酸碱废液回收应用纳滤膜技术说明

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纳滤膜及其应用

纳滤膜及其应用

纳滤膜及其应用摘要:纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。

它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名,它截留有机物的分子量大约为150-500左右,截留溶解性盐的能力为2-98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。

被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。

纳滤介于反渗透和超滤之间由于其截留的颗粒比超滤小些,其透过率比反渗透大些操作压力也不太高近十几年来发展迅速是当前膜分离技术与开发的热门研究课题之一。

本文综述了纳滤膜的特性、分离机理、研究现状及其在各方面的应用。

关键词:纳滤;纳滤膜;分离机理;制备方法;应用1、纳滤及纳滤膜的概述纳滤(NF)是20世纪80年代中期发展起来的介于超滤和反渗透之间的、同属于压力驱动的新型膜分离技术,适宜于分离相对分子质量在200 Da以上、分子大小约为1 nm的溶解组分,一般认为其截留相对分子质量在200~1 000之间,对NaCl的截留率一般为40%~90%,对二价或高价离子的截留率高达99%。

由于操作压力一般小于1.5 MPa,也被称为低压反渗透膜或疏松的反渗透膜。

纳滤膜的孔径通常为1~10 nm,同时它是带电荷的,荷电纳滤膜可通过静电斥力排斥溶液中与膜上所带电荷相同的离子,通过静电引力吸附与所带电荷相反的离子。

因此,荷电膜对物质的分离性能主要是基于电荷效应和膜的纳米级微孔的筛分效应。

它的过滤范围介于反渗透和超滤之间,推动了膜技术及相关应用领域的发展,并已在石化、生化和医药、食品、造纸、纺织印染等领域及水处理过程中得到广泛应用[1]。

纳滤膜的一个很大特征是膜上或者膜中存在带电基团,因此纳滤膜分离具有两个特性,即筛分效应和电荷效应。

分子量大于膜的截留分子量的物质,将被膜截留,反之则透过,这就是膜的筛分效应。

膜的电荷效应又称为Do nnan效应,是指离子与膜所带电荷的静电相互作用。

耐碱纳滤膜设备工艺原理

耐碱纳滤膜设备工艺原理

耐碱纳滤膜设备工艺原理引言耐碱纳滤膜设备是当今水处理领域应用最广泛的膜技术之一。

它是利用超薄环境逆渗透膜和分离膜的物理作用对水进行处理,以获得高质量的水。

本文将介绍耐碱纳滤膜设备的工艺原理。

膜技术概述纳滤膜(Nanofiltration Membrane,NF)是介于超滤膜和反渗透膜之间的一种新型压力驱动分离膜,其截留分子量范围为200~1000道尔顿,可以有效地去除有机物、无机盐和某些重金属离子等物质。

NF 技术被广泛应用于饮用水工业、生活污水处理、给水处理、化工及制药等领域。

耐碱纳滤膜设备原理耐碱纳滤膜设备采用过滤和截留的原理,将水中的有害物质分离出来,得到纯净水。

主要原理包括:碱度调节膜的性能和使用寿命与水的碱度密切相关。

如果水中碱度过高,则会损害膜的结构和性能。

而碱度过低则会导致水质受到污染。

因此,在膜处理过程中需要进行碱度调节,以确保膜的正常运行。

预处理膜前预处理是保证纳滤膜正常运行、延长使用寿命的关键。

它可以有效地去除水中的悬浮物、泥沙、藻类、残留氯等物质,减少膜的污染,增加水的通透性。

膜分离耐碱纳滤膜设备采用纳滤膜进行过滤和截留,将水中的有害物质隔离出来,保留对人体有益的矿物质和微量元素。

膜的数量和规格取决于所需水质的纯净程度和流量大小。

冲洗冲洗是防止膜的堵塞和保证膜的通透性的重要环节。

冲洗之前需要保证通入的清洗液的温度和性质与处理水的相同,然后用高压清洗机进行清洗。

循环系统循环系统是纳滤膜设备中的重要部分,它包括控制器、泵、管道、压力表等。

通过循环系统可以掌控整个膜分离过程,保证各环节按照设计要求顺利进行。

结论通过本文的阐述,我们可以看出,耐碱纳滤膜设备是一种高效、环保、经济的水处理技术。

在实际应用中,需要进行碱度调节、预处理、膜分离、冲洗以及循环系统的控制和管理等一系列环节,以确保纳滤膜设备正常运转,并得到高质量的水资源。

相信,随着人们对水资源的重视和对环保科技的不断研究,耐碱纳滤膜设备的应用前景也将越来越广阔。

纳滤技术在废碱回收中的应用研究

纳滤技术在废碱回收中的应用研究

我国制药行业面临巨大的环保压力,制药废水由于具有COD 浓度高,色度高,污染物种类多,成份复杂,毒性大等特点,被公认为是难处理的工业废水[1]。

头孢C 生产过程中,在树脂提取工序,大孔树脂再生时采用为2%-5%左右的氢氧化钠溶液作为再生剂,再生结束后产生大量碱含量在2%左右的废水,该废水含有大量的色素、蛋白、多肽、多糖以及其它少量无机盐等杂质,COD 值较高。

目前,一般制药企业将这部分废水用盐酸回调pH 至中性,然后排放到厂区内的污水处理系统,采用传统的生化处理后达标排放。

这一方面增加了后续生化处理的负荷,另一方面大量的碱没有有效回收,造成较大的资源浪费。

随着膜技术的发展,膜技术越来越多的应用到各个领域。

其中介于超滤与反渗透间的纳滤技术,可以对离子进行分离[2]。

由于纳滤膜的这种特性,纳滤技术越来越多用于污水的处理[3-6]。

近来可耐受强碱、强酸的有机纳滤膜相继开发成功并陆续成功应用于化纤、化工等行业,这为树脂再生废碱的纳滤纯化回收提供有力的技术支持。

然而国内还没有见到这方面的研究和报道。

本文对中润制药现场的碱回收实验进行论述和分析,实验考察了采用纳滤技术回收大孔树脂再生废碱液中碱的可能性。

实验结果表明采用纳滤技术回收碱是可行的。

一、材料与方法1、实验材料膜芯:三达膜科技(厦门)有限公司S -35;废碱液:中润制药有限公司大孔树脂再生废碱液;膜设备:三达膜科技(厦门)有限公司;清洗剂:三达膜科技(厦门)有限公司。

