脱水机房设计说明
污泥脱水机房及污泥调理池设备技术说明
污泥脱水机房及污泥调理池设备技术说明一、总述污泥深度脱水设备采用性能招标，我方对污泥脱水要求负责。
脱水系统所有设备作为一个单元由供方系统供货，包括污泥深度脱水系统内全部的机械设备、电气设备、自控仪表设备以及系统内部相连接的管道、管件和阀门以及其他必要的辅件附件等。
电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号输送至PLC。
本节规定了污泥深度脱水系统及其配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。
为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的这类设备是一个制造商的最终产品。
二、供货范围实是卖方供货范围中应该有的，并且是对合同设备的性能保证值要求所必需的，均由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上，且不发生费用问题。
三、设计条件污泥干固总量：约 1.6tDS/d（按远期计算，未考虑调理增加泥量）进泥含水率：97%每天运行周期：4含固率：≤3%脱水后污泥含固率：≥40%压滤机工作周期：≤4小时四、技术规范我方在不改变原设计原则的前提下，保证本单元所供设备的完整性、成套性、配套性。
对冲洗泵、进泥泵等与板框压滤机主机配套的辅机的能力满足主机需要，并与其配套。
压滤机压滤机及系统采用全自动隔膜挤压式。
（1）隔膜压滤机组成隔膜压滤机系统主要包括机架、滤板、滤布、液压闭合系统、隔膜挤压系统、自动拉板装置、自动卸饼装置、滤布清洗系统、空气压缩系统、中心吹泥系统、自动集水盘、安全保护光幕装置、泥饼运输系统等构成。
其技术要求分述如下：A 压滤机机架a、压滤机框架安装固定在混凝土基础上，应由高等级钢制成。
其机架表面应进行耐腐蚀保护处理，使其在工作中不会出现锈蚀现象。
滤板组滑道表面包覆一层不锈钢涂层以防止腐蚀和磨损。
b、压滤机架和相关辅助部件应具有足够的强度和刚度，当板框组合处在关闭位置时，能满足对抗最大内部操作压力乘上尾板面积的压力，并有 25％以上的安全系数。
c、压滤机机架（备注：不是机架，是侧杠）由 ST52-3 DIN17100 结构碳钢制成。
污水处理厂污泥脱水机房设计探讨
污水处理厂污泥脱水机房设计探讨1污泥处理概述在城镇污水处理过程中会产生大量的污泥，污泥最终处置前必须进行处理，目的是降低有机质含量并减少水分，使最终处置的污泥便于运输和处置。
不同的污水处理工艺产生的污泥特性不同，主要有初沉池污泥、剩余活性污泥、化学污泥及生物滤池的腐殖污泥。
初沉池污泥含水率一般为98%~96%，取决于初沉池排泥的操作，有机质一般在55%~70%;剩余污泥含水率一般为99.5%~99.2%，有机质一般在70%~85%;化学污泥是指混凝沉淀工艺(如化学除磷)中形成的污泥，其性质与采用的絮凝剂有关。
城镇污水处理厂典型的污泥处理工艺流程为：污泥→污泥浓缩→污泥消化→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
各污水处理厂根据污水处理工艺不同、实际条件不同，采用不同的污泥处理工艺。
目前，采用活性污泥处理工艺的城镇污水处理采用较多的污泥处理工艺是：污泥→污泥浓缩→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
2污泥脱水机房设计概述污泥脱水机房一般包括脱水间、泥库、配电控制室等几个功能区。
2.1脱水间脱水间的布置主要取决于污泥脱水设备的选择。
脱水设备需根据污水处理工艺的要求、污泥脱水性质和当地的经济、技术条件进行选择。
与脱水设备配套的设备有污泥进料泵、污泥切割机、泥饼输送设备、加药泵、絮凝剂制备系统等。
2.1.1脱水机污泥脱水机种类较多，主要有压滤机、离心机、叠螺机几大类，其中压滤机分有带式压滤机和板框式压滤机两种类型。
几种脱水机特点如下：①离心脱水机。
离心脱水机目前国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，大型离心脱水机需进口，价格较高。
②带式压滤脱水机。
带式压滤脱水机进入国内较早，国内有较多污水处理厂采用，且国内有较多生产企业。
③板框式压滤脱水机。
④叠螺式脱水机。
2.1.2配套污泥输送设备如污泥经浓缩池浓缩后，出泥含水率一般为97%~98%，污泥流动性下降，因此污泥进料泵一般选用单螺杆泵。
从脱水机出来的泥饼含水率进一步下降，一般为70%~80%，流动性很差，常用的输送设备主要有螺旋输送机、皮带输送机和单螺杆泵等。
脱水机房设备安装方案
目录1 工程概况： (2)2 施工进度计划 (3)3 施工准备 (3)4 安装技术措施 (3)5、质量控制措施 (9)6、安全保证措施 (10)7、文明施工措施 (11)1 工程概况：1.1 工程简介****污水处理厂一期工程日处理污水20万吨，剩余干污泥量33.4吨/日，进泥含水率99%，污泥脱水后体积为172m3/d。
正常运行情况下，剩余污泥由位于水处理区回流污泥泵直接泵入贮泥池。
稍做停留后，再通过污泥破碎机后由污泥泵加压输送，与混凝剂混合后，进入一体化污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水。
脱水后的污泥通过无轴螺旋输送机运至污泥堆置棚或直接装车外运，进行污泥最终处理。
1.2 主要设备2 施工进度计划见附表:施工进度计划表。
（略）3 施工准备3.1 设备交接根据甲方约定的时间、地点卸设备，作设备的交接记录：a.箱号、箱数及包装情况；b.设备的名称、型号和规格；c.装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具；d.设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。
3.2 验收交接熟悉图纸，熟悉安装方案、安装技术要求和验收标准。
准备进行土建验收交接、测量放线，解决现场电源问题和设备存放地点。
4 安装技术措施设备安装之前会同土建有关施工部门及业主单位对脱水机房土建做交接验收工作，土建工程应符合脱水机设计图纸要求，验收合格后方可进行设备安装施工。
