第2章-铝合金牌号和状态
铝合金的牌号、状态和性能解析
1铝的基本特性与应用范围铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。
铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。
此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。
因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。
铝的基本特性及主要应用领域3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。
⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。
铝合金的牌号性能与应用
铝合金的牌号、状态和性能1 铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝—1×××系，如1000合金非热处理型合金Al-Mn系合金—3×××系，如3003合金Al-Si系合金—4×××系，如4043合金变形铝合金Al-Mg系合金—5×××系，如5083合金Al-Cu系合金—2×××系，如2024合金热处理型合金Al-Mg-Si系合金—6×××系，如6063合金铝及Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金Al-其它元素—8×××系，如8089合金纯铝系非热处理型合金Al-Si系合金，如ZL102合金Al-Mg系合金，如ZL103合金铸造铝合金Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金热处理型合金Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金2 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg系合金）。
铝合金状态代号的含义
铝合金状态代号的含义摘要：一、铝合金的概述二、铝合金状态代号的含义1.含义简介2.各种状态代号的含义及其对应的铝合金特性三、铝合金状态代号的应用领域四、总结正文：一、铝合金的概述铝合金是一类以铝为基材的合金材料，通过加入其他金属元素，改善铝的力学性能和物理性能。
铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性、导电性和导热性等优点，广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等各个领域。
二、铝合金状态代号的含义1.含义简介铝合金状态代号是表示铝合金状态、力学性能和加工性能的一种符号。
状态代号由两位字母组成，通常为英文大写字母，如T6、T7 等。
2.各种状态代号的含义及其对应的铝合金特性（1）T 状态：适用于热处理硬化铝合金。
T 后面的数字表示硬度值，数字越大，硬度越高。
例如，T6 表示硬度为60±5 HRC。
（2）O 状态：适用于冷加工硬化铝合金。
O 状态铝合金在冷加工过程中，通过加工硬化提高强度。
例如，O1 表示未经热处理的冷加工硬化铝合金。
（3）H 状态：适用于热处理软化铝合金。
H 状态铝合金在热处理过程中，通过加热降低硬度，提高塑性和可加工性。
例如，H1 表示热处理软化铝合金。
（4）W 状态：适用于热处理稳定铝合金。
W 状态铝合金在热处理过程中，通过控制温度和时间，使铝合金的性能稳定。
例如，W1 表示热处理稳定铝合金。
三、铝合金状态代号的应用领域铝合金状态代号在各个领域有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、建筑装饰、电子设备等。
根据不同领域对铝合金性能的需求，选择合适的铝合金状态代号，可以提高产品性能，降低生产成本。
四、总结铝合金状态代号是表示铝合金状态、力学性能和加工性能的一种符号，具有重要的实际意义。
铝合金的牌号、状态和性能
1铝的基本特性与应用范围铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。
铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。
此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。
因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。
铝的基本特性及主要应用领域3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。
⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。
铝合金牌号及热处理状态
美国 THE UNITED STATES 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 2017 、 2024 、 2117 2014 、 2214 2618 2018 、 2218 2219 、 2021 3003 5052 、 5154 、 5083 5456 、 5056 6165 、 6061 、 6055 、 6063 7001 、 7178 、 7075 7076 、 7175 、 7079 4032
旧 牌 号 － － － － － 原 LT1 原 LD11 原 LT13 原 LT17 － － － － － － 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10 原 LF6 原 LF14 原 LF12 原 LF13 曾用 2103、LF16 原 LF33
