供应链管理的基本思想

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供应链管理的基本思想及意义

供应链管理的基本思想及意义

3
大数据分析还可以帮助企业发现潜在的市场机会 和竞争威胁,为供应链战略制定提供有力支持。
云计算提升数据处理能力
01
云计算为企业提供了强大的计 算能力和存储空间,使得大规 模数据处理成为可能。
02
通过云计算平台,供应链各环 节的数据可以实现实时共享和 协同处理,提高决策效率和准 确性。
03
云计算的弹性和可扩展性使得 企业能够根据需要灵活调整资 源投入,降低IT成本。
降低风险
通过多元化供应商选择、库存管理等手段,降低供应链中断 风险,保障企业稳定运营。
供应链结构与组成要素
供应链结构
包括供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户等环节,形成一个完整的链条。
组成要素
包括物流、信息流、资金流等,这些要素在供应链中相互交织、相互作用,共同构成供应链管理 的核心。
供应链协同
探讨了供应链管理未来的发展趋势, 如数字化、智能化、绿色化等,以及 这些趋势对企业运营和供应链管理的 影响。
未来挑战
分析了未来供应链管理面临的挑战, 如全球化、复杂性增加、不确定性增 强等,以及应对这些挑战的策略和方 法。
THANKS
推动供应链协同
加强企业内部各部门以及企业与供应商、客户之间的 协同合作,实现信息共享和资源整合。
优化采购、生产和物流环节
采购环节优化
采用先进的采购技术和策略,降低采购成本,提 高采购效率。
生产环节优化
实施精益生产等先进制造技术,提高生产效率和 质量水平。
物流环节优化
运用智能物流技术和手段,提高物流运输效率和 准确性。
通过协同计划、协同采购、协同生产、协同物流等手段,实现供应链各环节之间的紧密合作和协 同,提高整体运营效率。

供应链管理系统的基本思想

供应链管理系统的基本思想

供应链管理系统的基本思想供应链管理把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体,使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能,成为一个协调发展的有机体。

同时它也是一个对与产品相关的物流、信息流、资金流、价值流及业务流进行计划、协调、组织、执行和控制的管理活动。

总体来说,它包括以下3种涵义:供应链管理是一种运作管理,它能够使企业的活动范围从仅仅最佳的物流活动扩展到所有的企业职能。

供应链管理是一种集成的管理思想和方法。

供应链管理是一种战略管理,以实现供应链整体效率为目标进行的组织管理。

体现供应链管理思想的七个原则这是美国一家咨询顾问提出来的,介绍如下:第一,要根据不同群体的需求来划分市场面,以使供应链适应市场面的需求,并能够保证盈利。

也就是说,要针对不同的市场需求群体,建立起相应的供应链系统。

第二,要按市场面进行物流网络的顾客化改造。

由于市场上有不同的需求,因此就要对原来的整个网络尤其是物流系统进行重构,满足不同的顾客群体。

第三,根据市场的动态使整个供应链的需求计划成为一体。

过去是各个企业做各个企业的计划,现在要求使整个供应链的需求计划能成为协调整个供应链的中心。

第四,产品多样化的最终构成尽量靠近用户,并且通过供应链实现快速响应。

这就是“延迟"制造原则。

过去从制造商那里出来的产品就是最终产品,用户多样化的需求迫使制造商不断增加花色品种。

但是,如果是在制造商那里完成产品的多样化,再多能多到哪儿去?例如,美国一家涂料制造商的涂料在制造厂里生产配色分装完毕,然后送到分销商那里去零售。

为了满足客户需求开发了很多产品,但是后来发现,即使产品再多,还是有很多用户走到商店里转一圈摇摇头出去了。

为什么?因为还是找不到自己所希望的那种有个性化的色彩。

如果说为了满足个性化用户的需求,制造厂里再生产一种新的产品,又会导致新的矛盾,因为除了他之外就没有人喜欢这种产品了,多余的产品就形成了库存。

供应链思想中的延迟制造原则,就是把产成品的形成尽量向用户端延伸。

2017年电大企业信息管理形成性作业答案(20170517)

2017年电大企业信息管理形成性作业答案(20170517)

2017年电⼤企业信息管理形成性作业答案(20170517)最新资料,word⽂档,可以⾃由编辑!!精品⽂档下载【本页是封⾯,下载后可以删除!】《企业信息管理》形成性作业(1)分析⼀、简答题1、举例说明以下⼏个问题:(1)IT的战略作⽤是什么?信息时代,产品或服务开发及⽣产的速度以及对市场的反应能⼒是企业取得成功的关键,⽽这些在很⼤程序上取决于信息技术的应⽤,信息技术在⽀持企业的业务活动、⽣产活动,增强营销和⽣产的灵活性以及提⾼组织的竞争⼒⽅⾯发挥着极其重要的战略作⽤,它可以有效地提⾼企业在产品和服务⽅⾯的质量。

可以说企业的现代化主要是由信息技术的现代化来体现的,主要表现在以下⼏个⽅⾯:①产品设计和制造⾃动化②⽣产过程⾃动化③产品和设备智能化④管理现代化(2)IT是如何⽀持企业的业务活动的?①提⾼管理⼯作的效率和质量,提⾼整个企业的管理技术⽔平可以提⾼⽣产的效率和产品的质量;②作为经营管理的组成部分,提⾼企业的竞争优势;③发展公共关系,为企业赢得良好的信誉和形象;④作为⼀种创新⼿段,使企业获得新的商业机会;⑤提⾼财务活动、⼈事管理等⼯作的效率和质量。

(3)IT如何提⾼⽣产效率和产品质量?信息技术的基本任务是提⾼⽣产⼒,信息技术的采⽤会对企业经营活动的⽅⽅⾯⾯产⽣影响,这可以表现为决策质量的提⾼、控制的加强和更加有效、计划的更加合理等诸多⽅⾯。

因此IT的作⽤主要体现在靠近IT应⽤的企业的业务流程上,体现在⼯作效率的提⾼上。

IT的采⽤会对企业业务流程级的许多变量产⽣积极的影响,包括缩短产品周期;改进⼯艺流程;实施技术创新;运⽤过程控制;提供信息反馈等。

例如MRPⅡ系统的应⽤能够提⾼企业的库存周转率和产品质量等。

(4)IT如何提⾼企业的竞争优势?企业竞争优势是指企业通过实施特定地竞争战略⽽维持企业在市场上的有利地位的能⼒。

20世纪90年代中叶,美国信息技术战略家鲍尔(Bernard H. Boar)将企业的竞争优势归纳为五种类型:①成本优势。

供应链管理论文

供应链管理论文

供应链管理论文在全球市场的激烈竞争中,越来越多的企业意识到,必须实施供应链管理,充分利用各种资源,增强自身和整体竞争力,快速响应市场变化,更好的满足顾客需求。

下面是店铺为大家整理的供应链管理论文,供大家参考。

供应链管理论文范文一:浅析企业的供应链管理摘要:本文主要阐述企业建立科学的合理高效的供应链,可以提高企业客户服务水平,大幅降低成本;同时,加强和优化供应链管理,还能创造新的市场需求,为顾客创造更多价值;供应链管理还可解决网络营销的瓶颈,使网络营销效果倍增。

供应链管理已成为企业市场营销成功与否的关键。

关键词:供应链管理;企业管理;市场营销在目前的市场竞争环境下,所有的企业都将面临更为严峻的挑战,它们必须在提高客户服务水平的同时努力降低运营成本;必须在提高市场反应速度的同时给客户以更多的选择。

新经济时代的供应链管理,其基本思想就是以市场和客户需求为导向,以核心企业为盟主,以提高竞争力、市场占有率、客户满意度和获取最大利润为目标,以协同和双赢原则为基本模式,通过运用现代企业管理技术、信息技术、网络技术和集成技术,达到对整个供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流的有效规划和控制,从而将客户、销售商、供应商、制造商、服务商等合作伙伴连成完整的网络链结构,形成一个极具竞争力的战略联盟,从而实现满足服务水平要求的同时,使系统的成本最小化。