2、试验方法(1)碱回收实验如图1,将料液投入中试设备料罐中,检查各阀们、开关是否处于正常状态。

启动设备,在试验过程中定时记录试验起止时间、压力、温度等相关数据,并定时测定过滤速度(计算膜通纳滤技术在废碱回收中的应用研究文/严滨1,2,於锦锋2,吴发辉2,林丽华2,蓝伟光2,傅海燕1,石谦1,柴天1,金磊1(1.厦门理工学院环境工程系,厦门361024;2.三达膜科技(厦门)有限公司,厦门361022) 摘要:本文研究了一种新型纳滤膜对大孔树脂再生废碱液的过滤纯化作用。

纳滤膜技术及应用介绍

纳滤膜技术及应用介绍

纳滤膜技术及应用介绍
1.食品和饮料工业:纳滤膜广泛应用于乳制品、果汁、啤酒等食品和饮料工业中。

通过纳滤膜的过滤作用,可以去除悬浮颗粒、胶体物质和微生物,从而得到清澈透明的产品。

2.药品制造:在药品制造过程中,纳滤膜技术可以用于分离和纯化药品。

通过纳滤膜的选择性过滤,可以去除杂质和有害物质,提高药品的纯度和质量。

3.生物技术:纳滤膜技术在生物技术领域中常用于生物分离和提取。

例如,在细胞培养过程中,纳滤膜可以用于分离细胞和培养基,实现细胞的收集和培养基的回收利用。

4.环境保护:纳滤膜技术可以通过过滤作用去除废水和废气中的悬浮颗粒、有机物和细菌等污染物,提高废水和废气的处理效果,保护环境。

5.海水淡化:纳滤膜技术在海水淡化领域中起着重要的作用。

通过纳滤膜的渗透作用,海水中的盐分和杂质可以被滤除,得到清净的淡水,用于农田灌溉、城市供水等用途。

总之,纳滤膜技术在多个领域中发挥着重要作用,可以实现溶液的过滤和分离,提高产品的质量和纯度,保护环境,满足人们日常生活和工业生产的需求。

随着科技的进步和不断的研发创新,纳滤膜技术的应用领域还将不断扩大,为社会的发展做出更大的贡献。

纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术分析

纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术分析

纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术分析发表时间:2016-09-12T16:09:04.560Z 来源:《建筑建材装饰》2015年10月上作者:戴云君[导读] 本文从阐述纳滤法对酸碱废液进行回收处理的必要性入手,对于纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术进行了分析。

(双盾环境科技有限公司,江苏无锡214205)摘要:纳滤法对酸碱废液进行回收处理能够对于废液回收工艺的进步起到重要的促进作用。

本文从阐述纳滤法对酸碱废液进行回收处理的必要性入手,对于纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术进行了分析。

关键词:纳滤法;酸碱废液回收处理;技术分析前言纳滤法对酸碱废液进行回收处理的前提是这一工作商业化水平的不断提升和相应化学材料、化学产品的出现。

因此在这一前提下将纳滤法对酸碱废液进行回收处理的技术进行分析就有着很强的现实意义了。

1纳滤法对酸碱废液进行回收处理的必要性纳滤法对酸碱废液进行回收处理有着其相应的必要性,以下从应用前提、分离技术、应用目的、定期清理等方面出发,对于纳滤法对酸碱废液进行回收处理的必要性进行了分析。

1.1应用前提纳滤法对酸碱废液进行回收处理有着相应的应用前提。

众所周知纳滤膜对于中性不带电荷的物质的截留主要是根据膜的筛分效应决定的。

其次,按照传统的聚酰胺类纳滤膜使用方式来判定,其pH范围一般为在10以下,但是在极端pH环境下则有可能出现强碱性发生降解的现象,因此在这一前提下只能够用于中性或接近中性的弱酸弱碱性介质。

与此同时,随着近年来我国高化学稳定性纳滤膜产品的不断优化,在这一过程中出现了更多优秀的商业化产品,其结果就是纳滤技术开始光甲光的应用于酸、碱液回收中。

1.2分离技术纳滤法对酸碱废液进行回收处理的关键在于分离技术。

工作人员在对于分离技术进行应用的过程中,首先应当根据纳滤膜分离原理来选择出现耐酸碱纳滤膜。

其次,工作人员在对于分离技术进行应用的过程中,应当注重通过小试装置测试来对于对纳滤法回收离子交换酸碱液的工艺进行研究,这可以顺利的达到确定系统自身工艺路线和必要的工艺参数的效果,最终能够更好地为以后工程应用建立基础。

