高低压配电柜要求
矿用高低压配电柜技术规范要求
矿用高低压配电柜技术规范要求一、概述1.1本技术要求适用河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司矿用井下电气设备，提出了对设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本要求，卖方须完全响应标书及补充条件。
1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，卖方确保提供符合工况工艺条件和满足买方正常、安全使用要求的优质产品。
使用于矿井下的设备须具有矿安标志“KA”。
1. 3买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
L5卖方应按照本技术文件的要求，负责其供货范围内全部设备的设计、制造、设备配套、油漆、包装，指导设备安装、调试和试验，并对最终买方进行培训。
卖方所提供的产品应是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1. 6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国标准和IEC标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，如果因国家或行业相关规范、标准和规程发生变化，或者项目技术方案发生变动，买方有权提出对本技术规格书进行补充、修改等变更要求，只要技术上可行，卖方都应予以答应和接受。
若因技术规格书的变更导致商务价格的变化，将由买、卖双方根据商务合同相关规定共同商定变更后的价格。
1.8卖方提供的设备，应是组装成套的完整设备，设备上安装的，以及按本技术规格书要求单独提供的所有部件、元件和材料，均应视为设备的构成。
L9本技术要求经买、卖双方双方确认后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
高压低压配电柜的材料选用与工艺要求
高压低压配电柜的材料选用与工艺要求高压低压配电柜在电力系统中起着至关重要的作用，它负责将来自电源的电能进行分配，并保证电能在各个设备之间的正常传输。
为了确保高压低压配电柜的可靠性和安全性，这种设备的材料选用和工艺要求是至关重要的。
本文将从材料选用和工艺要求两个方面来介绍高压低压配电柜的相关知识。
一、材料选用1. 机箱材料高压低压配电柜的机箱材料需要满足以下条件：良好的绝缘性能、防腐能力强、耐磨损、耐高温、机械强度高等。
常见的机箱材料有钢板、铝合金等。
钢板具有机械强度高、耐腐蚀等特点，但其绝缘性能相对较差。
铝合金则是一种理想的选择，因为它既具备了良好的机械强度和耐腐蚀能力，又具有较好的绝缘性能。
2. 绝缘材料高压低压配电柜中的绝缘材料用于保护设备和人员免受电击等危险。
常见的绝缘材料有绝缘胶带、绝缘板、绝缘管等。
绝缘胶带是一种廉价且使用方便的绝缘材料，它可以用于包裹电线和电缆，提供额外的绝缘保护。
绝缘板和绝缘管则可以用于制作绝缘支架和分隔壁等，在保护设备的同时，还可以提供结构支撑。
3. 导电材料高压低压配电柜中的导电材料需要具备良好的导电性能和抗腐蚀性能。
常见的导电材料有铜、铝等。
铜是一种优秀的导电材料，因其导电性能好，抗腐蚀能力强，被广泛应用于电力设备中。
铝则是一种相对便宜的导电材料，但其导电性能略差于铜。
在材料选择时需根据具体情况进行综合考虑。
二、工艺要求1. 设计工艺高压低压配电柜的设计应符合相关的电气标准和规范要求，保证其安全可靠的运行。
设计过程中需要合理规划电源输入和输出，合理布置电器元件和设备，确保电缆通道顺畅并易于维修和更换，以及确保控制电路的可靠性和稳定性。
2. 制造工艺制造高压低压配电柜时需要严格按照工艺要求进行操作。
工艺要求包括但不限于：规范的焊接工艺、清晰的标识和标注、准确的尺寸和位置控制、良好的防腐处理等等。
制造过程中还需要进行严格的质量控制，确保每个环节都符合标准，以提高配电柜的可靠性和使用寿命。
高低压开关柜 技术标准
高低压开关柜技术标准一、前言高低压开关柜是电力系统中重要的配电设备，用于控制、保护和分配电能，其性能稳定、可靠性高对电网运行和电气设备的安全具有重要意义。
本技术标准旨在规范高低压开关柜的设计、制造、安装和运行，以确保设备在使用过程中满足相关的技术要求和安全标准。
二、技术要求1. 设计要求（1）设计应符合国家有关标准和规范的要求，满足现场使用环境条件；（2）开关柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受额定的机械载荷和短路电流；（3）设备应具有良好的防护性能，满足防护等级要求；（4）设备的外观和尺寸应符合设计要求，方便安装、运输和维护。
