国华北京燃气热电胶球清洗装置技术协议

北京东北热电中心
神华国华（北京）燃气热电工程胶球清洗装置技术协议书
买方：神华国华（北京）燃气热电有限公司
卖方：青岛华泰电力设备有限公司
设计方：华北电力设计院工程有限公司
2013年4月
目录
一、技术规范------------------------------------------------------- 1
1.总则----------------------------------------------------------- 1
2.工程概况------------------------------------------------------- 2
3.设计和运行条件------------------------------------------------- 6
4.技术要求------------------------------------------------------ 17
5.质量保证------------------------------------------------------ 23
6.油漆、标识、包装、运输与储存---------------------------------- 26
7.技术数据表---------------------------------------------------- 27
二、供货范围------------------------------------------------------ 30
1.一般要求-------------------------------------------------------- 30
2.供货范围-------------------------------------------------------- 30
三、技术资料及交付进度-------------------------------------------38
四、交货进度---------------------------------------------------- 40
五、监造（检验）和性能验收试验--------------------------------- 41
六、技术服务和设计联络------------------------------------------ 44
七、分包与外购--------------------------------------------------- 47
八、大（部）件情况----------------------------------------------- 48
一、技术规范
1.总则
1.1协议适用范围
本技术协议适用于神华国华（北京）燃气热电工程循环水系统凝汽器胶球清洗装置及附属设备的采购。

1.2设备采购范围
招标范围包括一套“二拖一”M701F4型燃机联合循环供热机组配套的DN1800胶球清洗装置2台，供货范围包括以下各项：
胶球泵；
装球室；
胶球分配器；
收球网；
系统配套阀门；
胶球；
电控柜；
就地仪表。

卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、试验、检验、包装、运输和安装指导、监督。

1.3总的要求
1.3.1本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证其产品符合本技术协议和相关工业标准。

对中国国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3.2卖方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，制造商具有600MW及以上容量发电机组配套凝汽器胶球清洗装置的制造经验，产品并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.3.3如未对本协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本标书和标准的要求。

1.3.4若卖方所提供的技术文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由买方确定。

1.3.5卖方提供的所有技术资料（包括图纸），必须采用中文（或中英文对照）。

1.3.6卖方对胶球清洗装置的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，供买方选择，并以最高价计入总价，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由买方负责归口协调。

1.3.7卖方须执行本标书所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.3.8合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出胶球清洗装置的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.3.9设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.3.10本招标文件所定规范为最低要求，如卖方有更优良、经济的方案，可以超出本招标文件所规定的条款。

1.3.11在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，卖方应执行这些要求，具体项目由买卖双方共同商定。

1.3.12本标书、中标单位的投标文件及双方共同确认和签字的招标澄清文件，作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.3.13在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应设计上给以修改。

1.3.14本工程采用KKS标识系统，标识系统按照《电厂标识系统编码标准》（GB/T 50549-2010）和《国华电力公司电厂标识系统实施细则》GHDJ-05-05（T）开展设计。

卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。

KKS标识的编写原则由设计院提供，在设计联络会上讨论确定。

2.工程概况
2.1. 项目背景
2.1.1买方名称
神华国华（北京）燃气热电有限公司
2.1.2建设规模
本期工程拟建设一套由2台东方电气/三菱M701F4型燃机组成的燃气－蒸汽
联合循环“二拖一”可背压、可纯凝供热机组。

配置为：2台M701F4型燃机、2台300MW级燃气轮发电机、2台余热锅炉、1台供热蒸汽轮机和1台300MW级蒸汽轮发电机。

燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组不同轴。

本工程采用“二拖一”
多轴背压方案，是在常规抽凝方案基础上的改进，蒸汽轮机高中压模块和低压模块之间通过离合器连接。

冬季供热工况时，供热初期，在汽轮机最大抽汽量可满足供热负荷需要的情况下，汽轮机采用抽凝方式运行；在汽轮机最大抽汽量不能满足供热负荷需要时，采用低压缸解列，高中压缸背压运行，其排汽及低压主汽全部用于加热加热器。

在汽机发生事故时，机组还考虑汽机全切，余热锅炉再热器产生的全部蒸汽经过减温减压，实现对外供热。

非供热工况时，高中低压缸通过离合器连成一个轴，汽轮机纯凝运行。

2.1.3项目进度
整套燃气-蒸汽联合循环机组完成可靠性运行的时间预计为2014年8月30日。

2.2厂址条件
2.2.1 地理位置
神华国华（北京）燃气热电工程厂址位于北京市朝阳区东侧与通州区交界处，周围主要有马各庄、十里堡、五里桥、公主坟、物资学院、邓家窑和高安屯等自然村落和单位。

