石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺墙面石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰领域的施工技术,它能够使墙面呈现出高档、美观的装饰效果。
本文将详细介绍墙面石材湿贴施工工艺的步骤和注意事项,帮助大家更好地了解和掌握这一技术。
一、材料准备1、石材:选择质量优良、色泽均匀、纹理自然的花岗岩、大理石等石材。
2、水泥:选用325号以上标号的水泥,质量稳定可靠。
3、中砂:选择中砂,颗粒均匀、含泥量少。
4、瓷砖胶粘剂:选择质量合格、粘结力强的瓷砖胶粘剂。
5、清洁剂、防护剂:用于石材清洗和防护。
二、施工步骤1、搭建脚手架:根据施工需要,搭建稳定、安全的脚手架,以便于施工人员进行操作。
2、墙面处理:清除墙面灰尘、油污等杂质,确保墙面平整、洁净。
3、石材预处理:对石材进行研磨、清洗,去除表面污渍和杂质,确保石材表面干净、光滑。
4、配制胶粘剂:按照瓷砖胶粘剂说明书的要求,将胶粘剂与适量清水混合搅拌均匀。
5、粘贴石材:将配制好的胶粘剂均匀涂抹在石材背面,然后粘贴到墙面上,用橡皮锤轻轻敲实,确保石材与墙面紧密贴合。
6、填充缝隙:用填缝剂将石材之间的缝隙填充平整,使墙面整体感更强。
7、批刮腻子:在石材表面批刮腻子,以填补石材表面的微小瑕疵,使表面更加光滑。
8、打磨抛光:用打磨机对腻子表面进行打磨抛光,使石材表面呈现出亮丽的光泽。
9、清洗防护:使用清洁剂和防护剂对石材表面进行清洗和防护处理,以增强石材的耐久性和美观度。
三、注意事项1、保持墙面干燥:在施工前,要确保墙面干燥、平整,以免影响施工效果。
2、注意石材保护:在施工过程中,要注意保护石材表面,避免划伤、污染等损坏。
3、正确使用胶粘剂:要选择与石材性质相匹配的瓷砖胶粘剂,正确配制和使用,以保证粘贴效果。
4、注意填缝平整:在填充缝隙时,要尽量填充平整,避免出现缝隙不匀的现象。
5、避免过度打磨:在打磨过程中,要掌握好力度和技巧,避免过度打磨导致石材表面受损。
6、做好防护处理:在施工完成后,要对石材表面进行清洗和防护处理,以增强石材的耐久性和美观度。
湿贴石材墙面施工工艺
湿贴石材墙面施工工艺本施工方法主要用于卫生间墙面的装修。
1、材料准备水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
砂子:粗沙或中砂,用前过筛。
不得含有草木、泥沙等杂质,含泥量不得大于3%。
石材:应符合设计及国家产品标准规范的规定,对室内用石材的放射性应进行进场取样复验。
石材防护剂:石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷,以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果(俗称泛碱)。
2、主要机具主要施工机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、。
铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、作业条件挂石材板的墙体应完成质量验收并合格,墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。
墙面上弹好正500mm水平线。
墙面有门窗的可把门框、窗框立好,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
石材等进场后应对方于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式挂贴时按号取用。
大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工。
石材板安装完成后,应设专人进行测温控制和保护管理,保温养护不少于7天。
在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。
4、工艺流程:工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡5、操作工艺:(1)、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在没块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺墙面石材铺贴工程作业条件:1.经过检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并连接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹出室内外墙面水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架,距离窗口或墙壁面>200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。
同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格。
设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。
8.石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴。
9.如果石材采用灌浆工艺,须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专用工具,厚度控制在3mm内。
或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
施工工艺:1.对于边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。
1.1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。
(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。
石材湿贴施工工艺新编完整版