2. 制造要求（1）制造过程应符合相应的工艺规范，保证设备的质量；（2）材料选用应符合国家标准和设计要求，具有良好的机械性能和导电性能；（3）设备应具有可靠的接地和绝缘保护措施；（4）制造厂家应具有相应的生产许可证和质量管理体系认证。
3. 安装要求（1）安装过程应严格按照设计要求进行，确保设备的稳定性和可靠性；（2）安装环境和场地应符合安全要求，确保设备的正常使用；（3）安装人员应具有相关的资质和经验，严格遵守施工规范和安全操作规程。
4. 运行要求（1）开关柜应定期进行维护和检查，确保设备的正常运行；（2）设备的控制和保护功能应经常进行测试，确保其可靠性和灵敏性；（3）设备在运行过程中应遵守相关的操作规程和安全标准，确保电网和设备的安全稳定运行。
三、质量标准1. 强度和稳定性：开关柜的强度应符合国家相关标准，能够承受额定的机械载荷和短路电流冲击。
2. 绝缘性能：开关柜应具有良好的绝缘保护性能，满足相应的绝缘电阻要求，确保设备的安全运行。
3. 防护等级：开关柜应符合相应的防护等级要求，确保设备在恶劣环境中能够正常运行和使用。
四、检验测试1. 开关柜应进行定期的检验和测试，包括外观检查、绝缘测试、机械性能测试、电气性能测试等，以确保设备的正常运行和安全可靠性。
2. 设备应具有相应的检验测试记录和报告，记录设备的使用情况和维护保养情况，为设备的安全运行提供依据。
高低压配电柜安装要点
高低压配电柜安装要点（1）设备要求柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
高低配电柜技术参数
1、0.4kV 低压 GCS 柜主要开关柜及柜内主要器件（1）型式：380/220V，全金属封闭开关柜，抽出式（2）额定电压：≥380V AC（3）额定绝缘电压：≥660V AC、50HZ（4）工作频率：50HZ（5）相数：3 相（6）主母线额定短时耐受电流：80kA/1S（7）主母线额定峰值耐受电流：176kA/0.1S（8）工频耐压：2500V-1MIN（9）操作方式：ACB 为电动与手动操作，MCCB 一部分为手动操作，一部分为电动与手动操作。
（10）海拔高度：满足当地使用条件（11）开关柜配置的重要电器器件（框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、软启动器、滤波电容、交流接触器、浪涌保护器、双电源切换开关等）应选用优质产品，不选择经济性产品，电源自动切换系统应采用成套产品。
本低压开关柜应是一台或多台低压开关电器及其保护和控制装置的组合，同时包括控制、测量、信号指示和附件以及所有内部电气和机械的连接。
（1）受电主开关：框架式断路器（A.C.B）、固定式塑壳断路器（M.C.C.B）或电源自动切换系统（ATS）（2）馈电开关：固定式塑壳断路器（M.C.C.B）和微型断路器（M.C.B）。
（3）低压控制装置包括低压一次设备（如熔断器、断路器、接触器、热继电器等）和二次系统。
按照本技术标书所附系统图的要求，将有关的一、二次设备组装在封闭的金属柜内，成为低压开关柜。
（4）抽屉式柜采用抽屉式安装单元。
（5）断路器安装方式：抽出式安装。
2、变压器普通干式变压器的铁芯采用高级、冷轧、晶粒定向排列的硅钢片叠制，铁芯结构采用五阶梯接缝，最低绝缘等级为 F 级，对变压器额定值提供最佳的性能特性。
其磁通密度必须保持在饱和状态以下。
安装铁芯的全部连接件都应是铁制件，所有的铸件在装进设备之前，应该清理并上漆。
铁芯的切割、装配和紧固须确保最小的空载损失、机械振动和噪声。
变压器和低压柜贴临布置外壳防护等级为 IP30，对于洞内变电站变压器要求防护等级达到IP54。
高低压柜技术要求及技术规范
⾼低压柜技术要求及技术规范⾼压柜技术要求及规范⼀、有关技术标准本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。
若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较⾼的⼀个。
1.1IEC62271-100 《交流⾼压断路器》1.2IEC-60044-1 《电流互感器》1.3IEC-60044-2《电压互感器》1.4IEC255《继电器》1.5IEC282《⾼压熔断器》1.6IEC62271-200 《1kV及以上52kV及以下交流⾦属封闭开关设备和控制设备》1.7IEC446《根据颜⾊和数字鉴别导线》1.8IEC529《外壳防护等级》1.9IEC60694 