加油站清罐作业应急预案

加油站清罐作业应急预案
加油站清罐作业应急预案

加油站清罐作业应急预案

一、总则

1.1 目的

编制本应急预案的目的是制定有效实用的应急处置措施,以处理在清罐作业可能发生的各种紧急情况,减少事故的发生及损失,保障人员及财产的安全。

1.2 编制应急预案依据的法律、法规

编制本应急预案的主要依据有:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条理》、《油罐清洗安全技术规程》。

1.3 适用范围

本预案适用于中国石化陕西榆林石油分公司所属加油站清罐作业时对火灾及其他突发事件的应急处置。

二、清罐作业基本情况

2.1 作业环境

在加油站油罐区内进行油罐清洗作业,加油站状态为停业。

2.2 作业程序

清罐作业程序为准备-排出底油-清洗-完工验收。

2.3 作业时间

每只油罐清洗时间约为1小时。

三、作业危害分析

(见JHA分析表)

四、应急程序

4.1罐区火灾应急程序

4.1.1、假定火灾发生地:2号(93#)汽油罐发生火灾。

4.1.2、现场火情:火势强劲,爆炸后将罐顶炸开,燃烧剧烈,火势严重危及到相邻油罐和储、输油设施以及人员安全。

4.1.3、应急行动

1、报警:发现险情人员立即报告加油站值班管理人员,迅速报警并采取应急措施进行处置。

2、现场应急指挥:加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。

3、通讯联络:应用最方便快捷的通讯工具完成119等报警任务并负责保持通讯畅通以便保持救援力量的联系,将事故情况随时报知救援力量。

4、灭火行动:立即关闭加油站所有控制电源、关闭所有加油机和油罐之间的阀门、在确保安全的基础上用石棉被覆盖相邻油罐罐口,然后取用灭火器进行灭火战斗。(注:

如没有把握扑灭应立即启动“防护行动程序”,等待外部救援力量。

5、疏散引导:在扑救火灾的同时安排人员引导站内车辆及人员从疏散通道出站,并保证消防通道畅通。

6、医疗救护:如有人员受伤应立即与120医疗救护机构取得联系,报告现场情况,并将伤员转移至安全地区,采取有效的紧急救护。

4.1.4、报警程序:

加油站

120或相邻医院

加油站主管单位

4.1.5、恢复和重新进入

1、总指挥或消防部队领导在确认火灾已扑灭且不会复燃的情况下,宣布解除应急状态,进入恢复程序。

2、立即清理现场,收拾消防器材和应急设备并检查受损情况。

3、单位安委会负责组织人员对事故原因进行现场调查,并作出事故总结和评估。

4、在确保安全的情况下开通电源及阀门,恢复正常营业。

4.2油罐抽底油过程中跑(冒)、漏油应急程序

4.2.1、假定事件发生地:油罐抽底油无人看管,管线及装油容器出现泄漏。

4.2.2、现场情况:泄漏油品呈扇状向加油区扩散,已流经第一条排水沟,流经距离约有5米,正向第二条排水沟流去。

4.2.3、应急行动

1、报警:发现险情人员立即报告加油站值班管理人员,迅速报警并采取应急措施进行处置。

2、现场应急指挥:加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。

3、通讯联络:应用最方便快捷的通讯工具完成119等报警任务并负责保持通讯畅通以便保持救援力量的联系,将事故情况随时报知救援力量。

4、疏散引导:加油站及施工人员应迅速行动,将距离泄漏油至少50米范围内的火种全部清除,专人负责守住进出站口,制止车辆及群众进入,其他人员作好协助及现场观察工作。

5、应急行动:立即关闭泄漏源头、关闭电源、关闭所有紧急切断阀、油管球阀及所有油罐隔离阀,使用砂土阻挡泄漏油流入排水系统或扩散开;立即清理小规模的漏油,尽可能回收漏出的油品,如不能回收,应迅速用消防锹取来消防沙在泄漏油品四周形成阻流带以阻止油品的进一步扩散,然后利用防爆器具回收泄漏油品;当剩下的已不能回收时,