4.1天车安装4.1.1天车导轨安装先沿天车道轨方向搭设一长36m×宽2.5m×高6.4 m的作业脚手架。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用2个1吨吊链将其吊到架子杆上面，进行导轨的安装。
先使用经纬放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
用2个吊链吊起导轨就位找正，理直后用连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬与水平仪进行检验，检验合格后焊接。
导轨安装标准如下：在脱水机房车间内搭设平台，进行天车梁组装，电器安装、调试。
脱水机房毕业设计
脱水机房毕业设计脱水机房毕业设计随着科技的不断发展，人们对于环境保护和资源利用的重视程度也越来越高。
在工业生产中，水是一种不可或缺的资源，而废水处理则是一个关键的环节。
为了高效地处理废水，保护环境，脱水机房成为了一个重要的设施。
脱水机房是用于将废水中的固体物质从水中分离出来的设备。
通过物理或化学的方法，将废水中的固体颗粒聚集起来，形成污泥，从而达到净化水质的目的。
而毕业设计的主题就是设计一个高效、节能的脱水机房。
首先，我们需要考虑脱水机房的布局和结构。
脱水机房通常由进水口、处理设备、出水口和排污系统组成。
进水口需要合理设计，以确保废水能够均匀地进入处理设备。
处理设备包括沉淀池、脱水机等，这些设备需要安排在合适的位置，以便操作和维护。
出水口需要设计成可以调节水流量和水质的形式，以满足不同需求。
排污系统则需要考虑废水的处理和排放问题，确保不对环境造成污染。
其次，我们需要考虑脱水机房的能源利用和节能设计。
脱水机房在处理废水的过程中需要消耗大量的能源，因此节能设计尤为重要。
我们可以采用先进的技术，如太阳能发电和余热回收，来减少能源消耗。
同时，我们还可以优化设备的运行方式，减少能源的浪费。
例如，通过智能控制系统来监测和调节设备的运行状态，以达到最佳效果。
此外，脱水机房的自动化程度也是一个关键的设计要素。
自动化技术可以提高设备的运行效率和稳定性，减少人力成本。
我们可以利用传感器和控制系统来监测和控制废水的处理过程，实现自动化的操作。
同时，我们还可以将脱水机房与其他设备和系统进行联网，实现远程监控和管理，提高整体的效率和可控性。
最后，脱水机房的维护和保养也是一个重要的方面。
脱水机房中的设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
我们可以设计一个定期维护计划，包括设备的清洁、零部件的更换和润滑等，以延长设备的使用寿命和保证其高效运行。
总结起来，脱水机房的毕业设计需要考虑布局和结构、能源利用和节能设计、自动化程度以及维护和保养等方面。
7.17河北省某污水处理厂污泥脱水机房施工方案设计
目录1、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2主要工程量 (2)2、施工部署 (2)2.1施工人员组成 (2)2.2施工进度计划 (2)3、施工技术措施 (2)3.1工程测量 (2)3.2土方施工 (4)3.3混凝土结构施工 (4)3.5砌体工程 (12)3.6脚手架 (13)3.7屋面工程 (14)3.8地面工程 (16)3.9门窗工程 (16)3.10建筑装饰工程 (18)3.11采暖与给排水工程 (19)3.12建筑电气照明安装 (20)4、保证质量措施 (21)4.1质量保证体系及质量目标 (21)4.2各部位质量控制要求 (21)1、工程概况1.1工程简介本工程为××市××污水处理厂污泥脱水机房,位于涿州市××路以东,建筑面积为324.7㎡,层高7.3m,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅱ级。
室±0.000相当于绝对标高30.750m，室外地坪高差为0.3m。
结构类型为框架结构。
柱下独立基础,墙下素混凝土条基。
独立基础、柱、梁、板采用C25混凝土；设备基础、构造柱、圈梁、过梁采用C20混凝土；条形基础、垫层采用C15混凝土。
框架填充墙地上墙体采用Mu5.0加气混凝土砌块，地面以下墙体均采用Mu10实心混凝土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
门窗采用塑钢门窗，大门采用钢大门。
顶板为现浇混凝土板。
地面为细石混凝土地面；墙装饰分别为水泥砂浆墙面；顶棚为水泥砂浆顶棚；外墙分别为涂料外墙面和面砖外墙面；屋面外保温采用65厚聚苯乙烯泡沫塑料板；防水层采用高聚物改性沥青防水卷材，三级防水。
污泥脱水机房，工序较复杂。
施工时必须做好人员及进度计划安排，以确保快速、优质地完成工程。
2.1施工人员组成由市市政××建设工程有限责任公司涿州项目经理部统一领导，组织施工，工号组成人员如下(组织机构见附图)：工号负责人：安全员：质控员：测量员：2.2施工进度计划根据总计划具体制定本单位工程计划。
脱水机房
污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计
污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计摘要：江苏某污水处理厂污泥脱水机房进行深度脱水改造，将使用年限较长且存在诸多问题的2台带式脱水机更换为1台满足深度脱水要求的高压双模片压滤机。
介绍了工程改造的设计和调试运行情况。
关键词：脱水机房改造深度脱水高压双模片压滤机中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：1 工程概况江苏某污水处理厂使用的2台带式污泥脱水机已运行十多年，存在着设备老化、运行工况较差、故障率高、ji维修维护费用高、设备使用效率下降、水电药剂等能耗增大等一系列问题，已不能满足正常污泥脱水的需要，影响到污水处理厂污泥处理的正常有效运行。
同时，根据国家有关污泥处理处置的政策要求以及该污水处理厂所在城市关于污泥处理处置的规划和计划，该污水处理厂的污泥需进行深度脱水后，方可外运处置。
为保证污水处理厂的正常运行，结合远期深度脱水的要求，对该污水处理厂污泥脱水机进行更新改造，将目前存在着诸多问题的2台带式脱水机更换为满足深度脱水要求的1台高压双模片污泥压滤机，工程规模20t干污泥/d。
