履带起重机保养项目
履带式起重机的组成
安全装置
• 每周检查各卷扬制动器的工作状况是否正 常。 • 每周检查各行程限位开关是否正常工作。 • 经常检查各安全操纵机构是否灵活。
安全装置的保养
• 对于制动器要及时清洁制动摩擦片上的油 污，及时更换磨损的制动片，保证制动灵 活有效。 • 对于安全操纵机构的销轴要经常加注润滑 脂，保证各转动部位转动灵活。 • 对于起升限位装置的重锤要经常检查其连 接螺栓的紧固情况，连接钢丝绳的紧固情 况。
履带式起重机的组成 及使用中的检查保养
主要讲述三个方面的内容
• 第一部分 履带起重机的组成部分 • 第二部分 履带起重机在使用过程中各部分 应该检查保养项目 • 第三部分 履带起重机在使用中常见故障的 处理程序简介
第一部分 履带式起重机的组成
履带起重机主要组成部分： • 吊钩、起重臂、上车回 转部分、下车行走部分、 回转支承部分、配重、 动力装置、机械传动部 分、液压传动部分、控 制装置、工作机构、电 气系统、安全装置等。
• 有一台在施工现场工作的徐工50T履带起重 机出现副起升卷扬机工作时不顺畅，起升 下降不能正常工作，在委外修理过程中， 维修人员认为是卷扬马达损坏，需要更换。 从这一故障现象来判断，但我认为应该不 是液压马达损坏，而是制动器供油油路出 现故障，最后检查出来的故障果然就是这 一情况。所以，在实际工作中，我们对故 障的处理要遵循一个原则：由简单到复杂， 由外部到内部。
电气系统
• 用于控制起重机的各 电器元件的正常工作。 • 可分为：主电路、控 制电路、监测器电路、 制动控制电路、力矩 限制器控制电路、自 动停止电路等等。
安全装置
• 用于保证履带起重机安全工作。 • 主要有：起升限位装置、力矩限制器、吊 臂角度指示仪、吊臂防后倾保护装置、卷 扬机棘爪和制动器、回转制动器等等。
起重机维修保养方案
起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备，其维修保养工作至关重要。
维修保养能够延长起重机的使用寿命，提高工作效率，并确保工作安全。
维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养，是确保起重机正常运行的基础。
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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。
定期检查起重机的各个部件，发现问题及时处理，确保起重机的正常运行。
同时，建立详细的维护记录，记录起重机的维修保养情况，能够帮助及时发现问题并解决。
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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一，及时进行润滑能够减少起重机的磨损，提高工作效率。
此外，定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节，确保起重机各部件的安全性和稳定性。
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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中，常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。
对于这些问题，需要及时发现并采取解决措施，确保起重机的
正常运行。
另外，定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率，保
证起重机的正常工作。
履带吊保养说明
履带吊保养说明一、前言履带吊是一种重型机械设备，用于吊装和运输重物。
为了确保履带吊的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
本文将为大家介绍一些履带吊的保养方法和注意事项。
二、日常保养1. 清洁每次使用履带吊后，应进行彻底的清洁工作。
清除吊钩、滑轮、履带等部件上的灰尘、泥土和其他杂物。
使用软毛刷和清洁剂进行清洁，确保各部件的表面干净无尘。
2. 润滑履带吊的各个部件需要定期润滑以确保正常运行。
根据各部件的不同要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
常见的润滑部位包括滑轮、链条、轴承等。
注意使用适量的润滑剂，避免过多或过少。
3. 检查定期检查履带吊的各个部件是否正常运行。
