中央空调调试报告单
工程施工调试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解和掌握中央空调系统的安装与调试流程，熟悉各类空调设备的使用方法和调试技巧，提高实际操作能力，确保空调系统安全、稳定、高效运行。
二、实验内容1. 中央空调系统安装（1）根据设计图纸，对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
（3）完成电气线路的敷设和接通。
2. 中央空调系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
三、实验步骤1. 现场准备（1）对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。
2. 空调机组安装（1）根据设计图纸，确定空调机组安装位置，确保设备与周围设施的距离符合要求。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
3. 电气线路敷设（1）根据设计图纸，进行电气线路的敷设。
（2）完成电气线路的接通，确保线路连接牢固、安全。
4. 系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
四、实验结果与分析1. 空调机组安装及电气线路敷设符合设计要求，设备运行状况良好。
2. 系统调试过程中，各个设备运行协调，无异常现象。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案通风工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。
2.9.4.1仪器仪表要求：a.通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
b.严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。
c.必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。
d.综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
e.搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
f.主要仪表、工具：一般应具备：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。
其他常用的电工仪表、声级仪、钢卷尺等。
g.作业条件：通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。
2.9.4.3通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
(1)运转调试之前做好下列工作准备：(2)应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
(3)按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。
(4)熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。
(5)风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。
2.9.4.4通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。
2.9.4.5调试工艺流程：1） 准备工作a.熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡技术(安全)交底记录安装施工日志建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日设备（开箱）进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录合格证贴条（合格证粘贴处）复印件（或抄件）贴条（复印件或抄件粘贴处）水、（气）压试验记录注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
管道（设备）冲（吹）洗记录设备基础复检记录设备基础隐蔽工程验收记录制冷系统气密性试验记录工序交接记录空调装置一般性检查记录绝热施工记录施工现场质量管理检查记录闽TK—单位（子单位）工程质量竣工验收记录闽TK—分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录闽TK—分部（子分部）工程观感检查记录闽TK—分部（子分部）工程验收记录分项工程质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表工程系统调试验收记录表防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）通风与空调工程施工技术资料核查表空调工程施工现场质量管理记录KT1.1空调分部工程质量验收记录KT1.2空调工程功能检验记录KT1.3空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2隐蔽工程验收记录 KT2.3风管强度检验记录 KT2.4风管系统漏风量测试记录KT2.5风管系统漏光检验记录 KT2.6净化空调系统风管清洗记录 KT2.7设备单机试运转记录KT2.8净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1金属风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 KT3.1.4风管与设备防腐检验批质量验收记录 KT3.1.5。