2 污泥深度脱水污泥深度脱水处理，一般包括污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水和污泥最终处置等四个步骤。
其中，污泥调理是要破坏细胞膜及污泥中的电位，释放结合水、吸附水和细胞内水。
经调理后的污泥容易分层，脱水性能好。
调理剂一般为氯化铁、氧化钙等；压滤脱水主要采用隔膜压滤技术，调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中，对污泥进行强力挤压脱水。
采用该系统对污泥进行脱水，泥饼含水率可低于60％。
3 高压双膜片污泥压滤机简介高压双膜片污泥压滤机采用的是双隔膜压滤技术，该技术为板框式压滤技术的第二代升级技术，通过在污泥中添加药剂对其进行调理处理，使污泥的脱水性能得到改善，然后用污泥泵将其提升进入压滤机经过两级机械挤压，一次媒介挤压。
与现普遍使用的带式脱水机和离心脱水机相比，高压双膜片污泥压滤机的脱水效果得到极大的提高，脱水后污泥含水率最低可以达到45%。
毕业设计说明书——带式污泥脱水机的机构设计 (3)
带式污泥脱水机的机构设计Sludge dewatering belt machine systemdesign毕业设计（论文）任务书摘要带式污泥脱水机是一种理想的污泥脱水设备，由于具有结构简单、操作方便、能耗少，噪音低、处理量大、可以连续作业等优点，因此发展较快，大量用于食品、化工、造纸、环保污泥脱水等。
在环境保护中的优越性已经被普遍地认识，具有广泛的应用前景。
它的主要原理是利用化学絮凝和机械挤压进行脱水。
影响带式污泥脱水机脱水效果的因素有很多，包括污泥的性质，絮凝效果、滤带的选择和冲洗状况、压榨区的结构设计等，其中带式污泥脱水机结构设计的好坏直接影响到在整机的脱水效果。
带式污泥脱水机是借助于两条环绕在按顺序排列的一系列辊筒上的滤带实现挤压脱水的一种压滤机。
主机由传动系统、进料布料封泥系统、刮泥卸料系统、冲洗系统、接水系统、张紧系统、纠偏系统、压榨辊系、滤带和机架组成。
带式污泥脱水机脱水以化学絮凝为前提，污泥与絮凝药剂在反应器内，充分混合反应形成絮体后，首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除。
随着滤带的运行，物料进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对物料实施缓慢加压，物料逐渐增稠变硬、流动性降低，完成向压榨区的过渡。
在压榨区压力递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的双重作用下，大部分残存于物料中的游离水被滤除，物料成为含水率较低的片状滤饼。
上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化和刮板清理，滤饼剥落，实现物料的固液分离。
本论文根据实际生产中出现的一些问题，结合应用实际做了一些设备机械结构的改进。
关键词：带式污泥脱水机，污泥脱水，压榨辊AbstractSludge dewatering belt machine is an ideal equipment used in dewatering the sludge. With the advantage of simple structure, convenient operation, low cost of energy, low noise, big treatment and continuous operation, it has been developing very quickly. It is applied to the field of food, chemistry, papermaking and sludge dewatering. Its advantages in the environmental protection have been realized, and so it has a bright future. Its main principle is extrusion. dewatering by use of chemical treatment and mechanical.There are many factors to influence the dewatering effect, including property of the sludge, effect of chemical treatment, selection and cleanness of the belt and the structural design of the extrusion section, structural design of the pressing area.Among them, the structural design influences the dehydration result in the complete machine directly.Sludge dewatering belt machine around that tube have to is it is it realize one dehydrated to push press the straining machine to take to strain in a series of roller that arrange in order with the aid of two. The host machine is by the transmission, charge-in cloth sealing clay system, blow mud unload material system, develop system, collect water system, pieces of urgent system, rectify a deviation system, press roller department, is it bring with the framework making up to strain.This thesis is combined and used doing the improvement of the mechanical structure of some equipment