3)
空隙率--固体废物的空隙体积与固体颗粒表观体积之比
ε= Vv/ Vm
(3-4)
空隙比与空隙率越低，表明压实程度越高，相应的密度越大。
(二)湿密度（常用）与干密度(容重）
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(三)解理 物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质叫解
理，解理是结晶物料特有的性质。所形成的平滑面称作解理 面(若不沿一定方向破裂而成凹凸不平的表面者称为断口)。 按解理发育程度可分为下面五种类型：①极完全解理；②完 全解理；③中等解理；④不完全解理；⑤极不完全解理。
•磨碎--使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程称 为磨碎。固体废物经破碎和磨碎后，颗粒变得小而 均匀。
目的
(1)原来不均匀的固体废物经破砷或粉磨之后容易 均匀一致，可提高焚烧、热解、熔烷、压缩等作业 的稳定性和处理效率。
(2)固体废物粉碎后容重增加，容量减少，便于压 缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。
筛分
筛上物 破碎
预先筛分和检查筛分破碎
五、固体废物破碎机械
用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型：冲 击磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。
（一）锤式破碎机 （二）剪切破碎机 （三）颚式破碎机 （四）反击式破碎机 （五）冲击式破碎机
（一）锤式破碎机
（二）剪切式破碎机
往复剪切机示意图
林德曼型破碎机
频度曲线----指某一粒径范围内的颗粒量占总颗粒量的质量 分数(指相邻两个粒级间的百分含量)与粒径间隔的比对应于各 自粒径范围所作的曲线。
三、破碎产物的特性表示
2．破碎比与破碎段
破碎比----在破碎过程当中，原废物粒度与破碎产物粒度的比 值称为破碎比。破碎比表示废物被破碎的程度。破碎机的能量 消耗和处理能力都与破碎比有关。
脆性大的物料在破磨中容易被粉碎，易过磨、过粉碎。脆性 小的不容易被粉碎，破磨中不容易过磨、过粉碎。
延展性多为一些自然金属矿物所具有，它们在破磨中容易被 打成薄片而不易磨成细粒。
柔性、挠性及弹性多为一些纤维结晶矿物(如石棉)、片状结 晶矿物(云母、辉钼矿等)所具有，这些物料破碎及解理并不困 难，粉碎成细粒十分困难。
固体废物----压实处理----可制取高密度惰性块 料，便于贮存、填埋或作为建筑材料使用。
二、固体废物压实的原理
表观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体 积之和：
Vm=Vs+Vv
(3-1)
式中：Vm--固体废物的表观体积
Vs--固体颗粒体积(包括水分)
Vy--空隙体积
二、固体废物压实的原理
固体废物--压实操作--压力的增大--空隙体积减小--表观 体积也随之减小--容重增大。
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机械 强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质主要 有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(二)韧性 物料受压轧、切割、锤击、拉伸、弯曲等外力作用时所表现
出的抵抗性能叫韧性，包括脆性、柔性、空隙中的气体质量，则固体废物总质量(mm)等于固体 物质质量(ms。)与水分质量(mw)之和，即：
mm=ms+mw
(3-5)
固体废物湿密度： ρw= mm/Vm
(3-6)
固体废物干密度： ρd= ms/Vm
(3-7)
(三)体积减小百分比
体积减小百分比用式(3-8)表示：
R=(Vi-Vf)/Vi×100％ 式中：R--体积减小百分比
压实---冰箱与洗衣机、纸箱与纸袋、纤维、废金属细丝等 压缩性能大而复原性小的物质
木头、玻璃、金属、塑料块等很密实的固体或是焦油、污 泥等半固体废物不宜作压实处理。
容重--固体废物的干密度，用ρd表示。
ρd=ms／Vm=(mm-m水)／Vm
(3-2)
式中：ms--固体废物颗粒质量 mm--固体废物总质量，包括水分质量 m水--固体废物中水分质量。
3-1 固体废物的压实技术
一、固体废物压实的目的 二、固体废物压实的原理 三、固体废物压实的量度 四、固体废物的压实设备 五、固体废物压实设备的选择
一、固体废物压实的目的
压实又称压缩，指用机械方法增加固体废物聚 集程度，增大容重和减少固体废物表观体积，提 高运输与管理效率的一种操作技术。
固体废物----压实处理----增大容重、减少固体 废物体积----便于装卸和运输，确保运输安全与 卫生，降低运输成本；
固体废物的机械强度与废物颗粒的粒度有关，粒度小的废 物颗粒，机械强度较高。 按在破碎时的性状划分，物料分为 最坚硬物料、坚硬物料、中硬物料和软质物料四种。
三、破碎产物的特性表示
破碎产物的特性通常采用粒度分布情况和破碎比来定量描述。 1．粒径和粒度分布
表示颗粒尺寸的指标有三个：粒径、粒度分布和颗粒形状 。 球形颗粒的粒径直接用直径表示，对于不规则颗粒，粒径的 代表值一般采用球体等效直径、有效直径、统计直径和筛径等 表示。 颗粒形状----球形度 球体等效直径----指与不规则颗粒具有相同体积的直径。 有效直径----指与颗粒密度相同，并在相同流体中具有相同 沉降速度的球形颗粒的直径。
极限破碎比----实际应用过程中，破碎比常采用废物破碎前的 最大粒度与破碎后的最大粒度之比来计算，也称极限破碎比。 破碎机给料口宽度常根据最大物料直径来选择。
真实破碎比----科研和理论研究中，破碎比常采用废物破碎前 的平均粒度与破碎后的平均粒度之比来计算，这一破碎比称为 真实破碎比。
破碎机的平均破碎比在3～30之间。
破碎段数主要决定于破碎废物的原始粒度和最终粒度。 破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相应增加。 若条件允许，破碎段数应尽量减少。
四、固体废物破碎工艺
固体废物 破碎
破碎产物
单纯破碎
固体废物
筛下物
筛分
筛上物 破碎
破碎产物 预先筛分破碎
固体废物
破碎 筛上物
筛分 破碎产物
检查筛分破碎
固体废物
筛下物
3-2 固体废物的破碎技术
• 一、固体废物破碎的目的及方法 • 二、影响破碎效果的因素 • 三、破碎产物的特性表示 • 四、固体废物破碎工艺 • 五、固体废物破碎机械 • 六、固体废物破碎设备的选择
一、固体废物破碎的目的及方法
•破碎--利用外力克服固体废物质点间的内聚力而 使大块固体废物分裂成小块的过程。
解理发育的物料容易破碎，产品粒子往往呈片状、纤维状 等特殊形状。
二、影响破碎效果的因素
影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。物料的机 械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质 主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(四)结构缺陷 结构缺陷对粗块物料破碎的影响较为显著，随着矿块粒度