2.2.2厂址概况
厂址东侧毗邻温榆河支流坝河，东距温榆河1.50km，南距朝阳北路5km，北距楼梓庄2.50km；北距首都机场约15km，西距市区中心约25km。

在厂址周围18km2范围内，楼梓庄乡马各庄村距厂址1km，高安屯村距厂址700m，长营乡五里桥村北距厂址3.50km，东南部的通州区城关邓家窑村距厂址3.50km，公主坟村距厂址2km，物资学院北距厂址3.50km，其它村落居住点都距厂址较远。

厂址位于北京朝阳循环经济产业园北部规划预留的场地内，西北侧紧靠京平高速公路，东北侧与规划的温榆河大道及坝河毗邻，南边紧靠北京朝阳循环经济产业园生活垃圾综合处理厂（垃圾处理方式为填埋、生化及焚烧）。

2.2.3 交通运输条件
本工程厂址所在地区的交通运输条件良好。

铁路运输方面在厂址的南面有京秦铁路、京承铁
路通过，西面有北京铁路枢纽的东环线通过。

公路运输方面在厂址的南面有朝阳北路、朝阳路和京通快速路，北面有姚家园路和机场第二高速路，西面有五环路，东面有六环路。

本工程进厂道路从厂址周围的城市道路引接，并与上述的道路相连通。

2.2.4环境及气象条件
气温
年平均气温 12℃
极端最低气温 -21.7℃
极端最高气温 41.6℃
风
全年盛行风向 N、S、SSW
夏季盛行风向 S
冬季盛行风向 NNW
五十年一遇10m高10min平均最大风速为 26.8m/s
降水量
一日最大降水量 220.3mm
相对湿度
年平均相对湿度 57.0%
夏季最热月份平均相对湿度 78.0%
冬季最冷月份平均相对湿度 43.0%
最小相对湿度 0
大气压力
全年平均大气压力 1010.7hPa
夏季最热月份平均大气压力 997.4hPa
冬季最冷月份平均大气压力 1021.4hPa
多年极端最高气压 1040.5 hPa
多年极端最低气压 981.0 hPa
多年月平均气象资料
夏季频率为10%的日平均气象资料
本工程循环水采用带机力通风冷却塔的二次循环供水系统，循环水补充水及其他生产用水水源为北京市城市再生水；生活及消防用水水源采用城市自来水。

2.2.6厂区地震
根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），场地地震动峰值加速度为0.20g，对应的地震基本烈度Ⅷ度。

本工程场地20m深度内的第③层饱和中砂和第⑤层饱和中砂在地震烈度8度时不液化。

可研阶段在K1、K5和K8号钻孔的等效剪切波速分别为186m/s、198m/s和
195m/s，其平均等效剪切波速为193m/s，根据岩土工程勘察资料，场地覆盖层厚度大于50m，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010），建筑场地为III类场地。

2.2.7厂区海拔高度：2
3.1m；厂房内设计环境温度：20℃。

3.设计和运行条件
3.1 机组及运行条件
3.1.1 燃气轮机
制造厂家：东方电气/日本三菱
燃气轮机型号：M701F4
燃气轮机型式：重型
3.1.2余热锅炉
制造厂家：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
余热锅炉型式：卧式、自然循环、三压、无补燃、全封闭布置3.1.3蒸汽轮机
制造厂家：东方电气
型式：三压、再热、双缸、向下排汽、可背压可纯凝运行3.1.4凝汽器
3.1.5机组设100%高、中、低压旁路，主要用于机组的启动和停机、甩负荷。

3.1.6机组运行方式按滑压运行或定压运行两种方式考虑。

3.1.7机组负荷性质
机组非采暖期纯凝汽运行。

采暖期满足采暖供热热负荷要求。

机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力（范围100%～30%）。

机组能在30%的额定负荷条件下（不投旁路），安全稳定的运行。

3.1.8机组运行负荷模式
1）机组启动次数：
2）机组运行时间
联合循环机组年运行小时数为5150小时，年设备利用小时数4528小时。

预期的机组运行时间见下表：
燃机、汽轮机发电机组为室内布置，余热锅炉全封闭结构。

燃机低位布置；汽轮机高位布置，汽机房运转层标高为13.0m。

3.1.10闭式冷却水条件
闭式循环冷却水水质为除盐水，硬度为0，含盐量<10ppm，悬浮物含量<30mg/l。

闭式冷却水运行压力0.4~0.6MPa.g；设计压力：1.0MPa.g；设计水温：38℃
3.1.11厂内动力电源
交流电源供电电压：6kV、 380V三相四线制。

