清罐作业指导书范例
机械清罐作业规范 作业指导书
目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 安全要求 (2)5 清洗作业的基本要求 (3)6 机械清罐作业规程 (5)7 临时工程设置 (5)附录A（规范性附录）机械清罐作业规程 (6)附录B（规范性附录）清洗设备及管线平面布置 (11)附录C（规范性附录）竖管安装示意图 (12)附录D（规范性附录）罐顶管线安装示意图 (13)附录E（规范性附录）临时工程设置 (14)前言本标准依据GB/T 1.1—2009编制。
本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。
本标准由质量安全环保处归口。
本标准起草单位：油气工程研究院、质量安全环保处、销售事业部、生产运行处。
本标准主要起草人：李循迹、魏云峰、孟波、唐鑫、陈亚兵、黄建敏、梁林、王福善。
引言油田钢制储罐人工清洗检修时易发生火灾、爆炸、中毒、缺氧窒息、高温烫伤等人身伤害事故，存在较大的安全隐患，为避免此类安全隐患引发事故并降低恶劣作业环境带来的人员伤害、缩短储罐清洗周期、提高罐底油品回收率，特制定《机械清罐作业规范》在油田公司范围内推广。
机械清罐作业规范1 范围本标准规定了钢制储罐机械清洗的基本条件、技术规范、安全防范措施等各项要求。
本标准适用于油田公司各生产单位所属的钢制外浮顶罐、拱顶罐油罐。
在油田公司范围内，凡是符合机械清洗作业条件的油罐在检修中应遵循本标准开展机械清洗作业，其它类型储罐可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SH 3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SY/T 6340 石油工业防静电推荐做法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6696—2007 储罐机械清洗作业规范3 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。
清罐作业指导书讲诉
3、加强现场监督检查。
购置通风设备
7
检测罐内油气浓度
1、人员进罐前油气浓度检测
2、人员进罐后油气浓度检测
1、未检测罐内油气浓度，增加作业时的危险程度。
2、罐内油气浓度超标人员中毒伤亡。
3、罐内油气浓度超标发生火灾爆炸，人员伤亡。
1、检测储罐内、附近35m范围内可能存留油品蒸汽的低洼地带的油气浓度。
3、用锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫（用棉纱对罐底擦净）。
4、对于罐壁产生锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20%以下,可用高压水清刷。
1、未使用防爆用具造成火灾爆炸，环境污染。。
2、罐内温度过高造成人员中毒。
3、罐内通风不好，油浓度过高造成人员中毒。
1、购置防爆工具，现场监督检查。2、避免高温作业时间 。
6、检测人员应在进罐作业前再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好记录。
7、清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
8、安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
9、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以30min左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
清罐作业危害识别及预防控制措施指导书
编制人员：编号：
序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
库主任为组长
成员：维修、设备、安全保卫、消防、电工等。
1、组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，财产损失、人员伤
2
作业人员安全教育
加油站油罐清洗作业指导书
加油站油罐清洗作业指导书一、作业指南1、准备阶段：作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。
1.1组织。
成立清罐工作领导小组。
针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
1.2教育。
