3503-J129金属材料化学成分检验报告
试压包技术在化工装置工艺管道施工过程中的应用
试压包技术在化工装置工艺管道施工过程中的应用摘要：试压包技术在化工装置工艺管道施工过程中的应用，对提高工艺管道安装、检验工作进度和效率是行之有效的，与仅仅靠经验和习惯来检验的方法相比，检验的效率和质量保证上都有了质的飞跃。
本文介绍了试压包的概念及其在化工装置工艺管道施工过程中的应用。
首先，阐述了试压包的可研性、概念及其组成；其次，详细介绍了试压包在化工装置工艺管道施工过程中作用和具体实施过程，包括资料的收集、试压包编制及审批、试压前条件的确认、施工程序等方面；最后，对试压包在应用过程中需要注意的事项进行了总结和分析。
通过对试压包在化工装置工艺管道试压中的应用进行研究和分析，可以更好地理解和掌握其在化工装置管道施工过程中的重要作用，为化工装置工艺管道安装工程实践提供一定的参考和借鉴。
关键词：试压包化工装置压力试验三查四定引言化工装置的管道输送介质通常具有易燃易爆、有毒有害、高温高压和种类繁多的特性，而且在试压包技术不断投用过程中对化工装置提出了要求持续提高，形成了显著的复杂化与大规模化的发展趋势。
管道试压是确保管道及设备的化工装置正常使用的安全基础，传统的安装、检验及试压工作异常繁琐，为了推动化工装置工艺管道安装检验工作的健康发展，我国各企业纷纷采用管道试压包工艺，通过有序安排、系统操作增强了工作效率，同时规范化的标准和作业方式也使得化工管道安装和检验的工作质量得到提高，而且具备了更高的可控性。
1试压包技术的应用近年来，试压包技术已经在化工装置工艺管道施工验收中得到了很好推广。
工艺管道施工前，应依据工艺流程图等设计文件进行试压包的划分，试压前完成试压包的编制工作，并将编制好的资料提交业主及监理审核批准，施工过程中由业主及监理组织按试压包内工艺管道资料明细及相关规范要求，逐项进行系统化检查，如此流线性检查、逐项进行确认，在单个试压包工艺管道施工完成后，按试压包内包含的所包括资料进行归档，每个试压包形成一套完整的资料，既可以保证现场验收的完整性，又可推进业主逐步对管线的投入使用。
(完整word版)SHT3503
附录A
（规范性附录）交工技术文件通用表
SH/T3503-J119安全阀调整试验记录工程名称：单元名称：
管道编号/设备位
号安全阀位号安全阀型号
规格
设计试验
介质
设计压
力
MPa
整定压
力
MPa
介
质
整定压力偏
差回座压
力
MPa
冷态试验
差
压力
MPa
启跳
次数铅封
MPa%
监理单位总承包单位试验单位委托单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月
日
质量检查员：
试验人：
（试验专用章）
日期：年月
日
经办人：
日期：年月
日
35SH/T 3503
－2007
SH/T3503-J121射线检测结果确认表工程名称：单元名称：
委托单位检测标准施工单位
检件编号检件规格
mm检件材质检测比例
%
合格
级别
一次检测一次不合格扩检扩检不合格实际检测
焊口
数
片
数焊口数片数焊口数
片
数
焊口
数片数焊口数
片
数
返修情况一次返修焊口
数二次返修焊口数
三次及以上返修焊口
数
注1：质量评定和透照参数见射线检测报告。
注2：检测位置见该管道单线图图示。
一次返修片数二次返修片数三次及以上返修片数
监理单位总承包单位检测单位
专业工程师：
日期：年月专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
审核人：
制表人：
日期：年月
37SH/T 3503
－2007
日日日。
材料及构配件渗透检测报告SHT 3503(有详细数据报告内容)
100%
表面状态
焊后冷却8h，清洁
热处理状态
/
检测方法
IIC-d
检测试块
镀铬
观察方法
■喷□刷□浸□浇
检测剂牌号
DPT-5
渗透温度
20℃
渗透时间
12Min
显像时间
10Min
施加方法
■喷□刷□浸□浇
质量证明
文件编号
炉/批号
检件编号
检件规格
检件材质
检测面
缺陷情况或
缺陷示意图编号
评定
结果
PT-001
SH/T 3503—J127-1
材料及配件
渗透检测报告
第 页 共 页
工程名称：XXX离子膜烧碱工程
单位工程名称：电解车间
委托单位
XXX检测公司
施工单位
XXX工程公司
报告编号
2020-PT-001
检件名称
T型接头
检测标准
NB/T47013.5-2015
合格级别
Ⅰ
灵敏度试片
/
验收标准
GB50128-2014
0031237
TA-001A
T=12mm
Q235B
A面
TK105-001
合格
PT-001
0031237
TA-001B
T=12mm
Q235B
B面
TK105-001
合格
/
//Biblioteka ////
/
检测人：
资格：PT级
审核人：
资格：PT级
检测单位：（公章）
报告日期：年月日
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》sht35032007交工资料表格目录清单