直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。

3.1.12厂内压缩空气气源
电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.4～0.85MPa，最高温度为50℃。

3.1.13循环水
本工程水源采用酒仙桥再生水厂或高碑店污水处理厂深度处理后的再生水。

高碑店污水处理厂污水处理采用传统活性污泥硝化二级处理工艺，一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB/T 18918-2002)。

高碑店污水处理厂经二级生化处理后的城市污水，输送到水源六厂，经混凝澄清、过滤、杀菌灭藻后利用。

表3.1.13-1 北京东北热电中心国华燃气热电厂循环水系统再生水水质指标
表3.1.13-2 酒仙桥再生水厂实际出水水质表
表3.1.13-10 高碑店再生水厂实际出水水质表
注：以上各表为浓缩前水质，浓缩倍率3倍
3.2胶球清洗装置设计条件
3.2.1设备用途
胶球清洗设备向凝汽器水侧投入比凝汽器换热管略大的胶球，胶球通过凝汽器换热管，将换热管内壁沾污的污物清除，提高换热管的换热系数，提高凝汽器换热效率，降低汽轮机背压，提高汽轮发电机组的整体效率。

3.2.2凝汽器循环水进、出口管径：φ1820×15（收球网进出口管径）；
凝汽器循环水进出管数量：各2根。

3.2.3循环水压力：0.2 MPa.g（正常）,0.6 MPa.g（最大）
进口设计水温：20.1℃
进口水温范围： 5～35℃
3.2.4循环水温升： <10℃
3.2.5循环水处理方式：加硫酸、加杀菌剂（次氯酸钠）、加稳定剂。

4.技术要求
4.1胶球清洗设备性能要求
4.1.1凝汽器胶球清洗装置应保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，应保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应汽轮机各种工况正常运行的能力。

4.1.2凝汽器胶球清洗装置投运时，应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中，对管子内壁进行有效的清洗。

4.1.3胶球清洗系统应保证收球率大于95%。

卖方应在技术协议中详述胶球清洗装置的收球率测试方法和推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况。

胶球清洗
装置的收球率测试方法：在循环水量满足设计要求的情况下，投球运行1小时，收球半小时，收回胶球数与投入胶球数之比。

推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况：胶球系统每天投入运行一次，每次清洗１小时，收球半小时。

目前国内大多数电厂，都采用此种运行模式，原因是ａ、凝汽器冷却管结成软垢的时间为4-6天；ｂ、每次投球数为凝汽器单侧冷却管根数的10％，胶球每循环一次的时间为20-30秒，这样每清洗一次，每根冷却管被清洗的几率为12次，足以将冷却管清洗干净；ｃ、此种运行模式省时、省电。

4.1.4胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。

4.1.5胶球泵
4.1.
5.1胶球再循环泵应为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。

4.1.
5.2胶球再循环泵的流量和扬程应满足胶球循环的要求并留有一定的余量。

卖方应在投标文件中详细列出胶球泵的性能参数: 型号：125JQ-21;扬程：21 mH2O；流量：90 m3/h；效率70%；转速：1460 r/min；轴功率/电机功率：9.24kW/11kW4。

4.1.
5.3泵与电动机应配供统一的共用底座，提供安装用地脚螺栓等附件，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。

4.1.
5.4凝汽器2根进水管，每根管道设2根注球管，2管间设胶球分配器，运行时应保证胶球分配均匀。

4.1.6收球网
4.1.6.1收球网结构为格栅式，网板采用组装式结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上。

2只收球网对称布置。

收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计应保证不堵球，不跑球。

卖方应详细描述收球网的型式结构，包括正常工作时收球网的倾角、网孔/隔栅间距、网板能够承受的最大压差值等。

收球网相关参数材料如下:球网为倒V型结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度2350mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。