检查链条、滑轮、传动装置等是否有异常磨损或松动现象。
及时发现问题并进行修复，避免因小问题导致大故障。
三、定期保养1. 更换润滑剂根据履带吊的使用情况和润滑剂的寿命，定期更换润滑剂。
过期的润滑剂会失去润滑性能，影响履带吊的正常运行。
选择合适的润滑剂，并按照说明书的要求进行更换。
2. 检查和更换滤清器履带吊的液压系统中通常配有滤清器，用于过滤杂质和保持液压油的清洁。
定期检查和更换滤清器，以防止杂质进入液压系统，影响履带吊的工作效率和寿命。
3. 检查电气系统履带吊的电气系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，电缆是否磨损等问题。
及时修复故障，确保电气系统的稳定和可靠性。
四、安全注意事项1. 在进行履带吊保养时，务必切断电源或关闭发动机，并将履带吊稳定在平稳的地面上。
2. 在进行润滑和更换润滑剂时，避免将润滑剂溅到电气系统或其他敏感部件上，以防止损坏设备。
3. 在进行任何维修工作之前，务必熟悉履带吊的操作手册和安全规定，遵循正确的操作步骤和安全程序。
4. 在进行履带吊保养时，穿戴适当的防护装备，包括手套、安全帽和防护眼镜等，以保护自己的安全。
五、总结履带吊的保养工作对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
履带吊检修保养制度
履带吊检修保养制度1、履带吊保养分为：日常保养、一级保养、中修和大修。
日常保养内容主要由司机负责，其主要保养项目是：（1）、搞好清洁；（2）、补充燃油，润滑油，和泠却水等；（3）、检查紧固零件；（4）、检查安全运行的技术性能（操纵、限位、转向、走行、工作装置是灵活可靠）并做适当的调节;（5）检查吊钩、滑轮、钢丝绳和吊臂等起重装置。
2、日常保养的质量要求及验收标准：1、车容整洁；2螺栓、螺母不松、不缺；3、油、水、电、气不渗不漏；4、润滑良好；起重、限位、转向、走行、工作装置灵活可靠；7、灯光、喇叭正常。
3、一级保养除执行日常保养的工作内容外，主要应添加、更换润滑油脂和对机械的易损部件部位逐步进行认真的检查、调试和局部的更换工作。
一级保养工作主要由司机配合维修组人员负责，按一级保养内容要求进行保养，履带吊一级保养竣工后，必须由所技术人员、司机长、司机等人员参加验收。
对不符合技术要求的项目进行补工。
4、履带吊二级保养程序分为预检、送（交）修，解体、施修、验收五个程序进行。
由维修组负责、司机配合，履带吊检修保养必须严格遵守《铁路装卸机械检修技术规范》（铁运[1995]143号文）的有关规定和技术标准。
对没有具体修理规范和技术标准的专业设备必须按照维修说明书进行操作、维修。
保证作业安全和维修质量。
5、履带吊检修保养时应注意的事项：5.1在进行保养作业的履带吊上，应挂“正在维修”的标志牌，并拉警示带，防止闲杂人员靠近。
5.2履带吊行驶途中发生故障，应设法将履带吊移至安全地段，须在车身后设警告标志或打开危险信号灯后，才可以入车底作业。
5.3用千斤顶顶车时，千斤顶要平稳，工作人员应处在车的外侧位置，并事先准备好驾车凳、垫木等，禁止用砖块等容易破碎的物体垫车。
5.4在车下作业时，不要直接躺在地上，应尽量用卧板，或卧在草垫等物上。
5.5用千斤顶顶车体拆卸车轮，未妥之前，不允许在该车的上、下部进行作业，千斤顶卸压放下时，拧开液压开关的动作要缓慢，拧开前，应检查车底周围是否还有障碍物和人员。
起重机械常规维修保养制度范文
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
起重机械日常维护保养制度（2篇）
起重机械日常维护保养制度一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是一种用于提升和搬运重物的机械设备，在日常工作中承担着重要的任务。
为了确保起重机械的安全运行和延长使用寿命，需要制定日常维护保养制度。
以下是起重机械日常维护保养制度的一些建议：1. 每天操作前检查：操作员在每次使用起重机械之前，应进行操作前的检查。
包括检查机械外观是否完好，各个关键部位是否松动，以及主要传动部分是否正常运转。
2. 定期保养：根据起重机械的使用频率，制定定期保养计划。
定期对机械进行清洁、润滑和检查工作。
包括清理各个零部件上的污物，润滑机械运转部件，检查电气系统是否正常等。
3. 定期检修：根据起重机械的使用年限和工作条件制定检修计划。
定期对机械进行全面检查和维修，包括更换磨损和老化的部件，校验控制系统的准确性，检查传动装置和制动装置的性能等。
4. 起重机械的使用注意事项和操作规范：制定详细的使用注意事项和操作规范，明确操作员的权责和操作流程。
包括提醒操作员遵守操作规程，禁止超载操作，正确使用各种安全保护装置等。