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】石材湿贴施工工艺1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?2、施工方法:(1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。
等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
(2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心,如板宽≥600mm,应在中间加钻一孔。
?方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?(3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?(4)、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
石材湿贴施工工艺标准[详]
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
室内石材湿贴施工工艺
室内石材湿贴施工工艺
1. 石材湿贴施工概述
石材湿贴施工是一种常用的室内装饰材料安装方法。
本文将介绍石材湿贴施工的工艺流程以及注意事项。
2. 工艺流程
2.1 准备工作
- 确认施工场地:确定石材湿贴施工的具体区域。
- 基层处理:确保基层结构稳固、干燥平整。
- 质检石材:检查石材质量,确保无裂缝、变形等问题。
2.2 石材处理
- 清洁石材:清洁石材表面,去除灰尘和杂物。
- 浸水处理:将石材放入水中浸泡一段时间,以保持施工时的湿润度。
- 调试尺寸:根据实际尺寸要求,对石材进行裁剪和修整。
2.3 固定石材
- 使用专用胶粘剂:将胶粘剂均匀地涂抹在基层和石材背面。
- 就位安放:将石材放置在胶粘剂上,轻轻按压,确保与基层紧密结合。
- 确保水平:使用水平仪检测石材水平度。
2.4 压实石材
- 使用橡皮锤:用橡皮锤轻轻敲打石材表面,以确保其紧密粘结和平整度。
2.5 清理工作
- 清洁表面:清理石材表面的胶渍和污垢。
- 检查质量:仔细检查石材施工的质量,确保无破损和缺陷。
- 保护石材:采取措施保护石材免受损坏。
3. 注意事项
- 安全第一:在施工过程中,严格遵守安全操作规范,使用个人防护装备。
- 湿度控制:确保施工环境的湿度适中,避免影响石材施工质量。
- 质量检验:定期进行质量检验,确保石材的使用寿命和外观质量。
- 技术培训:施工人员应接受相关培训,熟悉石材湿贴施工技术和操作要点。
以上是室内石材湿贴施工工艺的相关内容,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时咨询。
石材湿贴施工方案
石材湿贴施工方案一、施工准备在进行石材湿贴施工前,需要做好以下准备工作:1.清理基面:对基面进行清理,确保其平整、干净,无任何灰尘、油污等杂质。
2.石材准备:将石材按照要求进行切割、修整,并将其样式、尺寸与设计图纸进行核对,确保与设计要求一致。
3.施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括水泥砂浆、石材胶黏剂、勾缝剂等。
二、施工方法1. 石材粘贴1.将石材背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆,以增加石材与基面的粘合强度。
2.将石材按照预定位置贴于基面上,使用木槌轻轻敲打,使其与基面充分接触,确保粘贴牢固,同时要保证石材之间的间隙均匀。
3.湿贴施工时,需注意石材背面的湿度,避免过湿或过干。
过湿会导致水泥砂浆不易固化,过干则容易导致粘结力不足。
2. 石材勾缝1.在石材粘贴完成后,等待水泥砂浆完全干燥后,开始进行石材勾缝。
2.使用勾缝刀将石材缝隙内的浮浆挖除,确保勾缝干净。
3.将勾缝剂按照要求调配好,将其均匀填充至石材缝隙中。
填充时需要注意将勾缝剂填满整个缝隙,同时平整缝隙表面。
4.等待勾缝剂固化后,使用湿布将石材表面进行清洁,去除多余的勾缝剂。
5.清洁干净后,对石材进行最后的擦拭,使其外观更加美观。
三、施工注意事项1.施工前需对基面进行评估,确保其承重能力以及平整度符合要求。
2.石材湿贴施工时,应避免大面积施工,以免石材背面水泥砂浆干燥不均匀。
3.施工过程中,需随时检查石材的粘贴情况,及时调整。
4.在湿贴施工完成后,应避免涂刷或倒置重物,以免影响石材的固化和粘结。
5.施工完成后,对施工区域进行保护,避免划伤或碰撞。
四、施工质量验收在施工完成后,应进行质量验收,包括但不限于以下方面:1.检查石材粘贴牢固程度,无明显空鼓或开裂现象。
2.检查石材勾缝干净整齐,勾缝剂填充均匀。
3.检查石材表面无残留胶渣、水泥砂浆等杂质。
4.检查施工区域保护措施是否到位,无划伤或碰撞痕迹。
五、施工安全注意事项在进行石材湿贴施工时,应注意施工安全,遵守以下事项:1.施工人员应佩戴好安全帽和防护手套等个人防护用品。
石材墙面湿铺贴施工工艺和质量标准
石材墙面湿铺贴施工工艺和质量标准
1.1施工工艺流程:
1.2施工要点:
1.石材品种、规格应符合设计要求;
2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;
3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥;
4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;
5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得
少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;
6.灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,
且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;
8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;
9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
1.3质量标准:
1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;
