混凝土工程监理控制要点(标准版)
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
简述装配式混凝土结构监理过程中对相关规范、标准的控制要点
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析1 装配式混凝土结构施工过程监理控制要点1.1 装配式混凝土结构施工的核心问题装配式混凝土结构施工的核心难点在于现场的拼装施工，现场施工存在很多的不确定性，且装配式混凝土结构构件种类繁杂而多，要想顺利完成既定的质量、安全及工期目标，就必须对施工现场进行有效的管理，特别是针对现场施工的核心技术管理。
1.1.1 装配式混凝土结构构件的运输和堆放管理难度大构件的运输和堆放管理是装配式混凝土结构施工的难点之一。
现场的墙、梁、板等的堆放支架需要进行安全计算分析，确保堆放期间的稳定性和安全性。
1.1.2 装配式混凝土结构构件的吊装风险大装配式混凝土结构构件在施工过程中需要采用大量起重机械，由于起吊高度和重量都比较大，且部分构件形状复杂，因此对吊装施工提出了很高的要求。
吊装位置选择的不合理可能影响工程的建设和工人的操作安全。
1.1.3 装配式混凝土结构构件现场安装临时支撑风险大装配式混凝土结构构件在临时吊装完毕之后，节点混凝土浇筑之前，所处的受力状态很危险。
为了确保整个施工过程的安全，减小构件的非正常受力变形，在节点混凝土浇筑之前需要设置临时支架，但是如果支架不牢固，将对工人操作造成极大安全风险，同时对工程建设造成严重后果。
1.1.4 装配式混凝土结构外墙板防水难度大装配式混凝土结构外墙板的拼缝是装配式建筑一个重要的防水薄弱点，如果无法保证此处的施工质量，将会发生外墙渗漏的问题。
1.1.5 装配式混凝土结构构件拼装定位难度大对于预制率较高的装配式建筑，现场构件类型多，构件是否能够良好的定位安装将影响结构的外观与受力性能。
采用机械设备对工程中各类预制构件进行安装定位具有一定的难度。
1.1.6 现场施工安全风险施工现场机械设备多，塔吊工作、临时脚手架、构件安装过程等存在极大人员安全风险，制定有效的安全、文明施工管理及措施具有重要意义。
1.2 现场施工监理控制要点施工现场的主要风险就是施工质量和施工安全，施工安全的风险源存在于各种施工过程及非施工过程中，如临水临电的使用安全、各种洞口的防护安全及大型机械设备的施工安全等，这些风险如果通过采取措施、加强管理等方式一般可以得到有效的控制。
砼质量控制标准
砼质量控制标准砼作为建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，对砼的质量控制标准显得尤为重要。
本文将从原材料选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等方面，对砼质量控制标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，原材料的选用对砼的质量起着至关重要的作用。
水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接关系到砼的强度和耐久性。
因此，在选用原材料时，应严格按照相关标准进行选择，保证其质量符合要求。
其次，配合比设计是砼质量控制的关键环节之一。
合理的配合比设计能够保证砼的强度和稳定性。
在设计配合比时，应考虑到原材料的性能和施工环境等因素，确保设计的配合比能够满足工程的要求。
搅拌浇筑是砼制作的重要环节，也是质量控制的关键环节之一。
在搅拌浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌，确保各种原材料充分混合。
同时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，避免出现搅拌不均匀的情况。
养护是砼质量控制的最后一道工序，也是保证砼强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，应注意控制养护时间和养护条件，确保砼能够充分硬化和成型。
同时，应避免在养护期间出现外力破坏等情况，保证砼的质量。
最后，验收是砼质量控制的最终环节。
在验收过程中，应严格按照相关标准进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时，应注意对砼的外观和强度等指标进行检测，确保砼的质量达到工程要求。
