仓储物流中心分拣模式
仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程
仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程仓储行业是一个关键的物流环节,它涉及到货物的仓库管理、拣选和分拣流程。
在仓库中,货物的拣选与分拣是确保物流运转高效的重要环节。
本文将介绍仓储行业中仓库货物拣选与分拣的流程,并探讨其中的关键细节。
一、拣选流程1. 订单接收与分析在仓库中,拣选流程的开始是接收订单。
仓库管理员根据系统或人工接收到的订单进行分析,包括货物种类、数量以及优先级等信息。
这些信息将为后续的拣选操作提供指导。
2. 货物定位与捡取一旦订单分析完成,仓库管理员将根据货物的定位信息前往仓库货架上定位到对应的货物,并将其捡取出来。
此过程中,需要确保定位准确、捡取无误。
使用现代化的仓库管理系统和设备有助于提高货物定位和捡取的准确度。
3. 货物核对与装箱每个捡取到的货物被带到称重区域,进行核对。
仓库管理员将核对货物的种类、数量与订单中的信息是否一致。
一旦核对无误,货物将被装箱,并贴上对应的标签以备后续的分拣。
4. 装箱记录与上架装箱完成后,系统将记录装箱信息,包括货物种类、数量以及装箱的位置等。
这些记录有助于后续货物的取用和管理。
装好的箱子将被送至上架区域,按照预设的货架位置进行上架,并确保仓库中的货物有序地摆放。
二、分拣流程1. 订单分拣规划当装箱完成后,订单的分拣将根据不同的要求进行规划。
这些规划可能包括根据目的地/区域对货物进行分类、分拣的顺序或优先级等。
仓库管理员将根据规划进行分拣准备。
2. 货物分区与分拣根据分拣规划,仓库管理员将根据货物标签或系统的指引将箱子移至相应的分拣区域。
在分拣区域,货物将按照规定的顺序进行分拣,将货物放入相应的集散区域,以备进一步的运输。
3. 分拣核对与记录在分拣过程中,仓库管理员需要对分拣的货物进行核对。
这可以通过扫描货物或手动核对货物的方式来实现。
核对无误后,货物将被记录下来,包括分拣的种类、数量以及分拣的位置等信息。
4. 完成分拣与派送准备当所有货物都完成分拣后,它们将被集中放置于派送准备区域。
仓储管理中的货物分拣技巧
仓储管理中的货物分拣技巧在现代物流管理中,仓储管理作为物流链条中的重要环节,承担着货物存储、分拣、装卸等工作。
而货物分拣作为仓储管理的核心环节之一,对于提高仓储效率、减少错误率具有至关重要的作用。
本文将介绍仓储管理中的货物分拣技巧,旨在帮助仓储管理人员提高分拣效率和准确性。
一、合理规划分拣区域1. 根据货物特性划分区域在进行货物分拣前,需要对仓库进行合理规划,划分不同的分拣区域。
首先,根据货物的特性进行分类,如大小、重量、易损性等,将相同特性的货物放在相邻或相近的区域,以便于分拣人员集中工作,提高分拣效率。
2. 根据分拣流程划分区域此外,根据分拣流程的不同,也可以将仓库划分为不同的区域。
例如,将按订单分拣的区域与按货物类别分拣的区域分开设置,以避免混淆和错误。
同时,在不同区域设立明确的指示标识,帮助分拣员快速找到所需货物。
二、合理安排分拣工具和设备1. 使用合适的分拣工具在进行货物分拣时,选择合适的分拣工具是至关重要的。
例如,对于重货物的分拣,应使用搬运设备,如叉车或手推车。
而对于小件货物的分拣,可以考虑使用集装箱或货箱,以便于整理和统一标识。
合理选择分拣工具可以提高工作效率,减少分拣过程中的人为错误。
2. 配备现代化分拣设备现代化的分拣设备对于提高分拣效率和准确性起到了重要的推动作用。
例如,自动分拣机器人、分拣输送带等设备可以实现自动化分拣,减少人力投入,提高分拣速度和精度。
在分拣设备的选择上,需要根据仓库规模和货物特性进行合理配置。
三、严格管理分拣流程1. 制定明确的分拣规范对于仓储管理人员来说,制定明确的分拣规范至关重要。
规范可以包括分拣顺序、分拣速度要求、分拣质量标准等内容。
通过制定明确的规范,可以确保分拣流程的准确性和一致性,避免出现混乱和错误。
2. 实施严格的分拣质量控制在分拣过程中,严格的质量控制是保证分拣准确性的重要环节。
建立相应的质量检测制度,对分拣结果进行抽查和核对,及时纠正错误和不足。
仓储物流管理中的货物分拣与打包流程
仓储物流管理中的货物分拣与打包流程在现代物流管理中,仓储物流是一个重要环节,涉及到货物的储存、分拣和打包等各个方面。
而货物分拣与打包流程则是仓储物流中的关键环节,直接关系到货物的准确性和安全性。
本文将针对仓储物流管理中的货物分拣与打包流程进行详细介绍。
一、货物分拣流程仓储物流管理中的货物分拣是指将到达仓库的货物按照一定规则进行分类和分配的过程。
下面是典型的货物分拣流程:1. 接货登记:仓库工作人员接收到货物后,要进行接货登记。
在登记过程中,需要记录货物的基本信息,包括货物名称、数量、重量等,同时确保货物的完整性和准确性。
2. 货物入库:接货登记完成后,货物需要被送往仓库的指定位置进行入库。
在入库过程中,要仔细核对货物的信息并与登记信息进行比对,确保无误后进行入库操作。
3. 分类与分区:在货物入库后,仓库工作人员根据预设的分类规则,将货物进行分类和分区。
分类可以按照货物的属性、规格、重量等方面进行,分区则是根据仓库内部的布局和储存要求进行划分。
4. 分拣定位:根据货物的分类和分区,确定每个货物的具体储存位置。
在分拣定位过程中,需要考虑货物的特性和储存要求,以便日后取货时能够快速准确地找到所需货物。
5. 上架储存:完成分拣定位后,将货物放置在相应的储存位置上架。
在上架储存的过程中,要注意货物的储存密度、储存条件等,以确保货物的安全和便捷取用。
二、货物打包流程货物打包是指在仓储物流管理中,将需要运输的货物按照一定的规则和要求进行包装的过程。
下面是典型的货物打包流程:1. 确定包装方式:根据货物的性质、尺寸、重量和运输要求等,确定适合的包装方式。
常见的包装方式包括纸箱包装、木箱包装、托盘包装等。
2. 准备包装材料:根据包装方式,准备相应的包装材料,确保材料的质量和适用性。
包装材料应该具备足够的强度和保护性能,以保护货物在运输过程中不受损。
3. 货物包装:根据包装方式,对货物进行包装。