2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表（共45张）（3503-J101A~J131-2）1、J101A——封面2、J101B——封面3、J101C——封面4、J101D——封面5、J102——交工技术文件总目录6、J103——交工技术文件目录7、J104——交工技术文件说明8、J105B——开工报告9、J106A——工程中间交接证书10、J106B——工程中间交接证书11、J107A——工程交工证书12、J107B——工程交工证书13、J108A——交工技术文件移交证书14、J108B——交工技术文件移交证书15、J109——重大质量事故处理报告16、J110——工程变更一览表17、J111——隐蔽工程记录18、J112——工程联络单19、J113——合格焊工登记表20、J114——无损检测人员登记表21、J115A——开箱检验记录（一）22、J115B——开箱检验记录（二）23、J116——防腐工程质量验收记录24、J117——隔热工程质量验收记录25、J118——接地电阻测量记录26、J119——安全阀调整试验记录27、J120——安全附件安装检验记录28、J121——射线检测结果确认表29、J122-1——射线检测报告（一）30、J122-2——射线检测报告（二）31、J123-1——焊缝超声检测报告（一）32、J123-2——焊缝超声检测报告（二）33、J124-1——材料超声检测报告（一）34、J124-2——材料超声检测报告（一）35、J125-1——超声测厚报告（一）36、J125-2——超声测厚报告（一）37、J126-1——磁粉检测报告（一）38、J126-2——磁粉检测报告（二）39、J127-1——渗透检测报告（一）40、J127-2——渗透检测报告（二）41、J128——金属材料化学成分分析检验报告42、J129——硬度检验报告43、J130——垫铁隐蔽记录44、J131-1——设备/材料质量证明文件一览表（一）45、J132-2——设备/材料质量证明文件一览表（一）《第二册》二、交工技术文件土建工程用表（共11张）（3503-J201~J210）1、J201——地基验槽（土方）记录2、J202——地基处理记录3、J203——工程定位测量记录4、J204——设备基础复测记录5、J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录（一）8、J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录（二）9、J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、J209——基础沉降观测记录11、J210——水池盖水试验记录《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表（共40张）（3503-J301~J336）1、J301——机器安装检验记录2、J302——轴对中记录3、J303——机组轴对中记录4、J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、J305——机器组装质量确认记录6、J306——机器单机试车记录7、J307——机组试车条件确认记录8、J308-1——往复式压缩机试车记录（一）9、J308-2——往复式压缩机试车记录（二）10、J309-1——离心式压缩机试车记录（一）11、J309-2——离心式压缩机试车记录（二）12、J309-3——离心式压缩机试车记录（三）13、J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录（一）14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录（二）15、J311——电动机试车记录16、J312——变速器试车记录17、J313——釜类设备安装检验记录18、J314——立式设备安装检验记录19、J315——卧式设备安装检验记录20、J316——塔式安装检验记录21、J317——设备填充检验记录22、J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录23、J319——催化再生器附件安装检验记录24、J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录25、J321——立式圆筒形储罐试验记录26、J322——湿式气柜组装质量检验记录27、J323——湿式气柜检验记录28、J324——干式气柜组装质量检验记录29、J325——干式气柜试验记录30、J326——火炬塔架和管筒安装检验记录31、J327——隔热耐磨衬里质量检验记录32、J328——换热设备耐压和严密性试验记录33、J329——设备耐压/严密性试验记录34、J330——常压设备热处理报告35、J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录36、J332——炉管通球试验记录37、J333——管式炉附件安装质量检验记录38、J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录39、J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录40、J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表（共16张）（3503-J401~J413）1