导线连接器应用技术
电线及电缆接线施工工艺
电线及电缆接线施工工艺㈠技术要求1、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
2、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确3、导线连接技术要求⑴接头电阻小。
要求导线的连接接线为连接部位的面接触，不应是部分部位的连接，更不允许为点接触接线。
要求软导线的多股受电基本均匀。
并且不允许损伤导线截面。
⑵接线连接应牢固可靠，不因外力因素使连接处脱开。
⑶接线连接处（接头）的绝缘性能应良好且牢固可靠。
⑷导线的接头应位于接线盒中，不允许在管内有导线的连接接头，以方便建设单位检修。
⑸剖开导线绝缘层时，不应损伤导线线芯。
⑹当设计中没有特殊规定时，导线连接接线应采用焊接连接、压板压接或套管压接。
⑺导线采用熔焊连接时，连接焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
⑻导线采用锡焊连接时，焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
⑼导线采用压板或其他专用夹具压接连接时，压板或专用夹具应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
⑽套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
⑾芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
⑿在电气设备、器件的接线端子上接线时，每个端子宜接人一根线，最多不得超过两根线。
⒀接线端子应与导线规格相匹配，不应使用小端子接大截面导线。
㈡导线连接操作工艺说明1、线头的剖削⑴线头的剖削通常采用下述几种方法之一：①用剥线钳剥削线头绝缘层；②用尖嘴钳或钢丝钳剥削线头绝缘层；③用电工刀剖削线头绝缘头。
④其中，前两种方法适用于截面较小的绝缘导线线头绝缘层的剥削，用电工刀剖削线头绝缘层的方法适宜于各种规格的绝缘导线。
⑤当导线截面较小时（在6mm2及以下）应尽量用剥线钳剥削导线线头绝缘层，以加快接线工作速度。
浅谈连接器接触件接线端形式及使用要求
插合端 尺寸号
8# 10# 12# 16# 20# 22# 24# 26#
插针端 直径（mm）
3.607 3.175 2.388 1.588 1.016 0.762 0.635 0D・探索与观察
表1 标准接触件的接线范围表
线径 （mm）
标称截面 （mm2）
线规号（AWG）
试验电流 A max 46 33 23 17 7.5 5 3 2
足最大线规号导线的要求，导线芯线的直径与焊杯的 内径之比一般为0.5～0.7；连接一根导线时，设计原 则是电缆线芯与接触件接线孔直径要匹配，导线芯线 的直径与焊接孔的内径之比一般为0.6～0.8。
4.使用要求
接时，首先应在焊接部位均匀涂抹适量助焊剂（规定 用松香焊剂），导线和焊接孔应进行搪锡处理，用 60W电烙铁浸上适量焊锡丝，与内导体需焊接部位相 接触，焊接过程中拉动电缆，加热时间为3-5秒，最后 移开电烙铁，通过观察孔检验焊接质量，要求焊料不 能高出观察孔，观察孔内无焊料，焊接见图8。
图7 导线与焊杯的焊接 3）选用焊筒型焊接形式（主要用于同轴电缆的 内导体），焊接时选用合适的焊接夹具，将待焊物放 置在焊接夹具上。焊接前必须先将内导体的焊接部位 定位好，确保内导体焊接后的尺寸符合图纸要求。焊
作者简介： 王瑰玲（1968－），女，现供职于陕西华达科技股份有限 公司设计研究所，主要从事电连接器产品研究与开发。 冀振东（1964－），男，现供职于陕西华达科技股份有限 公司技术与军工部，主要从事电连接器工艺技术管理。
在电子电路装配工艺中，焊接技术是一个重要 环节，要保证连接的可靠性，应注意以下事项：
1）电子装联常用标准： IPC J-STD-001F CN-2014 焊接的电气和电子组 件要求应严格执行焊接有关标； GB/T 3131 锡铅钎料的要求及试验方法； GJB 5020-2001 压接连接技术要求。 2）电缆焊接时，一个焊杯内不应超过三根的导 线插入，多股芯线保持整洁，不应折断，并全部插入 焊杯的底部，焊缝沿接触表现形成，焊料应润湿焊杯 整个内侧，并至少充满杯口的75%，焊接见图7。
第五章_搭接技术及其应用
通常用搭接条的直流电阻表示搭接质量。 例如，某些军事规范要求直流搭接电阻小于0.1Ω， 以预防冲击危害。MIL-B-5087-B要求直流搭接电阻小于 2.5 mΩ。在有闪电、爆炸、火灾危害倾向的区域，如果 电源线对地短路，允许的电阻值取决于最大的故障电流。 如果直流电阻大约为0.25-2.5mΩ,通常就能实现良好的射 频搭接。 搭接电阻的基本表达式为
图5-2 搭接的高频等效电路
图5-2中，搭接电阻的值取决于搭接条的电阻率、 l 半径和集肤深度，即 (5-1) RS 2 π a 式中：ρ为电阻率(Ω·m)；a为半径(m)； δ＝(2ρ/ωμ)1/2，为集肤深度(m)；l为长度(m)。 搭接条的电感LS是搭接条物理结构的函数，而电容CS 是搭接面的面积及搭接面间距的函数。 以dB为单位，搭接的有效性能够采用有搭接条与无搭 接条时设备外壳上的感应电压的差来表示。可能是负值。 搭接条的谐振频率是搭接有效性最坏时的频率。