清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。
1.3准备。
清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。
1.4制度。
油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。
2.实施阶段：2.1排底油。
采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。
2.2油蒸气。
采用自然通风或机械通风排除油蒸气。
2.3检测。
按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。
2.4进罐。
待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。
认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。
3.验收阶段：3.1检查。
由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。
3.2验收。
清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。
3.3.复位。
验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。
3.4结束。
擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。
清罐过程中产生的废弃物要集中处理，防止污染环境。
二、相关记录：1油罐清洗作业台帐2设备检维修登记簿。
清罐作业指导书
清罐作业指导书第一章：概述1.1 作业目的清罐作业是指将储存罐内的物料清除并清洗干净的过程，旨在保证储罐的安全、可靠运行。
本指导书旨在提供清罐作业的详细步骤，确保作业的高效、安全进行。
1.2 作业范围本指导书适用于各种类型的储罐，包括液体储罐、气体储罐等。
作业过程中，要充分考虑到不同类型物料的特性，采取相应的措施和预防措施。
1.3 作业要求（根据实际情况进行详细描述）第二章：安全措施2.1 工作人员培训所有参与清罐作业的工作人员必须接受相关的培训，包括作业流程、安全注意事项、应急处理等。
必须确保每位工作人员都具备相应的技能和知识，能够胜任其岗位工作。
2.2 作业前准备在进行清罐作业之前，必须进行详细的安全检查。
检查包括但不限于以下内容：- 确保所有的防护装置和安全设备均正常运行。
- 检查清罐作业所需的工具和设备是否完整、可用。
- 检查作业现场的通风情况，是否符合要求。
2.3 个人防护装备所有参与清罐作业的工作人员都必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。
2.4 通风措施清罐作业过程中，必须确保作业现场的通风情况良好，以防止有害气体积聚。
如有必要，应采取相应的通风设备和措施，确保作业环境的安全。
第三章：清罐作业流程3.1 作业准备3.1.1 确定清罐作业的目标和要求。
3.1.2 确定清罐作业所需的工具和设备，保证其完整、可用。
3.1.3 对作业现场进行检查，确保通风情况良好。
3.1.4 安排作业人员，确保每位人员都具备相应的技能和知识。
3.2 清罐作业步骤3.2.1 关闭罐体进出口阀门，切断供料和排出管道。
3.2.2 启用沉淀池，用于收集和处理清罐过程中的废液。
3.2.3 对储罐进行排气处理，确保罐内压力降至安全范围内。
3.2.4 清除储罐内的物料，可以使用吸尘设备、清洗设备等。
3.2.5 清洗储罐内壁，使用适当的清洁剂和工具，彻底清洗罐内各个部位。
3.2.6 必要时进行消毒处理，对罐内进行彻底消毒，以杀灭可能存在的细菌和微生物。
机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范作业指导书机械清罐作业规范 - 作业指导书一、作业前准备1. 确定清罐作业的目的和范围，了解罐内存有的物质和特性。
2. 检查清罐设备和工具的完好性，确保其能够正常运行。
3. 确保清罐人员具备相关的操作技能和安全意识，必要时进行培训和考核。
4. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
二、作业流程1. 安全措施a. 在作业现场设置明显的警示标志，防止他人进入作业区域。
b. 确保清罐设备和工具的可靠性和稳定性，避免发生意外。
c. 检查清罐设备和工具的电气接地，确保不会发生静电引发的火灾或爆炸。
