商品混凝土搅拌站配合比设计计算表

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水泥混凝土配合比原始记录表

水泥混凝土配合比原始记录表
初凝(min)
终凝(min)
安定性
密度(g/cm3)
抗弯拉强度(MPa)
抗压强度(MPa)
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度(g/cm3)
含泥量(%)
泥块含量(%)
吸水率(%)
细度模数
坚固性(%)
云母、有机物及三氧化硫含量(%)
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核:记录:试验:
试拌试件尺寸(mm)
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量(kg)
砂率(%)
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期(天)
强度(MPa)
平均强度(MPa)
28天强度(MPa)
28天强度平均值(MPa)
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量(kg)
用水量(kg)
砂率(%)
砂率(%)
混凝土含气量的百分比(%)
假定混凝土拌和物湿表观密度(kg/m³)
实测湿表观密度(kg/m³)
实测湿表观密度(kg/m³)
复核:记录:试验:
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)

年产30万立方米混凝土搅拌站

年产30万立方米混凝土搅拌站

年产30万立方米混凝土搅拌站工艺设计目录第一章设计条件 .................................................................................................................................................. 11.1原始材料参数 . (1)1.2 自然条件 (1)1.3 设计范围 (1)1.4技术指标 .......................................................................................................................................................... 1第二章混凝土配合比设计计算....................................................................................................................... 22.1 确定混凝土配制强度.................................................................................................................................. 22.2 确定水胶比 .. (2)2.3 确定用水量...................................................................................................................................................... 42.4确定胶凝材料用量. (4)2.5 确定合适的砂率 (4)2.6 确定配合比 (5)第三章物料平衡计算 (6)3.1生产能力计算 (6)3.2干物料 ........................................................................................................................................................... 63.3湿物料. (7)3.4物料平衡表 (7)第四章设备选型计算 (2)4.1 搅拌机............................................................................................................................................................... 84.2输送设备 . (9)4.3储仓及堆场 (12)4.4 骨料配料机 (14)4.5 计量系统 .......................................................................................................................................................... 154.6砂石仓 ........................................................................................................................................................ 17参考文献 ................................................................................................................................................................ 18第一章设计条件1.1原始材料参数:(1)水泥:P.O52.5级,水泥强度等级值得富裕系数为1.10;(2)砂:中砂,堆积密度为1.5g/cm3;(3)石:碎石,堆积密度1.6 g/cm3,石子最大粒径5~20mm;(4)水:自来水;(5)减水剂:FDN,减水率17%,掺入量0.8%。

常见混凝土配合比

常见混凝土配合比

常用混凝土配合比42.5的水泥配C20混凝土配合比:水:175kg 水泥:343kg 砂:621kg 石子:1261kg 配合比为:0.51:1:1.81:3.68C25水:175kg 水泥:398kg 砂:566kg 石子:1261kg配合比为:0.44:1:1.42:3.17C30水:175kg 水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72C15 水泥330 砂子619 河石1315水160 (27.5水泥)C20 水泥330 砂子618 河石1315水167 (32.5水泥)C25 水泥390 砂子561 河石1309水170 (32.5水泥)C30 水泥430 砂子530 河石1309水170 (32.5水泥)细石混凝土C20,重量配比:1:1.91:2.98:0.59 (水泥:砂:石:水)其中,水泥:(32.5级)361Kg砂(粗砂):689 Kg 碎石:(16mm)以下1077Kg后浇带施工方案四、施工工艺后浇带清理→后浇带钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模五、施工方法1、后浇带模板支设水平后浇带底模应与两侧的主体结构底模同时单独支设,并且在水平后浇带浇筑混凝土之前不得拆除。

模板支设系统要牢固。

2、后浇带清理及钢筋调整(1)后浇带混凝土浇筑前,应认真检查后浇带处模板系统是否牢固,并清理模板和混凝土结合面处的杂物,并用力冲洗,清除钢筋表面锈层,钢筋调整到位,混凝土表面凿毛处理.3、后浇带混凝土浇筑(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大模板的侧压力增大向外凸出,造成尺寸偏差。

砼浇筑前,用无石子砼浆作接逢处理.(2)在混凝土浇筑和振捣过程中,为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离。

