爆破工程设计一般内容-提示
爆破工程设计
爆破工程设计一. 设计的目的和要求《爆破工程》作为一门矿物资源工程专业的基础课程，对此专业的学生将来从事的工作有着重要的影响。
而学好这门课程是我们能否可以胜任将来工作岗位，能否适应竟来工作要求的关键之所在。
因此，为了使我们矿物资源工程专业的学生能成为一名合格的工程技术人员，我们必须也是有必要进行该课程的课程设计。
二. 课程设计专题高层烟窗拆除爆破三.设计要求1.控制爆破体的破碎程度；2.控制爆破的爆破范围；3.控制爆破的倒塌方向；4.控制爆破的危害作用。
烟窗拆除爆破一. 审题某烟窗高层度约为30米，底筒直径约为6米，墙体为钢筋砼结构，厚度约为400mm,筋网密度为0.4×0.3m2,钢筋直径为16mm,筒体坡度约为2％,炸药单耗为0.6～1.0kg/m3。
可往东南方向倾倒,爆破安全距离约为80米。
二. 环境描述烟窗位于厂区中心,周边环境为厂房,职工宿舍以及厂区供电线路,具体情况如如爆区环境示意图所示。
注意事项:1.由于爆区周围有生活区,设计时必须考虑施工对附近居民的影响;2.考虑飞石对附近建筑物或构筑物的影响;3.地震波、冲击波的影响;4.做到安全为主。
爆区环境示意图三. 爆破方案的选择1.爆破方案的比较a)定向倒塌定向倒塌的设计原理主要是在烟窗、水塔倾倒一侧的底部,将其支撑筒壁炸开一个大于周长1/2的爆破缺口,从而破坏其结构的稳定性,导致整体结构失稳和重心产生位移,在本身自重作用下形成倾覆力矩,迫使烟窗或水塔按预定方向倒塌在一定范围之内。
因此,欲选用该方案时,必须有一定的狭长场地,长度应不小于其高度的1.1～1.3倍,宽度应大于其最大外径的2.5～3.0倍。
对于钢筋混凝土烟窗、水塔或强度好的砖砌烟窗、水塔,其倒塌的水平距离要求大一些。
对于强度差的砖砌烟窗、水塔的倒塌水平距离要求相对小一些,约等于0.5～～的烟窗或水塔高度;横向宽度要求大一些,可达到最大外径的2.8～3.0倍。
通过对大量资料的分析,烟窗或水塔倒塌范围的大小主要与自身的高度、强度、结构形式、地面状况、风化破损程度以及爆破缺口的尺寸等多种因素有关。
工程爆破设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。
工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法，在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。
本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：总投资XX亿元，建设工期XX年4. 工程内容：主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。
三、爆破工程特点1. 爆破工程量大：本工程爆破工程量约XX万立方米，包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。
2. 爆破区域复杂：爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件，地形复杂，施工难度较大。
3. 爆破材料要求高：本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料，对爆破材料的质量要求较高。
4. 爆破环境特殊：爆破区域生态环境脆弱，需采取环保措施，降低爆破对环境的影响。
四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件，本工程采用以下爆破方法：（1）洞室爆破：适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。
（2）预裂爆破：适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。
（3）光面爆破：适用于电站等部位的爆破。
2. 爆破参数设计（1）爆破孔径：根据工程需求和地质条件，采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。
（2）孔距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。
（3）排距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。
（4）炸药单耗：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。
3. 爆破施工工艺（1）钻孔施工：采用钻机进行钻孔，确保钻孔精度和垂直度。
（2）装药施工：采用人工装药，严格按照爆破参数进行装药，确保爆破效果。
爆破设计基本知识
爆破设计基本知识（根据蒋健爆破讲座整理）1、洞挖爆破（1）凡是可以一次性全断面爆破的洞室都要尽可能按全断面爆破设计。
Ⅴ类围岩可分部爆破开挖；需解决通风时，可先贯通导洞再扩挖。
（2）掏槽孔：目的是创造两个自由面。
手风钻开挖采用楔形掏槽，台车开挖采用直孔掏槽，直孔掏槽一般采用9孔掏槽，见图1。
掏槽孔深度比崩落孔略深（约20cm），堵塞长度一般比崩落孔短（60～80cm）。
掏槽孔采用1～4段非电雷管，扩槽孔采用5～6段，时差50ms。
（3）崩落孔：位于周边孔与掏槽孔之间的孔，尽量采用大药卷装药或耦合装药。
孔距40d以内(不超过破碎圈范围)。
（4）周边孔：实施光面爆破，孔距a=(8～14)d（d——爆孔直径），采用小直径药卷或光爆药卷（d≥20mm）间隔装约；采用不耦合装药，不耦合系数大于2（一般2～3）。
（5）底孔：最后起爆，需对岩石进行抬动，装药量比周边孔多，底药装较大直径药卷。
