注塑部技术人员试题

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

注塑部技术人员等级评定考核(试题库)

姓名:工号:部门:职位:得分

一、填空题:(每题1分,共50分)

1.注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统、。

2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。

3.注塑成型中的时间是指:注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。

4.模型的胶口可分为:点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。

5.PC料的化学名称为:聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度 240-320℃干燥温度 100-120℃。

6.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力;

7.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法;

8.生产过程中模面的清洁时间为:2H/次

9.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

10.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力

11.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成

12.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的__回流__。

13.POM中文简称_聚甲醛__,是一种_半结晶__材料,熔融温度可以定在__160-220°_之间.

14.塑料原料按其对热反应的不同,可分为热塑性塑料和热固性塑料两类

15.油压注塑机在运行时,液压油的温度需控制在35—50℃之间最为合适。

16.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向原因所产生的应力

二、单项选择题(每题1分,共15分)

1.下列属于结晶型的塑料是( C )

A.ABS

2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比( A )

A.结晶型收缩性大

B.非结晶型收缩大

3.对于PC料,宜采用( A)来提升流动性。

A.提高注射温度

B.提高注射速度

4.在PA中加入玻璃纤维后,其熔体的流动性和原PA相比是(C )。

A、不变

B、增加

C、下降

5.注塑(ABS)时的料筒温度为( A )。

A、180~250℃

B、230~280℃

C、280~330℃

6.注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向( A )。

A、逐渐增高

B、逐渐降低

C、两头高而中间低

7.注塑制品出现脱模困难的主要原因是( C )。

A、熔料温度太高

B、冷却时间太长

C、模具结构设计不合理

8.注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生( C )。

A、制品粘模

B、制品出现熔合纹

C、制品产生飞边

9.锁模位置及速度的程序应采用的方式为( A ):

A、慢速—快—慢 B 快—中—慢 C 慢—中—快 D 慢—快—中

10.PC料的粘性是( B ),它的计量转速应根据什么设定( B );

A 高粘性

B 中粘性 C低粘性

11.在下列参数中,( D )能使注塑模具合紧。

A、注射压力

B、保压压力

C、模腔压力

D、锁模力

12.过充填位置品质易出现( B );

2020/3/27

A 困气

B 毛边

C 尺寸大

13.PC料,模温低充填压力小,产品易出现( B );

A 夹线大

B 缺胶

C 品质不稳定

14.注塑薄壁制品时哪种工艺条件相对比较理想( C );

A 快速

B 慢速

C 快速短射

15.模温高,料温高制品易出现状况( B );

A 困气

B 批锋

C 变形

三、多项选择题:(每小题1分,共 4分)

1.消除产品的熔接线:( A C D E F )

A提高树脂温度 B降低模温 C提高射胶压力 D加快射出速度

E改善排气 F改善树脂流量

2.改善产品翘起变形的方法是:( A C F G )

A、降低压力

B、增加保压

C、缩短保压时间

D、提升射出

E、减少冷却时间

F、降低模具温度

G、放慢顶出速度

3.PA66物性应是:( A B );

A 结晶性

B 热效性

C 非结晶性

D 非热效性

4.PMMA物性应是( C D);

A 结晶性

B 热效性

C 非结晶性

D 非热效性

四、判断题(每小题1分,共 4 分)

1,产品打样过程中只需做生产日报表(错)

2,最佳的注塑速度分布使溶体已较缓慢的流动速率通过浇口区域,以避免喷射痕和过高的剪切应力,然后增加流动速率使溶体填充大部分的模穴。(对)

3,白天、晚上生产的制品质量有差异,问题出在模具的温度和环境的温度不稳定。(对)

4,流道横截面积越大越有利于压力的传到,补缩效果越明显。(错)

五、问答题:(每题2 分,共12分)

1.银线产生的原因有哪些

答:1冷胶摩擦生产2材料未彻底干燥;3压力太小;

4树脂分解;5 模温、料温低;6 充填速度慢等;

2.正常生产中为什么要清扫PL面

答:正常生产中的模具表面易产生静电,使用一些胶屑、铁屑在模具开合模受震时掉到模口边缘,易造成压模损坏和产品不良;

3.分型面出现批锋因素有哪些

答:模温、料温太高,充填压力大、充填速度快、保压速度快,保压压力大,充填位置切换太晚、锁模压力不够,机台吨位小等;

4.模具保护,你作为技术员领班你应该从哪些方面考虑

答:限位开关灵敏度,低压锁模力量,低压锁模速度、低压锁模位置、高压锁模位置、

5.什么叫背压

答:在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。简称:螺杆旋转后退受到的阻力就是背压。

6.背压的作用

答:保证能产生足够的机械能力把塑胶融化及混合、均匀温度、把附加剂(如色粉、色母、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀混合起来、调节料的密度、对炮筒内熔体的产生的气体给以排出;

相关文档
最新文档