(3)长向后浇带主体封顶后浇筑,短向后浇带同楼层砼施工2个月后浇筑。

混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑温度。

简易绝对体积法计算混凝土配合比举例

简易绝对体积法计算混凝土配合比举例

4.4简易绝对体积法计算混凝土配合比举例1)某地下工程,地下水中最大含量为1000ppm,Cl—最大含量为1000ppm。

要求混凝土耐蚀系数≮0.85,抗渗等级≮S8,设计强度等级为C30,氯离子扩散系数应为500′10-14cm2/s左右。

由搅拌站集中供应混凝土。

选择原材料为:GB175-2000de 42.55#普通硅酸盐水泥,密度为3.1 g/cm3,复合掺入粉煤灰和磨细矿渣共计60%。

粉煤灰为Ⅱ级,需水量比为104%,烧失量7.76 %;磨细矿渣比表面积为3700cm2/kg,碎石压碎指标9.8%,针片状颗粒6.1%,堆积密度1520kg/m3,表观密度2.66g/cm3;细骨料:Ⅱ区中砂(中粗砂),细度模数2.9,堆积密度1370kg/m3,表观密度≮2.65g/cm32)初选目标坍落度为18±20mm;水胶比0.38~0.42。

3)计算:石子空隙率==42.9%,砂空隙率==51.7%砂石混合空隙体积α=0.429×0.517=0.22m3假设胶凝材料浆体富裕量为10%,则浆体体积为320 l∕m3。

选择水胶比为0.4;掺入粉煤灰和磨细矿渣共60%,粉煤灰和磨细矿渣混合密度为2.5g/cm3,则1.3 kg∕l则胶凝材料总量=320×1.3 = 416 kg∕m3。

4)按前述步骤计算出配合比,掺入液体高效减水剂2.5%,试拌中因发现有泌水现象,调整胶凝材料总量为420 kg∕m3,并确定水泥用量为180 kg∕m3,水胶比0.40。

按前述步骤调整各材料用量后,拌和物坍落度为220mm,坍落流动度为550mm,成型检测混凝土各项性能见表2和表3。

表2 混凝土力学性能表3 混凝土耐久性指标实测温升较快,约1天即达高峰,为了控制早期强度,调整了坍落度为140~160 mm,增掺了缓凝剂,掺入引气剂4%5、施工5.1 关于浇筑和振捣:1)混凝土运到工地后应立即检测坍落度,并尽快浇筑。

商品混凝土配合比

商品混凝土配合比

灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量:182÷0.52=350kg2,水泥用量:350-31=319kg粉煤灰用量:31×1.6=50 kg3,外加剂用量:369×1.6%=5.90 kg4,砂石用量:2390-182-319-50-5.9=1834kg砂用量:1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量:1834-816=1018 kg (5-31.5mm)试配强度:3d:21.8Mpa;7d:33.0Mpa;28d:47.0Mpa;试拌坍落度:220×560mm,一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的,其中最重要的是它的损失情况,这个和外加剂的掺量有直接关系。

商品混凝土配合比(一)泵送混凝土单位:m3注:1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度,统一执行。

2 .碎石单价按(94)综合价格计算。

(二)水下混凝土单位:m3(三)道路混凝土单位:m3商品混凝土搅拌、运输工作内容:1.搅拌:沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。

2.运输:运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。

单位:10 m3注:1.混凝土搅拌站定额,只适用于搅拌厂与施工单位结算用,施工单位不再向建设单位收取该项费用。

2.运距按5Km以内为起点,不足5Km按5Km计算。

超过5Km时,按每增加1Km计算,超过部分不足1Km按1Km计算。

泵送费工作内容:泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。

单位:10 m3注:1.泵送高度按檐高计算。

2.套用泵送费定额后,凡套第五部分现浇构件定额的子目,均应扣除垂直运输费:每10 m3工程量15元。

3.计算塔吊垂直运输增加费的工程,应另扣塔吊垂直运输增加费10%。

配合比计算例题

配合比计算例题

例1、某商品混凝土搅拌站在这几个月内生产的混凝土的情况有些波动,下面是该搅拌站上个月一组设计强度C25配合比所成型混凝土试件的28天抗压强度值:试对该组强度进行评定,并判定其是否合格。

解:已知m fcu ≥f cu,k +λ1s fcuf cu,min ≥λ2f cu,k λ1=0.95 λ2=0.85 ①m fcu =27.21 ∴ s fcu =1n12,2--∑=n nm f i fcu i cu ≈2.16 (14896.78-14807.68/19=88.6/19=4.66)2.16<2.5 s fcu 取2.5m fcu =25+0.95*2.5=27.4 27.4≥27.21 ②f cu,min =21.3λ2f cu,k =0.85*25=21.25 21.3≥21.25 ∴ m fcu <f cu,k +λ1s fcuf cu,min ≥λ2f cu,k结论:该组试块强度评定为不合格。

