生产车间检查记录表
车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间：____________________检查日期：__________________检查人：____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注：检查人签名：__________________ 日期：__________________。
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期：____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目：1. 库房安全：- 检查库房内是否堆放物品整齐，是否有杂物堆积。
- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品，是否有防爆措施。
- 检查库房内是否有防火设施，如灭火器、浸泡桶等，并检查是否过期或破损。
2. 电气设备安全：- 检查电线电缆是否整齐，是否有露出，是否有电线老化、绝缘破损等现象。
- 检查电源插座是否有保护措施，如插座盖板。
- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。
- 检查电板箱是否有维护记录，并检查是否有锁定标识。
3. 生产设备安全：- 检查生产设备是否有维护保养记录，如润滑保养、清洗等。
- 检查设备是否有防护装置，如保护网、防护罩等。
- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。
- 检查操作员是否使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 防火安全：- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。
- 检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等，并检查是否过期或破损。
- 检查车间内是否有火源隔离措施，如喷漆室、明火禁止区域等。
- 检查车间内是否有疏散通道，通道是否畅通，是否有疏散标识。
5. 危险源管理：- 检查是否有危险化学品，是否有安全数据表，并检查是否存放正确。
- 检查是否有机械设备，是否有操作规程并培训操作人员。
- 检查是否有高处作业，是否有防护措施，并检查是否使用安全带等个人防护装备。
- 检查是否有易导致事故的因素，如滑倒、坠物等，是否有防护措施。
6. 环境安全：- 检查车间内是否干净整洁，是否有垃圾堆积。
- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等，是否有通风设备或防护措施。
- 检查车间内是否有物料堆放正确，是否有堆垛安全措施，如支撑物、固定设备等。
检查结果：说明在检查过程中发现的问题，并给予相应的处理意见或建议。
签字：_______日期：____ 年 ____ 月 ____ 日。
车间安全检查记录表完整版本
提出控制要求和应急Байду номын сангаас施
已提出□
需整改项
整改措施
完成时间
检查负责人签字：
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车间安全检查记录表（自检自查）
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿不足、落实整改＿＿＿处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿人＿＿＿、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿台，无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
车间安全检查记录表
5
新进厂职工必须进行三级安全教育考核，不合格的，不 得上岗，临时用工未经安全教育不能上岗
6
检查各种生产设备是否有带病运转现象，设备的防护装 置、保险装置、信号装置是否完好
7
设备连接线是否有损怀胶皮漏电现象，各种电气设备是 否处于安全、完好状态，是否接地良好
8 线路是否正确符合规定，物料通道畅通，无堆积和阻碍 通道现象
10 危险物品是否有防护措施
月 第四周
11 消防通道、安全疏散通道通畅，安全出口要求通畅；
12 各类安全标志设置是否完备
13 检查消防器材是否完好,是否放在合适的位置
14 检查生产现场照明设施是否完好
15 检查生产现场及周围环境是否有其它不安全因素 备注：
检查人员签字：
说明：1、运行正常打“√”，2、异常打“×”，3、需要调整检修打“⊿” 不符，异常情况请在备 注处作出记录并说明
车间安全检查记录表
部 门：
元件车间
序号
检查项目
第一周
年 检查记录 第二周 第三周
1
员工精神状态良好，不带病疲劳作业，无消极悲观情， 无麻痹思想和侥幸心理，无冒险蛮干的思想
2 现场职工应正确佩戴和使用劳动防护用品
3
作业现场职工应严格遵守安全生产规章制度，严格按岗 位安全操作规程操作
4
特种作业人员，经过专门培训，有合格证，持证上岗， 调换工种职工、离岗复工职工未经安全教育不能上岗