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1080 1080A 1070 1070A 1370 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06
W T
固溶热处理状态
热处理状态 （不同于 F、O、H）
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 （GB/T16475－1996） 旧 代 号 新 代 号 O H112 或 F HX8 HX6 HX4 HX2 旧 代 号 CYS
新 代 号 TX51、TX52 T0 T9 T62 T42 T73 T76 T74 T5
状态 TEMPER R -- 热加工状态 M -- 退火状态 Y -- 加工硬化状态 C -- 淬火状态 CZ -- 淬火、自然时效状态 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 CS -- 淬火、人工时效状态 CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 Y2 -- 半硬状态 RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
铝合金的分类及牌号介绍
一、铝及铝合金的基本性质纯铝呈银白色，因其在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，能阻止其进一步氧化从而具有一定抗蚀性。
铝相对密度2.7g/cm3，熔点660℃，沸点2327℃；面心立方体结构，故而有很高的塑性，易于加工，可制作成各种型材、板材。
但纯铝强度比较低，难以满足使用要求。
工业上铝都是采用电解法生产的，通常会以铝为基体，加入少量金属或非金属元素，采用合金化方式制作成铝合金并运用热处理等方法，使其在保持质轻等优点的同时还具有较高的强度。
铝及其合金主要有以下优点：(1)质轻，约为钢的1/3，比强度和比刚度高；(2)塑性好，易于加工及适用于各种表面处理：(3)导热、导电性好，导热、导电率仅次于铜，约为钢铁的3～4倍；(4)良好的耐腐蚀性和低温性能。
二、铝合金分类（1）铝按其纯度分为高纯铝和工业纯铝。
纯铝的牌号用“铝”字拼音首字母“L”和其后面的编号表示。
高纯铝的牌号有L01、L02、L03、L04、L05，后面的数字越大，纯度越高，含铝量在99.85%-99.99%之间。
工业纯铝的牌号有L1、L2、L3、L4、L4-1、L5、L5-1、L6，后面的数字表示纯度，数字越大，纯度越低。
（2）铝合金一般通过其成分、组织和工艺等特点，可以将其分为铸造铝合金与变形铝合金两大类。
变形铝合金:将铝合金铸锭通过压力加工(轧制、挤压、模锻等)制成半成品或模锻件，要求有良好的塑性形变能力铸造铝合金：将熔融的铝合金直接浇铸成形状复杂的甚至是薄壁的成型件，要求合金有良好的铸造流动性。
工程上常用铝合金相图大都与上图类似，D点成分以左的合金在加热至高温时能形成单相固溶体组织，其塑性较高成为变形铝合金；于D点成分以右的合金，因含有共晶组织，液态流动性较高适用于铸造，称为铸造铝合金。
对于变形铝合金而言位于F点以左成分的合金不能进行热处理强化，称为热处理不可强化的铝合金；成分在F和D之间的铝合金，由于合金元素在铝中有溶解度的变化会析出第二相，可以通过热处理使合金强度提高，称为热处理强化铝合金。
铝合金状态代号的含义
铝合金状态代号的含义（原创实用版）目录1.铝合金状态代号的定义和重要性2.铝合金状态代号的构成3.铝合金状态代号的具体含义4.铝合金状态代号的应用正文铝合金状态代号的含义铝合金状态代号是表示铝合金产品在生产过程中的状态，以及其加工性能和力学性能的重要标识。
在铝合金的加工和使用过程中，不同的状态代号意味着不同的加工工艺和性能特点，因此了解铝合金状态代号的含义对于选择和使用铝合金具有重要意义。
铝合金状态代号主要由四个字母组成，分别是字母 A、B、C、D，它们分别代表铝合金的不同状态。
具体含义如下：A：退火状态。
铝合金在经过铸造、锻造等加工后，为了消除内部应力和改善加工性能，需要进行退火处理。
退火后的铝合金具有良好的加工性能和塑性，但强度和硬度较低。
B：正火状态。
正火处理是将铝合金加热到某一温度并保持一段时间，随后进行快速冷却。
正火后的铝合金具有较高的强度和硬度，但塑性有所降低。
这种状态的铝合金适用于要求较高强度和硬度的场合。
C：淬火状态。
淬火处理是将铝合金加热到某一温度并保持一段时间，随后进行迅速冷却。
淬火后的铝合金具有很高的强度和硬度，但塑性较低。
这种状态的铝合金适用于要求高强度和高硬度的场合，如航空航天、汽车制造等领域。
D：回火状态。
回火处理是在淬火后，将铝合金重新加热到某一温度并保持一段时间，随后进行冷却。
回火可以降低铝合金的强度和硬度，提高塑性，以满足不同场合的使用要求。
回火后的铝合金具有良好的综合力学性能，适用于各种复杂应力的场合。
铝合金状态代号的应用了解铝合金状态代号的含义对于正确选择和使用铝合金至关重要。
在实际应用中，可以根据产品的使用要求和加工工艺选择合适的铝合金状态。
此外，在铝合金制品的加工过程中，还需要根据状态代号调整加工工艺，以保证产品的性能和质量。
铝合金牌号及热处理状态
一JIS A.A 1000 系列－－纯铝系1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。
因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。
日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。
一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。
