最新《土木工程施工》课件第2章_桩基础工程2
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土木工程施工课件第二章
施工方法
质量控制
桩基施工方法包括锤击法、振动法、静压 法、水冲法等，具体选择应根据工程要求 和地质条件确定。
桩基施工质量控制包括施工前准备、施工 过程监督和施工后检测等方面，以确保桩 基的承载力和稳定性。
浅基础施工
浅基础施工概述 浅基础施工是指在地表浅层进行 的土木工程施工，主要包括土方 开挖、基础垫层施工、钢筋混凝 土浇筑等环节。
施工平面布置
施工平面布置的意义
合理的施工平面布置能够充分利用施工现场空间，优化资源配置 ，提高工作效率，降低工程成本。
施工平面布置的原则
施工平面布置应遵循合理利用空间、减少交叉作业、保障安全、方 便施工、利于环境保护等原则。
施工平面布置的内容
施工平面布置包括生产区、生活区、辅助设施区的平面布置，以及 临时道路、排水、供电等设施的布置。
PART 05
砌筑工程
砖砌体施工
砖砌体的基本要求
使用合格的砖材，确保尺寸、形 状、外观质量符合标准，同时选 择合适的砂浆，确保其强度、粘
稠度等指标符合施工要求。
砖砌体的施工工艺
按照规定的组砌方式，使用“三一 ”砌筑法，确保灰缝饱满、横平竖 直，同时注意错缝搭接，以提高砌 体的整体性和稳定性。
砖砌体的质量验收
施工组织设计的编制依据
编制施工组织设计需要依据工程项目的特点、施工条件、施工合同和相关法规要求，同时 还要考虑建设单位的要求和施工单位自身的管理水平。
施工组织设计的编制程序
施工组织设计的编制程序一般包括收集资料、了解现场情况、确定施工方案、编制施工进 度计划、制定资源需求计划、布置施工现场平面图等步骤。
深基础施工
深基础施工概述
深基础施工是指在地表深层进行的土木工 程施工，主要包括桩基施工、地下连续墙
土木工程施工课件第二章
打桩公害防治 打桩公害
打桩时, 打桩时,引起桩区及附近地区的土体隆起和水 平位移虽然不属打桩本身的质量问题, 平位移虽然不属打桩本身的质量问题,但由于 邻桩相互挤压导致桩位偏移, 邻桩相互挤压导致桩位偏移,会影响整个工程 质量.如在已有建筑群中施工, 质量.如在已有建筑群中施工,打桩还会引起 临近已有地下管线, 临近已有地下管线,地面交通道路和建筑物的 损坏和不安全.为此,在邻近建筑物(构筑物) 损坏和不安全.为此,在邻近建筑物(构筑物) 打桩时,应采取适当的措施,如挖防振沟, 打桩时,应采取适当的措施,如挖防振沟,砂 井排水(或塑料排水板排水), ),预钻孔取土打 井排水(或塑料排水板排水),预钻孔取土打 采取合理打桩顺序,控制打桩速度等. 桩,采取合理打桩顺序,控制打桩速度等.