总之，砼质量控制标准是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过严格控制原材料的选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等环节，能够保证砼的质量达到工程要求，确保工程的安全和质量。
希望本文能够为相关从业人员提供一些参考，促进砼质量控制标准的提高。
预拌混凝土交货验收质量控制要点及注意事项【最新版】
1 预拌混凝土交货检验现状结构构件的混凝土质量是否符合设计要求，固然与预拌混凝土生产过程有关，同时跟施工现场的混凝土二次输送、浇筑、振捣和养护密切相关，然而由于历史的原因和一些人为偏见，当混凝土结构构件浮现质量问题时，大都谴责混凝土生产企业，而对施工单位批评甚少。
施工单位的有些人对混凝土质量也不是特殊关心，浇筑混凝土的操作人员大都是外包劳务工，他们没有接受过正规技术培训，有时，混凝土浇筑分层厚度、倾落高度不符合规定，漏振、欠振、过振也会造成混凝土密实性不符合要求。
有些工程项目部不注意混凝土结构构件的保护，有时赶工期，商住楼三天上一层，在混凝土强度未达到要求前，就在构件上堆放物料，安装模板及支架;养护也不到位，如今的施工现场，新浇构件上很难看到潮湿的混凝土表面。
特别是混凝土浇筑工为贪图施工方便，强行往搅拌运输车内乱加水以增加混凝土流动性，于是引起强度降低，这种现象早已司空见惯。
但是，对于浇筑工乱加水，有些建设单位谴责预拌混凝土搅拌站没有制止，为此还对搅拌站进行罚款。
中华人民共和国合同法第142 条规定“标的物毁损、灭失的风险，在标的物交付之前由出卖人承担，交付之后由买受人承担”。
试图让搅拌站去制止工地乱加水，相当于要求面粉厂送货工人兼任面包作坊的产品质量管理员。
不认真验收面粉质量，面包一有问题就要拉面粉厂下水，面包作坊有时倒“无辜”得像局外人一样。
这样做，有助于提高面包质量吗?!固然，搅拌站有关人员发现施工现场人员对混凝土乱加水，也应实时报告有关情况。
但检查、制止这种违规施工行为是需方质量管理人员的责任。
目前，预拌混凝土交货检验的试件基本上都是由搅拌站制作，这主要是因为搅拌站对施工单位制作试件的试模质量、制作技术和试件保护等不放心;此外，搅拌站还靠手中的第三方交货检验报告作为催讨预拌混凝土货款的筹马，因此，由搅拌站制作试件并送检也不是没有道理。
有些监理单位对预拌混凝土交货检验不够重视，见证取样送检也只剩下一个名字打印在试验报告上，由此，人们怀疑搅拌站偷换交货检验的试件也在情理之中。
混凝土结构监理细则
混凝土结构监理细则一、监理责任和职责1.监理单位应具备相应的资质和经验，对混凝土结构的监理具有专业的知识和技能。
2.监理单位应制定合理的监理计划，并按照计划进行监理工作。
3.监理人员应全程参与工程施工，及时发现和解决施工中的问题，并提供有效的建议。
4.监理人员应熟悉混凝土结构施工的各个环节和流程，确保施工的质量和安全。
二、监理工作内容1.原材料的检查和验收：监理人员应检查混凝土原材料的质量和数量，并参与原材料的验收工作。
3.施工过程的监督：监理人员应全程监督施工过程，对施工质量和安全进行检查，及时发现和解决问题。
4.质量验收和记录：监理人员应参与混凝土结构施工的质量验收工作，并编制详细的监理记录和报告。
5.施工图纸的审查：监理人员应审查施工图纸，确保施工按照图纸执行，并及时处理变更和修正。
三、混凝土结构施工中的重点监理要点1.模板和支撑工程的监理：监理要检查模板和支撑的设计和施工质量，确保其稳定和安全，防止塌方和坍塌的危险。
2.混凝土搅拌和浇筑工程的监理：监理要检查搅拌机的操作和清洁度，确保搅拌质量符合要求；检查浇筑过程中的坍塌度和尺寸，确保浇筑质量符合要求。
3.混凝土养护工程的监理：监理要检查养护的时间和方式，确保养护质量符合要求，防止混凝土的开裂和脱落。
4.钢筋混凝土结构施工的监理：监理要检查钢筋的验收和预埋质量，确保钢筋的质量符合要求；检查钢筋的布置和焊接，确保结构的强度和稳定性。
5.混凝土检测和试验的监理：监理要参与混凝土的抗压和抗弯试验，确保检测结果符合设计要求，及时处理不合格的混凝土。
四、监理报告和监理记录1.监理报告应详细记录监理过程中发现和解决的问题，以及监理人员的意见和建议。
2.监理记录应详细记录监理人员的巡查和检验过程，以及结果和处理措施。
五、监理单位和施工单位的协作1.监理单位和施工单位应建立密切的合作关系，并保持良好的沟通和协调。
2.监理单位应按照法律法规和合同要求，对施工单位的施工质量和安全进行监督和检查，同时给予必要的技术指导和培训。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点（三篇）