格力多联机检验报告
格力多联机检验报告：联机检验报告格力多格力多联机故障代码格力空调多联机故障格力多联机工作原理篇一：格力多联机报价书范本中央空调工程方案书*********工程有限公司致函依据贵单位对工程设计的意愿，在保证楼宇内空气调节的最佳效果暨节约工程成本的基础上，我公司工程师参考国家设计标准及规范对贵方大楼中央空调工程进行了设计。
作为正在投产中的全世界中央空调单产量最大的生产基地之一，珠海格力电器股份有限公司将始终不渝的坚持“好空调，格力造”良好的口碑为原则，持之以恒的为广大消费者创造更为优雅舒适的生活工作环境！与本工程有关的厂家技术支持要求活动的一切正式往来通讯请寄：地址：邮政编码：电话：传真：E-mail ：单位全称：联系人：2016年4月6日第一部分报价一览表第二部分优惠条件及服务条款第三部分技术部分1、设计依据、规范及技术标准2、室内外空气的空调设计参数3、设计说明4、设备性能介绍及参数表第四部分样板工程第五部分格力电器股份有限公司简介1、前言2、四大生产基地3、辉煌业绩4、进军中央空调5、技术开发6、制造技术和工艺装备7、生产管理8、质量管理体系9、信息化管理10、成本控制11、安全保障12、与供方关系13、营销网络14、用户服务15、企业文化16、VRV多联机介绍售后服务公司简介工程案例报价一览表工程名称：备注：本报价不含室内外机电源。
单位：元报价说明1、本报价范围为：空调设备、铜管、风口的安装、保温、调试等费用。
2、本报价不包括配电和主机基础费用。
3、如图纸、工程数量发生修改，本造价相应增减。
4、以上所有辅助材料价格均随市场价格的浮动而上下调整。
优惠条件及服务承诺篇二：格力多联机故障代码格力多联机故障代码E1·运行灯灭三秒闪一次。
系统高压保护； E2·运行灯灭三秒闪二次。
防冻结保护；E3·运行灯灭三秒闪三次。
系统低压保护； E4·运行灯灭三秒闪四次。
压缩机排气保护； E5·运行灯灭三秒闪五次。
变频调速系统设计与调试实验报告
金华职业技术学院JINHUA COLLEGE OF VOCATION AND TECHNOLOGY变频调速系统实验报告专业电气自动化技术班级自动化092学号200931010350217姓名周望敏指导教师黄敏2012年12月10日项目一变频器参数设置一、任务描述了解三菱A7000变频器的特点和主要功能，能设置变频器的工作模式、运行频率和多段速运行等参数。
二、训练目标1．了解三菱A7000变频器的主要功能；2．能设置变频器的工作模式；3．能设置变频器的运行频率；4．能设置变频器多段速运行的频率；5．能对出现的问题进行分析和讨论，通过共同协作完成规定任务。
三、实验过程四、小结项目二变频器驱动电机运行一、任务描述变频器带一台电动机，通过变频器控制电机的启动和停止，在变频器上改变变频器的输出频率，从而改变电机的运行速度。
二、训练目标1．理解变频器的输入和输入端子功能，能正确的接线；2．能通过变频器控制电机的启动和停止；3．能通过变频器控制调节电机的转速。
三、实验过程(画出主电路和控制电路，简要说明工作原理)四、小结项目三工频运行和变频运行切换一、任务描述设计一个能实现电机工频运行和变频切换的控制电路，要求能控制电机的启动和停止，并且可以实现工频运行和变频运行的切换。
工频运行时三相交流电源直接接入电动机；变频运行时，由变频器带动电机运行。
二、训练目标1．能使用PLC和变频器，正确地安装和接线；2．能编写PLC控制程序；3．能对出现的问题进行分析和讨论，通过共同协作完成规定任务。
三、实验过程(画出主电路和控制电路，简要说明工作原理)四、小结项目四工业洗衣机变频控制系统的设计一、任务描述设计工业洗衣机变频控制系统，要求如下：（1）洗衣机有强洗和弱洗的工作方式；（2）强洗的工作频率如下：低速正转（30Hz）→高速正转（45Hz）→低速正转（30Hz）→反转（40Hz）；（3）弱洗的工作频率如下：低速正转（10Hz）→高速正转（20Hz）→低速正转（10Hz）→反转（15Hz）。
空调调试检查表.doc
空调调试检查表工程项目名称地点安装位置销售订单号产品型号产品编号警告：一定要在电源断开的情况下打开或装上机器，否则，可能因电击导致人身安全事故甚至死亡。
警告：高电压可能导致人身伤害，如机器确实需要在运转状态下检查，技术人员必须认识到其危险性，确保安全操作，否则因电击或接触运转部件会导致人身伤害，甚至死亡。
空调测试报告工程名称：_____________________________________________________设备名称：_____________________________________________________空调调试方案调试前准备工作系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。
1、准备工作1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；3) 准备好电源、水源、冷热源。
