5S基本教育方案.ppt
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思想 VM(用眼看的管理) – 标记色彩管理，透明化，管理界限。
用眼看的管理即可视化管理：现 场上发生的问题点、异常、浪费 等现 况，能够一眼就能看出，而 且，在发生非正常状态时，在结 果恶化之前，可以采取预防活动， 进行一系列标准化活动。
2021/8/23
4Step 清洁
1. 用眼睛看的整理整顿
整顿的内容 3定（定位.定品.定量.）
整顿的要求 △能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态
哪一个更有效率?
2021/8/23
2Step 整顿
以场所标记和地址标记来区分 地址标记分为层标记和地址标记 层标记用英文字母(A,B,C), 数字(1,2,3)
哪一个都可以 地址标记从上边发行于 1,2,3 隔板上(0号:屋顶)绝对不放东西
不良展示 为了防止不良在每层别现场展示 不良部件，而防止再产生不良.
7. 生产管理板
表示在 Line 上的生产情况的标记板.
ㄱ) 实绩对比预定如何? ㄴ) 停止线的原因是什么? ㄷ) 跟改善的连接呢? ㄹ) 加班及第二天的生产现况呢?
2021/8/23
具体实行内容
月日生产管理板
WET ETCH
Cycle Time; Sec
效果
4Step – 清洁
色彩管理 贴上整理整顿的牌子 (3 定)
Tools
黄 红 蓝
全公司统一 三色Tape
Tape形态
切口
长tape 虚线 半宽线 半虚线
现况版
使用方法
❖黄色:1.物品处于的区域或物品正处于正常状态 2.良品或半成品
❖红色:1.不良和危险物品处于的区域或物品正处于不正常状态 2.垃圾筒
语 4 Step (清洁) 5 Step (素养)
5S
Seisoh
Organization
Seiri
英 Neatness
Seiton Seiketue
Clearing 语
Cleanliness
Shitsuke
Discipline and training
2021/8/23
1Step 整理
( ) 整理的定义 去非留是 区分需要的和不需要的，然后去除不需要的
品目标记 : 是什么东西? 拿下来品目标记的话，作为牌子的功能 隔板品目标记尽量容易变更位置…
限制堆积场和隔板的大小. 确实地明示最多库存量和最少库存量 以mark 来标记. 一看就能说出来数量...
3定
场所标记(现场里只有一个名称)
定位
地址标记
定品
품목품목품목품 목
标记隔板 品名
定量
WELCOME
2021/8/23
5S理论基础
欢迎参加5S课程培训
2021/8/23
5S理论
一. 5S起源及发展
二. 5S的定义
三. 5S的目的
四. 5S的含义
1 Step——整理 2 Step——整顿 3 Step——清扫 4 Step——清洁 5 Step——素养
五.5S的展示
5S的定义
2021/8/23
丰田公司七大浪费：
1.生产过剩的浪费 2.作业等待的浪费 3.搬运的浪费 4.作业本身（加工）的浪费 5.库存的浪费 6.动作的浪费 7.不良的浪费（材料、加工、产品投诉等）
5S的目的 ——减少浪费
5.减少浪费
丰田公司七大浪费
3.提升效率
4.保障品质
员工上下形成做事讲究的风气，品质自然 有保障了；机器设备的故障减少。
阿!规定上 不许堆3层以上.
作业规定
1.Box堆3层 2.进作业指导线里边来
放下 Box
遵守规定， 容易把握数量而 有稳定感.
