锅炉燃烧器说明书

燃烧设备说明书
第 3 页 版本: A
前言
燃烧设备是锅炉的重要组成部分之一，其作用是将燃料和燃烧用空气按一定方式送 入炉膛使燃料及时着火，稳定燃烧。
大唐渭河发电厂热电联产技改工程 2×330MW 燃煤机组锅炉为亚临界参数，四角 切圆燃烧，自然循环汽包炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构， π型露天布置。燃烧器采用喷口摆动、水平浓淡煤粉燃烧器。燃烧器喷口的适当摆动 可改变火焰中心的位置，以调节再热蒸汽温度水平；浓淡煤粉燃烧器可防止炉膛结焦 和高温腐蚀，着火稳定，低负荷稳燃性好，NOx 排放量低等特点。
2.1 煤粉燃烧器结构
每角燃烧器分上、中、下三组，共布置 14 层喷口，其中有 5 层一次风（A、B、C、D、 E）喷口，2 层顶二次风（OFA1、OFA2）喷口，7 层二次风喷口(AA、AB、BC、CC、DD、 DE、EE，其中 AB、BC 、DE 层布置有燃油装置)。一次风喷口均布置有周界风(见附图 2" 燃烧器喷口布置图")。燃烧器上一次风喷口中心线到屏底的距离为 18.45m，下一次风喷 口中心线到冷灰斗拐点距离为 4.453m。
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1.技术特性
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1.1 燃料
1.1.1 煤质资料
名称
符号
收到基低位发热值 Qnet,ar
单位 kJ/kg
收到基全水份
Mar
%
空气干燥基水份 Mad
%
干燥无灰基挥发份 Vdaf
%
收到基灰份
Aar
%
收到基碳
Car
%
收到基氢
Har
%
收到基氧
Oar
%
收到基氮
Nar
%
收到基硫
制粉系统为正压直吹式制粉系统。 磨煤机型号：ZGM95N，共 5 台其中 1 台备用。 煤粉细度R90：设计煤种：21%；校核煤种：21%。
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1.3.煤粉燃烧器的主要设计参数(设计煤种,TRL 工况)
项目 一次风 二次风 周界风 炉膛漏风
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1.1.2 灰成份分析(设计煤种)
二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钙 二氧化钛 氧化钾 氧化镁 氧化钠 三氧化硫 氧化锰 五氧化二磷
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO TiO2 K2O MgO Na2O SO3 MnO2 P2O5
Sar
%
可磨性系数
HGI
灰开始变形温度
DT
℃
灰软化温度
ST
℃
灰熔化温度
FT
℃
设计煤种 21490 13.8 4.93 32.77 16.33 58.51 3.15 7.27 0.53 0.41 65 1250 1270 1290
校核煤种 19870 12.2 4.55 34.86 22.04 53.46 2.94 8.06 0.57 0.73 76 1210 1250 1270
燃烧器风箱被隔成 14 层风室，各层风室分别向对应的一次风喷口（周界风）、二次 风喷口和顶二次风(OFA)喷口单独供风。各层风室之间的风量分配是通过调节各层风室
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入口处的风门挡板的开度来实现的。 锅炉总风量的调节应通过送风机的调节挡板来调节,不属于燃烧设备风门挡板的调
煤粉燃烧器主要由摆动喷口及其摆动机构、抽出式一次风管、风室及风门等零件组 成。(见附图 3"煤粉燃烧器结构示意图")
煤粉及其输送用风(即一次风)经煤粉管道、燃烧器一次风管、百叶窗式煤粉浓缩器， 一次风喷口喷入炉膛；周界风(兼作一次风喷口停运时喷口冷却风)经二次风大风箱、燃 烧器风室、一次风喷口的周界风通道喷入炉膛；二次风(其中喷口内布置有燃油装置的 3 层二次风在油枪投运时也作为油燃烧器的配风)经二次风大风箱、燃烧器风室、二次风 喷口喷入炉膛；为降低 NOx 生成量而设置的顶二次风(OFA)经二次风大风箱、燃烧器风 室、顶二次风喷口喷入炉膛。
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Leabharlann Baidu渭河工程锅炉燃烧设备主要包括以下部分:
部件名称
部件图号
煤粉燃烧器 燃油装置 燃烧器固定装置 大风箱 喷口用气动执行器
108M61 108M631 84M65 84M661 108M664
风门用气动执行器 燃烧设备备用件 燃烧续补零件
108M665 108M 982 108M993
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目录
1.技术特性 ............................................................ 6 1.1 燃料 .............................................................. 6