继续取来大量消防沙覆盖泄漏油品,清理油污。

6、医疗救护:负责作好现场观察,如有情况发生,及时应对。

4.2.4、报警程序:

119或当地消防支队电话

发生中毒联系120或相邻医院

4.2.5、恢复和重新进入

1、总指挥或消防部队领导在确认火灾已扑灭且不会复燃的情况下,宣布解除应急状态,进入恢复程序。

2、立即清理现场,收拾消防器材和应急设备并检查受损情况。

3、主管单位安委会负责组织人员对事故原因进行现场调查,并作出事故总结和评估。

4、在确保安全的情况下开通电源及阀门,恢复正常营业。

4.3进罐作业人员昏迷应急程序

4.3.1、假定事件发生地:进入油罐内进行清洗作业的人员突然昏迷。

4.3.2、现场情况:监护人员大声呼叫,罐内工作人员仍昏迷不醒,情况十分危急。

4.3.3、应急行动

1、现场应急指挥:加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。

2、应急行动:抓牢紧急救生绳,立即将昏迷人员从罐内拉出,解开领扣及外衣以保持昏迷人员呼吸畅通,随即用站内车辆或出租车辆将其送到距加油站最近的有条件救治的医院进行抢救(如不具备条件,则应立即拨打120进行报警)。

3、现场看护:现场应立即停止作业,安排专人负责作好现场观察,不得允许人员进入罐内,并保护好现场。

4.3.4、报警程序:

或相邻医院

(主管单位安委会)

4.3.5、恢复和重新进入

1、主管单位安委会负责组织人员对事故原因进行现场调查,并作出事故总结和评估。

2、在确保罐内油气浓度达标后,保证安全的情况下重新进入,继续进行清罐作业。

4.4防护行动程序

4.4.1、启动条件:现场火势强劲,随时有引发连环爆炸的可能,加油站现有力量已经无法控制,如不采取防护行动将遭受重大人员伤亡。

4.4.2、应急行动

1、启动防护行动程序:现场应急指挥有权根据实际情况启动防护行动程序,启动防护行动程序后应按照本应急程

序的要求,指挥相关人员采取相应的防护行动,并向单位安委会作汇报。

2、通知站内人员:在接到现场应急指挥的撤离通知后,应立即指挥通讯联络组成员与其他人员取得联系并通知撤离,并将撤离情况向119等职能部门作汇报。

3、疏散与救护:在接到撤离通知后,应指挥站内员工引导大家撤离并对受伤人员进行紧急救助。

4、人员清点:确认全部撤离完毕后,由加油站经理负责点查人数。

5、搜寻与营救:如果经查点后,确定有人失踪,由加油站经理立即向主管单位汇报情况,并向救援机构汇报情况,请求协助搜寻和营救,其他人员没有命令不得擅自进场营救。

6、重新进入:现场应急指挥根据火势的发展情况对火情进行重新评估,确认能够进场抢救,可以重新启动应急程序进行抢救;或者得到119等救援机构同意,也可进场协助抢救。

4.4.3、集合地点:应选择在加油站50米外能保证安全的位置进行集合。

罐区应急预案

韩城市中信化工有限公司 苯加氢车间罐区岗位苯类物质 泄露中毒、火灾爆炸事故现场处置方案 预案编号: 编制:韩城市中信化工有限公司应急预案编制工作组 审批: 发布时间: 实施时间:

1 事故特征 1.1危险性分析及可能发生的事故类型 苯加氢车间所用原料粗苯属于第3.2类,中闪点易燃液体,危险化学品的一种,生产的成品油类主要包括苯、甲苯、二甲苯等;所有的油类都易燃易爆、易挥发、易中毒。事故产生的原因有违章操作、管道、设备、阀门老化失修、违章动火等原因;可能造成泄漏、中毒、遇明火形成火灾爆炸的危险。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置的名称 罐区苯类物质的泄露、中毒、火灾、爆炸事故易可能发生在本岗位原料及产品储罐区和中间产品罐区、装卸台、管道的法兰、阀门、管道连接处。 1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 季节对此类事故的影响较小,事故发生后可能导致罐区苯类物质的大量泄漏,周围人员急性中毒,如遇火花,易发生火灾、爆炸事故,造成大量人员伤亡和整套装置的报废。 1.4事故前可能出现的征兆 (1)油品储槽本体开裂。 (2)油品储槽连接的法兰、阀门、泵及管道开裂、泄漏。 (3)原料及产品管道、阀门、储槽锈蚀严重或超压、超温运行使用。 (4)原料及产品管道各法兰处跨接线腐蚀严重、断开。 (5)原料及产品储槽的阻火器堵塞或失效。