打桩机就位后,将桩锤和桩帽吊起,然后吊桩并送至 打桩机就位后,将桩锤和桩帽吊起, 导杆内,垂直对准桩位缓缓送下插入土中, 导杆内,垂直对准桩位缓缓送下插入土中,垂直度偏 差不得超过0.5%,然后固定桩帽和桩锤,使桩,桩帽, 差不得超过 ,然后固定桩帽和桩锤,使桩,桩帽, 桩锤在同一铅垂线上,确保桩能垂直下沉. 桩锤在同一铅垂线上,确保桩能垂直下沉.在桩锤和 桩帽之间应加弹性衬垫, 桩帽之间应加弹性衬垫,桩帽和桩顶周围四周应有 5~10mm的间隙,பைடு நூலகம்防损伤桩顶. 的间隙, ~ 的间隙 以防损伤桩顶. 打桩开始时,锤的落距应较小, 打桩开始时,锤的落距应较小,待桩入土至一定深度 且稳定后,再按要求的落距锤击. 且稳定后,再按要求的落距锤击.用落锤或单动汽锤 打桩时,最大落距不宜大于1m,用柴油锤时, 打桩时,最大落距不宜大于 ,用柴油锤时,应使锤 跳动正常.在打桩过程中,遇有贯入度剧变, 跳动正常.在打桩过程中,遇有贯入度剧变,桩身突 然发生倾斜,移位或有严重回弹, 然发生倾斜,移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严 重裂缝或破碎等异常情况时,应暂停打桩接桩时, 重裂缝或破碎等异常情况时,应暂停打桩接桩时,上, 下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高 下节桩的中心线偏差不得大于 , 不得大于1‰桩长. 桩长. 不得大于 桩长
土木工程施工-课件 02-桩基础工程
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落锤
汽锤
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柴油锤
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振动锤
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（2）桩架 桩架的作用：悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。 桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。 桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。 （3）动力装置 打桩机械的动力装置根据所选桩锤而定。当采用空气锤时，应 配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
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2.3 灌注桩施工
2.3.1 干作业成孔灌注桩 2.3.2 泥浆护壁成孔灌注桩 2.3.3 沉管灌注桩 2.3.4 人工挖孔（大直径）灌注桩
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2.3 灌注桩施工
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放 钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接 桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。
4. 起吊、运输及堆放
钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到
100%设计强度才能运输和打桩。桩在起吊、运输及堆放时应符合
弯矩最小原则。
堆放层数≤4层，垫木间距同吊点位置，且上下一致。
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2.2.3 打入法施工
1. 打桩设备及选择（桩锤、桩架、动力装置） 2. 打桩顺序 3. 打桩 4. 桩头处理
按成孔方法分类：泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作 业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
2.2.2 桩的制作、运输、堆放
《土木工程施工》课件第2章桩基础工程2
2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调 整；
3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面 散落土；
4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测 量孔内虚土厚度。
端 承 桩 沉 渣 <50mm ， 两 者 兼 有 <100mm ， 摩擦桩<300mm。
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《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年）
13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格
结论：承载力达不到要求
施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小
•成
•
•插
•孔
放•钢
•导
•筋
•管
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•浇 •砼
•成 型
《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
•（2）施工要点
• 1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板 制作，埋入深度一般1~1.5m。作用： 定位保护孔口，存储泥浆使其高于 地下水位。