《⾼压开关设备标准的共⽤条款》1.10IEC-6009-4《交流系统⽤⽆间隙⾦属氧化物避雷器》1.11IEC-62271-102《⾼压交流隔离开关和接地开关》1.12GB156-2003标准电压1.13GB311.1-1993⾼压输变电设备的绝缘配合1.14GB311.6-83⾼电压试验技术1.15GB/T16927.1-16927.2-1997⾼电压试验技术1.16GB763-90交流⾼压电器在长期⼯作时的发热1.17GB2900.1-82电⼯名词术语基本名词术语1.18GB3309-89⾼压开关设备常温下的机械试验1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～40.5kV交流⾦属封闭开关设备和控制设备1.21GB11022-2011⾼压开关设备通⽤技术条件1.22SD/T318-89⾼压开关柜闭锁装置技术条件1.23DL/T402-1999交流⾼压断路器订货技术条件1.24DL/T404-2007户内交流⾼压开关柜订货技术条件1.25DL/T486-2000交流⾼压隔离开关订货技术条件1.26DL/T403-200012-40.5kV⾼压真空断路器订货技术条件1.27DL/T539-93户内交流⾼压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件1.28DL/T538-93⾼压带电显⽰装置技术条件1.29JB3855-199610kV户内⾼压真空断路器通⽤技术条件1.30DL/T593-1996⾼压开关设备的共⽤订货技术导则1.31国家电⽹公司⽣[2004]641号预防交流⾼压开关事故措施⼆、技术参数及规范12、⼯艺要求2.1⾼压开关柜的外壳和隔板应采⽤优质敷铝锌钢板经CNC机床加⼯和多重折弯之后以铆钉和螺丝栓接⽽成，钢板厚度2.5mm。
高压低压配电柜的标准和规范解读
高压低压配电柜的标准和规范解读高压低压配电柜是工业生产中不可缺少的电力设备，它起到对电能进行分配、控制和保护的关键作用。
为确保其安全可靠运行，各国都制定了一系列标准和规范来规定其设计、制造、安装和使用等方面的要求。
本文将对高压低压配电柜的标准和规范进行解读，以期提供一定的指导和参考。
一、国际标准和规范国际上对高压低压配电柜的标准和规范主要包括IEC 61439、IEEE C37.20等。
IEC 61439是国际电工委员会发布的用于低压开关设备和控制设备的标准，其中包含了对低压配电柜的制造和测试要求。
IEEEC37.20则是美国电气与电子工程师学会发布的标准，涵盖了高压配电设备的设计、制造和测试等方面的规定。
这些标准和规范的主要内容包括：产品分类与命名、设计参数与要求、环境条件、绝缘规范、电器性能、电气连接、安全保护、试验与检验、维护与维修等。
通过遵循这些标准和规范，可以确保高压低压配电柜的安全可靠运行，同时也有利于提高生产效率和节约能源。
二、国内标准和规范在国内，高压低压配电柜的标准和规范主要包括GB 7251、GB 50171等。
GB 7251是我国低压开关设备和控制设备的标准，其中包括了对低压配电柜的设计、制造和试验要求。
GB 50171则是我国高压配电装置的规范，涵盖了高压开关设备的选型、设计、制造和检验等方面的规定。
与国际标准相比，国内标准更加注重对产品设计和制造的具体要求，特别是在材料选择、加工工艺和安全保护等方面有着更为细致的规定。
此外，国内标准还加强了对配电柜生产企业和施工单位的管理和监督，为保障产品质量和使用安全提供了有力的支持。
三、配电柜的设计与制造要求根据上述标准和规范的要求，高压低压配电柜的设计与制造需要满足以下基本要求：1. 结构合理、外观整洁：配电柜的结构应合理布局，方便操作和维护；外观应整洁美观，颜色应符合标准要求，标识清晰可见。
2. 绝缘性能良好：配电柜的外壳和隔离板材料应具有良好的绝缘性能，以保证运行安全。
高压低压配电柜的选用原则和设计要求
高压低压配电柜的选用原则和设计要求高压低压配电柜在电力系统中起到至关重要的作用，它负责对电力进行分配和控制，保证电能的安全和稳定供应。
为了确保高压低压配电柜的正确选用和设计，以下是一些原则和要求。
一、选用原则1. 功能适配原则：根据电力系统的需求和功能要求，选择高压低压配电柜的类型和规格。
不同电力系统的负荷容量、供电方式以及环境条件等因素会影响配电柜的选用。
2. 安全可靠原则：选用具有高安全性能的高压低压配电柜，能够保护电力系统的安全运行。
配电柜应具备过载保护、短路保护、漏电保护等安全功能，并符合相关的安全规范和标准。
3. 经济实用原则：在满足功能和安全性的前提下，选择经济实用的高压低压配电柜。
考虑配电柜的价格、维护成本、能耗等因素，综合评估选用的经济性。
4. 灵活性原则：选用具备良好的灵活性的配电柜，能够适应未来的电力系统变化和扩容需求。
配电柜的模块化设计和可拓展性能，能够方便调整和扩展配电系统。
二、设计要求1. 线路布置合理：根据电力系统的结构和各个电器设备的位置，合理布置高压低压配电柜的线路。
确保线路的短小直接，避免过长线路引起的损耗和影响。
2. 绝缘性能优良：高压低压配电柜的设计应考虑绝缘材料的选择和绝缘结构的设计。
选择高绝缘性能的材料，提高配电柜的绝缘等级，防止电气事故的发生。
3. 散热设计有效：高压低压配电柜在运行过程中会产生大量热量，设计时需要考虑散热的有效性。
合理布置通风口和散热装置，确保配电柜的内部温度可控，避免过热引起的电器设备损坏。