（6）排炮之间留下的台阶：按钻孔外斜角计算，台车钻孔外斜角控制在4°，一般控制在5°以内，并以此控制超挖，见图2。
台车钻爆进尺3m较适宜，手风钻钻爆进尺2m较合适。
（7）爆破参数表及爆破技术参数表一般洞挖炮孔布置见图3。
爆破参数中应分别列出钻孔参数和装药参数，详见表1。
爆破技术参数表中应有炸药单耗（kg/m3），钻孔密集系数（孔/ m2，一般1.8～2.0孔/m2），详见表2。
表1 爆破参数表表2 爆破技术参数表二、爆破作用范围粉碎圈：3～5d；破碎圈5～40d；振动圈>40d。
见图4。
三、关于非电雷管的选用1～4段为掏槽孔，连续使用；崩落孔起爆雷管段与段之间时差一般间隔50ms以上，故5～9段雷管需跳段使用（如5，7，9），但10段以后时差在80ms以上，故可连续使用（如10，11，12，13，14，15），一般用到15段雷管。
四、炸药的种类及规格1、水电工程中一般选用铵梯炸药，2#岩石炸药、4#岩石抗水炸药、乳化炸药（装药后可在水下3～4天）。
爆破施工设计方案的基本内容
爆破施工设计方案的基本内容简介：爆破施工是一种常用的工程施工方式，用于拆除或改造建筑、地下工程和岩石等。
爆破施工设计方案是一份详细的工程文件，涵盖了爆破施工的基本内容和步骤，旨在确保施工的安全性和效率。
本文将介绍爆破施工设计方案中的基本内容，包括施工前的准备工作、方案的制定和实施、爆破的参数和控制、以及施工后的检查与清理等。
一、施工前的准备工作在进行爆破施工前，首先需要进行详细的勘察和调查工作，包括地质、水文及周边环境等方面的调查。
通过调查分析，确定爆破方案的可行性和安全性。
其次，需要制定详细的施工方案，包括爆破点的选择、起爆时间和顺序、炸药的选择和配比等。
同时，需要制定施工期间的安全措施，保证工人和周围环境的安全。
二、方案的制定和实施爆破施工方案的制定是根据勘察和调查的结果，结合工程需求和安全要求，确定爆破的具体参数和措施。
方案的制定需要经过专业人员的审核和审批，确保其科学合理。
方案实施时，需要严格按照方案的要求进行操作。
爆破点的布置、炸药的搭设、起爆装置的连接等，都需要经过专业人员的严格操作和监督。
三、爆破的参数和控制在爆破施工中，参数的选择和控制非常重要。
首先是炸药的种类和配比。
根据勘察和工程需求，选择合适的炸药种类和配比，以达到拆除或改造工程的要求。
同时，爆破的起爆顺序和时间也需要谨慎考虑。
在方案制定时，需要根据工程情况和安全要求确定起爆的顺序和时间间隔，以保证爆破的平稳和安全。
四、施工后的检查与清理爆破施工完成后，需要进行检查和清理工作，确保施工现场的安全和整洁。
首先是对爆破点和炸药残留物进行清理和处理，避免对环境造成污染。
其次是进行现场的安全检查，确保没有未爆炸的炸药或危险物品遗留在施工现场。
同时，还要对于施工过程中的安全问题进行总结和分析，以便今后施工时的参考。
结论：爆破施工设计方案是一份重要的工程文件，其中包含了施工前的准备工作、方案的制定和实施、爆破的参数和控制、以及施工后的检查与清理等内容。
工程爆破设计方案
工程爆破设计方案一、引言工程爆破是一种常见的施工方法，广泛应用于建筑、矿山和基础设施建设等领域。
本文将介绍工程爆破的设计方案，详细描述了爆破设计的主要步骤和相关注意事项。
二、背景工程爆破是通过将爆炸能量集中释放，破坏岩石和地下结构，以便进行地下工程和土方工作的一种施工方法。
它可以显著提高工程进度和效率，降低成本，并且可以处理一些难以进行传统开挖的复杂工程。
三、设计方案步骤1. 工程爆破前的准备工作在进行工程爆破前，需要进行详细的调查和设计，包括： - 地质勘察：了解岩石类型、地层构造等地质信息。
- 设计爆破参数：根据工程的实际情况和要求，设计合理的爆破参数，如爆破药量、起爆方式等。
- 制定爆破方案：根据地质勘察结果和设计参数，制定详细的爆破方案。
在进行实际的工程爆破前，需要进行一些预处理工作，包括：- 清除爆破区域：清除工程爆破区域内的杂物、水泥等杂质，确保爆破效果。
- 安装监测设备：在爆破点附近安装监测设备，用于监测爆破震动、振动和噪音等情况。
3. 爆破施工在进行爆破施工时，需要按照设计方案进行操作，具体步骤包括：3.1 爆破孔的钻探根据设计方案，使用钻探设备在爆破区域钻探爆破孔，确保爆破孔的位置和方向准确。
3.2 放置爆破药体根据设计方案，在爆破孔中放置爆破药体，确保药体的质量、形状和密度符合要求。
3.3 连接起爆装置根据设计方案，将起爆装置连接到爆破药体上，确保连接牢固可靠。
3.4 安全防护在进行爆破操作时，需要采取必要的安全防护措施，包括佩戴防护装备、设置防护区域等，确保施工人员的安全。
完成爆破作业后，需要进行一些后处理工作，包括： - 清理工作面：清理工程爆破区域内的碎石、杂质等，恢复施工场地的干净整洁。
- 检查损坏情况：对周围结构进行检查，评估爆破对周围结构的影响，及时采取必要的修复和加固措施。
四、注意事项在进行工程爆破设计时，需要注意以下事项： - 选择合适的爆破药物和爆破参数，确保施工安全和效果。
工程爆破设计方案内容
工程爆破设计方案内容一、总体设计思路工程爆破是指利用爆炸能量来使原先的整体或局部结构破碎或变形的一种技术方法。
它是一种将炸药装置设于所需破坏的工程物体内部，利用炸药爆炸产生的高温、高压气体冲击、剪切及冲裂力，对目标物体进行瞬间破坏的方法。
在设计一个成功的工程爆破方案时，需要综合考虑多方面的因素，包括目标物体的结构特点、周围环境的安全、使用的炸药类型及数量、爆破成果后的清理等等。
本文将以一个建筑物的拆除工程为例，介绍一个工程爆破设计方案的实际制定过程。
二、工程概况项目名称：建筑物拆除工程位置：XX市区XX街XX号建筑类型：高层建筑拆除原因：老建筑更新改造拆除方式：爆破三、目标物体结构特点分析1. 建筑物结构：该建筑物为一座15层的高层建筑，采用钢筋混凝土结构，主要包括外墙、内墙、楼板、柱、梁等构件。