其保证收球效果的措施：1、合理的网板设计倾角25º，隔栅间距7mm；2、合理的导流装置的设计与安装；3、合理的网板强度设计；4、合理的制造工艺。

正常工作时网板能够承受的最大压差值0.1MPａ。

卖方在招标文件中应提出收球网采用水平安装的运行业绩。

4.1.6.2收球网及壳体应有足够的刚度，承受管道作用力不变形，不影响收球网的正常运行。

4.1.6.3收球网采用电动执行机构，执行机构具有足够的传递扭矩和推力，在网板前后压差达到最大并且电源电压在许可范围的下限时仍然能够正常工作。

各转动部件保证转动灵活不卡死。

电动执行机构配带手轮和止档块。

4.1.6.4执行机构采用进口Rotork IQ、德国Sipos 5 FLASH系列产品，最终选型由买方确定。

4.1.6.5在收球网板压差达到最大值时，可手动打开网板，关闭网板只需单个普通人即可操作；在手轮操作结束后，系统能够自动转为电气控制操作；手动操作的机械部分和电动执行机构的设计应遵循的原则是：在手轮操作时或者在执行机构开始动作时既不会给操作人员造成危险也不会损坏设备。

驱动机构不仅要有力矩保护开关，还要有可调整的行程控制开关以防止开、关操作超过允许位置。

4.1.6.6收球网网板主轴承应运行灵活、无卡涩、无泄漏。

所有轴承均应采用瑞典进口SKF轴承。

4.1.6.7收球网和循环水管道采用法兰连接，供方提供连接反法兰，并提供连接螺栓等附件。

4.1.6.8收球网上设带铰链的人孔门。

4.1.6.9收球网进、出水侧设置测量压差的接管。

4.1.6.10收球网应具有反冲洗功能。

4.1.7加球室
4.1.7.1装球室容积大于投球所占空间的3倍，卖方标明其加球室的具体容积24L。

每次装球700个.装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的接口，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。

4.1.7.2胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。

4.1.7.3胶球加球室布置位置和进、出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵球。

加球室的进出口连接管应采用法兰连接，并配有球阀。

4.1.7.4胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。

4.1.8胶球
4.1.8.1胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态
球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。

4.1.8.2胶球应密度均一，具有良好恢复性能，在水温5 35℃运行时，湿态胶球直径不能超过干态胶球直径0.5mm，运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大1～2mm，在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。

4.1.8.3卖方应在技术协议书中说明每次投球的数量，并提供计算依据。

每次投球的数量为700只。

计算依据为：DLT/581-2010《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》.即：每次投球量为单侧单流程冷却管根数的7～13%：35926×（7～13）%÷4=628～1166（只），约取700只。

4.1.8.4注明胶球的分包厂商、型号，密度和使用寿命进口胶球为德国SCHMITZ清洁球有限公司胶球，型号Φ21，密度1-1.05，24小时连续运行工况下的使用寿命为4-6周。

.
4.1.9所有接口法兰均采用国标。

所有法兰接口配供反法兰和连接配件。

4.1.10胶球清洗系统阀门全部由卖方提供，阀门采用法兰连接的球阀。

胶球泵入口设1个手动球阀、1个电动球阀，胶球泵出口设1个逆止阀，加球室出口设1个电动球阀、1个手动球阀，且均选用不锈钢材质,供货范围内的阀门（仪表阀及取样阀除外）选用中核苏阀产品。

4.1.11设备使用寿命保证30 年，年运行小时数不低于7500h。

4.1.12卖方所供胶球清洗设备可24h连续运行。

4.1.13胶球清洗装置大修周期为6年，设备的性能应能满足大修周期的要求，除胶球外所有设备部件寿命均应大于30年。

4.1.14根据燃气蒸汽联合循环供热机组的运行特点（不同的季节，循环水有不同的水温和水量），请卖方较为详细地论述胶球清洗装置的运行方式和避免堵球及保证胶球在凝汽器管板上分布均匀的措施: 收球网的型式结构为倒V型，格栅式结构。

正常工作时收球网的倾角为25°，隔栅间距为7mm。

全部采用手工安装，螺栓固定，整个网板无焊接以避免应力和变形的产生，网板厚度不小于2（薄板条）/8（厚板条）mm，同时避免由于焊接带来的耐腐蚀性能的下降。

按设计加工和装配，网板主轴的轴承采用自润滑轴承，保证活动网板转动灵活并无窜动现象。

网板与筒体接触处圆滑，处于收球状态时最大间隙符合DL/T 581-2010的有关规定。

根据胶球尺寸和水流情况选取最佳网板栅距7mm，以防漏球、卡球。

胶球输送至凝汽器进口水管逆水方向布置，每
根进水管处设置两根注球管以保证胶球在冷凝器水室中的均匀分布。

4.2仪表和控制要求（I&C）
4.2.1 本工程应用现场总线技术实现数字化电厂控制方案，对随主设备供货范围内的所有变送器等设备均须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的配置文件（GSD、EDD、FDT、DD、EDDL等）及编程软件等。

