福特汽车-新车上市控制计划精品PPT课件
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Launch Plan) 5. 新車試作階段之流程管制
New Model Launch Organization and Function Introduction –
Advanced Engineering Department
新車上市導入單位 製造處前瞻工程部組織
及業務職掌介紹
3
福特六和組織架構圖
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回首頁
製造工程組
人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
製造工程組目前是由四個小組所組成，其分別為車身組(Body Group)、引擎組 (Engine Group)、艤裝/完成車組(Trim/Final Group)及新車前導組(Launch Group)。
主要工作任務：
新產品製程導入之規劃 製造試作計劃 (Launch Plan)(APQP) 試作時程的排定 (Prove-out Schedule) 車身夾治具的設計、製造發包及安裝工程 新量具、工具購買
新產品製程導入試作問題點的調查與解決 試作問題點追蹤 (Prove out issues follow up) 車身全尺寸量測 (CMM量測) 車身品質評價 (UPAS) 完成車 NOVA-C 評價 初期製程能力探討 本地開發零組件功能檢查報告 (FCR 判定)
改善案例
車身廠精實製造設計案例 (Lean Manufacturing Design) U204 儀俵板骨架生銹改善
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回首頁 人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
新產品製程作業標準的建立 製程流程圖 (Process Flow Chart) 製程關鍵/重要特性 (CC/SC) 製程失效模式與效應分析 (PFMEA) 製程管制計劃 (Control Plan) 製程作業標準書 (Process Sheet) 製程檢驗規範書 (Inspection Standard) 零組件站別用量表 (Stock Locator List)
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回製造處首頁 人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
車身總組焊裝線 Respot
車身裝配線 Body Fit Assy Line
間隙段差驗放
主要作業項目
. 前后底板組合
. 引擎室組合
. 左 / 右車身邊板組合 . 車身 x 底盤組合
. 車身 x 底盤 x 車頂組立
. 焊點檢驗
. 門框 / 下崁板 / 前后窗框點焊 . CO2 電焊 / 氣銅焊
. 後倉蓋 / 引擎蓋裝配 . 前后門 / 前輪板裝配
部門簡介
所在位置 : 製造處辦公室進門後的左側
組織架構 :
製造工程組
工場與物流工程組
環保專案組
組織任務
統籌製造處的業務計劃 新產品專案的 F&T 及 Launch Cost費用控制 呈報 Taiwan Production Repor至 t 福特亞太總部(FAP) 彙整每週呈報亞太製造處處長的生產製造現況資料 廠區及生產線配置的規劃 生產製造設備的整體規劃與安裝 進出口零組件的包裝及物流規劃 新產品製程導入之規劃 新產品製程作業標準的建立 新產品製程導入試作問題點的調查與解決 廢棄物處理的規劃與管理 品質/環境管理系統的建立與維護
New Model Develop and
Launch Control Plan
(新車上市控制計劃)
1
課程內容
1. 製造處 “前瞻工程部” 新車導入職掌 介紹.
2. 現行車輛生產流程暨製程管制 3. 新車上市前生產可行性評估及成本分
析 (feasibility study & cost analysis) 4. 新車上市之製造計劃 (Manufacturing
改善案例
料架 / 料籠改善案例 (1)
Current Vehicle Assembly Flow Chart / Process Control
現行生產流程及製程管制
車身場 →塗裝場 → 完成車裝配場
↑
PBS
引擎場
8
車身工場生產流程
主要流程 車身框架組立線 Ma孔in Buck Assy
框架驗放
製程管制重點 焊點管制標準 a. 鬆脫 b. 遺漏 c. 針孔 / 破
d. 偏位 e. 毛頭 f. 印痕 g. 徑小 h. 分流 I.扭 曲 / 波浪
同上
點焊管制標準同上 a. 砂孔 b. 垂流 c. 毛頭 d. 熔解 e. 破孔 f. 鬆脫
. 扭力 . 外觀 (間隙 / 段差 / 平行差)
. 外觀檢驗
工場與物流工程組
主要任務
全公司廠區配置圖製作及作業展開之協調。 廠區配置圖及生產線配置圖之管理、定期更新。 新車型導入之裝配廠設備整體規劃及安裝。
如車身廠的焊接設備、機器人各廠的鋼架結構、傳 送系統、料架 / 料籠 / 台車、運輸機械、廠房擴 充、省力機構、新功能所需之各項設備、儀器。 進出口部品包裝設計 / 確認，物流規劃及持續改善。 進口部品包裝品質確認及索賠。 其他相關設備、系統之規劃、安裝及改進。
總裁
台
新
人顧
灣
事公顧
力 資 源
客 服 務
採 購 處
營 銷 處
製 造 處
產 品 開
財 務 處
業 發 展 策
共 事 務
客 滿 意
處處
發
略處部
處
處
資訊技術處
SIX SIGMA
Leabharlann Baidu
廠務維護工程 暨福特生產系統 及顧問中心
製造業務暨 前瞻工程部
物 料車塗引 規身裝擎 劃場場場 部