2. 建筑物周边环境：建筑物周边为居民区，临近商业街和交通要道，需要考虑爆破对周边环境的影响。
3. 安全通道和区域：确定安全通道和爆破区域，确保爆破过程中人员和周边建筑物的安全。
四、爆破设计方案1. 爆破类型：选择合适的爆破类型，根据建筑物结构特点和拆除要求，本设计方案选择采用分段控制爆破方式。
2. 爆破物质选择：选择合适的炸药类型、数量和装置方式，以保证爆破效果和周边环境的安全。
本设计方案选用TNT炸药，按照建筑物结构分段安装。
3. 爆破参数计算：根据建筑物结构特点和爆破要求，结合爆破炸药的爆燃性能参数，计算出爆破参数，包括炸药装置位置、数量、爆破时间间隔等。
4. 安全措施：确定爆破过程中的安全措施，包括爆破区域的封闭和安全警戒区域的设立，确保爆破过程中人员和周边环境的安全。
5. 爆破预警和监控：建立爆破预警机制，确保爆破前周边区域的人员和车辆安全撤离。
同时设置监控设备，对爆破过程进行实时监控。
6. 清理和处理：确定爆破后的清理和处理措施，包括清理炸药残渣和处理爆破碎片等。
五、实施方案1. 安排专业人员进行炸药的装置和设置。
工程爆破设计方案
工程爆破设计方案工程爆破设计方案一、项目背景在一些工程建设中，由于地质条件、建筑物结构等原因需要进行爆破拆除，因此需要制定爆破设计方案来确保施工过程的安全和高效。
二、项目目标1. 安全：确保进行爆破作业时不对周围环境和人员造成伤害。
2. 高效：在保证安全的前提下，通过合理的爆破设计来提高施工效率。
三、工程爆破设计内容1. 爆破规模：根据建筑物结构和目标要求确定爆破规模，包括爆破范围、爆破点的设定等。
2. 爆破方案：根据工程具体情况，制定爆破方案，包括炸药选择、药量计算、起爆装置选择等。
3. 安全防护：制定安全防护措施，包括周边区域的人员疏散、事故应急预案等。
4. 爆破监测：安排专业监测人员，对爆破作业过程进行实时监测，确保施工过程的安全。
四、关键技术措施1. 爆破震源定位技术：通过地震仪等设备对爆破点进行定位，确保爆破的准确性。
2. 爆破药量计算技术：根据建筑物的结构和要求，精确计算所需的炸药药量，避免过度使用或使用不足。
3. 防护措施：制定详细的人员疏散计划，设立安全警戒线，进行事故应急预案演练，确保人员和财产安全。
五、施工时间安排根据工程的具体要求和周边环境条件进行施工时间的安排，确定具体的爆破日期和时间段。
六、风险评估和应对措施根据工程特点和周边环境的情况，制定风险评估表，列出可能发生的风险情况，并制定应对措施，确保在事故发生时能及时有效地进行处理。
七、环境保护措施在爆破作业前，需要进行环境影响评价，制定环境保护措施，确保作业过程不对环境产生污染。
八、总结与展望通过制定合理的爆破设计方案，可以在保证工程安全的前提下提高施工效率，为工程建设的顺利进行提供保障。
在未来，需要进一步完善爆破技术，提高爆破作业的安全性和环保性。
爆破工程的设计与施工方案
爆破工程的设计与施工方案一、爆破工程设计方案1、爆破工程的设计目的爆破工程是为了在短时间内将大块岩石或土石体分解成较小的块状或碎石，以便于后续作业的进行。
爆破工程具有效率高、成本低、无需大量人力的优点，常用于矿山开采、交通基础设施建设等领域。
2、爆破工程的设计原则（1）符合安全标准。
爆破工程要符合国家相关标准和规定，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危险。
（2）提高爆破效果。
通过合理的设计方案，提高爆破效果，达到快速、高效地分解岩石或土石体的目的。
（3）减少对周围环境的影响。
尽量减少爆破过程中对周围环境和设施的影响，保障周围人员和建筑物的安全。
3、爆破工程的设计步骤（1）确定设计要求。
首先要明确爆破工程的目标和需求，包括爆破区域、爆破量和爆破效果等。
（2）进行地质勘察。
对爆破区域进行地质勘察，了解岩石或土石体的性质、裂缝分布等情况，为后续爆破设计提供依据。
（3）进行爆破参数计算。
根据地质勘察结果和设计要求，进行爆破参数的计算，包括爆破孔径、爆破药量、爆破延迟时间等。
（4）确定爆破方案。
根据爆破参数计算结果，确定爆破方案，包括爆破孔的布置、爆破药的选择、爆破序列等。
（5）编制爆破设计方案。
最后，将确定的爆破方案编制成爆破设计方案，包括图纸、技术说明书等内容。
二、爆破工程施工方案1、爆破工程的前期准备工作（1）人员配备。
确定施工人员的配备和岗位职责，包括技术人员、爆破工人、安全员等。
（2）设备准备。
准备好所需的施工设备和爆破药品，包括爆破钻机、爆破药、导爆线等。
（3）场地清理。
对施工场地进行清理，清除杂物和危险品，确保施工现场的安全和整洁。
2、爆破工程的施工流程（1）爆破孔的布置。
根据爆破设计方案，对爆破孔的布置进行标示和钻孔。
（2）爆破药的装药。
将爆破药装入爆破孔中，按照设计要求进行装药和密封。
（3）导爆线的接线。
将导爆线按照设计要求接入爆破孔中，形成完整的导爆线网络。
（4）爆破预警。
在爆破前，进行爆破预警和场地的封闭，确保周围人员和设施的安全。
爆破工程设计
爆破工程设计班级: 安全工程1341班姓名：安佳欣学号：201310104155设计1 某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖,待开挖的山坡长22m，宽6.5m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1。
5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭,属于国家重点文物,是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：(1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度。