(6)原料及产品装卸台接地设施失灵、或装车速度过快产生静电。 2 应急组织与职责 2.1应急自救组织形式及人员构成 车间成立事故应急救援指挥小组 总指挥:车间主任 副总指挥:车间副主任 成员:技术员、各班班长、安全员 指挥小组设在主任办公室,日常工作由安全员负责。 当主任外出时,由副主任代理总指挥,全权负责事故应急救援工作。 岗位设置应急处置分队,由各班班长及副班长担任小队长,负责本岗位苯类物质泄露、中毒、火灾、爆炸事故的初期处置与报警工作。 2.2应急自救组织职责 2.2.1应急救援指挥小组职责 1、全面领导苯加氢车间事故应急救援指挥工作。 2、承接各班组事故报告,发生事故后及时启动车间相关事故应急救援预案。 3、负责召集本车间应急救援指挥小组各成员。 4、根据事故情况,决定是否向公司申请救援。 5、组织、指挥、协调本车间各班组应急处置及采取应急救援行动,负责编制车间各类事故应急处置方案。

加油站清罐作业应急预案

加油站清罐作业应急预案 一、总则 1.1 目的 编制本应急预案的目的是制定有效实用的应急处置措施,以处理在清罐作业可能发生的各种紧急情况,减少事故的发生及损失,保障人员及财产的安全。 1.2 编制应急预案依据的法律、法规 编制本应急预案的主要依据有:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条理》、《油罐清洗安全技术规程》。 1.3 适用范围 本预案适用于中国石化陕西榆林石油分公司所属加油站清罐作业时对火灾及其他突发事件的应急处置。 二、清罐作业基本情况 2.1 作业环境 在加油站油罐区内进行油罐清洗作业,加油站状态为停业。 2.2 作业程序

清罐作业程序为准备-排出底油-清洗-完工验收。 2.3 作业时间 每只油罐清洗时间约为1小时。 三、作业危害分析 (见JHA分析表) 四、应急程序 4.1罐区火灾应急程序 4.1.1、假定火灾发生地:2号(93#)汽油罐发生火灾。 4.1.2、现场火情:火势强劲,爆炸后将罐顶炸开,燃烧剧烈,火势严重危及到相邻油罐和储、输油设施以及人员安全。 4.1.3、应急行动 1、报警:发现险情人员立即报告加油站值班管理人员,迅速报警并采取应急措施进行处置。 2、现场应急指挥:加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。 3、通讯联络:应用最方便快捷的通讯工具完成119等报警任务并负责保持通讯畅通以便保持救援力量的联系,将事故情况随时报知救援力量。 4、灭火行动:立即关闭加油站所有控制电源、关闭所有加油机和油罐之间的阀门、在确保安全的基础上用石棉被覆盖相邻油罐罐口,然后取用灭火器进行灭火战斗。(注:

清罐操作规程模板

工作行为规范系列清罐操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-69480 清罐操作规程 Tank clearing procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、作业准备 1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2、需要用清水冲洗时,压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹

扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 3、入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业; 4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行; 6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 7、入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,

真空罐安全操作规程

真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序: 2.1检查设备的仪表是否灵敏,是否在校验期内,阀门是否开关灵活,如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌,是否处于清洁状态,并在有效清洁期内,若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源,开启离心泵,形成负压,在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽,并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置,停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa,蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内,保证温度不高于工艺要 求的温度,从视镜观察液面应呈沸腾状态,不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况,及时向罐内补液,认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机,通过放料阀经40目筛网过滤,物料存入洁净的大白桶中。