二日用品2000 系列－－AL x Cu 系1、2011快削合金，切削性好强度也高。
但耐蚀性不佳。
要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。
2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。
3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。
4、2018 2218 锻造用合金。
锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。
5、2618锻造用合金。
高温强度优越但耐蚀性不佳。
活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。
6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。
低温用容器、航太机器。
7、2025 锻造用合金。
锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。
螺旋桨、磁气桶。
2N01－锻造用合金。
具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。
航空器引擎、油压组件。
三3000 系列－－AL x Mn 系1、3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材2、3004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。
铝合金牌号及性能
•[编辑本段]【概述】以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
[编辑本段]【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份AL表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
[编辑本段]【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
[编辑本段]【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
[编辑本段]【铸造铝合金】铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
[编辑本段]【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
常用的铝合金牌号与状态
常用的铝合金牌号与状态生产铝箔、铝板所使用的铝及铝合金牌号，一般是根据产品用途的要求，以及生产设备的能力来选定。
铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005等。
高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的蜂窝铝箔结构。
铝箔的状态有H18、H22、H24、H26、O态。
1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：采用四位字符来表示，第一位数字表示铝及铝合金的组别，第二位数字（字母）表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
铝及铝合金的组别分类表表22、常用变形铝及铝合金状态代号：基础状态分为5种，如表3所示基础状态代号、名称及说明与应用表表33、H代号的细分状态：在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。
3.1、H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：H1—单纯加工硬化状态。
适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2—加工硬化及不完全退火的状态。
适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。
H3—加工硬化及稳定化处理的状态。
适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能到达稳定的产品。
H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。
H4—加工硬化技涂漆处理的状态。
适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
3.2、H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度。
数字8表示硬状态。
O状态表示全软状态。
对于O状态和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后面添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态。
各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表4所示：HXX细分状态代号及加工硬化程度表表4铝及铝合金简介下一篇：铝箔的用途铝箔坯料技术标准要求铝箔毛料是指轧制铝箔的中间坯料。
1.变形铝及铝合金牌号及状态说明
适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及 H11 状态的产品。 H112 适用于热加工成形的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。 适用于镁含量≥4.0%的 5XXX 系合金制成的产品。这些产品具有规定的 力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