2、通风、空调系统运转前的检查1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；3) 电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调设备性能测定与调整1、冷却水塔1) 准备工序a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2) 冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡技术(安全)交底记录安装施工日志建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日设备（开箱）进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录合格证贴条（合格证粘贴处）复印件（或抄件）贴条（复印件或抄件粘贴处）水、（气）压试验记录注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
管道（设备）冲（吹）洗记录设备基础复检记录设备基础隐蔽工程验收记录制冷系统气密性试验记录工序交接记录空调装置一般性检查记录山东省建设工程质量监督总站监制绝热施工记录施工现场质量管理检查记录鲁TK—单位（子单位）工程质量竣工验收记录鲁TK—分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁TK—分部（子分部）工程观感检查记录鲁TK—分部（子分部）工程验收记录分项工程质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表工程系统调试验收记录表防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）通风与空调工程施工技术资料核查表山东省建设工程质量监督总站监制空调工程施工现场质量管理记录KT1.1空调分部工程质量验收记录KT1.2空调工程功能检验记录KT1.3空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2检查5、其它存在问题及处理意见检查人员：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人年月日隐蔽工程验收记录 KT2.3 工程名称施工单位分项工程名称隐蔽工程名称隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、规格型号施工单位自查记录建设单位验收记录风管强度检验记录 KT2.4风管系统漏风量测试记录KT2.5风管系统漏光检验记录 KT2.6净化空调系统风管清洗记录 KT2.7设备单机试运转记录KT2.8净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1金属风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 KT3.1.4风管与设备防腐检验批质量验收记录 KT3.1.5。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案目录1 系统简介 (1)2 室内设计参数. (1)3 室外设计参数 (2)2 调试的目的、要求 (3)3 调试内容 (3)1 风管漏光法检测与漏风量测试 (3)2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定 (3)3 系统风量与风口风量测定与调整 (3)4 空调机性能的测定和调整 (3)5 室内参数测定 (3)6 防排烟系统的测定调整 (3)4 调试步骤、方法 (3)1、调试前的准备工作 (3)2、现场准备工作 (4)3、风管漏光法检测和漏风量测试 (4)4、通风机风量、风压、转速的测定 (5)5、系统风量与风口风量测定与调整 (6)6、空调机（器）性能的测定和调整 (7)1）空气冷却装置的测定： (7)2）加热器容量的测定 (8)7、室内参数的测定 (8)1）室内温度和相对湿度的测定 (9)2）室内噪声的测定 (9)3）室内空气流速的测定 (9)8、防排烟系统的测定调整 (9)6 安全措施 (10)7 数据整理与分析 (10)8 所用仪器、设备一览表 (10)1工程概况1 系统简介见本专业第一部分。
2 室内设计参数.3 室外设计参数2 调试的目的、要求通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
3 调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：1 风管漏光法检测与漏风量测试2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定3 系统风量与风口风量测定与调整4 空调机性能的测定和调整5 室内参数测定6 防排烟系统的测定调整4 调试步骤、方法1、调试前的准备工作1）空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；2）调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；3）根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。
中央空调工程质量验收
中央空调工程质量验收一.评定标准与评定等级1。
中央空调的工程质量检验评定标准1。
1中央空调的工程质量评定应遵循国家的有关标准执行.这些标准有：(1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88.(2）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88.（3）《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88。
1。
2工程质量检查的依据有：（1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.(3）工程设计图纸及设计文件、设计变更通知单、工程会议纪要及工程洽商。