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录2、J402——阀门试验确认表3、J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、J404——滑动/固定管托安装检验记录5、J405——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）8、J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、J408——管道吹扫/清洗检验记录10、J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11、J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告（一）13、J411-2——管道焊接接头热处理报告（二）14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表（一）15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表（二）16、J413——管道静电接地测试记录五、交工技术文件电气安装工程用表（共8张）（3503-J501~J508）1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘（屏）安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源（UPS）安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录六、交工技术文件仪表安装工程用表（共9张）（3503-J601~J609）1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录。
金属材料检测范文
金属材料检测范文金属材料的检测是指对金属材料的各项性能进行检验和评价的过程。
金属材料检测的主要目的是为了保证金属材料的质量，确定其是否符合使用要求，并为金属材料的进一步处理和加工提供可靠的数据支持。
首先，物理性能检测是对金属材料的物理性质进行测试和评估，包括密度、导热性、导电性、磁性等。
通过物理性能的检测可以确定金属材料的基本特性和应用范围，也可以用于区分金属材料的真伪。
其次，化学成分分析是对金属材料的元素成分进行定性和定量分析。
常用的分析方法包括光谱分析、电子探针分析、化学分析等。
通过化学成分分析可以判断金属材料是否含有有害元素和掺杂元素，还可以确定材料是否符合质量标准和规范要求。
金相组织分析是对金属材料的显微组织进行观察和分析。
金相组织分析可以揭示金属材料的晶体结构、晶界特征、相组成和显微组织均匀性等信息。
常用的金相分析方法有光学显微镜观察、电子显微镜观察、X射线衍射分析等。
最后，力学性能检测是对金属材料的力学性能进行测试。
力学性能检测的目的是确定金属材料的强度、硬度、延展性等机械性能指标。
常见的力学性能测试方法有拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
为了保证金属材料的检测结果的准确性和可靠性，金属材料检测通常需要遵循一定的标准和规范。
例如ISO国际标准、ASTM标准、GB国家标准等。
在进行金属材料检测时，还需要选择合适的检测设备和仪器，采用正确的检测方法和流程，以确保检测结果符合要求。
金属材料检测的实施机构通常是专门的实验室或检验中心。
这些机构拥有一定的技术力量和设备资源，能够对金属材料进行全方位的检测和评价。
一些企业和研究机构也会建立自己的内部实验室或检测中心，用于进行金属材料的自检和质量控制。
金属材料检测在各个工业领域中都起着重要的作用。
例如在制造业中，金属材料的检测可以帮助企业确保产品的质量和性能，提高生产效率和竞争力。
在科研和开发领域，金属材料的检测可以为新材料的研发和应用提供有力的支持和指导。
3503附录A通用表填写格式
A.38
磁粉检测报告（一）
SH/T 3503—J126－1
46
A.39
磁粉检测报告（二）
SH/T 3503—J126－2
47
A.40
渗透检测报告（一）
SH/T 3503—J127－1
48
A.41
渗透检测报告（二）
SH/T 3503—J127－2
49
A.42
金属材料化学成分分析检验报告
SH/T 3503—J128
30
31
A.23
开箱检验记录（二）
SH/T 3503—J115B
31
A.24
防腐工程质量验收记录
SH/T 3503－J116
32
A.25
隔热工程质量验收记录
SH/T 3503—J117
33
A.26
接地电阻测量记录
SH/T 3503—J118
34
A.27
安全阀调整试验记录
SH/T 3503—J119
35
序号
卷号
册号
资料名称
页数
本表用于综合卷、综合册，作为总交工技术文件的卷册索引。资料名称填写卷/册文件名称
1
1/10
1/1
综合卷
2
2/10
1/20
土建工程施工卷/综合册
3
2/10
2/20
土建工程施工卷/配电室建筑材料质量证明文件及试验报告册
4
2/10
3/20
土建工程施工卷/配电室工程检测报告册
5
2/10
表格填写说明：本表用于有总承包的工程项目的专业交工技术文件册的封面.