在包装过程中,要注意包装的紧密性和坚固性,以防止货物在运输过程中发生移位或破损。
物流仓储货物分拣操作手册
物流仓储货物分拣操作手册一、引言物流仓储是现代供应链管理中至关重要的一环,而货物分拣则是物流仓储过程中不可或缺的环节。
本手册旨在为物流仓储工作者提供一份详细的操作指南,以确保货物分拣工作的高效准确进行。
二、货物分拣流程概述货物分拣是将来自不同来源的货物按照指定的目的地进行分类整理的过程。
以下是一般货物分拣流程的概述:1. 准备工作:a) 确认待分拣货物种类和数量;b) 验收货物,检查数量和品质,确保没有损坏或遗漏。
2. 分区划分:a) 设计合理的分拣区域,将货物按照目的地划分区域;b) 标记或设计合适的分拣区域指示牌。
3. 货物分类:a) 根据目的地,将待分拣货物归类;b) 设置合适的分类标准,例如按照产品类别、重量或大小进行分类。
4. 拣选过程:a) 找到所需分类的货物;b) 仔细核对货物信息和目的地;c) 将货物放置到相应的容器或集装箱中。
5. 检查和记录:a) 检查已分拣好的货物是否准确无误;b) 记录分拣信息,例如货物种类、数量和目的地。
6. 包装和封装:a) 根据不同的目的地要求进行包装;b) 封装已分拣好的货物,确保安全和完整。
7. 出库和交付:a) 准备好已分拣好的货物进行出库;b) 交付货物给运输公司或其他相关方。
三、货物分拣操作注意事项为确保分拣过程的准确性和安全性,以下是一些值得注意的事项:1. 保证分拣区域的干净整洁:a) 保持拣选区域的干燥清洁,防止货物损坏或混淆;b) 定期清理和整理分拣区域,确保货物可达性和操作效率。
2. 仔细核对货物信息:a) 确认货物的数量和品质,避免拣选错误;b) 核对货物标签、标识或目的地信息,确保准确性。
3. 加强安全意识:a) 遵守安全操作规程,防止意外伤害和货物损坏;b) 使用合适的防护装备,例如手套和安全鞋。
4. 提高操作效率:a) 根据货物特性和优先级合理安排分拣顺序;b) 推荐使用分拣设备和工具,如扫描器、分拣机械臂等。
四、质量控制与改进为了提高货物分拣的质量和效率,建议采取以下措施:1. 定期进行质量检查:a) 随机抽查已分拣货物的准确性和完整性;b) 明确检查标准,及时发现和纠正问题。
仓储物流管理中的货物分拣与装卸技巧
仓储物流管理中的货物分拣与装卸技巧随着电子商务的发展和全球经济的蓬勃增长,仓储物流管理变得越来越重要。
在仓储物流运营中,货物分拣与装卸是非常关键的环节。
本文将介绍一些有效的货物分拣与装卸技巧,旨在提高仓储物流管理的效率和准确性。
一、货物分拣技巧1. 事先做好货品分类:在分拣之前,对货品进行分类是非常必要的。
根据货品的种类、尺寸和重量等因素,合理划分分拣区域,并设立标识牌和货架编号。
这样可以减少工人的搜索时间,提高分拣效率。
2. 采用先进的分拣设备:自动化分拣设备能够快速、准确地将货物分拣至指定区域。
例如,使用条码扫描仪、传感器、输送带等设备,可以大大提高分拣准确性和效率。
3. 建立科学的分拣流程:良好的分拣流程可以最大程度地减少错误和混乱。
制定详细的分拣工作指引,明确工人的职责和操作方法,避免货物混杂或丢失。
4. 采用适当的分拣方法:根据货物的属性和需求,选择适当的分拣方法。
对于重量较轻的物品,可以采用人工分拣;对于重量较大的物品,可以使用机械设备进行分拣。
二、货物装卸技巧1. 合理规划装卸流程:在货物装卸之前,要事先规划好装卸顺序和流程,以确保物品能够顺利地进出仓库。
根据货物的尺寸和重量等因素,合理安排装卸点和道路,避免拥堵和卡车堵塞。
2. 使用适当的装卸工具:根据货物的特点选择合适的装卸工具可以提高装卸效率。
例如,使用叉车、托盘和卸货平台等工具可以减少工人的劳动强度,提高工作效率。
3. 实施安全防护措施:货物装卸过程中,要确保工人的安全。
使用安全帽、手套和防滑鞋等个人防护装备,避免意外伤害的发生。
同时,对危险货物要进行特殊处理,确保装卸过程安全可靠。
4. 加强装卸过程监控:监控装卸过程可以及时发现问题,并进行及时调整和解决。
安装仓库监控摄像头或使用现代化的仓库管理系统,可以确保装卸过程中的安全和顺畅。
总结起来,货物分拣与装卸是仓储物流管理中的重要环节。
通过合理的货物分拣和装卸技巧,可以提高仓储物流管理的效率和准确性,降低成本,提高客户满意度。
仓储物流中的货物分拣流程
仓储物流中的货物分拣流程在仓储物流中,货物分拣是一个非常重要的环节。
货物分拣的效率和准确性直接影响整个物流过程的顺利进行。
本文将介绍仓储物流中的货物分拣流程。
一、货物到达仓库在物流运输过程中,货物首先会到达仓库。
通常情况下,货物会被运输车辆送往仓库的内部,然后根据不同的货物类型和属性,分配到相应的区域。
二、货物登记当货物到达仓库后,仓库工作人员会进行货物的登记工作。
这一过程主要是为了对货物进行准确的记录和管理,确保货物按时送达目的地。
在登记时,工作人员会记录货物的名称、数量、规格、包装等信息。
三、货物分类在仓库内部,货物会被按照一定的分类标准进行分类。
分类标准可以根据货物的种类、尺寸、重量、质量等来确定。
根据分类结果,仓库工作人员会将货物分别存放在相应的区域或货架上。
四、分拣区域设定根据货物的分类结果,仓库会设立相应的分拣区域。
每个分拣区域通常都有一个独立的工作区域和工作台,以方便工作人员进行分拣作业。
五、分拣作业分拣作业是整个货物分拣流程的核心环节。
在分拣区域内,工作人员会根据订单信息或其他指示,将各类货物进行分拣。
分拣作业通常包括以下几个步骤:1. 根据订单信息或指示,工作人员找到卡车中相应的商品。
2. 检查货物的信息,确保准确无误。
3. 将货物按照目的地进行分拣,通常使用手动分拣或者自动分拣系统,提高分拣效率。
4. 完成分拣后,将货物分别放置在相应的包装箱、托盘或容器中,进行暂存。
六、质检和称重在完成分拣后,仓库通常会进行质检和称重工作。
质检的目的是确保货物的质量符合要求,没有损坏或缺陷。
称重的目的是准确计算货物的重量,并为后续的运输和配送提供依据。
七、包装和编号经过质检和称重后,货物会根据目的地和特定要求进行包装。
包装的目的是保护货物,在运输过程中防止损坏。