作业指示者 2021/8/23
现场5S
2021/8/23
2021/8/23
整理推行要领
1.所在的工作场所（范围）全面 检查，包括看得到和看不到的
（1）地面上
• 推车、台车、叉车等搬运工具 • 各种良品、不良品、半成品、材料 • 工装夹具、设备装置 • 材料箱、纸箱、容器等 • 油桶、漆罐、油污 • 花盆、烟灰缸 • 纸屑、杂物
2021/8/23
• 地面
•
地面上不应有油污和水渍，任何溅漏应尽快
清理，以防滑倒。
• 工作间
•
每日清洁工作间是保持工作环境卫生的最基
本工作，确保清扫可看见隐弊性的尘垢，例如墙角、
柱位及柜底等地方。
2021/8/23
清洁推行要领
1、落实前3S工作 2、制定目视管理，颜色管理基准 3、制定稽核方法 4、制定奖罚制度，加强执行 5、维持5S意识 6、高阶主管经常带头巡查，带动重视
一般
● 2个月以上半年以内使用一次左右的 ● 1个月以内使用一次以上的
● 一个星期用一次的 多 ● 每天使用一次的
● 频繁使用的
● 整理在现场里边. ● 放在工作领域或带着身上.
2021/8/23
现场界定不需品的参考准则
库房里 的材料及零件 生产线 上的半成品及材料 成品 机器及工具 办公室文仪用品
1．原始的定义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁 )、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称 为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
2．现代的定义
所有的员工在任何时间任何地点消灭工厂内外的各种浪费因素的一种方式。
整理的思想 排除不需要品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态
明确区分!
不用品
需要品
不需要的
需要的
区分标准：需要品：常用品，不常用；急用，不急用；重要，不重要
2021/8/23
参考准则
区分
需要使用频度
少
● 1年当中一次也不使用的 ● 6个月 ~ 1年之间使用一次的
保管方法(按层)
● 处理掉. ● 库存起来.
2021/8/23
4Step 清洁
2. 浪费(Loss)标记:红色卡作战
< Loss 标记作战实践顺序 >
使用红色卡
把现场的 问题
谁也该知道
整理方法
实践2
实践1 成立Loss 标记作战
的改善团队
➢Loss 标记作战 是推进于全工司
实践6
决定Loss 标记对象
实践3
➢首先把人除外 在 Loss标记作战
❖蓝色:1.设备上的作业指导书 2.门的轨迹
❖ 实线和虚线的区别：实线表示固定、不可移动的 意思；虚线表示可移动或进出口的意思。
2021/8/23
5Step 素养
定义 使全员习惯化(维持)5S 活动的管理System 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行、维持可望的姿态使5S活动
思想 稳定化
阿! 箱子 掉来.
为了明确知道现在的问题和浪费的原因，需要用眼睛看的整理，整顿.
在现场上的问题是谁一看就该知道.
在现场的东西当中就该知道哪一个需要的。 哪一个不需要的.
而且巡回工厂，该知道 在哪儿, 有多少, 什么东西。
浪费标记作战跟牌子作战是 用眼睛看得见的整理整顿。
以这个确实知道现场的浪费。
做的不 错啊！！
存仓多于半年及在未来半年内未有计划使用
在两周内没有计划使用
存放超过半年
在过去半年内未曾用过及在未来半年 内未有 计划使用的旧机器及工具 存放多于一个月及在未来一个月内未有计划 使用
2021/8/23
2Step 整顿
整顿的定义 为了能取得需要时、需要品、需要的量，所制定的正确的安放方法， 能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。
时间
预定 实绩 差异 备注
08:00~09:00 60/60 58/58 -2/-2 09:00~10:00 60/120 60/118 0/-1
装备 Error
4Step 清洁
部门 :
区域名 : 活动前
摄影日期
活动后
摄影日期
问 题 点
2021/8/23
在同一位置， 向同一方向， 同一相机而摄影
活动内容
1、建立清扫责任区 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污源、予以杜绝 4、建立清扫基准作为规范
2021/8/23
实施举例
• 货架
– 应经常打扫和清理货架，以防尘埃和污垢积聚在存入的物品 上。
• 通道
– 通道不应有垃圾及废料，所有拉圾应存放在废物箱内，并定 期清理，以减少因垃圾积聚引致细菌滋生及蔓延。
每天开始工作 之前清扫10分钟
清扫时应检查 开关部位!
开关部位坏了 该换新的!
