容标委标准解释
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容标委(1999)秘字 004 号 关于执行《GB150-1998》标准对焊缝余高规定的请示报告的回复
杭氧液空有限公司: 你单位来函杭液【质】(99)001 号已收悉,经研究提出以下回复意见:
1. 就你单位所提问题,全国压力容器标准化技术委员会已经准备对 GB150-1998 标准表 10—3 提出 修订提案,即补充“表 10—3 中计算值小于 1.5 时按 1.5 计” ,对此 JB4732-95 勘误表中已对 此问题进行了说明,但 GB150-1998 修改单实施前仍按表 10—3 执行。
2. 来函所提观点中二、四观点是符合 GB150-1998 标准规定的。GB150-1998 中 10.8.2.2 规定不明 确,故进行勘误。
以上为我委员会的回复意见
容标委(1999)秘字 034 号 关于 GB12337-90《钢制球形储罐》7.2.1 条所提问题的回复意见
西南化机股份有限公司球罐厂: 你单位 99 年 9 月 3 日发函已收悉,经研究及听取有关专家的意见,提出以下回复意见: 1.标准中 7.2.1 条的制定依据是:赤道板与上支柱安装焊接主要 要防止赤道板变形,在制造厂大都在胎具上进行,现场组焊一般不具备这样的条件,也没有足够的经验 来防止变形,一旦变形也无法校形。故要求分段支柱上段与赤道板的焊接应在制造单位进行。 2.就你单位来函所提具体问题,这与是否进行整体热处理及设计 参数有关。如该球罐的安装单位有足够的手段防止焊接后赤道板的变形且进行焊后整体热处理,则现场 施焊也是可以考虑进行的。如无整体热处理,则支柱与赤道板的焊接必须在制造厂内焊接。 以上为我委员会对所提问题的回复意见。
接。” 在工程实践中,由于低氢焊条良好的性能,工程惯例中对于此类结构一般均采用低氢型焊条进行焊接。
GB150-1998《钢制压力容器》
烟台冰轮股份有限公司产品开发部 所提问题: 在采用 GB150-1998 标准过程中有以下问题我们把握不准,特请教!
标准规定 Q235-A、B、C 的使用温度分别为 0~350℃、0~400℃,此种材料在-19~0℃能否使用?我 们制冷行业的各种容器经常在气温低于 0℃以下使用,能用否?我们又该如何定义使用温度?望能在百 忙中抽出时间给予答复。 解答: 按 GB150-1998 标准 4.1.7 条及 4.2.3 条规定:Q235-A、B、C 材料用于压力容器受压元件时不能在 -19℃~0℃下使用(等于 0℃时可以使用),应选用其它符合标准的材料制作相应条件下的压力容器
GB150-1998《钢制压力容器》
广东省石油化工专用设备公司开平机械厂
所提问题:
我们在执行 C1.4 条款时,碰到一个难题,请在百忙之中给予解答。 我厂生产液氧、液氮、液氩汽车罐车和贮罐,设计温度为-196℃,主体材质为低碳(C≤0.10%)
奥氏体不锈钢,按 C1.4 款 C)条的要求,焊接试板要做-196℃低温冲击试验,但是有个“冷沉”的问 题无法解决,这个试验也无法做,难符合 C1.4 款要求,我又询问了北京金属结构厂等同类企业,也未 能解决。
容标委(1999)秘字 001 号 关于内开式金属平垫密封结构能否使用事宜的回复
上海锅炉厂有限公司: 你单位来函(99)上锅总字第 001 号已收悉,经研究提出以下回复意见: 1.你单位对于此种内开式金属平垫密封结构已有多次使用经验,并有类比设备可以参照,固虽然 GB150-89 附录 J 中没有规定,但可以用于压力容器结构。 2.对于 GB150 中未予规定的结构,需设计单位提供详细的设计计算书,因此需补充开孔部分的计算。如 有可能,尚应进行局部结构的应力分析。 3.在充分分析计算的基础上,在压力容器中采用内开式金属平垫密封结构是可行的。 以上为我委员会的答复。
GB150-1998《钢制压力容器》
东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处
所提问题:
我公司在贯彻 GB150 时对产品冲击试样的制备遇到如下难题: 1) GB/T229-1994 的 5.5 规定:“如不能制备标准试样,可采用宽度 7.5 或 5mm 小尺寸试样,……”。 GB150-1998 中并未给出非低温容器用钢采用宽度 7.5 或 5mm 小尺寸试样所对应的冲击功,不知应以何 值考核才算合格?若再采用 GB150-1998 的 E5.4 规定的“不得小于 27J”,显然是没有道理的,毕竟试 样的宽度已减小了。我们认为,对非低温容器用钢的小尺寸试样,其对应的冲击功指标仍应按 GB150-1998 的 C2.1.7 的要求(小试样的冲击功指标根据试样宽度比例缩减)执行。对此,我们希望贵 处能给出一个明确的回复。 2) GB150-1998 的 10.5.6.1 规定:“试板的材料必须是合格的,且与容器用材具有相同钢号,相同规 格和相同热处理状态”。GB/T229-1994 标准中规定的冲击试样的尺寸为 10×10×55(小尺寸试样为 7.5×10×55 或 5×10×55)mm,当容器用材(包括板材和管材)厚度偏小(如 7mm 以下)导致冲击试 样无法制备时,可免做冲击试验?GB150-89 的附录 C 只提到了因容器用管材尺寸限制导致冲击试样无 法制备时是否可免做低温冲击试验,对非低温压力容器是因容器用管材和板材厚度偏小导致冲击试样无 法制备时应怎样处理?是否也可免做?若不能免做,请问我们应如何制备冲击试样:
GB150-1998《钢制压力容器》
中化二公司
所提问题:
1) 有一甲醇塔,设计压力 0.07MPa,但图上归为Ⅰ类受压容器,并接受《容规》监察可否? 2) 容器焊后消除应力热处理,用电加热器(绕带,履带)将所有的焊缝均绕上,然后将容器用保温材 料包严,此种热处理方法可否?
解答:
1 属《容规》解释,不宜答复。 2 提问者在此所述容器焊后消除应力热处理方式,如果理解为局部加热 PWHT 的话,那么此种方法用在 大型压力容器不能整体炉内加热的场合或由于运输上的限制必须在基建现场组装的场合是可用的。 施行这种局部加热 PWHT 时,加热区和非加热区之间将产生中间温度区域,须考虑这种热过程的影响。 一定要有满足标准(技术条件)规定的严格施工和实施施工记录,比如加热范围、保温方法、加热速度、 冷却速度、热电偶测温的可靠性等。
容标委(1999)秘字 024 号 关于执行 GB150-1998 标准过程中就公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰对接接头无损
检测方法所提问题的回复意见
大连英歌石机械厂: 你单位 1999 年 7 月 21 日来函已收悉,经研究提出以下回复意见:
1. 我容标委近期已报国家质量技术监督局有关 GB150-1998 的勘误表。其中对 P128 页 17 行的(注) 有勘误,即在(注)的最后增加“…焊接接头除外。10.8.2.2 同此。”
容标委(1999)秘字 054 号 关于钛制压力容器焊接工艺评定冷弯试验所提问题的回复意见
中国船舶工业总公司第七二五所压力容器厂: 你单位 1999 年 11 月 29 日所发传真已收悉,就所提关于冷弯试验问题,我委员会回复意见如下:
关于钛制压力容器焊接弯曲试验问题,新修订的“压力容器安全技术监察规程”中已有规定,可参照 “规程”表 4-1 相应条目执行。不可随意套用其它国家的规范要求。 以上为我委员会的回复意见。
请问这个问题如何解决?标准如何执行?请给予指导与答复。
解答:
实现焊接试板在-196℃下的低温冲击试验,只要液氮的纯度有保证,控温-196℃是十分方便的,对此上 海材料研究所,杭氧等单位均采用过液氮作为冷源。
GB150-1998《钢制压力容器》
河南南阳油田油建公司金属结构厂
所提ຫໍສະໝຸດ Baidu题:
1) 当设计图纸上要求 A、B 类焊缝 20%RT,而夹套容器 δ=6 无法 RT 或 PT,应怎样处理? 2) 补强圈在 GB150 中没有规定是整板或拼板制造,很显然,拼接不影响它的使用功能,但在 JB4736-95 中明确规定必须整板制造,是否合理?我认为拼接不影响性能,为什么要整板制造,这样无疑是浪费国 家物资。 3) “第 10.8.2.1 注”中内容是对 GB150-89 的进一步明确说明,还是增补内容?若是增补,标准是否 降低了?
