网架施工方案
煤棚网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程，工程地点位于电厂煤场区域。
工程主要内容包括：煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。
二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，进行岗前培训，确保施工质量和安全。
三、施工总体规划1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。
（2）网架结构施工：按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（3）屋面系统施工：完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。
（4）排水系统施工：完成排水沟、雨水管等组件的安装。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工技术1. 基础施工（1）按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）预埋件安装：确保预埋件位置准确，尺寸符合要求。
2. 网架结构施工（1）按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（2）安装过程中，严格控制网架的水平和垂直度，确保网架结构稳定。
3. 屋面系统施工（1）屋面檩条安装：确保檩条位置准确，间距符合设计要求。
（2）屋面板安装：按照施工顺序，依次进行屋面板的安装。
4. 排水系统施工（1）排水沟安装：确保排水沟位置准确，坡度符合要求。
（2）雨水管安装：确保雨水管连接牢固，无渗漏。
五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和验收，确保工程质量合格。
3. 加强材料、设备的管理，确保材料、设备质量符合要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
3. 严格执行施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。
网架封闭工程施工方案
网架封闭工程施工方案一、工程概述本工程为一座多功能建筑的网架封闭工程，建筑面积为2000平方米，采用钢结构网架进行封闭。
主要工程包括网架搭建、外墙、屋面封闭、门窗安装等工作。
工程总造价为1000万元，计划工期为6个月。
二、设计方案1. 结构设计：网架采用Q235B钢材焊接而成，主要承受屋面荷载和外墙荷载。
按照国家规范进行结构设计，保证设计强度和稳定性。
2. 封闭设计：外墙采用玻璃幕墙和彩钢板封闭，屋面采用夹芯板封闭。
保证建筑外部的美观性和保温隔热性能。
3. 照明设计：根据建筑功能和使用要求，设计合理的照明方案，确保室内空间明亮通透。
三、材料采购1. 钢结构材料：选用优质的Q235B钢材，经过严格的质量检测和验收，确保材料符合标准要求。
2. 玻璃幕墙材料：选用高质量的钢化玻璃和铝合金型材，保证幕墙的安全性和美观性。
3. 彩钢板和夹芯板：选用颜色均匀、表面光滑的彩钢板和夹芯板，经过防腐处理，保证封闭材料的质量和耐久性。
四、施工工艺1. 网架搭建：先进行基础施工，安装支撑架，然后按照设计方案进行网架的搭建，保证结构的稳定性和承载能力。
2. 外墙封闭：先安装玻璃幕墙的铝合金型材，然后将钢化玻璃逐块安装到位，最后进行密封处理，保证幕墙的密封性能。
3. 屋面封闭：先安装屋面的钢结构网架，然后将夹芯板逐块安装到位，最后进行防水处理，确保屋面的密封性和保温隔热性能。
4. 门窗安装：选择合适的门窗型材和玻璃，根据设计要求进行安装，确保门窗的安全性和密封性能。
五、安全措施1. 安全防护：施工现场设置警示标识，配备专业的安全员和施工人员，严格按照安全规范进行施工作业。
2. 消防措施：施工现场配备灭火器和消防设备，确保施工过程中的消防安全。
3. 晴雨天气：根据天气情况合理安排施工计划，做好防雨和防晒措施，确保施工质量和安全。
六、质量管理1. 施工检验：对各个施工步骤进行严格的检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 质量监管：设立专门的质量监管部门，对施工质量进行全程监控，及时发现并解决质量问题。
网架顶升工程施工方案
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。
施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）钢网架安装1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 钢网架安装阶段：20天3. 钢网架顶升、卸载、连接阶段：15天4. 验收阶段：5天总计：50天四、结语本施工方案旨在确保网架顶升工程施工质量、安全、进度，为我国大型建筑屋面钢网架顶升施工提供参考。
在施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
网架施工安全方案
网架施工安全方案一、施工现场安全管理1. 建立安全管理团队，负责制定网架施工安全方案的执行细则，明确各级责任和措施。
2. 制定施工现场安全管理制度，严格执行安全操作规程，加强岗前培训和安全意识教育，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
3. 制定紧急救援预案，明确应急演练方案，配备必要的救援设备和人员，确保在发生事故时能够快速有效地处置。
二、施工区域安全控制1. 根据施工区域特点，设置合理的围栏、警示标识和安全警示灯光，用以提示施工区域边界，减少行人和车辆进入。
2. 安排专人负责监控施工现场，发现安全隐患及时报告并采取措施加以解决，确保施工现场安全。
3. 划定施工区域和流通通道，保持通道畅通，防止施工材料和设备堆放在通行道上，防止人员滑倒和其他意外伤害。
三、施工设备及工具安全管理1. 对使用的施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2. 设立设备使用管理制度，指定专人操作施工设备，配备专属工具，减少操作人员的伤害风险。
3. 在施工现场设置合适的起重设备和固定装置，确保施工设备、材料的安全装卸和运输。
四、材料储存及堆放安全管理1. 对施工材料进行分类储存，并按照相关要求堆放整齐，确保材料周围清洁，防止材料散落引发意外。
2. 对易燃、易爆等特殊材料，应专门设立储存区域，并严格按规定进行防火、防爆措施。
3. 严禁在施工现场存在未清理的杂物、垃圾等，会影响施工作业安全，易引起火灾和跌倒等风险。
五、高处作业安全控制1. 设立高处作业专门区域，配备合格的安全网或其他安全防护设施，确保高处作业人员的人身安全。
2. 对高处作业人员进行严格的护栏和安全绳索固定培训，确保在作业时牢固扎好安全绳索，严防坠落事故。
3. 对高空作业的起重设备、脚手架等进行定期检查，确保其使用安全可靠。