5.4 搭接的设计
机械加工方法有螺栓连接、铆接、压接、卡
箍紧固、销键紧固、拧绞连接等方法。 化学加工方法主要采用导电粘合剂。它是一 种具有两种成分的银粉填充的热固性环氧树脂， 经固化后成为一种导电材料。通常它用于搭接金 属的表面，既粘合，又形成导电良好的低电阻通 路。它不仅具有很好的防腐能力，还具有很强的 机械强度。有时它和螺栓结合使用，效果更佳。
如果需要将第二组金属(例如铝)机壳与第四组金属(例
如不锈钢)框架搭接时，为了减小对金属铝的腐蚀，可在
两金属表面间放入一个第三组金属(例如镀锡)垫圈。 这样即使保护层损坏，受腐蚀的将是垫圈，而不是铝 壳，因而可以保护机壳。 此外，当两种不同金属搭接时，阴极和阳极的相对面
积选择也很重要，阴极越大意味着电子流量越大，因此，
2021年一建建筑考点冲刺 1A421060-技术应用管理
2021年一级建造师建筑工程管理与实务考点冲刺冲刺1A421060技术应用管理1A421061施工试验与检验管理【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？【B-2】1.现场检测试验技术管理流程?（1）制订检测试验计划；（2）制取试样；（3）登记台账；（4）送检；（5）检测试验；（6）检测试验报告管理。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？【B-4,2018】2.检验试验计划?施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并应报送监理单位进行审查和监督实施。
根据施工检测试验计划，应制订相应的见证取样和送检计划。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？【B-4,2018】2.检验试验计划?（1）检测试验项目名称；（2）检测试验参数；（3）试样规格；（4）代表批量；（5）施工部位；（6）计划检测试验时间。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？【B-4,2018】2.检验试验计划?当设计变更，施工工艺改变，施工进度调整，材料和设备的规格、型号或数量变化时，应及时调整施工检测试验计划。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？1／6 3.抽检频次的确定?施工过程质量检测试验应依据施工流水段划分、工程量、施工环境及质量控制的需要确定抽检频次。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？4.见证取样送检?现场试验人员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。
需要见证检测的检测项目，施工单位应在取样及送检前通知见证人员。
见证人员发生变化时，监理单位应通知相关单位，办理书面变更手续。
见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。
【选】【案】知识点一、施工试验与检验管理？4.见证取样送检?检测机构接收试样时应核实见证人员及见证记录，见证人员与备案见证人员不符或见证记录无备案见证人员签字时不得接收试样。
见证人员应核查见证检测的检测项目、数量和比例是否满足有关规定。
十项新技术2017版
目录1 地基基础和地下空间工程技术11.1 灌注桩后注浆技术11.2 长螺旋钻孔压灌桩技术11.3 水泥土复合桩技术21.4 混凝土桩复合地基技术31。
5 真空预压法组合加固软基技术31。
6 装配式支护结构施工技术41。
7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术61。
8 地下连续墙施工技术81.9 逆作法施工技术91.10 超浅埋暗挖施工技术101。
11 复杂盾构法施工技术111.12 非开挖埋管施工技术121。
13 综合管廊施工技术152 钢筋与混凝土技术182。
1 高耐久性混凝土技术182。
2 高强高性能混凝土技术192.3 自密实混凝土技术212。
4 再生骨料混凝土技术222。
5 混凝土裂缝控制技术242.6 超高泵送混凝土技术272。
7 高强钢筋应用技术282.8 高强钢筋直螺纹连接技术312。
9 钢筋焊接网应用技术332.10 预应力技术342。
11 建筑用成型钢筋制品加工与配送技术352.12 钢筋机械锚固技术363 模板脚手架技术383.1 销键型脚手架及支撑架383。
2 集成附着式升降脚手架技术393.3 电动桥式脚手架技术413。
4 液压爬升模板技术423。
5 整体爬升钢平台技术443.6 组合铝合金模板施工技术453.7 组合式带肋塑料模板技术473。
8 清水混凝土模板技术493。
9 预制节段箱梁模板技术513.10 管廊模板技术523。
11 3D打印装饰造型模板技术544 装配式混凝土结构技术564.1 装配式混凝土剪力墙结构技术564.2 装配式混凝土框架结构技术574。