d. 在作业现场设置灭火器材，并进行必要的消防演练。
2. 罐内准备a. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，切断与罐内的连接。
b. 排空罐内的液体或气体，确保罐内压力为零。
c. 清除罐内的残留物，如沉淀物、杂质等。
3. 清罐作业a. 根据罐内的物质和特性，选择合适的清罐设备和工具。
b. 按照清罐设备和工具的使用说明，进行操作和维护。
c. 定期检查清罐设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
d. 清罐过程中，注意观察罐内的变化，及时采取措施防止意外发生。
4. 安全结束a. 清罐作业完成后，及时清理作业现场，确保无残留物和杂质。
b. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，恢复与罐内的连接。
c. 清理和维护清罐设备和工具，确保其完好性和可靠性。
d. 撤除作业现场的警示标志，恢复正常使用状态。
三、安全注意事项1. 严禁在清罐作业过程中吸烟或使用明火。
2. 禁止将清罐设备和工具用于其他非清罐作业。
3. 清罐作业人员应保持清醒和专注，不得受到酒精、药物等物质的影响。
4. 清罐作业人员应遵守相关的安全操作规程，严禁违反操作规程和操作程序。
5. 在清罐作业过程中，如发现异常情况或问题，应立即报告上级或相关人员。
四、作业记录和总结1. 清罐作业人员应及时记录清罐作业的过程和结果，包括清罐设备和工具的使用情况、罐内的变化等。
2加油站油罐清洗作业指导书
2加油站油罐清洗作业指导书加油站油罐清洗作业指导书1目的1.1.熟悉油罐区所有设备、工艺管线、阀门的结构、作用、使用方法及操作步骤。
1.2.熟悉油品的特性及其危害性。
1.3.识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
2责任2.1 由安基部门负责油罐清洗组织实施。
2.2 由加油站站长实施现场管理。
2.3 任何与操作程序不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向安基科报告。
2.4 由安基科在清罐前培训清罐作业人员。
3潜在危险及预防措施3.1油罐清洗操作存在以下潜在危险：3.1.1火灾、爆炸。
3.1.2进入受限空间。
3.1.3油品泄漏。
3.1.4环境、水体污染。
3.1.5中毒。
3.2预防措施3.2.1雷雨季节不进行清罐作业。
操作人员不得穿有铁钉的鞋子，不得穿易引起静电的服装，不得携带火种进入作业场所。
必须穿工作服，戴安全帽和关闭手机。
清罐作业人员不准使用化纤绳索、化纤纱头。
3.2.2排污过程须在隔油池中操作，注意控制排污速度，并经常留意隔油池污水，防止隔油池污油溢出造成环境污染。
3.2.3计量员、安全员、消防监护员三员在位，全过程监测排污情况，并做好个人防护。
3.2.4患有高血压、心脏病及其他较严重疾病和身体衰落、抵抗力很差得人员禁止参与清罐工作。
3.2.5作业区禁止使用非防爆通讯器材等非防爆工具。
3.2.6进罐检查过程中，罐外须专人监护。
4操作步骤4.1 作业前准备4.1.1加油站将清罐计划上报安全基建质量部门审批。
4.1.2安全基建质量部门成立清罐作业小组，小组人员一般由维修工、安全员、计量员等组成，对人员培训，主要培训防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定。
若请承包商清罐作业具体执行“承包商HSE管理程序”的有关规定。
4.1.3清罐小组安全员填写“中国石化临时用电作业许可证”，“中国石化进入受限空间作业许可证”，报安基科审批。
4.1.4加油站现场，电工检查电气设备的线路及电器运行情况，电器检查应在距被清洗油罐××m以外处进行。
机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范作业指导书【机械清罐作业规范作业指导书】一、概述机械清罐作业是指利用机械设备对储罐内的物料进行清理、清除杂质和残留物的作业。
本作业指导书旨在规范机械清罐作业的操作流程，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认作业范围：根据工艺要求和清罐计划，确定清罐的具体位置和范围。
2. 作业设备准备：选择合适的机械设备，如清罐车、吸尘器等，确保设备完好、操作正常。
3. 作业人员准备：组织经验丰富的作业人员，确保其具备相关作业技能和安全意识。
4. 安全措施准备：准备好必要的安全设施，如安全绳、防护网等，确保作业人员安全。