同时,包装上会进行编号,以便后续跟踪和管理。
八、上架和存储完成包装和编号后,货物会被送往相应的存储区域,并根据编号进行上架。
在上架的过程中,仓库会严格按照货物的编号和存储要求,将货物放置在相应的货架或垛位上。
仓储物流货物分拣技术提升分拣速度和准确度的关键手段
仓储物流货物分拣技术提升分拣速度和准确度的关键手段随着电商行业的飞速发展,仓储物流的分拣工作显得尤为重要。
分拣作业的效率和准确度,直接影响到订单处理速度和客户满意度。
因此,提升分拣速度和准确度成为了仓储物流行业的关键课题。
下面将介绍几个关键的手段来实现这一目标。
一、自动化分拣系统自动化分拣系统是提升分拣速度和准确度的重要手段之一。
传统的人工分拣方式费时费力,并且容易出错。
采用自动化设备可以大大简化这一过程。
例如使用流水线、机器人、自动扫描设备等来完成分拣任务。
自动化分拣系统能够快速准确地将货物分类,并且可以与仓库管理系统进行无缝对接,提高工作效率。
二、智能分拣算法智能分拣算法是另一个关键手段。
通过分析货物的特征和需求,运用合适的算法,可以更好地指导分拣作业。
例如,可以根据货物的大小、形状、重量等特征,优化分拣路径,降低分拣时间。
另外,可以根据货物的特殊要求,设置合适的分拣策略,确保准确度。
三、人工智能辅助人工智能技术在物流行业的应用日益广泛,也可以在货物分拣中发挥重要作用。
例如,使用计算机视觉技术来辅助分拣过程,通过识别图像来准确定位和分拣货物。
此外,通过机器学习算法,可以对分拣过程进行优化,并且不断学习和改进,提升准确度。
四、员工培训和激励虽然自动化技术和智能算法在提升分拣速度和准确度方面起到了关键作用,但人是仓储物流系统中不可或缺的一部分。
因此,对分拣人员进行专业培训,提高其操作技能和专业素养,至关重要。
培训应覆盖基本的操作流程、器械使用和技术知识等方面,同时强调准确度和效率。
此外,适当的激励机制也能够激发员工的积极性,进一步提升分拣效能。
五、良好的仓储布局与管理仓储物流环境的改善与优化也是提升分拣速度和准确度的关键手段之一。
合理规划仓库布局,优化货物放置方式和路径设计,能够减少分拣时间和工作强度。
同时,建立高效的仓库管理系统,对分拣作业进行实时监控和调度,可以更好地协调人、机、物之间的关系,提高整体运作效率。
仓库管理制度分拣
仓库管理制度分拣一、背景介绍仓库是物流管理中不可或缺的重要环节,而仓库管理制度的实施对于提高物流效率、降低成本具有重要意义。
分拣作为仓库管理中的关键流程之一,其高效准确的执行对于保证货物的无误出库至关重要。
本文将介绍仓库管理制度中的分拣流程和相关要求,以确保分拣作业的质量和效率。
二、分拣流程1.订单接收在仓库管理制度中,订单接收环节是分拣流程的第一步。
当客户或其他部门提出出库需求时,仓库人员应立即接收并确认订单信息,包括货物种类、数量以及出库日期等。
确定订单后,应及时通知下一步操作人员,准备分拣作业。
2.货物拣选在收到订单后,仓库人员需准确无误地拣选对应货物,并按照订单要求进行分类摆放,以便下一步出库作业的顺利进行。
在货物拣选过程中,仓库人员应注意货物的完整性和质量,确保货物出库时没有损坏或瑕疵。
3.标识和标记为了提高分拣作业的准确性和效率,仓库管理制度要求在货物拣选完成后进行标识和标记。
仓库人员应使用合适的标识工具,如标签、贴纸等,对货物进行正确的标识,包括货物种类、数量、批次等信息。
标识和标记的准确性对于后续出库和运输环节的顺利进行至关重要。
4.分拣核对在标识和标记完成后,仓库管理制度要求进行分拣核对环节,以确保货物的准确性。
仓库人员应逐一核对货物的标识和标记与订单的要求是否一致,如有不符之处应及时纠正。
分拣核对的准确性对于后续出库作业的正确进行至关重要。
5.分拣上架在完成分拣核对后,仓库人员应将货物按照标识和标记的要求,放置到对应的储位上。
分拣上架的目的是确保货物的易搜查性和后续作业的高效进行。
仓库人员应根据货物的属性和储位的规划,合理安排货物的堆放位置,并确保货物储放的整洁有序。
6.分拣统计与报告为了便于仓库管理的监管和效果评估,仓库管理制度要求对分拣作业进行统计和报告。
仓库人员应按照规定的时间周期和指标,对分拣作业的质量和效率进行统计,并及时向上级主管部门报告。
三、分拣要求1.准确性要求分拣作业是保证货物正确出库的重要步骤,因此仓库管理制度对于作业人员的准确性提出了高要求。
物流仓储中的货物分拣与打包技术
物流仓储中的货物分拣与打包技术在物流仓储中,货物分拣与打包技术是非常重要的环节。
通过合理的分拣与打包技术,可以提高物流效率,保证货物的安全和准确交付。
本文将从物流仓储中货物分拣与打包的重要性、分拣技术和打包技术三个方面进行论述。
一、物流仓储中货物分拣与打包的重要性物流仓储中的货物分拣与打包是整个物流过程中的关键环节之一。
准确的分拣和合理的打包可以大大提高物流效率。
首先,货物分拣的准确性直接影响到仓库内的库存管理和货物的配送效率。
只有通过精确的分拣,才能确保每一批货物的到达时间和配送顺序的准确无误。
其次,合理的货物打包可以减少货物在运输过程中的破损和损失,保证货物的完好交付,提高客户满意度。
因此,物流仓储中的货物分拣与打包技术至关重要。
二、货物分拣技术在物流仓储中,货物分拣技术是指根据不同的要求和标准,将货物按照一定的顺序分类和分拣出来。
下面介绍几种常见的货物分拣技术。
1. 手工分拣:手工分拣是一种传统的分拣方式,适用于规模较小的仓库。
工作人员手持订单资料,根据其所需要的物品,从仓库中将相应的货物取出并放置在指定的位置。
2. 自动分拣:自动分拣是一种利用自动分拣设备进行分拣的技术。
这种技术利用机器人、传送带和计算机系统等设备,根据预设的规则和逻辑,将货物快速准确地分类分拣出来。
自动分拣技术具有高效、精确、节省人力资源的优点,适用于大规模仓库和高速物流中心。
3. 声音分拣:声音分拣技术利用无线装置和声音指令,在仓库中实现货物的分拣。
仓库工作人员通过佩戴无线耳机,接受计算机系统发出的指令,根据指令的要求将货物放置在相应的位置。
三、货物打包技术货物打包技术是指将分拣好的货物进行包装和封装的过程。
合理的货物打包技术不仅可以确保货物的安全,还可以提高货物的运输效率。