3 混凝土叠合楼板技术594.4 预制混凝土外墙挂板技术604。
5 夹心保温墙板技术614。
6 叠合剪力墙结构技术624.7 预制预应力混凝土构件技术634。
8 钢筋套筒灌浆连接技术644。
9 装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术66 4。
10 预制构件工厂化生产加工技术675 钢结构技术695.1 高性能钢材应用技术695.2 钢结构深化设计与物联网应用技术695.3 钢结构智能测量技术715。
住建部10项新技术
5.1钢结构深化设计技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：10000㎡
11
5.2高强度钢材应用技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：2200吨
6
6.机电安装工程技术
12
6.1管线综合布置技术
应用部位：地下室及各走廊房间
应用数量：22000㎡
13
6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
应用部位：全施工现场空调新风管道
应用部位：各房间灯具及UPS安装
应用数量：15700处
14
6.3可弯曲金属导管安装技术
应用部位：强电、弱电、消防系统导线、电缆末端与电气设备、槽盒、托盘、梯架、器具等连接的电气配管
应用数量：29500处
15
6.5机电管线及设备工厂化预制技术
应用部位：1#2#3#所有风管
应用数量：48000㎡
16
6.8金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
应用数量：10000㎡
10
5.4钢结构虚拟预拼装技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：2200吨
11
5.7钢结构防腐防火技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：54000㎡
4
6.机电安装工程技术
12
6.1基于BIM的管线综合技术
应用部位：地下室及各走廊房间
应用数量：22000㎡
13
6.2导线连接器应用技术
1.
编号
大项新技术名称
序号
子项新技术名称
应用部位及数量
1
1.地基基础和地下空间工程技术
1
1.2长螺旋钻孔压灌桩技术
应用部位：2#楼深基坑工程
机电工程新技术 其它
第2章 机电安装工程技术
6.9 超高层垂直高压电缆敷设技术
在超高层供电系统中，有时采用一种特殊结构 的高压垂吊式电缆，这种电缆不论多长多重， 都能靠自身支撑自重，解决了普通电缆在长距 离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。 它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设 段组成。
其结构为：电缆在垂直敷设段带有3 根钢丝绳，并配吊 装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，与三根电缆芯绞合， 水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆 的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具 组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆 敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量，电缆承重钢丝 绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。
第2章 机电安装工程技术
6.10 机电消声减振综合施工技术 机电消声减振综合施工技术是实现机电系统设计功能的
保障。随着建筑工程机电系统功能需求的不断增加，越 来越多的机电系统设备（设施）被应用到建筑工程中。 这些机电设备（设施）在丰富建筑功能、改善人文环境、 提升使用价值的同时，也带来一系列的负面影响因素， 如机电设备在运行过程中产生及传播的噪声和振动给使 用者带来难以接受的困扰，甚至直接影响到人身健康等。谢 谢第2章 机电安装工程技术
6.7 内保温金属风管施工技术 内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管
制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口 径为粘贴保温棉后的内径，并且可通过数控流 水线实现全自动生产。该技术的运用，省去了 风管现场保温施工工序，有效提高现场风管安 装效率，且风管采用全自动生产流水线加工， 产品质量可控。
利用这种技术，不仅能提高生产效率 和质量水平，降低建筑机电工程建造成 本，还能减少现场施工工程量、缩短工 期、减少污染、实现建筑机电安装全过 程绿色施工。管道工厂化预制施工技术 是采用软件硬件一体化技术.