三、作业流程1. 作业区域划分：根据清罐范围，将作业区域划分为安全区、作业区和限制区，确保作业区域的安全。
2. 环境检查：作业前进行环境检查，排查可能存在的危险源，如有毒气体、易燃物等，必要时进行通风处理。
3. 通风准备：根据清罐区域的特点，设置通风设备，确保作业区域内的空气流通畅通。
4. 机械设备进场：将清罐车等机械设备安全进入作业区域，并进行必要的固定和稳定。
5. 罐体检查：对清罐目标进行外观检查，确认罐体完好无损、无渗漏等问题。
6. 罐体排空：根据清罐计划，采取相应的措施将罐内物料排空，确保罐内无残留物。
7. 清罐作业：根据清罐要求，利用机械设备进行清罐作业，如清除杂质、吸尘等。
8. 清罐结束：清罐作业完成后，对机械设备进行清洁和维护，并将设备安全撤离作业区域。
9. 现场清理：对作业区域进行清理，清除杂物和残留物，确保现场整洁。
四、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁在作业区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾或爆炸事故。
3. 严禁私自拆卸或修理机械设备，必要时应由专业人员进行维修。
4. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。
5. 在清罐作业过程中，应定期检查机械设备的运行状态，确保其正常工作。
6. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业并上报相关负责人。
新储罐清洗作业指导书
常规储罐清洗作业指导书1.目的和适用范围：为使我公司承担的常规储罐清洗施工规范化、标准化，在施工中各工序形成系统规范的检维修资料，因此编制本作业指导书。
适用于公司承担的常规储罐清洗施工。
2.编制依据：公司QHSE管理体系文件适用有效的技术标准规范4.检维修施工准备：4.1施工方案编制的要求4.1.1.工程概况：简述检修施工地点、工期、总体工作量、施工特点和难点，采用新材料、新工艺情况。
4.1.2.编制依据：a.检修合同、任务书、会议纪要。
b.设计文件、施工图。
c.相关施工标准、法律法规等。
4.1.3.工作量统计:详细列出检修任务量。
4.1.4.施工计划和人员配置：根据检修任务书要求的工期编制施工进度计划以及人员配置计划。
4.1.5.施工机具配备常规储罐清洗常用设备：清洗机、回收设备、气体检测仪、防爆灯、防爆对讲机等。
4.1.6.原材料检验：对检修所需原材料、成品、半成品提出检试验具体要求。
4.1.7.施工工艺：说明检修工艺流程及关键工序的施工方法。
4.1.8.施工技术措施及要求：说明检修施工应达到的质量标准，以及为保证质量而采用的施工措施和手段。
4.1.9.施工安全措施及要求：本检修施工涉及的安全要求、规定如高空作业、用电、应急预案等。
4.1.10.交工资料：列出检修完工需提供的资料及记录。
施工方案由技术人员编制，公司有关部门负责人会签，项目经理批准，并报甲方审查。
4.2技术交底的要求施工前，方案编制人员向作业人员进行技术交底，接受交底人签字。
施工技术交底的内容包含以下几个方面。
4.2.1.交代施工特点、难点、技术要点。
4.2.2.交代施工程序、质量要求。
4.2.3.交代施工中与其他专业交接配合的注意事项。
4.2.4. 检修施工安全技术措施及要求。
4.2.5.施工机具配置、进度计划等。
4.3人力资源的配置根据施工任务量和清淤计划安排，一般配置项目经理1人、设备员1人、安全员1人，清洗工按工程量配置。
槽车清罐作业指导书
槽车清罐作业指导书版本号 A修改号0页数第1页共2页1. 下达清罐任务（1）确认所清的车号、前载油品。
（2）明确下次待装油品。
2．开人孔（1）开人孔前一定要确认清罐人员是否佩戴安全防护（安全帽、安全带）。
（2）确认无误后，打开车辆上部人孔。
3．清罐前准备（1）查看罐内残油量，如果残油量过大，要先把残油卸净。
如果残油凝固需对罐体加温，加温一定要透，不允许罐底和灌壁有凝块，如果罐底有凝块始终加不透，需要工作人员用铁锹将罐底的油翻起再加温。
（2）清罐前必须把罐顶两个人孔和罐尾卸油阀门全部打开通风。
4. 清罐（1）在清罐人员进罐前，应确认罐内温度及挂壁现象。
（避免发生安全事故）（2）清罐时用刮板，将罐内的残油往罐尾推并清理干净。
（3）残油清理完成后用热水洗罐，用热水冲刷罐体、罐壁、卸油管路，清除残油。
（4）排除洗罐废水，并擦净罐内和管路中的水渍。
（5）用高温蒸汽对罐体、罐壁、卸油管路熏蒸，加温，不要关闭人孔，使水汽排出。
（6）罐内温度降至常温6. 清罐结束（1）将所用的清罐工具放回指定位置，切记将罐内所用东西从罐里拿出来。
