过程装备焊接结构设计

不等厚板对接结构
1.3筒体与凸形封头的连接
1.4 衬里的焊接结构
2.接管与壳体的焊接接头
1.插入式 2.安放式
平齐式 内伸式
或有 无补 补强 强圈 圈
3.嵌入式
4.衬里容器接管与主体的焊接结构
2.1 无补强圈非全熔透焊缝的T型接头
2.2 无补强圈全熔透焊缝的T型接头
2.3 有补强圈的T型接头
2.4 嵌入式接管焊接结构
2.5 安放Hale Waihona Puke Baidu接管焊接结构
2.6 衬里容器接管与主体的焊接结构
3.接管与法兰的焊接接头
分为角接和对接两种
4.管板与筒体及管子的焊接接头
1.管板兼作法兰时
1.管板与筒体的焊接接与 2头.管筒板体不的兼连作接法兰
时与筒体的连接
2.管板与管子的焊接接头
4.1管板兼做法 兰时与筒体 的连接
过程装备焊接结构设计
1.1 筒体和封头纵、环焊缝的焊接
尽量采用全焊透的焊接坡口，当内径小于600mm时，一 般采用单面焊，大于600时，可采用双面焊；
筒体内径为300-500mm时，且长度小于500mm时，其纵 焊缝可用双面焊；
为改善劳动条件，应在容器壁内侧用小破口；
不等厚钢板对接时，当薄板厚度小于10mm，两板厚度差 大于3mm，或当薄板厚度大于10mm，两板厚度差大于 30%的厚板厚度或超过5mm时，均需按下图要求削薄厚 板的边缘，削薄长度大等于两板厚度差值的3倍。封头的 削薄通常在外侧。如果板厚相差较大，最好内外侧均加工， 使其两工件中心线重合，避免产生附加弯矩。
6.1 卧式容器支座
6.2支承式支座
6.3悬挂式支座
6.4裙式支座
4.2管板不兼做 法兰时与筒 体的连接
5.筒体与夹套连接的焊接结构
5.1筒体与夹套 不可拆连接 的焊接结构
5.2 不可拆夹套底部结构
5.3可拆式夹 套结构
5.4可拆式夹 套底部结构
6.容器支座及其与主体的连接
1.卧式容器支座
2.立式容器支座
1.支承式支座 2.悬挂式支座
3.裙式支座
3.球形容器的支座