1. 适用包装材料的选择:在进行货物打包时,需要根据货物的性质和特点选择合适的包装材料。
例如,易碎物品需要选择具有缓冲和保护作用的包装材料,而液体物品则需要选择具有防漏性能的包装材料。
仓储分拣是干什么的
仓储分拣的核心作用
仓储分拣作为物流仓储领域中的关键环节扮演着至关重要的角色。
在现代物流
管理中,仓储分拣是指将从供应商处收到的物料以标准化的方式,按照订单要求,分拣成小单元并按照规定标准码放到相应位置的过程。
优化库存管理
仓储分拣的首要目的是优化库存管理。
通过精准的分拣过程,可以减少库存周
转时间,提高库存周转率,减少库存积压现象,降低库存准备金的占用,从而减少企业运营成本,提高资金利用效率。
提高物流效率
仓储分拣的另一个重要作用是提高物流效率。
通过合理的分拣策略和流程设计,可以降低分拣错误率,加快分拣速度,提高订单处理效率,缩短订单处理周期,提升物流服务质量,满足客户需求。
保障订单准确性
仓储分拣也是保障订单准确性的关键环节。
通过对分拣作业流程的规范化管理,可以减少出错几率,降低订单配送错误率,提高订单准确率,增强客户满意度,维护企业声誉。
促进供应链优化
仓储分拣是供应链管理中的重要环节,通过信息流、物流和资金流的协同作用,实现物料、信息、资金的高效流转和资源优化配置,增强供应链的灵活性、可靠性和可持续性,提高整体运作效率和市场竞争力。
结语
综上所述,仓储分拣在现代物流管理中扮演着不可或缺的角色,其核心作用包
括优化库存管理、提高物流效率、保障订单准确性、促进供应链优化等方面。
通过科学的分拣策略和精细的作业流程设计,企业可以提升运营效率、提高客户满意度,实现可持续发展。
仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程
仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程是保障物流效率的重要环节。
为了有效管理货物,提升仓库操作效率,仓库货物拣选与分拣流程需要经过以下几个步骤:货物接收、分区划分、货物上架、订单分拣和质检出库。
一、货物接收货物接收是仓库货物拣选与分拣流程的起始环节。
当供应商或者外部装卸人员将货物送达仓库时,仓库需要进行货物接收,包括确认货物的数量、品类和规格,并进行入库登记。
在货物接收时,仓库操作员需要仔细核对货物信息,确保与订单信息一致,有助于后续操作的准确性。
二、分区划分为了提高货物存储管理的效率,仓库通常会将仓库内部划分为不同的存储分区。
不同种类的货物会被分配到不同的分区,以便于快速找到和取出。
分区划分可以根据货物的特性、重量、尺寸、易损性等进行分类,通过合理划分分区,可以避免货物交叉混杂,提升货物管理的效率。
三、货物上架货物上架是将接收到的货物放置在合适的位置,确保货物易于检索和取用。
在进行货物上架时,仓库操作员需要按照货物的分类和分区进行摆放,并进行合适的标记,以便后续的拣选和分拣工作。
同时,仓库操作员需要对货物进行质量检查,确保货物完好无损。
四、订单分拣订单分拣是仓库货物拣选与分拣流程的核心环节。
根据顾客的订单需求,仓库操作员需要根据订单信息,在仓库中找到相应的货物,并进行拣选。
订单分拣可以根据不同的拣选策略进行,如按照货物种类、货架位置、订单优先级等进行分类。
在进行订单分拣时,仓库操作员需要准确无误地将货物放入相应的拣选容器中,确保订单的准确性。
五、质检出库质检出库是保证货物质量,以及确保订单准确无误的出库环节。
在进行质检出库时,仓库操作员需要对货物进行再次检查,确保货物完好无损,并进行出库操作。
同时,仓库操作员需要对出库的货物进行记录,包括货物数量、品类和规格等,便于后续的库存管理和销售跟踪。
综上所述,仓储行业的仓库货物拣选与分拣流程包括货物接收、分区划分、货物上架、订单分拣和质检出库等环节。
仓储物流管理中的货物分拣与打包操作
仓储物流管理中的货物分拣与打包操作在当今高速发展的物流行业中,仓储物流管理起着至关重要的作用。
而货物分拣与打包操作作为仓储物流管理的核心环节之一,既是完成物流配送的必要步骤,也是保障运输安全和效率的重要手段。
本文将从货物分拣与打包操作的步骤、技巧以及需注意的问题等方面进行探讨。
一、货物分拣操作货物分拣是指将不同种类、规格、属性的货物按照一定的要求进行分类,以便后续的打包、配送等环节。
货物分拣操作的过程中,需要遵循以下几个步骤:1.清点货物数量:在进行货物分拣之前,首先要对所接收的货物进行清点,确保记录的货物数量与实际情况一致,以避免因数量错误而导致的后续问题。
2.分类规划:根据货物的性质、种类、规格等因素,将货物进行科学合理的分类规划,确保同一类别的货物集中放置,并为之后的打包操作做好准备。
3.分拣标识:在分类规划的基础上,为每个类别的货物进行标识,可以使用不同颜色的标志贴纸、标签等方式,以便于识别和操作。
同时,在标识上还应标明有关的货物信息,如重量、尺寸、目的地等,方便后续环节的处理和管理。
4.分拣操作:根据分类规划和标识要求,进行货物的实际分拣操作。
分拣操作人员应熟悉所负责货物的分类和标识,并以高效、准确的速度将货物放置到相应的区域或容器中。
在操作过程中,应注意避免货物的混淆或交叉放置,确保分拣的准确性和整齐性。
二、货物打包操作货物打包是指根据货物的性质、规格和运输要求,将货物装入包装材料中,并进行固定、保护等操作。
货物打包操作的步骤可以如下:1.选择合适的包装材料:根据货物的性质和规格,选择合适的包装材料,如纸箱、木箱、塑料袋等。
包装材料应具备足够的强度和保护性能,能够在运输过程中有效保护货物的完好性。
2.包装材料准备:在进行货物打包之前,需要对包装材料进行准备工作。
例如,将包装材料展开,检查是否有破损或缺陷,确保包装的质量和完整性。
3.货物装箱:根据货物的形状和尺寸,合理布局和摆放货物,确保装箱的紧凑和稳固。
仓储物流管理中的货物分类与分拣技巧
仓储物流管理中的货物分类与分拣技巧在仓储物流管理中,货物分类与分拣技巧是极为重要的环节。
有效的货物分类和分拣可以提高仓库的运作效率,减少出错和损失,提升产品的交付速度和客户满意度。
本文将介绍仓储物流管理中常用的货物分类方法以及分拣技巧。
