中央空调调试报告
工程施工调试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解和掌握中央空调系统的安装与调试流程，熟悉各类空调设备的使用方法和调试技巧，提高实际操作能力，确保空调系统安全、稳定、高效运行。
二、实验内容1. 中央空调系统安装（1）根据设计图纸，对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
（3）完成电气线路的敷设和接通。
2. 中央空调系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
三、实验步骤1. 现场准备（1）对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。
2. 空调机组安装（1）根据设计图纸，确定空调机组安装位置，确保设备与周围设施的距离符合要求。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
3. 电气线路敷设（1）根据设计图纸，进行电气线路的敷设。
（2）完成电气线路的接通，确保线路连接牢固、安全。
4. 系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
四、实验结果与分析1. 空调机组安装及电气线路敷设符合设计要求，设备运行状况良好。
2. 系统调试过程中，各个设备运行协调，无异常现象。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案通风工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。
2.9.4.1仪器仪表要求：a.通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
b.严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。
c.必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。
d.综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
e.搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
f.主要仪表、工具：一般应具备：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。
其他常用的电工仪表、声级仪、钢卷尺等。
g.作业条件：通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。
2.9.4.3通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
(1)运转调试之前做好下列工作准备：(2)应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
(3)按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。
(4)熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。
(5)风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。
2.9.4.4通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。
2.9.4.5调试工艺流程：1） 准备工作a.熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。
中央空调调试报告
中央空调调试报告1. 背景介绍：中央空调是大型建筑物、商业和工业领域常用的空调系统，通过集中供冷和供热来调节室内温度和湿度。
调试是中央空调系统安装完成后的重要步骤，它确保中央空调的正常运行，并确保使用者的舒适度。
2. 调试目的：中央空调调试的主要目的是验证系统的性能和功能是否按照设计要求进行安装和调整。
具体目标包括：a) 确保冷却和加热能力符合设计要求；b) 确保空调系统的温度控制准确和稳定；c) 调整和校准传感器和控制设备；d) 验证空气流量和空气分配系统；e) 确保空调系统的运行安全和高效。
3. 调试过程：a) 验证供电系统：检查主电源连接、地线连接和相序是否正确，并确保电源电压稳定。
b) 校准传感器和探测器：使用标准校准设备对温度、湿度和压力传感器进行校准，以确保准确度和可靠性。
c) 验证控制系统功能：逐一测试控制设备、开关和按钮的功能，确保操作和控制正常。
d) 测试冷却和加热能力：通过设定不同的温度和湿度条件，测试中央空调系统的冷却和加热能力，并记录数据以进行分析和比较。
e) 调整空气流量和分配系统：通过检查风口、风扇和排气系统，确保空气流量均匀分布，并调整以满足设计要求。