5. 建立维护保养记录：每次维护保养都应将相关内容进行记录，包括维护保养日期、具体维护保养内容、维护保养人员等。
建立维护保养记录有利于追踪机械的维护历史，保证维护保养工作的连续性和有效性。
起重机维护保养计划
设备维护保养计划
一、为确保起重机安全运行，要做好起重机的日、周、月、换季、年度检查维修工作。
1、日常维护：由操作司机执行。
查看主机清洁情况、润滑情况（包括减速机漏油和油面线，钢丝绳油脂涂抹，各铰销注油等）、门栏连锁、限位开关、终端止挡、发现问题及时处理，如果自己完成不了，须向设备管理员汇报处理，并做好交接班记录。
2、周维护：由设备管理员组织机修班执行。
在日常维护的基础上进行。
对电缆线破损、轨道连接、吊钩和吊具上的装置、制动器连接牢固和动作灵活等进行维护。
发现问题及时处理，处理不了的问题及时上报至机械师组织专业人员进行维修。
3、月检修：由机械师组织专业人员执行。
在周维护的基础上进行，对制动器连接牢固、动作可靠，传动机构连接牢固和合理间隙、检修电气系统等检修。
4、换季检修：由机械师组织专业人员在每年的4月和10月底执行。
在月检的基础上进行，对钢丝绳磨损情况、制动器摩擦片磨损情况、润滑油的变质情况、线缆的老化情况、轨道紧固情况、电器触点的磨损情况进行检查维修，发现问题及时处理。
5、年大修：由专业厂家执行在设备使用一年时进行。
大修内容为：结构（含轨道及支撑）的除锈补漆，主要零部件开盖检修，电器、线路检测更换。
6、应急维修：在施工期间发现的设备故障和安全隐患，及时联系专业厂家安排专业人员及时处理。
以上内容须有关人员在相应的设备维修记录里写清内容并签字。
附件：桥（门）式起重机检查标准：
大修记录表。
起重机维护方案
起重机维护方案1. 简介起重机是一种用来进行货物或者其他重物吊装和搬运的机械设备，因其在工业领域的广泛应用，起重机的维护显得尤为重要。
本文将介绍起重机的维护方案，以确保其在运行过程中的安全性、稳定性和高效性。
2. 日常检查维护2.1. 定期检查起重机的主要部件，包括起重钢丝绳、制动器、限位器等，保证其完好无损。
2.2. 定期进行润滑油的更换，确保各部件的顺畅运转。
2.3. 清洁起重机的表面，以确保机身不受腐蚀。
3. 具体维护措施3.1. 起重钢丝绳的维护：起重钢丝绳是起重机的核心部件，需要定期检查其磨损情况，如发现起重钢丝绳出现断丝、变形、腐蚀等问题，应及时更换。
同时，在起重钢丝绳上涂抹防锈剂，以延长其使用寿命。
3.2. 制动器的维护：起重机的制动器是确保起重机停止运动的关键部件，需要定期检查其制动效果，如发现制动器失灵，应及时进行维修或更换。
3.3. 限位器的维护：限位器是起重机的重要安全装置，用于避免起重机超过规定范围的运行。
定期检查限位器的灵敏度，以确保其正常工作。
3.4. 润滑油的更换：起重机的各部件需要润滑油的保护，以减少摩擦和磨损。
定期更换润滑油，保证各部件的正常运转。
3.5. 清洁保养：定期对起重机的表面进行清洁，并使用防锈剂涂抹在起重机的金属部件上，以防止腐蚀。
4. 周期性维护4.1. 每年进行一次大修：对起重机的各部件进行全面检查和维修，更换老化和磨损的部件，以确保起重机的安全性和可靠性。
4.2. 每月进行一次中修：对起重机进行部分维修，检查起重机的运行情况，及时修复或更换出现的故障。
4.3. 每周进行一次小修：对起重机的关键部件进行检查，如制动器、润滑系统、电气系统等，发现问题及时处理。
5. 安全使用注意事项5.1. 使用起重机前，必须进行安全检查，确保所有操作杆、按钮、开关等处于正常状态。
5.2. 在使用起重机的过程中，严禁超载操作，必须按照起重机的额定载荷进行操作。
履带式推土机维护保养内容
履带式推土机维护保养内容
履带式推土机维护保养是确保机器长期正常运转的重要环节，以下是一些常见的维护保养内容：
1. 每天使用前检查机器的各项部件是否正常，如润滑油，冷却水，电池等，并及时添加或更换。
2. 润滑油的更换应按照生产厂家的要求进行，通常是每300小时更换一次，也可以根据工作强度而定。
3. 发动机的保养也非常重要，需要定期更换滤芯，清理进气道和排气道，检查冷却液水位和冷却液流量是否正常。
4. 履带的维护需要注意清理履带轮和履带链的杂物，检查履带链张紧度是否合适，必要时进行调整。
5. 驾驶室的保养也不能忽视，要保持清洁干净，定期检查电器设备和仪表是否正常。
6. 长期存放的推土机需要进行防腐处理，如加注防腐剂或涂刷防锈漆等。
以上是履带式推土机常见的维护保养内容，通过定期维护保养，可以延长机器的使用寿命，提高工作效率，保证施工质量。
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018履带起重机维修保养作业标准