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控是确保工程质量的重要环节，下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段介绍预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点。
一、施工前的质量监控要点1. 设计审查：对预应力混凝土管桩基础的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准，并对设计图纸的合理性进行评估。
2. 施工方案审核：对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案合理、可行，并满足相关规范和标准要求。
3. 施工人员资质审核：对施工单位的相关人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉相关规范和施工工艺。
4. 基坑地质勘察：对基坑的地质情况进行勘察，确保基坑的稳定性和承载能力满足要求。
5. 施工设备检查：对施工单位的设备和工具进行检查，确保设备完好、适用，并具备相应的检测和监测功能。
6. 材料验收：对预应力混凝土管桩基础施工所使用的材料进行检查验收，包括钢筋、混凝土、预应力钢丝束等，在验收过程中注意材料的质量、规格和数量。
二、施工中的质量监控要点1. 沟槽开挖：控制开挖沟槽的尺寸和形状，确保沟槽的平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎：对预应力混凝土管桩基础中的钢筋进行绑扎，注意钢筋的布置密度、间距和截面尺寸，确保钢筋的质量和位置满足设计要求。
3. 砼浇筑：控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、强度和密实性满足设计要求，注意砼浇筑的温度和养护等环节。
4. 预应力钢丝束布置：控制预应力钢丝束的布置和张拉工艺，确保钢丝束的张拉力和位置满足设计要求，注意钢丝束的锚固和保护措施。
5. 浇筑裂缝和空鼓处理：在砼浇筑后及时处理表面出现的裂缝和空鼓，确保砼表面的平整度和密实性满足要求，例如采用砼修补剂进行修补。
6. 施工记录和检测：对预应力混凝土管桩基础施工过程中的关键节点和质量要求进行记录和检测，包括砼强度试块的取样、钢筋的锚固张拉力的监测等。
三、施工后的质量监控要点1. 工程验收：对预应力混凝土管桩基础的质量进行验收，包括结构的安全性、稳定性和使用功能的满足程度等。
大体积混凝土施工监理控制要点
大体积混凝土施工监理控制要点在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务，而监理在其中扮演着至关重要的角色。
大体积混凝土由于其体积大、水化热高、内外温差大等特点，容易产生裂缝等质量问题。
因此，监理需要对施工过程进行严格的控制，以确保工程质量。
以下是大体积混凝土施工监理的控制要点。
一、施工前的准备工作1、审查施工方案监理应仔细审查施工单位提交的大体积混凝土施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑方法、振捣方式、养护措施、温度控制方案等。
施工方案应具有科学性、合理性和可行性，能够有效保证混凝土的施工质量。
2、原材料的质量控制（1）水泥：应选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
水泥的质量应符合国家标准，且应有出厂合格证和质量检验报告。
（2）骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂。
骨料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
（3）掺和料：粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合国家标准，其掺量应通过试验确定。
（4）外加剂：外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，且应符合国家标准。
3、混凝土配合比的审查监理应审查混凝土配合比设计报告，确保混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足设计和施工要求。
配合比应根据原材料的性能、混凝土的浇筑量、浇筑方式、气温等因素进行优化，尽量减少水泥用量，降低水化热。
