放样注意事项及改进

放样注意事项及改进
摘要：分析了铁塔加工中放样的特点，针对铁塔加工的技术要求，在总结近几年来铁塔放样中经常出现的错误及容易忽略的要点的基础上，从角钢塔和钢管塔两个类别上分别进行了详细阐述，并结合工程实际，为生产效率的提高，提出了部分工艺改进，从而降低了加工成本，对塔桅结构及钢结构的放样加工有一定的借鉴意义。

关键词：加工说明、根开、包铁、横担、塔脚、开合角、切角、开合角引言
放样是将设计部门的整体设计图分解为实际生产加工所需要的零件加工图、明细表及相应的技术资料的过程。

在铁塔加工的整个流程中，放样是排在前面的非常关键工序，放样一旦出现错误，一定会造成生产加工的错误，给后续的包装，现场安装带来麻烦，解决这些麻烦耗时耗力，大大增加了工程成本，制约了工期的按时完成。

所以必须下功夫保证放样的正确性，并提高效率。

一、角钢塔放样方面：
1、注意阅读加工说明、查图纸是否有更改说明、核对准距表、各段开口、主材心线、横担尺寸、铁塔根开、基础根开，注意识图，分清M20与M24的螺栓。

塔身主材使用特殊心时，打断后注意改心。

2、注意塔段连接处主材负头、斜材负头、端连孔距、交于哪一段的心线，变坡处主材定位是投影还是平推应与图纸一致，多人同放一个塔型注意连接处能否接上。

3、注意包铁心距（间隙）、孔距、包板边距，火曲内包注意扩孔、下端孔位置适当下移
4、注意横担主材与塔身连接处适当加大负头，避免与塔身侧面螺栓相碰。

5、注意挂线板孔径、孔距、火曲线位置、孔边距，注意挂线板与材料表、板线是否一致。

6、注意挂线角钢上挂线孔孔径、孔距，材料表、小图、程序要一致，双挂线角钢注意背到背距离。

7、注意材料表中要标明特殊孔大小，小图、样板中标明特殊孔孔径，板线要与样板一致，角钢线程序要与小图一致。

8、蝴蝶板注意边距、焊接板要在样板上标明“焊”字并注意是否因焊接面不同需要分号（编A）、卷边板要注意样板是否卷边，材料表中注明“卷边”，随时
注意修改边距大的板
9、避免脚钉孔与斜材、包铁、板发生碰撞，注意脚钉所在心线，尤其注意双肢塔脚钉心线。

脚钉应按照图纸结构图布置。

10、注意开合角角钢，软件生成小图开合面是否正确，横隔面角钢打断后，包铁及包铁连接处的孔不要开合角。

对于塔身横格面等非横担主材处的角钢，开合角应遵循以下原则：
L=100时，开合角度数>=5度，开合角。

对于头部、横担主材处的角钢，开合角应遵循以下原则：
开合角度数=4.5度，开合角.
11、切角较大、无法按照常规切，应该在材料表中注明据小图切角，准备齐全切角小图。

12、为避免2孔垫板切角，适当增大孔与角钢距离
13、V面处注意V面板交于角钢内皮还是外皮
14、注意塔脚板孔径、孔距、底板样板上立板、肋板焊接位置是否正确，与图纸一致，塔脚上的焊接板注意改小10mm，避免伸到底脚板外面，加劲板切角一般按照30-40切，板厚超过20按照60切，对焊塔脚弄清楚是斜材切角还是磨平焊缝，注意接地孔数量，孔距，与其它构件距离，在主材哪个面，组装卡板不要漏做。

15、双肢塔注意焊接板边距，避免板做小了无法焊接，注意脚钉所在心线要与图纸一致
16、出材料表前对实体进行反复检查，看易发生碰撞处是否碰撞。

17、注意修改竣工图，孔距、负头、分A件号等，凡图纸改动处均须标明
18、所有2孔手工加工的角钢要准备样杆表，表上注明上下，特殊端距的构件要打印小图。

19、更改缺陷时，一要检查所有表格是否都已经更改完全，一般情况每次发表只保留一份正确材料表；二要到下发材料表人员处更改材料表和程序；三要核对自己更改的小图、样板和程序，到车间把相应的程序、小图、样板、样杆替换找回，并作记录。

20、编制批量生产表时，尤其要核对带脚钉的角钢与不带脚钉角钢的数量、编号、孔数是否正确。

21、材料表统一格式，注意表头、页眉、页脚，各种表数量、标明重量
22、包装表注意单基数量与总数量的区分，脚钉位置、腿部连接板、挂线板要与配置相符。

23、若放样完发现与图纸尺寸有差距，一定要重新校核确认。

24、注意下接不同段分出件号的数量，打断主材带脚钉与不带脚钉的件号和数量。

25、避免塔脚加紧板倾斜角度过大与地拴螺帽碰撞。

二、角钢塔技术要求
1、螺栓
防盗螺栓、扣紧母、螺栓级别、双帽要求、脚钉布置要求、指定厂家。

2、基础形式
插入（如不加工基础应要插入角钢加工小图）、塔脚板（注意塔脚孔大小及地栓间距与基础图对照）
3、接地孔有无特殊要求
4、挂线板火曲度数有无特殊要求
5、直线塔挂线方式
6、高低腿配置（单侧脚钉左转角塔注意脚钉布置）
7、有无杆号牌、相序牌要求
8、OPGW接地孔要求
9、基础根开尺寸与基础图对照
三、钢管杆放样注意事项
1 放样前先检查底法兰的口径与杆单线图、结构图的下口径是否一致。

2 放杆身样板时，标识要明确、准确。

3放横担座板以及焊接板标上焊接处，有必要时还要标注“上”和“下”。

4 放加劲板，要与座板配套。

5 制表时，做到内容齐全，一目了然。

6 放横担座加劲板时，圆的直径跟半径不能用混了。

7 放电缆支架时要把焊接面的端距加大。

8 放棱杆，输入计算书时不要把口径用混了。

9 出材料表时要把每个部件在材料中都出现。

10横担座板为交叉孔时，注意焊接边位置，以防出现错孔现象。

四、结论
采取上述措施后，在后续的铁塔加工中，角钢塔放样正确率从原来的不足88%提高到了99.6%，钢管塔放样正确率从原来的92%提高到了100%，正确性问题得到解决，生产加工更加流畅，保证了铁塔加工的如期完成。