数控技术总结精编版
数控专业技能总结（优秀范文5篇）
数控专业技能总结（优秀范文5篇）第一篇：数控专业技能总结数控专业技能总结一、专业课程主要内容：以数控机床为典型，通过系统的数控技术学习，使学生掌握数控技术的基本概念、基本原理及基本应用，并为提高学生实际数控系统的设计能力打下初步基础。
本课程的主要任务是：学习数控机床的主体结构、控制原理、伺服系统和检测系统诸方面的基本知识，使学生掌握数控机床编程、使用和维护的基本方法，培养学生对数控系统的分析及应用能力。
二、实训实习的目的：安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
三、实习教学取得的效果：在实习后我们普遍感觉到实际动手能力得到前所未有的提高，大多数同学都达到了数控高级工的要求。
更重要的是通过具体的实践，进一步的激发了我们队专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合为后续课程（如毕业设计）和今后的自身就业大写了扎实的基础。
四、存在的问题及建议：1、设备太少，机床种类的数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。
目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常使用于教学，处于淘汰状态，另外台暂时不参加实训教学，所以实际上参与教学的只有台，学生采用班倒，这样的话平均下来～名学生共用台机床，加之学生参加实训的时间短，辅导的教师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡，如此一来，我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。
2、学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各式各样，带课教师不可能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的提高。
四、学期总结：本学期实习教学给我们积累了很多的经验，为今后我们的工作提供了很好的财富。
数控112陈林鹏2013/11/8第二篇：军地两用人才数控专业技能培训计划军地两用人才数控专业技能培训计划一、培训对象与学制培训对象：军地两用人才。
数控有关的工作总结(优秀6篇)
数控有关的工作总结(优秀6篇)数控有关的工作总结篇1在__网管项目部任职数控员以来，已经过去了半年多，回顾这半年来的工作历程，工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作。
过去的半年里，很感谢公司及项目部的支持，在管网项目部中担任技术员职务，施工中，在项目部很多同事的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。
在工程中，技术含量较高，这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事，做好人，要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实。
脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位.一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。
工作中我不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高.身为公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，我感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀，但更多的是对我的今后工作的鞭策，就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我所有的言行要符合特级企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养.我通过半年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作与学习当中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，努力提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。
数控专业技术工作总结(共7篇汇总).doc
第1篇数控专业技术工作总结数控专业技术工作总结本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业，在校期间考得数控高级等级证书，自2009年以来，我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。
我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识；遵纪守法，团结他人；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心；积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平，态度端正，工作认真负责。
在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。
我在单位里勤学苦练，争当技术领头人。
俗话说“曲不离口，拳不离手。
”作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。
通过与别人的交流合作，我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。
这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等，生产效率非常高。