同时在设备供货前，由卖方提供相应的设备样品（仪表）至控制系统供货商处进行测试，满足要求后供货；如果不满足要求，由卖方负责免费更换。

所有仪控设备采用何种现场总线协议接口形式，由设计院根据控制系统设计确定后，在设计联络会上提交给卖方用于仪控设备的订货规范，确定送检清单。

4.2.2 本工程采用机组级控制方式，要求各辅助设备支持机组整体一键启停。

卖方所供设备应支持全自动启停方式，并配套提供相应测量表计及控制设备，提供设备控制逻辑框图及运行说明书、故障报警值等资料。

4.2.3 卖方提供胶球清洗系统就地控制箱，实现胶球清洗系统阀门和电机的远方和就地两种控制方式。

全部仪表及控制设备能够在DCS直接监控，不采用PLC控制。

买方为卖方提供一路三相四线电源，容量暂定为35KW，如有变动由卖方以书面形式及时通知给买方和设计院。

卖方负责将执行机构的控制接线和动力接线接至就地控制箱。

4.2.4 随主设备所供的现场仪表、过程开关、检测元件及就地控制设备必须符合国际标准，不得选用国家宣布的淘汰产品。

并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐的有关要求。

4.2.5 卖方提供每侧收球网压差测量仪表，采用差压变送器，不允许采用差压开关。

收球网、装球室等执行机构采用一体化智能型电动执行机构。

电动执行机构应在电动头处配有开关停就地按钮，并配有带锁式远方/就地切换开关。

阀门限位开关按倍加福、施耐德、欧姆龙、图尔克进口产品选型；
4.2.6 卖方配套供货的压力及差压变送器按美国ROSEMOUNT3051S系列产品选型，精度不低于0.1%。

就地压力、温度指示仪表，其精度等级不低于1.5级。

压力表按川仪、北京布莱迪、上自仪四厂产品选型，温度计按川仪、上自仪、沈阳宇光产品选型。

供货范围内的所有压力有校验合格、有铅封、有高低限位红线。

所有压力表带有两个活动红色警示指针，可根据每个信号不同运行范围而设定指针位置。

不使用压力开关、差压开关。

变送器为智能变送器，支持PROFIBUSPA、FF等现场总线协议，变送器均应带有就地模拟指示。

卖方提供所有仪表阀应采用进口Swagelok优质产品，不锈钢材质。

最终由买方确定。

4.2.7 卖方提供的电动执行机构装置应采用一体化智能型，其行程开关及力矩开关，应能满足控制系统的要求，开关形式均为单独接点。

在阀门的开/关方向分别应有独立的两常开和两常闭开关接点，接点容量为220VAC，5A或220VDC，1A。

电源电压在额定电压的80%-110%之间波动时，执行机构应能正常工作。

按英国ROTORK IQ、德国SIPOS5 FLASH系列产品选型，最终选型由买方确认。

4.2.8 卖方应设计并提供买方满足过滤器运行和联锁保护控制所需要的运行说明和逻辑框图，以保证买方控制系统能按照卖方设备的运行要求进行组态和控制需要，配合买方在DCS中完成整个胶球清洗装置的控制逻辑组态及调试工作。

4.3电动机及电气控制
所有电动机均应选用高效率节能电机，应为YX3系列及其派生产品（执行《YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号80～355)》JB/T 10686-2006标准）、或效率与之相当的类似产品，其效率应不低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 GB18613-2006中的2级效率标准，严禁使用2011年起被强制淘汰的Y系列产品。

a)电动机的设计与构造，必须与辅助设备的运行条件和维护要求相一致。

b)电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。

当频率为额定，且电源电压与额定
值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。

c)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，对于380V电动机应能在55%额定电
压下自启动。

电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

d)电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。

e)电动机防护等级不低于IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

f)电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装
置设在电缆接线盒的下面。

每台电动机的接地端子都应有足够的面积。

g)电动机的出线端子盒应按功能独立装设。

h)电动机的噪声和振动应符合国标。