供应链管理对于提升企业的竞争力有着重要作用,本文给出了企业实施供应链管理的一些对策和建议。

一、树立真正的供应链管理意识在供应链管理中,一个重要的理念就是强调企业的核心业务和竞争力,并为其在供应链上定位,将非核心业务外包。

由于企业的资源有限,企业要在各式各样的行业和领域都获得竞争优势是十分困难的,因此它必须集中资源在某个自己所专长的领域,即核心业务上。

企业在供应链上进行定位,才能成为供应链上一个不可替代的角色。

二、基于供应链管理企业要实施新的经营管理模式基于供应链管理企业将实施新的经营管理模式,包括企业管理要实现从职能管理到面向业务流程管理的转变,注重整体流程最优的系统思想,建立扁平化组织,充分发挥每个人在整个业务流程中的作用,面向客户和供应商整合企业业务流程,利用IT技术协调业务分散与管理集中的矛盾。

供应链管理基本思想及策略

供应链管理基本思想及策略
– 提高服务水平 – 降低总成本
• 供应链管理为什么难做
– 供应链的成员目标相冲突 – 供应链是一个动态的系统
顾客需求变化 供应商能力变化 供应链成员关系变化
本节结论
• 为什么要搞供应链管理
– 提高企业竞争力
要成本优势 要价值优势
– 供应链上的油水比那都大
物流成本为总成本的40% 物流时间为总时间的90% 供应链是利润的“新”源泉
供应
生产作业
物流
需求 回流
基于Internet/Intranet的全球信息网络 (信息共享) 各种技术支持
1.2 供应链管理涉及的内容
3-最初的 供应商
- 层 的 最供 初应 的商 供 应 商
/ 3n
3n
第二层的 供应商
1 2 n 1 n 1 2 3 n
1 n
第一层的 供应商
1 2 3 n
核心企业
1.1 供应链管理的概念
• 供应链管理是借助信息技术(IT)和管理技术,将供应 链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理 从原材料采购、产品制造、分销,到交付给最终用户 的全过程,在提高客户满意度的同时,降低整个系统 的成本、提高各企业的效益。
• 供应链管理不是供应商管理的别称,而是一种新的管 理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的 效率,注重企业之间的合作。
1.4 实施供应链管理的意义
一、实施供应链管理的必要性
• 物流支出大:1998年,美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、
运输商品方面花费6700亿美元(占GDP的10.5%);
• 库存成本高:以食品杂货业为例,不必要的库存卷走了300亿美元; • 物流周期长:以麦片粥为例,从工厂到超级市场,途经一连串各有

供应链管理思想核心理念有哪些

供应链管理思想核心理念有哪些

供应链管理思想核心理念有哪些以需求拉动供应链的生产和流通模式,整个供应链的驱动力产生于最终的顾客,产品生产是根据实际顾客需求而不是预测需求进行协调的。

下面是店铺为大家分享供应链管理思想核心理念有哪些,欢迎大家阅读浏览。

第一,以顾客为中心,以市场需求的拉动为原动力。

以需求拉动供应链的生产和流通模式,整个供应链的驱动力产生于最终的顾客,产品生产是根据实际顾客需求而不是预测需求进行协调的。

在这种运作模式下,不但能快速响应市场的变化,迅速满足消费者需求,而且可以减少因产品过时而降价促销的风险,有利于减少库存,促进企业资金流转,并增加企业的盈利。

第二,强调企业应专注于核心业务。

由于企业资源有限,企业要在各种行业和领域都获得竞争优势非常困难,因此它必须集中资源在某个所专长的领域,即核心业务上。

建立核心竞争力,在供应链上明确定位,将企业非核心业务,以外包的模式交给其它更专业的企业,这样,企业才能够更有效地集中利用资源,强化核心业务,并通过企业间的合作,增加业务的弹性。