1.1.1 煤质资料 ..................................................... 6 1.1.2 灰成份分析(设计煤种) ......................................... 7 1.1.3 点火及助燃用油 ............................................... 7 1.2.制粉系统 .......................................................... 7 1.3.煤粉燃烧器的主要设计参数(设计煤种,TRL工况) ........................ 8 2.燃烧设备各部件介绍 .................................................. 8 2.1 煤粉燃烧器结构 .................................................... 8 2.2 百叶窗式煤粉浓缩器 ................................................ 9 2.3 一次风管的抽出及喷口的更换 ........................................ 9 2.4 燃烧器喷口摆动机构及喷口摆动用气动执行器 ......................... 10 2.5 风门及风门用气动执行器 ........................................... 11 2.6 燃油装置 ......................................................... 11 2.7 燃烧设备固定装置 ................................................. 12 2.8 大风箱 ........................................................... 12 3.安装技术要求 ....................................................... 12 4.燃烧设备的控制要求 ................................................. 14 4.1 炉膛吹扫 ......................................................... 14 4.2 主燃料跳闸（MFT） ................................................ 14 4.2.1 引起主燃料跳闸的部分条件 .................................... 15 4.2.2“全炉膛火焰丧失”的定义 .................................... 15 4.2.3 主燃料跳闸时引发的部分连锁动作如下： ........................ 16 4.2.4 锅炉MFT后的炉膛吹扫 ......................................... 16 4.3 点火 ............................................................. 16 4.3.1 点火许可条件 ................................................ 16 4.3.2 点火启动 .................................................... 17 4.3.3 油枪停运及其他 .............................................. 18 4.4 煤粉燃烧器控制 ................................................... 18
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4.4.1 锅炉燃煤及煤粉点火许可 ...................................... 18 4.4.2 煤粉喷嘴点火 ................................................ 18 4.4.3 燃烧器运行控制 .............................................. 19 4.5 燃烧器各风室风门挡板的控制 ....................................... 19 4.6 报警 ............................................................. 24 附图 1 燃烧设备布置图…………………………………………………………………27 附图 2 燃烧器喷口布置图………………………………………………………………28 附图 3 煤粉燃烧器结构示意图…………………………………………………………29 附图 4 抽出式一次风管示意图…………………………………………………………30 附图 5 喷口摆动机构及电动执行器示意图……………………………………………31 附图 6 喷口摆动机构示意图……………………………………………………………32
1.1.3 点火及助燃用油
% 47.5 % 21.48 % 6.5 % 14.3 % 0.76 % 1.2 % 2.0 % 0.6 % 5.12 % 0.016 % 0.201
油种 恩氏粘度(20℃) 灰份 含硫量 水份 胶质 闭口闪点 凝固点 发热量
1.2.制粉系统
0 号轻柴油（一等品） 1.2～1.67°E ≯0.01% ≯0.5% 痕迹 无 不低于 55℃ ≯0℃ 41870kJ/kg
风率（%） 21.96 64.38 12 1.67
风 速 (m/s) 26 47.1 32.8
风 温 (℃) 75 331 331
阻 力 (Pa) 1600 1400
2.燃烧设备各部件介绍
燃烧设备为四角布置，切向燃烧，百叶窗式水平浓淡直流摆动式燃烧器，燃烧器喷 口中心线与炉膛中心线的两个假想切圆相切，假想切圆直径分别为Φ1032 和Φ548(见附 图 1"燃烧设备布置图")。
节范围。
2.2 百叶窗式煤粉浓缩器
为了提高燃烧器低负荷稳燃能力，防止结渣及锅炉高温腐蚀、低 NOx 排放和保证较 低的不投油最低稳燃负荷，本工程煤粉燃烧器所有一次风喷口均采用百叶窗式水平浓淡 燃烧器。它是由一次风喷口、一次风管、百叶窗式煤粉浓缩器、一次风方圆节等组成。 一次风气流的浓淡分离是靠安装于一次风管中的百叶窗式煤粉浓缩器来实现的,并使浓 淡两股气流从水平方向喷入炉膛，浓煤粉气流从向火侧喷入炉膛，淡煤粉气流从背火侧 喷入炉膛，浓煤粉在向火侧，淡煤粉在背火侧。浓气流由于煤粉浓度高，着火热大大降 低，析出的挥发物浓度大，因此有利于着火。此外，淡煤粉在背火侧与二次风配合可以 在炉膛周围形成氧化性气氛，可以起到降低 NOx 生成及防止炉膛结焦的作用。