日常清扫： 为保持干净的清扫 (潜在问题的现在化)
2021/8/23
清扫检查: 点检的清扫
清扫维护 : 改善的清扫
4Step 清洁
定义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 实现不问也能看出异常与正常的工作单位（现场） 。
2021/8/23
整顿重点：
A、整顿要形成任何人都能立即取出所要东 西的状态
B、要站在新人、其他职场的人的立场来看 ，使得什么东西该在什么地方更为明确
C、对于放置处与被放置物都要想办法使其 能立即取出使用
D、另外，使用后要能容易恢复到原位，没 有恢复或误放时能马上知道
2021/8/23
清扫推行要领
2021/8/23
整理推行要领
（6）室外 • 废弃工装夹具 • 生锈的材料 • 自行车、摩托车、汽车的摆放 • 托板、推车 • 杂草 • 设定不要物品的回收制度 • 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方
法
2021/8/23
整理推行要领
1.制定“需要”和“不需要”的判别基准 2.清除不需要物品
3.调查需要物品的使用频率，决定日常用量 4.制定废弃物处理处理方法 5.每日自我检查
（1）所在岗位是否乱放不要东西 （2）配线、配管是否杂乱
（3）产品或工具是否直接放在地上 （4）是否在所定场所按照处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品
2021/8/23
整顿推行要领
1、要落实前一步骤整理工作 2、布置流程、确定置换场所 3、规定放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点）
决定Loss 标记基准
➢制定决定需要跟 不需要的基准
Loss 标记的 实践和评价
•关键是不需要的东西 的处理
实践5 粘贴Loss 标记
➢怀疑的话 Loss 标记!
实践4 Loss 标记作战
➢一看 Loss 就知道 !
※‘浪费标记’是比‘红色卡作战’包括的概念.(‘浪费标记’ ≥ ‘共色卡作战’)
2021/8/23
2021/8/23
整理推行要领
（2）工作台
• 破布、手套等耗材
• 螺丝刀、扳手、力具等工具
• 个人物品、图表资料
•
余料、样品 （3）办公区域
• 抽屉、书籍、档案
• 桌上的各种办公用品
• 公告板、海报、标语
• 风扇、时钟等
2021/8/23
整理推行要领
（4）材料架 • 原、辅材料 • 呆料 • 废料 • 其他非材料的物品 （5）墙上 • 标示牌、指示牌 • 挂架、意见箱 • 配线、配管 • 蜘蛛网
呼叫标记灯 异常标记灯
➢为了请求部件的标记灯 fire 方式, taxi 方式
➢告诉装配的异常的标记灯
启动标记灯
➢告诉启动机器的标记灯
进度标记灯
➢确认生产线的 作业进度的标记灯
在哪儿产生异常， 要立即去改善 !
2021/8/23
4Step 清洁
6. 不良标记
时间别质量检查台 把加工品按时间检查质量， 找出来产生原因及解决方案.
首先可以预防工序上的问题.
2021/8/23
浪费
心理上的墙壁 空间上的墙壁
品号, 品名 工序名
PHOTO 1 主要工序
作业标准
问题及注意事项
确认用空(检查、管理人员)
工作者名
装备名，用量
作业标准条件
注意一点！
4Step 清洁
具体实行内容
5. 标记灯
标记灯是告诉监督者异常或问题的工具，在现场产生异常或问题的话尽快把握而转换 到正常.