履带起重机维修保养作业标准文件号： ZTGHABIII-007-018 1目的为规范履带起重机的管理与日常维保工作，确保履带起重机在每班作业中，能正常运转和安全操作，特制定本作业指导书。
2范围适用于本公司对履带起重机的管理与维保。
3术语定义维保工作是指有证的操作人员日常为维持履带起重机正常运转而做的日常保养工作。
4职责a．履带起重机的操作人员按本标准负责履带起重机的日常管理与维保工作。
b.项目部机械管理部门人员负责督促检查操作人员对履带起重机的维保工作。
c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的履带起重机的管理与维保工作进行检查监督。
5作业流程图6作业标准6.1 准备工作6.1.1 操作人员上班前检查现场工作环境、工索具安全可靠。
6.1.2 检查燃油、润滑油、液压油的油质、油量。
6.1.3 启动发动机，让吊机空转 5 分钟后，转速提高到1000-1200 转 /分，再运行 5 分钟，按照《履带起重机设备完好性标准》（文件号）对履带起重机关键部件进行检查。
6.2 作业过程6.2.1 发动机暖机后，操作各运行机构，检查整机工作性能，观察其运行情况，是否异常，是否有不正常响声或者漏油、漏水、漏电、漏气等现象。
6.2.2 检查重量及力矩限制器是否还正常显示并起限制作用。
6.2.3 检查调整卷扬制动器、底盘刹车、回转刹车是否灵敏有效。
6.2.4 检查液压系统是否正常，管路是否无老化开裂现象，接头有无泄漏。
6.2.5 打开驱动箱外罩，检查发动机、离合器等动力装置，是否异常，是否发热或温度过高现象。
6.2.6 检查底盘履带张紧状况，履带板磨损状况。
6.2.7 检查关键连接部位或振动较大部位的连接情况，是否有松动或脱开的趋向，如有要立即设法阻止排除。
6.2.8 下班前检查各个机构的润滑状况，并参照附表三，对缺油的部位加补，需润滑的部位及时润滑。
6.2.9 下班前检查各仪表、指示器、指示灯是否正常，各安全装置是否正常起作用。
履带式起重机定期保养记录
履带式起重机定期保养记录表31 履带式起重机定期保养记录管理编号：序号作业项目技术要求保养负责人保养时间实际作业记录作业人审核人1 1.1 检查动力装置的蓄电瓶 - 比重计测电解液比值。
环境温度为15度时，比值应在1.28-1.30之间，不应低于0.27.液面应高出极板10-15mm。
不足时应添加。
1.2 检查三角皮带 - 在三角皮带中段加29.4-49N压力，皮带应按下10-20mm为宜。
否则应进行调整。
1.3 清洗机油滤清器 - 对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。
1.4 清洗燃油滤清器 - 拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.5 清洗空气滤芯- 旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘。
对纸质滤芯，一般工作200-250小时进行保养。
保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹。
也可用毛刷玷污表面。
如滤芯破损，应更换新品。
2 2.1 检查液压油 - 光亮透明无污染。
失效时应更换。
2.2 检查液压管路 - 无漏油、膨胀、压扁、损伤。
2.3 清洁油路滤油器 - 不得堵塞、破损。
必要时应更换。
2.4 检查各种液压阀、油冷却器等 - 不得漏油。
否则及时修理。
2.5 检查液压泵、马达 - 不得漏油、异响。
2.6 检查旋转接头 - 旋转接头不得漏油。
2.7 检查储能器 - 工作正常。
3 3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片- 磨损正常。
必要时进行间隙调整。
3.2 检查回转制动器- 无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿。
3.3 检查各机构减速机油量 - 如不足，应添加。
3.4 目检回转工作情况 - 无损伤无异响，位置正确。
3.5 检查回转机构螺栓 - 如有松动，应按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮 - 无泥土，干净。
4 4.1 检查行走减速机的油位 - 油量不足时进行添加。
4.2 调整履带板的张力 - 必要时进行调整。
4.3 清洁履带板及行走机构 - 无泥土，干净。
起重机维护要点指南
