2016-2022年中国PVF行业现状调查及投资定位分析报告

2016-2022年中国PVF行业现状调查及投资定位分析报告中国报告网2016-2022年中国PVF行业现状调查及投资定位分析报告第一章研究概述第一节研究背景第二节研究内容第三节研究方法第四节研究团队第五节研究结论•【报告来源】中国报告网•【交付方式】Email电子版/特快专递•【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元第二章PVF行业概述第一节PVF行业定义第二节PVF产品种类与应用领域第三节PVF行业现状简述第四节PVF产业链结构第五节PVF市场的政策化第六节PVF行业在国民经济中的地位第三章2015年PVF行业特性分析第一节PVF行业市场集中度分析第二节PVF行业波特五力模型分析一、供应商的议价能力二、购买者的议价能力三、新进入者的威胁四、替代品的威胁五、企业间竞争第四章PVF行业全球市场分析第一节2015年全球PVF行业市场概况第二节2015年全球主要国家PVF行业市场概况一、欧洲地区二、北美地区三、亚洲地区第三节未来5年全球PVF行业市场趋势预测第四节2015年PVF行业经济环境分析及预测一、世界经济发展趋势及影响预测二、货币及汇率政策发展趋势及影响预测三、居民消费水平发展趋势及影响预测第五节全球产量走势分析一、全球产量统计二、全球产量发展趋势预测第六节重点厂商分析第五章中国PVF产业总体发展状况第一节中国PVF产业规模情况分析一、产业单位规模情况分析二、产业人员规模状况分析三、产业资产规模状况分析四、产业市场规模状况分析第二节市场壁垒第三节竞争情况分析一、现有企业间竞争二、潜在进入者分析三、替代品威胁分析第四节国际竞争力比较第五节市场集中度分析第六章中国PVF生产现状分析第一节PVF行业总体规模第二节PVF产能概况一、2013-2015年产能分析二、2016-2022年产能预测第三节PVF市场容量概况一、2013-2015年市场容量分析二、产能配置与产能利用率调查三、2016-2022年市场容量预测第四节PVF产业的生命周期分析第五节PVF产业供需情况第六节中国PVF行业进出口分析一、PVF行业进口分析二、PVF行业出口分析三、PVF行业进出口数据统计四、PVF进出口态势展望第七章PVF国内外生产工艺及技术进展第一节国内外主要生产工艺介绍第二节国内外核心生产工艺详述一、工艺原理二、环境保护三、技术特点四、项目可行性分析第三节国内外生产技术研究最新进展一、我国PVF技术发展现状二、中外PVF技术差距及产生差距的主要原因分析三、我国PVF技术发展对策及建议四、中外主要PVF生产商生产设备配置对比分析五、我国PVF产品研发、设计发展趋势分析第四节PVF行业技术发展趋势一、PVF项目概述二、PVF应用领域三、生产工艺技术进展及当前发展趋势四、应用情况及分析五、产品技术成熟度分析第八章PVF各区域市场分析及营销策略调研第一节PVF产品营销分析一、PVF国内营销模式分析二、PVF主要销售渠道分析三、PVF行业广告与促销方式分析四、PVF行业价格竞争方式分析五、PVF行业国际化营销模式分析六、国内外市场分布七、潜在客户分析第二节销售组织及结构调查分析一、主要销售组织架构分析二、主要销售战略规划分析第三节销售区域调查分析一、主要产品品种销售区域分布二、新产品销售区域分布预测第四节中国PVF区域市场分析一、东北地区市场分析二、华北地区市场分析三、华东地区市场分析四、华中地区市场分析五、华南地区市场分析六、西部地区市场分析第五节投.资动态第六节品牌策略分析第九章中国PVF行业市场供需分析及预测第一节2015年我国PVF行业总产值分析及预测第二节2015年我国PVF行业市场需求分析及预测第三节2015年我国PVF行业投.资规模分析及预测第十章中国PVF行业市场价格走势分析第一节中国PVF行业市场价格影响因素分析第二节2015年PVF市场价格走势及预测第十一章原材料供应状况分析第一节主要原材料第二节主要原材料历史价格及供应情况第三节主要原材料当前价格及供应情况第四节主要原材料未来价格及供应情况预测第十二章PVF产业链分析第一节PVF产业链分析一、产业链模型介绍二、PVF产业链模型分析第二节上游产业发展及其影响分析二、上游产业发展现状二、上游产业发展趋势预测第三节下游产业发展及其影响分析二、下游产业发展现状二、下游产业发展趋势预测第十三章中国PVF行业优势生产企业竞争力及关键性数据分析第一节浙江蓝天环保氟材料有限公司二、企业概况二、企业盈利能力分析三、企业偿债能力分析四、企业运营能力分析五、企业成长能力分析第二节杜邦公司二、企业概况二、企业盈利能力分析三、企业偿债能力分析四、企业运营能力分析五、企业成长能力分析第三节中昊晨光化工研究院有限公司二、企业概况二、企业盈利能力分析三、企业偿债能力分析四、企业运营能力分析五、企业成长能力分析第十四章中国PVF投.资风险及模式分析第一节中国PVF投.资风险分析一、原材料依赖风险二、产品外销风险三、行业政策风险四、环保成本增加的风险五、行业竞争加剧的风险六、新产品开发风险第二节可选择的投.资模式及质控体系分析二、PVF行业的主要经营模式二、PVF行业的质量控制体系第十五章2016-2022年PVF行业发展前景策略分析第一节PVF行业发展前景预测一、用户需求变化预测二、竞争格局发展预测三、渠道发展变化预测四、行业总体发展前景及市场机会分析第二节PVF企业营销策略一、价格策略二、渠道建设与管理策略三、促销策略四、服务策略五、品牌策略第三节PVF企业投.资策略一、子行业投.资策略二、区域投.资策略三、产业链投.资策略第十六章2016-2022年中国PVF行业发展趋势与前景展望第一节2016-2022年中国PVF行业发展前景分析第二节2016-2022年中国PVF行业发展趋势分析一、PVF产业发展趋势分析二、PVF市场供需及价格发展趋势分析三、PVF产品自身发展趋势分析第三节2016-2022年中国PVF行业市场预测分析一、PVF行业市场供给预测分析二、PVF行业市场销量预测分析图表详见正文……样本下文试读版本来自其他行业，仅用于说明报告内容和形式。