所在的工作场所范围全面检查包括看得到所在的工作场所范围全面检查包括看得到和看不到的和看不到的11地面上地面上??推车台车叉车等搬运工具推车台车叉车等搬运工具??各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料整理实施要领??工装夹具设备装置工装夹具设备装置??材料箱纸箱容器等材料箱纸箱容器等??油桶漆罐油污油桶漆罐油污??花盆烟灰缸花盆烟灰缸??纸屑杂物纸屑杂物22工作台工作台??破布手套等耗材破布手套等耗材??螺丝刀扳手力具等工具螺丝刀扳手力具等工具??个人物品图表资料个人物品图表资料??余料样品余料样品余料样品余料样品整理实施要领33办公区域办公区域??抽屉书籍档案抽屉书籍档案??桌上的各种办公用品桌上的各种办公用品??公告板海报标语公告板海报标语??风扇时钟等风扇时钟等44材料架材料架??原辅材料原辅材料??呆料呆料??废料废料??其他非材料的物品其他非材料的物品整理实施要领55墙上墙上??标示牌指示牌标示牌指示牌??挂架意见箱挂架意见箱??配线配管配线配管??蜘蛛网蜘蛛网66室外室外??废弃工装夹具废弃工装夹具??生锈的材料生锈的材料??自行车摩托车汽车的摆放自行车摩托车汽车的摆放整理实施要领??托板推车托板推车??杂草杂草??设定不要物品的回收制度设定不要物品的回收制度??设定循环转让烧毁掩埋等处理方法设定循环转让烧毁掩埋等处理方法1
4Step 清洁
3. 去除隔断的工作
为了现场跟现场，办公室和办公室的 情报共有及用眼睛看的管理，去除 不需要的独立空间.
是整理整顿的阶段，为了确保空间及 「 问题的暴露」.
4. 主要工序标记
把主要工序设定于预料到进行工作 不顺利的工序.
主要工序标记贴在有关的工序. 按照条件周期性地确认进行工作的与否，
标记最多库存量 标记最少库存量
2021/8/23
标识物品及储存地点
位置指示法 如待加工区、不合格品区、待检区
名称指示法 标明物品或设备各部件之名称
轮廓指示法 存放游标卡尺、螺旋测微器之轮廓
颜色代号法 宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水
2021/8/23
3Step 清扫
清扫的定义 要去掉灰尘，脏污，异物等而保持干净. 清扫的思想 对应功能(质量，安全，效率)的要求. 清扫的对象 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜 、机器、工具、测量用具等
物品摆放有序，不用花时间寻找；好的 工作情绪。
2.提升员工归属感
1.提升企业形象
人人变得有素养；员工从身边小事得变化上 获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。
整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； 由于口碑相传，会成为学习的对象。
2021/8/23
5S的含义
1 Step (整理) 2 Step (整顿) 日 3 Step (清扫)
用眼看的管理即可视化管理：现 场上发生的问题点、异常、浪费 等现 况，能够一眼就能看出，而 且，在发生非正常状态时，在结 果恶化之前，可以采取预防活动， 进行一系列标准化活动。
2021/8/23
4Step 清洁
1. 用眼睛看的整理整顿
整顿的内容 3定（定位.定品.定量.）
整顿的要求 △能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态
哪一个更有效率?
2021/8/23
2Step 整顿
以场所标记和地址标记来区分 地址标记分为层标记和地址标记 层标记用英文字母(A,B,C), 数字(1,2,3)
哪一个都可以 地址标记从上边发行于 1,2,3 隔板上(0号:屋顶)绝对不放东西
不良展示 为了防止不良在每层别现场展示 不良部件，而防止再产生不良.
7. 生产管理板
表示在 Line 上的生产情况的标记板.
ㄱ) 实绩对比预定如何? ㄴ) 停止线的原因是什么? ㄷ) 跟改善的连接呢? ㄹ) 加班及第二天的生产现况呢?
2021/8/23
具体实行内容
月日生产管理板
WET ETCH
Cycle Time; Sec
效果
4Step – 清洁
色彩管理 贴上整理整顿的牌子 (3 定)
Tools
黄 红 蓝
全公司统一 三色Tape
Tape形态
切口
长tape 虚线 半宽线 半虚线
现况版
使用方法
❖黄色:1.物品处于的区域或物品正处于正常状态 2.良品或半成品
❖红色:1.不良和危险物品处于的区域或物品正处于不正常状态 2.垃圾筒
语 4 Step (清洁) 5 Step (素养)
5S
Seisoh
Organization
Seiri
英 Neatness
Seiton Seiketue
Clearing 语
Cleanliness
Shitsuke
Discipline and training
2021/8/23
1Step 整理
( ) 整理的定义 去非留是 区分需要的和不需要的，然后去除不需要的
品目标记 : 是什么东西? 拿下来品目标记的话，作为牌子的功能 隔板品目标记尽量容易变更位置…
限制堆积场和隔板的大小. 确实地明示最多库存量和最少库存量 以mark 来标记. 一看就能说出来数量...