(2)请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度,单孔药量（可不计导爆索药量)、装药结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度。
（3）起爆网路没计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可,包含预裂孔)。
(4)安全防护措施。
设计提示:炮孔直径40 mm、单孔药量不大于0.5kg，单位炸药消耗量按0。
35kg/m3计算。
（浅孔爆破设计基本公式）炮孔直径d：36—-42mm，药卷直径32—-35mm；炮孔深度L：L=H+Δh超深Δh：Δh＝(0.10~0.15） H （按台阶高度)炮孔间距a：a=（1.0~2.0）W1 （按底盘抵抗线)或a=（0.5～1。
0）L (按孔深）炮孔排距b： b=（0.8-1.0）a底盘抵抗线W1：W1=(0。
4～1。
0)H (按台阶高度）单位耗药量q: q = 0.5-1.2 kg/m3单孔药量计算：前排：Q = q(a w H )，kg后排:Q = q（a b H),kg 填塞长度：L1 = （1/3 –2/5）L= (0.33-0.4）L （按孔深）装药结构：连续装药、分段装药、孔底装药、混合装药四种结构形式.爆破设计步骤:1. 爆破方案选择：根据景区改建工程山坡开挖的环境条件、开挖范围、爆破设计提示的要求，对山坡开挖采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破.2。
根据周围建筑物的分布，设计钻孔抵抗线方向必须背向保护建筑物.若自然地形条件不符合背向条件时，应先开创自由面.3。
工程爆破设计
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二 隧道掘进爆破设计《题库》岩土爆破设计2
3.5 炸药单耗 q（2#岩石乳化炸药）
1）公式估算
q=1.1k0 f s 1.41kg / m3
2）查定额：①岩石；②断面积
取q=1.93kg/m3；
3）根据工程类比，初取q=1.6kg/m3 。
二、隧道掘进爆破设计《题库》岩土爆破设计2
Φ 70孔 Φ 76孔 5~7m2 6~8m2 岩石坚硬，完整性好，难爆 的，取小值，反之取大 值。 孔网参数取得过大，块度大， 大块率高而且可能药装 不进去
Φ 90孔
8~12m2
Φ 100孔 10~14m2 Φ 120孔 14~18m2 Φ 150孔 20~25m2 Φ 165孔 25~35m2 Φ 200孔 35~45m2
3.4 堵塞长度（材料）
内容要点
4、起爆技术与起爆网路
4.1 起爆顺序、延期时差、一段最大起爆药量； （排间、孔间微差？每几孔一响？逐孔起爆、 单孔单响？）。 4.2 起爆网路的联接（图示）
内容要点 5、爆破安全及防护措施
根据本工程实地情况，爆破方案及参数，分析确定本工 程爆破主要安全问题。（爆破飞石、爆破振动（触地振 动）、水击波、涌浪、冲击波、炮烟等）
5 爆破安全与防护措施
飞石、爆破振动、空气冲击波、炮烟毒气（15min后）、危石、（盲炮） ①人员撤至交叉路口后，封锁通道； ②强制通风15min； ③安全员“敲帮问顶”
6 爆破施工组织 7 应急预案 8 主要技术经济指标
1）循环炮孔延米：8*3+66*2.8=208.8m; 2）每米3钻孔量：208.8/(2.8*29.8*90%)=2.78m/m3; 3）循环用药量： 108.7kg，岩石乳化炸药； 4）雷管耗量： 80发雷管，Nonel雷管78发，电雷管2发； 5）实际炸药单耗：q=1.45kg/m3.
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案一、引言爆破施工是一种在工程建设中常见的技术手段，用于破除坚硬的岩石、混凝土等材料。
本文将对爆破施工进行详细的设计方案说明，包括施工前的准备工作、爆破参数的确定、爆破方案的制定、安全措施的落实等。
二、施工前准备工作1. 工程勘察：在进行爆破施工前，必须进行详细的工程勘察，了解工程地质条件、地下水位、周边建筑物等情况。
根据勘察结果，确定爆破施工的合理性和可行性。
2. 施工方案制定：针对不同的工程需求，制定合理、科学的施工方案。
方案中要包括爆破参数的确定、炸药种类和用量的选择、起爆方式的确定等。
三、爆破参数的确定1. 设计爆破参数：根据工程需求和爆破对象的材料特性，确定合适的爆破参数，如爆破药量、装药方式、装药密度等。
爆破参数的选择将直接影响到施工效果和工程安全。
2. 安全距离的确定：根据炸药的威力和爆破场地的具体情况，确定合理的安全距离。
爆破区域内必须划定禁止人员进入的区域，并采取明显的警示标志，确保人员安全。
四、爆破方案的制定1. 按照爆破参数，确定具体的方案：包括炸药的种类和数量、起爆方式、装药方式等。
制定爆破方案需严格按照相关标准和规范执行，确保施工的安全性和稳定性。
2. 预测爆破效果：使用专业爆破软件预测爆破效果，包括爆破震动的传播范围、是否会对周边建筑物产生影响等。
通过预测，可以对爆破方案做出合理的调整和优化。
五、安全措施的落实1. 人员安全：在爆破期间，必须有专业人员负责监督施工现场，并制定相应的安全措施。
禁止未经授权的人员进入爆破区域，确保人员安全。
2. 周边环境保护：在爆破施工过程中，应采取相应的措施减少对周边环境的影响。
如在爆破区域周围加装挡板、悬崖网、挡土墙等，防止飞石、土方塌方等造成的伤害和环境污染。
六、施工效果评估1. 施工效果验证：在爆破施工完成后，需进行现场勘察，验证爆破效果是否达到预期要求。
如有需要，可以进行二次爆破或其他补充施工。
2. 安全评估：对施工过程中的安全措施进行评估，总结经验教训。
爆破工程设计方案