2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现
象;
3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填
材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;
4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙
厚度应符
合设计要求,且均匀一致;
5.允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低
差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
石材湿贴施工工艺
石材湿贴施工工艺石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于石材相关行业的施工方法,它以水泥浆为主要粘结剂,将石材与基底固定在一起。
该施工工艺具有施工快速、环境友好、施工后石材牢固不易脱落等优点,是石材安装的一种常见工艺。
一、准备工作1. 石材选材:在进行石材湿贴施工前,首先需要选择适合的石材材料。
可以根据项目需求和设计师的要求选择合适的石材种类,如大理石、花岗岩等。
2. 基底处理:施工前需要对基底进行处理,确保基底的平整、干燥和无尘。
将基底进行清理、刮平,确保没有凸起的部分和松动的地方。
3. 水泥浆准备:将适量的水泥与水进行搅拌,直到形成有一定黏稠度的水泥浆。
可以根据石材的种类和尺寸调整水泥浆的配比。
二、施工步骤1. 石材湿贴前处理:在施工前,需要对石材进行处理,如清理石材表面的灰尘、污渍等。
对于表面有较多孔洞的石材,可以先进行填充处理,以提高石材的牢固程度。
2. 涂抹水泥浆:将准备好的水泥浆均匀地涂抹在基底上,可以使用刮刀或者抹布等工具进行涂抹。
要确保水泥浆的均匀性和厚度的一致性。
3. 石材贴合:在涂抹好水泥浆的基底上,将选好的石材按照预定的位置放置好,然后轻轻将其压实,使其与基底密合。
需要注意的是,石材的贴合要求边缘处的间隙要均匀,不能出现明显的错位。
4. 固定与调整:石材贴合好后,可以使用木棒或橡胶锤轻轻敲击石材表面,使其与基底更加密合。
需要注意的是,不要过度敲击,以防石材破损。
5. 清理工作:在完成施工后,需要对施工区域进行清理,清除多余的水泥浆和灰尘,使施工区域干净整洁。
三、注意事项1. 温度控制:石材湿贴施工过程中,需要保持适宜的环境温度。
过高或过低的温度都会影响水泥的固化速度和石材与基底的粘结力。
一般来说,温度在15℃至35℃之间是比较适宜的。
2. 施工质量控制:在施工过程中,要注意施工质量的控制。
要保证水泥浆的均匀涂抹和石材的贴合度,注意石材的边缘处理和对其进行调整,确保施工后的石材牢固不易脱落。
石材墙面湿铺贴施工工艺
石材墙面湿铺贴4.1.1施工工艺流程:4.1.2施工要点:1.石材品种、规格应符合设计要求;2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥;4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;6.灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
4.1.3质量标准:1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象;3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致;5.允许偏差:立面垂直度2mm 、表面平整度2mm 、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm 、接缝高低差0.5mm 、接缝宽度1mm 、踢脚线上口直线度2mm 。
4.2 饰面砖墙面铺贴4.2.1施工工艺流程:4.2.2施工要点:4.2.2施工要点:1.饰面砖品种、规格应符合设计要求;2.饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,晒干表面水分;3.铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;4.铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压向正确,阳角宜做成海棠角,以免蹦角。
石材湿贴施工工法
石材湿贴施工工法一、前言饰面石材湿贴施工,根据贴附在建筑物上所用的材料规格、品种的不同,以及要求不同,分别采用用水泥砂浆湿贴施工法,专用胶粘剂的粘贴施工法。
根据装饰部位不同可分为水平面(地面)施工法和立面(墙柱面)施工法。
二、特点不同的施工方法,产生不同的装饰效果,各种施工方法的特点如下:1、水泥砂浆湿贴施工方法的特点:此法是传统的施工方法,即在竖向基体上预埋钢筋网,用粗铜丝绑扎石板材并灌水泥砂浆粘牢。
水平面施工是用水泥砂浆将板材粘贴铺设于栓基面上。
其特点是施工简便、牢固可靠、费用便宜;缺点是砂浆易污染石材板面,但易出现水斑、口华、绣斑等多种石材病症,此法在厚板粘贴中仍适用。
对于厚度小于20MM的石材薄板也可以采用水泥胶浆直接沾贴,对于地面石材也可采用干硬性水泥砂浆进行铺贴,但此法容易空鼓,不易推广。
2、胶粘剂粘贴施工方法的特点:该法是用胶粘剂将饰面石材直接粘贴到墙、柱面上,其优点是施工简便,可防止水斑、口华、绣斑等石材病症,但施工成本较高,对石材的加工精度、基础墙面的平整度的要求较高。
随着石材薄板和超薄板加工技术的发展,这种施工方法已经逐渐普及。
三、适用范围主要适用于建筑物内、外墙面、柱面、地面装饰与铺设饰面石材。
四、工艺原理石材湿贴工艺主要应用于卫生间、底层大堂的墙地面以及室外广场的景观地面,一般为薄板石材。
根据不同的石材的晶族特性,采用与石材相容且变形较小的粘结剂进行粘贴,墙面石材还应考虑防坠落要求,在石材加工时必须确保其精度,每块石板都是按排版的尺寸进行加工,现场按相应编号,采用正确的工艺依次粘贴。
五、工艺流程六、施工要点1、按部位绘制板材排列图• 熟悉土建图纸,根据现场轴线、标高,经实测丈量,分部位绘制排列图。
•按图验收、按块编号,在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。