建筑业10项新技术(2017)宣贯2
第6章 机电安装工程技术
第7章 绿色施工技术
按节水、节材、节能、节地、环境保护的顺序，选择了节水、建筑垃圾减量化等 技术，突出可循环、低碳技术，选用施工现场标准化、工具式防护技术。 2010版 7.1 封闭降水及水收集综合利用技术（新增） 7.2 建筑垃圾减量化与资源化利用技术（保留调整） 7.3 施工现场太阳能、空气能利用技术（新增） 7.4 施工扬尘控制技术（新增） 7.5 施工噪声控制技术（新增） 7.6 绿色施工在线监测评价技术（新增） 7.7 工具式定型化临时设施技术（新增） 7.8 垃圾管道垂直运输技术（新增） 7.9 透水混凝土与植生混凝土应用技术（新增） 7.10 混凝土楼地面一次成型技术（新增） 7.11 建筑物墙体免抹灰技术（新增）
5.3 钢结构智能测量技术（新增） 传统测量手段越来越无法满足日新月异的钢结构施工需求。采用基于测量机 器人、卫星定位系统、三维激光扫描、物联网、无线数据传输、多源信息融 合等技术的一整套钢结构智能测量技术，可以实现高精度、高效率的钢结构 施工定位、姿态检测、结构监测等测量工作。
第5章 钢结构技术
第6章 机电安装工程技术
6.11 建筑机电系统全过程调试 技术 建筑机电系统全过程调试技术覆 盖建筑机电系统的方案设计阶段、 设计阶段、施工阶段和运行维护 阶段，其执行者可以由独立的第 三方、业主、设计方、总承包商 或机电分包商等承担。目前最常 见的是业主聘请独立第三方顾问， 即调试顾问作为调试管理方。
第6章 机电安装工程技术
第6章 机电安装工程技术
6.4 工业化成品支吊架技术 装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚 固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震（振）构 件、绝热构件以及辅助安装件构成。该技术满足不同规格的风 管、桥架、工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和 狭小管井、吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年 来，在机场、大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技 术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复 合式管线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间 节约、后期管线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特 点。
导线端子压接截面形状
导线端子压接截面形状1.引言1.1 概述导线端子压接是电气连接中常见的一种方式，用于固定导线与终端或连接器之间的连接。
它是通过施加高压来压紧导线与终端之间的接触面，从而实现电流的传输和固定连接的目的。
在导线端子压接过程中，截面形状是一个重要的考虑因素。
截面形状可以影响导线与终端之间的接触状态、电流的传输效率以及连接的稳定性。
不同的截面形状会对导线端子压接的性能产生不同的影响。
一般来说，导线端子压接截面形状可以分为圆形、长方形、扁平等几种形式。
每种形状都有其特定的优势和适用场景。
圆形截面形状可以提供均匀的压力分布，并且具有较高的接触面积，有利于传输高电流。
长方形截面形状则可以提供更大的接触表面积，使得连接更牢固。
扁平截面形状则能够适应有限空间内的连接需求。
然而，导线端子压接截面形状的选择并不是一种简单的问题。
除了考虑导线材料、终端形状和连接方式等因素外，还需要综合考虑接触电阻、接触可靠性、连接稳定性等多个因素的影响。
因此，在进行导线端子压接时，需要根据实际需求和具体情况来选择合适的截面形状。
本文将深入探讨导线端子压接截面形状的影响因素和重要性，并展望其未来的发展。
通过对截面形状的研究，可以提高导线端子压接的质量和稳定性，为电气连接提供更可靠的解决方案。
文章结构部分的内容可以这样写：1.2 文章结构本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分通过概述导线端子压接截面形状的研究背景和意义，介绍了本篇长文的写作目的和结构安排。
在概述中我们会提供一些导线端子压接的基本知识，以便读者对后续内容有所了解。
正文部分是本篇长文的核心，主要介绍了导线端子压接的基本原理和导线端子压接截面形状的影响因素。
在2.1节中，我们将详细解释导线端子压接的基本原理，包括压接过程中可能发生的变形与变化。
在2.2节中，我们将深入探讨导线端子压接截面形状的影响因素，包括导线材料的选取、压接工艺的优化等。
通过对这些影响因素的分析，读者将更好地理解导线端子压接截面形状的重要性。
2023二建继续教育练习题