2.9准确称取物料重量,每个大白桶的盛装容量为20-30kg,并在桶上加挂桶卡,注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后,严格按照SOP的要求清理作业现场,按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准: 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项: 4.1设备按规程开关、操作,专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水,严禁用湿手触动电器,防止触电。 4.3设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,定时观察蒸汽压力及真空度,若有异常应及时减压,关闭车间总蒸汽阀,并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门,调整放液速度,以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后,应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁,并严格按清场SOP进行清场。

加油站事故预防及应急救援措施模板

5事故预防及应急救援措施 5.1事故预防 5.1.1日常管理事故预防 1.明确安全负责人, 落实各级安全生产责任制。 2.员工均须培训后持证上岗, 做好员工安全培-i; il矛n培训计划。 3.制定事故应急处理预案, 确立在事故自救的同时通知消防部门和安 全管理部门的事故处理原则。 4.应定期对职工进行身体检查, 并建立档案。 5.注意对雇佣外来临时工的管理, 对其在站场活动的范围和工作必须 进行严格的控制。对于生产工艺设施必须由经过培训的专业人员来执行。 6.开展经常性的安全教育活动, 以提高职工的安全意识、责任心和自 我保护意识。’ 7.工程项目投产前生产管理部门应严格按照设计要求配备齐全各类保 护设施、应急设施, 并制定各装置完善的安全操作规程。 8.作好系统运行过程中计量、检测数据的记录、分析和存档。 9.检查和维修制度: 定期检查装置运行情况和人员保护设备情

况, 建 立验测程序; 设备应定期检修, 对设备的腐蚀等建立检测程序; 建立检查和 维修档案。 10.设置危险源标识或挂牌, 内容包括危险性物质的性质、危险类型、 危害、预防措施和发生危害后的应急处理。 1 1.管理单位应根据实际管理经验, 结合本设计分析出的危险、危害因 素, 突发事件等, 运用现代安全管理加强对整个项目运行管理。 12.公司对危险性资料应统一管理, 对防灾实施方案的效果进行追踪, 以便风险评估、总结经验和教训。 13.执行安全检修作业流程, 在检修区作业必须先检测合格(试爆或浓 度检测)后作业, 保证隔离设施(阀门或临时焊接等)可靠, 强度符合要求,

设立警示标志或人员监护, 杜绝人为误操作。 5.2应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 加油站设有应急救援组织, 编制事故应急预案。站内应急人员8人, 组 长由站长担任, 副组长由安全员担任, 成员由各班组人员组成。组长负责公 司应急救援工作的组织和指挥, 指挥部设在事故现场。 5.3消防队伍的依托或者建设情况 站内工作人员均应具备一定的消防知识, 特别是必须掌握灭火器的建设 管理方法, 人人皆是兼职消防队员。初起火灾立足自救, 并及时通知当地消 防部门以控制事态的扩大。 加油站消防主要依托市区消防队, 若发生火灾能够及时到达。 5-, 4应急救援器材的配备情况 1、基本医疗救护设备: 包括绷带、担架、止血药物等。 2、应急通讯系统: 包括公司员工的手机等通讯工具。 5.5消防器材的配备情况 一?表5.5—1 应急救援消防器材配置表

清罐操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT585 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 清罐操作规程通用范本

清罐操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、作业准备 1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

储罐事件应急预案完整版

储罐事件应急预案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

油脂库突发事件应急处置措施 1 总则 1.1 目的及依据 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,预防和控制突发事故或次生事故的发生,最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响。统一和规范油脂库突发性事故、事件(以下简称事故)应急预案的编写,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《国家突发公共事件总体应急预案》的有关要求,油脂库特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于自然灾害、事故灾难、公共卫生、社会安全四种突发事件类型。 1.3 应急工作原则 以人为本、减少危害。履行企业肩负的安全环保主体责任,把保障员工、保障人民群众健康和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 居安思危,预防为主。高度重视公共安全工作,深刻认识安全发展、清洁发展的重要性,切实抓好对重大隐患的评估、治理,坚持预防与应急相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。 统一领导,分级负责。在政府统一领导下,在公司应急领导小组指导下,完善分类管理、分级负责、条块结合、属地为主的应急管理体制,切实履行公司管理、监督、协调职能,充分发挥各基层单位应急机构的作用。