（2）将清罐现场清理干净。
7. 通知品控验罐（1）清罐结束后及时通知品控验罐。
（2）品控验罐合格后，应确认品控人员是否签字。
8. 清罐记录（1）清罐合格后填写清罐记录包括：日期、车号、原油品名预装油品、清罐人、品控检验槽车清罐作业指导书版本号 A修改号0页数第2页共2页人员签字等事项依次填写完整。
9. 封人孔封人孔和卸油管路阀门，并在次清理现场卫生。
10.清理现场（1）清理布（2）清理油渍、废水注意事项：（1）进罐之前打开人孔，注意通风。
（2）清罐时一定要注意脚下油渍，以免滑倒摔伤，注意加温管线防止烫伤。
（3）品控人员验罐结束后，要求品控人员签字记录。
（4）清罐结束一定要关闭罐顶的人孔和卸油管路阀门。
（5）如有特殊情况，及时请示上级领导。
柴油罐清洗作业指导书
柴油罐清洗作业指导书本《柴油罐清洗作业指导书》旨在提供清洗柴油罐的操作指导，以确保作业安全、高效和符合相关标准和要求。
目的和重要性：柴油罐是储存和运输柴油的重要设施，定期进行清洗可以确保罐内的柴油质量、防止污染和延长罐的使用寿命。
本指导书的目的是为清洗柴油罐提供详细而准确的操作指导，以确保清洗作业的质量和安全。
目的和重要性：柴油罐是储存和运输柴油的重要设施，定期进行清洗可以确保罐内的柴油质量、防止污染和延长罐的使用寿命。
本指导书的目的是为清洗柴油罐提供详细而准确的操作指导，以确保清洗作业的质量和安全。
适用范围：本指导书适用于所有需要进行柴油罐清洗的场景，包括工业企业、物流运输公司、加油站等。
无论柴油罐的规模、容量和类型如何，本指导书均可为相关人员提供帮助和指导。
适用范围：本指导书适用于所有需要进行柴油罐清洗的场景，包括工业企业、物流运输公司、加油站等。
无论柴油罐的规模、容量和类型如何，本指导书均可为相关人员提供帮助和指导。
适用范围：本指导书适用于所有需要进行柴油罐清洗的场景，包括工业企业、物流运输公司、加油站等。
无论柴油罐的规模、容量和类型如何，本指导书均可为相关人员提供帮助和指导。
适用范围：本指导书适用于所有需要进行柴油罐清洗的场景，包括工业企业、物流运输公司、加油站等。
无论柴油罐的规模、容量和类型如何，本指导书均可为相关人员提供帮助和指导。
目标受众：本指导书的目标受众主要包括以下人员：目标受众：本指导书的目标受众主要包括以下人员：目标受众：本指导书的目标受众主要包括以下人员：目标受众：本指导书的目标受众主要包括以下人员：柴油罐清洗作业负责人员：负责组织和协调清洗作业的人员，需要了解和遵守本指导书中的操作要求和安全规范。
柴油罐清洗作业负责人员：负责组织和协调清洗作业的人员，需要了解和遵守本指导书中的操作要求和安全规范。
清洗作业人员：直接参与柴油罐清洗作业的人员，需要掌握本指导书中的操作步骤和操作注意事项。
清罐作业指导书实用版
YF-ED-J7745可按资料类型定义编号清罐作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清罐作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1作业准备1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入；1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；2作业实施2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；（2）清罐器应与油罐做电气连接；（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；3主要事项3.1下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；3.2 油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用；3.3清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
11罐清洗施工HSE作业指导书
3.9进入油罐前，必须开有限空间作业票。
3.10在规定的作业区域内进行施工。当天工作结束后,收集工地上的工业垃圾和生活垃圾,放到临时的垃圾箱中，统一由业主处理。发电机排气管加装消音器和防火帽。
3.11安全管理人员对施工现场进行安全检查，如发现现场情况与施工方案不符或发现安全措施不落实，及时制止施工。施工人员发现安全隐患立即汇报。
3.4施工前对员工进行安全教育和安全技术、操作技术和消防知识的培训。开工前对员工进行安全技术交底。交底的内容包括施工中存在的风险、控制风险的措施、紧急情况下的应急反应措施。