1.2.3 T 的细分状态 a．TX 的细分状态 代号 T0 T1 工艺流程 固溶热处理→自然时效→冷加工 高温成型过程冷却→自然时效 说明 适用于经冷加工提高强度的产品。 适用于由高温成形过程冷却后，不再 进行冷加工（可进行矫直、矫平，但 不影响力学性能极限）的产品。 适用由高温成形过程冷却后，进行冷 加工、或矫直、矫平以提高强度的产 品。 适用于在固溶热处理后，进行冷加工 或矫直、矫平以提高强度的产品。 适用于固溶热处理后，不再进行冷加
T2
高温成型过程冷却→冷加工→自然 时效 固溶热处理→冷加工→自然时效 固溶热处理→自然时效
T3 T4
工（可进行矫直、矫平，但不影响力 学性能极限）的产品。 适用于由高温成形过程冷却后，不经 过冷加工（可进行矫直、矫平，但不 影响力学性能极限） ，予以人工时效的 产品。 适用于固溶热处理后，不再进行冷加 工（可进行矫直、矫平，但不影响力 学性能极限）的产品。 适用于固溶热处理后，为获取某些重 要特性，在人工时效时，强度在时效 曲线上越过了最高峰点的产品。 适用于经冷加工或矫直、矫平以提高 强度的产品。 适用于经冷加工提高强度的产品。 适用于经冷加工，或矫直、矫平以提 高强度的产品。
代号 HX1 HX2 HX3 HX4 HX5 HX6 HX7
HX8 HX9
全硬度状态 超硬度状态
全硬状态 超硬状态。最小抗拉强度极限值超 HX8 状态至少 10硬度状态即 O 态，其抗拉强度为 σb； HX8 o ② 全硬状态态即 HX8 态，与 O 态关系为 σb= σb+△； o HX8 ③ 不同的合金与不同的 σb 和△，于是有不同的 σb; HX9 H×8 ④ 超硬状态 σb＞ σb+10MPa； ⑤ 其它各中间态硬度值，则大体按比例划分；
常用的铝合金牌号与状态
常用的铝合金牌号与状态生产、所使用的铝及铝合金牌号，一般是根据产品用途的要求，以及生产设备的能力来选定。
铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005等。
高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的结构。
铝箔的状态有H18、H22、H24、H26、O态。
1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：采用四位字符来表示，第一位数字表示铝及铝合金的组别，第二位数字（字母）表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
铝及铝合金的组别分类表表2组别牌号系列纯铝（铝含量不小于％）1×××以铜为主要合金元素的铝合金2×××以锰为主要合金元素的铝合金3×××以硅为主要合金元素的铝合金4×××以镁为主要合金元素的铝合金5×××以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相6×××为强化相的铝合金以锌为主要合金元素的铝合金7×××以其它合金元素为主要合金元素的铝8×××合金2、常用变形铝及铝合金状态代号：基础状态分为5种，如表3所示基础状态代号、名称及说明与应用表表3 代号名称说明与应用F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字W固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T 热处理状态（不同于F、O、H状态）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。
国际通用铝合金牌号和状态标记
国际通用铝合金牌号和状态标记有几种表示方法，其中主要有美国铝业协会AA（Aluminium Association）和美国材料试验学会ASTM（American of Testing Meterials）牌号，特别是AA牌号用的更为普遍，其标记发见下表：AA牌号合金系AA牌号口金系1 XXX纯铝（> 99.00% 5 X X Al —Mg系合金2XXX Al —Cu系合金 6 X X Al —Mg —Si系合金3XXX Al —Mn系合金7 >XX Al Zn系合金4XXX Al —Si系合金8 其他合金系例如，Al —Cu系合金2024,相当我国的LY12 ；Al —Zn系合金7075,相当我国的LC4。
在合金牌号后面还附有材料加工和热处理状态代号，如6061 —T 62 ；5083- H 343等, 其表示方法如下：F—原加工状态。
指变形合金而言，是对机械性能不作严格要求的最初加工状态，如热轧、挤压状态0—退火再结晶状态，变形合金的最软状态。
W —固溶处理后在自然时效状态中，制品的性能随时效时间而变化，因此是不稳定的。
H—冷作硬化状态。
T—固溶处理后时效。
在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。
T1 —从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态T2—退火状态（只用于铸件）T3—固溶处理后自然时效。
T31 —固溶处理冷作（1%）后自然时效。
T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。
T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。
T4—固溶处理后自然时效。
T41 —固溶处理后沸水淬火。
T411 —固溶处理后空冷至室温，硬度在0及T6之间，残余应力低。
T42 —固溶处理后自然时效。
由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。