依法规范,加强管理。依据有关法规和制度,使应急工作程序化、制度化、规范化。 协调有序、运转高效。建立公司与地方政府、公司与省公司的应急联动机制,实现应急资源共享,有效处置突发事件。 归口管理,信息及时。及时、如实、负责地向公司报告突发事件情况,及时坦诚面向公众、媒体;统一归口发布突发事件信息,依靠社会各方资源共同应急。 2 组织机构与职责 2.2 组织机构与职责 2.2.1 油脂库应急小组 组长:王永峰; 副组长:操作班长 组员:操作工; 领导各成员小组的职责: 组长:负责制定标准化管理方案并进行监督落实工作;进行月度生产总结和月度设备运行状态的标准化:预见性设备管理标准化(包括改进和技术创新项目); 副组长:电气设备、计量设备管理标准化的制定以及电气设备、计量设备培训标准化的制定和监督落实工作。 组员:认真学习电气设备、计量设备标准化内容,并将标准化工作落实。

加油站常见应急预案

加油站常见12个应急预案 一、外线停电 (一)正在加油作业 1.加油机停电后,加油工应及时向顾客表示歉意并说明原因,同顾客确定已加油品数量后关闭加油机。 2.立即通知站长或当班领班。 (二)准备发电(按照自发电作业指导书操作) 1.及时断开配电柜中外电总闸及加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如加油机、加油区照明等)。 2.检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。 (三)发电供电 1.启动柴油机,在低速下运行3至5分钟,再调至正常运转。当发电机输出电压达到额定电压,并确认电压稳定后,打开发电机电源输出开关送电。 2.将配电柜中的开关置于“自发电”处,将电供到稳压器。 3.按照稳压器操作规程,将输出电压调到380V后,对站内供电。 4.逐一开启设备开关。 5.发电、供电过程中必须有专人定时监护。 (四)外线恢复供电 1.监护人发现外电指示灯亮后,说明外线已恢复供电,注意外电电压变化情况,在确认电压稳定后,准备恢复供电。 2.断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关。 3.断开配电柜中发电机电源输出开关,合上外线电源总闸。 4.按照稳压器操作规程,将输出电压调到380V后,对站内供电。 5.逐一开启设备开关。 6.关闭发电机,清理柴油机及现场,并做好下次发电的准备工作。 二、跑、冒油

(一)卸油作业跑、冒油预案 1.接卸油作业中发生跑、冒油后,应及时关闭油罐车卸油阀,情况严重的,应切断总电源,停止营业,并向片区(经理)或当地消防(有关)部门汇报。 2.划定警戒范围后,站长立即组织人员进行现场警戒,疏散闲杂人员,严禁启动中的汽车等明火源接近,准备好消防器材。 3.封闭下水道,防止油品沿下水道扩散。 4.对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把、铝质或铜质容器等进行回收,禁止用铁锹、塑料桶等易产生静电火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油渍,待充分吸收残油后将沙土清除干净。 5.检查所有井口是否有残油,若有残油应及时清理干净,并检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在。 6.计量确定跑、冒油损失,做好记录台帐。 7.检查确认无其它危险后消除警戒,恢复营业。 8.分析跑、冒油原因,书面汇报公司。 (二)加油作业跑、冒油预案 1.在加油过程中出现跑冒油后,应立即停止加油。 2.禁止启动中的汽车(加油车辆)等点火源接近。 3.将加油车辆推离现场。 4.用棉质拖把、毛巾吸干油面,再用干沙覆盖残油。待充分吸收残油后,将沙土清除干净。 5.检查附近下水道入口,若有较多油品进入下水道,则必须及时清理。 6.恢复加油作业。 三、混油 (一)接卸油混油 1.卸油时发生混油,应立即关闭卸油阀,停止卸油。 2.停止该罐的营业,同时分析原因和责任,确定混油油品、数量,按《事故处理与预防