一、货物分类方法货物分类的目的是根据不同属性和特征将货物进行区分和归类,以便于更好地组织和管理。
以下是几种常用的货物分类方法:1. 按物流属性分类按照物流属性分类是常见的一种方式,主要是根据货物的特性和属性进行分类。
例如,分为易碎品、化学品、食品、电子产品等不同的分类。
这种方式有助于仓库管理人员明确不同种类货物的处理方式和仓储场所。
2. 按存储特性分类按照货物的存储特性进行分类,可以帮助管理人员更好地规划仓库布局和货物存储位置的合理安排。
常见的存储特性包括温度要求、湿度要求、存储方式等。
3. 按销售特性分类按照货物的销售特性进行分类,例如,按产品的销售区域、销售渠道、销售季节等进行分类。
这种分法有助于优化库存管理和供应链配送,提高销售效率。
4. 按订单分组分类按照订单进行分类是在仓库管理中常用的方式之一。
根据客户下的订单对货物进行分组,可以减少取货和配送时间,并更好地满足客户需求。
二、货物分拣技巧货物分拣是指根据货物的订单要求和分类方式进行拣选、整理和打包的过程。
以下是一些提高分拣效率和准确性的技巧:1. 合理规划分拣区域根据货物分类和分拣需求,合理规划仓库内的分拣区域。
将相同或相近分类的货物摆放在相邻的区域,减少工作人员在仓库内的移动时间,提高分拣效率。
2. 使用标识和标签在货物上使用明显的标识和标签,包括货物编号、订单信息、收货地址等。
这可以帮助工作人员快速准确地找到所需货物,避免混淆和错误。
3. 使用自动化设备引入自动化设备,如自动分拣机械臂、传送带等,可以大大提高分拣效率。
这些设备可以根据预设规则自动拣选并将货物送到指定位置,减少人工操作和误差。
4. 掌握高效分拣技巧分拣人员应掌握高效的分拣技巧,例如,分拣时注意细节、遵循规则和操作流程、合理使用工具等。
仓储物流管理中的货物分拣技巧分享
仓储物流管理中的货物分拣技巧分享货物分拣是仓储物流管理中非常重要的环节,它涉及到货物的快速识别、分类和组织,直接影响着整个物流运作的效率和准确性。
在这篇文章中,我们将分享一些仓储物流管理中的货物分拣技巧,帮助您提升工作效率并降低错误率。
1. 合理规划货物仓储区域仓库的货物仓储区域应该根据货物的分类、种类和特性来合理规划。
将相似的货物放置在相邻的区域,有助于减少工作人员在分拣过程中的移动距离,提高分拣效率。
同时,为不同类型的货物设定不同的储存标识和容器,有助于员工快速定位和取出货物。
2. 制定准确的分拣流程在进行货物分拣之前,应该制定准确的分拣流程,并向员工进行培训和指导。
分拣流程可以包括以下几个方面:货物接收和验收、货物分类和存储、货物分拣和打包、分拣质检和异常处理等。
每个环节的操作规程和注意事项都需要详细记录和传达给员工,以确保每一步都能按照规定进行。
3. 使用高效的分拣工具和设备为了提高分拣效率,可以使用一些高效的分拣工具和设备。
例如,可以利用条码阅读器和扫描仪来快速识别货物,减少人工录入的误差。
另外,可以运用自动化设备,如机械臂和输送带等,来加快货物的分拣速度和准确性。
4. 优化分拣人员的布局安排合理的人员安排对于货物分拣的效率至关重要。
首先,要根据工作量和分拣的复杂程度来确定所需的人员数量。
其次,要合理安排人员的工作站点和岗位职责,避免重复劳动和资源浪费。
还可以根据工作任务的不同,设立专业的分拣小组,提高工作效率并降低错误率。
5. 实施严格的质量控制措施为了保证货物分拣的准确性,必须实施严格的质量控制措施。
可以通过设置分拣质检区域,由专人对分拣完成的货物进行质检和核对。
如果发现错误或异常,应及时进行记录和处理,并追溯原因,以避免类似问题再次发生。
此外,定期进行业务流程和操作规程的审核和改进,也是确保货物分拣的质量和准确性的重要手段。
6. 运用信息化管理系统信息化管理系统的运用可以为货物分拣提供全面的数据支持和管理手段。
仓储行业中的货物分拣技术与设备
仓储行业中的货物分拣技术与设备仓储行业作为现代物流系统中的重要环节,不仅需要高效的仓储管理和货物安全保障,还需要科学的货物分拣技术与设备支持。
货物分拣是指在仓库内按照不同的要求将货物进行分类、分拣、整理和打包的过程。
本文将探讨仓储行业中的货物分拣技术与设备,并分析其在提高分拣效率和降低出错率方面的重要性。
一、智能分拣系统随着物流行业的不断发展,传统的人工分拣已经难以满足高效率、低成本的要求。
因此,智能分拣技术的应用逐渐成为仓储行业的主流趋势。
智能分拣系统通过使用先进的自动化设备和软件,能够对货物实现智能化的识别、排序和分拣,大大提高了分拣效率和准确性。
智能分拣系统主要包括以下几个方面的技术和设备:1.1 机器视觉技术机器视觉技术是智能分拣系统的核心技术之一。
它通过利用摄像机、传感器和图像处理算法,能够实现对货物的快速、准确的识别和分类。
机器视觉技术可以实时捕捉货物的图像,通过图像处理算法进行分析和比对,将货物准确地分拣到相应的目的地。
1.2 自动化输送设备自动化输送设备是智能分拣系统中必不可少的组成部分。
通过使用输送线、滚筒输送机、传送带等设备,能够实现货物的快速、准确地从仓库的一个位置输送到另一个位置。
自动化输送设备不仅可以提高分拣效率,还可以节省人力成本,减少物流过程中的错误和损耗。
1.3 机器人技术机器人技术在仓储行业中的应用越来越广泛。
在智能分拣系统中,机器人可以代替人工进行货物的挑选、抓取和分拣。
机器人具有高速度、高精度和高稳定性的特点,能够在短时间内完成大量货物的分拣任务,有效提高了仓储行业的分拣效率。
二、手持终端设备除了智能分拣系统,手持终端设备也是现代仓储行业中常见的分拣工具。
手持终端设备通常包括手持智能手机和无线扫描枪。
通过使用手持终端设备,分拣人员可以实时获取货物信息、进行标识和操作,从而减少分拣过程中的错误和漏检。
手持终端设备的主要功能和特点如下:2.1 货物信息管理手持终端设备通过与仓储管理系统的无线连接,可以实时获取货物的相关信息,如品名、数量、重量、体积等。
仓储行业的仓库货物分拣与打包
仓储行业的仓库货物分拣与打包在现代物流行业中,仓储环节是不可或缺的一部分,而仓库货物分拣与打包作为其核心工作之一,其重要性不言而喻。
本文将从仓库货物分拣与打包的定义与意义、分拣与打包的流程、影响分拣与打包效率的因素以及优化仓库货物分拣与打包的方法等方面进行论述。