T5—从成型温度冷却后人工时效。
T6—固溶处理后人工时效T61 —T41 +人工时效。
T611 —固溶处理，沸水淬火。
铝及其合金
θ相析出序列的GP区和θ′是圆片状 S相析出序列的GP区和S′是针状
强化效果： S→θ→T→β 耐热性： 随温度升高，S相比θ软化的慢，
S相高温强化 效果好。
3、硬铝的合金化
成分范围： Cu：2.5～6.0％，硬铝的主要成分 Mg：0.4～2.8％，主要作用生成S相 Mn：0.4～1.0％，消除Fe对抗蚀性的有害影响，抑 制再结晶产生挤压效应，超过1％ 产生（MnFe）Al结晶相
TX51－通过拉伸消除应力的状态 TX52 － 通过压缩消除应力的状态 TX54 － 通过拉伸和压缩相结合的方法消除应力的状态
第二节 变形铝合金
简单地说：
硬铝 超硬铝 锻铝 防锈铝
综合机械性能好（不耐蚀） 室温强度最高 热塑性好 耐蚀性好，易成形，焊接性好（强度低）
一、 硬铝
1、一般特点 较好的综合机械性能
铝中的主要杂质：Fe、Si
为了改善合金的塑性和抗蚀性，合金中常加入Mn、Cr、Zr、 Ti、Cu等微量元素。
三、分类、牌号和状态符号
(1) 我国铝及其合金过去的分类和牌号： 采用汉语拼音加阿拉伯数字表示
纯铝：LG工业高纯铝；L工业纯铝
变形铝合金分类及牌号: （L）（类）（序号）（状态）
工业纯铝 L1 L2 L3 L4 L5 L6
σ0.2＝450～550 MPa
1、Al-Zn-Mg系中强可焊铝合金
特点： 高的时效硬化能力； 中等强度（σb＝300～450 MPa）； 优良的可焊性； 好的热变形性和抗应力腐蚀性能； 宽的固溶处理温度范围； 低的淬火敏感性。
相组成：
工业上实际应用的Al-Zn-Mg合金成分范围处于： α＋T和α＋T＋η相区
淬火：原则是在防止过烧、晶粒粗化、包铝层污染的前提下，尽可能采用较高 的加热温度，以使强化相充分固溶，但硬铝的固溶温度范围窄，非常容 易过烧。
铸造铝合金的牌号与状态表示方法
铸造铝合金的牌号与状态表示方法2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金； (2)Al-Cu-Si铸造铝合金； (3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金； (5)A1-zn-Mg铸造铝合金； (6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
优质合金的数字后面附加字母“A”：(2)合金铸造方法和变质处理代号：S——砂型铸造；J——金属型铸造；R——熔模铸造；K——壳型铸造；B——变质处理。
(3)合金状态代号。
F——铸态；T1——人工时效；T2——退火；T4——固溶处理加自然时效；T5——固溶处理加不完全人工时效；T6——固溶处理加完全人工时效；17——固溶处理加稳定化处理；T8——固溶处理加软化处理。
(4)铸造铝合金化学成分。
根据GB／T1173—1995规定，铸造铝合金化学成分见表2-3，杂质允许含量见表2-4。
2.3.2.2 美国及ISO铸造及铝合金根据美国铝业协会（AA）规定，铸造铝合金用三位数字加小数点表示，小数点后是“O”（XXX.O）表示纯铝及铝合金铸件成分，小数点后是“1”或“2” (即XXX．1或XXX.2)表示纯铝或铝合金铸锭。
铝合金牌号说明
铝合金牌号说明第一篇：铝合金牌号说明1.铝材的分类（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。
铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。
（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。
铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。
但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。
不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。
2.牌号表示方法和状态代号（1）四位数字体系牌号命名方法 1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符体系牌号命名方法 1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。
例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1）1XXX系列工业纯铝；2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；3）3XXX系列Al-Mn合金；4）4XXX系列Al-Si合金；5）5XXX系列Al-Mg合金；6）6XXX系列Al-Mg-Si合金；7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX系列其它。
（3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
铝合金状态及代号说明与应用
铝合金状态及代号说明与应用铝合金状态、代号1. T的细分状态在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。
2. TX状态在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如下表所示。
T后面的数字表示对产品的茶杯处理程序。
状态代号说明与应用TX 细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。