纳滤系统在粘胶纤维生产中碱液回收的应用

纳滤系统在粘胶纤维生产中碱液回收的应用
中图分 类 号 :T Q 0 2 8
1 概 述
文 献标 识码 :A
膜 分 离技 术是 一 种新 兴 的分 离 、
净 化 和 浓 缩 技 术 。 由于 它 具有 高效 、节 能 、工 艺 简 单 、操 作 方便 、处 理 过 程 基 本 无 相 变 和 低 污 染 等 优 点 ,已被 广 泛 应 用 于 石 化 、食 品 、纺 织 、 轻工 、冶 金 、 医 药 、生 物 工 程 和 环 保 等 领域 ,是 目前 最具 有 发展 的高 新技 术之 一 。 常 见 的膜 分 离技 术 有微 滤 ( M F)、 超滤 ( UF) 、 纳 滤 ( NF) 、 反 渗 透 ( RO )、 透 析 ( Di a l y s i s ) 、 电 渗 析 ( E D)和 渗透 气化 ( P V)。纳 滤 ( N F) 介 于 超 滤 和 反 渗 透 之 间 ,纳滤 膜 是 一 种 多 层 聚 合 物 组成 的 复合 型膜 ,是 一 种 溶 剂 分 子 或某 些低 分子 量 溶 质 或 低 价 离 子 透 过 的 功 能 性选 择性 半 透 膜 ,膜 节 流 分 子 量 为2 0 0 — 1 0 0 0 道 尔 顿 ,过 滤 精度 能达 到1 — 3 纳 米 。纳 滤膜 表 面分 离层 通 常 为荷 负电化 学基 团带 负电,纳滤膜 的孔径和 所示 。 表 面荷 电 特 征使 其 分 离 具 有 两 个 特 性 , 2 . 2 选 择错 流 过滤 方式 即筛 分效 应 和电荷 效应 。 过 滤 方 式 分 为 全 量 过 滤 和 错 流 过 纳 滤膜 过滤 作 用 主要 体 现 在 以下 三 滤 。 全 量 过 滤 也 称 直 流 过 滤 和 死 端 过 方面 : 滤 ,与常规 滤布过滤类似 ,物料以垂直 ( 1 ) 分离高分子量和低分子量的有 方式进 入膜组件 ,透析液流 出膜组件 , 机物 ; 截 留物 留在膜 内。 随着过 滤周 期 的延 ( 2) 分离阴离子的盐溶液 ,对单价 长 ,大分子 物质浓度逐渐升高 ,在膜表 阴离 子 盐 溶 液 的脱 盐 率 低 于高 价 阴离 子 面形成 滤层 ,导致透过率降低从而影响 盐 溶液 ; 膜 通透量 ,为保证膜 的透过性 ,需要定 ( 3)分 子 不 同 价 态 的 粒 子 。 它 对 时反 洗去 除膜 表 面截 留物 。 中性 不 带 电荷 的物 质 ( 如 :乳 糖 、葡 萄 错 流 过 滤 避 免 了 全 量 过 滤 中 依 靠 糖 、麦 芽 糖 )的截 留则 是 由膜 的筛 分 效 滤饼 过 滤产 生 的堵 塞 现 象 ,物 料 以 一 定 应 决 定 的 ;对 盐 的截 留性 能 主 要 是 由膜 流 速 流 过膜 面 ,透 过 液 从 垂 直 方 向 透 过 的 电 荷 效 应 决 定 的 , 日东 电 工 的 N T R 一 膜 ,截 留物 则 被 浓 缩 液 带 出膜 组 件 。 料 7 4 5 0 膜 ,脱 盐 率 是 5 0 % ,对 蔗 糖 的 截 留 液 经膜 的表 面 ,在 压 力 的 作 用 下 液 体 及 率是3 6 %,所表 现的大分 子量的蔗糖 比 小 分子 物 质 透 过 滤 膜 ,而 不 溶 物 和 大 分 小 分 子 量 的盐 更 容 易 透 过 ,是 由于 膜 的 子 则 被 截 留 。料 液 有 足 够 的 流 速 可 将 膜 电荷 效 应引 起 的 。 截 留物 从 膜 表 面 剥 离 ,连 续 不 断 的 剥 离 我 公 司 粘 胶 生 产 中采 用 二 浸 工 艺 , 降低 了膜 的污 染 程 度 ,从 而 在 较 长 时 间 碱 液 中 的半 纤 浓 度 较 高 , 当半 纤 达 到 一 内维持较高 的膜渗透量 ,有效地降低了 定 浓 度 后 碱 液 变 为 废 碱 不 可 再 用 , 由于 膜 污染 。 半 纤 相 对 于 氢 氧 化 钠 溶 液 是 高 分 子 量 物 2 . 3 纳 滤系 统过 滤参 数 质 ,应 用 纳 滤 膜 可 以 有 效 地 分 离压 榨液 公 司新 上 纳 滤 系 统 后 ,每 班 处 理 压 中的碱 液和半纤 ,使碱液 回收利用 ,达 液 量 l O O m ,压 液 浓 度 2 2 0 g / L ,半 纤 含 量 到 清 洁生 产和 节 能降耗 的 目的 。 5 0 g / L ,具体 工 艺参数 见 表 1 。 2纳滤 工艺 研 究 压 液 经 纳 滤 系统 处 理 后 ,4 0 m 净 液 碱 站 将 压 液 回 流 液 输 送 至 南 沉 降 透 过 纳 滤 膜 可 重新 调 配 浸渍 碱 ,半 纤 含

纳滤膜的技术及应用介绍

纳滤膜的技术及应用介绍

纳滤膜的孔径较小容易堵塞需要定期清洗和维护 纳滤膜的过滤精度有限无法完全去除水中的杂质和污染物 纳滤膜的制造成本较高限制了其在某些领域的应用 纳滤膜的耐化学腐蚀性较差不适用于某些化学物质的过滤
纳滤膜技术的发展趋势:随着科技的进步纳滤膜技术将更加高效、节能、环保应用领域将 更加广泛。
未来展望:纳滤膜技术将在水处理、食品加工、医药、化工等领域发挥重要作用成为重 要的环保技术之一。
药等领域
技术特点:纳滤 膜具有耐高温、 耐酸碱、抗污染 等优点使用寿命 长易于维护和更

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纳滤膜的分离效果:纳滤膜可以分离出分子量在1000-10000D 之间的物质如蛋白质、多糖等
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影响纳滤膜分离效果的因素:纳滤膜的孔径、膜的厚度、膜的 材质、膜的表面性质、膜的渗透压等
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纳滤膜在工业废水处理中的应用:纳滤 膜可以用于处理含有重金属、有机物、 无机盐等污染物的工业废水实现废水的 净化和回用。
纳滤膜在工业废水处理中的挑战:纳滤 膜在工业废水处理中可能会受到污染物 的污染和堵塞需要定期清洗和维护。
纳滤膜在食品工 业中的应用:如 牛奶、果汁、饮 料等物料的浓缩 和提纯
纳滤膜在制药工 业中的应用:如 药物、疫苗等物 料的浓缩和提纯
水质量
纳滤膜技术可 以降低饮用水 处理成本提高
处理效率
纳滤膜技术在 饮用水处理中 具有广泛的应 用前景如家庭 净水器、公共
供水系统等
纳滤膜技术简介:纳滤膜是一种具有选择 性分离功能的膜可以分离不同分子量的物 质。
纳滤膜在工业废水处理中的优势:纳滤 膜具有较高的分离效率和稳定性可以降 低废水处理成本提高废水处理效果。
纳滤膜技术简介:纳滤膜是一种具有选择性分离功能的膜可以分离不同分子量的物质。

树脂再生废酸废碱液净化回收专用纳米过滤机

树脂再生废酸废碱液净化回收专用纳米过滤机

WAAR系列纳米过滤机——树脂再生废酸废碱液净化回收专用一、项目背景在制药、食品、氯碱等工业生产过程中,采用离子交换树脂脱盐脱色,运行一段时间后,需采用酸碱进行再生,为了保证树脂再生率,通常使用过量的酸碱。

树脂再生排出的酸碱废水具有较强的腐蚀性,一般由盐酸、碱和一些金属盐类、有机杂质(蛋白质,糖类、色素等)组成,酸、碱含量高,直接排放不仅污染环境,而且给企业带来巨大环保压力。

目前采用大部分公司采用废酸、废碱中和后生物降解的方法达到排放标准,耗资大,增加了生产成本。

二、设计说明WAAR(Waste Acid Alkali Recovery)系列纳米过滤机,是合肥沃腾膜分离设备有限公司专为配合企业需求而设计的废酸废碱液净化回收设备。