f) 验证安全系统：测试安全设备如压力开关、防冻保护、漏水检测等，确保系统在异常情况下能够及时停止运行并报警。
g) 记录和报告：将调试过程中的所有数据、调整记录和问题列表记录下来，并编写详细的调试报告。
4. 调试结果和问题解决：根据调试过程中记录的数据和现场观察，对中央空调系统的性能和功能进行综合评估。
如果发现问题，调试人员需要及时解决，例如：a) 调整空气流量：如果某些区域的空气流量不足，可以通过调整风口、风扇的转速或增加风机数量来解决。
b) 调整温度和湿度控制：如果温度和湿度不稳定或超出预期范围，可以调整控制系统的参数或更换传感器来提高控制准确度。
c) 解决安全问题：如果发现安全设备不正常工作或存在故障，需要及时修复或更换。
美的中央空调多联机系统调试报告(2024)
引言概述：本文是针对美的中央空调多联机系统的调试过程进行的报告。
本报告包括了系统调试的目的、调试过程和结果以及相关问题的分析和解决方案。
通过本次调试，我们旨在验证系统的正常运行，并提供一些改进建议以优化其性能。
正文内容：一、系统调试的目的1.验证美的中央空调多联机系统的工作状态是否正常。
2.检查各个联机机组之间的协调工作是否良好。
3.检查系统的自动控制功能是否正常。
4.评估系统的制冷供暖性能，包括温度控制和能耗情况。
5.提供改进建议以进一步优化系统性能。
二、调试过程和结果1.系统硬件设备的检查a.检查每个联机机组的外观和安装情况，确保没有明显的损坏或故障。
b.对主控制器和室内面板进行检查，确保其正常运行。
c.检查系统的电气连接，确认连接牢固可靠。
2.系统运行功能的调试a.将系统置于制冷模式下，检查系统的室内温度控制功能。
b.将系统置于供暖模式下，检查系统的室内温度控制功能。
c.检查系统的自动控制功能，包括定时开关机和温度调节功能。
3.联机机组之间协调工作的检查a.检查系统的多联机控制功能，确认每个机组之间的协调工作正常。
b.检查系统的智能运行模式，确保机组之间的负载平衡。
c.测试系统的容错功能，模拟其中一个机组故障时，确认系统的其他机组可以正常工作。
4.制冷供暖性能的评估a.对于制冷模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的制冷性能和温度控制精度。
b.对于供暖模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的供暖性能和温度控制精度。
c.通过监测系统的能耗情况，评估系统的节能性能，并提供相应的改进建议。
5.改进建议和解决方案a.针对系统运行中发现的问题，提供解决方案和改进建议。
b.推荐优化系统的定期维护和保养措施，以保持系统的良好运行状态。
c.建议系统运行过程中的注意事项，以提高系统的整体性能和寿命。
总结：本文对美的中央空调多联机系统的调试过程进行了详细的阐述。
通过系统的硬件设备检查，运行功能调试以及联机机组之间的协调工作的检查，我们确认系统可以正常运行，并且各个机组之间的协调工作良好。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案目录1 系统简介 (1)2 室内设计参数. (1)3 室外设计参数 (2)2 调试的目的、要求 (3)3 调试内容 (3)1 风管漏光法检测与漏风量测试 (3)2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定 (3)3 系统风量与风口风量测定与调整 (3)4 空调机性能的测定和调整 (3)5 室内参数测定 (3)6 防排烟系统的测定调整 (3)4 调试步骤、方法 (3)1、调试前的准备工作 (3)2、现场准备工作 (4)3、风管漏光法检测和漏风量测试 (4)4、通风机风量、风压、转速的测定 (5)5、系统风量与风口风量测定与调整 (6)6、空调机（器）性能的测定和调整 (7)1）空气冷却装置的测定： (7)2）加热器容量的测定 (8)7、室内参数的测定 (8)1）室内温度和相对湿度的测定 (9)2）室内噪声的测定 (9)3）室内空气流速的测定 (9)8、防排烟系统的测定调整 (9)6 安全措施 (10)7 数据整理与分析 (10)8 所用仪器、设备一览表 (10)1工程概况1 系统简介见本专业第一部分。
2 室内设计参数.3 室外设计参数2 调试的目的、要求通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
3 调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：1 风管漏光法检测与漏风量测试2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定3 系统风量与风口风量测定与调整4 空调机性能的测定和调整5 室内参数测定6 防排烟系统的测定调整4 调试步骤、方法1、调试前的准备工作1）空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；2）调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；3）根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。