actually according to some questions appearing in actual production.Keywords:, Sludge dewatering belt machine sludge dewatering, press roll目录任务书 (i)摘要 .................................................................... i i ABSTRACT.. (iii)第一章绪论 (1)1.1 设计背景 (1)1.2带式污泥脱水机的发展 (3)1.3 带式污泥脱水机工作原理的简要介绍 (5)1.4 带式污泥脱水机结构的简要介绍 (5)1.5 影响带式污泥脱水机脱水性能的因素分析 (6)1.5.1 污泥的性质及絮凝效果 (6)1.5.2 滤带的选择和冲洗情况 (7)1.5.3 带压机的脱水辊系结构设计 (8)1.6滤饼脱水 (9)1.6.1 滤饼脱水方法 (9)1.6.2 机械压榨脱水 (10)第二章机械系统总体设计 (11)2.1 带式污泥脱水机的原理设计 (11)2.2带式污泥脱水机设计思路 (11)2.3带式污泥脱水机的总体布局设计 (11)2.4带式压榨过滤机器预设计机构的简要介绍 (12)2.4.1带式污泥脱水机的滤带张紧装置 (12)2.4.2带式污泥脱水机的压榨辊子 (12)2.4.3驱动装置 (13)2.4.4防止滤带跑偏装置 (13)2.4.5加料口和导向框 (13)2.5.带式污泥脱水机的工作区域的简要介绍 (13)2.5.1重力脱水区 (13)2.5.2楔形脱水区 (14)2.5.3压榨脱水区 (14)2.5.4卸料区 (14)2.6现有的带式污泥脱水机在实际应用中存在的问题的分析 (14)2.7带式污泥脱水机的基本设计计算 (15)2.7.1带式污泥脱水机动力的选择 (15)2.7.2辊式排列方式的选择 (15)2.7.3压辊的个数的选择 (16)2.7.4压榨辊排列方式的选择 (17)2.7.5滤带的速度选择 (17)2.7.6滤带的选择 (18)2.7.7滤带宽度的计算 (18)第三章带式污泥脱水机的三大脱水区的设计 (20)3.1带式污泥脱水机重力脱水区的设计 (20)3.2楔形脱水区的设计 (20)3.3挤压压榨脱水区的设计 (21)3.4带式污泥脱水机辊子的整体布局、滤带的运行曲线及支撑轴承的选择 (24)3.5带式污泥脱水机辊子直径的设计 (25)第四章带式污泥脱水机的一些附属结构的设计 (26)4.1带式污泥脱水机的张紧装置的设计 (26)4.2滤带调偏装置的设计 (27)4.3带式污泥脱水机的清洗装置 (30)4.4带式污泥脱水机的加药器 (31)4.5带式污泥脱水机的入料口的设计 (31)4.6带式污泥脱水机的梳泥耙的设计 (32)4.7在楔形压榨区设计了一个挡泥装置 (32)4.8在重力脱水区的设置了挡泥装置 (32)4.9卸泥装置 (33)第五章机架结构设计与焊缝的强度校核 (34)5.1机架结构总体介绍 (34)5.2焊接接头形式的选择 (34)第六章带式污泥脱水机的展望 (37)第七章带式污泥脱水机的经济和前景分析 (38)第八章总结 (39)参考文献 (40)结束语 (42)附录 (44)第一章绪论1.1 设计背景随着全球科技的不断进步和经济的飞速发展，世界各国的工农业生产水平也得到了不断的提高，人民的生活水平得到了进一步改善，但是也随之带来不同程度的环境污染，其中水污染问题是全球的主要的环境污染问题之一。
污泥脱水机房
一、污泥脱水机房污泥脱水的目的是降低含水率，减少污泥体积，脱水后污泥含水率可达到75～80%。
污泥脱水机房内主要设置带式污泥浓缩脱水一体化机及其配套设备，按20000m3/d规模进行设计，设备按近期安装。
经脱水处理后的泥饼作为废弃物运至城市垃圾处理场填埋，出泥含水率75%-80%，每天产生泥饼6.2m3，每天运行8小时。
污泥脱水机房尺寸为：L×B×H =16.0×8.0×6.28m；结构：框架结构。
*主要附属设备：①带式浓缩脱水一体机：型号及参数：采用带式污泥浓缩脱水一体化机型号：BSD1500S7带宽B=1.5m，N=3.0kW，处理能力Q=180-270kg（干泥）/h数量：1台。
②溶药搅拌机：N=1.1kw，2台；③污泥输送螺杆泵：功能：将污泥池污泥抽至压滤机进行脱水处理。
参数： Q=12~36m3/h，P=0.3MPa，N=7.5 kW数量：2台（一用一备）。
①PAM加药泵：功能：用于污泥脱水机中添加PAM参数： N=1.5 kW②数量：2台（一用一备）。
滤带清洗泵：参数：Q=15.75m3/h，H=60m，N=7.5kw数量：2台(一用一备)；③空压机：参数：Q=0.37m3/h，N=2.2kw数量：1台；④静态混合器参数：Q=10~40m3/min数量：1个。
⑤轴流风机：参数：Q=2695m3/h，N=0.25kw数量：2台。
第二节 4.1 环境保护一、4.1.1 厂址环境现状拟建污水处理厂本身的用地从环境现状来讲，无大的污染源，满足本项目建设的外部环境要求。
二、4.1.2 建设期对环境的影响及解决措施建设期对环境的影响1、工程征地的影响：按本工程建设要求，近期规模需要征用约18.32亩的土地用于污水厂的建设，污水厂的建设对现状土地影响较少。
2、对交通的影响：工程建设时，由于车辆运输等原因，会使局部交通变得拥挤和频繁，较易造成交通问题，但这种影响为短期性的，工程完成后将恢复正常。
脱水烘干工程设计方案范本