由于我积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独到之处，加上作风端正，服务意识强。
对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。
活到老学到老我在单位继续学习。
经验靠积累，技能靠实践，要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。
为此我自己十分注意继续学习，并形成了终身学习的观念。
在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力，亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。
其次就是主动要求学习，以提高学历、专业理论水平等。
通过实践，到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习，我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。
数控工作总结300字(精品10篇)
数控工作总结300字(精品10篇)数控工作总结300字篇1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号，占地面积万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额亿元，负债总额亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以太一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
关于数控的总结(通用10篇)
关于数控的总结(通用10篇)关于数控的总结篇1毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。
现总结如下。
一、对实习的认识加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、__控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
二、实习心得在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。
这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。
三、实习收获在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
数控工作总结及范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经广泛应用于各个行业。
作为一名数控工作者，我深知数控技术的重要性，也深感自己在数控领域的学习与成长。
在此，我将对自己在数控工作方面的总结与感悟进行阐述，以期为同行提供借鉴。
一、数控工作总结1. 技能提升（1）熟练掌握数控编程软件，如UG、Cimatron、Pro/E等，能够根据产品图纸独立完成数控编程任务。
（2）熟练操作数控机床，如数控车床、数控铣床、加工中心等，具备一定的故障排除能力。
（3）了解数控加工工艺，能够根据产品特点选择合适的加工方案。
2. 项目经验（1）参与过多个数控加工项目，如汽车零部件、航空航天零部件、模具加工等，积累了丰富的实践经验。
（2）在项目中，能够与其他团队成员有效沟通，确保项目顺利进行。
3. 团队协作（1）具备良好的团队协作精神，能够主动承担责任，为团队目标努力。
（2）乐于分享经验，帮助新员工快速成长。
4. 学习能力（1）关注数控技术发展趋势，不断学习新技术、新工艺。
（2）具备较强的自学能力，能够快速掌握新知识。
二、数控工作感悟1. 数控技术的重要性数控技术是现代制造业的核心技术，具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。
掌握数控技术，对于提升我国制造业竞争力具有重要意义。
2. 学习与成长在数控工作中，我深刻体会到学习与成长的重要性。
只有不断学习新知识、新技能，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
3. 团队协作数控工作往往需要多个部门、多个岗位的协作完成。
具备良好的团队协作精神，是保证项目顺利进行的关键。
4. 责任与担当作为一名数控工作者，要时刻牢记自己的责任与担当，确保产品质量，为客户提供优质服务。
三、数控工作范文以下是一篇数控工作总结范文，供大家参考：标题：数控工作者工作总结一、前言时光荏苒，转眼间我在数控领域已工作多年。
在这段时间里，我努力学习、积极探索，不断提升自己的专业技能。
现将我在数控工作方面的总结与感悟分享如下。
数控工作总结(精选12篇)
数控工作总结(精选12篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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数控学总结范文(优秀模板4篇)
数控学总结范文（优秀模板4篇）数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。
接着就介绍如何对刀。
对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。
到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。
在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。
数控工作总结9篇
数控工作总结9篇第1篇示例：数控工作总结一、工作内容与职责：作为数控工程师，我的主要工作内容是负责编程、调试和维护数控机床，确保其稳定运行和生产合格产品。