这套纳米过滤机能使废酸废碱液的净化回收工序在可靠、经济、简便的工艺过程中完成。

在常温下完成,不需要蒸汽,也不会对酸、碱液的特性产生明显的影响。

此纳米过滤机的设计和操作是基于多年的运行经验与纳米滤芯在废酸废碱液净化回收过程中的经验。

采用了美国进口大面积宽流道抗污染纳米滤芯。

这种纳米滤芯具有独特的机械强度和良好的抗化学腐蚀性,能承受高强度清洗并保证高生产率。

占用空间小,是废酸废碱液净化回收的理想解决方案。

纳米过滤机的核心是纳米滤芯具有选择透过性,可以让盐酸、氢氧化钠、水透过,同时截留其他金属盐、有机物。

废酸、废碱液经过纳米滤芯过滤后,截留废液中BOD、COD、金属盐等杂质,同时回收干净的酸、碱溶液,纯度高,可以重新循环供离子交换树脂再生使用。

解决了离子交换工序酸碱消耗高、产生废液多、运行成本高、污染环境等问题。

降低企业环保负担,同时产生巨大的经济效益。

三、纳米过滤净化工艺流程使用纳米过滤技术能去除废酸、废碱溶液中95%以上的硬度和93-99%的色素和有机物。

具体工作流程如下图:四、特点优势凭借沃腾在纳米过滤领域的大量经验以及对工艺设计和控制逻辑的深入研究,WAAR设备具备与众不同的特性,可在保证酸碱净化高回收率的同时以低成本运行。

纳滤膜技术及应用介绍

纳滤膜技术及应用介绍

纳滤膜技术及应用介绍纳滤膜技术是一种通过纳米孔径膜进行分离和过滤的膜技术。

纳滤膜又称为纳米滤膜,其孔径通常在1-100纳米之间,比传统微滤膜的孔径小得多。

由于其极小的孔径,纳滤膜能够有效地分离和过滤大部分微观粒子和溶质,具有高效、高选择性和高通量的特点。

它广泛应用于饮用水处理、废水处理、生物医药、食品饮料、化工等领域,具有重要的应用价值。

纳滤膜技术的应用领域非常广泛。

首先,它在饮用水处理和废水处理领域发挥着重要作用。

纳滤膜通过其微小的孔径可以有效地去除水中的微生物、细菌、病毒、重金属离子和有机物质等有害物质,从而提高水质水量。

其次,在生物医药领域,纳滤膜被广泛应用于生物制药的药品提纯、细胞分离、蛋白质纯化等方面。

由于其高选择性和高通量的特点,纳滤膜具有良好的吸附性能和分离效果,能够有效提高生物医药制药工艺的效率和质量。

此外,纳滤膜还被广泛应用于食品饮料行业。

例如,纳滤膜可以用于果汁的澄清和浓缩、啤酒的酵母分离、乳制品的浓缩和蛋白质分离等工艺中,能够提高食品饮料的品质和口感。

另外,在化工领域,纳滤膜也有着重要的应用。

它可以用于有机溶剂的回收、脱盐水的处理、工业废水的处理等方面,满足工业生产中对溶剂和水质的要求,减少污染物的排放,保护环境。

纳滤膜技术的发展历程可以追溯到20世纪60年代初,起初主要用于海水淡化和废水处理。

在过去的数十年里,随着纳米技术和膜技术的不断发展,纳滤膜技术得到了长足的发展,成为膜分离技术的重要分支之一。

纳滤膜的制备方法多种多样,包括溶液浇铸法、溶胶凝胶法、电渗析法、原子层沉积法等。

这些方法可以制备不同材质和结构的纳滤膜,如聚合物膜、陶瓷膜、金属膜等,以满足各种不同领域的需求。

纳滤膜的材料选择对其性能和应用起着至关重要的作用。

目前常见的材料包括聚丙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜、聚醚酮、纳米复合膜等。

这些材料具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性和机械强度,能够满足不同工艺条件下的使用需求。

纳滤技术简介及水处理中的应用

纳滤技术简介及水处理中的应用

纳滤技术简介及水处理中的应用纳滤技术简介及水处理中的应用一、纳滤技术简介纳滤(NF)是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术。

纳滤膜的截留相对分子质量为200~1000,膜孔径约为1nm,适宜分离大小约为1nm 的溶解组分,故称为"纳滤"。

纳滤的操作压力通常为0.5~1.0 MPa,一般比反渗透低0.5~3 MPa,并且由于其对料液中无机盐的分离性能,因此纳滤又被称为"疏松反渗透"或"低压反渗透"。

纳滤技术是为了适应工业软化水及降低成本的需要而发展起来的一种新型的压力驱动膜过滤。

纳滤膜分离在常温下进行,无相变,无化学反应,不破坏生物活性,能有效地截留二价及高价离子和相对分于质量高于200 的有机小分子,而使大部分一价无机盐透过,可分离同类氨基酸和蛋白质,实现高分子量和低分子量有机物的分离,且成本比传统工艺低,因而被广泛应用于超纯水的制备、食品、化工、医药、生化、环保、冶金等领域的各种浓缩和分离过程。

纳滤膜的一个显著特征是膜表面或膜中存在带电基团,因此纳滤膜分离具有两个特性,即筛分效应和电荷效应。

分子量大于膜的截留分子量的物质,将被膜截留,反之则透过,这就是膜的筛分效应。

膜的电荷效应又称为Donnan 效应,是指离子与膜所带电荷的静电相互作用。

对不带电荷的分子的过滤主要是靠筛分效应。

利用筛分效应可以将不同分子量的物质分离; 而对带有电荷的物质的过滤主要是靠荷电效应。

纳滤与超滤、反渗透一样,均是以压力差为驱动力的膜过程,但其传质机理有所不同。

一般认为,超滤膜由于孔径较大,传质过程主要为筛分效应; 反渗透膜属于无孔膜,其传质过程为溶解—扩散过程(静电效应);纳滤膜存在纳米级微孔,且大部分荷负电,对无机盐的分离行为不仅受化学势控制,同时也受电势梯度的影响。

对于纯电解质溶液,同性离子会被带电的膜活性层所排斥,而如果同性离子为多价,则截留率会更高。

在回收工业废碱液中如何应用超滤膜

在回收工业废碱液中如何应用超滤膜

在回收工业废碱液中如何应用超滤膜碱液在工业生产中普遍使用,常见的是用作洗涤剂,用于清洁包装物、工件物料的有机污染物。

例如在啤酒行业中,洗瓶机使用的碱液就是在清水中加入2%-3%的工业纯碱。

但是对洗涤后的废碱液,目前尚无好的回用再生的方法,只能作为工业废水排放,因此不但造成了资源浪费,并加重了环境污染。

我们调研了诸多洗涤行业废碱液的处理现状和回用技术,通过酒厂洗瓶废碱液的超滤回收实验,总结了现有分离技术的缺陷,运用超滤膜分离技术回收再生工业废碱液方法,并将膜组件进行模快化设计,使之成为一个较为完整、可靠的运行系统,达到废碱液回收再利用的目的,可应用于工业生产的诸多领域,实现社会经济双重效益。