脱水烘干工程设计方案范本一、项目概况1.1 项目名称：脱水烘干工程设计1.2 项目背景：本项目是针对食品加工行业中需要对原料进行脱水和烘干处理的需求而设计的工程项目1.3 项目地点：本项目选址于工业园区，占地面积约1000平方米1.4 项目规模：设计生产能力为每小时脱水烘干原料1000公斤1.5 项目投资：预计总投资约500万元1.6 项目进度：本项目处于设计阶段二、工艺流程2.1 原料接收：原料从生产车间经过输送带进入到脱水烘干车间2.2 脱水处理：原料经过脱水设备，进行去除多余的水分，使原料达到所需的水分含量2.3 烘干处理：经过脱水处理后的原料送入烘干设备，进行烘干处理，使原料达到所需的干燥状态2.4 成品包装：烘干完成后的原料进行包装，以备出售或储存三、设备选择3.1 脱水设备：选择高效、节能的脱水设备，能够快速去除原料中多余的水分3.2 烘干设备：选择能够达到所需温度、湿度要求的烘干设备，具备快速、均匀烘干的能力3.3 输送设备：选择稳定、可靠的输送设备，能够将原料顺利地输送到每个工序四、主要工程4.1 厂房设计：根据生产工艺流程和设备布局设计厂房平面图，确保设备之间的合理布局和通风良好4.2 设备安装：为选购的脱水设备和烘干设备进行安装，确保设备正常运行和生产效率4.3 动力设备：为全套设备选择符合要求的动力设备，确保设备正常工作4.4 管道设施：设计消防、通风、照明等管道设施，确保厂房内环境安全、舒适4.5 信息化系统：设计数据采集及监控系统，实现远程操控和监视设备运行状态五、环保措施5.1 废水处理：设计完善的废水处理系统，使废水达到排放标准，减少对环境的影响5.2 废气处理：装设合适的废气处理设备，保证生产过程中产生的废气排放符合国家标准5.3 垃圾处理：规划设立垃圾分类处置点，确保对厂区内垃圾按要求进行分类处理六、运营管理6.1 人员培训：对厂区内操作人员进行相关的设备操作培训，规范作业行为，提高生产效率6.2 管理制度：建立厂区内的生产管理制度，规范员工操作行为，确保安全生产6.3 质量监控：建立完善的质量监控体系，对产品质量进行跟踪、监控，提升产品质量七、安全防护7.1 安全防护设施：增加安全通道和紧急逃生通道，设置紧急按钮、灭火器等设备7.2 安全培训：对员工进行生产安全培训，掌握相应的安全知识，提高安全生产意识7.3 安全巡检：定期进行设备、场地的安全巡检，确保设备安全稳定、场地无隐患八、项目效益8.1 经济效益：预计年产值达1000万元8.2 社会效益：为当地创造就业机会，促进当地经济发展8.3 环保效益：减少环境污染，保护当地生态环境总结：本项目是一个涉及到食品加工的脱水烘干工程设计方案，包括工艺流程、设备选择、主要工程、环保措施、运营管理、安全防护、项目效益等多个方面。
脱水机房设计说明
**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程第一阶段工程脱水机房工艺设计说明1. 概述随着**高新技术产业开发区北区开发的加速，入区企业和生活人员产生的生活污水和工业将迅速增加，必将直接排入水体，造成了严重的污染。
如不能有效解决当地的污水排放及处理问题，将影响当地的招商引资及经济开展。
**高新技术产业开发区北区污水处理厂是改善伊通河水环境质量的重要工程措施。
**高新技术产业开发区北区污水处理厂规划总规模为25万m3/d，工程分期实施，近期工程10万m3/d，由柏林水务**高新污水处理**建立运营，即为BOT模式，分两阶段实施，第一阶段5万m3/d工程于2021年1月开场调试及试运行；第二阶段5万m3/d工程从2021年筹备，2021年实施。
工程规模：本次设计工程规模5万m3/d。
处理程度：处理后的污水到达国家"城镇污水处理厂污染物排放标准"GB18918-2002一级A标准。
建立年限：第一阶段工程建立年限为2021年。
效劳范围：高新技术产业开发区北区和新开河流域局部截污水量。
工艺流程：污水处理工艺流程如图1-1所示。
图1-1 污水处理工艺流程示意图设计进出水水质如表1-1所示。
表1-1工程进出水水质及处理程度本册为第一卷第八册脱水机房工艺施工图设计。
2. 设计依据•●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程第一阶段工程初步设计"市市政工程设计研究总院2021.5●"奋进乡总体规划〔2021～2021〕"**市城乡规划设计研究院2021.12●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程招标文件"**高新技术产业开发区建立开展中心2021.8●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂工程建议书"市市政工程设计研究总院2021.8●"关于**高新技术产业开发区北区污水处理工程环境影响报告书的批复"●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂可行性研究报告"市市政工程设计研究总院2021.43. 标准标准●"室外排水设计标准" GB50014-2006●"城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准" CJJ31-89●"建筑设计防火标准" GB50016-2006●"工业企业设计卫生标准" GB50140-2005●"城市污水处理厂管道和设备色标" CJ/T158-2002●"给水排水管道工程施工及验收标准" GB50268-2021●"工业金属管道工程施工及验收标准" GB50235-2021●"城市污水处理厂工程质量验收标准" GB50334-2002●"城市污水处理厂工程工程建立标准"〔修订〕建标[2001]77号●"城市污水处理厂运行、维护及其平安技术规程" CJJ60-1994●"城市污水处理厂工程质量验收标准" GB50334-2002●"涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级" GB/T 8923-19884. 设计要点污泥脱水机房及储泥池组成处理厂的污泥处理区。
污泥脱水机房及污泥调理池设备技术说明
污泥脱水机房及污泥调理池设备技术说明污泥脱水机房及污泥调理池设备技术说明一、总述污泥深度脱水设备采用性能招标，我方对污泥脱水要求负责。
脱水系统所有设备作为一个单元由供方系统供货，包括污泥深度脱水系统内全部的机械设备、电气设备、自控仪表设备以及系统内部相连接的管道、管件和阀门以及其他必要的辅件附件等。
电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号输送至PLC。
本节规定了污泥深度脱水系统及其配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。
为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的这类设备是一个制造商的最终产品。
二、供货范围实是卖方供货范围中应该有的，并且是对合同设备的性能保证值要求所必需的，均由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上，且不发生费用问题。