适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。
适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品T6 固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T7 固溶热处理后进行过时效的状态。
适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8、和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。
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Mg 0.05 …
0.05 … 0.006
Zn … 0.05
0.05 0.10 …
Cr … 0.01
… … …
V 0.05 0.02
0.05 … 0.005
Ti …
0.03 … 0.002
Ga …
… … 0.005
其它 0.0 0.03
0.03 0.05 0.02
B 0.05
0.006
因用途不同,成份有区别: 1350是EC铝,导电用铝要求电阻小,虽Al max为99.50与1050相同,但严格控 制Si、Mn、Cr、V、Ti、B，因为他们严重影响导电率。就导电率而言，20℃时， 1350为61.8%/ACS，1050为61.5%/ACS，相差0.3个百分点,试想将三峡的电 输到华东华南,可节省多少电能?少建多少变压站? 1050是普铝,做盘、食品、酿造和化学容器等 1100也是普铝，做标牌器皿、容器等不重要场合，故杂质可1.00% 1145和1199都是做铝箔用的,还可做气相沉积用的铝线.前者做包装箔、隔热 箔和空调箔要求低些，后者做电解电容器铝箱、防电压将介电质击穿，应防止 表面上有第二相硬质点，尖端放电，故杂质控制很严格。
牌号 1050 1350
1145 1100 1199
Al 99.50 99.50
99.45 99.00 99.99
Si 0.25 0.10
0.55 1.00 0.006
Fe 0.40 0.40
Cu 0.05 0.05
0.05 0.05-0.20 0.006
Mn 0.05 0.01
0.05 0.05 0.002
基本记号 名 称 说明与应用 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要 求的产品，该产品的力学性能不作规定 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可 经过（或不经过）附加的热处理使强度有所降低。H代号后 面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时 效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
状态代号
加工流程
说明与应用
T0
固溶热处理→自然时效→冷加工
适用于经冷加工提高强度的产品
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进 行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T1（TA） 高温成型过程冷却→自然时效
T2（TC）
高温成型过程冷却→冷加工→自然 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、 时效 矫平以提高强度的产品 适用于固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提 高强度的产品 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、 矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7（TM） 固溶热处理→过时效 T8（TH） 固溶热处理→冷加工→人工时效 T9（TL） T10（TG） 固溶热处理→人工时效→冷加工
高温成型过程冷却→冷加工→人工 适用于冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品 时效
更详细的内容有：
T73、T74、T76：表示对力学性能和抗蚀能力有特定的要求； T732、T742、T762：表示在热加工或退火后进行S1，并对力学性能 和抗蚀能力有特定要求； 后缀： 51：用拉伸，消除残余应力； 52：用压缩，消除残余应力； 54：用模压，消除残余应力，其变形量拉时1-3%，压时1-5%； 后缀： 510：用1-3%变形量对C或R的挤压件拉伸或用1.5-3%变形量对C后的 拉伸管拉伸，以消除残余应力； 511：在510处理后可略微矫直，以符合公差要求。
三、变形铝合金的状态符号
同牌号合金、同尺寸形状的制品因处理工艺不同、性能不同，制品使 用者和后续加工者务必在订货时指明，否则不好生产，我国的状态符号， 其意义见GB/T16475-1996与国际通用符号相通。
5种基本状态： F态：称自由加工状态，对力学性能不做规定； O态：称退火态，也称软态； H态：称加工硬化态； W态：称固溶处理态，只有能沉淀强化的铝合金才有； T态：称热处理态，只有能沉淀强化的铝合金才有；
二、铝合金牌号表示方法
历史：我国早年用苏联牌号，1966年YB604-66开始用自己的牌号， 1966年公布GB16474：变形铝及铝合金牌号表示方法；GB3190：变形 铝及铝合金化学成份（134个牌号），向国际4位数字表示法靠拢。4位数 字表示法先由美国铝业协会于1954年开始使用，1957年美国标准化协会 将其纳入美国标准ANSI H35，1983年ISO将其纳入ISO2107-1983（E） 为国际通用。 4位数字的含义： 第1位：表示主合金元素； 第2位：对纯铝（1系）表示专门要控制的元素数目，对合金表示原型合金 或改型合金； 第3、4位：对纯铝（1系）表示纯度（min），对合金无特定意义，只是 编号以区别不：H×9σb＞H×8σb+10Mpa 4、其它各中间态硬度值，则大体按比例划分。