超滤膜技术特点(1)较高的回收率。

溶解于水的碱液可以100%透过,杂物颗粒被隔离。

浓缩混合物少量进行排放,碱液的回收率大于95%。

(2)较高的截留效率。

通过超滤膜进行高效的固/液分离,分离精度为0.01-0.2um,废液中的悬浮物和大分子物质大部分被截留,大量胶体物质被截留在浓缩液中。

充分保证回收碱液的使用效果。

(3)回收液的浊度(NTU)可降至1以下,色度降至2以下,SS(mg/L)降至0以下,滤出液为清澈透明液体。

(4)全过程不需加药,纯物理分离,不改变使用效果。

(5)模块化设计膜分离组件,根据处理废碱液的量确定膜组件的数量。

设计相当灵活可靠。

(6)气、水反冲一体化设计为长期、高效、稳定进行废碱液再生提供保障,延长膜组件的使用寿命。

(7)PLC控制,操作简单,可靠性好。

本技术属于物理分离技术,对液体的化学性能不产生任何不良影响,改变的只是废碱液中微粒物理分布的状态,与现有技术相比,大大降低了能耗,提高了分离的效果。

本技术采用的中空纤维超滤膜分离材料,化学性能稳定,与碱液中的各种物质不发生化学反应,可以在碱液中长期稳定运行。

不存在堵塞问题, 结合错流过程和反冲洗工艺,完全能够长期、稳定使用。

纳滤膜分离技术在废水处理中的应用

纳滤膜分离技术在废水处理中的应用

纳滤膜分离技术在废水处理中的应用纳滤膜分离技术在废水处理中的应用纳滤膜是在近几年来开始发展起来的,它一般运用于分子量较低的污染物的分离中,它有着纳米级的膜孔径,并且是介于超滤膜与反渗透膜之间的一种具有创新性特点的分离膜,结构特点十分新颖,带有多种电荷,其溶质荷电状态、荷电性能和相互作用在很大程度上影响着它的行为。

1.含重金属废水的处理在合金生产或是金属加工工作结束之后,要对机器进行清洗工作,结束之后我们会发现,在清洗水中含有铁、锌、镍等多种重金属离子并且浓度十分高,出现这种情况时,我们可以选择使用纳滤膜技术,它不仅可以使清洗水中的重金属离子的含量缩小到原来的1/10 左右,而且还可以在浓缩的同时回收90%以上的清洗废水,使废水变得纯净,再次利用。

除此之外,浓缩后的重金属还可以再次回收利用,使价值翻倍,在条件允许的情况下,溶液中的其它不同的金属纳滤膜技术也可以分离。

2.造纸废水的处理在造纸废水中,内部含有的大部分有机物是带负电的,但由于纳滤膜带有正电,因此在过纳滤膜时很容易被截留,所以它对纳滤膜不会产生太大的污染。

相似的,用纳滤膜技术处理含有多种有色化合物如硫酸木质素等的废水,既能去除90%以上的化学需氧量,而且与聚砜超滤膜相比,膜通量要高出三倍以上。

3.化学工业废水的处理在处理化学工业废水的过程中,通常采用的方法是先浓缩,然后再进行曝气若是焚烧,由于浓缩盐度较高的废水时会对暖气装置或是焚烧炉造成很大的腐蚀,所以要特别注意尽可能最大程度上去除废水中的盐分。

除此之外,许多大分子有机物不能降解,这也存在于废水中,而纳滤膜技术的使用可以有效解决出现的这些问题,纳滤膜在将废水中的大分子有机物浓缩的同时让盐分从中透过,从而达到分不同级别不同处理的效果。

在浓缩之后,废水的含盐量变低,这就可以去曝气,而透过液则可经过生化处理之后变成对环境或是人体危害程度较小的排放液。

4.石油工业废水的处理在开采石油和炼制的过程中,产生的废水含有多种无机盐以及有机物等等,成分十分复杂。

纳滤膜中试操作说明(二)

纳滤膜中试操作说明(二)