爆破工程设计方案爆破工程设计方案一、工程概况本次爆破工程设计目标为拆除一座位于市区的老化建筑物，面积约500平方米。
建筑物的结构较为复杂，由钢筋混凝土框架结构、砖墙以及钢结构组成。
爆破拆除将采用高效、安全的方法，保证建筑物被迅速拆除且降低对周边环境的影响。
二、爆破参数设计1. 爆破装药和配比：根据建筑物的结构以及拆除目标，设计采用高效的爆破装药——塑性高爆炸药。
装药配比将严格按照相应的技术规范要求进行，确保装药性能的稳定和可靠。
2. 爆破时间窗口：考虑到周边居民的生活作息以及对爆破噪音的限制，计划在早上9点到下午5点之间进行拆除，以减少对居民生活的干扰。
3. 安全距离：根据建筑物的高度、结构特点以及周边环境的要求，确定安全防护距离，并在该距离内采取相应的安全措施，以确保人员和财产的安全。
三、爆破工艺流程设计1. 施工准备：清理建筑物周边的杂物，确保安全距离内没有人员和财产。
确保施工现场的通风畅通，并设置安全警示标志。
2. 准备爆破装药：按照配比要求，准备好塑性高爆炸药，并装入相应的爆破装置中，确保装药的质量和性能。
3. 建筑物分段：根据建筑物的结构特点，将建筑物分为几个合适的段落，以有利于爆破过程的控制和拆除。
4. 圈定爆破区域：根据分段情况，圈定各个爆破区域，确定起爆点，并设置合适的爆破装置，以确保爆破力的合理传递和效果。
5. 安全措施：在安全距离内设置防护装置，如驱蚊设备、防护网和警戒线等，同时安置专人负责观察和警示工作。
6. 爆破操作：在指定时间窗口内，进行爆破操作，根据爆破装置的数量和设置，依次起爆每个区域，控制爆破过程，确保建筑物以预定的方式倒塌。
四、安全保障措施1. 严格按照技术规范要求操作，确保爆破装置和装药的质量和性能。
2. 建立严格的安全区域，保证安全距离范围内没有人员和财产。
3. 在安全区域内设置防护装置，并安置专人负责观察和警示工作。
4. 提前通知周边居民，并与相关部门沟通，确保居民的生活不受过多干扰。
爆破工程设计说明书内容和深度
爆破工程设计说明书内容和深度一、设计依据1、国家有关法律、法规2、工程项目审批文件、单位上级部门审批文件3、工程项目合同书及业主提出的其它要求4、有关技术资料，包括：工程地质报告、地形图、环境图等5、现场调查报告二、设计内容1、工程概况包括：交通位置、环境气候条件、施工范围和技术要求2、工程地形地质包括：爆区地形地貌、岩体赋存条件、岩石类别、岩石物理、力学性质、结构特征、水文地质条件、爆破工程量计算；建筑工程场地平整、基坑、沟槽等小型工程爆破，无工程勘察资料者，可进行现场调查的资料及建筑部门提交的基础基坑沟槽设计的开挖平面图；拆除爆破应有建（构）筑物、平面及立面尺寸图、及建（构）筑物主要结构图。
3、设计方案选择⑴、爆破方法选择、爆破开挖（采）顺序的决定，爆破技术（齐爆或微差爆破）的选择，施工机械选择⑵、爆破台阶高度和炮孔直径的确定⑶、台阶平面布孔方式确定4、爆破参数选择⑴、炮孔深度和超深的确定，并列出计算公式⑵、盘底抵抗线的确定，并列出计算公式⑶、孔距和排距的确定，并列出计算公式⑷药量计算，包括：a、炸药品种及单位炸药销量确定b、每个炮孔（前排、后排）药量计算，并列出计算公式c、总药量计算⑸装药堵塞a、装药结构及装药长度确定b、堵塞长度及堵塞材料的选择⑹爆破参数设计表5、起爆方法和起爆网络设计⑴起爆方法（齐发爆破和微差爆破）选择；尾差起爆包括：微差间隔时间确定，孔内微差和孔内外微差及微差起爆模式选择；⑵起爆网络设计，雷管、导线及起爆网路形式的选择和网路设计计算。
6、爆破安全与环境保护⑴爆破振动包括：爆破振动安全判据选择，齐爆时总药量或延时起爆最大一段药量计算，爆破振动速度计算及爆破振动效应的控制措施。
⑵爆破飞散物包括：爆破飞石距离计算，爆破飞散物对人员的安全允许距离，飞石控制和防护措施及警戒范围确定。
⑶起爆冲击波：冲击波安全判据的确定，空气冲击波安全允许距离确定及冲击波的控制和防护措施（水下爆破水中冲击波及涌浪）。
爆破设计方案
爆破设计方案一、工程概述本次爆破工程位于具体地点，主要目的是为了工程目的，如修建道路、开采矿石等。
爆破区域的地形地貌较为复杂，周边环境包括周边建筑物、道路、管线等情况。
二、爆破设计依据1、相关法律法规，如《民用爆炸物品安全管理条例》等。
2、工程地质勘察报告，了解岩石性质、地质结构等。
3、工程设计要求，包括爆破规模、破碎程度等。
三、爆破方案选择根据工程实际情况，综合考虑各种因素，决定采用具体爆破方案，如深孔爆破、浅孔爆破等。
深孔爆破的优点在于效率高、施工安全，适用于大规模的爆破作业；浅孔爆破则灵活性强，适用于复杂地形和小规模的爆破。
四、爆破参数设计1、炮孔直径：根据岩石性质和钻孔设备，选择具体直径的炮孔。
2、炮孔深度：根据工程要求和岩石分层情况，确定炮孔深度为具体深度。
3、孔距和排距：孔距一般为具体数值，排距为具体数值，以保证爆破效果和岩石的破碎程度。
4、单孔装药量：根据公式 Q=qabH 计算，其中 q 为单位炸药消耗量，a 为孔距，b 为排距，H 为炮孔深度。
通过计算，单孔装药量为具体药量。
五、装药结构与起爆方式1、装药结构：采用具体装药结构，如连续装药、分段装药等，以保证炸药能量的合理分布。
2、起爆方式：选用具体起爆方式，如电起爆、导爆索起爆等，并确保起爆网络的可靠性和安全性。
六、爆破安全措施1、设立警戒区域：在爆破作业前，根据爆破规模和周边环境，确定警戒范围，并设置明显的警戒标志，确保无关人员在爆破前撤离到安全区域。
2、飞石防护：采用覆盖、防护网等措施，控制飞石的距离和方向，避免对周边建筑物和人员造成伤害。
3、爆破震动控制：通过控制最大单段起爆药量、选择合理的起爆顺序等方式，将爆破震动控制在安全允许范围内。
4、空气冲击波防护：优化爆破参数和装药结构，减少空气冲击波的强度。
七、爆破施工组织1、施工人员组织：成立爆破作业领导小组，明确各成员的职责和分工，包括钻孔、装药、起爆、安全警戒等岗位。