4. 操作简便安全：配电柜的设计应注重操作的简便性和安全性。
设计合理的操作界面和控制装置，减少人员误操作的可能性，确保电力系统的安全运行。
5. 防护等级符合要求：根据配电柜的使用环境和需求，选择合适的防护等级。
防尘、防水、防腐蚀等防护措施应得到充分考虑，保证配电柜的正常运行和使用寿命。
6. 容错设计合理：为了防止电力系统因配电柜故障而中断，设计时应考虑容错性能。
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高低压配电箱、配电柜的安全技术要求高低压配电箱、配电柜的安全技术要求，具体如下：（1）配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。
（2）电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。
（3）进人高低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。
（4）电箱之间的距离不宜太远。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
（5）每台用电设备应有各自专用的开关箱。
施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。
开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。
（6）为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物配电箱（柜）生产技术要求根据本工程的设计和质量目标的要求，为保障工程中使用的配电箱（柜）产品的性能、质量满足总体工程质量和用户后期使用、维护的需要，特提出配电箱（柜）的生产技术要求，在产品进场时，我方将严格按照各相关的国家及地方性的规范、规程及本技术要求对产品的性能、质量、技术指标进行检验，达不到要求禁止在本工程中使用。
一、本次技术性能参照引用的国家规范和标准：(不限于此)1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、NEMAIC2-322 《通用交流电动机控制中心》14、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》15、UL-854 《电动机控制中心》16、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
17、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
二、配电箱（柜）的机械、外观要求：1、配电箱（柜）的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
箱（柜）内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱（柜）的机械要求。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由我方提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
配电箱的外型尺寸偏差见下表：附表1（单位：mm）配电柜的外型尺寸偏差见下表：附表2（单位：mm）箱柜的垂直度偏差要求见下表：附表3（单位：mm）箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
配电箱（柜）的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。
3、配电箱（柜）的铭牌和电路图：每台配电箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。
铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。
箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，电路图中各参数要求与实物相一致，并要过塑处理，用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱、柜门后，重要控制二次回路也需附图，随配电箱（柜）配套供货。
三、电气性能的要求：1、低压开关柜和配电箱选用供电公司指定产品（北京通州开关设备厂，北京北方开关厂，北京光明电气开关设备厂产品），配电屏内开关选用西门子、ABB、施耐德产品。
低压开关柜生产厂家必须提供开关柜的一次、二次接线蓝图、柜内主要元器件的检测报告及产地、产品合格证。
柜内母线要求外敷热缩套管，柜内各小室分工明确，互不干扰，独立工作。
柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
2、配电箱（柜）内总开关、分开可采用施耐德、ABB、穆勒产品，住户配电箱内漏电开关采用电磁式产品；配电箱选用（北京通州开关设备厂，华北鸿业电气设备有限公司，北京市朝阳区光明电气开关控制设备厂产品）等厂产品，小型配电箱带门箱体钢板（必须是电解板）不小于1.5mm厚，颜色另定，箱内有足够的排线空间，独立的零线地线接线柱，生产前需送样品经甲方、监理工程师施工方认可，所有强电箱均采用冷轧电解板制作，在表面处理前，需经甲方、监理到现场检验后方可。
配电柜采用双开门形式。
3、配电箱总开关到分开关要用铜排连接（不能有裸导体）并符合规范验收要求，不能用铜线连接；总开关的出线导线截面和不能小于进线的截面；回路标注要用塑料条打字并固定牢靠。
4、接地及保护装置：所有的箱（柜）均应在箱（柜）结构上焊接有主接地端子，主接地端子应与接地箱（柜）内的最大接地导线匹配，并要求在接地端子处做出规范要求的接地端子标符号，且保护接地系统的母线在全长范围内均应做黄绿双色并有PE字母标识。
箱（柜）上应装有与金属基础连接直径不小于6㎜的专用接地螺栓。
箱（柜）的箱体金属板、框架、所有活动门、做隔离二层板、带电导体的金属板、装有36V以上电器的门、盖板等导电部件必须用铜编制涮锡带与箱体上的接地端子进行可靠的连接，保证箱柜体中的正常运行不带电的金属部件与接地系统连接的连续性，成排（单个）安装的箱（柜）组装后的系统接地电阻不大于10Ω。
铜质保护接地导体的截面积当相导线为16mm2及以下时与相导体同面积，但不得小于10 mm2，16mm2-35 mm2以下时采用16mm2导体，35mm2及以上应采用不小于相导线面积一半的导体。
接地系统中使用的裸编织铜线两端要压接铜接线端子并进行搪锡处理，起PE系统连接作用的结构紧固件应使用专用的接地平弹垫圈，其它接地系统中使用的内六角螺栓配件也均需使用专用接地配装件或符合国家规范、规程对接地系统特别要求的零部件。
对容易直接接触到的导电部分，要求将带电部分进行绝缘或用挡板、隔板进行防护。
5、箱（柜）内的电气元器件选用：所有元器件应严格按照合同及我方所提供的图纸进行选用，若有变动我方将另行通知，图纸上未注明的辅助性器件应选用取得生产许可证的厂家的合格产品。
所有产品上的元器件均应保证能满足产品性能的要求，厂家并应提供元器件的产地证明、供应商资质、规格型号、断路器分断能力、电磁式漏电断路器的证明文件等。
元器件在箱（柜）内的安装应紧固，不得有打滑或损坏镀层现象，并有防松措施，紧固件（含后期接线用螺栓或螺钉）应配置齐全。
3、箱柜内的配线安装：a、母线须为高导电率、电镀锡、矩形实心裸铜排制成，配电柜的母线、母线联接和裸导体须符合GB7251-87、ZBK36001-89标准中关于载流量和温升限量的要求，母线弯曲处不准有裂纹，表面不得有压痕、凹坑、毛刺等缺陷；母线涂层应均匀，无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，搭接面不得粘漆，同一元件同一侧涂层界线应一致，与接触面的距离相差不得大于5mm。
相色的要求为：L1相（A 相）为黄色、L2相（B相）为绿色、L3相（C相）为红色、中性线（N线）为淡蓝色、保护接地线（PE线）为黄绿双色；直流电源的正极为棕色、负极为蓝色，接地中线为淡蓝色，相线和中性母线须为同等截面。
母线的排列方式按下表执行，下表的基准方向为面向配电箱柜的正面：附表4:母线在箱（柜）内的排列要求层次分明、美观合理，相色标的位置应整齐一致；母线的搭接部位要求搪锡，使用的紧固螺栓要求镀铬，外露丝扣3-5丝，搭接要平整、自然，连接紧密可靠并有防松措施；后期安装接线用紧固件应配置齐全；母线的支持件应牢固可靠，排列布置合理，能承受设计要求的电力负荷和热应力；母线穿越金属隔板时，应在穿越处加强定位固定；绝缘导线与母线进行固定时必须采取防转动措施，严禁利用接触面的摩擦力作为防转动措施；箱（柜）内必须设置保护接地导体，保护接地导体的截面积应按前述第1条执行。
对容易直接接触到的母线排，要求用绝缘性挡板、隔板进行防护，接板或隔板的厚度不得小于5mm，无法用挡板或隔板进行防护的母线应用与相色相同的热缩套管进行护套（安装维护操作时易触摸到的接线端子也要求加护套）。
b、绝缘导线的配线要求：绝缘导线应根据图纸中该回路所带断路器额定电流选用，具体的选用标准见下面附表5，导线选用铜芯RV导线。
附表5（单位：电流为A 、截面积为mm2）：但电流回路不得小于2.5mm2，其它回路不得小于1.5mm2，绝缘等级符合GB50303-2002的要求。
绝缘导线采用铜芯多股软线，导线的颜色要求同上。
绝缘导线的连接应采用符合JB2436标准的冷压铜质接线端子进行连接，并要求采用专用压接工具压合，接线端子与多股软铜芯线的压合应牢固、紧密。
导线在箱（柜）内走向合理，固定牢固美观，导线弯曲不能有死弯，应留有维修的间距。