第三,各企业紧密合作,共担风险,共享利益。

在供应链管理模式下,从原材料的供应到最终用户的购买,所有环节,都可看作一个整体,链上的企业除应该考虑自身的利益外,还应该一同去追求整体的竞争力和经济效益。

链内的各个企业通过紧密合作减少各环节间的交易成本,有效提升供应链的长期竞争力和盈利能力。

第四,追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。

供应链是工作流程、实物流程、资金流程和信息流程的综合,要将这四个方面放在一起,进行整体优化,设计出配合企业内外部环境和需要的流程。

顾客是供应链管理的核心,顾客需求是供应链的起点。

企业必须根据客户需求和企业的盈利率,设计适当的操作流程和后勤网络,使各种文件的处理、产品的运输及所有业务都能迅速地按标准要求执行。

第五,利用信息系统优化供应链的运作。

信息系统是一个令每一个环节都能获得决策和运作所需信息,使工作快速完成的工具。

供应链管理的核心思想和方法

供应链管理的核心思想和方法

供应链管理的核心思想和方法随着全球化和市场化的发展,企业之间的竞争越来越激烈,如何提高企业的竞争力成为了企业经营的重要问题。

在这样的背景下,供应链管理逐渐成为了企业管理的重要手段。

本文将探讨供应链管理的核心思想和方法。

一、供应链管理的核心思想1、以客户为导向供应链管理的核心思想是以客户为导向。

客户需求是企业运营的根本出发点,企业应该通过供应链的透明化和信息共享来满足客户的需求,提高客户满意度。

这需要企业在供应链管理中重视客户关系的维护和管理,通过持续改进和优化供应链的各个流程,提高交货时间、交货质量和服务水平,以满足客户的需求和期望。

2、协同效应供应链管理的核心思想是协同效应。

企业内部的各个部门、外部的供应商和客户之间形成一个协同的过程,提高整体效率和企业的核心竞争力。

这需要企业在供应链管理中重视内部流程的整合、外部合作的管理,以降低成本、提高效率和提高服务水平。

3、供应链透明供应链管理的核心思想是供应链的透明化。

企业应该通过信息共享来实现供应链的透明化,提高供应链的可见性和可控性。

这需要企业在供应链管理中重视供应链信息的共享和管理,通过采用先进的供应链技术、改善供应链的物流和仓储等环节,来实现供应链的透明化。

二、供应链管理的方法1、供应商评价供应商评价是供应链管理的重要环节。

企业应该对供应商进行评估和管理,选择优质的供应商,建立良好的供应商关系。

这需要企业在供应链管理中重视供应商的选择和管理,建立供应商库,对供应商进行评估和监控,选出优质的供应商,建立稳定的供应关系。

2、库存管理库存管理是供应链管理的核心环节。

企业应该通过合理的库存管理来实现供需平衡,避免库存过高或过低的问题。

这需要企业在供应链管理中重视库存管理的重要性,通过精细的库存管理、优化物流和仓储等环节,来实现库存的最优化管理。

3、运输管理运输管理是供应链管理的重要环节。

企业应该通过优化运输管理来降低物流成本、提高运输效率和服务水平。

供应链管理的基本思想

供应链管理的基本思想

供应链管理的基本思想供应链管理是一种综合性管理方法,旨在最优化物流和信息流,实现产品从原材料采购到最终交付的高效运作。

它是企业经营中不可或缺的一环,直接关系到企业的竞争力和利润。

供应链管理的基本思想是通过有效地协调和整合供应商、制造商、分销商和终端客户之间的关系,提高产品和信息的流动性,最终实现供需的平衡和顾客价值的最大化。

一、整合与协调供应链管理的核心思想是构建一个有效的协同网络。

传统的企业运营往往各个环节之间存在信息孤岛和利益冲突,导致供应链中的供应商、制造商和分销商间的合作效率低下。

而供应链管理的目标是通过整合和协调各个环节,打破信息壁垒,实现供应链各参与方的共同利益,达到资源优化和利益最大化的效果。

二、需求驱动供应链管理强调以市场需求为导向,即以顾客为中心,根据市场需求灵活调整供应链的各个环节。

不同于以往的供应商驱动模式,需求驱动模式能够及时捕捉到市场信号,准确把握市场动向,更好地满足顾客需求。

供应链管理以提供高品质和个性化的产品和服务为目标,通过灵活的供应链网络和快速反应的机制,不断提升企业的竞争力。

三、信息共享供应链管理注重信息的共享和传递。

有效的信息共享能够提高供应链的透明度和灵活性,减少信息传递的时间和成本。

通过信息系统的建设和创新,各个环节能够及时了解市场需求、库存情况和生产进展,实现及时的协调和调整。

信息共享不仅可以加强供应链各参与方之间的合作,还能提高供应链的反应速度和准确度,降低信息失真和传递错误带来的风险。

四、风险管理供应链管理强调风险管理的重要性。

在供应链中,各种风险如供应中断、质量问题、市场波动等都会对企业经营带来不可忽视的影响。

因此,供应链管理需要建立完善的风险管理机制,通过合理的规避、传递和承担风险的方式,确保供应链的稳定运行。

同时,供应链也需要灵活应对突发事件,及时调整供应链结构和策略,减少风险对企业的不利影响。

五、持续改进供应链管理强调持续改进的重要性。

随着市场竞争的不断加剧和技术的不断进步,企业需要不断优化供应链的各个环节,提高整体效率和效益。

供应链管理4

供应链管理4

第一章1、供应链的定义:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

2、供应链管理的定义:供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率的操作,把合适的产品、以合理的价格,及时准确地送到消费者手上。

3、供应链管理涉及内容:供应链管理主要涉及五个主要领域及两个支持平台。

五个领域包括:需求、计划、订单交付、供应、回流。

两个支持平台:对供应链全程提供物流支持和信息支持的平台。

4、供应链管理与传统管理模式的区别:(p17)(1)供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体,是涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域的过程。

(2)供应链管理强调和依赖战略管理。

“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念,同时它又是一个有重要战略意义的概念,因为它影响和决定了整个供应链的成本和市场占有份额。

(3)供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法,而不是单个企业的各自为政或者是简单的业务衔接。

(4)供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务,而不是紧紧通过传统的业务合同实现企业间的连接。

5、供应链管理的基本思想:(1)“横向一体化”的管理思想。

强调企业的核心竞争力,这也是当今人们谈论的共同话题。

为此,要清楚的辨别本企业的核心业务,然后再狠抓核心资源,以提高核心竞争力。

(2)非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结成战略联盟关系,加强外包过程中的协调和管理。

(3)供应链企业间形成的一种合作性竞争。

合作竞争可以从两个方面理解:一是过去的竞争对手相互结盟,共同开发新技术,成果共享;二是将过去由本企业生产的非核心零部件外包给供应商,双方合作,共同参与竞争,这实际上也是体现出核心竞争力的互补效应。