起重机维护要点指南随着工业化的不断发展，起重机在许多领域中扮演着重要的角色。
为了确保起重机的正常运行和安全性，对其进行定期的维护是非常必要的。
本文将为您提供起重机维护的要点指南，以确保起重机的高效运行和安全操作。
一、定期检查和维护润滑系统起重机的润滑系统对机器的正常运行至关重要。
定期检查润滑系统的油位和油质，确保润滑脂的充足和清洁。
同时，应按照制造商的建议进行润滑脂的更换，以保持润滑系统的有效性。
二、检查起重机的电气系统电气系统是起重机正常运转的关键部分。
定期检查电气系统中的电线、电缆和插头，确保其无磨损、断裂或松动的情况。
检查电气元件的各个连接点，并紧固或更换任何松动或受损的部件。
此外，也需要定期检查起重机的保护装置和电气部分的接地情况。
三、检查起重机的钢丝绳和制动器起重机的钢丝绳和制动器是承载和控制起重物的重要部件。
定期检查钢丝绳的磨损程度，如有需要，及时更换。
对于制动器，需要检查其工作情况，确保制动效果良好。
如果发现任何钢丝绳或制动器的问题，应立即采取措施修复或更换。
四、清洁和保养起重机的外观部分定期清洁和保养起重机的外观部分，可以延长机器的使用寿命并提高其外观美观。
使用合适的清洁剂和工具，清洁起重机的外壳、驾驶室和控制面板。
并注意清除积聚的灰尘和杂物，以确保机器的正常运行。
五、定期检查起重机的安全装置起重机的安全装置对于预防事故和保护工人的安全至关重要。
定期检查安全装置的工作情况，包括限位器、起重量限制器和风力限制器等，并确保它们的灵敏度和准确性。
如果发现任何安全装置失效或不正常工作的情况，应立即修复或更换。
六、培训操作人员并监督操作过程除了定期维护起重机本身，培训操作人员并监督操作过程同样重要。
确保操作人员具备正规的操作培训和资质，并严格遵守操作规程和安全操作程序。
定期进行操作人员的培训和考核，并提供必要的安全知识和操作技巧。
综上所述，起重机维护的要点指南可以确保起重机的正常运行和安全操作。
履带式起重机的安全使用和维护保养（三篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、码头装卸等领域。
为了确保起重机的安全性能和使用寿命，必须对其进行正确的使用和维护保养。
本文将从安全使用和维护保养两个方面详细介绍履带式起重机的相关知识。
一、安全使用1. 起重机的选择与验收（1）选择适合工程要求的起重机型号和规格，确保其满足施工需要。
（2）验收前，要检查起重机的出厂合格证、产品合格证和安全技术资料是否齐全。
（3）验收人员要熟悉起重机的使用手册和相关规定，了解起重机的性能参数和使用要求。
2. 操作人员的要求（1）操作人员必须持有相关岗位的特种作业操作资格证书。
（2）操作人员要熟悉起重机的操作控制系统、安全装置和紧急制动装置等设备的位置和功能。
（3）操作人员要遵守起重安全操作规程，保证起重机的正常运行。
3. 起重机的安全操作（1）起重机操作前，要检查起重机的各项安全装置和紧急制动装置是否可靠有效。
（2）起重机操作中，要准确判断起重物的重量和尺寸，并根据实际情况合理安排起重机的运行速度和操作动作。
（3）起重机操作时要注意观察工作环境，防止起重物与障碍物发生碰撞或倾倒。
（4）起重机操作结束后，要对设备进行检查，确保各项安全装置和紧急制动装置处于可靠状态。
4. 起重机的周围安全措施（1）起重机的工作区域要划定禁止入内区域，并设置明显的安全标志。
（2）在起重机附近要设置防护栏杆，并确保起重机的稳定性和立柱的牢固性。
（3）起重机高处作业时，要设置防护网或防护板，防止物体掉落造成伤害。
（4）起重机作业现场要保持整洁，严禁堆放杂物，防止滑倒和阻碍起重机操作。
二、维护保养1. 定期检查和维护（1）定期进行起重机的外部清洁和润滑工作，保持设备的良好状态。
（2）定期检查起重机的关键部件和安全装置，如钢丝绳、起升机构、制动器等，发现问题及时更换或修理。
（3）定期对起重机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行，防止电气故障引发事故。
履带式起重机的安全使用和维护保养范文
履带式起重机的安全使用和维护保养范文履带式起重机是一种用于吊装和移动重物的重型机械设备，广泛应用于建筑施工、港口码头、矿山开采等领域。
正确的安全使用和维护保养是保证起重机安全运行的重要环节。
本文将从准备工作、操作要点、安全措施和日常维护等方面详细介绍履带式起重机的安全使用和维护保养。
一、准备工作1. 检查工作场地：起重机作业场地应平坦坚实，没有杂物和障碍物，避免起重机在操作过程中发生倾覆或碰撞事故。
2. 检查起重机：检查履带式起重机的各项设备是否完好，特别是轨道、钢丝绳、液压系统、电气设备等部件，确保起重机能安全稳定运行。