第四节顺丁橡胶产业链分析一、产业链模型介绍资料来源：中国报告网，2013年顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。

目前，我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。

二、顺丁橡胶产业链模型分析1.上游丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。

另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。

世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。

目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。

我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。

1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。

表 1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：万吨/年）资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。

尽管我国丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。

2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。

后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；进口量同比下滑。

多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。

我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。

目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为1005～1015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。

随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。

在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产，丁二烯原料逐渐充足，为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。

2.下游顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶，具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。

其是当前环保型轮胎的重要原料之一，也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

随着我国橡胶制品工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。

目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%，制鞋约占10.2%，高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）约占9.7%，胶管、胶带约占8.8%，其他方面约占6.4%。

我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。

随着对“绿色轮胎”认识的不断提高，以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。

第四章顺丁橡胶市场供需现状分析第一节顺丁橡胶产业现况目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年，其中西欧地区的生产能力约占18.2%，北美地区约占29.4%，南美洲地区约占 2.3%，亚太地区约占37.2%，东欧地区约占10.2%，非洲地区约占1.4%，中东地区约占1.3%。

Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家，生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%，其在美国、法国和德国都拥有生产装置，分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品；中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的9.3%，多数采用镍系催化剂体系，也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品；美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的7.8%，采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶，也生产少量的溶聚丁苯橡胶；美国American Synthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的5.3%，采用钛系催化剂体系，生产高顺式顺丁橡胶产品。