纳滤膜中试操作说明(二)引言概述纳滤膜是一种重要的分离技术,在化工、生物工程、环境保护等领域有广泛应用。

为了确保纳滤膜中试操作的顺利进行,本文将从操作准备、实验参数设置、操作步骤、操作注意事项和实验结果分析等方面进行详细阐述,以供参考。

一、操作准备1. 准备所需材料和设备。

2. 检查纳滤膜的状态并进行必要的清洗和消毒。

3. 设计并准备实验方案,确保实验目的明确。

二、实验参数设置1. 确定适当的操作条件,如压力、温度和pH值。

2. 确定纳滤膜孔径,并选择合适的纳滤膜材料。

3. 根据实验所需的产量和纯度要求,确定处理液的流量和浓度。

三、操作步骤1. 进行预处理,如去除悬浮物、调整pH值等。

2. 进行纳滤膜的装置与连接。

3. 开始实验前进行系统的冲洗和调试。

4. 启动纳滤膜操作,监控关键参数的变化。

5. 实验结束后进行恢复和清洗。

四、操作注意事项1. 严格按照实验方案进行操作。

2. 注意保持纳滤膜的稳定运行,避免压力过高或温度过高。

3. 定期检查和更换纳滤膜以确保其有效性。

4. 避免纳滤膜受到机械损伤或化学腐蚀。

5. 注意安全操作,避免纳滤膜污染或泄漏。

五、实验结果分析1. 对实验数据进行整理和统计,计算物质的截留率和通量。

2. 分析实验结果的可行性和效果。

3. 根据实验结果对操作参数进行调整和优化。

4. 总结实验中遇到的问题及解决方案。

5. 提出进一步研究的建议和方向。

总结本文对纳滤膜中试操作进行了详细的说明,从操作准备、实验参数设置、操作步骤、操作注意事项和实验结果分析等方面进行了概述。

通过本文的指导,希望能够帮助读者正确和顺利地开展纳滤膜中试操作,获得满意的实验结果。

废酸碱净化纳米过滤机应用介绍

废酸碱净化纳米过滤机应用介绍

废酸碱净化纳米过滤机WAAR NanoFilter Equipment合肥沃腾膜分离设备有限公司2020.4.13单价盐 COD 蛋白质 悬浮物碱液的纳米滤芯碱(NaOH) 蛋白质 悬浮物酸液的纳米滤芯酸(HCl)硬度 单价盐 硬度 COD 水 水分子切割量pH 范围最高温度150~1000 0-1470°C酸* 碱*HCl H2SO4HNO3H3PO4乙酸NaOH KOH 35% 30% 5% 20% 15% 20% 10%*- 典型物料参数类别应用操作条件酸电极箔净化回用HCl 8%H2SO4 25%HNO3 5%70bar离子交换床的再生(酸碱)HCl4-6% NaOH 4-6% 40bar乳制品 CIP HNO3 2%40bar碱乳制品 CIP NaOH 2%25bar纤维素洗涤NaOH 15-20%离子交换床的再生废酸 滤前和滤后 离子交换床的再生废碱 滤前和滤后 柑橘行业现场清洗液乳制品行业现场清洗电极箔废酸回收100m³/dAl³+ 9000ppm HCl 8%H2SO4 25%50m³/dAl³+ 200ppmHCl 7%H2SO4 23%50m³/dAl³+ 18000ppmHCl 8%H2SO4 25%废酸减量一半Al³+浓度增加一倍净酸浓度基本不变废水(5-20% 体积比)离子交换 树脂床化学药剂配制的再生用盐水和酸﹑碱水盐水和酸﹑碱液常规再生液: 5-10% 盐酸﹑碱 10-15% NaCl, pH 11-12生产果葡糖浆、木糖、果糖、葡萄糖、柠檬酸、味精、抗生素等发酵、酶解类企业都会用酸、碱再生离子交换树脂TiCl 4浓缩10倍 14000ppm 10m³/dTiCl 4 226ppm 27.5%HCl 90m³/dTiCl 4 2260ppm 8m³/dTiCl 41400ppm HCl 28% 100m³/dTiCl 418ppm HCl 27% 82m³/d酸浓缩TiCl 4的同时 回收了HCl 酸回收率82% TiCl 4浓缩10倍进膜系统的溶液 15% 硫酸2,000 ppm 金属离子酸浴 15% 硫酸纳米滤芯单元配制酸进液 箱80% 回收率已净化酸 15% 硫酸250-300 ppm 金属离子进膜系统的溶液 20% 硫酸15000 ppm 金属离子 酸浴 25% 硫酸纳米滤芯单元配制酸进液 箱50% 回收率已净化酸 20% 硫酸250-300 ppm 金属离子100m³/dAl³+ 325ppm Fe³+ 1705ppm Mg2+ 10200ppm H3PO4 23%60m³/dAl³+ 未检出Fe³+ 177ppmMg2+ 1900ppmH3PO4 22.6%磷酸提纯实验验证Al³+ Fe³+ Mg2+ H3PO4进料325 1705 10200 23.20% 滤液NO 177 1900 22.62pH=2.1,Cu 含量:35ppm浓缩水,去蒸发器, pH=0.9,Cu 含量:29,400ppm来自生产线的含酸废水 流量:,pH=1.2Cu 含量:1,230ppm 温度:30℃pH=0.9, Cu 含量:8100ppm100m³/dRO1设备RO2设备渗透水,去离子交换器 pH=2.0,Cu 纳米滤芯设备元渗透水,去酸洗槽净酸回用工段pH 酸浓度(% ) 铜浓度(% ) RO1进水 1.2 2 1,200透过水 2.1 0.1 35浓缩水0.9 10 8,100RO2进水 2.1 0.1 35透过水 2.8 <50mg/L <3浓缩水 1.3 1 600纳米滤芯单元进水0.9 10 8,100H2SO4 20%Fe³+ 18000ppmH2SO4 20%Fe³+ 50ppm硫酸% 铁ppm进液(流程中已使用的显影液)•碱(显影液) 2-3 % •感光树脂约3000 ppm. •金属离子(Na, K, Fe, 等.)渗透液成分•显影液 2-3 %•感光树脂< 300ppm浓水 (去废水处理)•显影液 2-3%•感光树脂30,000 ppm再生后回到生产纳米滤芯单元已净化的热碱液(渗透液)清洗液箱2% NaOH用户有机废水去排放进液 100m³/剥皮喷淋 25% 碱 70°C配制碱液 25% 碱进液 箱渗透液 70~75m³/d 15-20% 碱 70°C70-75% 回收率浓碱液配制碱液 25% 碱进液 100m³/配制碱液 15% 碱进液 箱渗透液 70~75m³/d 8-10% 碱70-75%回收率浓碱液牛皮纸浆配制碱液 15% 碱温水冲洗(110°F)热水冲洗受污染的碱6% NaOH已净化的 6%NaOH25-50% NaOH棉纺织品25% NaOH纳米滤芯单元丝光浴液浓碱液浸泡 17-20% NaOH人造丝浆片挤压粉碎再生 NaOH17-20% NaOH 排放纳米滤芯 单元时效黄化 (CS 2 添加)酸性条件下 沉淀和纺纱人造 纤维感谢观看更多应用场景正在开发ING···WAAR NanoFilter Equipment合肥沃腾膜分离设备有限公司2020.4.13。