例2、已知某工程欲配置C40普通砼,其中石子为碎石、最大粒径为31.5mm ,砂为中粗砂、坍落度要求为120~160mm ,水泥根据需要选用P.O42.5级,外加剂选用武汉建友FDN-A(减水率为20%)掺量2%,试设计其理论配合比(施工单位施工水平一般,无强度统计资料)。

1、试配强度fcu.o =fcu.k+1.645δ强度标准差δ=5.0MPa=40+1.645×5.0 =48.2MPa 2、设计水胶比W/BW/B=aa ×fce/(fcu.o+aa·ab·fce)W/B=0.53×42.5/(48.2+0.53×0.2×42.5) =22.53/52.71 =0.43 3、确定单位用水量砼单位用水量mwo=225×(1-20%)=180kg/m34、计算单位水泥用量mc =mw/(w/B)=180/0.43=418kg/m35、确定砂率根据施工技术要求,采用的碎石最大粒径为31.5mm和水灰比0.43,选择砂率为:38%。

混凝土搅拌站配比

混凝土搅拌站配比

45% 44% 42% 41% 39% 37% 36%
注:1、根据运距及天气情况,砼出厂塌落度可放大1~3cm;根据原材料实际情况,可调整减水剂用量0.2~0.5Kg/m3; 2、生产时根据砂、石实际情况以及地泵、车泵等因素适当调整砂率和细石的掺量;若砂太粗,可适当增加煤灰用量,保证料的和易性; 3、本配合比为设计配合比,生产配合比用水量严格按照测定的骨料含水率进行修正; 4、批准日期: 作废日期:
2016 2516 3016 3516 4016 4516 5016
C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50
890 904 920 940 950 960 970
130 130 130 130 140 150 150
836 804 776 740 698 660 628
140 170 200 225 260 295 325
塔牌P.O42.5R、LM、竖向砼配比表(1-3石)
SL=14~16cm(泵送)
配 比 强 度 石 子 砂子 编 号 等 级 (1-3)(0.5- 1) 42.5 水泥 粉煤灰 S95 LM
(kg/m3) 水胶比 砂率
矿 粉

减水剂 容 重
技 术 参 数 超 量 煤 灰 矿 粉 外加剂 系 数 掺 量 掺 量 掺 量 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 28.3% 16.1% 1.94% 24.6% 14.9% 1.97% 20.8% 14.1% 2.08% 18.2% 14.5% 2.21% 15.0% 14.6% 2.34% 12.9% 14.6% 2.47% 11.2% 14.7% 2.63%
120 115 105 100 90 85 80
50 50 50 55 60 65 70

混凝土配合比的计算

混凝土配合比的计算

第一章混凝土配合比的计算1.1基本条件1.1.1设计要求本搅拌站为某建筑公司配套的专用搅拌站,其混凝土主要用在正常的居住或办公房屋内部件。

混凝土设计强度等级为C25,要求强度保证率95%。

要求混凝土拌和物的坍落度为35~50mm,施工单位为历史统计资料。

1.1.2混凝土原材料的选用1.水泥:混凝土用的水泥,应与混凝土的设计强度等级相适应。

参照表1.1选P·O 32.5级1.1水泥强度等级的选择(MPa)2.集料:㈠、粗骨料:普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石两类。

①碎石是由天然岩石经过破碎和筛分而成的粒径大于4.75mm的颗粒。

②卵石是由天然岩石经风力侵蚀、水流搬运和分选、堆积形成的粒径大于4.75mm的颗粒。

分类:碎石、卵石按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类三种类别。

Ⅰ类适用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类适用于强度等级为C30~C60及抗冻、抗渗要求的混凝土;Ⅲ类适用于强度等级小于C30的混凝土。

本设计采用的是Ⅲ类、最大粒径5~31.5mm的碎石。

㈡、细骨料:粒径在0.15~4.75mm之间的骨料,也俗称砂。

普通混凝土所使用的细骨料主要分为天然砂和人工砂两种。

本设计采用了天然砂。

粗、细骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)[3]规定,并根据设计配合比的需要进行选择。

3.拌合用水:常用的拌合用水为自来水、地下水。

应注意对水温的控制,防止水中含有异物。

按JGJ63—1989《混凝土拌合用水标准》[5]进行质量控制。

4.粉煤灰[6]是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末,是一种颗粒非常细以致能在空气中流动并被除尘设备收集的粉状物质。