3定
场所标记(现场里只有一个名称)
定位
地址标记
定品
품목품목품목품 목
标记隔板 品名
定量
WELCOME
2021/8/23
5S理论基础
欢迎参加5S课程培训
2021/8/23
5S理论
一. 5S起源及发展
二. 5S的定义
三. 5S的目的
四. 5S的含义
1 Step——整理 2 Step——整顿 3 Step——清扫 4 Step——清洁 5 Step——素养
五.5S的展示
5S的定义
2021/8/23
丰田公司七大浪费：
1.生产过剩的浪费 2.作业等待的浪费 3.搬运的浪费 4.作业本身（加工）的浪费 5.库存的浪费 6.动作的浪费 7.不良的浪费（材料、加工、产品投诉等）
5S的目的 ——减少浪费
5.减少浪费
丰田公司七大浪费
3.提升效率
4.保障品质
员工上下形成做事讲究的风气，品质自然 有保障了；机器设备的故障减少。
阿!规定上 不许堆3层以上.
作业规定
1.Box堆3层 2.进作业指导线里边来
放下 Box
遵守规定， 容易把握数量而 有稳定感.
作业指示者 2021/8/23
现场5S
2021/8/23
2021/8/23
整理推行要领
1.所在的工作场所（范围）全面 检查，包括看得到和看不到的
（1）地面上
• 推车、台车、叉车等搬运工具 • 各种良品、不良品、半成品、材料 • 工装夹具、设备装置 • 材料箱、纸箱、容器等 • 油桶、漆罐、油污 • 花盆、烟灰缸 • 纸屑、杂物
2021/8/23
• 地面
•
地面上不应有油污和水渍，任何溅漏应尽快
清理，以防滑倒。
• 工作间
•
每日清洁工作间是保持工作环境卫生的最基
本工作，确保清扫可看见隐弊性的尘垢，例如墙角、
柱位及柜底等地方。
2021/8/23
清洁推行要领
1、落实前3S工作 2、制定目视管理，颜色管理基准 3、制定稽核方法 4、制定奖罚制度，加强执行 5、维持5S意识 6、高阶主管经常带头巡查，带动重视
一般
● 2个月以上半年以内使用一次左右的 ● 1个月以内使用一次以上的
● 一个星期用一次的 多 ● 每天使用一次的
● 频繁使用的
● 整理在现场里边. ● 放在工作领域或带着身上.
2021/8/23
现场界定不需品的参考准则
库房里 的材料及零件 生产线 上的半成品及材料 成品 机器及工具 办公室文仪用品
1．原始的定义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁 )、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称 为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
2．现代的定义
所有的员工在任何时间任何地点消灭工厂内外的各种浪费因素的一种方式。
整理的思想 排除不需要品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态
明确区分!
不用品
需要品
不需要的
需要的
区分标准：需要品：常用品，不常用；急用，不急用；重要，不重要
2021/8/23
参考准则
区分
需要使用频度
少
● 1年当中一次也不使用的 ● 6个月 ~ 1年之间使用一次的
保管方法(按层)
● 处理掉. ● 库存起来.
2021/8/23
4Step 清洁
2. 浪费(Loss)标记:红色卡作战
< Loss 标记作战实践顺序 >
使用红色卡
把现场的 问题
谁也该知道
整理方法
实践2
实践1 成立Loss 标记作战
的改善团队
➢Loss 标记作战 是推进于全工司
实践6
决定Loss 标记对象
实践3
➢首先把人除外 在 Loss标记作战
❖蓝色:1.设备上的作业指导书 2.门的轨迹
❖ 实线和虚线的区别：实线表示固定、不可移动的 意思；虚线表示可移动或进出口的意思。
2021/8/23
5Step 素养
定义 使全员习惯化(维持)5S 活动的管理System 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行、维持可望的姿态使5S活动
思想 稳定化
阿! 箱子 掉来.