供应链管理思想及其理论和方法的发展过程

供应链管理思想及其理论和方法的发展过程

供应链管理思想及其理论和方法的发展过程①刘丽文(清华大学经济管理学院,北京100084)摘要:分析、总结和归纳了当今企业管理的一个新热点———供应链管理思想及其理论和方法的起源和发展演变过程,揭示了这种思想和理论产生的必然性及其对企业的重要性.关键词:供应链管理;采购管理;流通配送管理;全球供应链中图分类号:F27317 文献标识码:A 文章编号:1007-9807(2003)02-0081-080 引 言供应链管理(supply chain management,SC M)是当今国际上企业管理理论研究和实践应用的一个新热点.目前,关于供应链管理理论、方法及应用的论文已经相当多,但全面系统地分析和归纳供应链管理理论和方法的起源及其发展的文章却几乎没有.本文的主要目的是分析、总结和归纳近20年来SC M思想及其理论和方法的发展演变过程,揭示这种思想和理论产生的必然性及其对企业的重要性.1 供应链管理的基本概念供应链管理最初的论文,是1983年和1984年发表在《哈佛商业评论》上的两篇论文[1,2].SC M更早的起源是源于迈克・波特1980年发表的《竞争优势》一书中提出的“价值链“(value chain)的概念[3].其后,SC M的概念、基本思想和相关理论在美国开始迅速发展.到20世纪90年代初,关于SC M的文献大量出现,SC M相关的学术组织也开始涌现.到目前为止,比较公认的几个SC M定义如下.美国W illian C.C opacino将SC M定义为“T he art of managing the flow of materials and products from s ource to user”(“管理从物料供应者一直到产品消费者之间的物料和产品的流动的技术”)[4].定义中的“managing the flow”简略地概括了SC M的本质.管理科学到目前为止将主要的注意力放在业务流程内各个环节的改进上,但是SC M强调的是将注意力放在从物料供应一直到产品交付的整个业务流程的流动和相互连接上.1996年成立于美国的供应链协会(Supply Chain C ouncil)将SC M定义为:“encom passes every effort inv olved in producing and delivering a final prod2 uct,from the supplier’s supplier to customer’s cus2 tomer”(“SC M是为了生产和提供最终产品,包括从供应商的供应商,到顾客的顾客的一切努力”).该定义进一步描述了SC M的4个基本流程:计划,采购,制造和配送(见图1),其中所包括的具体内容有“managing supply and demand,s ourcing raw materials and parts,manufacturing and assembly, warehousing and inventory tracking,order entry and order management,distribution across all channels, and delivery to the customer”[5].这个定义强调了SC M的范围,表明SC M是一种跨企业、跨企业多种职能、多个部门的管理活动.日本经营学杂志《日经情报 ƒ 》(Nikkei Information Strategy)在其“供应链革命”特集中,将SC M定义为“跨越企业组织的边界,作为一个完整的流程共享经营资源和信息,以整体优第6卷第2期2003年4月 管 理 科 学 学 报JOURNA L OF M ANAGE ME NT SCIE NCES I N CHI NAV ol.6N o.2Apr.,2003①收稿日期:2001-09-10;修订日期:2002-04-04.基金项目:国家自然科学基金资助项目(70072015).作者简介:刘丽文(1955—),女,山西人,博士,教授.化为目标,彻底消除流程中的浪费的管理技术”[6].这个定义强调了供应链是由多个企业组成的,因此为了达到供应链整体优化的目标,多个企业必须共享资源,这首先就需要多个企业建立合作关系.这个定义从某种意义上来说,反映了日本式供应链管理的突出特点.图1 SC M 的基本流程(资料来源:Supply Chain C ouncil homepage ) 日本的学术团体SC M 研究会认为以上诸定义都忽略了一个重要的视角:顾客1他们从顾客的角度出发,提出了自己的SC M 定义:“将整个供应链上各个环节的业务看作一个完整的、集成的流程,以抬高产品和服务的顾客价值为目标,跨越企业边界所使用的流程整体优化的管理方法的总称”[7].综合上述各定义的特点,可将供应链管理的概念概括如下:供应链由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业组成.原材料零部件依次通过“链”中的每个企业,逐步变成产品,产品再通过一系列流通配送环节,最后交到最终用户手中,这一系列的活动就构成了一个完整供应链的全部活动.供应链管理的思想,是要把整条“链”看做一个集成组织,把“链”上的各个企业都看做合作伙伴,对整条“链”进行集成管理.供应链管理的目的,主要是通过“链”上各个企业之间的合作和分工,致力于整个“链”上物流、商流(链上各个企业之间的关系形态)、信息流和资金流的合理性和优化,从而提高整条“链”的竞争能力.2 供应链管理理论和方法的发展过程SC M 理论和方法不是起源于学术研究,而是由于近20年来,企业经营的市场环境发生了很大变化,企业经营管理的手段也发生了很大变化,企业在管理实践中不断摸索、不断总结形成的.SC M 理论和方法的发展过程可概括如下.2.1 从采购管理到供应链管理对于大多数现代工业企业来说,无论是流程型还是加工装配型,大批量生产还是单件小批生产,原材料、零部件的采购都是生产活动开始的第一步.随着世界工业化技术的进步,社会分工不断发展以及企业纵向集成度的降低,企业总制造成本中采购成本所占比重越来越大,采购物料对企业产品的质量和交货期等因素的影响也越来越大,采购管理在企业中变得越来越重要.在这种背景下,采购管理的含义逐渐发生了变化,即企业与原材料零部件供应商的关系不再仅仅是“买”与“卖”的交易关系,双方在信息、技术、资金、人员等方面有了更多的交流.管理学术界对这种演变的研究首先集中在日本企业与其供应商的关系上.20世纪80年代初期,日本企业开始在国际竞争舞台上崭露头角,其汽车、家电、半导体、机床等产品以高质量、低价格风靡全球,其它各国的企业,尤其是美国企业感受到极大的威胁.因此,美国企业界和管理学术界都大力探索、研究日本企业迅速崛起的奥秘.研究的结果之一,就是关于日本企业与其供应商的特殊关系.20世纪80年代后半期,关于日本企业与其供应商关系的论文大量出现.其中比较典型的有:Clark 论述了日本企业与其供应商在产品开发上的紧密合作关系[8].John McMillan 论述了日本企业与其供应商的特殊合同关系[9],并在其后进一步比较了日美企业对供应商的不同管理制度[10].1990年,MIT 的国际汽车—28—管 理 科 学 学 报 2003年4月研究小组发表了《改变了世界的机器》(The Ma2 chine That Changed the World)一书[11],全面总结了日本式经营管理方式的特点,其中专门用一章论述了日本企业与供应商的关系.1993年,Jeffrey H. Dyer和Willian G.Ouchi也全面总结了日本企业与供应商的独特关系[12].就连日本通产省的官方文件也指出:日本制造业竞争力强的缘由之一是其独特的零部件外协系统[13].从这些研究出发,企业管理学中关于采购管理的概念开始发生变化.这些变化的主要特点可以概括为:1)企业与其原材料零部件供应商的关系不仅仅是单纯的买卖交易关系,而应该是一种更为紧密的合作关系.2)这种合作关系首先体现在与供应商标的长期关系和供应商数目的少量化.3)合作关系的具体体现是:供应商在客户产品开发上的早期参与;企业与供应商在计划、生产、质量、成本等方面的信息沟通;在成本和质量改进上的互相帮助等.4)合作关系的进一步发展甚至会带来双方在资金上的互相支持,供应商专门针对顾客企业所作的所谓“顾客化投资”,双方在人员上的互相交流等.2.2 QR、ECR的发展:流通配送领域的大变革上述从采购管理向SC M的转变表明,SC M发展的一大源头是来自生产领域.SC M的诞生还来自另一源头:流通配送领域.两大源头的齐头并进和汇合,最后形成了SC M的完整概念.供应链上的流通配送领域是指产品制造完成之后,从制造商、批发商、经销商、零售直至到达最终顾客手中的一系列环节.很多产品出厂后,尤其是消费品,都需要经过这一系列过程才能到达最终顾客,即产品的使用者手中.流通配送管理与物料采购管理相比,其重要意义在于,由于成品的附加值远远高于零部件的附加值,该环节任何冗余的库存,时间上的延误,制造商和经销商之间的不友好关系都会给链上的各个成员带来更高额的成本.该环节的链条越长,该环节对于产品在最终市场上的竞争能力的影响越大[14].流通领域大变革的典型事例是20世纪80年代中期和90年代初期出现在美国的QR(quick re2 sponse)系统和ECR(efficient consumer response)系统.20世纪70年代中期,世界经济开始进入一个新时代,各行各业的企业面临从“卖方市场”转向“买方市场”的形势,市场营销和流通配送领域的管理变得重要起来.在率先进入这种时代的美国,一方面面临来自日本以及亚洲其它各国的激烈竞争,食品、服装等消费品大量廉价涌入;另一方面,国内像沃马特、K马特等廉价连锁店迅速发展,给原有的批发零售业带来了极大冲击.因此,美国的流通领域不得不进行大变革.受冲击较大的服装业的业界团体为了寻求强化竞争力的良方,向美国著名流通领域的咨询公司K S A公司提出了诊断和出谋划策的要求.1985年,该咨询公司提出了关于QR的报告书,给整个服装业界带来了极大的震动,服装业界的QR活动迅速展开[15].报告分析了当时美国服装业界的状况.从纺织面料用的原毛到消费者购买到商品的整个供应链的周期是66周.其中制造、加工等增加附加价值活动的时间为11周,剩下的55周都是作为库存停滞在供应链上的某一环节.报告书指出,现有的供应链单看每个环节,效率可能是高的,但作为一条完整的链,效率极其低下.用供应链的观点对整个供应链重新进行集成,整个周期有可能缩短到21周.此外,在服装业界,商品滞销,库存积压,畅销商品有时又缺货等问题引起的业界损失,每年高达250亿美元.因此,通过在制造和流通领域的信息共享,改善市场预测,加强对库存的监控,并只按需要的品种和数量来生产,损失至少可以减少一半.报告书发表后,服装业界的制造、销售等有关企业立即按照该报告书提出的方法合作改进,很快就见到了超过预想的效果:销售额增加了30%~60%,库存周转率改善了30%~90%.这样,制造商和批发零售商结成联盟,共同实施的改进活动变成了一场席卷整个服装业界的QR运动.最早从牛仔服、内衣等批量生产的服装开始,很快,向高级时装、日用杂货、家具、食器、家电等领域扩展,几乎扩大到了美国的整个零售业.K S A公司提出的QR的基本思想,是将原有的以制造商为主导的“推动”(push)方式变为消费者为主导的“拉动”(pull)方式.这是供不应求时代和供过于求时代的两种截然不同的思维方式.在“推动”方式下,制造商通常是根据自己的情报和—38—第2期 刘丽文:供应链管理思想及其理论和方法的发展过程判断来预测需求,制定生产计划,然后将据此生产出来的产品“推向”市场.在“卖方市场”的时代,这种方式是行得通的,但在“买方市场”的情况下,消费者的要求越来越多样化,变化速度也越来越快,原有的推动方式就显得响应过于迟缓,其结果是,一方面生产的产品卖不出去,造成积压;另一方面顾客想要的东西又没有,造成机会损失.“拉动”方式是以消费者的需求为出发点,以此来制定生产计划,进行供应链上的生产管理、库存管理和采购管理,从而可以大大提高市场响应速度.这种从“推动”向“拉动”转变的思想,构成了支持SC M原理的一个重要基本思想.ECR是K S A公司受美国食品营销协会(FMI)和美国食品杂货工业会(G MA)的委托,在对美国食品零售业现状调查的基础上,于1993年提出的增强美国食品零售业竞争力的另一个新系统.