在工作中，我需要根据产品加工工艺要求，编写数控程序，确定切削刀具和工件装夹方式，进行机床调试和现场操作，保证生产效率和产品质量。
二、工作技能与经验：1. 编程能力：熟练掌握Mastercam、UG、PowerMill等CAM软件，能够根据加工工艺要求编写各种数控加工程序，包括铣削、车削、钻孔、攻丝等。
2. 机床调试：具备较强的机床操作和调试能力，能够熟练使用数控机床的控制系统，进行参数设置和调整，保证机床运行平稳，并能够根据实际加工情况及时调整程序和工艺。
3. 问题解决：具备快速发现和解决机床加工中出现的问题的能力，包括刀具损坏、加工精度偏差、程序错误等，能够及时调整并保证生产进度。
4. 质量控制：能够对加工零件进行尺寸、表面质量等质量检验，确保生产出合格的产品。
在工作中，我不断学习和积累经验，提高自己的编程能力和机床操作技能，能够独立完成各种复杂零部件的加工任务。
在过去的工作中，我积极配合生产部门的生产计划，及时调整数控程序，保证生产效率和产品质量。
在一些复杂零件的加工中，能够根据产品结构和工艺要求，合理安排加工顺序和刀具路径，加快加工速度，提高加工效率。
我注重与生产部门的沟通和协作，及时掌握生产现场的情况，解决生产中出现的问题，保证生产顺利进行。
四、工作心得与展望：在数控工作中，我深刻认识到技能的重要性，只有不断提升自己的技能水平，才能更好地完成各项任务。
我也意识到团队合作的重要性，只有与生产部门、质检部门等多个部门紧密合作，才能保证产品高质量、高效率地生产出来。
对于未来的工作，我将继续加强自身的技能提升，学习新的编程软件和先进的数控技术，以适应行业的发展和变化。
我也会更加注重团队合作，与其他部门密切合作，共同为企业的发展做出更大的贡献。
数控工作需要具备高超的技能和丰富的经验，同时也需要注重团队合作和不断学习。
数控实训总结5篇
数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中，我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能，不仅丰富了我的专业知识，也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能，通过实训，我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法，并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中，我们要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作：在数控车床实训中，我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程，并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试，我们掌握了基本的数控车床操作技能，并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作：在数控铣床实训中，我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程，并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作，我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧，并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作：在数控加工中心实训中，我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训，我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧，并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中，我们不仅注重技能的学习，更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作，避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时，我们积极与同学沟通交流，共同解决问题，互相学习，共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训，我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先，我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中，我们不仅要掌握理论知识，更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次，我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程，并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
数控实训总结7篇
数控实训总结7篇第1篇示例：数控实训总结数控实训作为现代制造业中的重要一环，在培养学生的实际操作能力、技术综合能力及解决问题的能力方面起着至关重要的作用。
通过这一学习过程，我们不仅可以熟悉数控机床的结构、原理和操作方法，还可以锻炼自己的分析和解决问题的能力，培养自己的团队合作意识和沟通能力。
在数控实训中，我们首先学习了数控机床的基本知识，包括数控系统的组成、工作原理、程序结构以及编写程序的基本规则等。
通过这些基础知识的学习，我们对数控技术有了更深入的了解，为接下来的实操操作奠定了坚实的基础。
在实操操作中，我们通过模拟实际生产中的加工工艺，学习如何正确地设置加工参数、安全操作机床、编写加工程序等技能。
在这个过程中，我们还学会了如何分析和解决加工过程中可能出现的问题，比如加工精度不满足要求、程序逻辑错误等。
通过不断的实践和总结，我们的操作技能逐渐提高，成果也逐渐显现出来。