完完 成成 車車品 裝裝質 配配部 一二 場場
New Model Launch Organization and Function Introduction –
Advanced Engineering Department
新車上市導入單位 製造處前瞻工程部組織
及業務職掌介紹
3
福特六和組織架構圖
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回首頁
製造工程組
人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
製造工程組目前是由四個小組所組成，其分別為車身組(Body Group)、引擎組 (Engine Group)、艤裝/完成車組(Trim/Final Group)及新車前導組(Launch Group)。
主要工作任務：
新產品製程導入之規劃 製造試作計劃 (Launch Plan)(APQP) 試作時程的排定 (Prove-out Schedule) 車身夾治具的設計、製造發包及安裝工程 新量具、工具購買
新產品製程導入試作問題點的調查與解決 試作問題點追蹤 (Prove out issues follow up) 車身全尺寸量測 (CMM量測) 車身品質評價 (UPAS) 完成車 NOVA-C 評價 初期製程能力探討 本地開發零組件功能檢查報告 (FCR 判定)
改善案例
車身廠精實製造設計案例 (Lean Manufacturing Design) U204 儀俵板骨架生銹改善
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回首頁 人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
新產品製程作業標準的建立 製程流程圖 (Process Flow Chart) 製程關鍵/重要特性 (CC/SC) 製程失效模式與效應分析 (PFMEA) 製程管制計劃 (Control Plan) 製程作業標準書 (Process Sheet) 製程檢驗規範書 (Inspection Standard) 零組件站別用量表 (Stock Locator List)
Manufacturing Business & Advanced Engineering Office
製造業務暨前瞻工程室
回製造處首頁 人員組織 製造工程組 工場與物流工程組 環保專案組 新產品專案 FPS-ME QS9000 / ISO14001 品質管理系統 部門活動花絮 常用空白表單 新進人員介紹 作業指導書 (WI)
車身總組焊裝線 Respot
車身裝配線 Body Fit Assy Line
間隙段差驗放
主要作業項目
. 前后底板組合
. 引擎室組合
. 左 / 右車身邊板組合 . 車身 x 底盤組合
. 車身 x 底盤 x 車頂組立
. 焊點檢驗
. 門框 / 下崁板 / 前后窗框點焊 . CO2 電焊 / 氣銅焊
. 後倉蓋 / 引擎蓋裝配 . 前后門 / 前輪板裝配
部門簡介
所在位置 : 製造處辦公室進門後的左側
組織架構 :
製造工程組
工場與物流工程組
環保專案組
組織任務
統籌製造處的業務計劃 新產品專案的 F&T 及 Launch Cost費用控制 呈報 Taiwan Production Repor至 t 福特亞太總部(FAP) 彙整每週呈報亞太製造處處長的生產製造現況資料 廠區及生產線配置的規劃 生產製造設備的整體規劃與安裝 進出口零組件的包裝及物流規劃 新產品製程導入之規劃 新產品製程作業標準的建立 新產品製程導入試作問題點的調查與解決 廢棄物處理的規劃與管理 品質/環境管理系統的建立與維護
New Model Develop and
Launch Control Plan
(新車上市控制計劃)
1
課程內容
1. 製造處 “前瞻工程部” 新車導入職掌 介紹.
2. 現行車輛生產流程暨製程管制 3. 新車上市前生產可行性評估及成本分
析 (feasibility study & cost analysis) 4. 新車上市之製造計劃 (Manufacturing
改善案例
料架 / 料籠改善案例 (1)
Current Vehicle Assembly Flow Chart / Process Control
現行生產流程及製程管制
車身場 →塗裝場 → 完成車裝配場
↑
PBS
引擎場
8
車身工場生產流程
主要流程 車身框架組立線 Ma孔in Buck Assy
框架驗放
製程管制重點 焊點管制標準 a. 鬆脫 b. 遺漏 c. 針孔 / 破
d. 偏位 e. 毛頭 f. 印痕 g. 徑小 h. 分流 I.扭 曲 / 波浪
同上
點焊管制標準同上 a. 砂孔 b. 垂流 c. 毛頭 d. 熔解 e. 破孔 f. 鬆脫
. 扭力 . 外觀 (間隙 / 段差 / 平行差)
. 外觀檢驗
工場與物流工程組
主要任務
全公司廠區配置圖製作及作業展開之協調。 廠區配置圖及生產線配置圖之管理、定期更新。 新車型導入之裝配廠設備整體規劃及安裝。
如車身廠的焊接設備、機器人各廠的鋼架結構、傳 送系統、料架 / 料籠 / 台車、運輸機械、廠房擴 充、省力機構、新功能所需之各項設備、儀器。 進出口部品包裝設計 / 確認，物流規劃及持續改善。 進口部品包裝品質確認及索賠。 其他相關設備、系統之規劃、安裝及改進。
總裁
台
新
人顧
灣
事公顧
力 資 源
客 服 務
採 購 處
營 銷 處
製 造 處
產 品 開
財 務 處
業 發 展 策
共 事 務
客 滿 意
處處
發
略處部
處
處
資訊技術處
SIX SIGMA
Leabharlann Baidu
廠務維護工程 暨福特生產系統 及顧問中心
製造業務暨 前瞻工程部
物 料車塗引 規身裝擎 劃場場場 部
完完 成成 車車品 裝裝質 配配部 一二 場場