3. 检查安全装置：检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、安全绳、限速器等，确保能有效保护起重机和人员的安全。
4. 制定作业计划：根据实际情况制定起重机的作业计划，包括起重物的重量、吊装高度、移动路线等，确保吊装过程安全顺利进行。
二、操作要点1. 操作前检查：在操作起重机前，应做好检查工作，包括检查油液和燃料是否充足、电池电量是否足够、液压系统是否正常等。
并且应检查起重机的控制系统、仪表和报警器是否正常工作。
2. 吊装前准备：在进行吊装作业前，应确保起重机平稳停放，并且使用支脚进行稳固。
确认吊具和起重绳等配件是否完好，是否符合起重物的要求，并正确安装。
3. 吊装操作：在进行吊装操作时，应严格按照工作计划和操作规程进行。
操作人员应专注于起重机的运行状态，及时调整起重机的运行速度和方向，确保起重物平稳吊装。
4. 移动操作：在进行移动操作时，应选择平坦坚实的地面，避免起重机滑动。
应与指挥人员配合，遵守交通规则，提前做好标识和警示，确保周围人员的安全。
三、安全措施1. 人员安全：起重机的作业现场应设置专人负责管理，并且设立警戒线，防止未经授权人员进入。
操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，并通过专业培训，掌握起重机的操作技能。
2. 防止碰撞：在作业过程中，应特别注意起重机和其他设备、建筑物等的安全距离。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度一、制度目的本制度的目的是为了确保起重机械能够正常运行，预防事故的发生，延长设备寿命，提高工作效率，保障安全生产。
二、维护保养范围1.对所有使用的起重机械、配件和附件进行定期检查、保养、维修。
2.包括所有起重机械的机械部件、电气设备、液压系统、控制系统等。
三、维护保养内容1.定期检查起重机械的各项技术指标，确保其达到相关标准要求。
2.检查起重机械的机械部件是否有松动、损坏、磨损等情况，如有发现及时进行维修和更换。
3.检查电气设备的接线是否良好，电缆是否完好，电气元器件是否损坏，如有问题及时维修和更换。
4.检查液压系统的液压油是否符合标准要求，是否有泄漏、漏油等情况，如有问题及时进行维修和更换。
5.检查控制系统的按钮、开关、控制器等是否正常工作，如有问题及时进行维修和更换。
6.对起重机械进行定期润滑，保证各个摩擦部分的正常工作。
7.对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其可靠性。
8.对起重机械进行定期全面的保养与大修，包括全面清洁、检修和更换易损件等。
四、维护保养周期1.对日常使用的起重机械和配件进行日常保养，包括检查润滑情况、电气设备、控制系统等，确保正常运行。
2.对年度使用时间较长或使用环境恶劣的起重机械进行定期全面的保养和大修，主要包括清洁、检修、更换易损件等。
3.对新安装的起重机械进行初始检验，并在投入使用之前进行调试和维护。
4.对临时使用或备用状态中的起重机械，在使用前进行检查和维护。
五、维护保养责任1.公司负责人负责制定维护保养制度，并指定专人负责落实和监督执行。
2.维护保养人员负责具体的维护保养工作，包括定期检查、保养、维修和记录等。
六、记录与报告1.维护保养人员需对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的内容、时间、人员等，并保存相关资料。
2.维护保养人员应及时向上级汇报维护保养情况，包括机械损坏情况、维修情况等，以便及时采取相应的补救措施。
3.维护保养记录和报告需按规定时间提供给监管部门进行备案和审查。
起重机维护保养项目.
一、维护项目:2.1 日常维护2.1.1桥(门式起重机:2.1.1.1空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。
2.1.1.2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。
2.1.1.3制动器是否制动可靠;制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳;松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀;制动轮无裂纹无破损,无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。
2.1.1.4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