•2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度 1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携 渣,润滑钻头降低发热。
• 混凝土和易性差 • 处理：
• 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的 孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；
• 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 • 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
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《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
（4）吊脚桩： • 原因： • 桩靴质量较差，强度不够 • 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 • 处理：
土木工程施工基础工程 PPT
制作时,桩身有较大的弯曲凸肚,局部混凝土强度 不足,在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物,增大 落距,反复过度冲击等都估计引起桩身断裂。
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
(3) 桩身位移、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,桩尖与桩中心线 不重合的制作原因,桩架倾斜,桩身与桩帽、桩 锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇 孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。
1、制作
钢桩多在工厂制作;
混凝土桩可在预制厂也可在现场制作。 预制厂制作时,每节桩长不超过12米,现场可 达30米。多为叠浇生产,重叠不宜超过4层, 层与层之间刷隔离剂,上层桩混凝土的浇筑, 必须在下层桩混凝土达到设计强度等级的 30%后进行。
第二章 桩基础工程
2、起吊
混凝土强度达 到70%后能够起吊。 吊点依照起吊后桩 的正、负弯矩基本 相等的原则进行设 置。其原因是桩的 配筋是对称配筋。
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
3、桩基础分类 按受力情况
摩擦桩—桩的荷载主要由桩 侧的土与桩身的摩擦力承担。
端承桩—荷载主要由桩端承 阻力承担。
按施工方法
预制桩 灌注桩
端承桩 摩擦桩
亦可按使用功能、材料、直径大小等对桩分类:
第二章 桩基础工程
4、主要相关规范
土木工程 施工
(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202—2002) (2)建筑地基基础设计规范(GB50007—2002) (3)建筑桩基技术规范(JGJ94—2008) (4)基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93—95)
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层 土,并埋设护筒。护筒高2m左右,上部设1～2个溢浆 孔,是用厚4～8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻 头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔 口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成 孔时引导钻头的方向。
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
(3) 桩身位移、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,桩尖与桩中心线 不重合的制作原因,桩架倾斜,桩身与桩帽、桩 锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇 孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。
1、制作
钢桩多在工厂制作;
混凝土桩可在预制厂也可在现场制作。 预制厂制作时,每节桩长不超过12米,现场可 达30米。多为叠浇生产,重叠不宜超过4层, 层与层之间刷隔离剂,上层桩混凝土的浇筑, 必须在下层桩混凝土达到设计强度等级的 30%后进行。
第二章 桩基础工程
2、起吊
混凝土强度达 到70%后能够起吊。 吊点依照起吊后桩 的正、负弯矩基本 相等的原则进行设 置。其原因是桩的 配筋是对称配筋。
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
3、桩基础分类 按受力情况
摩擦桩—桩的荷载主要由桩 侧的土与桩身的摩擦力承担。
端承桩—荷载主要由桩端承 阻力承担。
按施工方法
预制桩 灌注桩
端承桩 摩擦桩
亦可按使用功能、材料、直径大小等对桩分类:
第二章 桩基础工程
4、主要相关规范
土木工程 施工
(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202—2002) (2)建筑地基基础设计规范(GB50007—2002) (3)建筑桩基技术规范(JGJ94—2008) (4)基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93—95)