3.5施工前对参与项目施工的设备情况进行检查，状况良好的设备准许进入现场施工。设备摆放便于施工并便于紧急情况下人员疏散，禁止占用消防通道。吊车需经过有关部门特种车辆安全检查，并在有效期内。压力表、真空表经过有关部门检验，在有效期内使用。可燃气体检测仪经过有关部门校验标定，在有效期内使用。
2) 在清洗罐半径方向上相邻的支柱。
5.1.1.5在罐顶上对可能漏气的部位密封。
5.1.1.6施工场地平整，施工人员行走路线上不要有障碍物。
5.1.1.7拧紧螺栓时用力均匀，采用稳定性好的呆扳手，身体重心在两脚之间。
5.1.1.8罐浮顶上的施工器材按重量均匀分布，防止浮船倾覆。
5.1.1.9临时管线经过消防通道时，用土将临时管线掩埋，将坡度放缓，使消防车顺利通过。
3) 硫化氢浓度小于是10PPM。
5.6.2.4进罐前应用铜棒消除人体静电。进罐施工人员严禁携带火种、手机、照相机进罐。进罐施工人员应穿戴放静电劳动保护用品，鞋底不能带铁钉。
5.6.2.5罐内应合理摆放消防器材，作业期间应与罐区消防部门保持畅通的联络。
清罐作业指导书
清罐作业指导书2012-7-30 10:32:37一、作业准备1.划定警戒线，以罐壁为界四周3-5m范围内不许无关人员进入；2.作业前对入罐人员进行登记,；3.断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；二、清罐清洗作业要求如下：管理要求：作业申请人1、根据甲方要求办理进入受限空间作业许可证；管线打开作业票：2、组织危害因素辨识，落实作业安全措施；3、负责现场安全沟通和安全培训；4、组织实施作业；5、对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
作业人1、熟悉作业内容，清楚安全条件和可能存在的危害；2、清楚安全控制措施；3、掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法；4、明确作业过程中与监护人的沟通方式及紧急情况时的撤离方式；及时办理受限空间作业票。
①．受限空间作业票办理后，作业申请人、作业监护人、作业人员及甲方现场监护人员进入指定淸灌现场、同时安排作业人员将甲方的有毒有害气体检测设备及淸灌工具移入现场。
②．对淸灌现场区域内的环境卫生，进行整理，作业监护人对现场进行安全隐患的排除。
③．开罐：作业人员首先打开人孔和透光孔，在开启人孔时需要注意，因人孔螺丝长时间暴露在外，生锈比较严重，应首先使用螺栓松动剂拧动时要在扳手上加一节助力棒，要防止助力棒打滑伤人，作业人员在开启透光孔时，防止罐顶滑倒受伤。
并取下人孔和透光孔的石棉垫，同时油污清理干净。
对生锈严重损坏的各型号螺丝进行记录，在封罐时进行更换。
④．加装盲板：作业监护人对指定油罐进出的管线阀门进行检查，是否已经全部关闭，关闭线路是否正确。
加装盲板时先准备好与进出管线相匹配的各型号盲板，拧下管线螺丝后对连接处旧的石棉垫进行更换后再加装盲板，柠上管线螺丝后对加装好盲板的管线要做好记录，并告知甲方现场监护人员，在验收合格后，根据记录进行确认，避免因盲板遗漏拆除而给甲方造成损失。
⑤．加装换气设备：首先申请用电票，由甲方指定人员进行接电，作业人员将换气设备安装在人孔口进行对罐内的有毒有害气体进行置换。
罐体洗刷作业指导书
罐体洗刷作业指导书作业指导书罐体洗刷⽬次⼀、作业介绍 (3)⼆、作业流程⽰意图 (4)三、作业程序、标准及⽰范 (4)1. 班前准备 (5)2. 开⼯准备 (5)3. ⼯序控制 (5)4. 罐体洗刷 (5)5. 设备故障处置 (9)6. 质量反馈处置 (9)7. 完⼯要求 (10)四、⼯装设备、检测器具及材料 (11)⼀、作业介绍作业地点：检修车间洗罐作业区适⽤范围：适⽤于铁路普通罐车⼚修罐体内外部分清洗检修作业。
上道作业：调车作业。
下道作业：罐体测爆试验。
⼈员要求：本岗位作业须由车辆钳⼯完成，作业⼈员上岗前要进⾏岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗⼈员须持证上岗。
作业要点：劳动防护⽤品穿戴整齐；开⼯前全⾯检查⼯具、材料状态确认性能良好⽆故障；检查测量具计量检定不过期；完⼯进⾏整理，清扫场地。
⼆、作业流程⽰意图三、作业程序、标准及⽰范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护⽤品，参加班前点名会。
2. 开⼯准备按《⼯装设备、检测器具、⼯具及材料》清单检查⼯装⼯具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。