4、施工设备和机具的检查监理应检查施工单位配备的混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等是否满足施工要求，设备的性能是否良好，计量是否准确。
5、现场准备工作的检查（1）检查施工现场的道路是否畅通，保证混凝土运输车辆能够顺利进出。
（2）检查浇筑现场的模板、钢筋是否安装完毕，且符合设计和规范要求。
（3）检查测温设备、养护设备等是否准备就绪。
二、施工过程中的控制要点1、混凝土的搅拌和运输（1）监理应监督施工单位严格按照配合比进行混凝土的搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
工作总结水泥控制要点
工作总结水泥控制要点
一、混凝土料作准备工作:
1. 水泥质量的把控。
需按规格采购合格产品,将合格证等文件妥善保管。
2. 砂、粉料的分类和储存。
各类原料需区分加工储存,防止混淆。
3. 混合站预作准备。
确认设备齐全,场地清洁整齐。
二、混凝土制备过程控制:
1. 配磅计量准确。
各类原料需遵循设计配比进行计量。
2. 混合时间足够。
混合均匀需要适当时间,不能早停早滞。
3. 混合便匀细致。
混合后分散无砾石边角,没有水泥带。
三、混凝土输送施工过程管理:
1. 短距离灌筑及时。
切勿停放过久影响性能。
2. 运送路线保持清洁。
防止下泥下渣影响质量。
3. 倾倒操作规范。
要靠近架床,避免翻滚跌落。
4. 施工进度控制。
按安装顺序有节奏施工。
五、质量监管:
1. 实施抽样检测。
定期检测混凝土强度配合性等指标。
2. 质量问题及时整改。
一旦发现问题立即跟踪处理。
3. 记录管理规范妥善。
各项工艺记录及检测报告书按期保管整理。
混凝土工程监理控制要点(三篇)
混凝土工程监理控制要点1)混凝土搅拌站：认真审查施工单位选用的商品混凝土搅拌站的资质。
2)混凝土运输：①.各种混凝土运输工具均应按规定路线行驶。
采用自卸车、搅拌车运送混凝土时场区应有环形道路或回车场地。
②.用手推车运送混凝土时：运输道路应平坦，斜道坡度不得超过10%；脚手架跳板应顺车向铺设，固定牢固，并留有回车余地；在溜槽入口处应设5cm高的挡木。
③.用机动车运送混凝土时：机动车司机应取得有关部门颁发的机动车驾驶证，并经考核合格后方可上岗；车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过10km/h。
在泥泞道路上应低速行驶，不得急刹车；遵守交通规则及有关规定。
④.用吊罐运送混凝土时：钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接应牢固。
罐内的混凝土不得装载过满；吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人；卸料时罐底离浇制面的高度不得超过1.2m；吊罐降落的工作平台应经校核。
⑤.用泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固。
输送前应试送。
检修时必须卸压。
3)混凝土浇筑①.浇灌混凝土前应先制定运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。
运输道路应畅通。
②.当混凝土浇筑高度超过3m时，应使用溜槽或串筒。
串筒之间应连接牢固。
串筒连接较长时，挂钩应予以加固。
严禁攀登串筒疏通混凝土。
③.振动器的使用：电动振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。
严禁直接将电线插入插座；使用振动器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；搬移振动器或暂停作业时应将电源切断；不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或已浇注但尚未凝固的混凝土上；严禁冲击或振动预应力钢筋。
混凝土工程监理控制要点（二）混凝土工程监理控制的要点主要包括施工前期的准备工作、施工过程的质量控制、安全控制和进度控制等方面。
以下是混凝土工程监理控制的要点，详述如下：1. 施工前期的准备工作(1) 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，了解设计意图，确保施工过程中按照设计要求进行。
浇筑工程中的监理质量要求
浇筑工程中的监理质量要求一、前期准备工作在进行浇筑工程前，监理应对施工现场进行勘察和评估。