三、设计条件污泥干固总量：约1.6tDS/d（按远期计算，未考虑调理增加泥量）进泥含水率：97%每天运行周期：4含固率：≤3%脱水后污泥含固率：≥40%压滤机工作周期：≤4小时四、技术规范我方在不改变原设计原则的前提下，保证本单元所供设备的完整性、成套性、配套性。
对冲洗泵、进泥泵等与板框压滤机主机配套的辅机的能力满足主机需要，并与其配套。
压滤机压滤机及系统采用全自动隔膜挤压式。
（1）隔膜压滤机组成隔膜压滤机系统主要包括机架、滤板、滤布、液压闭合系统、隔膜挤压系统、自动拉板装置、自动卸饼装置、滤布清洗系统、空气压缩系统、中心吹泥系统、自动集水盘、安全保护光幕装置、泥饼运输系统等构成。
其技术要求分述如下：A 压滤机机架a、压滤机框架安装固定在混凝土基础上，应由高等级钢制成。
其机架表面应进行耐腐蚀保护处理，使其在工作中不会出现锈蚀现象。
滤板组滑道表面包覆一层不锈钢涂层以防止腐蚀和磨损。
b、压滤机架和相关辅助部件应具有足够的强度和刚度，当板框组合处在关闭位置时，能满足对抗最大内部操作压力乘上尾板面积的压力，并有 25％以上的安全系数。
污泥脱水机房
4.11污泥脱水机房 4.11.1设计说明从浓缩贮泥池排出污泥的含水率约 96%左右，体积很大。
因此为了便于综合 利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至 60%-80%从而大大缩小污泥的体积。
常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。
污泥脱水后直接由卡车运出厂外。
脱水机房采用混砖结构。
4.11.2设计计算 (1)脱水污泥量计算脱水后污泥量：100-RQ = Q 0 -100 —P 2M 二 Q(1 -P 2) 1000式中:Q-脱水后污泥量，m/d; Q 0-脱水前污泥量，m l /d ； P 1-脱水前污泥含水率，% P2-脱水后污泥含水率，%M- 脱水后干污泥重量，kg/d.设计中取 Q 0 =55 疋2 =110m 3/d ，R =96% P 2 =75%M =10.5 汉(1—0.75)"000 =2625 kg/d污泥脱水后形成泥饼用小车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。
脱水机房尺寸取长X 宽X 高 =8m 6m 4m 。
(2)溶药系统 溶液罐MaV 二1000bn式中：v —溶液罐体积，m ；M —脱水后干污泥重量，kg/d ;a —聚丙烯酰胺投量，% 一般采用污泥干生的0.09%〜0.2%;b —溶液池药剂浓度，% 一般采用1%〜2%-65.7=10.5m 3/dn —溶液罐个数。
设计中取 a =0.2%，b=1% n =2 、， Ma 2625汉0.002 3V0.26 m=26L1000bn 1000 0.01 2连续投加设备的能力为：q 匹=2625 0.002= 219 m 3/d =15.3m 3/h24b24 0.0014.11.3污泥脱水机房设备选择加药装置选用2台DS-500A 型加药装置，DS 型加药装置集溶药罐、搅拌系统、计量 泵全套系统于一全，结构紧凑坚固，外形尺寸小，占地面积小，投加药液准确， 不需设置专用基础，可放在混凝土地面上。
污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计
污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计摘要：江苏某污水处理厂污泥脱水机房进行深度脱水改造，将使用年限较长且存在诸多问题的2台带式脱水机更换为1台满足深度脱水要求的高压双模片压滤机。
介绍了工程改造的设计和调试运行情况。
关键词：脱水机房改造深度脱水高压双模片压滤机1 工程概况江苏某污水处理厂使用的2台带式污泥脱水机已运行十多年，存在着设备老化、运行工况较差、故障率高、ji维修维护费用高、设备使用效率下降、水电药剂等能耗增大等一系列问题，已不能满足正常污泥脱水的需要，影响到污水处理厂污泥处理的正常有效运行。
同时，根据国家有关污泥处理处置的政策要求以及该污水处理厂所在城市关于污泥处理处置的规划和计划，该污水处理厂的污泥需进行深度脱水后，方可外运处置。
为保证污水处理厂的正常运行，结合远期深度脱水的要求，对该污水处理厂污泥脱水机进行更新改造，将目前存在着诸多问题的2台带式脱水机更换为满足深度脱水要求的1台高压双模片污泥压滤机，工程规模20t干污泥/d。
2 污泥深度脱水污泥深度脱水处理，一般包括污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水和污泥最终处置等四个步骤。
其中，污泥调理是要破坏细胞膜及污泥中的电位，释放结合水、吸附水和细胞内水。
经调理后的污泥容易分层，脱水性能好。
调理剂一般为氯化铁、氧化钙等；压滤脱水主要采用隔膜压滤技术，调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中，对污泥进行强力挤压脱水。
采用该系统对污泥进行脱水，泥饼含水率可低于60％。
3 高压双膜片污泥压滤机简介高压双膜片污泥压滤机采用的是双隔膜压滤技术，该技术为板框式压滤技术的第二代升级技术，通过在污泥中添加药剂对其进行调理处理，使污泥的脱水性能得到改善，然后用污泥泵将其提升进入压滤机经过两级机械挤压，一次媒介挤压。
与现普遍使用的带式脱水机和离心脱水机相比，高压双膜片污泥压滤机的脱水效果得到极大的提高，脱水后污泥含水率最低可以达到45%。
压滤机滤布实现密闭反向自动清洗，避免人工介入，滤板实现自动震动脱泥，干燥污泥饼掉落在输送带上进入污泥斗，其程序100％全自动控制，工作环境和工作条件得到极大的改善。
脱水机房计算书
临洮污水厂计算书脱水机房：一期、二期合建一栋脱水机房。