加油站清罐作业操作规程

加油站清罐作业操作规程 第一条清罐作业报批程序 1、凡进入设备(清罐)作业,必须办理进入设备作业许可证,市公司计量质量部负责办理审批手续,未办理作业许可证,禁止进入设备作业。 2、待领取进入设备作业许可证后,加油站经理(站长)在对各点全面检查无误后,方可进行设备(清罐)作业。 3、进入设备左前必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人或作业时间以外作业。 第二条清罐作业安全要求 1、油罐清洗作业前,应检测罐内油气浓度; 2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时,可认为安全进罐作业浓度; 3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套,以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具,并系好安全绳; 4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时,即使有可靠的防护措施,也不宜进罐作业。 5、进罐作业时,通常应分组进罐,每次作业时间一般不超过15分钟; 6、罐外人孔应设有专人监护,并与罐内作业人员经常保持联络; 7、每次进罐作业前,都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒,并检查风管连接是否可靠; 8、发现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防毒

面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作; 9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时,应立即停止作业,待处理并达到安全作业条件后,方可再进入设备设备作业。 10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。加油机安全操作规程 一、加油员在使用加油机前,应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象,并要保持加油机的整洁。 二、无技术监督部门发放合格证的加油机,或计量器无技术监督部门铅封,或铅封不完整的加油机,不得给用户加油。 三、加油员在启动加油机前,汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。 四、加油机计数器回零后方可加油,加油中油枪不得交给顾客,由顾客自行加油。 五、加油过程中,应注意加油机的工作状况,发现异常,应停机检查,清除故障后,方可继续使用。 六、加油员加油时要精神集中,严防油品撒置。 七、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放,加油胶管不得拆扭,或强行拉长,不得用油枪支撑身体,防止损坏设备。 八、加油作业中,如遇有暴雨、雷电时应暂停加油作业。

打压试验罐(机组)安全操作规程

打压试验罐(机组)安全操作规程 一、一般安全要求 本设备必须由专人负责管理、操作,操作者必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序,按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。 二、工作前的安全要求 1、操作时应按规定穿戴劳保用品,佩戴护袖、隔热手套等防护用具,并避免疲劳操作。 2、操作前应检查电动试压泵运动部位必须随时加注30#机械油,保证时刻有油。 三、工作中的安全要求 1. 操作时应按照下列程序进行: (1) 拆除打压罐端盖上的进水口堵头,拆除罐体上的排气孔。 (2) 将经过气密封装后的打压制品,整齐摆放在托板上并进行绑扎固定,送入打压罐体内,安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。 (3) 经端盖上的进水口,向罐体内快速加水直至水满溢出。 (4) 用堵头可靠封堵住进水口,关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。 (5) 启动电动试压泵,开始向罐体内注水,直到水从罐体排气孔溢出,此时关闭电动试压泵,上紧排气孔堵头后,再次启动电动试压泵,直至精确地达到所需压力,然后关闭电动试压泵。 (6) 在保压过程中,若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压

力。 (7) 打压完成后,关闭电动试压泵,打开贮水缓冲罐上端出水阀,直至压力表显示为零,关闭该出水阀,拆除罐体排气孔堵头,卸掉罐体内的压力,然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水,最后去掉罐体端盖周边螺栓,启开端盖,取出打压制品。 (8) 安装好端盖,上紧各处螺栓及堵头,关闭总电源。 2. 操作者不得擅自调整、拆卸设备,操作过程中如发现任何异常情况,应立即停机检查,报告设备管理人员处理。 3. 定期对设备进行保养,使设备保持完好。 四、工作收尾的要求 工作结束后断电源,清理现场,保持车间环境整洁。

搅拌车清罐安全操作规程

编号:SM-ZD-19482 搅拌车清罐安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

搅拌车清罐安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 制定作业方案,开展风险分析; 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》,落实安全措施,指定专人现场监护; 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后,关闭发动机,拔出

车钥匙交由现场监护人; 5.1.4 在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木; 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由转动; 5.1.6 清罐前需打开作业孔,自然通风10 分钟后方可进入施工。 5.1.7 罐内照明及电器压须在安全(≤罐内照明及电器压须在安全(≤12V )范围内,电线无破损接裸露严禁使用非安全电压照明和设备; 126 / 186 5.2 作业中

搅拌车清罐安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77331 搅拌车清罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搅拌车清罐安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前