空调系统的调试
空调系统的调试1.空调系统的调试概述工程调试是一个涉及建筑、安装、生产工艺、装修、设计、设备供应等多方面的工作，应由建设单位负责，设计、监理、施工单位配合完成。
空调通风工程安装完毕后要进行测定和调试。
系统调试是对工程质量进行系统检验、并使其功能得以正常发挥的过程。
一般工程施工结束之后进行调试的项目，不但能及时发现问题进行改进，而且正式运行后的效果都比较好；反之，如调试效果不好，对存在的质量问题不及时改进，既会浪费能源又会影响使用效果。
工程承包商提出的调试方案和调试计划(即调试报告) 经监理人员审查之后，报经业主审批通过。
具体调试过程在监理的监控下完成，并填好相应的记录及调试结果，报业主签证认可。
一个合理、可行、完整的调试报告是整个系统顺利调试的前提；掌握准确、真实的调试数据和结果是系统调试的真实反映，同时也是竣工验收和将来系统运行中检查故障的重要依据。
审查完调试报告后，即可按报告中的步骤控制系统调试。
空调通风工程调试的具体过程根据其调试的阶段性，应包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷联合试运转；带生产负荷系统综合效能调试。
调试前审查的施工单位调试报告应包括以下几部分：工程概况； 调试依据； 调试前准备工作； 调试方法及步骤； 调试的具体时间安排和使用的仪器、仪表清单； 人员的组织安排。
调试报告后应附带填表形式。
对各个阶段的试验周期应统畴规划，确保调试时间的连续性。
经审查后的调试报告，上交业主审核通过后，才着手下一步的调试工作。
调试前的准备工作，作为质量控制的一部分，首先要检查管道系统是否施工完毕，是否符合设计、有关文件、国家标准和规范要求。
同时要督促施工单位清理管线上所有临时用夹具、堵板及旋塞等，并将不能参与试验的部分隔离开；要对冷水机房、空调机房、风机房等房间的卫生进行清理；调节阀门刻度与手柄相一致，检查电路情况，使设备具有开通的条件。
最好在正式调试前，要求对参与调试的人员召开调试前会议，进行调试培训，明确各人职责，做到“岗岗有人，数数正确”。
中央空调工程质量验收
中央空调工程质量验收一.评定标准与评定等级1。
中央空调的工程质量检验评定标准1。
1中央空调的工程质量评定应遵循国家的有关标准执行.这些标准有：(1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88.(2）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88.（3）《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88。
1。
2工程质量检查的依据有：（1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.(3）工程设计图纸及设计文件、设计变更通知单、工程会议纪要及工程洽商。
（4）国家及地方有关的施工规范、规程、工艺标准。
（5）企业标准、工法、施工方案、技术交底等。
2。
质量评定等级2。
1单位工程质量等级（1)符合以下标准的单位工程为“合格”:a.所含分部工程的质量应全部“合格”。
b。
质量保证资料应基本齐全.c.观感质量的评定得分率应达到70％及其以上。
（2)符合以下标准的单位工程为“优良”：a.所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%及以上优良。
b。
质量保证资料应基本齐全。
c.观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。
2。
2分部工程质量等级(1）合格：所含分项工程的质量全部合格。
(2)优良：所含分项工程的质量全部合格,其中有50％及以上为优良。
2。
.3分项工程质量等级（1）合格a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定.c。
允许偏差项目抽检的点数中，有80％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
(1）优良a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定；其中有50％及其以上的处/件符合优良规定；，该项即为优良；优良项数应占检验项数50％及其以上。
c。
允许偏差项目抽检的点数中，有90％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
通风空调系统调试报告
阿里巴巴3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告2015年2月6日由阿里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试，测试程序及数据如下: 一'调试人员组织：调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，阿里巴巴负责现场总指挥工作，设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。