纳滤膜的工作原理及特点

纳滤膜的工作原理及特点

纳滤膜的工作原理及特点纳滤膜(Nanofiltration membrane)是一种在水处理、食品加工、制药和化工等领域广泛应用的分离膜技术。

它具有较高的分离效率和较低的能耗,被广泛认为是一种高效、环保的分离技术。

本文将详细介绍纳滤膜的工作原理和特点。

一、工作原理纳滤膜是一种孔径介于超滤膜和反渗透膜之间的膜技术。

其工作原理基于份子的大小、电荷和溶剂的透过性。

纳滤膜的孔径通常在0.001微米到0.01微米之间,能够有效分离溶液中的溶质、悬浮物和胶体颗粒等。

纳滤膜通过两种主要机制实现分离:压力驱动和电荷排斥。

在压力驱动机制下,溶液被施加压力通过纳滤膜,溶剂和小份子溶质能够透过膜孔,而大份子溶质则被截留在膜表面。

而在电荷排斥机制下,纳滤膜的表面带有电荷,能够排斥带有相同电荷的溶质,从而实现溶质的分离。

二、特点1. 分离效率高:纳滤膜能够有效分离溶液中的溶质、悬浮物和胶体颗粒等,具有较高的分离效率。

其孔径较小,能够截留大部份份子量较大的溶质,同时保留溶剂和小份子溶质。

2. 能耗低:相比传统的分离技术,纳滤膜的能耗较低。

纳滤膜在分离过程中只需要施加较低的压力,能够降低能源消耗,减少运行成本。

3. 操作简便:纳滤膜的操作相对简便,不需要复杂的设备和操作技术。

普通情况下,只需要施加适当的压力即可实现溶质的分离。

4. 应用广泛:纳滤膜在水处理、食品加工、制药和化工等领域都有广泛的应用。

例如,它可以用于饮用水的净化、食品中的浓缩和分离、医药品的纯化和废水处理等。

5. 可调控性强:纳滤膜的孔径可以通过调整膜材料的制备工艺和添加适当的添加剂来实现调控。

这使得纳滤膜能够适应不同领域和应用的需求。

6. 耐腐蚀性好:纳滤膜通常采用耐腐蚀性好的材料制备,如聚酰胺、聚酰亚胺等。

这使得纳滤膜能够在各种酸、碱等腐蚀性介质中稳定运行。

7. 可再生性强:纳滤膜可以通过逆洗和清洗等操作来实现膜的再生。

这可以延长纳滤膜的使用寿命,降低运行成本。

纳滤方案_精品文档

纳滤方案_精品文档

1. 引言纳滤(Nano Filtration)是一种应用于水处理和膜分离领域的高级膜分离技术。

它介于超滤和反渗透之间,能够有效去除水中的溶解盐、有机物、颜色和微生物等。

纳滤在工业生产、饮用水处理、废水回收等方面具有广泛的应用前景。

本文将介绍纳滤方案的工作原理、应用场景和技术优势。

2. 工作原理纳滤使用孔径大小在1 ~ 10纳米之间的膜进行分离,其分离机制主要包括两种:表面剥离和拒绝作用。

表面剥离是指通过纳滤膜表面的孔隙和剥离层,将尺寸较大的溶质从溶液中剥离出来。

与超滤相比,纳滤膜的孔径更小,能够剥离更小分子量的物质。

拒绝作用是指当溶液通过纳滤膜时,纳滤膜对溶质的选择性排斥作用。

溶质的分子量、电荷性质以及溶液的浓缩度等因素都会影响纳滤膜的拒绝作用。

通常,纳滤膜能够保留大部分有机物质、重金属、细菌等物质,同时去除溶解盐、颜色等。

3. 应用场景纳滤技术在许多领域都有广泛的应用,以下列举几个主要的应用场景:3.1 工业生产纳滤技术可以应用于各种工业生产过程中的水处理环节。

它可以去除水中的悬浮颗粒、有机物、颜色等,提高水质,确保产品质量和生产效率。

3.2 饮用水处理纳滤技术能够有效去除水中的微生物、有机物、溶解盐等,提供高质量的饮用水。

它可以广泛应用于城市自来水厂、瓶装水生产等场景。

3.3 废水回收纳滤技术在废水回收领域具有重要的应用价值。

它可以去除废水中的有机物、重金属等,实现废水的回收再利用,减少环境污染。

3.4 医药制造在医药制造过程中,纳滤可以用于药品的浓缩、纯化和废物的处理等环节。

它能够去除杂质,提高药品质量,确保药品的安全性和有效性。

4. 技术优势纳滤技术相比传统的物理过滤和化学沉淀等处理方法有以下技术优势:4.1 高效分离纳滤膜的精细孔隙和选择性作用能够高效地分离溶质,实现卓越的水质净化效果。

4.2 低能耗相比反渗透等高压力膜分离技术,纳滤所需的工作压力较低,能够降低能源消耗。

4.3 绿色环保纳滤技术不需要添加化学药剂,减少了化学物质的使用量和环境污染。

酸碱废液回收采用纳滤膜技术

酸碱废液回收采用纳滤膜技术

酸碱废液回收采用纳滤膜技术
2019.11.01
在氨基酸、抗生素及维生素类发酵液生产中,普遍采用离子交换法进行吸附、脱色处理,离子交换树脂在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用碱液将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。

经过再生柱的碱液主要成份为3%一5%NaOH(含有一些色素及小分子的有机物等),那么采用的纳滤膜技术可以更加有效的进行处理。

采用纳滤膜过滤技术进行酸碱废液回收处理,有以下优点:
1、减少排污总量,降低环境污染;
2、回收有用酸碱,减少资源浪费,降低生产成本;
3、回收的同时提纯废酸碱液,提高了酸碱品质。

现有废酸碱液的处理工艺一般采用以废治废,废酸碱液中和稀释后进人生化处理,由于其废水中盐浓度较高,加大了生化处理的负担,也浪费了资源;或者是直接采用纳滤膜设备进行处理,膜分离技术处理后的碱液混
合液透光在90%左右,碱浓度在3%一4%,调配后回生产中使用。

采用纳滤膜直接处理,由于没有合适的前处理设备,纳滤膜开始通量在25L(/耐·h)。

以上由小编莱特莱德整理。

耐酸纳滤膜在含铝盐废酸液处理中的应用

耐酸纳滤膜在含铝盐废酸液处理中的应用

12信息记录材料 2021年3月 第22卷第3期1 引言目前,我国强酸性待处理液在工业领域较为常见。

据行业综合调研统计,目前我国废酸总产量为9479万吨,废酸回收量为3658万吨左右,废酸回收率仅有38.6%。

大量的废酸被简单中和后直接排放,不仅浪费了大量酸碱液,酸液中的大量金属离子还造成了严重的环境污染[1-2]。

因此相比废酸中和,废酸回收无疑是一种更为有效的废酸处理方式,目前在国内外都得到了广泛的研究和推广[3-4]。

耐酸纳滤膜作为一种新型的膜分离材料,可有效截留大分子物质及多价离子,而透过单价离子和酸液,因而纳滤膜能够有效的实现金属回收、酸回收、物料分离等目的[5]。

且由于纳滤膜具有运行压力低、通量高、维护简单等优点,因此采用耐酸纳滤膜来实现含金属离子的废酸液的分离提纯具有很大的应用价值,也正在受到越来越多人的关注与研究[6-7]。

本文主要利用耐酸纳滤膜对北京某化工厂的含铝盐废盐酸液体系进行分离回收,研究工作压力、工作温度、给水流量等工艺因素对于废酸液分离回收的影响,并从浓差极化、电荷排斥、孔径筛分等机理上进行分析讨论,为耐酸纳滤膜在含金属废酸液的分离回收上的应用提供理论支持,也为将来其他的废酸应用领域研究提供参考。