为了明确知道现在的问题和浪费的原因，需要用眼睛看的整理，整顿.
在现场上的问题是谁一看就该知道.
在现场的东西当中就该知道哪一个需要的。 哪一个不需要的.
而且巡回工厂，该知道 在哪儿, 有多少, 什么东西。
浪费标记作战跟牌子作战是 用眼睛看得见的整理整顿。
以这个确实知道现场的浪费。
做的不 错啊！！
存仓多于半年及在未来半年内未有计划使用
在两周内没有计划使用
存放超过半年
在过去半年内未曾用过及在未来半年 内未有 计划使用的旧机器及工具 存放多于一个月及在未来一个月内未有计划 使用
2021/8/23
2Step 整顿
整顿的定义 为了能取得需要时、需要品、需要的量，所制定的正确的安放方法， 能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。
时间
预定 实绩 差异 备注
08:00~09:00 60/60 58/58 -2/-2 09:00~10:00 60/120 60/118 0/-1
装备 Error
4Step 清洁
部门 :
区域名 : 活动前
摄影日期
活动后
摄影日期
问 题 点
2021/8/23
在同一位置， 向同一方向， 同一相机而摄影
活动内容
1、建立清扫责任区 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污源、予以杜绝 4、建立清扫基准作为规范
2021/8/23
实施举例
• 货架
– 应经常打扫和清理货架，以防尘埃和污垢积聚在存入的物品 上。
• 通道
– 通道不应有垃圾及废料，所有拉圾应存放在废物箱内，并定 期清理，以减少因垃圾积聚引致细菌滋生及蔓延。
每天开始工作 之前清扫10分钟
清扫时应检查 开关部位!
开关部位坏了 该换新的!
日常清扫： 为保持干净的清扫 (潜在问题的现在化)
2021/8/23
清扫检查: 点检的清扫
清扫维护 : 改善的清扫
4Step 清洁
定义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 实现不问也能看出异常与正常的工作单位（现场） 。
2021/8/23
整顿重点：
A、整顿要形成任何人都能立即取出所要东 西的状态
B、要站在新人、其他职场的人的立场来看 ，使得什么东西该在什么地方更为明确
C、对于放置处与被放置物都要想办法使其 能立即取出使用
D、另外，使用后要能容易恢复到原位，没 有恢复或误放时能马上知道
2021/8/23
清扫推行要领
2021/8/23
整理推行要领
（6）室外 • 废弃工装夹具 • 生锈的材料 • 自行车、摩托车、汽车的摆放 • 托板、推车 • 杂草 • 设定不要物品的回收制度 • 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方
法
2021/8/23
整理推行要领
1.制定“需要”和“不需要”的判别基准 2.清除不需要物品
3.调查需要物品的使用频率，决定日常用量 4.制定废弃物处理处理方法 5.每日自我检查
（1）所在岗位是否乱放不要东西 （2）配线、配管是否杂乱
（3）产品或工具是否直接放在地上 （4）是否在所定场所按照处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品
2021/8/23
整顿推行要领
1、要落实前一步骤整理工作 2、布置流程、确定置换场所 3、规定放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点）
决定Loss 标记基准
➢制定决定需要跟 不需要的基准
Loss 标记的 实践和评价
•关键是不需要的东西 的处理
实践5 粘贴Loss 标记
➢怀疑的话 Loss 标记!
实践4 Loss 标记作战
➢一看 Loss 就知道 !
※‘浪费标记’是比‘红色卡作战’包括的概念.(‘浪费标记’ ≥ ‘共色卡作战’)
2021/8/23
2021/8/23
整理推行要领
（2）工作台
• 破布、手套等耗材
• 螺丝刀、扳手、力具等工具
• 个人物品、图表资料
•
余料、样品 （3）办公区域
• 抽屉、书籍、档案
• 桌上的各种办公用品
• 公告板、海报、标语
• 风扇、时钟等
2021/8/23
整理推行要领
（4）材料架 • 原、辅材料 • 呆料 • 废料 • 其他非材料的物品 （5）墙上 • 标示牌、指示牌 • 挂架、意见箱 • 配线、配管 • 蜘蛛网
呼叫标记灯 异常标记灯
➢为了请求部件的标记灯 fire 方式, taxi 方式
➢告诉装配的异常的标记灯
启动标记灯
➢告诉启动机器的标记灯
进度标记灯
➢确认生产线的 作业进度的标记灯
在哪儿产生异常， 要立即去改善 !