2、施工设备配备：根据工程需要，配备足够的钻孔设备、运输设备、起爆设备等。
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案爆破施工设计方案一、施工准备1.仔细研究设计图纸及相关资料，了解建筑物的结构和物理特性。
2.调查周边环境和附近的居民，评估爆破对周围建筑物和人员的影响。
3.与相关部门和居民沟通，协商好施工时间和方案，确保施工过程中的安全。
二、爆破材料准备1.选用合适的爆破材料，如炸药、雷管、导爆索等，并保证材料的质量和数量。
2.对爆破材料进行严格的管理和保管，确保在施工前后都能得到有效的控制和使用。
三、爆破设计1.根据建筑物的结构和强度特点，确定爆破设计方案，包括爆破点的位置、爆破要点以及爆破时间等。
2.绘制详细的爆破图纸，标明爆破点和爆破线，并按照爆破原理和规范进行计算和校核。
3.根据实际情况制定详细的爆破施工方案，包括爆破材料的使用方法、爆破控制措施以及岩石碎片的清理等。
四、安全措施1.制定详细的安全措施和应急预案，包括现场警戒线的划定、爆破区域的封锁和周边交通的引导等。
2.确保现场人员都具备爆破施工相关的证书和培训，并配备专业的监控和救援人员。
3.设置相应的安全装置，如电子报警器、监控摄像头等，及时发现和处理安全隐患。
五、施工过程1.在施工前，进行详细的施工检查和试爆工作，确保设备和材料的正常运行。
2.按照设计方案和时间表，进行爆破施工，确保施工进度和质量的同时最大限度地减少对周围环境和建筑物的影响。
3.实施爆破后，及时清理爆破现场，确保周边环境的安全和干净。
六、验收和总结1.进行严格的施工验收工作，包括地质勘探数据的核对、爆破效果的评估以及相关人员的意见收集等。
2.根据实际施工过程和效果，总结经验教训，完善爆破施工方案和控制措施。
以上是爆破施工设计方案的基本内容，通过合理的施工准备、优化的爆破设计和严格的安全措施，可以确保爆破施工的安全和有效。
在实施施工过程中，还需根据具体情况进行调整和补充，并随时关注现场的安全和效果，确保施工的顺利进行。
同时，要与相关部门和居民保持良好的沟通和协调，有效解决可能出现的问题，确保施工过程的顺利进行。
有关工程爆破的设计方案
有关工程爆破的设计方案1. 爆破设计前的准备工作在进行工程爆破设计前，首先需要进行准备工作，包括对爆破区域的地质、水文、气象等环境因素进行详细调查和分析，以确定爆破参数，包括装药量、孔距、孔深、起爆序列等。
同时，需要对爆破现场进行勘察，确定爆破区域的边界和安全防护措施，并与相关部门协商，制定爆破时的安全隔离区域。
2. 工程爆破设计方案的要点在进行工程爆破设计方案时，需要考虑以下几个要点：(1) 爆破目标：明确爆破的目标，确定爆破后的效果，包括拆除或者开采的要求，以及爆破后的地形变化。
(2) 爆破参数：根据地质条件和爆破目标确定爆破参数，包括孔距、孔深、装药量等参数，以确保爆破作业安全、高效。
(3) 爆破方案：根据地质条件和爆破目标，确定爆破方案，包括爆破的方法、装药的方式、起爆的顺序等。
(4) 安全措施：制定爆破作业的安全措施，包括爆破区域的隔离、警示、疏散等措施，确保爆破作业的安全。
3. 实施过程中的注意事项在实施工程爆破的过程中，需要注意以下几个方面的事项：(1) 爆破区域的隔离：在进行爆破作业前，需要对爆破区域进行隔离，确保无人员和车辆进入爆破区域。
(2) 装药和起爆的监控：在进行装药和起爆时，需要进行严密的监控，确保操作的安全。
(3) 爆破后的清理：在爆破后，需要对爆破区域进行清理，确保周围环境的安全。
4. 爆破后的安全评价在爆破作业结束后，需要对爆破效果进行评价，包括爆破后的地形变化、拆除或者开采的效果等，以及对爆破作业的安全进行评价，及时总结经验，改进爆破设计方案。
在工程爆破设计方案中，需要考虑地质条件、爆破目标、爆破参数、爆破方案等多个方面，确保爆破作业的安全、高效。
同时，在实施爆破作业时，需要严格按照设计方案进行操作，并加强现场监控，保证爆破作业的安全。
最后，在爆破作业结束后，需要进行安全评价并及时总结经验，以不断提高工程爆破设计方案的效果。
工程爆破需要爆破设计方案
工程爆破需要爆破设计方案一、爆破设计方案概述爆破设计方案是指爆破作业前，爆破技术人员根据爆破对象的特点、周围环境条件以及工程施工的特殊要求等，制定的爆破作业详细方案。
该方案包括了爆破设计的基本原则、爆破参数的计算、安全防护措施等内容。
一个优秀的爆破设计方案，一般需要具备以下几个方面的特点：1. 合理性爆破设计方案必须是科学合理的，要充分考虑到爆破对象的性质、周围环境条件、爆破后的损坏程度以及作业过程中可能出现的安全隐患等因素。
只有合理的设计方案，才能确保爆破作业的顺利进行。
2. 安全性爆破设计方案要重视安全问题，确保作业过程中不会对周围环境和人员造成损害。
特别是在城市建筑物拆除等繁华地区，更需要严格遵守安全规定，以防止意外事故的发生。
3. 经济性爆破设计方案要尽量节约成本，提高施工效率。
通过合理的方案，可以降低施工成本，缩短工期，提高施工效率。
4. 环境保护在爆破作业过程中，要严格遵守环保法规，采取相应保护措施，尽量减少对周围环境的影响。
比如，避免扬尘、噪音和振动等污染源的产生。
二、爆破设计参数的计算爆破设计方案的核心内容之一就是爆破参数的计算。
爆破参数是指爆破工程中使用的爆炸物、起爆系统、装药量以及爆炸药的压裂系数等物理参数。
它们直接影响爆破效果和安全性。
1. 爆炸物的选择根据爆破对象的性质和工程的要求，选择合适的爆炸物品种和规格。
一般常用的爆炸物有炸药、雷管、导爆管等。
2. 起爆系统设计根据爆破对象的形状、大小和周围环境条件的特点，设计适当的起爆系统。
起爆系统要保证爆破物的同时性，避免不同部分的爆破时间差过大而影响爆破效果。
3. 装药量计算根据爆破对象的特点和要求，进行装药量的计算。