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
第二章 桩基础工程
土木工程 施工
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层 土,并埋设护筒。护筒高2m左右,上部设1～2个溢浆 孔,是用厚4～8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻 头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔 口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成 孔时引导钻头的方向。
土木工程施工课件第2章桩基础工程
保建筑物正常使用。
环保性
在施工过程中，应采取措施减 少对环境的负面影响，如控制 噪音、粉尘和废水的排放。
桩基础的施工方法
预制桩
在工厂或施工现场预先 制作好桩身，通过沉桩
设备将其压入土中。
灌注桩
通过钻孔或人工挖掘形 成桩孔，然后放置钢筋 骨架并浇筑混凝土形成
桩身。
打入桩
将预制桩直接打入土中 ，适用于较软土层。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
桩基础的设计与施工
桩基础的设计原则
01
02
03
04
安全性
确保桩基础能够承受建筑物重 量和其他外部载荷，保证结构
安全。
经济性
在满足安全性的前提下，合理 选择桩基材料和施工方法，降
低工程成本。
适用性
根据建筑物的用途和地质条件 ，选择适合的桩型和尺寸，确
高效施工方法
为了提高施工效率，新型的桩基础施 工方法如预制桩、静压桩等正在被推 广和应用。
桩基础工程的智能化施工
智能化施工设备
随着物联网、人工智能等技术的发展，智能化施工设备如自动打桩机、智能压桩机等正在被广泛应用 ，提高了施工效率和精度。
信息化施工管理
通过建立信息化施工管理系统，实现施工过程的实时监控、数据分析和优化，提高了施工管理的科学 性和有效性。
04
桩基础的工程实例
高层建筑的桩基础工程
高层建筑是指高度超过一定范围的大 楼，其基础需要承受更大的压力和侧 向力，因此桩基础是高层建筑常用的 基础形式。
高层建筑的桩基础工程需要考虑地质 条件、建筑物高度、结构形式等因素 ，设计合理的桩型、桩径和桩长，以 确保建筑物的安全性和稳定性。
环保性
在施工过程中，应采取措施减 少对环境的负面影响，如控制 噪音、粉尘和废水的排放。
桩基础的施工方法
预制桩
在工厂或施工现场预先 制作好桩身，通过沉桩
设备将其压入土中。
灌注桩
通过钻孔或人工挖掘形 成桩孔，然后放置钢筋 骨架并浇筑混凝土形成
桩身。
打入桩
将预制桩直接打入土中 ，适用于较软土层。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
桩基础的设计与施工
桩基础的设计原则
01
02
03
04
安全性
确保桩基础能够承受建筑物重 量和其他外部载荷，保证结构
安全。
经济性
在满足安全性的前提下，合理 选择桩基材料和施工方法，降
低工程成本。
适用性
根据建筑物的用途和地质条件 ，选择适合的桩型和尺寸，确
高效施工方法
为了提高施工效率，新型的桩基础施 工方法如预制桩、静压桩等正在被推 广和应用。
桩基础工程的智能化施工
智能化施工设备
随着物联网、人工智能等技术的发展，智能化施工设备如自动打桩机、智能压桩机等正在被广泛应用 ，提高了施工效率和精度。
信息化施工管理
通过建立信息化施工管理系统，实现施工过程的实时监控、数据分析和优化，提高了施工管理的科学 性和有效性。
04
桩基础的工程实例
高层建筑的桩基础工程
高层建筑是指高度超过一定范围的大 楼，其基础需要承受更大的压力和侧 向力，因此桩基础是高层建筑常用的 基础形式。
高层建筑的桩基础工程需要考虑地质 条件、建筑物高度、结构形式等因素 ，设计合理的桩型、桩径和桩长，以 确保建筑物的安全性和稳定性。
桩基础工程-土木工程施工课件
施工过程控制：按照施工规范进行施工，确保桩位偏差、垂直度等符 合要求
质量检测：对成桩进行质量检测，包括承载力、完整性等指标
常见问题及处理：针对可能出现的问题，提出相应的处理措施
地下连续墙的质量控制
施工前准备：对地质勘察报告、施工图纸、 施工方案等进行审查，确保符合规范要求。
泥浆制备：采用优质泥浆材料，确保泥浆 比重、粘度、含砂率等指标符合规范要求。
地下连续墙施工
灌注桩施工 土层锚杆施工
03
桩基础工程的设计
桩基础的承载力设计
桩基础类型：包括摩擦型桩和端承型桩等 桩的尺寸和布置：根据地质条件和荷载要求进行设计 桩的承载力计算：根据土的物理性质、桩的类型和尺寸等因素进行计算 桩的沉降控制：通过控制桩的沉降量来保证建筑物的稳定性和安全性
桩基础的沉降控制设计
06
桩基础工程的施工安全与环保措施
施工安全措施
施工现场安全管理制度
施工安全技术措施
施工安全检查与验收制度
应急救援预案与措施
施工环保措施
施工前进行环境评估，确保符合环保要求 合理规划施工场地，减少对周围环境的影响 采取降噪、减震、除尘等措施，降低施工噪音、震动和粉尘对环境的影响 合理利用资源，减少能源消耗和浪费
桩基础沉降控制的重要性 桩基础沉降控制的设计原则 桩基础沉降控制的设计方法 桩基础沉降控制的设计实例分析
桩基础的抗拔设计
抗拔设计的目的和重要性 抗拔设计的原理和方法 抗拔设计的计算和实例分析 抗拔设计的注意事项和优化建议
桩基础的抗震设计
地震对桩基础的影响 桩基础的抗震设计原则 桩基础的抗震设计方法 桩基础的抗震构造措施
槽内
浇注混凝土：将混凝 土浇注入钢筋笼中， 形成地下连续墙墙体
质量检测：对成桩进行质量检测，包括承载力、完整性等指标
常见问题及处理：针对可能出现的问题，提出相应的处理措施
地下连续墙的质量控制
施工前准备：对地质勘察报告、施工图纸、 施工方案等进行审查，确保符合规范要求。
泥浆制备：采用优质泥浆材料，确保泥浆 比重、粘度、含砂率等指标符合规范要求。