一、仓库货物分拣与打包的定义与意义1. 定义仓库货物分拣与打包是指将入库的物品按照一定的要求和标准,进行分类、整理、处理和打包的过程。
其目的是为了提高入库物品的分类准确性和打包效率,确保货物的完好,并便于日后的出库和配送。
2. 意义仓库货物分拣与打包是物流环节中的一项重要任务,其意义如下:(1)提高效率:通过将货物进行分拣与打包,能够快速准确地处理物品,节省时间与人力成本,提高物流效率。
(2)保证准确性:分拣与打包过程中,严格按照要求对货物进行分类与整理,确保每个包裹的信息准确无误,以防止错发或漏发物品。
(3)保护货物:为了确保货物能够安全无损地储存和运输,分拣与打包过程中需要采取适当的措施,保护货物不受损坏。
二、分拣与打包的流程仓库货物分拣与打包的流程一般包括以下几个步骤:1. 分类根据货物的特性、尺寸、重量、种类等因素,将货物进行分类,便于后续的处理和管理。
可以根据不同的规则进行分类,如按照产品类型、订单号、目的地等分类方式。
2. 标识对分类后的货物进行标识,为后续的分拣和打包提供便利。
标识可以采用条码、二维码、标签等形式,以保证每个货物的信息都能被准确读取。
3. 分拣根据货物的标识和分类规则,将货物从不同的仓位、区域或货架上取出,按照订单或目的地进行分拣。
分拣过程中需要注意准确性和效率,以确保货物被正确地分到相应的地点。
4. 打包将已经分拣好的货物进行包装,采用适当的包装材料和方法,确保货物在储存和运输过程中不会受到损坏。
打包过程中还需要对包裹进行封箱、贴标签等操作,确保每个包裹的信息准确可靠。
5. 记录在分拣与打包过程中,需要及时记录每个环节的信息。
仓库拣货方式
仓库拣货方式篇一:仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1.发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理,根据顾客的送货要求制定发货日程,最后编制发货计划。
2.确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货;批量拣取是多张订单累计成一批,汇总数量后形成拣货单,然后根据拣货单的指示一次拣取商品,再进行分类;复合拣取是充分利用以上两种方式的特点,并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简单,接到订单可立即拣货,作业前置时间短,作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时,拣货行走路径加长,拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大,订单数量变化频繁,商品差异较大的情况,如:化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批,按照商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间,增加单位时间的拣货量。
同时,由于需要订单累计到一定数量时,才做一次性的处理,因此,会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单变化较小,订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货,如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取,再批量进行加工,然后分类配送,有利于提高拣货及加工效率。
③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点,配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于订单别拣取,哪些适应于批量拣取,分别采取不同的拣货方式。
3.输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货单。
物流仓储智能分拣方案
物流仓储智能分拣方案随着电商业务的迅猛发展,物流仓储行业面临着更高效、更智能的分拣需求。
传统的人工分拣方式已显得力不从心,因此,物流仓储智能分拣方案应运而生。
本文将介绍一种基于先进技术的物流仓储智能分拣方案,以提高分拣效率和准确性。
一、智能分拣系统概述智能分拣系统是基于人工智能技术和自动化设备的集成系统,通过高速成像、数据识别和机械装置操作等方式,实现对物流仓储中的货物进行自动识别、分组、分类和分拣,极大地提高了分拣效率和准确性。
二、核心技术1. 高速成像技术:通过高速摄像机和成像算法,实现对货物的快速拍摄,并提取物体的特征,包括尺寸、形状、颜色等。
2. 数据识别技术:通过图像处理和模式识别算法,对拍摄到的图像进行分析,识别货物的属性和类别,并生成相应的数据标签。
3. 机械装置技术:基于识别结果,智能分拣系统将货物分配到不同的分拣通道,通过机械装置完成快速而准确的分拣动作。
三、智能分拣系统的优势1. 提高分拣效率:智能分拣系统具备高速成像和机械装置操作的特点,能够快速、准确地完成分拣任务,大幅度降低了人工分拣所需的时间。
2. 提升分拣准确性:通过先进的数据识别技术,智能分拣系统能够准确判别货物的属性和类别,避免了人工分拣中可能出现的错误。
3. 降低人工成本:智能分拣系统可以减少对人力资源的依赖,从而降低企业的人工成本,提升企业的竞争力。
4. 增强仓储管理能力:智能分拣系统可以实时对货物进行识别和追踪,提供准确的库存信息,帮助企业实现精细化仓储管理。
四、实施建议1. 根据企业的具体需求,选择合适的智能分拣系统供应商。
要考虑供应商的技术实力、售后服务等因素,以确保系统的可靠性和稳定性。
2. 在系统实施前,进行充分的系统规划和流程优化,确保系统与企业的现有流程相匹配,并能够有机地融合到企业的物流仓储环境中。
3. 员工培训和技术支持是系统实施过程中的重要环节,要确保员工熟练掌握系统的操作技能,并提供必要的技术支持,以保证系统能够顺利投入使用。