这包括评估土地承载能力、地质条件、水源情况等。
只有对施工现场有全面的了解，才能为后续的浇筑工作提供必要的指导和保障。
二、原材料的选择与管理在浇筑工程中，原材料的选择至关重要。
监理应对施工单位的原材料供应进行审查，并参与原材料的选择工作。
监理要求施工单位提供原材料的相关证明和检验报告，确保其质量符合国家标准和工程要求。
在管理方面，监理应对原材料的储存和保管提出具体要求。
例如，水泥应储存在干燥通风的地方，避免与湿度过高的环境接触，以免影响其品质。
对于配料比例，监理应督促施工单位精确控制，在保证强度和耐久性的前提下，尽量减少成本。
三、施工过程中的控制浇筑工程中的施工过程是监理工作的关键环节。
监理应参与浇筑工作，并对施工现场进行现场巡视和记录。
监理要关注混凝土的配比、搅拌时间和浇筑速度等关键参数，确保浇筑质量。
此外，监理应确保其他施工操作的标准执行。
例如，对于大规模工程的浇筑，应使用塔式起重机进行材料运输。
在浇筑过程中，要保证材料的均匀分布，避免空鼓或松动现象的发生。
四、养护阶段的管理养护阶段对于浇筑工程的质量至关重要。
监理应对养护措施进行监督，并确保施工单位按照要求进行养护。
这包括保持适宜的温度、湿度等环境条件，以及定期进行养护检查和记录。
养护期间，监理应督促施工单位对材料进行保护，避免污染和损坏。
对于养护过程中出现的问题，监理应及时采取措施，并记录整个养护过程的情况。
总结：在浇筑工程中，监理的质量要求不仅仅是对施工过程的监督，更是对所有环节的全面把控和管理。
监理应参与工程前的准备工作、原材料的选择与管理、施工过程的控制以及养护阶段的管理。
通过严谨的监督和配合，确保浇筑工程的质量符合国家标准和相关工程要求，为工程的长期稳定运行提供保障。
(完整版)商品砼质量控制要点
(1)现场监理人员会同承包商实地考察砼供应商的供应能力、生产设备运转情况、砼运输能力、混凝土原材料试验水平及企业的质量管理体系、技术保证体系、质量保证体系等；考察砂子、石子的筛洗工艺、外加剂计量工艺；试验设备、搅拌计量设备、混凝土运输车、泵车等主要技术人员、操作人员上岗证，各种规章制度、程序、质保措施等是否真正落实到人。
(2)施工总承包方与砼供应商签订的砼供应合同中应明确如下内容：①水泥的品种、强度等级等特性；②砂、石料的粒经要求；③砼抗冻、早强要求，并明确技术指标；④砼出厂温度(冬施砼) ；⑤砼坍落度正负误差范围；⑥砼初凝时间要求(含外加剂的试验)；⑦砼供应速度要求；⑧合同中的技术指标要与工程的砼施工方案、砼措施交底相吻合。
(3)商品砼原材料质量控制要求如下:①水泥：应采用普通水泥和低热化热矿硅酸盐水泥，不许使用质量不稳定的小水泥厂生产的小批水泥。
监理应对水泥的品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收；②粗骨料(石子)：应用 5-25mm 连续级配的碎卵石，含泥量小于 1%。
采用泵送，高度在 50m 以下时石子最大粒径与输送管径之比不宜大于 1：2.5，高度在 50—100m 时, 石子粒径与输送管径之比宜在 1 : 3— 1 : 4 摆布；③细骨料 (砂子)：应采用细度模数为 2.5—3.2 的中砂，通过 0.315mm 筛孔的砂不少于 15%。
地下室施工要采用级配中砂，细度模数 2.3—3.0，粒径 0.35 —0.05mm，含泥量小于 3%。
砼中砂率应控制在 40%摆布；④粉煤灰：粉煤灰分为三个等级，普通砼及轻质料钢筋砼应用Ⅱ级， C15 以下的素砼可用Ⅲ级，高强度砼(C50 及以上)要用Ⅰ级。
⑤外加剂：商品砼中应用的外加剂主要有：减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。
对砼中加入的各种外加剂的掺量，应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定；砼中所应用的所有外加剂每进货一批，监理方均要求进行见证取样检测，合格后方可使用。
砼工程监理实施细则
砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理：监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件，对各种工程材料和设备进行评估和审定。
2.监理计划制定：监理人员应根据项目工期和施工进度，制定详细的监理计划，包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。