在团队合作中，我们学会了如何与同学们共同合作，互相协助，解决遇到的难题。
在实训中，我们经常需要分工合作，有的负责编写程序，有的负责监控机床运行情况，有的负责调整机床加工参数等。
只有团队成员之间相互信任、相互支持，才能顺利地完成每一次的实操任务。
在数控实训中，我们还学到了如何沟通与协调，如何正确地表达自己的意见和想法。
在实训中，我们会遇到各种各样的问题和挑战，只有通过良好的沟通，才能及时解决问题，确保工作的顺利进行。
沟通和协调能力是每个实训生都应该具备的重要素质。
通过这段时间的数控实训，我收获了很多，不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的分析和解决问题的能力，培养了自己的团队合作意识和沟通能力。
我相信，在未来的学习和工作中，这些能力将对我产生巨大的帮助，让我在自己的领域中取得更大的成就。
第2篇示例：数控实训总结数控实训是现代制造领域中不可缺少的技术训练环节，通过数控实训，学生能够掌握数控加工的基本原理、技术和操作方法，提高自己在数控加工领域中的实践能力和技术水平。
数控技术年度总结(3篇)
第1篇一、引言随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经得到了广泛的应用。
本文将对过去一年的数控技术发展进行总结，分析其在我国制造业中的重要作用，并对未来的发展趋势进行展望。
二、数控技术在我国制造业中的重要作用1. 提高生产效率数控技术通过自动化编程、自动化加工，实现了生产过程的自动化，大幅度提高了生产效率。
与传统的手工操作相比，数控加工可以实现高速、高精度、高稳定性的生产，有效降低了生产成本。
2. 提高产品质量数控技术可以实现复杂形状、高精度零件的加工，满足了现代制造业对产品质量的高要求。
通过精确的编程和稳定的加工过程，数控技术能够有效保证零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，从而提高产品质量。
3. 优化生产流程数控技术可以实现生产过程的智能化、网络化，有助于优化生产流程。
通过集成各种生产设备、控制系统和信息系统，数控技术能够实现生产过程的实时监控、数据分析和优化调整，提高生产效率和产品质量。
4. 促进产业升级数控技术的应用有助于推动我国制造业向高端、智能化方向发展。
通过引进、消化、吸收和创新，数控技术为我国制造业提供了强大的技术支持，推动了产业升级。
三、数控技术发展现状1. 数控机床行业过去一年，我国数控机床行业保持了稳定增长态势。
根据国家统计局数据，2019年1-10月，我国数控机床累计产量达到29.6万台，同比增长11.6%。
其中，数控车床、数控铣床、数控磨床等主要产品产量均有所增长。
2. 数控系统及软件在数控系统及软件领域，我国企业已具备一定的研发能力。
过去一年，我国数控系统市场规模不断扩大，国产数控系统市场份额逐年提高。
同时，数控软件行业也取得了显著成果，为企业提供了丰富的软件产品和服务。
3. 数控刀具及辅料数控刀具及辅料是数控加工的重要配套产品。
过去一年，我国数控刀具及辅料行业持续发展，产品质量和性能不断提高。
同时，国内外知名品牌纷纷进入我国市场，加剧了行业竞争。
数控的总结(优秀10篇)
数控的总结(优秀10篇)数控的总结篇1一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。
比如：在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。
大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。
数控工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言数控技术作为现代制造业的重要支撑，在我国得到了广泛的应用。
作为一名数控工程师，我深知自己肩负着推动我国制造业发展的重任。
在过去的一年里，我积极参与了公司数控项目的研发与实施，现将我的数控工作总结如下。
二、工作内容及成果1. 技术研发（1）参与公司数控设备的选型与采购，对各类数控设备进行性能对比，为生产提供有力保障。
（2）根据生产需求，优化数控程序，提高加工效率，降低生产成本。
（3）研究数控技术发展趋势，为公司制定技术发展规划提供参考。
2. 项目实施（1）负责公司数控项目的现场实施，包括设备安装、调试、验收等。
（2）协调各部门，确保项目顺利进行，按时完成。
（3）对项目实施过程中出现的问题进行分析，提出解决方案，确保项目质量。
3. 技术培训（1）组织开展数控技术培训，提高员工操作技能。
（2）针对生产过程中遇到的问题，进行现场指导，帮助员工解决难题。
4. 技术创新（1）研究新型数控加工工艺，提高产品质量。
（2）优化数控程序，降低加工成本。
（3）开发新型数控设备，提升生产效率。
三、工作体会1. 严谨的工作态度：在数控工作中，严谨的态度至关重要。
只有认真对待每一个细节，才能确保项目顺利进行。
2. 持续学习：数控技术更新换代迅速，要紧跟时代步伐，不断学习新知识、新技术。
3. 团队合作：数控工作涉及多个部门，需要与同事密切配合，共同推进项目进展。
4. 安全意识：在数控工作中，要时刻注意安全，遵守操作规程，确保人身及设备安全。
四、不足与改进1. 在项目实施过程中，对部分问题的处理不够果断，需加强决策能力。
2. 在技术创新方面，成果较少，需进一步提高自己的创新能力。
3. 在团队协作方面，还需加强与同事的沟通，提高团队凝聚力。
五、展望在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为公司数控事业的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 深入研究数控技术，提升自己的技术水平。
2. 积极参与公司数控项目的研发与实施，为公司创造更多价值。
数控总结报告范文(3篇)
第1篇一、实习背景随着计算机技术的飞速发展，数字控制技术已广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业。