5.1.1 制定作业方案,开展风险分析; 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》,落实安全措施,指定专人现场监护; 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后,关闭发动机,拔出车钥匙交由现场监护人; 5.1.4 在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木; 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合

某罐区清洗作业事故处理应急预案范本

整体解决方案系列 某罐区清洗作业事故处理 应急预案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64581某罐区清洗作业事故处理应急预案Emergency plan for accident treatment in a tank farm 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)、安全职责 1、当发生突发性事故后,立即报告生产车间及有关部门。 2、组织力量对事故进行善后及处理。 3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。 (二)、发生事故原因 1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。 2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。 3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。 4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。

5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。 (三)、防范措施 1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》,落实安全防范措施。 2、严格执行操作规程和工艺纪律,控制好罐内O2含量。 3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。 4、严格吊装设施和器材安全检查。 5、严格劳保穿戴,非防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。 (四)、事故处理预案 1、清洗油罐着火的处理 1)事故发现者应立即向消防队报警、报告生产车间及厂有关部门。 2)在确保人身安全的情况下,关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门,防止油品外流。 3)及时打开着火油罐相邻的消防喷淋水,使油罐温度得

储油罐专项应急预案

储油罐专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1事故类型 根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析,可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类: 人为因素引发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 客观因素引发的火灾事故:雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。1.2危害程度分析 由于原油具有易燃、易爆性,且流动性好,并具有一定的毒性,因此在储油罐发生异常情况下,若遇到雷击或明火,极易发生火灾爆炸事故。 当火灾事故发生后,如若处理不当,不仅给国家造成巨大财产损失,还可能造成巨大的人员伤亡。 2 应急处置基本原则 2.1 受困人员和应急救援人员安全优先; 2.2 防止事故扩大优先; 2.3 保护环境优先。 3 应急组织机构及职责 3.1 应急组织体系 应急组织体系详见-----。 3.2 指挥机构及职责 应急指挥机构及职责详见-----。 4 预防与预警

4.1危险源监控 4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程,制定切实可行的灭火应急救援预案,严格组织实施和进行定期演练。 4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材,充分利用好现有的工业电视监控设备,做好日常维护、管理、保养工作,确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态,一旦发生火险能够及时发挥作用。 4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作,提高消防安全意识和自我防范能力。 4.1.4加强生产区明火管理,严禁无证动火;动火区域制定完善的安全消防措施,确保安全动火。 4.2预警行动 4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度,坚持不懈地对从业人员开展安全宣传,提高安全防范意识。 4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度,从业人员能掌握灭火的基本技能。 4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练,加强区域安全管理,严禁无关人员进入储油罐区。 5 信息报告程序 5.1报告程序 5.1.1 发生储油罐火灾爆炸,现场应立即报警 5.1.2 如果发生处级、站队级事件,事发单位在启动处应急预案的同时,迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向处应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。 5.1.3发生处级事件,基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。 5.1.4 处应急指挥中心在启动应急预案的同时,应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。 5.1.5 发生处级事件时,公司应急指挥中心在启动应急预案的同时,要迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。 5.2报告内容 5.2.1 发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容:

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全摘要:加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所,点多面广,分布于城乡各地,做好加油站安全管理是一项非常重要的工作。加油站中储油罐在改装储存不同种类的油料时;油罐渗漏或损坏,需对其进行明火烧焊或清除油漆时;装油时间较长,清罐周期已到(如每隔3至5年);罐内较脏(罐底水杂超过50mm影响油品质量)时等情形下需要进行定期或周期性的清洗,从而避免影响到油质的纯度以及低质量油品投入到生产工作中带来的不良隐患。在加油站油罐清洗作业时,由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物,如果防护不当,残余油蒸气遇到静电、摩擦、电火花会导致火灾、爆炸或发生中毒、窒息等事故。因此,为预防清洗油罐潜在的火灾、爆炸、有毒物质暴露、含氧量不足或过多等危害,实现油罐清洗的本质安全,迫切需要及时对油罐清洗的主要安全问题进行分析,总结经验,提出改进措施,为工程方案提供参考。 关键词:加油站;油罐清洗;潜在危害;安全分析;改进措施;本质安全 1.目前油罐清洗作业现状 储油罐有很多类型,通常储油罐按结构形状可分为立式油罐、卧式油罐和特殊形状油罐(如球形罐、扁球形罐、水滴形罐)。下面重点对云南公司加油站最常见的卧式储油罐的火灾危险性进行分析。卧式罐通常容积较小,主要是作为加油站储油罐和槽车罐,从火灾资料看,卧式罐火灾约占全部火灾的56.4%,而在起火原因中,明火和静电的比例约占总数的87.4%,发生的主要原因是由于人为操作失误、交通事故、电器短路