T状态的细分： T的状态是合金通过固溶并时效处理而强度得以提高的状态，但加热到 固溶温度后可以通过水冷、空冷、风冷、炉冷等来获得的，而时效有自 然时效、人工时效，程度上有峰值时效和过时效等。再则，冷加工可以 提高合金的强度，也可以穿插在其间。另，热处理会造成残余应力使工 件抗蚀能力降低，常常还加以一定的变形，使工件表面处于压应力状态， 来抵销原表面拉应力的作用，正如上述情况，T状态又细分成10种，10 种之下还有更细的分类，为了减少文字描述，采用下列符号，表示不同 的T状态： C：固溶处理（包括加热、保温和不同速度的冷却） Z：自然时效 S：人工时效（峰值时效） S1：人工时效（过时效） Y：冷变形处理 R：热加工后自然冷却或风冷却（起固溶处理的作用） 各种T状态的含义 T0：CZY T1：RZ（Y） T2：RYZ T3：CYZ T4：CZ（Y） T5：RS（Y） T6：CS（Y） T7：CS1 T8：CYS T9：CSY T10：RYS 其中：（Y）是指可进行不影响力学性能的冷矫直
T3（TD） 固溶热处理→冷加工→自然时效 T4（TB） 固溶热处理→自然时效 T5（TE） T6（TF） 高温成型过程冷却→人工时效 固溶热处理→人工时效
适用于高温成型冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、 矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、 矫平，但不影响力学性能极限）的产品 适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时 效时，强度在时效曲线上超过了最高峰点的产品 适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品 适用于经冷加工提高强度的产品
有）；
记号 H1
名 称 单纯加工硬化 状态 加工硬化及不 完全退火状态 加工硬化及稳 定化处理状态 加工硬化及图 漆处理状态
说明与应用 适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态 适用于加工硬化强度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降 低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的 H3具有相同的最小极限抗拉强度值。对于其它合金，H2与对应的H1 具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1高 适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其 力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化 （除非经稳定化处理）的合金 适用于加工硬化后，经图漆处理导致了不完全退火的产品
F
O H W T
自由加工状态
退火状态 加工硬化状态 固溶热处理状态
热处理状态（不同 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态 于F、O、H态） 的产品。T代号后面必须有一位或多位阿拉伯数字
H态的细分： H后还跟二位数字 ：
H 第一位 第二位
第一位数字意义： 1：通过冷变形达到硬化目的者； 2：通过半退火达到硬化目的者； 3：通过稳定退火消除时效软化者（只有5系列合金有此）； 4：通过烤漆达到硬化目的者； 第二位数字意义： 1：1/8硬度 2：1/4硬度 3：3/8硬度 4：1/2硬度(半硬度) 5：5/8硬度 6：3/4硬度 另外还有： 7：7/8硬度 H111：在最终退火后又进行冷变形，但硬化达不到H11者； 8：全硬度 H112：对热加工制品有力学性能要求者； 9：超硬度(特硬度)H116：具有抗剥落腐蚀性能者（只5系列Mg≥4.0%的合金才
铝合金材料基础知识培训
开发部/王海东 2009年07月
第二章 铝合金牌号和状态
一、为什么有牌号和状态问题
不同使用场合对材料性能的要求有所不同： 力学性能：如强度、刚度、硬度、韧性等； 物理性能：如电性能、热性能等； 化学性能：如抗蚀性、抗氧化性能等； 工艺性能：不先经受加工制造的过程才成为物件，所以要有工艺性 能。 不能求全求高，要适当匹配，适可而止，即技术可能和经济合理，纯 金属常常贵而软，所以经常使用合金。周期表上，105种元素中90多种是 金属，但并非任意匹配，任意含量就可成为可使用的合金。经常碰到的问 题：太硬太脆无法加工，无法使用太贵用不起、具有放射性不敢用等等。 现在有限的若干种合金是多年开发演变而来，还将开发下去，现在世界的 铝合金大约有350个左右，AA登记的170-180个，在1979年美国金属学 会编写的金属手册（第9版）上，列出了变形铝合金59个牌号，铸造铝合 金43个牌号。
第1位
1纯铝
2铜
3锰
4硅
5镁
6镁硅
7锌
8其它
新型合金和改进型合金的区别： 1、主合金元素含量变更量不大者；
原含量%（算术平均值） →1.0 变更量%（不大于） 0.15 →2.0 0.20 →3.0 0.25 →4.0 0.30 →5.0 0.35 →6.0 0.40 → 0.50
2、增或减一个合金元素,其含量(算术平均值)不大于0.30%者 3、用一个作用相同的合金元素替代另一个合金元素者 4、改变杂质允许含量者 5、改变晶粒细化剂的含量范围者 6、改变Fe和/或Si允许含量者。 例：1系纯铝、牌号及成份% Al为min值，杂质为max值