地下连续墙施工
灌注桩施工 土层锚杆施工
03
桩基础工程的设计
桩基础的承载力设计
桩基础类型：包括摩擦型桩和端承型桩等 桩的尺寸和布置：根据地质条件和荷载要求进行设计 桩的承载力计算：根据土的物理性质、桩的类型和尺寸等因素进行计算 桩的沉降控制：通过控制桩的沉降量来保证建筑物的稳定性和安全性
桩基础的沉降控制设计
06
桩基础工程的施工安全与环保措施
施工安全措施
施工现场安全管理制度
施工安全技术措施
施工安全检查与验收制度
应急救援预案与措施
施工环保措施
施工前进行环境评估，确保符合环保要求 合理规划施工场地，减少对周围环境的影响 采取降噪、减震、除尘等措施，降低施工噪音、震动和粉尘对环境的影响 合理利用资源，减少能源消耗和浪费
桩基础沉降控制的重要性 桩基础沉降控制的设计原则 桩基础沉降控制的设计方法 桩基础沉降控制的设计实例分析
桩基础的抗拔设计
抗拔设计的目的和重要性 抗拔设计的原理和方法 抗拔设计的计算和实例分析 抗拔设计的注意事项和优化建议
桩基础的抗震设计
地震对桩基础的影响 桩基础的抗震设计原则 桩基础的抗震设计方法 桩基础的抗震构造措施
槽内
浇注混凝土：将混凝 土浇注入钢筋笼中， 形成地下连续墙墙体
土木工程施工上桩基工程2讲课文档
土木工程施工上桩基工程文档ppt
第一页，共56页。
按材料分
木桩、砂石（灰）桩—加固地基（排水固结、挤密土层） （钢筋）混凝土桩、钢管桩—承载力大。
按沉桩方法分
挤土桩—打入式和压入式预制桩，无需预先成孔。 部分挤土桩—预钻孔打入式预制桩和部分挤土灌注桩。 非挤土桩—非挤土灌注桩。
混合桩等。
按施工方法分 预制桩—预制→运输→打桩 灌注桩（即现浇桩）—成孔→安放钢筋笼→浇注混凝土
第二十六页，共56页。
平面位置或垂直度必须符合施工规范要求
•平面位置偏差不得大于100-150mm； •垂直度偏差不得超过0.5%； •桩身、桩帽、桩锤三者在同一垂直轴线上； •短桩接长的端面应平整，中心对齐；
•挖土应制定合理的挖土方案，防止桩体位移或倾斜。
打入桩桩基工程的验收必须符合施工规范要求
——必须保证设计桩长。
摩擦桩
——以标高控制为主，以贯入度（或贯入速度）为辅。
端承桩
——以贯入度（或贯入速度）控制为主，以标高为辅。
钻孔成孔 ——保证桩孔进入硬土层达到设计深度，清理孔底沉渣。
第三十九页，共56页。
钻孔灌注桩
根据钻头是否在含水层中施工，分为： 泥浆护壁钻孔灌注桩和干作业钻孔灌注桩。
重点 优点
第三十六页，共56页。
3.3 混凝土灌注桩施工
主要施工过程：成孔、安放钢筋笼和混凝土浇注。
（1）灌注桩分类—按照成孔设备和成孔方法分类
挤土 成孔
取土
成孔
套管成孔—锤击和振动灌注桩 爆扩成孔—爆扩灌注桩 钻孔成孔—泥浆护壁和干作业成孔灌注桩
挖孔成孔—人工挖孔桩
第三十七页，共56页。
（2）灌注桩成孔顺序 取土成孔
无振动、无挤土、噪音小，对周边建筑物影响小， 适宜于硬、半硬、硬塑和软塑粘性土。
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按材料分
木桩、砂石（灰）桩—加固地基（排水固结、挤密土层） （钢筋）混凝土桩、钢管桩—承载力大。
按沉桩方法分
挤土桩—打入式和压入式预制桩，无需预先成孔。 部分挤土桩—预钻孔打入式预制桩和部分挤土灌注桩。 非挤土桩—非挤土灌注桩。
混合桩等。
按施工方法分 预制桩—预制→运输→打桩 灌注桩（即现浇桩）—成孔→安放钢筋笼→浇注混凝土
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平面位置或垂直度必须符合施工规范要求
•平面位置偏差不得大于100-150mm； •垂直度偏差不得超过0.5%； •桩身、桩帽、桩锤三者在同一垂直轴线上； •短桩接长的端面应平整，中心对齐；
•挖土应制定合理的挖土方案，防止桩体位移或倾斜。
打入桩桩基工程的验收必须符合施工规范要求
——必须保证设计桩长。
摩擦桩
——以标高控制为主，以贯入度（或贯入速度）为辅。
端承桩
——以贯入度（或贯入速度）控制为主，以标高为辅。
钻孔成孔 ——保证桩孔进入硬土层达到设计深度，清理孔底沉渣。
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钻孔灌注桩
根据钻头是否在含水层中施工，分为： 泥浆护壁钻孔灌注桩和干作业钻孔灌注桩。
重点 优点
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3.3 混凝土灌注桩施工
主要施工过程：成孔、安放钢筋笼和混凝土浇注。
（1）灌注桩分类—按照成孔设备和成孔方法分类
挤土 成孔
取土
成孔
套管成孔—锤击和振动灌注桩 爆扩成孔—爆扩灌注桩 钻孔成孔—泥浆护壁和干作业成孔灌注桩
挖孔成孔—人工挖孔桩
第三十七页，共56页。
（2）灌注桩成孔顺序 取土成孔
无振动、无挤土、噪音小，对周边建筑物影响小， 适宜于硬、半硬、硬塑和软塑粘性土。
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2、 施工机具 电（手）动葫芦，
提土桶，潜水泵， 鼓风机和输风管， 照明设施，对讲机等
3、 施工工艺 1）放线定桩位；
2） 开挖桩孔：分段开挖，一般取0.5~1米一段；
3）支设护壁模板；
4）浇注护壁混凝土：第一段高出地面150~200mm，起到 护壁与防水的双重作用；
5）拆除模板继续下段施工；
6）清孔与验孔；
1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板 制作，埋入深度一般1~1.5m。作用： 定位保护孔口，存储泥浆使其高于 地下水位。
2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度 1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携 渣,润滑钻头降低发热。
3）清孔
4）落放钢筋骨架