（4）国家及地方有关的施工规范、规程、工艺标准。
（5）企业标准、工法、施工方案、技术交底等。
2。
质量评定等级2。
1单位工程质量等级（1)符合以下标准的单位工程为“合格”:a.所含分部工程的质量应全部“合格”。
b。
质量保证资料应基本齐全.c.观感质量的评定得分率应达到70％及其以上。
（2)符合以下标准的单位工程为“优良”：a.所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%及以上优良。
b。
质量保证资料应基本齐全。
c.观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。
2。
2分部工程质量等级(1）合格：所含分项工程的质量全部合格。
(2)优良：所含分项工程的质量全部合格,其中有50％及以上为优良。
2。
.3分项工程质量等级（1）合格a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定.c。
允许偏差项目抽检的点数中，有80％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
(1）优良a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定；其中有50％及其以上的处/件符合优良规定；，该项即为优良；优良项数应占检验项数50％及其以上。
c。
允许偏差项目抽检的点数中，有90％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
通风空调系统调试报告
阿里巴巴3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告2015年2月6日由阿里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试，测试程序及数据如下: 一'调试人员组织：调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，阿里巴巴负责现场总指挥工作，设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。
物业参加调试人员具体如下：空调系统调试物业人员名单：现场总指挥：王红科(阿里工程师)、朱晓朝1、暖通专业：郭瑞平、冯碧书、张亮超；2、弱电专业：滕帅、王凯强、祝士开。
3、强电专业：朱海欧4、厂家工程师：陈亮、张工二、楼宇自控系统调试：1.模拟输入信号(AI)送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合(温度误差=<+/-1℃,湿度误差=<+/-10% RH),如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0T0VDC 输入到端子上。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
2.数码输入信号(DI)(1)本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED 是否点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(2)风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮, 而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(3)过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(4)冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应DI点是否显示0N或相应LED是否点亮。
在系统中检查相对应的点显示是否正常。
格力中央空调工程调试验收规范(多联机组)
工程检查验收
• 4、风管系统安装验收
• 1）送、回风口设计、气流组织是否合理 • 2）机组的机外静压是否与实际风管的阻力相匹配 • 3）风管系统是否装有送回风静压箱 • 4）风管的保温是否符合要求 • 5）风阀设置是否合理 • 6）回风口或室内机是否
装有过滤网并保证清洁 • 7）如果是天花回风是否
直接将系统转换为制热模式
客户服务中心 23 23
机组调试
• 6、调试最后一步：给与培训
• 指导操作员掌握启动/停机程序。 • 对业主进行系统培训，掌握制冷的基本知识，注意E7、
E2并不是一种故障，并提供解决方案。 • 对业主进行周期性保养培训：指导用户操作员掌握必要的
维护保养;并告知业主空调使用中做保养的好处和不做保 养的危害。 • 将相关表格的内容填写完整并移交业主，留下服务电话和 其它相关文件。
客户服务中心 9 9
工程检查验收
二、机组安装验收
• 1、室外机组安装验收
• 1）室外机组的周边是否通风良好、回风、排风顺畅、有足 够的维修空间
• 2) 机组周围是否无强热源、电磁干扰源及其它可燃性气体 • 3) 室外机组是否安装在可靠承重的位置，是否有减震措施 • 4) 机身周围是否有排水道以排
除冷凝水 • 5) 室外机组固定是否牢固、是
客户服务中心 19 19
机组调试
• 调试相关工具准备
真空泵
检漏仪
电子称
电流钳表
冷媒表
人字梯
笔记本电脑或 便携式调试器 电笔
协议转换器（USB/485） 内六角扳手
风速仪
活动扳手
噪音仪
十字螺丝刀
电子温度计
手电筒
客户服务中心 20 20
中央空调系统的调试要点
中央空调系统的调试要点中央空调系统在安装完毕交付使用之前，要进行调试。