2、逐块复核儿何尺寸,检査板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。
为保证饰面花纹方向一致,纹理通顺、无色差、拼缝严密,安装前必须按设计•要求在地上试拼,校正尺寸及四角套方。
墙面石材湿贴施工工艺流程
墙面石材湿贴施工工艺流程一、作业条件1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2、弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000线,室内弹+500mm线。
3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。
同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。
二、工艺流程1、边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。
1)基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。
2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。
阳角处要双面排直。
3)洒水湿润基层,然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。
4)待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上 2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。
湿贴地面石材工艺流程
湿贴地面石材工艺流程
搞湿贴地面石材,就像给地面穿一件漂亮的石头衣裳,一步步来,咱们这样整:
打扫干净屋子:先把地面扫得干干净净,不能有灰啊、油啊啥的,如果地面坑坑洼洼的,得先给它抹平,别忘了防水,免得下面渗水捣乱。
拉上线:用尺子量着,在地上画上几条线,好比裁衣服前的标记,这样铺石头的时候才能整整齐齐,看着顺眼。
石头裁剪和试穿:石头先按照设计好的大小切好,边缘修一修,然后在地上预摆放一下,看看颜色搭不搭,缝缝对不对齐,调整到最好看的样子。
绑绳子准备:在石头后面钻几个小洞,穿进铜丝或者铁丝,好让石头能固定在地面上。
地面也要事先打洞,埋上小钉子或木头块,用来挂住石头。
抹胶水:用专门的石材胶,像挤牙膏那样,均匀地抹在石头背后,记得要弄出点纹路,这样粘得更牢。
贴石头:把涂了胶的石头轻轻放上去,用橡皮锤子轻轻敲一敲,让石头和地面贴得紧紧的,气泡也赶跑。
填缝美容:石头之间的缝儿用专门的填缝料填上,看起来更整洁,防水也更好。
填完还得用工具擦一擦,让缝儿干净漂亮。
洗白白:干完活,得给石头好好洗个澡,擦干净,看起来亮堂堂的。
有的石头还得涂上防护霜,防脏又耐用。
最后检查:全部搞定后,再仔仔细细检查一遍,看石头是不是铺得平,缝缝处理得好不好,颜色对不对,确认一切完美。
这就是湿贴地面石材的全过程,就像细心打扮,每一步都得用心,出来的效果才叫人满意。
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石材湿贴施工工艺
1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
2、施工方法:
(1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。
等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
(2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心,如板宽≥600mm,应在中间加钻一孔。
方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
(3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
(4)、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
柱面按顺时针方向逐层安装,一般从正面开始。
第一层安装固定完,应用靠尺调整垂直度,用水平尺调整平整度和阴阳角方正。
如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符,应在石板上口用木楔调整,下沿用加垫铁皮或铁丝进行找平,完成第一块板后,其他依次进行。
经垂直、平整和方正度校正后,调制熟石膏,调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状,并贴于石板上下之间,将两层石板黏结成一体,再用靠尺检查水平度,等石膏硬化后方可灌浆。
(5)、灌浆:空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。
施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5配制,高度控制在80-150mm,应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面,使灌入砂浆排气。
灌浆应分层分批进行,第一层浇注高度应≤1/3板材高,1-2h 后再灌第二层,高度为200-300mm,等初凝后再灌第三层至距板材上口50-100mm处。
值得注意的是,必须防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,因为石膏膨胀会导致外墙面泛白、泛浆。
柱面灌浆前应用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。
(6)、清理:一层石板灌浆完毕凝固后,方可清理上口余浆,并将表面清理干净。
隔日再拔除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。
(7)、嵌缝:全部板材安装完毕后,清洁表面,然后用与板材相同颜色调制的纯水泥浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。
(8)、上光打蜡:板材安装完毕后,应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨,抛光上蜡。