解答:
1) 夹套容器,可以先制造夹套,且进行纵、环缝的 20%RT 或 PT(当然要予留一头,以便内筒套合)。 套合后最后一条环缝的内壁不能 PT;其 RT 可能也不清晰,这要靠焊接工艺保证质量。 2) 补强焊圈在 GB150 中未规定必须整板或拼板,但 JB4736-95 中明确规定必须是整板制造,这在行业 上有反映。JB4736-95 准备修改成与 GB150 一致。 3)第 10.8.2.1 注中的内容与 GB150-89 的要求是一致的,只是更明确一些。10.8.2.1 注中公称直径小 于 250mm 的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的 B 类焊接接头,不按 10.8.2.1 的要求(即 100%RT 或 UT);而按 10.8.3 的要求进行无损检测(MT 或 PT),且其相同的内容列入 10.8.3 f 条款。
容标委(1999)秘字 055 号 关于天津渤海化工规划设计院就压力容器大开孔补强设计计算所提问题的回复意见
天津渤海化工规划设计院: 你单位 1999 年 11 月 15 日来函已收悉,就所提问题我委员会提出回复意见如下: (1)SW6 中以我委员会标准以外的标准作为数学模型进行的设计计算不在我委员会的评审范围内,此 部分内容应由软件编制单位负责,就开孔补强问题评审范围只包括 GB150 中提及的方法。 (2)AD 规范开孔补强的压力面积法的数学模型构筑原则与我国安全裕度有冲突。虽然安全性未发生问 题,但不等于符合标准要求。建议 d/D>0.7 时进行应力分析计算, 按 JB4732-95 进行强度评定。 以上为我委员会的回复意见。
JB4735《钢制焊接常压容器》
河北省石油化学工业厅 所提问题: 该标准 15.3.4.6 条应理解为“σb>400MPa 且板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进 行焊接。”还是“σb>400MPa 或板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进行焊接。” 解答: 1. 本条应理解为:“σb>400MPa 且板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进行焊
2. 由于 GB150-89 在今年年底前仍可与 GB150-1998 并行实施,固你单位在此其间仍可沿用 GB150-89 标准的要求。
以上是我委员会的答复。
容标委(1999)秘字 007 号 关于江苏常熟市锅检所对 GB150-1998 理解上所提问题的回复
江苏常熟市锅检所: 你单位三月五日所发 05202852208 FAX 已收悉,就所提问题回复意见如下: 1.关于壳体材料设计为 Q235-B,C,产品试板是否要截取冲击试样,进行冲击试验。 根据标准 10.5.6.5 条规定,当壳体材料为 Q235-B,C 时,产品焊接试板上可以不截取冲击试样以进行 冲击试验。 原因是母材出厂时已进行了冲击试验方面的检验,经验证明:制成壳体后,冲击指标能够满足标准要求, 因此在冲击试样截取上,不再提出此方面的要求。 2.关于要求进行局部探伤的压力容器,其公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰对接的 B 类焊接接头的 检测问题。 (1) 对此 10.8.2.1 注同样适用于 10.8.2.2 条; (2)对于进行局部探伤的压力容器其公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰连接的 B 类焊接接头可不 进行射线、超声检测。
以上为我委员会对所提问题的答复意见。
容标委(1999)秘字 022 号 关于牡丹江市锅炉压力容器检测中心就 GB150-1998 附录 C4.4.1 所提问题的回复意见
牡丹江市锅炉压力容器检测中心: 你单位 7 月 10 日传真已收悉,就所提问题回复意见如下: GB150-1998 C4.4.1 条应作如下理解,即钢板厚度大于 16mm 的碳素钢以及钢板厚度大于 16mm 的低合金 钢制低温容器或元件应进行焊后热处理。 以上为我委员会对所提问题的回复意见。