2021/8/23
4Step 清洁
6. 不良标记
时间别质量检查台 把加工品按时间检查质量， 找出来产生原因及解决方案.
首先可以预防工序上的问题.
2021/8/23
浪费
心理上的墙壁 空间上的墙壁
品号, 品名 工序名
PHOTO 1 主要工序
作业标准
问题及注意事项
确认用空(检查、管理人员)
工作者名
装备名，用量
作业标准条件
注意一点！
4Step 清洁
具体实行内容
5. 标记灯
标记灯是告诉监督者异常或问题的工具，在现场产生异常或问题的话尽快把握而转换 到正常.
所在的工作场所范围全面检查包括看得到所在的工作场所范围全面检查包括看得到和看不到的和看不到的11地面上地面上??推车台车叉车等搬运工具推车台车叉车等搬运工具??各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料各种良品不良品半成品材料整理实施要领??工装夹具设备装置工装夹具设备装置??材料箱纸箱容器等材料箱纸箱容器等??油桶漆罐油污油桶漆罐油污??花盆烟灰缸花盆烟灰缸??纸屑杂物纸屑杂物22工作台工作台??破布手套等耗材破布手套等耗材??螺丝刀扳手力具等工具螺丝刀扳手力具等工具??个人物品图表资料个人物品图表资料??余料样品余料样品余料样品余料样品整理实施要领33办公区域办公区域??抽屉书籍档案抽屉书籍档案??桌上的各种办公用品桌上的各种办公用品??公告板海报标语公告板海报标语??风扇时钟等风扇时钟等44材料架材料架??原辅材料原辅材料??呆料呆料??废料废料??其他非材料的物品其他非材料的物品整理实施要领55墙上墙上??标示牌指示牌标示牌指示牌??挂架意见箱挂架意见箱??配线配管配线配管??蜘蛛网蜘蛛网66室外室外??废弃工装夹具废弃工装夹具??生锈的材料生锈的材料??自行车摩托车汽车的摆放自行车摩托车汽车的摆放整理实施要领??托板推车托板推车??杂草杂草??设定不要物品的回收制度设定不要物品的回收制度??设定循环转让烧毁掩埋等处理方法设定循环转让烧毁掩埋等处理方法1
4Step 清洁
3. 去除隔断的工作
为了现场跟现场，办公室和办公室的 情报共有及用眼睛看的管理，去除 不需要的独立空间.
是整理整顿的阶段，为了确保空间及 「 问题的暴露」.
4. 主要工序标记
把主要工序设定于预料到进行工作 不顺利的工序.
主要工序标记贴在有关的工序. 按照条件周期性地确认进行工作的与否，
标记最多库存量 标记最少库存量
2021/8/23
标识物品及储存地点
位置指示法 如待加工区、不合格品区、待检区
名称指示法 标明物品或设备各部件之名称
轮廓指示法 存放游标卡尺、螺旋测微器之轮廓
颜色代号法 宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水
2021/8/23
3Step 清扫
清扫的定义 要去掉灰尘，脏污，异物等而保持干净. 清扫的思想 对应功能(质量，安全，效率)的要求. 清扫的对象 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜 、机器、工具、测量用具等
物品摆放有序，不用花时间寻找；好的 工作情绪。
2.提升员工归属感
1.提升企业形象
人人变得有素养；员工从身边小事得变化上 获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。
整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； 由于口碑相传，会成为学习的对象。
2021/8/23
5S的含义
1 Step (整理) 2 Step (整顿) 日 3 Step (清扫)