车间安全检查记录表
员工是否按操作规程操作
是 □ 否 □
有无违规、违章、违纪行为
是 □否 □
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿ 人＿＿＿、落实整改 人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿ 台，无效＿＿＿ 台，落实整改＿＿＿ 台
各消防设施是否都处于有效期
有效期 □ 无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
已告知 □
提出控制要求和应急措施
已，我们会努力把内容做得更好！
车间安全检查记录表（月检、自检）
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿ 不足、落实整改＿＿＿ 处
物料是否按规定放置
是 □ 否 □
作业场所通道是否畅通
是 □ 否 □
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
安全生产检查记录表
安全生产检查记录表一、检查时间，2023年1月15日。
二、检查地点，XX工厂生产车间。
三、检查人员，安全管理员XXX、生产主管XXX。
四、检查内容及结果：1. 电气设备安全检查。
本次检查发现，部分生产车间的电气设备存在老化、漏电等安全隐患，已及时通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。
2. 生产设备操作规范检查。
检查发现，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况，已立即进行现场教育，并要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 安全防护用具检查。
本次检查发现，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，已进行个别通报批评，并加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 生产场所环境检查。
生产场所存在部分杂物堆放不规范、通道堵塞等情况，已责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。
5. 安全生产管理制度执行情况检查。
通过本次检查发现，公司安全生产管理制度执行情况良好，各部门对安全生产工作高度重视，各项安全管理制度得到有效执行。
六、存在的问题及整改措施：1. 电气设备安全隐患。
问题，部分电气设备存在老化、漏电等安全隐患。
整改措施，立即通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。
2. 生产设备操作规范。
问题，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况。
整改措施，加强现场教育，要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 安全防护用具佩戴。
问题，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
整改措施，加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保防护用具的正确佩戴。
4. 生产场所环境整治。
问题，生产场所存在杂物堆放不规范、通道堵塞等情况。
整改措施，责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。
七、检查人员意见：安全管理员XXX，本次检查发现了一些安全隐患，已及时通知相关部门进行整改，希望全体员工能够加强安全意识，共同营造安全生产的良好环境。
生产车间巡查记录表
★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
生产车间每周安全检查记录表
生产车间每周安全检查记录表一、检查信息- 检查日期：[填写检查日期]- 检查人员：[填写检查人员姓名]- 检查车间：[填写被检查车间名称]二、检查内容1. 设备安全- [ ] 设备是否正常运行？- [ ] 设备是否有异响、异味或漏油现象？- [ ] 设备操作按钮是否正常？- [ ] 设备安全防护装置是否完好？- [ ] 是否存在未及时修复的设备故障或缺陷？2. 电气安全- [ ] 电气设备是否接地良好？- [ ] 是否存在电线老化、短路或过载风险？- [ ] 电气设备是否有明显的烧焦或损坏痕迹？- [ ] 电气设备的插头和插座是否正常使用？- [ ] 是否存在用电不规范或私拉乱接的情况？3. 灭火器材- [ ] 是否存在灭火器材的过期、失效情况？- [ ] 灭火器材是否容易取用并摆放在合适的位置？- [ ] 是否存在未经授权私自移动或占用灭火器材的情况？4. 应急通道- [ ] 应急通道是否畅通无阻？- [ ] 是否存在应急通道被堆放杂物的情况？- [ ] 应急通道的照明是否正常使用？5. 作业区域- [ ] 作业区域是否清洁整齐？- [ ] 是否存在危险品未正确标识的情况？- [ ] 是否存在未按规定存放化学品或其他危险品的情况？6. 照明设施- [ ] 车间内的照明设施是否正常？- [ ] 是否存在车间内过暗或过亮的情况？- [ ] 照明设施的开关和线路是否正常？三、备注[根据实际情况填写其他需要记录的信息]四、审核- 审核人：[填写审核人姓名]- 审核日期：[填写审核日期]请在每项检查内容后勾选对应的选框，以表示检查情况。