杭氧液空有限公司: 你单位来函杭液【质】(99)001 号已收悉,经研究提出以下回复意见:
1. 就你单位所提问题,全国压力容器标准化技术委员会已经准备对 GB150-1998 标准表 10—3 提出 修订提案,即补充“表 10—3 中计算值小于 1.5 时按 1.5 计” ,对此 JB4732-95 勘误表中已对 此问题进行了说明,但 GB150-1998 修改单实施前仍按表 10—3 执行。
2. 来函所提观点中二、四观点是符合 GB150-1998 标准规定的。GB150-1998 中 10.8.2.2 规定不明 确,故进行勘误。
以上为我委员会的回复意见
容标委(1999)秘字 034 号 关于 GB12337-90《钢制球形储罐》7.2.1 条所提问题的回复意见
西南化机股份有限公司球罐厂: 你单位 99 年 9 月 3 日发函已收悉,经研究及听取有关专家的意见,提出以下回复意见: 1.标准中 7.2.1 条的制定依据是:赤道板与上支柱安装焊接主要 要防止赤道板变形,在制造厂大都在胎具上进行,现场组焊一般不具备这样的条件,也没有足够的经验 来防止变形,一旦变形也无法校形。故要求分段支柱上段与赤道板的焊接应在制造单位进行。 2.就你单位来函所提具体问题,这与是否进行整体热处理及设计 参数有关。如该球罐的安装单位有足够的手段防止焊接后赤道板的变形且进行焊后整体热处理,则现场 施焊也是可以考虑进行的。如无整体热处理,则支柱与赤道板的焊接必须在制造厂内焊接。 以上为我委员会对所提问题的回复意见。
接。” 在工程实践中,由于低氢焊条良好的性能,工程惯例中对于此类结构一般均采用低氢型焊条进行焊接。
GB150-1998《钢制压力容器》
烟台冰轮股份有限公司产品开发部 所提问题: 在采用 GB150-1998 标准过程中有以下问题我们把握不准,特请教!
标准规定 Q235-A、B、C 的使用温度分别为 0~350℃、0~400℃,此种材料在-19~0℃能否使用?我 们制冷行业的各种容器经常在气温低于 0℃以下使用,能用否?我们又该如何定义使用温度?望能在百 忙中抽出时间给予答复。 解答: 按 GB150-1998 标准 4.1.7 条及 4.2.3 条规定:Q235-A、B、C 材料用于压力容器受压元件时不能在 -19℃~0℃下使用(等于 0℃时可以使用),应选用其它符合标准的材料制作相应条件下的压力容器
GB150-1998《钢制压力容器》
广东省石油化工专用设备公司开平机械厂
所提问题:
我们在执行 C1.4 条款时,碰到一个难题,请在百忙之中给予解答。 我厂生产液氧、液氮、液氩汽车罐车和贮罐,设计温度为-196℃,主体材质为低碳(C≤0.10%)
奥氏体不锈钢,按 C1.4 款 C)条的要求,焊接试板要做-196℃低温冲击试验,但是有个“冷沉”的问 题无法解决,这个试验也无法做,难符合 C1.4 款要求,我又询问了北京金属结构厂等同类企业,也未 能解决。
容标委(1999)秘字 001 号 关于内开式金属平垫密封结构能否使用事宜的回复
上海锅炉厂有限公司: 你单位来函(99)上锅总字第 001 号已收悉,经研究提出以下回复意见: 1.你单位对于此种内开式金属平垫密封结构已有多次使用经验,并有类比设备可以参照,固虽然 GB150-89 附录 J 中没有规定,但可以用于压力容器结构。 2.对于 GB150 中未予规定的结构,需设计单位提供详细的设计计算书,因此需补充开孔部分的计算。如 有可能,尚应进行局部结构的应力分析。 3.在充分分析计算的基础上,在压力容器中采用内开式金属平垫密封结构是可行的。 以上为我委员会的答复。
GB150-1998《钢制压力容器》
东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处
所提问题:
我公司在贯彻 GB150 时对产品冲击试样的制备遇到如下难题: 1) GB/T229-1994 的 5.5 规定:“如不能制备标准试样,可采用宽度 7.5 或 5mm 小尺寸试样,……”。 GB150-1998 中并未给出非低温容器用钢采用宽度 7.5 或 5mm 小尺寸试样所对应的冲击功,不知应以何 值考核才算合格?若再采用 GB150-1998 的 E5.4 规定的“不得小于 27J”,显然是没有道理的,毕竟试 样的宽度已减小了。我们认为,对非低温容器用钢的小尺寸试样,其对应的冲击功指标仍应按 GB150-1998 的 C2.1.7 的要求(小试样的冲击功指标根据试样宽度比例缩减)执行。对此,我们希望贵 处能给出一个明确的回复。 2) GB150-1998 的 10.5.6.1 规定:“试板的材料必须是合格的,且与容器用材具有相同钢号,相同规 格和相同热处理状态”。GB/T229-1994 标准中规定的冲击试样的尺寸为 10×10×55(小尺寸试样为 7.5×10×55 或 5×10×55)mm,当容器用材(包括板材和管材)厚度偏小(如 7mm 以下)导致冲击试 样无法制备时,可免做冲击试验?GB150-89 的附录 C 只提到了因容器用管材尺寸限制导致冲击试样无 法制备时是否可免做低温冲击试验,对非低温压力容器是因容器用管材和板材厚度偏小导致冲击试样无 法制备时应怎样处理?是否也可免做?若不能免做,请问我们应如何制备冲击试样:
GB150-1998《钢制压力容器》
中化二公司
所提问题:
1) 有一甲醇塔,设计压力 0.07MPa,但图上归为Ⅰ类受压容器,并接受《容规》监察可否? 2) 容器焊后消除应力热处理,用电加热器(绕带,履带)将所有的焊缝均绕上,然后将容器用保温材 料包严,此种热处理方法可否?
解答:
1 属《容规》解释,不宜答复。 2 提问者在此所述容器焊后消除应力热处理方式,如果理解为局部加热 PWHT 的话,那么此种方法用在 大型压力容器不能整体炉内加热的场合或由于运输上的限制必须在基建现场组装的场合是可用的。 施行这种局部加热 PWHT 时,加热区和非加热区之间将产生中间温度区域,须考虑这种热过程的影响。 一定要有满足标准(技术条件)规定的严格施工和实施施工记录,比如加热范围、保温方法、加热速度、 冷却速度、热电偶测温的可靠性等。
容标委(1999)秘字 024 号 关于执行 GB150-1998 标准过程中就公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰对接接头无损
检测方法所提问题的回复意见
大连英歌石机械厂: 你单位 1999 年 7 月 21 日来函已收悉,经研究提出以下回复意见:
1. 我容标委近期已报国家质量技术监督局有关 GB150-1998 的勘误表。其中对 P128 页 17 行的(注) 有勘误,即在(注)的最后增加“…焊接接头除外。10.8.2.2 同此。”
容标委(1999)秘字 054 号 关于钛制压力容器焊接工艺评定冷弯试验所提问题的回复意见
中国船舶工业总公司第七二五所压力容器厂: 你单位 1999 年 11 月 29 日所发传真已收悉,就所提关于冷弯试验问题,我委员会回复意见如下:
关于钛制压力容器焊接弯曲试验问题,新修订的“压力容器安全技术监察规程”中已有规定,可参照 “规程”表 4-1 相应条目执行。不可随意套用其它国家的规范要求。 以上为我委员会的回复意见。
请问这个问题如何解决?标准如何执行?请给予指导与答复。
解答:
实现焊接试板在-196℃下的低温冲击试验,只要液氮的纯度有保证,控温-196℃是十分方便的,对此上 海材料研究所,杭氧等单位均采用过液氮作为冷源。
GB150-1998《钢制压力容器》
河南南阳油田油建公司金属结构厂
所提ຫໍສະໝຸດ Baidu题:
1) 当设计图纸上要求 A、B 类焊缝 20%RT,而夹套容器 δ=6 无法 RT 或 PT,应怎样处理? 2) 补强圈在 GB150 中没有规定是整板或拼板制造,很显然,拼接不影响它的使用功能,但在 JB4736-95 中明确规定必须整板制造,是否合理?我认为拼接不影响性能,为什么要整板制造,这样无疑是浪费国 家物资。 3) “第 10.8.2.1 注”中内容是对 GB150-89 的进一步明确说明,还是增补内容?若是增补,标准是否 降低了?