对中央空调系统进行调试可以减少中央空调系统存在的隐患，避免中央空调系统在投入使用后出现各种故障。
同时也检验了中央空调系统设计和安装的合理性和可靠性，为设计单位、安装单位与使用单位之间的顺利交接打下基础。
根据中央空调系统的特点，中央空调系统的调试可以分为空调主机、冷却塔、水泵、组合式空调机组和末端风机盘管等环节，每一个调试环节的要点都有所不同。
1、空调主机机试运转1）、主机试运转调试一般要有厂家专业技术人员在场进行；2）、各保护继电器、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠；3）、制冷机组的负荷试运转要符合下列要求：A、按要求供给冷却水，进出水温度满足设计要求；B、启动运转的程序要符合设备技术文件的规定；C、运转中要无异常声响和震动，并检查压缩机轴承处的温升应正常；D、与设备连接的管道，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求。
2、冷却塔试运转A、检查电机电流及绝缘、接地等情况，调试电机正反转，使之符合正确旋向；B、检查传动皮带松紧度，减速器打黄油，风车叶片角度调整；C、检查挡水器有无异物阻塞，散热片有无损坏，顺风板固定是否良好，浮球阀开关水位调整，水盘内杂物清除，出水网清除杂物；D、多组水塔并联组合时，调节连通管，确保各水塔水位保持同水平面高度。
3、泵类试运转水泵试运转要符合下列要求:A、各固定连接部位不能有松动；B、转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；C、附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；D、各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；E、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；F、泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。
4、组合式空调机组试运转A、检查设备组件是否完备无缺；电气系统、控制系统是否完好；B、用手盘动叶轮，看有无卡阻、刮擦现象；C、对设备进行点动试转，观察电机、叶轮旋转方向是否正确，看叶轮是否有刮擦现象，是否有震动及噪声；D、如上述程序完成，且正常，则进行设备的试运转，在额定电压、转速下运转时间不少于2小时。
《中央空调系统实验报告》
建筑设备实验报告——中央空调系统一、概述：“THPZKS-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。
适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工（高级工）》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。
培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。
该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水（1套为常用、1套为备用）系统、2套冷冻水（1套为常用、1套为备用）系统及1套PLC中央控制处理器等组成，终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。
由集水器、分水器进行能量分配和调节。
同时具有供热功能，这里采用热水器来模拟市政热网（热源），再通过热交换器对媒水进行加热，起到制热的功能。
控制系统由数据采集器、西门子PLC主机、PC机、力控组态等组成，采用PLC作为中央控制处理器，由计算机通过专用通信线PC-PPI与PLC之间建立稳定的通讯，从而控制整套中央空调系统的运行与停止，也可通过网络实现远程控制。
中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。
压缩机启动之后，壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后，压至喷淋式冷却塔散热。
壳管式蒸发器产生的冷量，经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中，由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。
二、技术参数：1.电源：AC380V±5％（三相五线） 50Hz2.外形尺寸：300×100×210 cm33.制冷剂类型：R224.最大制冷量：7.5 KW5.最大输入总功率：4.5 kVA6.制冷额定功率：3.8 kVA7.制热额定功率：3.0 kVA8.循环风量：480 m3/h9.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准三、实训系统组成及详细说明：实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示:1．THPZKS-1控制柜2．冷却塔 3．模拟风管 4．膨胀水箱 5．模拟锅炉6．新风口 7．轴流风机 8．电加热器9．表冷器 10．过滤器11．不锈钢架 12．3匹压缩机 13．冷凝器 14．蒸发器 13．模拟房间图3－1 整体效果示意图3.1实训装置控制柜部分：3.1-1 系统控制柜控制柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。
中央空调调试方案