物流仓储分拣方案
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:物流仓储分拣方案# 物流仓储分拣方案## 1. 引言随着电子商务行业的迅猛发展,物流仓储分拣作为电商物流环节中的重要环节,对于提高仓库运营效率及提供快速准时的物流服务至关重要。
物流仓储分拣方案是指通过合理规划仓库布局、优化分拣流程,减少人力成本和提高分拣准确性的一系列方案。
本文将介绍物流仓储分拣方案的设计原则、流程优化以及技术支持等内容。
## 2. 设计原则在制定物流仓储分拣方案时,需要考虑以下设计原则:### 2.1 仓库布局仓库布局应合理规划,确保物料流动路径最短,以减少人力移动成本和提高分拣效率。
考虑到不同产品的特点,可以将相似产品放置在相邻区域,以便快速捡选和分拣。
### 2.2 分拣流程分拣流程应合理设计,以最大程度减少人工干预和提高分拣准确率。
可以采用自动化分拣设备,如流水线分拣机器人和自动称重设备,减少人工操作的同时提高分拣效率。
### 2.3 管理系统物流仓储分拣方案应配备先进的管理系统,能够实时监控仓库进出货物的情况,并提供准确的数据分析和报表,以便对仓库运营进行评估和优化。
## 3. 流程优化物流仓储分拣的流程优化是提高分拣效率、准确性和降低成本的关键。
以下是一些可行的流程优化措施:### 3.1 批量分拣将相似产品按照一定规则进行批量分拣,减少人员在仓库中的移动距离和重复操作,从而提高分拣效率。
### 3.2 自动分拣设备引入自动分拣设备,如流水线分拣机器人和自动称重设备,在保证准确性的同时大幅度减少人力消耗和提高分拣速度。
### 3.3 分拣作业时间规划根据订单量和物流的高峰期规划分拣作业时间,合理安排人员的上班时间和休假安排,以保证仓库持续高效运营。
## 4. 技术支持技术支持对于物流仓储分拣方案的成功实施至关重要。
以下是一些常见的技术支持手段:### 4.1 管理软件采用先进的仓库管理软件,能够实时监控库存情况和物流状态,提供准确的数据分析和报表,帮助仓库管理者进行决策和优化。
仓储物流的货物分类和分拣优化货物分类和分拣流程的方法和工具
仓储物流的货物分类和分拣优化货物分类和分拣流程的方法和工具仓储物流是指货物在仓库内的储存和流转过程,其中货物分类和分拣是仓储物流中的重要环节。
通过对货物进行合理分类和高效分拣,可以提高仓库运作效率,降低错误率,优化整个物流系统。
本文将探讨货物分类和分拣的优化方法和工具。
一、货物分类的重要性和目的货物分类是指根据货物的属性、特性、尺寸、重量等因素,将货物进行合理的分组归类的过程。
货物分类的目的主要有以下几个方面:1. 提高货物的可管理性:合理分类可以根据货物的特点,制定相应的管理措施,方便货物的管理和查找。
2. 降低物流成本:通过合理的分类,可以降低货物的存储和运输成本,减少仓库资源和人力的浪费。
3. 提高分拣效率:货物分类可以为后续的分拣操作提供便利,提高分拣效率,加快货物的出库速度。
二、货物分类的方法和工具1. ABC分类法ABC分类法是一种常用的货物分类方法,根据货物的价值和重要性划分为A、B、C三个等级。
A类货物价值最高,需密切关注和控制;B类货物次之,需要适当的管理;C类货物价值较低,可以简化管理流程。
通过ABC分类法,可以更有针对性地制定货物分类计划和管理策略。
2. 尺寸重量分类尺寸重量分类是根据货物的尺寸和重量,将货物进行分类。
按照货物大小和重量的不同,可以选择不同的仓储设备和工具进行存储和搬运,提高空间利用率和操作效率。
同时,可以通过尺寸重量分类,合理规划货物的存放位置,方便日后查找和分拣。
3. RFID技术RFID(Radio Frequency Identification)技术是一种无线射频识别技术,可以实现对物体的自动识别和跟踪。
在货物分类和分拣过程中,可以通过给货物贴上RFID标签,并用RFID读写器进行扫描,实现自动化的分类和分拣操作。
RFID技术可以提高分拣的准确性和速度,降低人工干预的错误率,提高仓库的整体效率。
4. WMS系统WMS(Warehouse Management System)系统是仓库管理系统,通过计算机和网络技术,实现对仓库内各项操作的自动化管理和控制。
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京东商城、淘宝等大物流战略,物流中心分拣模式:“RF拣货+PTL分播”模式,年配货金额大、单体仓库大、硬件投资水平高、拣货准确性要求高的物流中心,适合采用RF+PTL分播的拣货模式。
该模式对大型的物流中心,可以结合应用自动分拣机(sorter),自动将客户包裹分播到各个配送站点的集货位或者集货笼车,大幅提高分拣效率。
;“表单拣货+表单分播作业”模式。
该模式适合初期开展电子商务配送的物流中心采用。
从长期发展来看,电子商务是大势所趋。
在电商热潮中,物流日益成为关键点。
京东商城在物流体系上的大手笔投资,淘宝大物流战略,传统企业进军电商的大大小小的物流中心,都引人瞩目。
快速分拣、更短时间内送达,已经成为电商企业竞争优势的着力点。
笔者根据不同规模电商企业的物流特点,结合典型案例,介绍几种常用的物流中心分拣模式,供大家参考、借鉴。
“RF拣货+PTL分播”模式
(一)作业流程
“RF拣货+PTL(电子标签)分播”模式介绍
物流中心接收到客户销售订单后,根据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货作业,将众多订单拆分成一个个拣货波次。
每个波次包括多个订单,生成一张拣货集合单。
如果仓库内部分成多个拣货区域,为了提高拣货效率,把拣货集合单进一步拆成多个小拣货集合单,每张小拣货集合单对应一个拣货区域。
使用RF在各区域拣货,将已拣货品合流到一个周转箱里。
再将周转箱运至PTL(电子标
签)分播货架,将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品进行复核,最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2.流程说明
1)启动波次。