解答:
1) 夹套容器,可以先制造夹套,且进行纵、环缝的 20%RT 或 PT(当然要予留一头,以便内筒套合)。 套合后最后一条环缝的内壁不能 PT;其 RT 可能也不清晰,这要靠焊接工艺保证质量。 2) 补强焊圈在 GB150 中未规定必须整板或拼板,但 JB4736-95 中明确规定必须是整板制造,这在行业 上有反映。JB4736-95 准备修改成与 GB150 一致。 3)第 10.8.2.1 注中的内容与 GB150-89 的要求是一致的,只是更明确一些。10.8.2.1 注中公称直径小 于 250mm 的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的 B 类焊接接头,不按 10.8.2.1 的要求(即 100%RT 或 UT);而按 10.8.3 的要求进行无损检测(MT 或 PT),且其相同的内容列入 10.8.3 f 条款。
容标委(1999)秘字 055 号 关于天津渤海化工规划设计院就压力容器大开孔补强设计计算所提问题的回复意见
天津渤海化工规划设计院: 你单位 1999 年 11 月 15 日来函已收悉,就所提问题我委员会提出回复意见如下: (1)SW6 中以我委员会标准以外的标准作为数学模型进行的设计计算不在我委员会的评审范围内,此 部分内容应由软件编制单位负责,就开孔补强问题评审范围只包括 GB150 中提及的方法。 (2)AD 规范开孔补强的压力面积法的数学模型构筑原则与我国安全裕度有冲突。虽然安全性未发生问 题,但不等于符合标准要求。建议 d/D>0.7 时进行应力分析计算, 按 JB4732-95 进行强度评定。 以上为我委员会的回复意见。
JB4735《钢制焊接常压容器》
河北省石油化学工业厅 所提问题: 该标准 15.3.4.6 条应理解为“σb>400MPa 且板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进 行焊接。”还是“σb>400MPa 或板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进行焊接。” 解答: 1. 本条应理解为:“σb>400MPa 且板厚大于 13mm 的罐壁对接焊接接头,应采用低氢型焊条进行焊
2. 由于 GB150-89 在今年年底前仍可与 GB150-1998 并行实施,固你单位在此其间仍可沿用 GB150-89 标准的要求。
以上是我委员会的答复。
容标委(1999)秘字 007 号 关于江苏常熟市锅检所对 GB150-1998 理解上所提问题的回复
江苏常熟市锅检所: 你单位三月五日所发 05202852208 FAX 已收悉,就所提问题回复意见如下: 1.关于壳体材料设计为 Q235-B,C,产品试板是否要截取冲击试样,进行冲击试验。 根据标准 10.5.6.5 条规定,当壳体材料为 Q235-B,C 时,产品焊接试板上可以不截取冲击试样以进行 冲击试验。 原因是母材出厂时已进行了冲击试验方面的检验,经验证明:制成壳体后,冲击指标能够满足标准要求, 因此在冲击试样截取上,不再提出此方面的要求。 2.关于要求进行局部探伤的压力容器,其公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰对接的 B 类焊接接头的 检测问题。 (1) 对此 10.8.2.1 注同样适用于 10.8.2.2 条; (2)对于进行局部探伤的压力容器其公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰连接的 B 类焊接接头可不 进行射线、超声检测。
以上为我委员会对所提问题的答复意见。
容标委(1999)秘字 022 号 关于牡丹江市锅炉压力容器检测中心就 GB150-1998 附录 C4.4.1 所提问题的回复意见
牡丹江市锅炉压力容器检测中心: 你单位 7 月 10 日传真已收悉,就所提问题回复意见如下: GB150-1998 C4.4.1 条应作如下理解,即钢板厚度大于 16mm 的碳素钢以及钢板厚度大于 16mm 的低合金 钢制低温容器或元件应进行焊后热处理。 以上为我委员会对所提问题的回复意见。