物业参加调试人员具体如下：空调系统调试物业人员名单：现场总指挥：王红科(阿里工程师)、朱晓朝1、暖通专业：郭瑞平、冯碧书、张亮超；2、弱电专业：滕帅、王凯强、祝士开。
3、强电专业：朱海欧4、厂家工程师：陈亮、张工二、楼宇自控系统调试：1.模拟输入信号(AI)送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合(温度误差=<+/-1℃,湿度误差=<+/-10% RH),如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0T0VDC 输入到端子上。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
2.数码输入信号(DI)(1)本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED 是否点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(2)风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮, 而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(3)过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(4)冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应DI点是否显示0N或相应LED是否点亮。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
格力中央空调工程调试验收规范(多联机组)
工程检查验收
• 4、风管系统安装验收
• 1）送、回风口设计、气流组织是否合理 • 2）机组的机外静压是否与实际风管的阻力相匹配 • 3）风管系统是否装有送回风静压箱 • 4）风管的保温是否符合要求 • 5）风阀设置是否合理 • 6）回风口或室内机是否
装有过滤网并保证清洁 • 7）如果是天花回风是否
直接将系统转换为制热模式
客户服务中心 23 23
机组调试
• 6、调试最后一步：给与培训
• 指导操作员掌握启动/停机程序。 • 对业主进行系统培训，掌握制冷的基本知识，注意E7、
E2并不是一种故障，并提供解决方案。 • 对业主进行周期性保养培训：指导用户操作员掌握必要的
维护保养;并告知业主空调使用中做保养的好处和不做保 养的危害。 • 将相关表格的内容填写完整并移交业主，留下服务电话和 其它相关文件。
客户服务中心 9 9
工程检查验收
二、机组安装验收
• 1、室外机组安装验收
• 1）室外机组的周边是否通风良好、回风、排风顺畅、有足 够的维修空间
• 2) 机组周围是否无强热源、电磁干扰源及其它可燃性气体 • 3) 室外机组是否安装在可靠承重的位置，是否有减震措施 • 4) 机身周围是否有排水道以排
除冷凝水 • 5) 室外机组固定是否牢固、是
客户服务中心 19 19
机组调试
• 调试相关工具准备
真空泵
检漏仪
电子称
电流钳表
冷媒表
人字梯
笔记本电脑或 便携式调试器 电笔
协议转换器（USB/485） 内六角扳手
风速仪
活动扳手
噪音仪
十字螺丝刀
电子温度计
手电筒
客户服务中心 20 20
中央空调调试报告模板
中央空调调试报告模板一、概述本报告旨在记录中央空调调试过程中的实际情况以及相关数据，以便评估和验证系统的运行状况。
在调试过程中，我们通过对系统的各项参数进行测量和调整，确保系统能够达到设计要求，并提供舒适的室内环境。
二、调试步骤1. 系统基本信息- 空调系统名称：- 安装位置：- 空调制冷量：- 空调制热量：- 调试日期：2. 设备检查我们首先对中央空调系统进行了设备检查，包括但不限于以下几个方面：- 空调主机：- 检查主机是否安装牢固，无松动；- 检查主机外壳是否完好，无变形或破损；- 检查主机电源线是否连接正常；- 风机盘管单元：- 检查风机盘管单元是否安装稳定；- 检查风机盘管单元的通风口是否清洁畅通；- 检查风机盘管单元内部是否有异物或污染物；- 冷凝水排放系统：- 检查冷凝水排放系统是否通畅；- 检查冷凝水排放系统的管路是否有漏水现象；3. 调试参数设置在进行调试之前，我们根据设计要求设置了一些基本的调试参数，包括但不限于以下几个方面：- 制冷设定温度：- 制热设定温度：- 风速设定值：- 循环风量设定值：- 风机运行模式：4. 空调运行分析我们对中央空调进行了运行分析，包括但不限于以下几个方面：- 制冷运行分析：- 记录制冷运行时的室内温度和湿度；- 记录主机的运行电流、功率和制冷量；- 记录风机盘管单元的风速和运行功率；- 制热运行分析：- 记录制热运行时的室内温度和湿度；- 记录主机的运行电流、功率和制热量；- 记录风机盘管单元的风速和运行功率；- 空调循环风量分析：- 记录系统循环风量的测量数据；- 对比测量数据与设定值之间的差异；5. 