一种双液双金属锤头钢模_CN209477233U

实用新型内容 [0003] 本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。 [0004] 一种双液双金属锤头钢模，包括合箱本体，合箱本体呈上下分体式结构，其中合箱 本体由 上模合箱 和下模合箱组成 ，所述上模合箱与下模合箱上下对其并通过卡件固 定连 接；合箱本体内部设有锤头成型结构，锤头成型结构包括冒口、锤头腔以及锤柄腔，冒口开 设有在上模合箱的 顶面位置并呈 朝下延 伸状结构 ，冒口的 下端与锤头腔相连通 ，锤柄腔与 锤头腔相连通并位于锤头腔的下方位置，锤头腔与锤柄腔的内壁上均涂有耐热涂层。 [0005] 作为本实用新型进一步的方案：所述锤头腔左侧连通钢液浇筑管，钢液浇注管上 端设有钢液浇筑口 ；锤头腔右侧连通合金水浇筑管 ，合金水浇注管上端设有合金水浇筑口。 [0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述合箱本体左右两侧设有夹紧装置，夹紧装置 在合箱本体进行模具浇筑时起到加紧固定作用；所述合箱本体下端设有定位销，定位销用 于对合箱本体浇筑位置固定。 [0007] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理，实用性强，钢水利用率高，由于钢 模的极冷作用，钢水密度增加。 [0008] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明 [0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使 用的附图 作简单地介绍 ，显而易见地 ，下面描述中的附图 仅仅 是本实 用新型的 一些实施例 ，对于本领域普通技术人 员来讲 ，在不付出 创造性劳 动性的 前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0010] 图1是本实用新型结构示意图； [0011] 图中：1-钢液浇筑口、2-合箱本体、3-夹紧装置、4-冒口、5-合金水浇筑口、6-锤头 腔、7-耐热涂层、8-锤柄腔、9-定位销。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920084638 .6
(22)申请日 2019 .01 .18
(73)专利权人 山东乾岳特钢有限公司 地址 250200 山东省济南市章丘区绣惠街 道桃花山工业园
(72)发明人 范庆海
(74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212
2 .根据权利要求1所述的双液双金属锤头钢模，其特征在于，所述锤头腔左侧连通钢液 浇筑管 ，钢液浇注管上端设有钢液浇筑口 ；锤头腔右侧连通合金水浇筑管 ，合金水浇注管上 端设有合金水浇筑口。
3 .根据权利要求1所述的双液双金属锤头钢模，其特征在于，所述合箱本体左右两侧设 有夹紧装置；所述合箱本体下端设有定位销，定位销用于对合箱本体浇筑位置固定。
代理人 谈杰
(51)Int .Cl . B22C 9/22(2006 .01) B22C 9/06(2006 .01)
( ESM )同样的发明创造已同日申请发明专利
(10)授权公告号 CN 209477233 U (45)授权公告日 2019.10.11
( 54 )实用新型名称 一种双液双金属锤头钢模
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
CN 209477233 U
CN 209477233 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种双液双金属锤头钢模，包括合箱本体，其特征在于，合箱本体呈上下分体式结 构 ，其中合箱本体由 上模合箱和下模合箱组成 ，所述上模合箱与下模合箱上下对其并通过 卡件固定连接；合箱本体内部设有锤头成型结构，锤头成型结构包括冒口、锤头腔以及锤柄 腔，冒口开设有在上模合箱的顶面位置并呈朝下延伸状结构，冒口的下端与锤头腔相连通， 锤柄腔与锤头腔相连通并位于锤头腔的下方位置，锤头腔与锤柄腔的内壁上均涂有耐热涂 层。
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种双液 双金 属锤头 钢
模，包括合箱本体，合箱本体呈上下分体式结构， 其中合箱本体由上模合箱和下模合箱组成，所述 上模合箱与下模合箱上下对其并通过卡件固定 连接 ；合箱本体内部设有锤头成型结构 ，锤头成 型结构包括冒口 、锤头腔以 及锤柄腔 ，本实 用新 型结构合理 ，实 用性强 ，钢水利用率高 ，由于钢模 的极冷作用，钢水密度增加。
2
CN 209477233 U
说 明 书
1/2 实用新型涉及铸造领域，尤其是涉及一种双液双金属锤头钢模。
背景技术 [0002] 目前，在破碎机行业，用的最多的是合金锤头，制作方法1 .砂铸，2 .消失模铸，砂铸 的成本高 ，用工多 ，人工制造表面粗糙 ，而且每个铸件的重量不一样 ，造成破碎机震动巨 大 ， 耗能高 ，有时将破碎机损坏。消失模铸克服了以 上砂铸的缺点 ，但是由于消失模铸造是在真 空负压下进行的液体的凝固 ，出现了组织晶粒粗大 ，锤头耐磨度不如砂铸耐 用，而且这两种 工艺必须进行热处理。每吨需要增加1000元的成本，按中型铸造厂，每年产量5000吨计算， 热处理成本增加500万元。
3
CN 209477233 U
说 明 书
2/2 页
具体实施方式 [0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚 、完整地描述 ，显然 ，所描述的实施例仅仅是本实 用新型一部分实施例 ，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0013] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双液双金属锤头钢模，包括合箱本体2，合 箱本体2呈上下分体式结构 ，其中合箱本体2由上模合箱和下模合箱组成 ，所述上模合箱与 下模合箱上下对其并通过卡件固定连接；合箱本体2内部设有锤头成型结构，锤头成型结构 包括冒口4、锤头腔6以及锤柄腔8，冒口4开设有在上模合箱的顶面位置并呈朝下延伸状结 构 ，冒口 4的 下端与锤头腔6 相连通 ，锤柄腔8与锤头腔6 相连通并位于锤头腔6的 下方位置 ， 锤头腔6与锤柄腔8的内壁上均涂有耐热涂层7。 [0014] 所述锤头腔6左侧连通钢液浇筑管，钢液浇注管上端设有钢液浇筑口1；锤头腔6右 侧连通合金水浇筑管，合金水浇注管上端设有合金水浇筑口5。 [0015] 所述合箱本体2左右两侧设有夹紧装置3，夹紧装置3在合箱本体2进行模具浇筑时 起到加紧固定作用；所述合箱本体2下端设有定位销9，定位销9用于对合箱本体2浇筑位置 固定。 [0016] 本实用新型的工作原理是：实际使用时，两个电炉同时开，一个熔化合金材料，另 一个熔化低合金材料，即钢液原材料；每个炉达到浇注温度，成分化验合格，准备出炉；先从 钢液浇筑口1往锤头模具内浇筑 钢液 ，后从合金水浇筑口 5往锤头模具内浇筑合金水 ；待冷 却后，开模。 [0017] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此 ，无论从哪一点来看 ，均应将实施例看作是示范性的 ，而且是非限 制性的 ，本实 用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。