1、给水压力管道水压试验中，预试验阶段，缓缓升压并稳压（）min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力(答案D)• A.10 B.15 C.20 D.252、给水压力管道水压试验中，主试验阶段 ,停止注水补压，稳定（）min，（答案B）• A.10 B.15 C.20 D.253、无压管道的水压试验，其注水浸泡时间不得少于（）h。
（答案B）• A.12 B.24 C.36 D.484、供热管道的强度试验中，应在试验压力下稳压（)min。
（答案C）• A.10 B.15 C.30 D.455、关于供热管道强度试验，下列说法正确的是（）。
（答案ADE）• A.试验介质是水 B.试验压力为设计压力的1.25倍 C.试验压力下稳压30minD.无渗漏，无压力降后降至设计压力，再稳压30minE.无漏无压力降无异常声响为合格。
6、关于管道功能性试验的说法正确的是（）。
（答案BCDE）• A.污水、雨污水合流管道、湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经强度试验合格后方可投入运行。
B.试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
C.无压管道的水压试验，管道未回填土且沟槽内无积水；D.无压管道谁呀试验管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；E.无压管道水压试验中计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
7、供热管道强度试验时，试验范围内的管道全部安装完成，各种支架调整完毕，固定支架混凝土已达设计强度，回填土及填充物达要求，管道自由端已临时加固。
（答案B）• A.正确 B.错误8、燃气管道吹扫应在管道组装完成和试压前，吹扫时应逆介质流动方向进行。
（答案B）• A.正确 B.错误9、供热管道强度试验在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。
（答案A）• A.正确 B.错误10、燃气管道强度试验时，埋地管道回填土宜回填至上方0.5m以上，并留出焊接口。
软导线连接方法
软导线连接方法一、介绍软导线是一种柔性的导线材料，常用于需要弯曲、折叠或移动的电路连接。
软导线连接方法是指如何使用软导线进行电路的连接和布线。
本文将就软导线连接方法进行全面、详细、完整地探讨，并介绍不同类型的软导线连接技术和应用场景。
二、常见的软导线连接方法以下是几种常见的软导线连接方法：1. 焊接连接方法•优点：–焊接连接可实现可靠的电气连接。
–焊接连接可以提供较低的电阻和较小的功率损耗。
•缺点：–焊接连接一旦完成，难以更改或解除连接。
–焊接所需的工具和技能要求较高。
2. 夹持连接方法•优点：–夹持连接具有灵活性，可以随时拆卸和更改连接。
–夹持连接不需要额外的工具或设备。
•缺点：–夹持连接可能出现松动导致不稳定的电气连接。
–夹持连接可能引起较高的电阻和功率损耗。
3. 压接连接方法•优点：–压接连接简单易行，不需要焊接或夹持。
–压接连接可提供可靠的电气连接。
•缺点：–压接连接需要专用的工具和设备。
–压接连接可能导致柔性导线受损或断裂。
三、软导线连接技术的应用场景软导线连接技术在许多领域和应用中都有广泛的应用，以下是几个常见的应用场景：1. 电子设备连接软导线连接技术常用于电子设备的内部连接，如电脑主板、手机和平板电脑等。
软导线的柔性和可弯曲性使其适用于在有限空间中进行复杂布线的需求。
2. 汽车电气系统汽车电气系统中需要使用软导线连接来连接各个部件，如发动机控制单元、传感器和灯具等。
软导线的耐高温性和抗振动性能使其成为理想的选择。
3. 航空航天领域在航空航天领域，软导线连接技术广泛应用于飞机和航天器的电路连接。
软导线的轻质和耐高温性使其能够承受极端环境下的挑战。
4. 可穿戴设备可穿戴设备是近年来的热门产品，软导线连接技术被广泛应用于各类智能手表、健身追踪器和心率监测器等产品中，以实现灵活的电路连接。
四、软导线连接方法的发展趋势随着技术的不断发展，软导线连接方法也在不断更新和改进。
以下是一些软导线连接方法的发展趋势：1. 弹性连接弹性连接是一种新型的软导线连接方法，通过利用导电材料的弹性特性实现电路连接。
高压连接器应用场景
高压连接器应用场景1. 电力行业：高压连接器在电力行业中具有广泛的应用场景。
电力传输和配电系统中常常需要连接高压电缆和设备，而高压连接器能够提供可靠的连接并确保电力的稳定传输。
例如，在变电站中，高压连接器用于连接输电线路和变压器，确保电能的正常传输。
在电力输电塔上，高压连接器用于连接不同的导线，承担电能的传输任务。
2. 交通运输领域：高压连接器也广泛应用于交通运输领域。
例如，在电动汽车中，高压连接器被用于连接电池和电动机，提供高效和可靠的电力传输。
在高速铁路系统中，高压连接器用于连接供电系统和列车，确保电能的稳定供应。
3. 工业自动化：工业自动化领域对高压连接器的需求量也很大。
在工业生产线上，各种设备和机器常常需要通过高压连接器进行电力和信号的传输。
高压连接器能够提供稳定的电力连接，确保工业设备的正常运行。