负荷适应性为了验证中央空调系统的负荷适应性，我们进行了负荷测试，包括但不限于以下几个方面：- 高负荷测试：- 记录系统在高负荷条件下的运行情况；- 分析系统的制冷制热能力是否满足高负荷情况下的室内温度要求；- 低负荷测试：- 记录系统在低负荷条件下的运行情况；- 分析系统的制冷制热能力是否满足低负荷情况下的室内温度要求；6. 故障诊断在调试过程中，我们还进行了故障诊断，包括但不限于以下几个方面：- 检查系统是否存在异常噪音；- 检查系统是否存在漏水情况；- 检查系统是否存在温度不均匀的现象；- 检查系统是否存在制冷制热不正常的情况；- 检查系统是否存在电气部分故障或电源供应异常；三、结论根据我们的调试结果和数据分析，我们认为中央空调系统在调试过程中运行正常，各项指标符合设计要求。
《中央空调系统实验报告》
建筑设备实验报告——中央空调系统一、概述：“THPZKS-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。
适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工（高级工）》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。
培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。
该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水（1套为常用、1套为备用）系统、2套冷冻水（1套为常用、1套为备用）系统及1套PLC中央控制处理器等组成，终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。
由集水器、分水器进行能量分配和调节。
同时具有供热功能，这里采用热水器来模拟市政热网（热源），再通过热交换器对媒水进行加热，起到制热的功能。
控制系统由数据采集器、西门子PLC主机、PC机、力控组态等组成，采用PLC作为中央控制处理器，由计算机通过专用通信线PC-PPI与PLC之间建立稳定的通讯，从而控制整套中央空调系统的运行与停止，也可通过网络实现远程控制。
中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。
压缩机启动之后，壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后，压至喷淋式冷却塔散热。
壳管式蒸发器产生的冷量，经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中，由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。
二、技术参数：1.电源：AC380V±5％（三相五线） 50Hz2.外形尺寸：300×100×210 cm33.制冷剂类型：R224.最大制冷量：7.5 KW5.最大输入总功率：4.5 kVA6.制冷额定功率：3.8 kVA7.制热额定功率：3.0 kVA8.循环风量：480 m3/h9.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准三、实训系统组成及详细说明：实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示:1．THPZKS-1控制柜2．冷却塔 3．模拟风管 4．膨胀水箱 5．模拟锅炉6．新风口 7．轴流风机 8．电加热器9．表冷器 10．过滤器11．不锈钢架 12．3匹压缩机 13．冷凝器 14．蒸发器 13．模拟房间图3－1 整体效果示意图3.1实训装置控制柜部分：3.1-1 系统控制柜控制柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。
空调竣工验收报告
空调竣工验收报告集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）中央空调工程验收报告尊敬的此文证明工程安装合格，下列所述设备已调试完毕、合格，同意验收。
我司已经给您进行了使用说明，并且您确定已经能够正确使用了。
同时建议您空调设备应定期进行专业的维护，冬季机器长时间不使用时，请将空调电源断开。