其基本思想与QR类似,实际上很多思想来源于当时已经取得很大效果的QR[16].ECR报告根据食品行业的特点,提出了4个应该变革的领域:高效的商品搭配;高效的商品补充;高效的促销活动;高效的新商品开发.并且提出了实现ECR所需的4种技术:营销技术;物流技术;信息技术;组织化技术.这几种技术,包括软、硬两方面,实际上概括了SC M所需的主要技术.2.3 组织重构给SC M带来的变化20世纪80年代中期,世界各国的企业掀起了一股组织重构的热潮.其原因在于,当时,很多企业的组织十分庞大,组织内的效率日益低下,用于企业内部管理的费用日益增加,与此同时,世界范围内的市场竞争愈演愈烈,要求企业具有敏捷地响应市场变化的能力.这就迫使企业不得不重新考虑组织的结构,以提高效率和市场应变能力.一个重要的变革方向,是沿供应链方向重新调整组织的内外结构,以增强整个供应链的竞争力.很多企业已经清楚地认识到,竞争环境已经发生了极大的变化,竞争的重点已经不仅是各个产品本身的质量、价格和服务,而是沿整个供应链改进提供给“最终顾客”(ultimate customer)的产品和服务的质量、时间和价格,其中,时间因素变得越来越重要[17].另一方面,企业在实施SC M时,也越来越认识到,SC M并不只是硬件或软件系统,也不是某种单一的管理技术的应用,而是一种新型的企业管理组织模式,因此,必然需要伴随相应的组织变革[18].日本式的供应链组织结构又一次受到了极大注目.从20世纪80年代中期开始,很多学者从不同角度对日本式的供应链组织结构做了研究[12,19,20].日本式供应链组织结构的一大特点是:供应商的数目很少,与每个供应商保持长期关系.从降低交易成本、提高供应的可靠性等很多方面来说,这种做法都是很有好处的.因此,西方学者大力提倡这种组织结构,有的学者把这样的供应链组织结构称为“供应商联盟”(supplier al2 liance)[21].很多企业也开始了这样的供应链组织结构的尝试[17,21].R obert J.V okurka等人研究了一个大型跨国制造公司在这方面的变革,该公司在1988年有771个原材料供应商,4800个维修、消耗件供应商,经过重新构造,到1996年,原材料供应商减到了215个,维修、消耗件供应商减到了791个,削减幅度分别高达72%和84%.供应商数目减少了,管理费用大减,企业有了更多的精力改善与剩下来的供应商的关系,使物料供应的成本、质量和供应时间都得到了极大改善[17].美国大汽车公司之一的克莱斯勒公司,从1989年开始同时从企业内部和外部重新构造其供应链,在企业内部,按照产品系列成立5个跨职能团队,分别实施相应的供应商管理,促使供应商在产品开发中早期参与.在外部,重新制定了供应商选择策略,在几年之内使供应商数目从2500家减到1140家.此外,还展开了“SC ORE”(supplier cost reduction ef2 fort)的SC M项目,旨在鼓励、评审并快速、公开地采纳供应商的建议,并与供应商分享从这些建议得到的好处,例如,成本降低带来的利润[22].2.4 BPR与IT对SC M的促进1993年,哈默和钱皮发表了著名的《企业再造》[23],在世界范围内掀起了业务流程再造(busi2 ness process reengineering,BPR)的旋风.在BPR中,迅速发展起来而且迅速变得廉价的信息技术起了十分重要的作用.按照哈默和钱皮的观点,现代企业组织是建立在劳动分工论的基础上的,无论是个人工作还是组织工作,分工方式都有助于提高效率.因此, 20世纪初诞生的现代企业,不仅对个人的工作进行了详尽分工,而且组织内部的分工也越来越细.—48—管 理 科 学 学 报 2003年4月这种注重分工的结果导致组织的层次越来越多,组织越来越庞大,业务流程也拉得越来越长.在一个企业内部,处理一个订单往往需要经过多达20多个部门才能完成,订单处理流程一旦中断,谁也不知道断在何处,没有任何人关心,因为每一个人都按照分工专注自己所属部门内的业务,谁都不对整个流程负责,也没有相应的手段能够监控流程.BPR的目的,是从根本上重新思考企业的工作方式,对企业现存的业务流程进行根本性的改造,大幅度地改善质量、成本、服务等现代企业绩效的衡量标准.BPR的这些思想,对于企业构建供应链,对供应链进行集成管理同样是适用的.因为供应链的基本思想本来就是要把从供应商的供应商到顾客的顾客,整个供应链作为一个完整的“流程”来看待,来管理.因此,BPR对企业重新思考、构建、改进自己的供应链起了极大的促进作用[24~26].业务流程重构的一个重要支持手段是信息技术.通过信息技术的应用,实现整个业务上的信息共享,去除冗余步骤,使整个业务流程有机结合. IT的使用方法有两大方向,一个是使现存流程自动化,另一个是首先进行流程重构,使效率提高,再用低得多的成本使之自动化.很显然,后者要合理得多[27].企业在构建或者改进供应链时,必然会应用到信息技术这一武器.事实上,推动企业开展供应链管理的一大动力,是各种SC M软件的提供商[28].反过来,对企业来说,为了快速响应市场需求的变化,随时捕捉瞬息万变的情况,快速在供应链成员之间分享必要的信息,也必须借助于这一强有力的武器.而且,随着信息技术的迅速发展和价格的迅速低廉,企业有可能大规模地利用这一武器[29].从这个意义上说,信息技术也极大地促进了SC M的发展.2.5 SC M对T OC理论的吸收支持SC M的理论之一,还有T OC理论(theory of constraints,约束理论).大约20年前,以色列物理学家E.M.G oldratt 为了帮助朋友的工厂,开发了一套称为OPT的生产管理软件.该软件在工厂使用后,取得了很好的效果.为了普及该软件,E.M.G oldratt博士将OPT 的原理写成了一本名为“The Goal”的小说,1984年出版(1992年再版)[30].小说出版后,获得了极大好评,在全世界销售了250万册之多.不同业界、不同阶层的人都觉得书中描述的情况与自己企业的情况类似,“按照小说中的建议实施后,解决了自己工厂的问题”,给E.M.G oldratt写这样内容的信的人不计其数.但是,OPT是一个非常复杂的管理系统,引入该系统对企业来说是一个很大的项目,很多企业都把注意力放在了如何成功地使用该软件上,而忽略了领会OPT的基本思想,因此成功和失败的例子都有.这说明只销售商业软件解决不了企业的问题,需要有一种能正确引导企业加强管理的理论.E.M.G oldratt开始致力于研究这样的理论,把该理论命名为“Theory of C onstraints(约束理论)”,于1990年发表了同名的著作[31].约束理论的中心思想是:一个系统的产出速度和产出量取决于系统的瓶颈环节,管理的目标应该放在寻找并消除这样的瓶颈环节上,在其它环节致力于改进,对于企业的整体产出无多大意义.传统的管理思想认为,只要不断地在各个环节、各个部门致力于改进,就可以带来整个系统的改进,即各个部分的最优之和等于整体的最优. T OC却指出,系统各个部分的最优之和不等于系统的整体最优.也就是说,如果把一个系统看做一条由多个环节组成的链条,传统的管理思想认为系统的整体产出等于该链条各个环节的重量之和,因此追求各个环节的重量的增加;而T OC认为,系统的整体产出取决于链条的强度,只要有一个环节薄弱(瓶颈环节),整个链条就是薄弱的.E.M.G oldratt还进一步提出了具体的寻找和消除瓶颈的方法[31].SC M理论在很大程度上吸收了T OC的思想[2,6].供应链本来就如图1所示,是一个由多个环节构成的系统,以往,各个企业只是致力于自己企业内部的最优,但这并不能实现整个供应链的最优.在当今的竞争环境下,市场竞争已经不仅只是企业和企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争,因此,必须致力于整个链的优化. SC M的软件也吸收了很多T OC的方法,其最大特点就在于,充分考虑生产线的制造能力,零部件的供应能力,流通配送环节的运输能力等约束条件,提供全面的优化计划方案,因此当今的SC M软件—58—第2期 刘丽文:供应链管理思想及其理论和方法的发展过程正在形成一种与ERP软件争高下的态势[32].2.6 全球经济一体化对SC M的促进20世纪80年代中期,世界经济一体化的进程开始加速.促进这种进程的重要因素之一,是在世界经济舞台上越来越活跃,所起作用也越来越巨大的跨国公司.跨国公司的产品开发、物料采购、加工装配以及最后的产品销售,往往在不同国家的不同地区,这意味着企业的供应链变得更长、更复杂,更需要强有力的管理手段.因此,跨国公司首先开展了SC M的探索和应用,极大地促进了SC M理论、方法和应用的研究.到目前为止,刊物上报道的很多案例研究都是跨国公司的例子:HP 公司借助于专家的力量,开发了用于SC M的决策支持系统,改善了各地区间的运作方式,取得了极大的成功[33];DEC建立了全球供应链模型[34];原美国三大汽车公司作为典型的拥有很长、很复杂供应链的制造业企业,开始了新型供应链管理方式的探索,在建立伙伴关系、应用信息技术等方面都有极为可贵的经验[22,35];松下自行车公司在台湾、韩国廉价自行车的冲击下,原来的大众车变得毫无竞争力,转而通过构建快速响应的供应链来提供顾客化产品达200万种之多.顾客订货之后,两周内即可拿到产品,彻底扭转了局面[36];香港利丰公司(Li&Fung),则创造了另一种颇具香港特色的全球供应链,它没有任何自己的研究所和工厂,却与分布在26个国家的7500家企业有协作关系(都是自己的供应链成员),能够做到在最短的时间内,在全世界最合适的地方分别设计产品和制造产品,并以最合理、快速的方式送给顾客[37];I BM公司为了建立计算机的全球生产管理体制,利用自身拥有的优势,自行开发了SC M管理软件,应用到全球的生产基地,实现了生产、销售和库存管理在公司总部的一元化管理[6];日本的雅马哈公司运用信息技术,在其全球的生产工厂、销售公司以及第三方物流公司之间实现了信息的实时共享[6];Dell公司以“直接模式”为特点的供应链管理经验,为若干文章所报道、研究[6,29,32,38];美国零售业巨子沃马特短时间内的高成长,也主要取决于其有效的供应链管理,其中首创于沃马特与P&G之间的合作伙伴关系被传为美谈[7,25].还有很多文章介绍了未点名的大型跨国公司的SC M事例[2,17].从这些事例可以明显地看出,跨国公司在积极地探索和应用供应链管理的思想来改进自己的管理实践,其必然带来的一个结果是,促进了在他们供应链上的众多中小企业的供应链管理.从这种意义上来说,跨国公司在推动SC M理论和方法的发展,在SC M的实践中,起了不可低估的重要作用.2.7 网络基础上的SC M随着IT的迅速发展和价格的迅速低廉,企业已经越来越多地应用信息技术于企业管理.随着网络技术的发展,Internet全球化,E DI逐渐推广,客户-服务器平台领域的技术发展和基于WE B 的技术的广泛应用,企业在SC M中的可用手段大为增加,这些信息技术也使企业的SC M更为有效和高效[6,28,39].再加上众多软件公司推出的多种SC M软件,IT已经成为企业实施SC M的不可或缺的手段[32].为了实现企业间的横向沟通,软件公司纷纷在其软件上预留了与Internet的接口,基于网络的SC M已经不成问题.目前,已有“E-supply chain”的说法[40].可以预见,在不久的将来,基于网络的供应链会得到更快的发展.这种情况将给SC M带来一些新问题,例如,如何实现多种数据(采购、制造、装配、运输、销售)的集成,如何在网上建立和维持伙伴关系,如何在供应链上各个成员之间分享网络带来的利益,如何保持网络供应链的强壮性(robustness)[35]等.这些都是进一步研究的课题.3 供应链管理思想和理论产生的必然性及重要性从供应链的基本概念可以看出,不论企业是否有“供应链管理”的意识,供应链是客观存在,只不过以前“链”上的各个企业没有通过“链”上各个企业的合作增强整个“链”的竞争力的意识,这条“链”处于一种不合理的状态,导致链上各个企业间的交易成本居高不下,甚至导致链上各个企业在内部管理上取得的绩效互相抵消.近20年来,企业面临的市场竞争环境发生了极大变化,需要寻求新的管理思想和管理方法.(1)长期以来,企业为降低成本、提高竞争力在企业内部管理上下了很大工夫,引入了T QC、—68—管 理 科 学 学 报 2003年4月。