2.1.1.5检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
2.1.1.6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。
2.1.1.7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。
2.1.1.8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏,滑轮无裂纹、轮缘无缺损。
2.1.1.9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。
2.1.1.10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。
2.1.1.11行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩2.1.1.12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效。
2.1.1.13锚锭、夹轨器是否良好。
2.1.1.14行车上无悬浮物。
2.1.1.15驾驶室内无积灰、无烟头,玻璃无损坏。
2.1.1.16每班清扫起重机灰尘,每周对起重机进行全面清扫,清除其上污垢一次。
2.1.2电动单梁(或半门起重机:2.1.2.1空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。
2.1.2.2检查大车制动是否良好,两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。
2.1.2.3运行中检查主勾有无溜勾现象,及时报修调整。
2.1.2.4检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
2.1.2.5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,保险完好,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。
履带起重机保养项目(doc 4页)
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
7
检查滑轮、滑轮组工作情况
运转正常、润滑良好、无异常响声音
8
检查吊臂、吊钩及车体各部
吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠，
9
检查整体电气系统
接头无松动、无短路，接地良好
10
清洁操作室、机房及外表
无杂物、无油污
二级保养（工作300小时）苞迩者欲穷治诸经化学教案破旧说之藩篱化学教案而求其所以云之意试卷试题虽冒风雪化学
无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养（工作3200小时）阳城化学教案清光正如此试卷试题知君当此夕化学教案亦望镜湖②水试卷试题展转相忆心化学教案月明千万里试卷试题
履带起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
根据需要添加
2
检查油底壳机油平面
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
消除“三漏”
5
检查风扇皮带张紧情况
风扇皮带能按下15~20mm为宜
6
检查附属设备及仪表
齐全牢固，读数准确
7
检查发动机工作情况及清理外表
无异响、排烟正常
8
检查各机构的工作情况
履带起重机使用规范
履带起重机使用规范本文旨在介绍和引言履带起重机的使用规范。
履带起重机在建筑、工程和其他领域中起着重要的作用，但如果不正确使用，可能会造成事故和损害。
因此，遵守履带起重机的使用规范对于保障施工安全和保护财产十分重要。
履带起重机使用过程中，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守以下安全要求和注意事项：工作人员必须接受相关的安全教育和培训，了解履带起重机的操作规程和安全操作方法。
在使用履带起重机之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保各项部件的正常功能和工作状态。
在操作履带起重机时，必须经过严格的操作许可程序，并由经过培训的工作人员进行操作。