装药量大小的选择直接关系到爆破效果的好坏。
4. 压裂系数计算根据实际工程的情况，确定爆炸药的压裂系数。
压裂系数是指在爆破作业过程中，爆炸药在矿体中起到的裂纹扩展作用程度，是评价爆炸效果好坏的一个重要参数。
三、爆破作业安全防护措施在爆破作业过程中，安全问题是非常重要的。
爆破设计
下面具体介绍一下隧道爆破设计的有关内容：(1)三级围岩爆破炮眼布置：采用台阶法施工，具体爆破设计如下：①上台阶爆破，开挖高度为4.5m 。
A 、选用2号铵梯岩石炸药，药卷直径为35mm ，火雷管、导爆管，炮眼的直径为40mm ，开挖面积为44.5 m2。
B 、计算炮眼数量N ：qSN αγ= (5-1)式中：N ——炮眼数量，不包括未装药的空眼数；q ——单位炸药消耗量，取q=1.3 kg/m3S ——开挖断面积，44.5 m2；α——装药系数，取α=0.55；γ——每米药卷的炸药质量，查资料得γ=0.96 kg/m 。
所以由公式(5-1)得：上台阶的炮眼数N=qS/αr=110。
C 、每一循环炮眼深度：Ⅲ级围岩设计循环尺寸为3m ，炮眼利用率为0.9，那么：掏槽眼及底眼深度=3/0.9+0.1=3.43m辅助眼、帮眼、顶眼深度=3/0.9=3.33mD 、炮眼布置：先布置掏槽眼，其次是周边眼，最后是辅助眼。
根据围岩情况，掏槽眼布置在开挖面中央偏下，采用直眼掏槽(柱状掏槽)，炮眼的距离为60cm ，炮眼数量为6个，并且需要钻2个直径较大的空眼作为临空孔；周边眼距离开挖轮廓线为5cm ，间距为50cm ，为了减少超欠挖，周边眼设计采用3%的外插斜率；辅助眼间距为70cm ，光爆层厚度为70cm ，因为炮眼深度较深，所以靠近周边眼的内圈辅助眼与周边眼有相同倾角。
E 、装药量的计算：用2号铵梯岩石炸药，药卷直径为35mm 。
Q=qV=qlS (5-2) 式中：Q ——一个爆破循环的总装药量(kg)；q ——爆破每立方米岩石所需炸药的消耗量(q=1.3 kg/m3)；V ——一个循环进尺所爆落的岩石总体积(m3)；l ——计划循环进尺(3m)；S ——开挖面积(44.5 m2)。
上台阶一个循环的总用药量为Q=1.3×3×44.5=173.55 kg ；每个掏槽眼的装药量=0.96×3×0.55=1.58 kg ；每个辅助眼的装药量=0.96×3×0.45=1.3 kg ；每个帮、顶眼的装药量=0.96×3×0.45=1.3 kg；每个底眼的装药量=0.96×3×0.55=1.58 kg。
爆破工程设计一般内容-提示
爆破工程设计一般内容1．概述本章根据露天矿技术设计的总论部分（或任务书）编写。
工程项目的分布，最近的居民点、铁路车站、道路状况及其类别；工程的目的和年拟爆破矿岩量(按工程种类区分、以实体计，可以列表)；生产基地现有状况(凿岩设备、压气和修理设施、供电系统)和仓储设施(爆破材料仓库和到仓库的距离)；【如果有则描述】概述本设计范围和主要内容。
2．爆区内地形岩体特点和爆破条件评述本章根据矿床详勘报告及储量计算的数据以及设计任务书编写。
2.1 地形和气候条件叙述当地的地形和气候条件；如地形高低分布，河流状况2.2矿岩地质岩体的简要特征：如名称、硬度、赋存形态、密度、裂隙发育程度和其他物理力学性质，矿床水文地质，拟爆岩石的充水程度。
2.3 爆破环境描述最近的居民点、建筑物、道路、地上通迅、电力线，地下煤气、石油、自来水、排水等管线。
2.4爆破工程施工的技术条件描述爆破工程的目的、期限和数量，对基坑底和边帮维护的要求，专门的安全措施；过大岩块的尺寸和露天矿可按受的不合格大块产出率、岩石爆堆的宽度和高度。
3 爆破方案根据爆破目的，爆破方案可能涉及的爆破方案：生产爆破，边坡保护性爆破（光面爆破、预裂爆破，缓冲爆破等），开拓爆破（双壁沟掘沟爆破，半壁沟掘沟爆破），特殊地段爆破。
对于生产爆破，可根据爆区内地形岩体特点和爆破条件资料，相似条件下的生产经验，目前技术水平和科研的成果，选择几种可能的爆破方法和方案进行技术经济比较，重点论证其安全性和合理性等，采用最有效的爆破工程方案（提示：可列出裸露、浅眼、深孔、硐室爆破法特点和适用条件，选其中可行方法再做详细技术经济比较）。
4 台阶爆破要素设计本节内容主要是根据露天矿技术设计的工艺部分来确定【如果有则按露天矿技术设计选择】。
4.1钻孔方式和钻孔布置深孔台阶爆破的钻孔形式一般有垂直孔和倾斜孔两种。
（提示：通过比较垂直孔和倾斜孔的各自特点后选择）4.2台阶高度和坡面角根据爆破工程量和方法，所采用钻孔机械、装运设备等确定，同时确定工作面数目和推进顺序4.3 钻孔直径和钻机型号根据爆破工程量和方法，选择钻孔直径，然后根据钻孔直径和各类型钻机特点（提示：液压凿岩机，低、中、高潜孔钻，手持式凿岩机）选择钻机型号。
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爆破工程设计一般内容
1．概述
本章根据露天矿技术设计的总论部分（或任务书）编写。
工程项目的分布，最近的居民点、铁路车站、道路状况及其类别；
工程的目的和年拟爆破矿岩量(按工程种类区分、以实体计，可以列表)；
生产基地现有状况(凿岩设备、压气和修理设施、供电系统)和仓储设施(爆破材料仓库和到仓库的距离)；【如果有则描述】
概述本设计范围和主要内容。
2．爆区内地形岩体特点和爆破条件评述
本章根据矿床详勘报告及储量计算的数据以及设计任务书编写。
2.1 地形和气候条件
叙述当地的地形和气候条件；如地形高低分布，河流状况
2.2矿岩地质
岩体的简要特征：如名称、硬度、赋存形态、密度、裂隙发育程度和其他物理力学性质，矿床水文地质，拟爆岩石的充水程度。
2.3 爆破环境
描述最近的居民点、建筑物、道路、地上通迅、电力线，地下煤气、石油、自来水、排水等管线。
2.4爆破工程施工的技术条件