供应链管理思想

供应链管理思想

供应链管理思想1引言在博弈论中有一个经典案例——“囚徒困境”,非常耐人回味。

在博弈论中,对人的最基本的假定是:人是理性的(或者说是自私的)。

理性的人是指他在具体策略选择时的目的是使自己的利益最大化,“囚徒困境”模型也是基于理性人的利益冲突。

但在博弈论中,因为双方各自追求自己利益的最大化,结果导致了群体利益的损害。

在激烈的市场竞争环境中,企业仅仅从自身利益出发而去实现自身利益最大化,这样做不利于行业的可持续发展,最终却有碍企业的长远发展。

所以,提出了供应链管理思想。

供应链管理思想是以市场和客户需求为导向,本着共赢的原则,使供应链上的各个节点企业都能获利的从而能够适合当代市场竞争环境的一种新的管理思想。

对囚徒困境的分析不能仅仅从自身利益最大化为出发点,而应该是在“局中人”持续发展的基础上实现利益最大化。

这也正是基于供应链管理思想的囚徒困境分析。

2供应链管理概述2.1供应链管理产生背景在20世纪40-60年代,企业处于相对稳定的市场经济环境中,“纵向一体化”的管理模式很适合企业的发展。

但是在90年代,随着科技的迅速发展、世界竞争日益激烈、顾客需求持续变化的形式下,“纵向一体化”管理模式的弊端越来越明显,如迫使企业从事不擅长的业务活动、使企业在多个领域面临竞争对手、增大企业的行业风险等。

鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊端,从80年代后期开始,国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式,随之而来的是“横向一体化”思想的兴起,即企业利用外部资源快速响应市场需求,本企业只注重其核心竞争水平提升,而将非核心的业务委托或外包给合作伙伴。

例如,福特汽车公司的Festiva车就是由美国人设计,在日本马自达生产发动机,由韩国的制造厂生产其他零件和装配,最后再在美国市场上销售,形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”。

这条链上的节点企业必须达到同步、协调运行,才有可能使链上的所有企业都收益,于是便产生了供应链管理这个新的经营与运作模式。

供应链管理的核心思想是什么

供应链管理的核心思想是什么

供应链管理的核心思想供应链管理思想主要体现在信息管理与应用、客户关系管理、库存管理与控制、战略合作关系管理、经营风险管理等方面。

供应链管理是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。

供应链的管理能够优化整个供应链上的企业的资源配置以满足顾客需求为标志的商业需求的增长。

有效的供应链管理归功于整个企业结构的持续改善。

1.以客户为导向供应链管理是以客户需求为原动力的“拉式”供应链管理,任何供应链都只有唯一一个最终收入来源:顾客。

所以为了赢得客户,赢得市场,企业管理要进入以客户及客户满意度为中心的管理。

按时保质保量向客户交付产品或者服务,以确保客户满意已成为决定当今企业成败与否的关键问题。

2.协同合作供应链管理不仅强调企业内部的协同合作关系,同时也强调建立供应链各组织之间的协作关系。

协作是供应链优化项目向前推进必须建立的元素。

企业内部各部门的合作和企业间的合作要建立在信任的基础之上,信任是协作的核心。

3.资源共享参与供应链的企业要敢于向自己的合作伙伴开放内部运作,要敢于向他们授权,通过双方的协调管理中心,供需双方共享需求信息,对提高供应链的运作稳定性起积极的作用。

供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下,对整个供应链(从供货商,制造商,分销商到消费者)的各个环节进行综合管理,例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流,把物流与库存成本降到最小。

供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time)、按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place),并使总成本达到最佳化。