例如，在汽车制造工厂中，高压连接器用于连接机器人和控制系统，实现精确的生产操作。
4. 新能源领域：随着新能源的快速发展，高压连接器在太阳能和风能等领域的应用也越来越重要。
在太阳能发电系统中，高压连接器用于连接太阳能电池板和逆变器，将太阳能转化为可用的电能。
在风力发电系统中，高压连接器用于连接风力发电机和电网，实现风能的稳定输送。
5. 医疗设备：在医疗设备中，高压连接器也扮演着重要的角色。
医疗设备通常需要稳定和可靠的电力供应，而高压连接器能够提供高效的电力连接。
例如，在医疗成像设备中，高压连接器用于连接X 射线发生器和探测器，实现高质量的影像诊断。
6. 航空航天领域：在航空航天领域，高压连接器具有抗振动、防水防尘等特点，能够在恶劣环境下提供可靠的连接。
例如，在航空器中，高压连接器用于连接各种电气设备，确保航空器的正常运行。
总结起来，高压连接器在电力行业、交通运输、工业自动化、新能源、医疗设备和航空航天等领域都有广泛的应用场景。
它们能够提供稳定、可靠的电力连接，确保各种设备和系统的正常运行。
随着技术的不断发展，高压连接器的性能也在不断提升，将会在更多领域得到应用。
机电安装工程技术规范【最新版】
机电安装工程技术规范6机电安装工程技术6.1基于BIM的管线综合技术6.1.1技术内容(1)技术特点随着BIM技术的普及，其在机电管线综合技术应用方面的优势比较突出。
丰富的模型信息库、与多种软件方便的数据交换接口，成熟、便捷的的可视化应用软件等，比传统的管线综合技术有了较大的提升。
(2)深化设计及设计优化机电工程施工中，许多工程的设计图纸由于诸多原因，设计深度往往满足不了施工的需要，施工前尚需进行深化设计。
机电系统各种管线错综复杂，管路走向密集交错，若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。
基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合，可很方便的进行深化设计，再根据建筑专业要求及净高要求将综合模型导入相关软件进行机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查，根据碰撞报告结果对管线进行调整、避让建筑结构。
机电本专业的碰撞检测，是在根据“机电管线排布方案”建模的基础上对设备和管线进行综合布置并调整，从而在工程开始施工前发现问题，通过深化设计及设计优化，使问题在施工前得以解决。
(3)多专业施工工序协调暖通、给排水、消防、强弱电等各专业由于受施工现场、专业协调、技术差异等因素的影响，不可避免地存在很多局部的、隐性的专业交叉问题，各专业在建筑某些平面、立面位置上产生交叉、重叠，无法按施工图作业或施工顺序倒置，造成返工，这些问题有些是无法通过经验判断来及时发现并解决的。
通过BIM 技术的可视化、参数化、智能化特性，进行多专业碰撞检查、净高控制检查和精确预留预埋，或者利用基于BIM技术的4D施工管理，对施工工序过程进行模拟，对各专业进行事先协调，可以很容易的发现和解决碰撞点，减少因不同专业沟通不畅而产生技术错误，大大减少返工，节约施工成本。
(4)施工模拟利用BIM施工模拟技术，使得复杂的机电施工过程，变得简单、可视、易懂。
BIM4D虚拟建造形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种施工及工艺方案的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持。
2017建筑业10项新技术(机电安装工程)
6.1 基于BIM的管线综合技术
6.1.1 技术内容 （4）施工模拟
利用BIM施工模拟技术，使得复杂的机电施工过程，变得简单、可视、易懂。 BIM4D虚拟建造形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种 施工及工艺方案的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持。采用动态 跟踪可视化施工组织设计（4D虚拟建造）的实施情况，对于设备、材料到货情况 进行预警，同时通过进度管理，将现场实际进度完成情况反馈回“BIM信息模型 管理系统”中，与计划进行对比、分析及纠偏，实现施工进度控制管理。 形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种施工及工艺方案 的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持。基于BIM技术对施工进度 可实现精确计划、跟踪和控制，动态地分配各种施工资源和场地，实时跟踪工程 项目的实际进度，并通过计划进度与实际进度进行比较，及时分析偏差对工期的 影响程度以及产生的原因，采取有效措施，实现对项目进度的控制。
地基基础和地下空间工程技术 混凝土技术 钢筋及预应力技术 模板及脚手架技术 钢结构技术 机电安装工程技术 绿色施工技术 防水技术 抗震、加固与改造技术 信息化应用技术