粉煤灰的选用应该根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)注:以32.5级水泥配制的混凝土取表中下限值;以52.5级水泥配制的混凝土取表中上限值本设计所用的粉煤灰是莱芜发电站生产的粉煤灰,Ⅱ级,取代率15% 5.减水剂。

混凝土配合比计算方法,1立方混凝土配合比表

混凝土配合比计算方法,1立方混凝土配合比表

混凝⼟配合⽐计算⽅法,1⽴⽅混凝⼟配合⽐表⼀、搅拌站使⽤混凝⼟配合⽐的概念及调整步骤混凝⼟配合⽐是指混凝⼟中各组成材料之间的⽐例关系。

调整混凝⼟的步骤为设试验室配合⽐为:⽔泥:⽔:砂⼦:⽯⼦=1:x:y:z,现场砂⼦含⽔率为m,⽯⼦含⽔率为n,则施⼯配合⽐调整为: 1:(x-y*m-z*n):y*(1+m):z*(1+n)。

但以上的计算⽅法,真正需要知道混凝⼟配合⽐的能看明⽩的有⼏个呢?除了商混站技术⼈员及相关技术专业的,⼀些⼩⼯地估计可以算出来的不多吧,91搅拌站⽹这⾥为⼤家整理⼀下混凝⼟配合⽐的计算⽅法,我们认为提供⼀个常⽤的混凝⼟标号1⽴⽅混凝⼟配合⽐表,⼤家就可以清楚的去计算,这⾥的配合⽐数据供⼤家参考具体要结合原材料实际情况来计算。

⼆、混凝⼟配合⽐的重要性1、满⾜混凝⼟设计的强度等级。

2、满⾜施⼯要求的混凝⼟和易性。

3、满⾜混凝⼟使⽤要求的耐久性。

4、满⾜上述条件下做到节约⽔泥和降低混凝⼟成本。

三、混凝⼟配合⽐为什么每个地⽅数据都不统⼀呢?因为每个地⽅的地质、⽯材原料不⼀样,所以在实际施⼯当中需要考虑采⽤不同的混凝⼟配合⽐。

四、常⽤C15~c40混凝⼟配合⽐表参考数据C15:⽔泥强度:32.5Mpa 卵⽯混凝⼟⽔泥富余系数1.00 粗⾻料最⼤粒径20mm 塔罗度35~50mm每⽴⽅⽶⽤料量:⽔:180 ⽔泥:310 砂⼦:645 ⽯⼦:1225 配合⽐为:0.58:1:2.081:3.952 砂率34.5% ⽔灰⽐:0.58C20:⽔泥强度:32.5Mpa 卵⽯混凝⼟⽔泥富余系数1.00 粗⾻料最⼤粒径20mm 塔罗度35~50mm每⽴⽅⽶⽤料量:⽔:190 ⽔泥:404 砂⼦:542 ⽯⼦:1264 配合⽐为:0.47:1:1.342:3.129 砂率30% ⽔灰⽐:0.47C25:⽔泥强度:32.5Mpa 卵⽯混凝⼟⽔泥富余系数1.00 粗⾻料最⼤粒径20mm 塔罗度35~50mm每⽴⽅⽶⽤料量:⽔:190 ⽔泥:463 砂⼦:489 ⽯⼦:1258 配合⽐为:0.41:1:1.056:1.717砂率28% ⽔灰⽐:0.41C30:⽔泥强度:32.5Mpa 卵⽯混凝⼟⽔泥富余系数1.00 粗⾻料最⼤粒径20mm 塔罗度35~50mm每⽴⽅⽶⽤料量:⽔:190 ⽔泥:500 砂⼦:479 ⽯⼦:1231 配合⽐为:0.38:1:0.958:2.462 砂率28% ⽔灰⽐:0.38。