3.现场考察与勘查：监理人员应前往施工现场进行考察和勘查，了解施工现场的具体情况，包括土地条件、地质情况和周边环境等。
二、施工准备工作1.施工方案评审：监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审，包括砼配合比、施工工艺和施工方法等，确保施工方案符合相关要求。
2.材料检查与验收：监理人员应对砼原材料进行检查和验收，并进行标记和记录，确保原材料符合质量要求。
3.设备检查与验收：监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收，确保设备功能正常、安全可靠。
4.施工人员培训：监理人员应对施工人员进行培训，传达施工要求和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程监理1.施工方案实施：监理人员应监督施工方案的实施，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等，确保施工按照设计要求进行。
2.砼搅拌与浇筑：监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查，检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等，确保砼质量符合要求。
3.施工质量控制：监理人员应对施工过程进行质量控制，包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等，确保施工质量符合要求。
4.施工安全监督：监理人员应对施工现场的安全进行监督，包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等，确保施工安全。
四、施工验收与资料整理1.工程质量验收：监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收，包括监督验收和自检验收，确保工程质量符合设计要求和技术规范。
2.安全验收：监理人员应对施工现场的安全进行验收，包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等，确保施工安全可靠。
3.资料整理与备案：监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案，包括监理日志、砼试验报告和施工记录等，为后续工程使用提供参考。
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点（三篇）
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点预应力混凝土箱梁是一种常见的桥梁结构形式，其施工质量和安全监理是确保桥梁使用寿命和安全性的重要因素。
以下是预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理的一些要点：一、施工质量要点：1. 混凝土材料：选用符合国家标准的混凝土材料，确保强度和稳定性，保证梁体的耐久性。
2. 预应力钢筋：使用合格的预应力钢筋，控制预应力钢筋的张拉和锚固过程中的拉力，确保预应力系统的正常工作。
3. 模板支架：安装稳固的模板支架，确保梁体的几何形状和竖直度。
4. 混凝土浇筑：采用均匀浇筑、不集中浇筑的方法，采取振捣措施确保混凝土的致密性和均匀性。
5. 沟槽设备：保持沟槽的干燥和清洁，预防沟槽中的污染物对梁体产生不良影响。
6. 梁体接缝：施工过程中注意保持梁体接缝的一致性和尺寸，确保接缝的精确性和密封性。
7. 填充材料：采用符合规范要求的填充材料，确保梁体的承载能力和耐久性。
二、安全监理要点：1. 安全技术措施：制定施工安全技术措施和施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工人员：施工人员必须持有相应的岗位资格证书，并定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 施工现场：保持施工现场的整洁，设置警示标志和安全防护措施，确保施工现场的安全。
4. 设备操作：确保吊装、运输等重要设备的安全操作，遵守相关操作规程，严禁超载和超速等危险行为。
5. 施工质量检验：进行施工质量检验，质量不合格的部分及时整改，确保施工质量符合规范要求。
6. 危险源防范：针对施工过程中可能出现的危险源，采取相应的措施进行防范，如防脱模措施、安全网的设置等。