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2017版十项新技术
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
地基基础和地下空间工程技术 钢筋与混凝土技术 模板脚手架技术 装配式混凝土结构技术 钢结构技术 机电安装工程技术 绿色施工技术 防水技术与围护结构节能 抗震、加固与监测技术 信息化技术
6.2 导线连接器应用技术
6.2.1 技术内容 主要施工方法： 1）根据被连接导线的截面积、导线根数、 软硬程度，选择正确的导线连接器型号。 2）根据连接器型号所要求的剥线长度，剥 除导线绝缘层。 3）按图6.1所示，安装或拆卸无螺纹型导 线连接器。
17版建筑业10项新技术
4.1 装配式混凝土剪力墙结构技术 4.2 装配式混凝土框架结构技术
4.3 混凝土叠合楼板技术
4.4 预制混凝土外墙挂板技术
4.5 夹心保温墙板技术
4.6 叠合剪力墙结构技术
4.7 预制预应力混凝土构件技术
4.8 钢筋套筒灌浆连接技术
4.9 装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术 4.10 预制构件工厂
10.7 基于物联网的劳务管理信息技术
10.8 基于 GIS 和物联网的建筑垃圾监管技术
10.9 基于智能化的装配式建筑产品生产与施工管理信息技术
2017 版建筑业 10 项新技术大小项子目
1 地基基础和地下空间工程技术
1.1 灌注桩后注浆技术
1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术
1.3 水泥土复合桩技术
1.4 混凝土桩复合地基技术
1.5 真空预压法组合加固软基技术 1.6 装配式支护结构施工技术
1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.8 地下连续墙施工技术
3.2 集成附着式升降脚手架技术
3.3 电动桥式脚手架技术
3.4 液压爬升模板技术
3.5 整体爬升钢平台技术
3.6 组合铝合金模板施工技术
3.7 组合式带肋塑料模板技术
3.8 清水混凝土模板技术
3.9 预制节段箱梁模板技术
3.10 管廊模板技术
3.11 3D 打印装饰造型模板技术
4 装配式混凝土结构技术
7.3.1 施工现场太阳能光伏发电照明技术 7.3.3 空气能热水技术
7.4 施工扬尘控制技术
7.3.2 太阳能能热水应用技术
7.5 施工噪声控制技术
7.6 绿色施工在线监测评价技术 7.7 工具式定型化临时设施技术
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析摘要：110kV输电线路导线、接地施工工艺复杂，为了保证导线、地线的可靠性和有效性，往往需要针对特定环境进行调整和优化。
特别是在地线挤压过程中，可以使用机械挤压、液压挤压、爆破挤压等技术手段来实现。
工序运行和生产成本差异很大，为了最大限度地提高110kV输电线路接地线建设的效果，必须根据工程实际项目的要求合理选择和应用。
关键词：110kV输电线路；导地线压接；技术要点引言导线是输电线路最重要的组成部分之一，在满足电路主要功能——电力传输——要求的情况下，必须安全可靠地工作。
输电线路也必须符合环境要求，而且在经济上必须是合适的。
因此，导线在电气部分和机械部分都提出了严格的要求。
为了实现长距离电能输送的目标，在进行输电线路的设计时，需要通过对导线的选用，进行高压输电线路的建设。
在当前的导线材料中，钢芯铝绞线具有较为良好的性能，能够实现较高的稳定性。
通过从电气、经济两方面展开性能的对比，传统的钢芯铝绞线具有较高的投资成本，因此，为了提高工程造价水平，往往需要进行节能导线的选取，能够有效地减少在输电线路建设过程中所需要的投资成本和能耗，同时还能够实现较大的环境效益。
1 110kV输电线路导地线压接技术1.1机械钳压接在110kV输电线路接地线施工中，地线使用夹紧压力和连接管连接。
流程如下:(1)整理地线连接器和连接管。
其中，连接管可以用汽油清洗，清洗后需要暂时用纱布堵住的话，可以用纱布堵住。
清洁接地接头时，请先用汽油清洗刷子，然后涂抹中性凡士林。
(2)将需要燃烧的地线分别放入连接管内，两端暴露长度控制在30mm-50mm之间。
放置后，检查连接管道是否有裂纹、毛刺和变形，并使用内部刀架检查钢模板间距是否小于压缩深度。
上述值必须在0.5mm和1.0mm之间。
(3)合格后，通过地线连接，将连接管插入钢模具中，两端交替按入中间。
在压制过程中，第一个模具以密封前30s/会议控制时间开始连续施压。
住建部10项新技术
10
5.4钢结构虚拟预拼装技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：2200吨
11
5.7钢结构防腐防火技术
应用部位：1#实验楼钢结构厂房
应用数量：54000㎡
4
6.机电安装工程技术
12
6.1基于BIM的管线综合技术
应用部位：地下室及各走廊房间
应用数量：22000㎡
13
6.2导线连接器应用技术