供应链优化的最终目的是满足客户需求,降低成本,实现利润,具体表现为:(1)提高客户满意度。

供应链管理的核心思想

供应链管理的核心思想

供应链管理的核心思想供应链管理思想主要体现在信息管理与应用、客户关系管理、库存管理与控制、战略合作关系管理、经营风险管理等方面。

供应链管理是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。

供应链的管理能够优化整个供应链上的企业的资源配置以满足顾客需求为标志的商业需求的增长。

有效的供应链管理归功于整个企业结构的持续改善。

1.以客户为导向供应链管理是以客户需求为原动力的“拉式”供应链管理,任何供应链都只有唯一一个最终收入来源:顾客。

所以为了赢得客户,赢得市场,企业管理要进入以客户及客户满意度为中心的管理。

按时保质保量向客户交付产品或者服务,以确保客户满意已成为决定当今企业成败与否的关键问题。

2.协同合作供应链管理不仅强调企业内部的协同合作关系,同时也强调建立供应链各组织之间的协作关系。

协作是供应链优化项目向前推进必须建立的元素。

企业内部各部门的合作和企业间的合作要建立在信任的基础之上,信任是协作的核心。

3.资源共享参与供应链的企业要敢于向自己的合作伙伴开放内部运作,要敢于向他们授权,通过双方的协调管理中心,供需双方共享需求信息,对提高供应链的运作稳定性起积极的作用。

供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下,对整个供应链(从供货商,制造商,分销商到消费者)的各个环节进行综合管理,例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流,把物流与库存成本降到最小。

供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time)、按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place),并使总成本达到最佳化。

供应链优化的最终目的是满足客户需求,降低成本,实现利润,具体表现为:(1)提高客户满意度。

供应链管理-JIT与VMI

供应链管理-JIT与VMI
“自动化”
自动化是指融入生产组织中的这样两种机制:
(1)使设备或生产线能够自动检测不良产品,一旦发现异 常或不良产品可以自动停止设备运行的机制。
(2)生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时, 有权自行停止生产的管理机制。
JIT的主要管理方法
(一)零库存管理
JIT生产方式要求库存减小到最低限度,目标是实现无库存 的生产。
JIT生产方式的目标是要最终实现五库存生产系统, 而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
看板管理的精髓 就是逆向思维。
(五)质量控制和保证
JIT强调全面质量管理,目标是
消除不合格品,消除可能引起不合格品的根源, 并设法解决问题。
JIT中还包含许多有利于提高质量的因素,
如批量小、零件很快移到下道工序、质量问题
(三)JIT的目标 1.质量目标
最好质量,品质保证,废品率最低。 2.生产目标
库存量最低,零件搬运量最低,机器损坏小, 批量尽量小。 3.时间目标 准备时间最短,生产提前期最短。
(四)JIT的基本手段
1.适时适量生产 只在市场需要的时候生产市场需要的产品。
拉动式生产:
即后道需要多少,前道生产多少。
(四)JIT的基本手段
2.弹性配置作业人数 降低劳动费用的方法是: 实现这种少人化的具体方法是实施独特
的设备布置,以便能够在需求减少时,灵活 安排工作人员。
因此,作业人员必须是具有多种技能的 “多面手”。
3.质量保证
通常认为,要提高质量,就必须花费人力、物力来加以保 证。但JIT通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质 量与降低成本的一致性,具体方法是:
可以及早发现等。
牛鞭效应将给企业带来严重后果:产品的库存水 平提高、服务水平下降、供应链的总成本过高以及定 制化程度低等,这必然降低供应链的整体竞争力,最 终使每一个供应链成员受损。

