质量异常的处理培训

4、原材料问题。
我们还要考虑原材料是否有问题，如果是原材料问题导致产品质量 异常。 微生物异常放行
原辅料质量标准缺失的
原辅料不合格特放产品名单外的
5、环境问题
比如车间卫生和生产现场的温湿度。如果是车间卫生问题，班组长就要 组织员工进行打扫，打扫不良岗位的卫生，擦拭不良岗位的设备，包括 设备的里里外外。对生产不良产品所使用的JIG（辅助工具）进行清理。 有时小的异物就藏在JIG内部，清理时可以考虑使用小牙刷。
如果不良品已经流入到当日生产的完成品中，就要对当日生产的完成品进 行区分管理，先统计受影响的产品数量，并做好不良标识，再统一放入不 良品管理区域进行管理。
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机器设备问题
1、停止设备出错岗位的生产和通知 维修人员进行维修 2、记录好维修时间
操作手法问题
观察问题岗位的员工重新操作
原材料
查询易飞报告
环境
特殊产品对环境生产有要求，益 生菌、泡腾片
1、工艺文件问题。
首先要确认生产工艺文件是否正确，一般产品质量异常是工艺文件出现 问题的可能性很小，它是一个标准性的参考文件，一旦有问题，那就是 非常大的问题了，这种情况一般发生在刚开始投产或者工艺变更后，而 大批量生产的时候，是很少出现这种情况的。如果工艺文件真出现了问 题，必须停止生产，因为工艺如果有错，生产的产品就全部有问题，而 不会出现有的产品合格有的产品不合格这种情况。停产以后，班组长必 须立即向上级领导汇报，可以直接口头汇报，也可以先口头后书面的进 行汇报。然后再等待上级领导的进一步指示
分析不良类型
分析质量异常产品的 不良程度
清点问题岗位的 不良品数量
二、根据质量异常原因进行相应的处理
对质量异常产品，就需要根据实际原因，做好相应的处理。那造成质 量异常一般都有哪些原因，又该如何处理呢？对质量异常的原因，主 要可以从五个方面进行分析处理，
工艺文件问题
一般发生在刚开始投产或者工艺变更 后 立即停工，反馈领导
分析异常程度
1、轻微不良，不影响产品使用性能或产品 成品检测指标，查找原因调整，沟通标准 后可放行，异常上报领导，得到认可后， 客户产品沟通可内勤，得到客户标准； 2、严重不良，影响产品销售质量，立即停 止生产，上报上级领导，
清点问题数量与概率
当不良类型和不良程度都确定后，还 要清点问题岗位的不良品数量，如果 某个工位连续出现五个甚至更多的不 良品，就要暂停生产，查明原因。如 果不良品是断断续续出现的，可以边 分析边生产。
有时温湿度问题也会造成产品不良，比如益生菌产品的生产和存储都有 温湿度要求。当车间温度异常时，可以开启空调调节，确保在温度要求 范围之内。当车间内湿度异常时可以开启加湿或除湿机进行调节，使湿 度达标。
三、追查质量异常产品的流向
对质量异常产品的流向需要分两个方向去追查，首先，对于还在生产线上 的不良半成品，如果是在本工位发现的不良半成品，只要对自己工位的不 良品进行区分就行。如果是在后面工序发现前面工序的不良品，就要区分 出不良发生工位到不良发现工位的半成品，将这些半成品按类摆放，并做 好不良标识，再统一放入不合格管理区域。由相关人员全部重新检测。
3、操作手法问题。
因为操作手法的不当造成不良品也是很多员工较容易忽视且容易 犯错的地方，这时你可以让问题岗位的员工重新操作一遍，看看 错在哪里，是他不遵守工艺文件的要求进行作业导致的，还是因 为他违背机器操作要求所致，知道出错点和出错原因后，班组长 要指导该员工更改错误的操作手法，并当场反复操作，直到操作 无误为止。如果该员工怎么教都教不会，或者是态度很差，班组 长就可以很果断地更换人员。没有必要再浪费时间。
当发现质量不良品时应该如何做
品
要分析不良类型 要分析不良程度 清点问题岗位的不良品数量
根据质量异常原因进行相应的处理
人、机、料、法、环、测
追查质量异常产品的流向
标识、隔离、跟进
确认发生质量异常的产品
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分类
1、外观不良：产品内在质量合格，但存 在外观缺陷（严重和轻微） 2、内在不良：产品内在质量不合格（严 重和轻微）
质量异常的处理
先做到这3大项 8小点
CONTENTS
目录
质量异常的确认 质量异常的分析方法
质量异常的处理办法
前言
在生产过程中的每一工位虽然有详细的作业指导书作为参考，但 还是会经常发生产品质量异常的现象，而且它对生产效率及质量 的影响极大，现场质检需要对产品质量异常进行及时有效的确认、 分析、处理和追查，那么如何进行产品质量异常处理呢？
2、机器设备问题。
在确认工艺文件没有问题后，我们还要确认一下，是不是机器设备 造成的不良品。对于机器设备原因造成的不良品，除了停止设备出 错岗位的生产和通知维修人员进行维修外，还要让机器操作人员记 录好维修时间，这样便于在当日的生产任务中，将设备维修造成的 产量损失扣除，以免其为了完成生产任务，继续开机生产出更多不 良品。