应用数量：13000吨
7
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
应用部位：钢筋混凝土柱、梁纵筋直径≥16mm
应用数量：168000个
8
3.5有粘结预应力技术
应用部位：2#楼主体结构
应用数量：20吨钢绞线
4
4.模板及脚手架应用技术
9
4.4组拼式大模板技术
应用部位：2#楼核心筒及柱
应用数量：45000㎡
5
5.钢结构技术
应用部位：各房间灯具及UPS安装
应用数量：15700处
14
6.3可弯曲金属导管安装技术
应用部位：强电、弱电、消防系统导线、电缆末端与电气设备、槽盒、托盘、梯架、器具等连接的电气配管
应用数量：29500处
15
6.5机电管线及设备工厂化预制技术
应用部位：1#2#3#所有风管
应用数量：48000㎡
16
6.8金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
应用数量：6000m³
3
1.13综合管廊施工技术
应用部位：室外综合管廊
应用数量： 200m
2
2.钢筋与混凝土技术
4
2.2高强高性能混凝土技术
应用部位： 2#楼框架柱
应用数量：1200m³
接插件通用技术规范
接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）XX集团洗衣机事业部接插件通用技术规范1 范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm、4.8mm、6.3mm（0.110in，0.187 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.5±0.02mm，0.8±0.02mm。
其所连接的铜导线可以是横截面积不超过4mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG 线规号码不小于14)的单芯硬导线。
本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。
本标准适用于美的集团洗衣机事业部。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验第2-6部分：试验试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程第2-11部分：试验试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程第2-14部分：试验试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。
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导线连接器应用技术
6.2.1 技术内容
（1）技术特点
通过螺纹、弹簧片以及螺旋钢丝等机械方式，对导线施加稳定可靠的接触力。
按结构分为：螺纹型连接器、无螺纹型连接器（包括：通用型和推线式两种结构）和扭接式连接器，其工艺特点见表 6.1，能确保导线连接所必须的电气连续、机械强度、保护措施以及检测维护4项基本要求。
表6.1符合GB13140系列标准的导线连接器产品特点说明
连接器类型比较项目
无螺纹型
扭接式螺纹型通用型推线式
连接原理图
例
制造标准代
号
GB 13140.3 GB 13140.5 GB 13140.2 连接硬导线
（实心或绞
合）
适用适用适用
连接未经处适用不适用适用适用
（2）施工工艺
1）安全可靠：应该是很成熟的，长期实践已证明此工艺的安全性与可靠性。
2）高效：由于不借助特殊工具、可完全徒手操作，使安装过程快捷，平均每个电气连接耗时仅10s，为传统焊锡工艺的1/30，节省人工和安装费用。
3）可完全代替传统锡焊工艺，不再使用焊锡、焊料、加热设备，消除了虚焊与假焊，导线绝缘层不再受焊接高温影响，避免了高举熔融焊锡操作的危险，接点质量一致性好，没有焊接烟气造成的工作场所环境污染。
主要施工方法：
1）根据被连接导线的截面积、导线根数、软硬程度，选择正确的导线连接器型号。
2）根据连接器型号所要求的剥线长度，剥除导线绝缘层。
3）按图6.1所示，安装或拆卸无螺纹型导线连接器。
图6.1 A推线式连接器的导线安装或拆卸示意图图
6.1 B通用型连接器的导线安装或拆卸示意图
4）按图6.2所示，安装或拆卸扭接式导线连接器。
图6.2 扭接式连接器的安装示意图
6.2.2 技术指标
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑电气细导线连接器应用技术规程》CECS421、《低压电气装置》（第5部分：电气设备的选择和安装第52章布线系统）GB16895.6、《家用及类似用途低压电路用的连接器件》GB13140。
6.2.3 适用范围
适用于额定电压交流1kV及以下和直流1.5kV及以下建筑电气细导线（6mm2及以下的铜导线）的连接。
6.2.4 工程案例
广泛应用于各类电气安装工程中。