搅拌站混凝土施工热工计算公式表

搅拌站混凝土施工热工计算公式表

T1 10.90 混凝土拌和物出机温度(℃)
Ti 12
搅拌机棚内温度(℃)
第 1 页,共 2 页
混凝土 拌和物 出机温 度计 算:
T1 = T0 - 0.16(T0-Ti) = 10共 2 页
混凝土拌和温度(℃) 水用量(Kg) 水泥用量(Kg) 砂子用量(Kg) 石子用量(Kg) 水的温度(℃) 水泥的温度(℃) 砂子的温度(℃) 石子的温度(℃) 砂子的含水率(%) 石子的含水率(%) 水的比热容(KJ/Kg·K) 冰的融解热(KJ/Kg)
外加剂 0.10 28.34
水 0.41 116
工程名 生称产:日 期:
混凝土热工计算书
成都至兰州铁路CLZQ13标
施工部位: 强度等级:
混凝土配合比
材料名称 重量比 每立方用量
水泥 1 283
掺和料 0.43 121
砂 2.88 814
石子 3.76 1065
一、计算混凝土的拌和温度
T0 10.70 mw 116 mce 283 msa 814 mg 1065 Tw 35 Tce 14 Tsa 6.3 Tg 5.1 wsa 2.7 wg 1.3 C1 4.2 C2 0
混凝土 拌和温 度计 算:
T0 = 0.92mceTce msaTsa mgTg 4.2Tw mw wsamsa wgmg
c1 wsamsaTsa wgmgTg c2 wsamsa wgmg
4.2mw 0.9 mce msa mg
= 10.69629 ℃
二、混凝土拌和物出机温度

混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算

混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算

混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算商砼搅拌站每方砼的成本瞧您怎么算了,如果比较准确的计算方法就是这样的,费用基本罗列如下:1、原材料费用:水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用,这个根据配合比与原材料单价还就是能够比较简单计算得出的;2、运费:主要为各种车辆的油耗,主要包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用,一般可以通过统计计算出来,给您一个参考数值,以前记得搅拌车(工地距离为20KM左右)为18~24元/方,泵车为15~20元/方。

3、员工工资:一般商砼单位员工的工资总额跟生产方量还就是呈线性关系的,这个就得瞧各地的工资水平与各个企业的情况而定了!4、设备折旧:这些需要考虑的就是折旧年限,比如老板就是定5年收回成本,就就是设备总额/五年预计产量,即为每方砼中设备折旧费用;5、营销费用:包括所有在商砼销售过程中营销部门产生的费用(餐饮、娱乐、回扣等等),这个费用应该就是控制在一个范围之内;6、水电、通讯费用:包括生产过程中以及员工在单位生活、工作过程中产生的水、电、通讯费用,相对来说也就是比较固定!7、消耗品费用:商砼企业某些消耗品的费用,例如泵车泵管、S阀等,搅拌车机油、机油滤清、空气滤清、轮胎消耗等(泵车、装载车同样有),搅拌机衬板、搅拌臂、机油等;8、检测费用:主要就是搅拌楼、地磅、试验设备的年检费用,检测站检测费用;9、税收费用:这个应该比较好理解;10、其她费用:包括办公消耗品(各类用纸、笔、电池、修正液……这个自己发挥想象吧),网络费用,GPS费用、ERP费用……补充几点补充1:成本包括三部分:1、原材料,您要根据配合比,算出每方混凝土的各种原材料用量,包括水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石子、外加剂、水、其它掺合料等等,原材料的用量乘单价就就是原材料成本;2、人工费、机械费、水电费、维修费,这部分与您的生产规模有关系,工人与机械要相对固定,您的单班产量越高,分摊到每方混凝土的成本就越低;3、建站的成本分摊,要把您建站的费用分摊到每方混凝土里面,这个与您的建站规模、总的生产数量有关系,您的搅拌站生产的混凝土越多,建站成本就越低。

第五章 混凝土配合比设计计算

第五章 混凝土配合比设计计算

第五章混凝土配合比设计计算第一节普通混凝土配合比设计原理混凝土配合比设计,要根据材料的技术性能,工程要求,结构形式和施工条件等,确定混凝土各组分的配合比例。

一、配合比设计要求要达到的目的1.确保混凝土拌合物具有良好的和易性。

2.保证混凝土能达到结构设计和施工进度所要求的强度。

3.确保混凝土具有足够的耐久性,即在长期使用中能达到抗冻、抗渗、抗腐蚀方面的要求。

4.在保证混凝土质量的前提下,尽可能节省水泥,以取得良好的技术经济效果。

二、普通混凝土配合比设计的方法和步骤1.确定混凝土的试配强度混凝土试配强度可按<<混凝土强度检验评定标准>>(GBJ 107-87)的要求,查表5-1确定。

表5-1 混凝土配制强度(MPa)混凝土配制强度也可按混凝土配制强度公式计算确定。

混凝土配制强度公式: =fcu+1.645 σ式中:-混凝土配制强度(MPa);f cu-混凝土设计强度等级(MPa);σ-混凝土强度标准差(MPa),见表5-2。