如有发现问题，请及时采取相应的纠正措施，并在备注栏中记录详细信息。
审核人应在审核日期一栏填写自己的姓名和审核日期。
生产车间卫生检查表
地面、墙面及天花板是否干净 √ √
机台、管道是否干净
√√
管道、机器是否运作良好无故障 √ √
车间卫生 车间是否封闭完好
√√
地面是否积水、空气流通好
√√
检验用光照度是否符合要求
√√
仓库的温湿度是否符合物料成品是否摆放规范整 齐
√
√
标识是否清楚有效
√√
是否正确使用仪器设备及器皿等 √ √
月车间卫生检查记录表
项目
检查内容
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
穿戴是否干净整洁
√√
是否认真执行进出车间的卫生要 √ √
求 人员卫生
没有存在不良的卫生行为
√√
工作服帽、口罩及鞋是否进行了 √ √ 认真的清洗消毒处理
检测室
物品摆放是否整齐有序并按规定 √ √ 的方法保养存放
室内是否干净整洁
√√
记录是否真实并保存良好
√√
检查人员
√√
备注：1、检查人员：A、张三， B、李四，C王五 2、检查通过
车间安全检查记录表
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿不足、落实整改＿＿＿处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿人＿＿＿、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿台，无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
已告知□
提出控制要求和应急措施
已提出□
检查负责人签字
车间安全检查记录表格
车间安全检查记录表（自检自查）
检查负责人签字
：
车间名称车间负责人
自检日期车间安全员
检杳人员
检杳项目
检杳内容检查记录内容
作业环境对工作区域的环境安全进行巡查并
记录
巡检点发现不足、落实整改处物料是否按规定放置是□否口
作业场所通道是否畅通是□否口
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游
烟
是□否口
操作规程
员工是否按操作规程操作是□否口
有无违规、违章、违纪行为是□否口
劳保用品佩
戴
根据作业要求、环境要求、自检互
查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合人
―、落实整改人
查设备、设
施
各设备、设施是否安全有效有效台，无效台，洛实整改
台
各消防设施是否都处于有效期有效期□无效期口
巡杳交底
告知作业环境中存在的危险源和不
利的环境因素
已告知口
提出控制要求和应急措施已提出口
整改措施完成时间需整改项。
车间每日卫生检查记录表模板
车间：_________________ 检查日期：_____________
检查时间
卫生状况
开工后 开工 开始
4-7 小 前 工作
时
1．生产用水的安全性
2．食品接触表面的清洁卫生：
设备、工器具等的清洗
工人的工作服、帽鞋的清洁完好
3．防止交叉污染：
工人的手以及设备/工器具在接触不卫
消毒剂、洗涤剂正确标识和和贮存
使用时防止产品污染
7．员工的健康状况：有无疾病现象或手
部破伤等
8．害虫控制措施：门窗完好否、纱窗破
损等
收工 后
问题描述和纠正 措施
记录填写说明：√ 合格、 △ 尚合格、 × 不合格。 检查人/日期：
生物品后的清洗和消毒
地面状况
废弃物处置
车间排水通畅状况
内包装材料卫生状况
物品定置状况
4．洗手消毒和更衣室设施的维护：
洗手消毒设施是否足够
更衣室设施状况
紫外灭菌灯状况
5．外部污染物的防止：
排气罩纱窗状况
通风机纱窗状况
防止地面积水污染产品
天花板、照明防护罩状况
6．消 毒 剂 、洗 涤 剂 的 标 识 、贮 存 和 使 用 ：
车间卫生检查记录表
工作 台 2、操作台是否干净、没有过多的油垢存在
3、操作台上是否放置了与工作无关的物品 1、各类包装物的废弃物是否放在指定区域
1、操作台面上物品摆放是否有序
废弃 物 2、废物贮存容器是否及时清除
3、次品酒是否按规定处理
包装 物 2、包装物的使用是否正确
1、各类包装物是否放置整齐并有序放置指定区域
3、包装物是否能做到离地码放 检查结论及 处理意见
备注
着装 2、工作服是否清洁 车 间 人 员 卫 生
3、工作鞋是否符合规定要求 1、是否带饰物、涂抹化妆生 4、个人物品是否按要求放在指定地点
5、是否有与生产无关的杂物 6、员工言谈举止文明有礼，遵守车间规章制度 1、车间内风帘、风幕是否按规定打开
车间 2、挡鼠板是否放置
3、车间内是否有蚊蝇 1、地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面 2、地面不应有遗留的废料和其他闲杂物品