验收日期：______年___月___日设备质保期：____月设备质保期至：______年___月___日经销商(盖章)：安徽绿缘机电有限公司客户(盖章)：___________________ 代表人：__________________________ 用户签名：___________________ 日期：__________________________ 日期：_____________________篇二：空调验收报告科技有限公司空调项目验收报告篇三：空调验收表格目录1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）4、施工记录表：附表一：风机安装记录附表二：水泵安装记录附表三：风机、水泵试运转记录附表四：风管安装记录附表五：除尘器安装记录附表六：防排烟系统安装调试记录附表七：金属风管制作记录附表八：风口安装记录附表九：消声器制作与安装记录附表十：制冷管道安装记录附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二：管架安装记录附表十三：设备开箱记录附表十四：设备基础检查验收记录附表十五：管道试压记录附表十六：设备、管道吹洗记录附表十七：阀门试验记录附表十八：设备安装调整运转试车记录附表十九：系统联合试运转记录附表二十：设备材料检查记录附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表附表二十二：排水管灌水、通水实验记录 5、工程质量检验评定表附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三：部件制作分项工程质量检验评定表附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表 6、隐蔽工程验收记录 7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程材料报验单本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。
中央空调调试方案
XXXX编制人：审核人：批准人：XXXX 工程有限公司2022 年1 月目录一、调试说明 (2)二、工程概况 (2)三、试运行与调试程序 (2)四、调试准备工作 (3)五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 (4)六、空调系统的清扫 (4)七、通风空调系统试运转 (4)八、空调冷热供回水系统试运转 (5)九、空调自控系统试运转 (6)十、压缩机试运转(其它施工单位负责) (6)十一、无负荷联合试运转(需要其它施工单位配合) (6)十二、风机及系统风量的测定与调整 (7)十三、空调设备性能测定与调整 (9)十四、空调室正压的测定与调整 (9)十五、自动调节及检测联合动作的测试及调整 (10)十六、空调室内气流组织的测定与调整 (10)十七、系统综合效果测定 (10)十八、噪音测定 (11)十九、调试中常遇问题的解决方法 (11)二十、系统故障排除 (其它施工单位负责) (12)二十一、不合格质量处理规定 (12)二十二、成品保护 (13)二十三、文明安全注意事项 (13)二十四、调试资料整理和分析 (13)一、调试说明1、本调试方案仅合用于厂前区中央空调调试工作，仅为室内风机、风管调试。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
6、在调试过程中需要其它单位配合，如机组等。
二、工程概况XXXX 平米，地上两层， XXXX 平米、地上三层， XXXX 平米，一层。
三、试运行与调试程序1．试运行和调试的准备工作。
2．检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。
3．相对独立的子系统试运行与调试。
1)空调水系统(冷却水和冷冻水)的试运行；2)空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。
中央空调调试报告模板下载(两篇)
引言概述：中央空调系统是一种重要的空调设备，广泛应用于商业建筑、办公楼、医疗机构等各种场所。
为了确保中央空调系统的正常运行和高效性能，调试工作尤为重要。
本文将为大家介绍一个可供的中央空调调试报告模板，帮助您更加便捷地进行调试工作。
正文内容：一、调试前的准备工作1.准备调试所需设备a.电压表/电流表b.温度计/湿度计c.空气流量计d.调试仪器和工具2.了解空调系统原理a.熟悉冷却循环过程b.了解空气处理方法c.清楚控制系统的工作原理二、调试步骤1.检查电气连接a.检查供电电源b.检查电线连接c.检查排水系统2.检查制冷系统a.检查压缩机的运行情况b.调整冷媒流量c.检查和清洁冷凝器3.检查空气处理系统a.检查风机和风道b.调整送风和回风温度c.检查和清洁过滤器4.检查控制系统a.校准温度和湿度传感器b.调整控制参数c.检查系统自动控制功能5.总结与报告a.对调试过程进行总结b.撰写调试报告，记录调试结果c.提出改进建议三、常见问题及解决方案1.中央空调不制冷或制冷效果差a.检查冷凝器是否受污染b.检查冷媒流量是否正常c.检查蒸发器的工作状态2.中央空调风量不足a.检查风机的运行情况b.清洁风道和过滤器c.调整风机转速3.中央空调噪音过大a.检查风机和压缩机的振动情况b.调整风机叶片角度c.检查安装基础是否牢固四、调试技巧和注意事项1.确保安全a.穿戴个人防护装备b.注意电气安全c.注意压力和温度2.记录和分析数据a.准确记录测量数据b.分析数据，找出问题所在3.关注细节a.检查更换的零部件的质量b.注意维护保养细节c.注意检查系统的综合性能五、总结中央空调调试是确保空调系统正常运行的关键步骤。