供应链管理的主要思想

供应链管理的主要思想

供应链管理的主要思想
知识小结
供应链就是指在产品生产和流通过程中,涉及将产品 或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网 络结构。其主要特点包括以用户需求为驱动源,各环节均 有不确定性,结构模式复杂,需要动态调整。
供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以 各种技术为支持,以互联网为依托,围绕供应、生产作业、 物流(主要是制造过程)、满足需求来实现的。供应链管 理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料(零 件和制成品等)和信息。供应链管理的目标在于提高用户 服务水平和降低总的交易成本,并且寻求两个目标之间的 平衡(这两个目标往往有冲突)。
供应链管理的主要思想
知识小结
供应链管理的实施不能一蹴而就,要循序渐进,抓住 供应链管理的本质。供应链管理的实施主要包括制订供应 链战略实施计划、构建供应链、改造供应链流程、评估供 应链管理绩效。供应链管理的主要思想主要有战略管理思 想、流程再造与优化思想、生产与运作管理思想,以及约 束理论中的瓶颈管理思想等。
供应链管理课件
供应链管理的主要思想
一、 战略管理思想
战略主要涉及组织的远期发展方向和范围。在理想情况下, 战略使资源与变化中的环境(尤其是市场)、消费者或客户相匹 配,以达到所有者的预期希望。前期供应链管理的研究主要解决 供应链管理的效率问题。随着战略管理的兴起,越来越多的学者 把供应链管理看作一种战略性的管理体系,偏重于研究所有节点 企业的战略合作关系,偏向于长期计划的研究,而不再局限于短 期的、基于某个业务活动的经济关系研究。企业联盟理论认为, 单靠一个企业的努力在日益激烈的市场竞争中难以取胜,有必要 多个企业结成“联盟”,共同与其他“联盟”竞争。
供应链管理的主要思想
四、 约束理论中的瓶颈管理思想
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第五,供应链追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。这几个流在企业日常经营中都会发生,但过去是间歇性或者间断性的,因而影响企业间的协调,最终导致整体竞争力下降。供应链管理则强调这几个流必须集成起来,只有跨企业流程实现集成化,才能实现供应链企业协调运作的目标。
第六,借助信息技术实现目标管理。
第三,根据市场的动态使整个供应链的需求计划成为一体。过去是各个企业做各个企业的计划,现在要求使整个供应链的需求计划能成为协调整个供应链的中心。
第四,产品多样化的最终构成尽量靠近用户,并且通过供应链实现快速响应。这就是"延迟"(postponement)制造原则。过去从制造商那里出来的产品就是最终产品,用户多样化的需求迫使制造商不断增加花色品种。但是,如果是在制造商那里完成产品的多样化,再多能多到哪儿去?例如,美国一家涂料制造商的涂料在制造厂里生产配色分装完毕,然后送到分销商那里去零售。为了满足客户需求开发了很多产品,但是后来发现,即使产品再多,还是有很多用户走到商店里转一圈摇摇头出去了。为什么?因为还是找不到自己所希望的那种有个性化的色彩。如果说为了满足个性化用户的需求,制造厂里再生产一种新的产品,又会导致新的矛盾,因为除了他之外就没有人喜欢这种产品了,多余的产品就形成了库存。供应链思想中的延迟制造原则,就是把产成品的形成尽量向用户端延伸。还是那个制造商,它和分销商合作,制造商只生产几种辅料和配料,然后大桶包装运到下游分销商,由分销和零售商根据用户的需求随时配色,随时包装。制造商减少了品种、增大了批量、降低了库存,分销商得到了增值服务的利益,双方都受益。这就是供应链管理上的延迟制造。
由以上分析可以看出,面对着瞬息万变的市场,传统的管理模式显然是适应不了的。于是也就自然产生了对传统管理模式进行改革或者改造的客观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ求。对于如何进行这种改革,目前有很多思想,供应链管理只是众多新思想中的一个代表。
供应链管理的基本思想就是"横向一体化"(Horizontal Integration),即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,跟这些企业成了一种水平关系,人们形象地称其为"横向一体化"。供应链管理跟我们通常所讲的一个组织内部的管理是不一样的。组织内部的管理体现为一种权力关系,即上级可以指挥下级。而供应链是具有独立法人地位企业的合作链,企业无论大小都是平等的,因此供应链管理主要体现为如何加强合作、加强对资源协调运作和管理水平。
体现供应链管理思想的七个原则
这是美国一家咨询顾问提出来的,介绍如下:
第一,要根据不同群体的需求来划分市场面,以使供应链适应市场面的需求,并能够保证盈利。也就是说,要针对不同的市场需求群体,建立起相应的供应链系统。
第二,要按市场面进行物流网络的顾客化改造。由于市场上有不同的需求,因此就要对原来的整个网络尤其是物流系统进行重构,满足不同的顾客群体。
供应链管理思想对管理理念的影响
从以上几个问题的讨论可知,供应链管理的出现除了带来手段、方法和运作模式上的改进外,还对管理者头脑中的管理理念产生了重大影响,逐渐促进了管理理念的转变。
第一,从"纵向一体化"转向了"横向一体化",这是一种重大的、根本的转化。
第二,从注重职能管理转向了注重过程管理。供应链管理的实际运作使企业从单一的面向职能管理,转为面向以供应链为基础的整个链的过程管理。
第三,传统管理模式在新环境下显现的主要弊端。传统管理模式的主要弊端之一,就是 "纵向一体化"(Vertical Integration)管理模式。这种模式增加了企业的投资负担,因为企业要想控制这些资源,通常的做法是自己筹集资金进行建设,然后自己进行经营和管理。按照这种思想去经营,肯定会增加投资负担。除此之外,企业还要承担丧失市场时机的风险。因为随着市场竞争的加剧,即使你可能发现一个新的市场机会,但是由于企业要自己投资进行扩建或改建,而这都需要时间(如基本建设周期),这段时间很可能就是企业丧失市场时机的风险期。"纵向一体化"模式还迫使企业去从事自己并不擅长的业务活动。这就是说,如果一个企业把核心业务和非核心业务都抓在自己手里,就不得不从事那些自己并不擅长的业务。例如,美国福特汽车制造厂拥有一个牧场,为它的汽车坐垫提供原料; 美国的一个报业大王拥有一片森林,专为生产新闻用纸提供木材。这样一来,汽车制造商要经营牧场,报业大王要经营林场,必须从事自己并不擅长的业务。不仅如此,还要在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手。"纵向一体化"模式还有一个弊端,就是增大了企业的行业风险,因为按照这种模式经营,一旦企业主导产品被市场淘汰,为它配套的辅助性的上游企业也都跟着倒闭。因为它们是为上游企业配置的,没有社会上专业厂的产品有竞争力和生存力。
供应链管理的基本思想
华中科技大学教授 马士华
应链管理在国内出现的时间还不算太长,实际上即使在国外,供应链管理的发展也只有十来年的时间,因此有很多新的问题需要我们去探讨。
供应链管理涉及很多具体的方法和技术,但最重要的是要了解供应链管理的思想对我们传统管理理念的影响。对于一个企业的CEO来说,首先应该确立供应链管理的理念,然后才有可能正确选择实施模式。所以,深刻理解供应链管理的基本思想,是有效实施供应链管理的非常重要的条件。
第五,对供应资源实施战略性的管理,减少物流和服务的成本比重。
第六,对整个供应链系统的信息支持平台实施整体开发战略,而不是从一个企业的角度建立信息系统,这是为了满足支持各个企业的多层次、分布式群体性决策,使企业能够清楚了解整个供应链产品流、服务流和信息流的状态。
第七,有效的供应链绩效度量方法。这是一个难题,因为现在没有一套非常有效的对整个供应链的绩效进行测度的指标体系。把过去对单个企业的绩效评价指标用来衡量整个供应链,还是有差距的。
实践证明,供应链管理的效益很明显,可以给企业带来很多好处,比如降低成本、改善客户服务、加快资金周转、增加市场占有率等。比如减少削价处理的损失,过去由于信息不协调,导致企业生产或订货批量决策的盲目性,而且越往原材料这个方向移动,投入的批量越大,即理论上所讲的"需求放大效应",这样就导致多余的货物只能降价处理。实施供应链管理之后,加强了信息和物流的协调,信息可以及时、准确地传递到合作企业,于是就降低了削价处理的损失。更重要的,供应链上各节点企业,不论大小都能够成为受欢迎的业务伙伴,增强了自己的生存能力。
第二,传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性。传统管理模式的主要特征可以从它的决策背景、管理制度等几个方面来看。传统管理模式是以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景,通过规模效应降低成本,获得效益。在这种决策背景下,它所选择的生产方式,必然是少品种、大批量,采用刚性和专用的流水生产线,因为这种生产方式可以最大限度地提高效率,降低成本,其规模化效益是最好的。但是它的致命弱点是适应品种变化的能力很差,一旦外界发生新的需求,原有的生产系统很难适应。从组织结构的特征来看,它是一种多级递阶控制的组织结构,管理的跨度小、层次多。管理层次的增加必然影响整个企业的响应速度。再从管理思想和管理制度的特征看,主要是以一种集权式管理,以追求稳定和控制为主。就是说,过去为了控制影响企业生产的这些资源,企业要么是自己投资建设,要么是参资控股,目的只有一个,就是要控制可能影响自己生产和经营的资源。要最大限度地来控制这些资源,必然走向集权式,因为只有集权式管理才能最大限度地实现企业对资源的控制。
供应链管理思想产生的必然性
这个必然性可以从以下三方面来理解:
第一,世纪之交的企业所面临的市场空间和形态都与以往不一样。这种变化必然会对传统管理所形成的思维方式带来挑战。同时,信息社会或网络社会已经开始影响到我们的生活,这必然要带来工作和生活方式的改变,其中最主要的就是消费需求的变化。在短缺经济时代,量的供给不足是主要矛盾,所以企业的管理模式主要以提高效率、最大限度地从数量上满足用户的需求为主要特征。现在,随着人们经济生活水平的提高,个性化需求越来越明显,一个企业靠一种产品打天下的时代已不复存在,多样化需求对企业管理的影响越来越大。谁都知道,只生产一种产品的组织最简单,而品种的增加必然会增大管理的难度和对资源获取的难度。企业快速满足用户需求的愿望往往受到资源获取的制约。从产品开发转入批量化生产的速度,再从批量化生产转向市场销售的速度,都需要新的资源来支持。但是这些资源的获取很难,尤其是知识,这不是说今天想到,明天就能够获得的,获得知识需要时间,需要成本。最后,兼顾社会利益的压力也越来越大,如环保问题、可持续发展问题等等,使企业既要考虑自己的经济利益,还要考虑社会利益,而有时候社会利益和企业经济利益是不相协调的。
典型的供应链上有一个起核心作用的企业。核心企业是供应链上信息流和物流的协调中心。它的下游端是从销售商一直到用户,上游端是供应商和供应商的供应商。它获得下游的需求信息,经过组合处理后再传向上游企业(供应商),这是一个中心。第二个是物流协调中心。零部件供应商将各种零部件传递过来,经过核心企业的装配或者其他形式的处理,再经由下游企业传递到用户。显然,信息流和物流必须有机地协调运作,才能使供应链真正获得竞争力。否则,供应链管理的整体效益就实现不了。
第三,供应链企业间形成的是一种合作性竞争。合作性竞争可以从两个层面理解。一是过去的竞争对手相互结盟,共同开发新技术,成果共享;二是将过去由本企业生产的非核心零部件外包给供应商,双方合作共同参与竞争。这实际上也是体现出核心竞争力的互补效应。
第四,以顾客满意度作为目标的服务化管理。对下游企业来讲,供应链上游企业的功能不是简单的提供物料,而是要用最低的成本提供最好的服务。
供应链管理的主要特征
由前所述,不难看出供应链管理的基本特征。
第一,"横向一体化"的管理思想。强调每个企业的核心竞争力,这也是当今人们谈论的共同话题。为此,要清楚地辨别本企业的核心业务,然后就狠抓核心资源,以提高核心竞争力。
第二,非核心业务都采取外包的方式分散给业务伙伴,和业务伙伴结成战略联盟关系。
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