工作人员在操作履带起重机时，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，确保操作过程中不会出现危险和安全隐患。
履带起重机在使用过程中，必须保持良好的稳定性和平衡性，以避免发生倾覆或摇晃的情况。
工作人员必须穿戴适当的防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以确保自身的安全。
履带起重机操作现场必须有明确的安全警示标识和安全指示牌，并设有明显的应急逃生通道。
在恶劣的天气条件下，如风力大、雨雪天气等，必须停止使用履带起重机，以免造成意外情况。
在使用履带起重机期间，禁止在起重机下方工作或通行，以免发生人员伤亡事故。
履带起重机使用后，必须及时对设备进行清洁、维护和保养，以保证设备的良好状态和使用寿命。
以上是履带起重机使用过程中的安全要求和注意事项，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，请严格遵守和执行。
使用方法履带起重机是一种重要的工程机械设备，正确使用起重机可以提高工作效率，同时保障施工安全。
下面将详细介绍履带起重机的使用方法，包括操作步骤、注意事项和操作技巧等。
操作步骤准备工作：确保起重机在使用前经过检查和维护，并且具备安全使用条件。
检查起重机的液压系统、制动系统、起重机臂等各项部件是否正常，确保能正常使用。
确认工作区域的平坦度和承重能力符合要求，清理工作区域内的障碍物。
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例行保养（每天工作前）
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
检查柴油机的机油量
38升柴油机油
2
检查散热器水量
冷却液85升（净水或防冬液）3Biblioteka 检查风扇皮带、曲轴皮带张紧情况
风扇皮带能按下20mm为宜，曲轴皮带按下7mm为宜
4
各类仪表读数情况
有效正确
5
检查燃油箱、液压油箱
燃油箱溶量：400L液压油箱溶量：600L
无杂物、油污
8.2一级保养（工作100小时进行）
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成例行保养全部内容
2
清洗发动机空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯
无杂物，不堵塞
3
更换散热器冷却水
4
检查蓄电池液量
液面高出极板10~15mm
5
检查液压油油质
必要时过滤或更新
6
检查离合器、制动器情况
无裂痕、变形，调整符合要求、动作灵活
7
检查起升、回转、行走机构工作
运转平稳、无异响
8
进行各部润滑
按润滑周期表要求进行
9
检查紧固重要部件的连接
无脱落、无松动
10
检查电气线路
不松动、破损、短路
二级保养（工作300小时进行）
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成一级保养全部内容
2
检查各减速箱润滑油
按润滑周期表进行
3
检查调整离合器、制动器间隙
调整均匀，间隙为0.5~0.8mm
4
检查调整气门间隙
参考修理手册
5
检查调整喷油器压力
参考修理手册
6
检查钢结构
无裂纹、变形、固定牢靠
7
检查回转机构齿圈情况
无裂纹、表面平滑、啮合良好
8.4三级保养（工作3200小时）
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH）和一升水溶液，灌满冷却系统，停留8-12小时，起动发动机待水温达75℃放尽
6
各减速箱润滑油是否适合
无漏油
7
检查液压管情况
无漏油
8
检查履带张紧情况
符合要求
9
检查起重臂、滑轮、吊钩、钢丝绳情况
无损伤无变形
10
检查安全装置、报警装置、操作装置
灵敏有效
11
检查钢丝绳使用情况
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
12
检查各部件连接情况
无松动、无脱落
13
清洁操作室，机室及发动机外表
8
检查行走机构
支重轮、导向轮、驱动轮磨损不超标，履带不变形
9
检查液压系统
更换老化油管和密封垫
10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%更新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好，供油提前角度正确，校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵，水泵
更换易损件进行检测流量
7
检查维修减速箱
解体检查清洗，更换易损件