7. 监理工作：设立专业的监理工作团队，进行现场巡查和记录，及时发现和解决施工中的安全问题。
总之，预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理是确保桥梁结构安全性和使用寿命的关键。
只有严格按照施工规范和监理要求执行，并采取相应的安全措施，才能确保施工质量和施工安全。
监理工作需要进行全程监控和记录，及时发现和解决问题，为桥梁的使用提供保障。
混凝土工程监理控制要点正式版
混凝土工程监理控制要点正式版一、材料的选择和质量控制混凝土工程监理控制的首要任务是保证材料的选择和质量控制。
在工程开始前，监理人员要对材料进行严格把关，保证其符合有关标准和规定。
对于水泥、骨料等材料，需要进行检测和验收，确保其品质可靠。
监理人员还要对材料的储存和保管进行监督，避免材料遭受暴晒或潮湿等不利因素，影响材料的使用效果。
二、施工工艺的控制混凝土工程的施工工艺是保证工程质量的关键所在。
监理人员要对施工工艺进行详细分析和控制。
首先要对施工工艺方案进行验收，确保其符合设计要求和规范。
在施工过程中，要对模板的搭建、钢筋的安装、混凝土的浇筑等工序进行全程监控。
对于每一个工序，监理人员要检查施工操作是否规范、合理，是否符合施工工艺要求，及时指导施工人员进行调整和修正。
同时，监理人员还要对施工过程中关键节点进行抽样检测，确保施工质量的稳定和可靠。
三、施工环境的控制混凝土工程施工需要在一定的施工环境下进行，因此施工环境的控制也是监理的重点。
监理人员要检查施工场地的平整度、排水情况、通风状况等，确保施工环境符合施工要求。
在施工期间，监理人员还要关注天气状况，及时采取措施对工地进行防雨、防风等安全保护，避免天气因素对施工质量产生不利影响。
四、质量记录和验收混凝土工程的质量记录与验收也是监理控制的重要内容。
监理人员要对施工过程进行全程记录，包括施工工艺、质量检测结果、施工操作等。
同时，监理人员要对已完成的工程进行分阶段的质量验收，确保工程质量符合规范要求。
对于不符合要求的地方，监理人员要及时提出整改要求，并跟进整改情况，直至达到规范要求。
通过以上的监理控制要点，可以有效保障混凝土工程的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
同时，监理人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够理解施工图纸和规范要求，能够及时解决施工过程中出现的问题，做好监理工作。
混凝土工程监理控制要点范文（二篇）
混凝土工程监理控制要点范文一、施工前的准备工作1、材料准备：监理人员应在施工前对混凝土材料进行检查，确保材料质量符合设计要求，并参与材料的验收工作。
材料验收过程中应注意对水泥、砂、骨料、掺合料等关键材料进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保施工所用的材料质量可靠。
2、设备准备：监理人员应对施工所需的各种机械设备进行验收，确保设备的技术性能和机械设施的安全性满足施工要求。
同时，监理人员应参与设备的安装和调试工作，并制定相应的检验方法和验收标准，保证设备投入使用前的可靠性和有效性。
3、施工文件审查：监理人员应仔细审查施工单位提供的施工图纸、施工方案、工序计划等施工文件，并与设计、施工单位进行技术交流和沟通，确保施工过程中的技术先进性和可行性，并针对施工过程中可能出现的问题制定相应的解决方案，避免施工过程中出现严重的技术问题和质量事故。
4、施工人员培训：监理人员应组织对施工人员进行培训，包括工艺操作、质量要求、安全措施等方面的培训。
培训内容应包括混凝土施工的基本原理、施工工艺和质量把关要点。
同时，监理人员应对施工人员进行现场技术指导，帮助解决施工过程中的技术问题，确保施工质量和安全。
二、施工过程的控制要点1、模板安装和调整：在混凝土浇筑之前，应首先对模板进行安装和调整。
监理人员应密切关注模板的平整度、垂直度、尺寸精度等方面的要求，并指导施工人员进行模板的安装和调整工作。
模板的安装和调整质量直接影响混凝土结构的质量，监理人员应对此过程进行严格的把关和控制。
2、混凝土配料：混凝土配料是施工过程中关键的一环。
监理人员应关注混凝土配合比的合理性和配料的精确性。
在混凝土配料过程中，监理人员应对水泥、骨料、砂、掺合料等关键材料的用量进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保混凝土配料的准确性和稳定性。
3、浇筑施工：混凝土的浇筑施工是整个施工过程中最为重要的一环。
监理人员应密切关注混凝土的浇筑工艺和浇筑质量。