由施工单位编制，总承包单位审查合格后提交监理单位审查。
2021年SH∕T 3503-. 交工文件表格(1)
目次欧阳光明（2021.03.07）附录A（规范性附录）交工技术文件通用表7附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表54附录C（规范性附录）交工技术文件设备安装工程用表68附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表140附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表164附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表176附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表188附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械安装工程用表202 Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil 264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation 278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation351Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel SiteAssembly Welding and Installation400Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation414ContentsAppendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (Chinese)7Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(Chinese)54Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(Chinese)68Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(Chinese)140 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(Chinese)164Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(Chinese)176Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(Chinese)188Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation(Chinese)202Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (English)217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(English)264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(English)278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(English)351 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(English)376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(English)388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(English)400 Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting MachineryInstallation(English)414附录A（规范性附录）交工技术文件通用表附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表。
金属材料检测报告
金属材料检测报告抗拉强度（tensilestrength）试样拉断前承受的最大标称拉应力。
抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。
符号为RM，单位为MPA。
试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。
当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。
钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。
单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度：Tensilestrength.抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!屈服强度（yieldstrength）屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。
3503目录
目录一、交工技术文件通用表3503-J101A封面3503-J101B封面3503-J101C封面3503-J101D封面3503-J102交工技术文件总目录3503-J103交工技术文件目录3503-J104交工技术文件说明3503-J105A开工报告3503-J105B开工报告3503-J106A工程中间交接证书3503-J106B工程中间交接证书3503-J107A工程交工证书3503-J107B工程交工证书3503-J108A交工技术文件移交证书3503-J108B交工技术文件移交证书3503-J109重大质量事故处理报告3503-J110工程变更一览表3503-J111隐蔽工程记录3503-J112工程联络单3503-J113合格焊工登记表3503-J114无损检测人员登记表3503-J115A开箱检验记录（一）3503-J115B开箱检验记录（二）3503-J116防腐工程质量验收记录3503-J117隔热工程质量验收记录3503-J118接地电阻测量记录3503-J119安全阀调整试验记录3503-J120安全附件安装检验记录3503-J121射线检测结果确认表3503-J122-1射线检测报告（一）3503-J122-2射线检测报告（二）3503-J123-1焊缝超声检测报告（一）3503-J123-2焊缝超声检测报告（二）3503-J124-1材料超声检测报告（一）3503-J124-2材料超声检测报告（二）3503-J125-1超声测厚报告（一）3503-J125-2超声测厚报告（二）3503-J126-1磁粉检测报告（一）3503-J126-2磁粉检测报告（二）3503-J127-1渗透检测报告（一）3503-J127-2渗透检测报告（二）3503-J128金属材料化学成分分析检验报告3503-J129硬度检验报告3503-J130垫铁隐蔽记录3503-J131-1设备、材料质量证明文件一览表（一）3503-J131-2设备、材料质量证明文件一览表（二）二、交工技术文件土建工程用表3503-J201地基验槽（坑）记录3503-J202地基处理记录3503-J203工程定位测量记录3503-J204设备基