表5-2 混凝土生产质量水平2,计算水灰比当采用碎石或卵石时,可按下面两个公式计算水灰比.采用碎石时: =0.46 f ce(W/C-0.07)W/C=0.46 f ce/( +1.032 f ce)采用卵石时: =0.48 f ce(W/C-0.33)W/C=0.48 f ce/( +1.158 f ce)式中 -混凝土试配强度(MPa);f ce-水泥实测强度(MPa).可按f ce=1.13f cek带入,f cek为水泥的标准抗压强度值(MPa);C/W-水灰比。

计算所得的水灰比值不得超过《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的最大水灰比值,以确保混凝土的耐久性要求。

如果计算水灰比值超过表中规定值,应按表中规定的最大水灰比值选取。

3.确定用水量(M w)设计混凝土配合比时,应该力求采用最小单位用水量。

按骨料品种、规格、施工要求的坍落度等,并根据本地区或本单位的经验数据选用。

如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量

如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量

如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量比如我们的C25是石1019 砂1006 水泥340 液剂5.32,本车次打了8方,那么我要得出石的用量,是不是要用1019*8,砂的用量是1006*8.,水泥就是340*8,液剂是5.32*8。

是不是这样呢?不同回答:1、你的理解和算法是正确的,注意乘以8得出的是公斤,不是吨。

配合比已经提供,里面有每个标号各种材料用量。

你就把混凝土的方量相乘就行了。

2、设计配合比C:S::G:W=439:566:1202:193;砂子含水率Ws为3%,石头含水率Wg为1%,每立方米混凝土的材料用量:水泥c=439kg 砂s=S(1+Ws)=566(1+3%)=583kg 石子g=G(1+Wg)=1202(1+1%)=1214 水w=W-SWs-GWg=193-566*3%-1202*1%=164kg 故施工配合比为439:583:1214:164搅拌站提供了配合比应该是设计配合比,你根据上面的方法换算就可以得到施工配合比了有了施工比用土方量直接相乘就行3、如果你的砂是干砂的话就不需要考虑砂的含水率,材料量各自*方数就行。

但应该考虑一下外加剂的含水率。

砂为湿砂,实际投料量的话,得考虑以个砂石及外加剂的含水率。

将材料中的水要从用水量中扣出。

你的外加剂真好啊,用水量才35kg。

以你给出的配合比,砂含水率:3.0% 外加剂含水率:60% 估计你的用水量:35kg水泥:340*8=2720 kg石: 1019*8=8152 kg砂: 1006*1.03=1036.18 kg 1036.18*8=8289.44 kg外加剂:5.32*8=42.56 kg水: 1036.18-1006=30.18 kg 5.32*0.6=3.192 kg35-30.18-3.192=1.628 kg 1.628*8=13.02 kg如果你的外加剂没有含水率的话,就不需要从水量中扣除。

4、有关配合比问题可与hmxlqf@连系计算机软件助你解决一切难题!5、水泥用量为 340*水泥方量/1000石用量 1019*水泥方量/1000砂用量 1000*水泥方量/10006、先更正一下楼上的,在施工配合比时外加剂的水是不需要扣掉的,因在做理论配合比的时候,就是按这个做的,如果扣掉了,那所用的配合比就不准确了。

商品混凝土配合比

商品混凝土配合比

灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量:182÷0.52=350kg2,水泥用量:350-31=319kg粉煤灰用量:31×1.6=50 kg3,外加剂用量:369×1.6%=5.90 kg4,砂石用量:2390-182-319-50-5.9=1834kg砂用量:1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量:1834-816=1018 kg (5-31.5mm)试配强度:3d:21.8Mpa;7d:33.0Mpa;28d:47.0Mpa;试拌坍落度:220×560mm,一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的,其中最重要的是它的损失情况,这个和外加剂的掺量有直接关系。

商品混凝土配合比(一)泵送混凝土单位:m3注:1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度,统一执行。

2 .碎石单价按(94)综合价格计算。

(二)水下混凝土单位:m3(三)道路混凝土单位:m3商品混凝土搅拌、运输工作内容:1.搅拌:沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。