发⽣异常情况时通知⼯长处理。
3. ⼯序控制配合作业⼈员负责检查需洗刷的车辆与洗罐站操作台位置前后距离相差不⼤于1m距离，不影响洗罐器正常使⽤。
4.罐体洗刷4.1通⽤要求罐车清洗作业前要编制详细计划，将有关事项详细记录，并向作业⼈员公布；作业中，必须由两⼈以上进⾏，使⽤专⽤作业⼯具，罐⼝要专⼈监护了望，严禁携带⽕种及其他能引起⽕星的铁制品进⼊罐内，并要采取通风降温措施；采⽤溶剂洗刷时，应确保溶剂与罐内残留物不致产⽣有剧毒、爆炸、起⽕或其他危及⼈体安全的⽓体反应；洗罐作业完了，应将残油、残液、残渣及棉纱清除⼲净，存放于指定地点，⼯具、防护⽤品等要按规定处理。
4.2罐车风洗4.2.1风洗前检查4.2.1.1打开罐盖，检查、确认残油品种及油量，装运酸、碱及有毒物品的罐车，不得实⾏风洗。
4.2.2 清除罐内残油4.2.2.1残油数量多时⽤排油装置进⾏排油。
油罐清罐作业指导书
油罐清罐作业指导书1 作业指南1.1 组织教育1.1.1 组织成立清罐作业领导小组, 制定清罐方案,报上级主管部门批准。
对施工方的资质审核。
1.1.2 教育培训对清罐作业人员进行安全教育培训。
1.2 清罐前准备1.2.1 排空油品由油库综合业务室协调组织，将油品排放至出油口边沿。
1.2.2 排出底油通过抽底阀将余油排空。
1.2.3 排放油罐底水断开油罐与其它输油管线或油罐的通路并将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住, 用往复泵将罐底存水排入排污系统,严禁直接排入下水道。
1.2.4 通风打开人孔、光孔进行自然通风10天以上。
1.3 入罐清洗1.3.1 办理相关作业的作业票。
1.3.2 着防护服及防爆工具工作人员着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品及防毒面具上岗。
清罐中必需采用防爆型照明工具,局部照明采用防爆手电筒,手提行灯的电压不应超过12V。
1.3.3 监护消防器材和监护人员到位。
1.3.4 测爆对油罐进行油汽浓度检测并记录；作业人员入罐前及正常作业中每8小时内都得进行油汽浓度的测试,且不少于2次,爆炸界限为:汽油 1.0‰—0.7‰,柴油为 0.14‰--.06‰。
1.3.5 清洗油罐用高压水枪冲洗罐底及罐壁。
1.3.6 清除污杂使用防爆工具清除罐底污杂, 清罐污杂应运往指定地点进行处理,防止污染环境。
1.4 检查维修1.4.1油罐检查。
清洗作业结束后,由专业技术和维修人员对油罐底板、圈板及其他附件进行认真检查，发现问题及时上报。
1.4.2测厚记录对油罐底板、底圈板及顶板进行测厚检查并作好记录；（4mm 的底板余厚不得小于2.5mm，4mm以上的底板余厚不得小于3mm）。
1.5 清罐后验收1.5.1 由清罐工作领导小组会有关领导及设备管理维修人员共同对清罐工作质量（包括各附件完好情况）进行验收，并整理出竣工验收报告存于设备档案中。
1.5.2 验收标准见中石化《油罐清洗安全技术规程》。
1.5.3 验收合格后在有监督的条件下,立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。
柴油罐清洗作业指导书
柴油罐清洗作业指导书一、目的本作业指导书旨在规范柴油罐清洗操作，确保清洗过程安全、有效，并防止对环境和人体造成危害。
二、清洗前准备1.熟悉油品的特性及其危害性。
了解柴油的化学性质、对人体和环境的危害，以及相应的防护措施。
2.确认清洗设备和工具。
包括但不限于清洗剂、清洗工具、防护用品等，确保其完好、有效。
3.准备个人防护用品。
包括但不限于手套、口罩、护目镜等，确保清洗过程中个人安全。
三、清洗过程1.关闭柴油罐入口和出口。
确保在清洗过程中，柴油罐处于关闭状态，防止油品泄漏。
2.排空柴油罐。
在开始清洗前，必须将柴油罐内的油品全部排空，防止清洗过程中发生油品泄漏。
3.清洗。
使用适合柴油清洗的清洗剂，按照清洗剂的使用说明进行操作。
清洗时要彻底，不留死角，同时注意防止清洗剂残留对环境和人体造成危害。
4.排放废水。
清洗后的废水应按照当地环保要求进行排放，严禁随意倾倒。
5.检查。
清洗完成后，应检查柴油罐内部是否干净，有无残留物，如有问题应进行二次清洗。
四、安全注意事项1.禁止在雷雨天气进行清洗作业。
2.清洗过程中，操作人员必须穿工作服、戴安全帽和关闭手机。
禁止使用化纤绳索、化纤纱头等易产生静电的材料。
3.清洗过程中，应有专人负责现场管理，确保操作人员严格遵守安全规定。
4.如发生油品泄漏等意外情况，应立即停止作业，采取紧急措施，并及时向安全部门报告。
五、环保措施1.尽量减少清洗剂的使用量，减少对环境的污染。
2.排污过程须在隔油池中操作，注意控制排污速度，并经常留意隔油池污水，防止隔油池污油溢出造成环境污染。
3.计量员、安全员、消防监护员三员在位，全过程监测排污情况，并做好个人防护。
清罐作业指导书样本
清罐作业指导书样本
1.适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。
清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。
2.油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。
3.加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。
4.清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。
5.清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。
6.油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓
度及采取必要安全防护措施。
7.油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。
8.油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。
9.油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
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作业指导书系列清罐作业指导书（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79431
清罐作业指导书
Cleaning instructions
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。
1作业准备
1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入;
1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场;
1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌;
2作业实施
2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹
扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前:
(1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;
(2)清罐器应与油罐做电气连接;
(3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业;
2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业;
2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行;
2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗;
2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，
并制定专人现场监护;
2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度;
3主要事项
3.1下列人员不准参与清罐作业:孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者;
3.2油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用;
3.3清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
3.4油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
3.5有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
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