数控化加工使得机械加工行业向高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展。
在我国，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺。
为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术，我校机电一体化专业于第十七、十八周进行了为期两周的数控实习。
二、实习内容1. 数控机床基础知识：学习了数控机床的结构、工作原理、分类、性能等基本知识。
2. 数控编程：掌握了数控编程的基本原理、编程语言、编程方法、编程技巧等。
3. 数控加工工艺：了解了数控加工工艺的基本流程、加工参数的选取、加工误差分析等。
4. 数控加工操作：掌握了数控机床的操作方法、安全注意事项、故障排除等。
5. 数控仿真：利用数控仿真软件进行加工仿真，检验编程的正确性，提高加工效率。
三、实习收获1. 提高了数控理论知识水平：通过实习，我们对数控机床、编程、加工工艺等理论知识有了更深入的了解。
2. 增强了实践操作能力：在实习过程中，我们亲自动手操作数控机床，掌握了数控加工的基本技能。
3. 培养了团队合作精神：实习过程中，我们互相学习、互相帮助，共同完成实习任务。
4. 提升了问题解决能力：在实习过程中，我们遇到了各种问题，通过查阅资料、请教老师、团队讨论等方式，提高了问题解决能力。
四、实习体会1. 理论与实践相结合：实习过程中，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 严谨细致：数控加工要求严谨细致，实习过程中，我们养成了严谨细致的工作态度。
3. 团队合作：实习过程中，我们学会了与他人合作，共同完成任务。
4. 持续学习：数控技术发展迅速，我们要不断学习新知识、新技术，提高自己的综合素质。
五、实习建议1. 加强数控实习教学资源建设，提供更多实习机会。
2. 增加实习时间，让学生有更多时间进行实践操作。
数控工作总结5篇
数控工作总结5篇第1篇示例：数控工作总结数控工作需要具备扎实的技术基础。
在这个领域，数学、物理等基础知识是必不可少的。
只有掌握了这些基础知识，才能更好地理解数控加工的原理和技术。
数控编程也是数控工作的重要一环，需要对各种数控编程软件有一定的了解和掌握。
数控工作需要具备良好的逻辑思维能力。
在数控加工过程中，需要根据产品的设计图纸进行编程和操作，需要将三维的设计模型转化为二维的加工程序。
这需要工程师具备较强的逻辑思维能力，能够快速准确地理解和分析图纸信息。
数控工作需要具备团队合作的精神。
在现代制造业中，很少有一个人能独立完成所有的加工工作。
通常需要多个工程师共同合作，分工协作，共同完成项目。
团队合作和沟通能力也是数控工程师需要具备的重要素质。
数控工作是一个需要不断学习和提高的过程。
只有不断提升自己的技术水平和素质，才能在这个竞争激烈的行业中立足。
我将继续努力学习和提高自己，成为一名优秀的数控工程师。
【本文共XXX字，仅供参考】。
第2篇示例：数控工作总结数控工作需要具备严谨的工作态度和耐心。
在数控加工过程中，细节决定成败，任何小的失误都可能导致整个加工过程失败。
数控工作者必须严格按照程序操作，一丝不苟地执行每一个指令，做到精益求精。
由于数控加工通常是一个长时间的过程，数控工作者需要具备耐心和细心，不能马虎大意，否则后果不堪设想。
数控工作需要具备灵活的思维和良好的沟通能力。
随着数控技术的不断发展和更新，数控加工中可能会出现各种新的挑战和问题，需要数控工作者具备解决问题的能力和灵活的思维。
数控工作者通常需要与其他部门和同事进行沟通和协作，共同完成生产任务。
良好的沟通能力是十分重要的，能够有效地协调各方资源，确保生产流程的顺利进行。
数控工作需要不断学习和创新。
数控技术本身就是一门发展较快的技术，要想在这个领域取得成功，就必须不断学习新知识、掌握新技能，保持自己的竞争力。
数控工作者也需要具备创新思维，不断探索新的加工方法和工艺，提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
数控编程总结范文（精选8篇）
数控编程总结数控编程总结范文（精选8篇）数控编程总结篇1通过这次数控课程设计，我体会颇深，在这次设计中我做的是铣床，分组的时候是三人一组当拿到题目的时候，组员就开始进行任务分配，对于题目的分析我们组员各自交换了自己的看法和建议，大家一起商榷怎么样的加工路线最为合理和节省时间；在此过程中我就感觉到团队合作的重要性。
课程设计过程中出现的许多问题都是过去所学的基础知识不牢固，期间不停的翻课本查资料，和组员们探讨。
我才发现其实最好的节约时间的方法就是上课的时候认真听老师上课，把老师要将的重点在上课之前好好预习，这样就可以做到事半功倍，从而下课的时候就可以花很少的时间整理。
一番探讨之后，我就开始定下了自己组题目的一套加工方案，方案定好后就开始编程在编程过程中我们感觉自己的的基本知识不扎实，所以不时的看自己的上课时候做的笔记，编好后我们把程序输入数控仿真软件中模拟出加工路线，加工路线出来后，在进行仿真之后看一下加工后的模拟零件是否正确，在确定这些都无错误的情况下，我们把做好的课程设计发老师，让老师对我们的加工工艺及其路线的看一下是否有什么不合理的地方。
从这次课程设计中我更深刻体会到了学习数控是不容易的,课程设计需要冷静的思考和周全的大局观，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影响。
数控编程总结篇2随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。
社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。
因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。
一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。
在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。