3、车间通道通畅，能自由通行 1、器具是否洁净、摆放整齐，无杂物
车 间 现 场 卫 生
设备
2、设备是否洁净、定期保养 3、设备干净、没有过多的油垢存在 4、各类灌酒机、压盖机等设备经调试合格后方能使用
车间卫生检查记录表
Q/HX JL 17 01 001 007 检查项目
检查内容 1、工作服着装是否按规定穿着整齐
执行情况 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
生产车间：
生产线号：
检查人：
检查日期：
生产车间安全检查记录表
检查负责人签字:
有无违规、违章、违纪行为
是口否口
劳保用品佩
戴
依据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品平安穿戴状况
穿戴不符合—人、落实整改—
—人
查设备、设
施
各设备、设施、平安附件是否
平安有效
无效台，落实整改
台
各消防设施是否都处于有效期
有效期口无效期
□
巡查交底
告知作业环境中存在的危急源
已告知口
和不利的环境因素
提出限制要求和应急措施
生产车间平安检查记录表（月检、自检）
车间名称
车间负贡人
自检日期
所在部门
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境平安进行巡
查并记录
巡检点发觉不足、落实
场所通道是否畅通
是口否口
车间内是否有人在禁区吸烟或
吸游烟
是口否口
操作规程
员工是否按操作规程操作
是口否口
车间安全检查记录表
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿人＿＿＿、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿台，无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
车间安全检查记录表（月检、自检）
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿不足、落实整改＿＿＿处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
已告知□
提出控制要求和应急措施
已提出□
检查负责人签字
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生产车间安全检查记录表
是□否□
有无违规、违章、违游记动
是□否□
劳保用品佩戴
按照作业要求、情况要求、自检互查团体劳保防护用品平安穿戴情况
穿戴不合适＿＿人、落实整改＿平安有效
无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
奉告作业情况中存在的危险源和倒霉的情况因素
生产车间平安查抄记实表（月检、自检）之五兆芳芳创作
车间名称
车间担任人
自检日期
所在部分
查抄人员
查抄项目
查抄内容
查抄记实内容
作业情况
对任务区域的情况平安进行巡查并记实
巡检核发明＿＿＿缺乏、落实整改＿＿＿处
物料是否按规则放置
是□否□
作业场合通道是否疏通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操纵规程
已奉告□
提出控制要求和应急措施
已提出□
查抄担任人签字：
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备注
机器清洗消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-001-A/0-2005 班次：
生产用水水质检查记录
编号：JS/QS-S001-1-A/0-2005
取样日期
取样位置
余氯（PPM）
细菌总数
大肠菌群
检验员
报告日期
备注
生产车间消毒液有效氯检查记录
编号：JS/QS-S008-1-A/O-2005 年 月 日
样品种类
配置时刻
取样时刻
有效氯（PPM）
判定
备注
车间环境消毒液
异常情况：
纠偏措施：
□销毁产品
开单人
主管签字
报废单
编号：JS/QS-Q022-2-A/0-2005
品名
批号
数量
本批数量
产品日期
开单日期
报废缘故
开单人
主管签字
让步同意单
编号：JS/QS-Q022-3-A/0-2005
品名
批号
数量
同意数量
产品日期
开单日期
让步缘故
物品流向
开单人
主管签字
不合格品处理记录表
编号：JS/QS-Q022-4-A/O-2005
加工时刻
产品批号
产品产量
封口操作人
记录时刻
操作人
复核人
备注
成品检验报告单
编号：JS/QS-Q019-4-002-A/O-2005
样品名称： 检验日期：
检验项目
检验标准
检验结果
备注
水分
重量
细菌
大肠菌
霉菌
审核： 检验人： 报告日期：
原材料检验报告单
样品名称： 样品来源： 采样日期：
数量： 生产批号： 报告日期：
及格
备注
是
否
审核：
原（辅）料检验报告单
编号： JS/QS-Q015-1-002-A/O-2005 年 月 日
物料名称
物料编号
物料数量
入库数量
入库时刻
抽样时刻
抽样数量
缺陷程度
描述
数量
严峻缺陷
次要缺陷
结果判定：
□合格 □不合格
备注：
制表： 审核：
检验报告
编号：
样品名称
样品编号
样品来源
采样日期