础复测记录3503-J205块体式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J206整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J207-1储罐基础允许偏差项目复测记录（一）3503-J207-2储罐基础允许偏差项目复测记录（二）3503-J208球形储罐基础允许偏差项目复测记录3503-J209基础沉降观测记录3503-J210水池蓄水试验记录三、交工技术文件设备安装工程用表3503-J301机器安装检验记录3503-J302轴对中记录3503-J303机组轴对中记录3503-J304空冷式换热器风机安装检验记3503-J305机器组装质量确认记录3503-J306机器单机试车记录3503-J307机组试车条件确认记录3503-J308-1往复式压缩机试车记录（一）3503-J308-2往复式压缩机试车记录（二）3503-J309-1离心式压缩机试车记录（一）3503-J309-2离心式压缩机试车记录（二）3503-J309-3离心式压缩机试车记录（三）3503-J310-1汽轮机、燃气轮机试车记录（一）3503-J310-2汽轮机、燃气轮机试车记录（二）3503-J311电动机试车记录3503-J312变速器试车记录3503-J313釜类设备安装检验记录3503-J314立式设备安装检验记录3503-J315卧式设备安装检验记录3503-J316塔盘安装检验记录3503-J317设备填充检验记录3503-J318催化反应、沉降器附件安装检验记录3503-J319催化再生器附件安装检验记录3503-J320立式圆筒形储罐组装质量检验记录3503-J321立式圆筒形储罐试验记录3503-J322湿式气柜组装质量检验记录3503-J323湿式气柜试验记录3503-J324干式气柜组装质量检验记录3503-J325干式气柜试验记录3503-J326火炬塔架和管筒安装检验记录3503-J327隔热耐磨衬里质量检验记录3503-J328换热设备耐压和严密性试验记录3503-J329设备耐压、严密性试验记录3503-J330常压设备热处理报告3503-J331管式炉炉体钢结构安装检验记录3503-J332炉管通球试验记录3503-J333管式炉附件安装质量检验记录3503-J334耐火砖砌筑炉衬质量检验记录3503-J335耐火浇注料炉衬质量检验记录3503-J336耐火纤维模块炉衬质量检验记录四、交工技术文件管道安装工程用表3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录3503-J402阀门试验确认表3503-J403弹簧支、吊架安装检验记录3503-J404滑动、固定管托安装检验记录3503-J405管道补偿器安装检验记录3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）3503-J406-2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）3503-J407管道系统泄漏性、真空试验条件确认与试验记录3503-J408管道吹扫、清洗检验记录3503-J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录3503-J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录3503-J411-1管道焊接接头热处理报告（一）3503-J411-2管道焊接接头热处理报告（二）3503-J412-1管道焊接接头射线检测比例确认表（一）3503-J412-2管道焊接接头射线检测比例确认表（二）3503-J413管道静电接地测试记录五、交工技术文件电气安装工程用表3503-J501电气设备试验项目确认表3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录3503-J503变压器安装检验记录3503-J504高、低压开关柜安装检验记录3503-J505保护、控制盘（屏）安装检验记录3503-J506直流系统、不间断电源（UPS）安装检验记录3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录3503-J508火灾自动报警系统安装检验记录六、交工技术文件仪表安装工程用表3503-J601 DCS机柜、仪表盘操作台安装检验记录3503-J602综合控制系统基本功能检测记录3503-J603报警、联锁系统与可编程序控制系统调试记录3503-J604 DCS、SIS送电条件确认表3503-J605仪表设备校验项目确认表3503-J606联校试验条件确认表3503-J607联校调试记录3503-J608仪表管道耐压、严密性试验记录3503-J609仪表管道泄漏性、真空度试验条件确认与试验记录。
SH T 3503-2017 附录A 交工技术文件通用表
录
序号 A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8 A.9 A.10 A.11 A.12 A.13 A.14 A.15 A.16 A.17 A18 A19 A.20 A.21 A.22 A.23 A.24 A25 A26 A.27 A.28 A.29 序号 A.30 A.31 A.32
施工合同编 号
交接日期
年月日
工
程 附：施工尾项清单：份
内
容
接
收 使用单位负责（代表）人：年月日
意
见
质
量
监 工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）年月日
督
意
见
建设单位 （项目部章） 项目经理：
年月日
设计单位 （项目部章） 项目经理： 年月日
监理单位
总承包单位 施工单位
（项目部章） （项目部章） （项目部章）
SH/T3503-J107B
设计单位 （项目部章） 项目经理： 日期：年月日
监理单位 （项目部章） 项目总监： 日期：年月日
施工单位 （项目部章） 项目经理： 日期：年月日
工程交工验收证书
工程名称：
施工合同编号 实际开工日期
年月日 交工日期
年月日
工程内容：
工程验收意见：
使用单位负责（代表）人：年月日
量
监 工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）年月日
督
意
见
建设单位 （项目部章） 项目经理：
日期：年月日
设计单位 （项目部章） 项目经理： 日期：年月日
监理单位 （项目部章） 项目总监： 日期：年月日
施工单位 （项目部章） 项目经理： 日期：年月日
SH/T3503-J106B
SH∕T 3503-. 交工文件表格(1)