由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。
数控加工工作总结范文(5篇)
数控加工工作总结范文(5篇)我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图，知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
第一次为期两周的金工实习结束了，但我的感情永远留在了心里。
今天是实习的第一天。
一到实习现场，我们就被要求观看一段实习安全的视频，视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。
看着很多因为不按要求操作机器导致的事故，还有之前发生的类似事件，我们老师告诉我们的，我真的有点害怕，很多人也有同感。
看到这里，老师告诉我们，只要遵循正确的方法，掌握要领，就不会有意外，所以我理解。
听完老师的动员课，我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。
看着发下来的资料，我意识到了工业安全的重要性。
工业安全知识是高级工业管理者和开发者必备的知识，是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的知识。
不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生严重事故。
老师看了资料，给我们讲解了各种防火知识，并展示了四种常用灭火器，包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器含有含氯氟烃，会破坏臭氧层。
现在已经禁止了。
干粉灭火器应用广泛，可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。
但由于灭火后残留，不适合精密机械或仪器的灭火。
而且它的冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物质的表面温度，容易重新点燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足，广泛应用于精密仪器中的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
万能数控个人总结(精品8篇)
万能数控个人总结(精品8篇)万能数控个人总结篇1数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。
这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。
经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。
伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。
切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。
但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。
它比切削速度对刀具的影响小。
切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。
有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。
在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。
对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2. 合理选择刀具1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。
4. 确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
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数控技术总结精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
总结
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。
特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。
但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。
在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。
为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。
但后来我还是选择了其他行业进行实习的工作，在实习的初期我觉得我们数控行业在没有找到毕业证之前好难找到工作（从化地区），我就开始考虑其他的行业进行我的实习生活，体会其他行业的生活，刚出来的时候我先找师兄公司的工作，如要做办证的业务，每天跟着师兄去不同的公司，见不同的企业负责人，在跟企业负责倾听帮忙的流程，在师兄公司里面做了也有一个月，后来我选择换一个地方找工作，好多公司都是知道我没有毕业证都委婉拒绝了，就这样我在家里呆了接近一个月的时间，每天在家里看招聘信息，看到好的企业就去投简历，有些是我自己不喜欢的，我就没有去面试。
后来通过朋友的介绍进入一家装修公司，本来是想在这家公司里学学跑业务，但后来被分配到一个电话营销部每天不停的打电话，不停的被人拒绝，心理感觉已经烦透了。
在哪里一做就一个月，在这段时间里我心里是比较复杂的，因为我不喜欢这份工作，也因为我自己的性格吧，我选择了辞职。
在后来我找到了一份做项目申报的工作，一直做到现在，在这里学到我在之前的公司中学不到的知识，每天都过得很开心。