样品数量
物料批号
仓库名称
执行日期
消毒方法
消毒时刻
操作人
复核人
备注
车间空间消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-003-A/0-2005
执行日期
消毒空间
消毒方法
消毒时刻
操作人
复核人
备注
消毒液配置记录
编号：JS/QS-S008-2-001-A/0-2005
药品名称
取用用量
配置规格
配置量
配置时刻
配置人
复核人
备注
消毒液配制使用记录
消毒物品
消毒方法
消毒时刻
记录时刻
操作人
复核人
备注
起使时刻
结束时刻
加工过程中人员出入车间记录
编号：JS/QS-S004-2--A/O-2005日期：班次：
姓名
出车间时刻
进车间时刻
事由
处理意见
（员出入车间2小时超过3次，查询缘故。）
记录：审核：
储藏库卫生消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-004-A/0-2005
产品名称
产品编号
产品数量
产品日期
处理意见
记录时刻
记录人
备注
审核：
硬化室温湿度记录表
编号：JS/QS-Q018-2-001-A/0-2005
温度计编号
记录时刻
记录人
复核人
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
干球温度
湿球温度
湿度
干球温度
湿球温度
湿度
恒温操纵箱温度
彭化加工记录表
编号：JS/QS-Q018-1-003-A/0-2005 班次：
工器具消毒液
手消毒液
靴鞋消毒液
试剂配置记录表
编号：JS/QS-Q019-5-001-A/O-2005
名称
用途
配置量
配置方法
配置人
配置时刻
微生物培养箱检查记录
编号：JS/QS-Q020-2-001-A/O-2005
检查时刻
设定温度
运行情况
记录人
备注
无菌室环境检查记录表
编号：JS/QS-S002-3-A/O-2005
检验项目检验结果Βιβλιοθήκη 结论备注审核：
二次包装记录表
编号：JS/QS-Q018-1-006-A/0-2005班次：
产品名称
产品产量
产品批号
封碗
热收缩
操作时刻
操作人
复核人
备注
一次封口温度（℃）
一次封口温度（℃）
设定温度
（℃）
显示温度
（℃）
内包装材料以及包装工具的消毒记录
编号：JS/QS-S005-2--A/O-2005
编号：JS/QS-S008-2-002-A/O-2005
消毒药品名称
总领用量
消毒药品规格
领用日期
项目
消毒用途
手消毒
浓度
原液领用量
取用时刻
取用人
复核人
脚消毒
设备工具
地面
备注：
车间地面消毒执行记录
编号：JS/QS-S002-2-002-A/0-2005 班次： 日期：
执行日期
消毒空间
消毒方法
消毒时刻
操作人
感官
理化
色泽
味道
气味
外观
杂质
净含量偏差
水分
（%）
复水时刻（min）
盐份
%
备注：
审核：
检验通知单
编号： JS/QS-Q015-1-001-A/O-2005 知会人：
原料名称
原料批号
原料数量
来料日期
通知内容：
今有一批来料需要检验，请于时刻检验。
通知人： 年 月 日
检验通知单
编号： 知会人：
原料名称
原料批号
加工时刻
产品批号
产品产量
一次彭化温度
二次彭化温度
产品状态
记录时刻
操作人
复核人
切片加工记录表
编号：JS/QS—Q018-1-004-A/0--2005 班次：
加工时刻
产品批号
产品产量
硬化时刻
硬化程度
切片大小
产品状态
记录时刻
操作人
复核人
计量加工记录表
编号：JS/QS—Q018-1-005-A/0--2005 班次：
检查日期
菌落数目
结果
检验人
复核
复核日期
备注：
表面样品检测记录
编号：JS/QS-Q019-2-001-A/O-2005
样品名称
样品编号
检测内容
检测结果
推断
取样时刻
出样时刻
检验员
审核：
原料进厂检验记录表
编号：JS/QS-Q015-1-003-A/O-2005
物料名称
物料编号
数量
采购单号
验收日期
供应商
抽样数
报告日期
检验项目
检验数据
检验结果
项目结论
备注：
结论：
检验人： 审核：
仪器损坏登记表
编号：JS/QS-Q020-1-002-A/O-2005
仪器名称
数量
缘故
日期
损坏人
感官、理化检测原始记录
编号：JS/QS-Q019-1-002-A/O-2005
样品名称
样品批次
样品批号
样品编号
检测项目
推断
记录时刻
检验人
制表： 审核：
产品标示单
编号：JS/QS-Q017-1-A/O-2005
产品名称
产品批号
产品数量
产品判定
产品状态
产品用途
标示目的
标示日期
责任人
补充：
合格证
产品名称：
不合格品单
编号：JS/QS-Q022-1-A/0-2005
品名
批号
数量
本批数量
产品日期
开单日期
不合格缘故
处理结果
□隔离保存 □返工 □转移生产线 □ 退回原料
原料数量
来料日期
入库日期
通知内容：
今有一批来料需要检验，请于时刻检验。
通知人： 年 月 日
成品出厂检验单
编号：JS/QS-Q019-6-001-A/O-2005年 月 日
产品名称
产品批号
产品数量
抽样标准
检验水平
AQL值
样本量
严峻
次要
缺陷描述：
不合格数
允收数
拒收数
1，严峻：
2，次要：
结果推断：
□ 合格 □ 不合格