5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证
（4）吊脚桩： • 原因： • 桩靴质量较差，强度不够 • 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 • 处理：
• 施工前应严格检查桩尖的质量 • 浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出
现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再重新沉管， • 一旦发生应填砂重打
（五）人工挖孔灌注桩
1、 特点 单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干 净，可多目标施工，噪音少，质量易保证。
《土木工程施工》课件第2 章_桩基础工程2
（三） 钻孔灌注桩施工 1、 机械的选择 • 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直
径¢300~500mm最大直径可达800，深 8~12m。
• 潜水钻机： 一
般条件下都可使用， 直径一般¢1000， 深度可达20~30m， 最深可达50m。
（2）施工要点
7）落放钢筋；
护壁
分段开挖成孔
落放钢筋
浇注混凝土
4、 施工中应注意的事项
1）保证成孔的质量：平面位置，垂直度，孔径， 孔底土层情况；
2）防止土壁坍塌及流砂事故； 3）保证钢筋的保护层及混凝土的浇注质量； 4）必须制订切实可行的安全措施。
1996年建设部通报批评排第一、第二位的 工程
1、武汉汉口 18层综合楼，外装修已经完成， 因倾斜过大而炸毁，损失几千万
2、上海郊区一座桥跨塌 原因：施工桩基未到持力层，桩长只有设计长度
的一半多一点，不到2/3
•.
原因：
•桩型选择不当 •地下水标高提高 •桩质量问题 366根，172根歪桩 •信息忽略
学习要求
1．了解钢筋混凝土预制桩的预制方法、何时可 以起吊，以及运输和堆放的方法；
（2）断桩： • 原因：
• 桩中心距过近，打邻近桩时受挤压，隆起产生上 拔力
• 软硬土层中间传递水平变形大小不同，产生水平 剪力
• 砼终凝不久受振动。 • 处理： • 应将断桩拔出，增大面积，重浇砼
• 施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻 桩
（3）瓶颈桩： • 原因： • 拔管速度过快或管内混凝土量过少
导管始终埋在混凝土中，同时应留试块，一般桩顶的浇注标高 比设计标高高出0.5～0.8m，以便凿除桩顶部的泛浆层后达到设 计标高的要求。
3、 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层
（四）套管成孔灌注桩
1、 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混 凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待 沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土， 随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动 使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔 灌注桩
1）工艺过程：
安桩架
桩架就位
沉钢套管
吊钢筋笼
浇砼
拔管
2）沉管的几种方法 • 单打法 • 复打法 • 反插法 3)砼的质量要求 •坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实
4）施工中常见的问题及处理 （1）有隔层： • 原因： 由于管径小 砼骨料大，和易性差 拔管速度过快造成 • 措施： 控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm 拔管速度2m/min
2、特点：
1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定， 经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优 先使用
2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩， 施工过程中有挤土、振动和噪音
1. 3、分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌 注桩
2. ——它们的根本区别在桩靴不同
预制桩靴
活瓣桩靴
4 、锤击沉管灌注桩施工
• 在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时， 土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散， 局部产生孔隙压力，把部分桩体挤成缩颈
• 混凝土和易性差 • 处理：
• 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的 孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；
• 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 • 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
2．掌握锤击法施工的全过程和施工要点，包括 打桩顺序、打桩方法和质量控制。
3．掌握泥浆护壁成孔灌注桩的全过程和施工要 点；
4．掌握套管成孔灌注桩的全过程，打桩方法， 质量问题及防治；
5．掌握人工挖孔灌注桩施工方法。
结束语
谢谢大家聆听！！！
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