2.运输:运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。

单位:10 m3注:1.混凝土搅拌站定额,只适用于搅拌厂与施工单位结算用,施工单位不再向建设单位收取该项费用。

2.运距按5Km以内为起点,不足5Km按5Km计算。

超过5Km时,按每增加1Km计算,超过部分不足1Km按1Km计算。

泵送费工作内容:泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。

单位:10 m3注:1.泵送高度按檐高计算。

2.套用泵送费定额后,凡套第五部分现浇构件定额的子目,均应扣除垂直运输费:每10 m3工程量15元。

3.计算塔吊垂直运输增加费的工程,应另扣塔吊垂直运输增加费10%。

混凝土搅拌站基础验算

混凝土搅拌站基础验算

混凝土搅拌站基础验算一、概况XX工程扭王块预制场拟采用JS750搅拌站一台,现根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算储料罐基础承载力及罐体抗倾覆能力。

二、基础地质根据现场开挖的情况,基础地质为细砂,地基承载力参照工程区域勘察资料,地基承载力基本容许值fa为150 kpa,容重14KN/m3。

三、承载力计算基础承载力按照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011相关公式计算。

(1)基础底面压力的计算计算公式:水泥罐的重量:水泥罐高10.0m,直径约3.0m,罐体和储料重量按照1000KN计算。

基础重量:基础3.5*3.5*0.8(长*宽*高)基础重量:3.5*3.5*0.8*24=235.2KN覆土重量:3.5*3.5*2.2*14=377.3KNP k=(1000+235.2+377.3)*1.2(自重分项系数)/(3.5*3.5)=158kpa(2)地基承载力特征值计算承载力修正系数查表得:ηb=2.0,ηd=3.0基础底面以上土的加权平均重度:r m=(24*0.8+14*2.2)/(0.8+2.2)=16.7 KN/m3修正后的地基承载力特征值为:fa=150+2*14*(3.5-3)+3.0*16.7*(3-0.5)=289.25kpa(3)地基承载力结论地基承载力满足规范要求。

四、抗倾覆计算按照《港口工程荷载规范》JTS144-1-2010相关公式计算。

(1)风荷载计算:查《建筑结构荷载规范》风荷载体型系数:取0.8风压高度变化系数:查表取1.56基本风压:按照崇武取值0.85风荷载标准值:0.8*1.56*0.85=1.061kpa(2)抗倾覆计算计算图示计算概况:水泥罐为空罐时为最不利工况空罐与基础自重P1=167KN(空罐重量)+235.2+377.3=779.5KN风荷载P2=1.061*47(罐子受风面积)=50KNK=M1/M2=(P1*0.5*3.5(基础宽))/(50*14(罐子中心距离基础底的距离))=779.5*0.5*3.5/700=1.95抗倾覆结论:抗倾覆稳定系数满足规范大于1.5的要求。

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XX 混 凝 土 有 限 公 司
普通混凝土配合比设计计算书
一、设计依据:《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011
二、试验所用仪器设备及实验环境
实验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求,且均通过计量测试所检定合格,试验室、标养室,温度、湿度等,均符合标准要求。

三、材料的选用
水 :自来水。

水泥 :符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

砂 :符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

石 :符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

掺合料1:粉煤灰。

符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

掺合料1:矿渣粉。

符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

掺合料3:无。

外加剂1:减水剂。

符合标准要求,其各项指标详见检测报告。

外加剂2:无。

外加剂3:无。

四、配合比的设计与计算
依据JGJ55-2011,对普通混凝土进行设计与计算,具体过程如下:
1.计算试配强度
确定各个等级混凝土强度标准差:C20及以下为4.0;C25-C45为5.0;C50-C55为6.0。

设计强度等级小于C60
设计强度等级不小于C60
2.确定水胶比
3.确定单位用水量
4.确定胶凝材料用量
5.确定矿物掺合料用量
6.确定水泥用量
7.确定外加剂用量
8.确定砂率
9.确定基准配合比
10.混凝土拌合物性能测定结果及调整
11.最终配合比确定)1('00β-=w w m m )
/(/0,b b a cu b a f f f B W ααα+=a b a m m β00=)
//(00B W m m w b =f b f m m β00=000f b c m m m -=%100)/(000⨯+=s g s s m m m β f f k cu cu σ645.1,0,+≥ f f k cu cu ,0,15.1≥。

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