碎石加工方案

碎石场建设加工方案
第一章总则
1.1目的
本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场壹座，对本项目搅拌站需
要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。

为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。

1.2适用范围
本方案适用于中交路桥建设有限公司砂石加工场的规划建设、管理和
运营。

1.3编制依据
1、两阶段施工图设计文件；
2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；
3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等；
4、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。

L 4基本规定高速公路项目隧道进口设置1处碎石加工场，碎石加
工场场地面积为4500平方米、备料区20000平方米。

配备专门的技术人员及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。

碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。

功能区划分生产区、办公区和生活区。

而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。

生活区设施分住宿、食堂、浴室；办公区设值班室、办公室；
第二章碎石加工场建设总体方案
2. 1场地选址
通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，遵循“以人为本、统筹规化、
合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”原则，选取在隧道作为砂石加工场地。

此位置场地距离隧道较近，方便利用隧道内洞渣，较适合作为砂石加工场地，且距离该段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本。

选址原则及要求：
1）以满足项目砂石需求为前提；
2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；
本项目砂石加工场位置靠近混凝土搅拌站，且远离地质自然灾害区域。

周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的砂石加工场地。

2.2场地规划
经项目部结合现场综合考虑后，砂石加工场地，预计生产砂石一万立方米。

本项目砂石加工场采用封闭式管理，除道路册外的其他三面设围墙，设固定出入口，出入
口设置视频监控系统和值班人员。

根据本项目的生产能力要求，设备配置有生料仓、头破75 机、圆锥机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、2号YK2460振动筛、传送带，场地设置4 个临时存料仓、4个成品堆料区、1个生料堆。

放区和两废料堆放区。

设置1个成品料进出口
和2个生料进出口。

3. 3.场地清表、硬化处理
两处砂石场地选址，需进行场地清表，场地清表按实地情况进行。

清除表土完成后进行压实，然后用渣石进行填筑整平，毛渣石填筑平场厚度约为1m,并按填筑路基规范要求分层碾压。

场地渣石填筑时，按1.5%的坡度从中间向四周进行放坡，以利于场地排水。

为保证场内整洁，成品料不受污染，碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。

碎石
加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场，均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。

4.4办公区板房搭建
碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房，每间按3.6X5.4X2.8标准活动
板房，板房基础采用C20混凝土整体硬化基础，厚20cm。

5.5施工用水及用电
为了满足施工需求，碎石场配置1台容量为1200KVA的变压器及配电房。

生产用水采用从
附近自来水或河中抽水到蓄水池内，水源、水质及抽水量匀能满足本工程施工须要，生活用水
采用当地的自来水。

6.6排水沟及边坡防护
排水沟沿碎石加工场料仓口、板房旁边设置排水沟，断面尺寸6 OcmX 6 0cm,放坡坡度0. 3%,碎石加工场周围排水沟采用M7. 5浆砌片石并砂浆抹面，场内排水沟采用C 20混凝土，并
使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上，将场地内水流汇集在一起后排出场地外。

2.7污水处理和抑尘降噪
碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水，因此污水处理设施采用三级沉淀池:
场内产生的污水经排水系统汇至1号污水池，由1号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入
2号沉淀池，由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3号净化池基本达到排放要求，可
直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用，同时拟采取碎石加工设备下安装喷
水头达到防尘抑尘的目的。

第三章碎石场施工流程
3.1采石工艺流程
石料生产线的流程介绍：
石料生产线的流程大致为：路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给料仓
---- 粗碎机------ 重型反击锤式破碎机或圆锥机----- 1#振动筛----- 整形机 ----- 2#振动
筛一一（可成成品），其中间的机器之间用输送机相接。

3.2石料生产线基本流程介绍
首先，石料进入生料仓经传输带输送至头破机，含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料
区，大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎，再次破碎的石料由传输带进入1#振动筛进
行筛分，此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区，破碎后的石料由胶带输送机送到整形
机进行整形；细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格石子,
满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返
料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润，形成闭路多次循环,成品粒度可按照需求
进行组合和分级。

7.3石料生产线性能介绍
该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高、节能、产量大，生产出的石
子粒度均匀，粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

运行产量大，成品石子粒度
均匀、粒形好，符合国家高速公路用料要求。

第四章机械及人员配置和管理制度
人员、机械配置：每处碎石场配置生产工人6人、维修工2人、管理人员2人；装载机2
台、挖掘机1台、工程车3台。

第五章碎石场生产能力及基础承载力计算
5. 1.碎石场生产能力计算
根据本标段工程量计算，碎石场平均每天生产约1200m3碎石，最大产量可达2000ni3/天;
成品石料应满足高速公路规范要求及设计要求，规格初步拟定按照0-4. 75, 4. 75-9. 5, 9. 5
-19,19-31.5,根据混凝土配合比要求进行适当调整。

5.1安全保证措施
安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加
强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。

（1）安全生产目标
本工程安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。

“三无”即：无重大工程安全责任
事故、无施工人员死亡、无火灾、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：
创建安全文明施工工地。

（2）安全防护措施
a、站内各功能区在明显位置设防火设施。

每个功能区的灭火器数量不少于10个，每个功
能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

b、所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。

5. 2施工安全保证措施
5. 2. 1＞施工现场
（1）施工便道布置畅通，排水良好。

（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。

（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼
或人员集中处。

（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌
1.1.2、高空作业
（1）高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。

杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。

严禁酒后登高作业。

作业时系好安全带。

（2）高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。

（3）用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。

1.1.3、吊装起重作业
（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。

（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。

（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。

作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。

1.1.4、夜间作业
（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。

（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。

施工住地（包括民工住地）要设置路灯。

（3）用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。

1.1.5、雨季施工
（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。

脚手架、斜道板上应采取防滑措施。

加强脚手架的检查，防止倾倒。

（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。

施工中遇有暴风雨应暂停施工。

1.1.6、防火安全
施工现场附近有民居和树林，施工时要采取有效的防火措施，防止火灾的发生。

5.3、环境保护管理措施
（1）环保措施
建立健全管理体系，成立以项目经理为首的环保领导小组，健全岗位责任制，从
组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。

①、环境保护措施应符合《高速公路施工标准化技术指南》的规定。

②、根据场地条件设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标识；
③、地面应定期洒水，对尘源进行覆盖遮挡；
④、每次作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁；
⑤、施工机械设备产生的废水，废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他
水域中，也不得排入饮用水附近的土地中；
⑥、定期、专人进行碎石加工场的清理和打扫，保持碎石加工场的卫生；
⑦、碎石加工场按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。

⑧、对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)集中存放，通过处理后运至
指定的地点进行掩埋，防造成对环境的危害。

⑨、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点
5.4、质量保证措施
(1)碎石加工生产质量保证
两处所供的碎石方量大，碎石强度及质量要求高，碎石质量的好坏，直接影响整个工程质量。

碎石生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。

为创造优良工程奠定基础，特制定碎石加工质量保证措施。

①组织保证
工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗
前进行详细技术交底。

②机械设备保证
a、原材料计量系统采用自动计量系统。

b、按规定进行标定，保证投料量准确。

每站备一套标准祛码，随时进行自检。

c、每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字详细记录资料，保证混凝土
搅拌质量。

d、碎石运输使用符合要求的车辆，将合格的碎石在规定时间内运送至指定地点。

③原材料保证
选择主要是根据本项目挖方段落施工安排来确定，挖方时安排专人监管挖方区域片石装载
情况，必须干净无杂质片石的车辆方能运往碎石场，不合格片石不得进入碎石场。