描述爆破工程的目的、期限和数量，对基坑底和边帮维护的要求，专门的安全措施；过大岩块的尺寸和露天矿可按受的不合格大块产出率、岩石爆堆的宽度和高度。
3 爆破方案
根据爆破目的，爆破方案可能涉及的爆破方案：生产爆破，边坡保护性爆破（光面爆破、预裂爆破，缓冲爆破等），开拓爆破（双壁沟掘沟爆破，半壁沟掘沟爆破），特殊地段爆破。
对于生产爆破，可根据爆区内地形岩体特点和爆破条件资料，相似条件下的生产经验，目前技术水平和科研的成果，选择几种可能的爆破方法和方案进行技术经济比较，重点论证其安全性和合理性等，采用最有效的爆破工程方案（提示：可列出裸露、浅眼、深孔、硐室爆破法特点和适用条件，选其中可行方法再做详细技术经济比较）。
4 台阶爆破要素设计
本节内容主要是根据露天矿技术设计的工艺部分来确定【如果有则按露天矿技术设计选择】。
4.1钻孔方式和钻孔布置
深孔台阶爆破的钻孔形式一般有垂直孔和倾斜孔两种。
（提示：通过比较垂直孔和倾斜孔的各自特点后选择）
4.2台阶高度和坡面角
根据爆破工程量和方法，所采用钻孔机械、装运设备等确定，同时确定工作面数目和推进顺序
4.3 钻孔直径和钻机型号
根据爆破工程量和方法，选择钻孔直径，然后根据钻孔直径和各类型钻机特点（提示：液压凿岩机，低、中、高潜孔钻，手持式凿岩机）选择钻机型号。
同时列出所选择钻机和凿岩效率，并确定所需的台数。
5 台阶爆破参数设计
本章主要针对典型的基本爆破进行的。
（提示：要针对本设计具体条件，岩体的可爆性、地形和环境）。
5.1炸药选择
根据本设计条件，钻孔的直径，比较各种常用炸药特点选择（提示：常用炸药有乳化炸药，铵油炸药，岩石炸药等）
5.2炸药单耗的确定
主要根据矿岩的可爆性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和爆落矿岩块度要求等，确定炸药单耗（提示：炸药单耗确定方法有经验公式计算法、工程类比法、实验确定法）。
5.3孔网参数设计
5.3.1最小抵抗线的确定
描述影响最小抵抗线主要因素，尤其是与本设计条件的因素，然后根据经验公式计算法、工程类比法确定。
5.3.2超深和钻孔深度的确定
5.3.3炮孔间距的计算
5.3.4炮孔排距的计算
5.4装药设计
5.4.1装药结构的确定
5.4.2单孔装药量计算
5.4.3装药长度和堵塞长度的计算
5.5 爆破网络设计
在本章内要论述所采用的药包起爆方式(典型的分组)和各个药包或各组药包之间的爆破时间差。
爆破网路系统图及其计算。
5.5.1起爆方法选择
比较选定的起爆方法（提示：电雷管、导爆管雷管、火雷管、导爆索起爆方法）
5.5.2 微差间隔时间的确定
在微差爆破中，确定合理的微差间隔时间并准确地控制间隔时间是产生良好微差爆破效果的关键。
（提示：与本设计相关的影响因素描述，通过类比法确定或经验公式确定）
5.5.3 微差爆破网络设计
绘制爆破网路典型系统图，对爆破网路的安全正确地敷设作出规定。
指出同时起爆的炮孔数目和炸药量。
5.5.4 起爆器材明细表
编制起爆所需仪器和材料的明细表（含雷管段数）
5.6 典型台阶爆破参数表
表中内容：
（1）以上所确定（选择）孔网参数和装药参数汇总
（2）根据露天矿的年生产能力和年工作日数，爆破制度，计算出每一次（循环）爆破范围、孔数和爆破药包的总重量和爆破量，
（4）计算爆破一个炮孔(眼)的矿岩产出量、每米炮孔爆岩量，每米炮孔装药量、炸药单位消耗量、起爆器材的计算单位消耗量等
…
※6 光面爆破参数设计【如果涉及到】
※7预裂爆破参数设计【如果涉及到】
※8特殊地段爆破参数设计【如果涉及到】
……
6二次破碎
（1）根据不合格大块产出率(％)的数据，计算出不合格岩块的数目
（2）选择二次破碎方法
7 爆破安全设计
本章主要对爆破震动、、冲击波、噪声和毒气等爆破安全问题做出评估以及所采用安全措施。
在本设计条件下，首先应明确受爆破震动、飞石和空气冲击波影响的人、机械、建筑物地上地下管线、等等。
然后计算危险区半径，作出安全距离的规定。
7.1 爆破地震安全允许装药量（或距离）
我国的爆破安全规程(GB6722-2003)规定：一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求。
在本项目中，受爆破地震影响的建筑（构）物和相应安全允许振速见表××。
……
7.2 飞石安全允许距离
7.3 爆破冲击波安全允许距离
7.4 保证质量和安全技术措施
制定炮孔验收制度、爆破器材运输、贮存要求、起爆药包加工、装填工艺和要求，爆区警戒方法、制度及起爆程序等。
8 主要技术经济指标
对于露天矿，在上述典型爆破设计数据的基础上，编制凿岩、炸药、爆破器材等主要材料的使用量、预期的爆破效果，确定凿岩爆破工程的主要技术经济指标。
10爆破工程设计图纸和文字说明
1.爆区周围环境平面图，比例尺为1：10000或1：2000；
2.爆区地形典型剖面图
3.爆破工程量计算图（典型剖面图）
4.爆破安全警戒图，其上应有爆破工程地点、危险区界限、信号杆、预警标语牌、栏
木、封锁哨位、发爆站（掩体）
5.各种爆破方案钻孔（药包）布置施工图；
6.各种爆破方案装填结构施工图；
7.各种爆破方案起爆网路连接施工图；
8.安全防护与覆盖措施（如果需要）附图
◎评价爆破工程设计效果
（1）不合格大块产出率
（2）爆堆的宽度与高度
（3）根底和后冲
（4）爆破的有害和危险的影响
（5）爆破准备时间和施工时的非生产费用
◎爆破工程施工组织设计
1爆破组织管理：制定爆破管理机构、工作制度、监督检查计划
2施工布置：制定施工顺序
3钻孔
4装药
5人员、设备、机具和材料计划：制定人员设备、机具和材料数量；
6 施工进度：编制每一爆破循环所需时间，并校核是否满足露天矿设计生产能力矿岩量的要求或工期要求
7保证质量和安全技术措施
制定炮孔验收制度、爆破器材运输、贮存要求、起爆药包加工、装填工艺和要求，爆区警戒方法、制度及起爆程序等。