污水厂总规模流量Q=30000m3/d，总变化系数Kz＝1.5，一期规模Q=15000m3/d根据生化池设计者提供的资料，一期干污泥产量2300kg/d，剩余污泥含水率99.2%~99.5%，日变化系数K日按照K z0.5估算，K日＝1.50.5=1.22，最大日干污泥产量2300×1.22=2806kg/d剩余污泥体积流量：2.8/(1－99.2%~99.5%)=350~560m3/d=14.6~23.3 m3/h（比重1000kg/m3）参照无锡通用机械厂一体化浓缩脱水机，选用带宽1m的DNY－N型2台，1用1备，单台处理量20～30 m3/h，功率2.85kw剩余污泥自污泥泵房提升至污泥储泥池，由污泥进料泵加注至浓缩脱水机，投加泵由厂家配套选用G70-1偏心单螺杆泵2台，与脱水机一一对应使用，加注泵流量Q=15~30m3/h，压力P＝0.2~0.4Mpa，功率15kw厂家配套滤带冲洗水泵2台，与脱水机一一对应使用，冲洗水泵型号IS50－32－250B，流量Q＝10.8 m3/h，H＝60m，功率P＝5.5kw脱水后污泥含水率按80%计，最大日污泥量2806/(1-80%)=14030kg/d 脱水污泥比重按1050kg/ m3计，则污泥体积流量=14030/1050=13.4m3/d=0.56 m3/h配套选用LSW-280无轴螺旋输送机1台，B＝400，L=15m，输送能力2.5m3/h，功率3kw；选用装车用倾斜无轴螺旋输送机1台，型号LSW-280，输送能力2.5m3/h，L＝6m，功率3kw；絮凝剂投加PAM，投加量3～3.5kg/td.s最大日投药量2.8×（3～3.5）＝8.4～9.8kg/d=0.0098t/d，PAM投加浓度按0.1%计，加药体积流量=0.0098/0.1%=9.8 m3/d=0.41 m3/h选择成套加药装置，溶药箱1.5 m3，搅拌机功率0.75kw，储药箱3 m3药剂投加泵G20-1型，Q=1 m3/h，H=0.4Mpa，功率1.1kw。
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长春高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT项目第一阶段工程脱水机房工艺设计说明1. 概述随着长春高新技术产业开发区北区开发的加速，入区企业和生活人员产生的生活污水和工业将迅速增加，必将直接排入水体，造成了严重的污染。
如不能有效解决当地的污水排放及处理问题，将影响当地的招商引资及经济发展。
长春高新技术产业开发区北区污水处理厂是改善伊通河水环境质量的重要工程措施。
长春高新技术产业开发区北区污水处理厂规划总规模为25万m3/d，项目分期实施，近期工程10万m3/d，由柏林水务长春高新污水处理有限公司建设运营，即为BOT模式，分两阶段实施，第一阶段5万m3/d 工程于2012年1月开始调试及试运行；第二阶段5万m3/d工程从2013年筹备，2014年实施。
工程规模：本次设计工程规模5万m3/d。
处理程度：处理后的污水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准。
建设年限：第一阶段工程建设年限为2011年。
服务范围：高新技术产业开发区北区和新开河流域部分截污水量。
工艺流程：污水处理工艺流程如图1-1所示。
图1-1 污水处理工艺流程示意图设计进出水水质如表1-1所示。
表1-1工程进出水水质及处理程度本册为第一卷第八册脱水机房工艺施工图设计。
2. 设计依据●《长春高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT项目第一阶段工程初步设计》北京市市政工程设计研究总院2011.5●《关于长春高新技术产业开发区北区污水处理厂进水泵站及退水管道工程开展设计工作的相关资料》长东北核心区建设管理指挥部排污办2011.4.6●《奋进乡总体规划（2009～2020）》长春市城乡规划设计研究院2009.12●《长春高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT项目招标文件》长春高新技术产业开发区建设发展中心2010.8●《长春高新技术产业开发区北区污水处理厂项目建议书》北京市市政工程设计研究总院2010.8●《关于申请长春市政府2010年度第115批次用地预审的函》长春高新技术产业开发区管理委员会2010.11.15●《建设项目用地预审申请表》长春市国土资源局2010.11.17●《关于长春高新技术产业开发区北区污水处理厂项目建议书的批复》长发改审批字[2010]733号长春市发展和改革委员会行政审批办公室2010.12.10●《关于柏林水务长出高新污水处理有限公司高新北区污水处理厂项目节能评估报告的审查意见》长发改审批字[2011]48号长春市发展和改革委员会行政审批办公室2011.2.21●《关于长春高新技术产业开发区北区污水处理项目环境影响报告书的批复》吉环审字[2011]58号吉林省环境保护厅行政审批办公室2011.3.18●《长春高新技术产业开发区北区污水处理厂可行性研究报告》北京市市政工程设计研究总院2010.4●《关于长春高新技术产业开发区北区污水处理厂项目可行性研究报告的批复》长发改审批字[2011]175号长春市发展和改革委员会2011.4.123. 规范标准●《室外排水设计规范》GB50014-2006●《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》C JJ31-89●《建筑设计防火规范》GB50016-2006●《工业企业设计卫生标准》GB50140-2005●《城市污水处理厂管道和设备色标》CJ/T158-2002●《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010●《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002●《城市污水处理厂工程项目建设标准》（修订）建标[2001]77号●《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》C JJ60-1994●《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-19884. 设计要点污泥脱水机房及储泥池组成处理厂的污泥处理区。
该区位于全厂的西南部，远离管理及生活区，减少了对厂前区环境的影响。
4.1.储泥池储泥池的土建设计规模为10万m3/d，近期二沉池出泥由剩余污泥泵提升经1根DN200污泥总管进入储泥池。
近期初沉池排泥通过重力经1根DN200污泥管重力进入储泥池，并为远期初沉池排泥预留1根DN200污泥管，初沉池排泥管设置套筒阀，用于调节排泥量。
储泥池设置一座，分为2格，单格工艺尺寸为L×W×H=4.5m×4.5m ×6.57m，最高运行水位192.7700m，最低运行水位187.950m。