清罐作业指导书范例

作业指导书系列清罐作业指导书(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79431 清罐作业指导书 Cleaning instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 1作业准备 1.1划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 1.2作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场; 1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 2作业实施 2.1打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2.2需要用清水冲洗时,压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹

扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 2.3入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业; 2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行; 2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 2.7入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,

入罐作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62676 入罐作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

入罐作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。 2. 安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作业。 3. 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以三十分钟左右轮换一次。 4. 作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外,以便随时抢救作业人员。 5. 清除污杂的通常做法:

罐区清理办法

罐区清理办法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

中科合成油淮南催化剂有限公司 罐区清洗方案 编制人: 审核人: 批准人: 储罐清理方案 一、储罐清理的目的: 1、为了项目生产2—甲基呋喃产品到达罐区后不被前期生产的丁内脂污染后影响产品质量, 2、清理内容包括:重组分中间罐V20 3、粗品储罐V40 4、混醇储槽V403.及相关管线 二、清洗作业前准备: 1、成立清洗工作领导小组:负责此次清罐全面工作。 2、指定作业监护人,对作业监护人和施工人员进行安全教育。 3、现场由现场调度交底,做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作。 4.根据罐体所储物料的性质、以及清洗施工方案和设备,是否符合清洗、作业方案,安全措施和操作规程是否与实际相符,否则应加以修订。 5、按照批准的作业施工方案和安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备,并检查其技术性能,合格的方可使用。 6、排空相连管线、液位计及罐体内剩余残余物料。 7、按照作业施工方案关闭罐体氮封系统,用盲板隔离封堵进口出口管。 8、断开与罐相连接的电气、自动化仪表接线。 9、填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票, 10、管网系统及罐区清洗施工作业前,应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。 11、隔膜泵气源采用现场分配站的氮气接仪表管 12、清洗所用水接临时管到顺酐地槽下的去离子水

三、清洗配套的所需材料,主要包括:胶皮手套20副、气动隔膜泵一台、不锈钢软管45米、防爆敲击扳手一套、防爆锤一个、高压清洗水枪一台、吸水海绵、拖把10把、污物容器(原催化剂使用的旧罐)、救生绳、长管呼吸器3台、防护面罩及滤毒罐4套、防化服4套、胶鞋自备及临时照明灯两台。备用两台氧气呼吸器2台, 垫片附表: 四、人员安排: 负责人:郭涛、 辅助人员:仪表、电器、分析 入罐人员:1、李思鑫、陆路2、郁云松、唐大元、 3、邓忠凯、朱晓明、 外围工作人员给:张江江、舒世磊、张红勇 张江江负责外围工作,外围协助人员辅助监护、传递信息及物资提供。张红勇负责开启制冷机并辅助外围工作, 入罐作业人员分为3班,按照轮流入罐清洗方法,1班进入2班监护、2班进入3班监护、依次进行入罐作业。时间不超过30分钟交换一次。 五、时间安排:上午8:00--10:30下午15:30-20:30 六、清罐作业事故应急预案

油罐清洗作业操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐清洗作业操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

油罐清洗作业操作规程(新编版) 1作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒:

清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。 1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1.7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。

1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测 提醒: 气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。 1.1.9准备防护工具 提醒: 消防器材,防毒护具、安全带和有关辅助设备。 1.2清洗油罐 准备工作结束后,开始清洗油罐 1.2.1监护 提醒: 现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护,保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。

(完整版)LNG储罐安全操作规程

LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力:1.0MPa 2)最低工作温度:-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。 5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。 6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有 LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀; 2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀; 3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静, 然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀; 4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

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