通过本文介绍的中央空调调试报告模板和相关的步骤、技巧和注意事项，可以帮助调试人员更加方便、高效地进行调试工作。
合理的调试过程和准确的记录与分析能够更好地解决常见问题，并提出改进建议，从而保证中央空调系统的稳定运行，提高空调系统的效能。
建筑工程师机械设备调试报告
建筑工程师机械设备调试报告1. 背景介绍本报告旨在对建筑工程项目中的机械设备进行调试，并对调试过程以及结果进行详细记录和总结。
该建筑工程项目位于XX地区，总面积约为XXX平方米，包括XXX层，用途为XXX。
2. 调试目的本次机械设备调试的目的是确保设备安装正确、运行正常，并进行初步性能评估。
同时，我们将进行设备参数的调整和校准，以提高其效率和可靠性。
3. 调试范围和设备清单本次机械设备调试范围包括但不限于以下设备：- 中央空调系统- 水泵- 风机- 冷却塔- 电梯- 供电系统4. 调试过程4.1 中央空调系统调试我们对中央空调系统进行了详细检查，包括空调主机、风管、风口和空调控制系统。
我们通过按照制造商的指导进行参数设置，并调整各个区域的温度和湿度来测试系统的功能和稳定性。
结果表明，中央空调系统运行良好，能够满足设计要求。
4.2 水泵调试我们对水泵进行了电气连接和液体管道连接的检查，确保其正常运行。
在电气方面，我们测试了起动和停止过程中的电流和电压。
在液体管道方面，我们验证了水泵的供水和排水功能。
经过调试，水泵能够稳定运行，并且能够提供足够的水压。
4.3 风机调试我们对风机的电气连接和风道连接进行了检查，并测试了其启停和转速调节功能。
经过调试，风机工作正常，噪音接近设计要求。
4.4 冷却塔调试我们对冷却塔进行了液体管道连接和风道连接的检查，并测试了其冷却效果。
结果表明，冷却塔能够有效地冷却冷却介质，并保持稳定的出水温度。
4.5 电梯调试我们对电梯的起升、下降、开门和关门等功能进行了测试，并检查了电梯的安全系统。
经过调试，电梯能够正常运行，各项功能符合设计要求。
4.6 供电系统调试我们对供电系统进行了电气连接和电压稳定性的测试。
结果表明，供电系统能够正常为建筑物提供稳定的电力供应。
5. 调试结果经过上述各项调试，我们确认以下结果：- 中央空调系统能够满足设计要求，并具有良好的运行稳定性。
- 水泵能够正常提供水压，并满足建筑物的供水需求。
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用压力计测量 ※运转约15分钟后测量
用温度计测量
kgf/cm2 ℃
机
吸入温度
用温度计测量
℃
排出温度
用温度计测量
℃—
运转音
用听觉等
—
变频压机运转电流
用钳型表测量
A
检查项目 检查方法 标 准 A室
实测值
B室
C室
D室
判定
吸入温度 温控设定最大风量 温度差为
℃
℃
℃
℃
—
排出温度 设定H运转15分钟 冷：8℃
℃
℃
℃
℃
—
温度差 后测量温度
热：15℃以上
℃
℃
℃
℃
室 漏水
作满水试验
无泄漏
好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
—
热交换器
目视检查
无堵塞
好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
—
内
漏气
用检漏器
无泄漏
好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
—
机 运转音
用听觉检查
无异常音 好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
( □制冷 □制热)<一般项目>调试运转报告
项目信 联系人Biblioteka 电话安装队 负责人
（3MX、4MX）
项目 监理
项目地址
业务员
机型
机号
系统名 • 安装场所
室外机
A
室内机 B C
D 检查项目
检查方法
实 测 值 判定
电源电压
用万用表测量电源端子
V
高压压力
用压力计测量 ※运转约15分钟后测量
kgf/cm2
室 低压压力
—
摆动
用遥控器动作
正常动作 好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
—
空气过滤器
目视检查
无污垢
好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
—
外观
目视检查
无损坏
好·不好 好·不好 好·不好 好·不好
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客户确认：
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日期： 年 月 日
安装队确认：
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项目监理确认：
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公司负责人确认：
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