XXXX编制人：审核人：批准人：XXXX 工程有限公司2022 年1 月目录一、调试说明 (2)二、工程概况 (2)三、试运行与调试程序 (2)四、调试准备工作 (3)五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 (4)六、空调系统的清扫 (4)七、通风空调系统试运转 (4)八、空调冷热供回水系统试运转 (5)九、空调自控系统试运转 (6)十、压缩机试运转(其它施工单位负责) (6)十一、无负荷联合试运转(需要其它施工单位配合) (6)十二、风机及系统风量的测定与调整 (7)十三、空调设备性能测定与调整 (9)十四、空调室正压的测定与调整 (9)十五、自动调节及检测联合动作的测试及调整 (10)十六、空调室内气流组织的测定与调整 (10)十七、系统综合效果测定 (10)十八、噪音测定 (11)十九、调试中常遇问题的解决方法 (11)二十、系统故障排除 (其它施工单位负责) (12)二十一、不合格质量处理规定 (12)二十二、成品保护 (13)二十三、文明安全注意事项 (13)二十四、调试资料整理和分析 (13)一、调试说明1、本调试方案仅合用于厂前区中央空调调试工作，仅为室内风机、风管调试。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
6、在调试过程中需要其它单位配合，如机组等。
二、工程概况XXXX 平米，地上两层， XXXX 平米、地上三层， XXXX 平米，一层。
三、试运行与调试程序1．试运行和调试的准备工作。
2．检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。
3．相对独立的子系统试运行与调试。
1)空调水系统(冷却水和冷冻水)的试运行；2)空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。
中央空调调试报告模板下载(两篇)
引言概述：中央空调系统是一种重要的空调设备，广泛应用于商业建筑、办公楼、医疗机构等各种场所。
为了确保中央空调系统的正常运行和高效性能，调试工作尤为重要。
本文将为大家介绍一个可供的中央空调调试报告模板，帮助您更加便捷地进行调试工作。
正文内容：一、调试前的准备工作1.准备调试所需设备a.电压表/电流表b.温度计/湿度计c.空气流量计d.调试仪器和工具2.了解空调系统原理a.熟悉冷却循环过程b.了解空气处理方法c.清楚控制系统的工作原理二、调试步骤1.检查电气连接a.检查供电电源b.检查电线连接c.检查排水系统2.检查制冷系统a.检查压缩机的运行情况b.调整冷媒流量c.检查和清洁冷凝器3.检查空气处理系统a.检查风机和风道b.调整送风和回风温度c.检查和清洁过滤器4.检查控制系统a.校准温度和湿度传感器b.调整控制参数c.检查系统自动控制功能5.总结与报告a.对调试过程进行总结b.撰写调试报告，记录调试结果c.提出改进建议三、常见问题及解决方案1.中央空调不制冷或制冷效果差a.检查冷凝器是否受污染b.检查冷媒流量是否正常c.检查蒸发器的工作状态2.中央空调风量不足a.检查风机的运行情况b.清洁风道和过滤器c.调整风机转速3.中央空调噪音过大a.检查风机和压缩机的振动情况b.调整风机叶片角度c.检查安装基础是否牢固四、调试技巧和注意事项1.确保安全a.穿戴个人防护装备b.注意电气安全c.注意压力和温度2.记录和分析数据a.准确记录测量数据b.分析数据，找出问题所在3.关注细节a.检查更换的零部件的质量b.注意维护保养细节c.注意检查系统的综合性能五、总结中央空调调试是确保空调系统正常运行的关键步骤。
通过本文介绍的中央空调调试报告模板和相关的步骤、技巧和注意事项，可以帮助调试人员更加方便、高效地进行调试工作。
合理的调试过程和准确的记录与分析能够更好地解决常见问题，并提出改进建议，从而保证中央空调系统的稳定运行，提高空调系统的效能。
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冷却水进水压力
Kg/cm2
冷冻水进水压力
Kg/cm2
冷却水出水压力
Kg/cm2
冷冻水出水压力
Kg/cm2
冷却水流量
m3/h
冷冻水流量
m3/h
风系统
冷凝器
送风温度（制冷）
℃
送风温度（制热）
℃
风量
回风温度（制冷）
℃
回风温度（制热）
℃
m3/h
蒸发器
送风温度（制冷）
℃
送风温度（制热）
℃
风量
回风温度（制冷）
中央空调机组调试报告单
编号：
客户名称、地址、联系方法
机组名称、型号、生产日期
制冷环境温/湿度
制热环境温/湿度
项目
设定值
工作状态是否良好
备注
保护装置
易熔塞
70℃
是「」
否「」
高压开关
2.1MPa
是「」
否「」
低压开关
0.15MPa
是「」
否「」
防冻开关
3℃
是「」
否「」
高低压差开关
0.4MPa
是「」
否「」
油压差开关
℃
回风温度（制热）
℃
m3/h
调试运行记录
调试结论
调试：客户：
℃
电气系统
机组启动/运行方式
电压（V）
单相电压（V）
三相电压（V）
V
ABV
ACV
BCV
压缩机1电流（A）
A
AA
BA
CA
压缩机2电流（A）
A
AA
BA
CA
压缩机3电流（A）
A
AA
BA
CA
压缩机4电流（A）
A
AA
BA
CA
电加热器功率/电流（A）
水系统
冷却水进水温度
℃
冷冻水进水温度
℃
冷却水出水温度
℃
冷冻水出水温度
0.5MPa
是「」
否「」
三相保护
有|无
是「」
否「」
过载保护
1.06倍额定电流
是「」
否「」
排气过热保护
110℃
是「」
否「」
制冷系统
吸气压力
吸气温度
排气压力
排气温度
节流方式
压缩机1
Kg/cm2
℃
Kg/cm2
℃
压缩机2
Kg/cm2
℃
Kg/cm2
℃
压缩机3
Kg/cm2
℃
Kg/cm2℃ຫໍສະໝຸດ 压缩机4Kg/cm2
℃
Kg/cm2