目次之欧侯瑞魂创作附录A（规范性附录）交工技术文件通用表7附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表54附录C（规范性附录）交工技术文件设备装置工程用表68附录D（规范性附录）交工技术文件管道装置工程用表140附录E（规范性附录）交工技术文件电气装置工程用表164附录F（规范性附录）交工技术文件仪表装置工程用表176附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊装置工程用表188附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械装置工程用表202 Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil 264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation 278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation351Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel SiteAssembly Welding and Installation400Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation414ContentsAppendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (Chinese)7Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(Chinese)54Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(Chinese)68Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(Chinese)140 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(Chinese)164Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(Chinese)176Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(Chinese)188Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation(Chinese)202Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (English)217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(English)264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(English)278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(English)351 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(English)376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(English)388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(English)400 Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting MachineryInstallation(English)414附录A（规范性附录）交工技术文件通用表。
SH3503-2017交工技术文件通用表
SH3503-2017交工技术文件通用表案卷号：SH/T 3503-J101A封面石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：建设单位监理单位承包单位项目经理：年月日项目总监：年月日项目经理：年月日改写。
封面上标注了该文件的案卷号、工程名称以及建设、监理和承包单位的章。
同时也列出了各自的项目经理和项目总监，并注明了日期。
案卷号：SH/T 3503-J101B封面石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：建设单位监理单位总承包单位承包单位项目经理：年月日项目总监：年月日项目经理：年月日改写：这是另一个交工技术文件的封面，同样标注了案卷号、工程名称和建设、监理、总承包和承包单位的章。
同时也列出了各自的项目经理和项目总监，并注明了日期。
SH/T 3503-J102交工技术文件总目录工程名称：序号编制人：卷号资料名称审核人：页数日期：年月日日期：年月日改写：这是交工技术文件的总目录，列出了各个卷号、资料名称、编制人、审核人和日期。
SH/T 3503-J103交工技术文件目录工程名称：单元工程名称：序号文件编号资料名称审核人：页次编制人：日期：年月日日期：年月日改写：这是交工技术文件的目录，列出了各个单元工程的序号、文件编号、资料名称、审核人、页次和编制人。
SH/T 3503-J104交工技术文件说明工程名称：编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日改写：这是交工技术文件的说明，列出了工程名称、编制人和审核人以及日期。
SH/T 3503-J105A工程施工开工报告设计单位年月日计划交工日期工程名称：年月日施工合同编号计划开工日期工程内容开工条件审查意见质量监督意见工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月日建设单位监理单位项目部章）项目总监：日期：年月日日期：年月日施工单位项目部章）项目经理：项目部章）项目经理：日期：年月日改写：这是工程施工开工报告，其中包括设计单位、计划交工日期、工程名称和施工合同编号等信息。
SH3503条文说明
SH/T3503－J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目填写表J101D，未实行工程总承包的工程项目填写表J101C。
A.5SH/T3503－J102“交工技术文件总目录”编列在交工技术文件综合卷首册和专业工程卷、材料/设备质量证明卷与竣工图卷的综合册。“资料名称”栏内应填写各卷名和册名，表中页数系指各卷册的总页数。
——“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜；
——“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位，分别填写采购单位、施工单位等单位名称；
——“检件名称”按委托单填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；
——“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号；
——“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码；
——“检件规格”按委托单填写，其中设备应填写设备内径×壁厚；管道应填写管子外径×壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；
——“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写；
——“检测标准”、“合格级别”、“检验比例”等按委托单要求填写，“检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写；
A.6SH/T3503－J103“交工技术文件目录”为各专业工程卷、材料/设备质量证明卷和竣工图卷各册的交工技术文件目录。“资料名称”栏分别按下列说明填写：
——有位号/编号的填写表格号和位号/编号与资料名称；
——无位号/编号时，填写表格号和资料名称。
金属材料化学成分检验报告SHT3503-J129
SH/T 3503—J129
金属材料化学成分
检验报告
第 页 共 页
工程名称：
单位工程名称：
委托单位
施工单位
报告编号
检件名称
检验标准
被检验材料
标准
检验方法
设备型号
检件质
质量证明文件
编号/炉批号
检验部位编号
规格
元素含量%
检验结论：
共检验点，符合标准要求点，不符合标准要求点，具体检验部位详见示意图。
试验人：
资格：
审核人：
资格：
检测单位：（公章）
报告日期：年月日