2 实验2.1 实验原材料本文所用含铝盐废盐酸液主要由北京某化工厂提供,主要成分包括盐酸(HCl)约2w%,铝离子(Al 3+)约0.77w%。

其它测试试剂:硫酸镁(MgSO 4),分析纯(天津福晨化学试剂有限公司),氯化钠(NaCl),分析纯(天津福晨化学试剂有限公司)。

所用耐酸纳滤膜由乐凯研究院水处理膜组提供,为4040规格NFARPA-01。

2.2 实验装置实验装置所用分离装置方案由乐凯研究院设备组所设计,由乐凯研究院制安公司所完成,具体工艺流程见图1。

储液罐中的废酸液经过冲洗泵和高压泵二次加压,达到规定压力,经过纳滤膜组件,滤出清液可单独收集,浓液回流到储液罐。

工作压力由膜后压力表显示。

纳滤膜处理酸洗废液新工艺_万金保

纳滤膜处理酸洗废液新工艺_万金保
该厂纳滤操作压力为 1. 8 MPa ; 流量 2 ~3. 5 m3/ h ,操作温度 50 ℃.
4 结束语
某钢厂酸洗废液治理工程建成后 ,共投资195. 4 万元 ,有效地处理了全厂每年排出的 8 000 m3 废酸 液 ,每年回收了 490 t H2 SO4 ( 98 %) , FeSO4 ·7 H2O 1 600 t ,年净利 7. 332 万元. 这既为厂里降低了生产 成本 ,又为国家节约了资源 ,更主要的是使废水达到
A ———水透过系数 ;
Δp ———压力差 ;
β———浓差极化因子 ;
Δπ———渗透压.
J s = B (βC1 - C2)
(2)
式中 ,J s ———盐通量 ;
B ———盐透过系数 ;
C1 , C2 ———料液 、透过液盐浓度.
从公式 (1) 可知 ,水通量随压力呈线性增大 ;从
公式 (2) 可知 ,盐通量与压力无直接的关系 ,只是膜
而透析 ,使得纳滤的渗透压远比反渗透为低 ,这样 , 在保证一定的膜通量的前提下 ,纳滤所需的压力比 反渗透低得多 ,可节约动力.
(3) 某些性能优良的纳滤膜具有良好的耐热 、耐 酸碱性能和在有机溶剂中有较好的稳定性. 工作温 度可达 80 ℃,在 p H 0~14 工作范围内 ,有较强的抗 溶剂作用.
第 20 卷 第 3 期 2000 年 6 月
膜 科 学 与 技 术 MEMBRAN E SCIENCE AND TECHNOLO GY
Vo1. 20 No. 3 J un. 2000
纳滤膜处理酸洗废液新工艺
万金保
(南昌大学环化学院 , 南昌 330029)
摘 要 用纳滤膜法处理钢厂酸洗废液 ,对影响纳滤过程的因素 ,如操作压力 、操作时间和废 酸液流量进行分析. 此方法既回收硫酸亚铁 ,母液又返回酸洗工序循环使用. 回收了资源 ,保护 了环境. 关键词 纳滤膜 酸洗废液 分离 分类号 TQ028. 8

纳滤膜分离技术回收利用含钼酸性废水

纳滤膜分离技术回收利用含钼酸性废水

纳滤膜分离技术回收利用含钼酸性废水本文主要采用纳滤膜分离技术对钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水进行金属钼回收和废水的回收利用。

1试验部分1.1试验原液试验所用酸性废水为钼酸铵生产过程中产生的酸性废水,其pH在2.0~2.5之间。

1.2试验装置纳滤膜系统装置采用上海某家企业提供的小型中试设备,设备最高操作压力可达2.5MPa。

膜对液体的pH值要求范围为2~10。

膜为管径30cm的管式复合纳滤膜。

1.3试验过程首先进行设备调试、试压以及水通量测试。

将原液经过过滤器后加入到纳滤膜废水处理系统,试验一次采用的原液为200L左右,分次加入。

系统排空气后进行全循环,维持系统稳定运行至少5~10min。

循环过程中维持温度稳定。

每隔数分钟测水通量的变化,当浓缩到一定倍数后,进行加水透析,控制加水透析量,直至达到脱盐的指标,此时试验结束,进行设备清洗。

1.4纳滤膜的分离原理纳滤过程之所以具有离子选择性,是由于在膜上或者膜中有负的带电基团,它们通过静电互相作用,阻碍多价离子的渗透。

根据文献[5]说明,可能的荷电密度为0.5~2.0meq/g。

为此,可用道南效应加以解释:ηj=μj+zj.F.式中ηj——电化学势;μj——化学势;zj——被考查组分的电荷数;F——每摩尔简单荷电组分的电荷量(称为法拉第常数);2结果与讨论2.1浓缩液和透过液的分析试验原液经过纳滤系统处理后的浓缩液和透过液的指标。

可以看出,该系统对原液的浓缩倍数可达6~8倍,对二价及更高价态的金属离子有很好的截留率。

对钼的截留率高达98%以上,对Cu、Fe、Ca、Mg的截留率都在80%~95%之间。

对一价金属离子有较高的透过率,K、Na的透过率达60%以上。

通过纳滤系统浓缩后的原液钼含量大为提高,对后续处理浓缩液提取钼极为方便。

透过液各种金属离子指标较低,可以返回钼酸铵生产过程回用,达到环保效果。

2.2过程中水通量的变化在试验过程中,随着浓缩倍数的增加,造成膜中液体浓度极差,会使膜通量逐渐变小。

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酸碱废液回收应用纳滤膜技术说明在氨基酸、抗生素及维生素类发酵液生产中,普遍采用离子交换法进行吸附、脱色处理,离子交换树脂在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用碱液将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。

经过再生柱的碱液主要成份为3%一5%NaOH(含有一些色素及小分子的有机物等),那么采用的纳滤膜技术可以更加有效的进行处理。

采用纳滤膜过滤技术进行酸碱废液回收处理,有以下优点:
1、减少排污总量,降低环境污染。

2、回收有用酸碱,减少资源浪费,降低生产成本。

3、回收的同时提纯废酸碱液,提高了酸碱品质。

现有废酸碱液的处理工艺一般采用以废治废,废酸碱液中和稀释后进人生化处理,由于其废水中盐浓度较高,加大了生化处理的负担,也浪费了资源;或者是直接采用德兰梅尔纳滤膜设备进行处理,膜分离技术处理后的碱液混合液透光在90%左右,碱浓度在3%一4%,调配后回生产中使用。

采用纳滤膜直接处理,由于没有合适的前处理设备,纳滤膜开始通量在25L(/耐·h)。

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