模筑混凝土衬砌施工监理控制要点(此模板也适合施工交底)
模筑混凝土衬砌施工监理控制要点（此模板也适合施工交底）一、监理控制要点1、钢筋(1)钢筋加工及架立参照“钢筋加工监理控制要点”。
(2)要按照要求对钢筋绑扎质量进行检查。
间距等指标应符合要求。
(3)衬砌钢筋横向筋的灭个节点均必须进行绑扎或焊接。
(4)受力主筋的搭接应采用焊接。
赶紧搭接位置应符合要求。
(5)混凝土垫块的设置应满足要求。
(6)应注意采取措施保证保护层厚度。
保护层应满足要求，过薄或过厚都不行。
由于在隧道内架立钢筋比较困难，故应加强检测，保证钢筋骨架的准确位置。
在钢筋绑扎过程中，现场监理人员就要加强控制，必要时应通过现场放样来确定好钢筋的位置。
不能出现保护层厚度不够的情况，更不鞥出现保护层厚度过大的情况。
2、模板(1)衬砌台车的检查台车必须具有足够的强度、刚度的稳定性。
能安全的承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及在施工中可能产生的各项荷载。
拼装完成的模板必须表明光滑、接缝严密不漏浆。
要对拼装完成的台车进行放样检测，保证其外形满足设计要求。
台车模板振捣窗的设置要符合要求。
顶模要设置通气孔、注浆管。
(2)档头板必须按照衬砌断面进行制作。
在安装时要保证定位准确、安装牢固，与威严间隙嵌堵紧密。
同时，挡头板的设置要符合止水产品的要求，有连接钢筋的，要满足钢筋连接的要求。
(3)模板安装前，监理人员应仔细检查防水板、排水盲管、衬砌钢筋、预埋件等隐蔽工程的位置是否准确，并做好记录。
同时要检查其是否牢固，防止在混凝土浇筑过程中发现一位、变形。
考虑到一旦其位置产生偏移将很难处理，故要求现场监理人员要按照图纸，逐一进行检查。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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混凝土工程监理控制要点(标准
版)
混凝土工程监理控制要点(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1)混凝土搅拌站：认真审查施工单位选用的商品混凝土搅拌站的资质。
2)混凝土运输：
①.各种混凝土运输工具均应按规定路线行驶。
采用自卸车、搅拌车运送混凝土时场区应有环形道路或回车场地。
②.用手推车运送混凝土时：运输道路应平坦，斜道坡度不得超过10%；脚手架跳板应顺车向铺设，固定牢固，并留有回车余地；在溜槽入口处应设5cm高的挡木。
③.用机动车运送混凝土时：机动车司机应取得有关部门颁发的机动车驾驶证，并经考核合格后方可上岗；车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过10km/h。
在泥泞道路上应低速行驶，不得急刹车；遵守交通规则及有关规定。
④.用吊罐运送混凝土时：钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接应牢固。
罐内的混凝土不得装载过满；吊罐转向、行走应缓慢，
不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人；卸料时罐底离浇制面的高度不得超过1.2m；吊罐降落的工作平台应经校核。
⑤.用泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固。
输送前应试送。
检修时必须卸压。
3)混凝土浇筑
①.浇灌混凝土前应先制定运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。
运输道路应畅通。
②.当混凝土浇筑高度超过3m时，应使用溜槽或串筒。
串筒之间应连接牢固。
串筒连接较长时，挂钩应予以加固。
严禁攀登串筒疏通混凝土。
③.振动器的使用：电动振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。
严禁直接将电线插入插座；使用振动器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；搬移振动器或暂停作业时应将电源切断；不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或已浇注但尚未凝固的混凝土上；严禁冲击或振动预应力钢筋。
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