生成拣货集合单和小拣货集合单,将拣货单发送至RF开始拣货。
2)拣货。
拣货员使用拣货车进行拣货,一辆拣货车上同时放多个周转箱,通常为6~8个,这些周转箱是在物流中心内部使用的。
使用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后,将已拣货品放在预拣选货架上。
3)合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品集合,一个合流周转箱收集一个拣货集合单的货品,对应多个客户订单。
合流完成后,将周转箱运送至Re-bin Wall分播区。
4) PTL分播。
扫描周转箱条码,扫描货品条码,根据电子标签灯的指示,将货品放入客户分播货位。
5)打印单据。
分播完成后,打印客户出货单、发票、面单。
6)打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内,打包,将面单贴在外箱/袋上。
7)集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
(二)采用设备
主要包括:RF无线手持终端、Re-bin Wall电子标签、货架系统等。
货架系统采用多货多位(random store)设计方案,即一个货品摆放多个货位,一个货位摆放多个货品。
(三)作业能力评估
每个分播线的作业速度:使用PTL的Re-bin Wall,每个每天可以分播75个波次(以“每波次100订单行,平均订单行2.5”为例) 拣货差错率:万分级
人均每日拣货单数:50单
(四)适用范围
年配货金额大、单体仓库大、硬件投资水平高、拣货准确性要求高的物流中心,适合采用RF+PTL分播的拣货模式。
对大型的物流中心,可以结合应用自动分拣机(sorter),自动将客户包裹分播到各个配送站点的集货位或者集货笼车,大幅提高分拣效率。
“标签拣货+标签二次分播作业”模式
(一)作业流程
“标签拣货+标签二次分播作业”模式介绍
物流中心启动拣货波次,每个波次包括多个客户订单,打印该波次的拣货标签,一件货品一个标签(包括客户订单号、拣货货位等信息)。
拣货员一次拣一个波次的货品,根据标签将货品拣出来放在拣货车里。
一个波次拣完后,将拣货车拉到分播区,将货品放入客户分播货位,并用RF关联货品拣货标签与分播货位。
分播完成后,打印出货单、发票、面单,并放入客户分播货位。
然后,复核货品与单据,打包,称重,集货。
2.流程说明
1)接收客户销售订单。
WMS接收ERP系统的客户销售订单,生成WMS里的配货通知单。
2)启动波次。
配货作业,也称“波次管理”,通过订单来源、快递公司、是否有发票、是否VIP客户等多种方式,筛选配货通知单,区分波次,启动仓库内部作业,生成仓库内部拣货使用的拣货单。
同时,系统自动根据货品的波次需求数量与拣选位现有数量,判断是否需要从存储位补货到拣货位,如需要补货,则自动生成补货单、发送补货指令到补货员的RF上。
3)补货。
补货人员对拣货位库存不够的商品进行补货;支持多种补货时机和补货策略,包括在拣选前将一个波次需求的数量都补到拣货位上、在拣选中分多次将货品补货至拣货位上等几种运作方式;支持按客户个性化需求定制补货策略与补货算法。
4)标签拣货。
每个拣货员在拣货时,可以同时作业多张订单,例如50单,或者100单,主要取决于他能够拣取的数量。
订单行为1的货品摆放在拣货台车一层,非1的货品摆放在拣货台车二层。
为了便于考核工作量,拣货员领取拣货标签时,刷员工卡,统计工作量。
5)分播。
拣完货之后,将货品放在分播货位上。
一个订单对应一个分播货位。
货品放入货位时,用RF扫描货品拣货标签、扫描集货位条码,将两者关联,并通过RF将关联结果反馈回WMS系统。
6)打印出货单、快递单、发票,并播种到订单对应的集货位上。
支持RF扫描式播种单据,将单据条码与集货位信息关联。
7)复核、打包、称重。
在集货位对所有整箱货品和拆零货品清点总件数,用RF/扫描平台扫描货品、单据和集货位信息。
复核完成后,选择合适大小的纸箱,将集货位货品装箱,然后称重。
a)扫描复查
为了提高拣货准确性,减少由差错引起的大量后续纠错工作量,需要对货品进行复查;
采用扫描平台的方式,来提高复查效率;
逐一扫描货品拣货标签、出货单、快递单、发票;
扫描复查完成后,将箱子推入打包区域。
b)打包:将快递单取出,用塑胶带进行封箱,将快递单贴在外箱上。
c)称重:将箱子放在电子秤上,扫描快递单条码,称重,重量自动记入系统中,并在屏幕上显示。
称重员将屏幕上的重量,手工记录在快递单上。
然后将箱子放在待出货区。
d)快递公司来取货时,与他们交接快递货箱。
e)交接完成后,在系统中记录交接完成,并将信息发到ERP系统中,用于通知客户物流作业进度。
(二)采用设备
主要包括:条码打印机、简易式分播货位等。
(三)作业能力评估
每个分播线的作业速度:每个分播货架每天分播40个波次(以“每波次100订单行,平均订单行2.5”为例)
拣货差错率:万分级
人均每日拣货单数:30单
(四)适用范围
“标签拣货+标签二次分播作业”模式适合于仓库规模小、平均订单行2~3、货品单价高、每日出货量在1万单以内的物流中心采用,例如李宁这类品牌供应商的电商物流中心。
“表单拣货+表单分播作业”模式
(一)作业流程
“表单拣货+表单分播作业”模式介绍
物流中心启动拣货波次,生成拣货集合单和出货单并打印,接着打印面单与发票,一起装订。
拣货员按照拣货集合单拣货,将已拣货品拉到分播区,根据出货单将货品放入客户分播货位。
分播完成后,根据出货单复核,并分播发票与面单。
最后打包,称重,集货。
2.流程说明
作业流程类似标签拣货,只是将电子标签换成了纯表单作业。
(二)采用设备
主要有分播货架(类似标签拣货模式)和拣货车等。
(三)作业能力评估
每个分播线的作业速度:每天8个波次(以“每波次500订单行,平均订单行10”为例)
拣货差错率:百分级
人均每日拣货单数:20单
(四)适用范围
“表单拣货+表单分播作业”模式适合初期开展电子商务配送的物流中心采用。
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