储泥池总有效容积195.2m3，设计停留时间为近期2.9h，远期1.45h。
为防止污泥在储泥池内沉淀，在每池内设1台双曲面搅拌器，直径1.5m，功率2.2kw。
储泥池内设DN150出泥管3根，其中2根出泥管直接接脱水机房内的污泥泵，并为远期预留DN150出泥管1根。
储泥池池底设DN250放空管，高位设DN200溢流管，出水直接接至厂区排水系统。
冲洗水池与储泥池合建，储存自来水或回用水，用于脱水机运行时浓缩机及滤布的冲洗，工艺尺寸为L×W×H=3.5m×4.5m×3.0m。
最高运行水位为189.720m，最低运行水位为187.950m。
储泥池池顶设置除臭管道，用于收集储泥池产生的臭气并接至脱水机房内的离子除臭设备。
除臭管道管径为DN200，管材为玻璃钢。
4.2.脱水机房污泥脱水机房土建规模为10万m3/d，工艺设备按第一阶段规模5万m3/d安装，同时为第二阶段设备预留占地。
脱水机房内设置污泥浓缩脱水一体机及配套设备、进泥泵、絮凝剂制备设备、加药泵、冲洗水泵及无轴螺旋输送机以及各种工艺管线等。
第一阶段干泥量为14.16DSt/d，湿污泥量为1153.08m3/d，平均含水率为98.8％。
设置污泥处理设备2组，1用1备，每组包括浓缩脱水一体机、污泥泵、加药泵及冲洗水泵，一一对应运行，并为第二阶段预留污泥处理设备1组，远期2用1备。
污泥系统的工艺流程如下：加药（PAM）储泥池污泥泵污泥浓缩脱水一体机无轴螺旋输送机泥饼车厂外第二阶段泥饼输送泵污泥料仓厂外污泥脱水机房内第一阶段设进泥螺杆泵2台，1用1备，单台性能参数为：Q＝30～90m3/h H=20m N=18.5kw，污泥泵将污泥从储泥池输送到污泥脱水机内；另外设絮凝剂制备装置1套，制备能力为Q=4000L/h，将药稀释到要投加的浓度，加药采用螺杆泵，近期2台，1用1备，单台性能参数为：Q＝300～2100L/h H=20m N=2.2kw，负责向脱水机内投加药。
设冲洗水泵2台，1用1备，单台性能参数为：Q＝25m3/h H=60m N=11kw，负责冲洗脱水机滤带及浓缩机。
此外，在脱水机房内设泥饼泵坑1座，第二阶段用于将脱水后的泥饼输送至料仓。
泥饼泵坑内预留泥饼泵位2个。
污泥浓缩脱水机房设置电动单梁起重机1台，起重量10t，跨度10.5m，起升高度12m。
污泥浓缩脱水机房设置除臭管道，用于收集污泥浓缩脱水机罩体内产生的臭气以及泥饼转运间产生的臭气，并接至离子除臭设备统一处理后排放。
储泥池及污泥浓缩脱水机房总除臭量为5000m3/h，除臭管道管径为DN400，管材为玻璃钢。
4.3.主要工艺参数1.剩余污泥量：928.75m3/d2.初沉池排泥量：224.33 m3/d2.干泥量：14.16DSt/d3.单台脱水机工作时间：16h4.单机处理能力：72.1m3/h（885kgDS/h）5.脱水后污泥含水率：≤80%6. 投药量：3～5kg/tDS7. 投药种类：PAM（聚丙烯酰胺）5. 主要设备6. 管道要求储泥池工艺管道采用钢制管道，管道具体做法和安装等要求如下。
脱水机进泥管道采用不锈钢管。
管道具体做法要求如下。
6.1.管道制作钢管采用Q235B（普通碳钢）加工制作，压力等级均采用1.0MPa。
焊接、成管及各项检验应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）中相应要求。
脱水机进泥管道采用不锈钢管道，钢管材质采用AISI304（不锈钢）加工制作，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，且不得保留有熔渣、飞溅等，其质量要求应符合国家有关规定。
不锈钢管及不锈钢钢管件的焊缝除进行外观检查外，施工现场环向焊缝要进行2.5%X射线探伤，现场施工的所有T型焊缝必须进行X射线探伤。
按《钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)规定，焊缝III级为合格。
不锈钢管对接纵向焊缝应位于管道中心垂线上半圆45°左右；相邻管段连接处两管纵向焊缝间距应不小于管外径30°弧长。
其它应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。
管道压力等级均采用0.6MPa。
焊接、成管及各项检验应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）中相应要求。
6.2.管道壁厚度钢管壁厚按如下规定：DN100钢管壁厚采用4mmDN150不锈钢管壁厚采用4mmDN200钢管壁厚采用5mmDN250钢管壁厚采用5mm6.3.钢管防腐要求钢管及钢制管件的内外金属表面防腐处理前应进行喷砂除锈，并达到Sa2.5级（GB8923-88），以保证涂层与基面有效接触。
现场焊口采用手式除锈，质量达到St3级（GB8923-88）。
涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质，及时涂上第一道漆，以防重新生锈。
埋地钢管的外壁防腐采用加强环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，构造为四油二布，即底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－面漆，干膜厚度大于0.6mm。
具体作法及要求见GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。
埋地钢制管道及管件内壁、明露钢制管道及管件内外壁、支吊架、水下管件及预埋件防腐采用IPN8710-1互穿网络防腐涂料或等同性能的防腐涂料，涂刷四道，成型后的漆膜总厚度要求不小于250μm，具体要求招标确定后根据防腐涂料厂家的技术要求确定。
6.4.管道工作压力工艺管道的工作压力均≤0.2MPa。
厂内各种管道工作压力以及试压标准见附表。
管道试压标准7. 施工安装及注意事项∙土建施工时，其防水翼环套管的高程应满足设备安装的要求。
∙污泥脱水机房内设备为系统招标设备，在设备安装时要参考工艺专业安装图纸、说明及供货商的安装指导说明书，并在供货商技术人员的现场指导下安装。
∙图纸中设备的安装位置、预留的孔洞、预埋件以及设备基础的尺寸及做法均是根据参考设备完成的，待设备招标确定后，应对其安装尺寸、要求的孔洞以及基础尺寸及做法进行核对，无误后再施工。