六、环境保护及卫生管理1. 配置必要的污染物和噪声监测设备，监测施工现场的环境污染物和噪声排放情况，确保不超过环保要求。
网架安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要建设内容包括钢结构网架的安装。
工程总建筑面积XX平方米，网架结构形式为XX，最大跨度XX米。
网架安装工程是整个项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和美观性。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员熟悉网架结构设计、施工工艺及安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
（2）机械设备、工具、吊装设备等应提前进行检查、调试，确保其性能良好。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、宽敞。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料进场验收，确保质量合格。
（2）根据设计图纸，进行网架定位放线，确保网架安装精度。
（3）进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，组装过程应严格按照设计要求进行。
（4）进行网架吊装，采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（5）网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
2. 施工要点（1）网架定位放线：根据设计图纸，确定网架安装位置，进行精确放线。
（2）网架组装：按照设计要求，进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，确保组装质量。
（3）网架吊装：采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（4）网架调整：网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
四、质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
网架工程施工方案范本
网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：XXX网架工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。
工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。
二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况，我们将确定网架的设计方案，包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。
2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单，我们将进行材料采购工作。
采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。
2.3 施工准备在施工前，我们将进行施工场地的准备和布置工作，包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。
2.4 施工流程（1）基础准备：根据设计方案，进行基础准备工作，包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。
（2）主体结构搭建：按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作，确保结构牢固稳定。
（3）连接固定：对网架主体结构进行连接和固定工作，确保各部件之间的连接牢固可靠。
（4）设备安装：将需要支撑和固定的设备安装在网架上，并进行调试和验收工作。
（5）安全检查：对施工完成的网架工程进行全面的安全检查，确保工程质量和安全。
2.5 环境保护在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周边环境造成污染和破坏。
2.6 安全防护在整个施工过程中，我们将严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。
2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。
2.8 竣工验收在工程施工完成后，我们将进行工程的竣工验收工作，确保工程质量和安全符合相关标准和要求，同时办理相关手续，完成工程交接。
三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间，我们将建立施工组织架构，明确各施工单位的职责分工和协作关系，确保施工顺利进行。
网架工程安全专项施工方案
网架工程安全专项施工方案一、施工概况网架工程是指在建筑、桥梁、管廊、厂房等工程建设过程中，为了支撑建筑物自身及施工负荷，而在外部搭建的临时性支撑结构，用于支撑和固定梁、柱、楼板等构件，并在进行模板支撑、吊装、拆模以及墙体施工等工序期间保证工人的安全。
安全施工是网架工程的重中之重，直接关系到工程的质量和施工人员的生命安全。
因此，在进行网架工程施工时，必须制定专项施工方案，严格遵循各项安全规程，确保工程安全施工。
二、施工前的准备工作1. 组织管理（1）成立专门的安全生产管理小组，指定专人负责安全生产管理工作，切实落实各项安全管理制度。
（2）制定和完善安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度、事故应急处理制度等。
（3）加强安全生产知识的宣传教育，使工程人员充分认识到安全施工的重要性，增强安全意识和责任意识。
2. 人员及设备（1）确保施工单位所有人员都已经进行了必要的安全教育培训，并获得相应的施工证书。
（2）配备必要的安全防护用具，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
（3）安排专业人员进行现场技术指导，指导施工人员进行安全施工，确保施工质量。
3. 现场布置（1）对施工现场进行全面清理，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁、宽敞。
（2）对施工现场进行详细的安全检查，针对可能存在的危险源进行排查和整改，保证施工现场的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全管理（1）设置合理的施工现场交通指引，设置警示标志，划定禁止施工区域，确保施工现场交通秩序井然。
（2）设置专门的施工警示区域，对施工现场进行明确的分区，避免施工人员和外来人员的交叉作业。
（3）设置专门的施工监理人员，进行全天候的安全检查和巡视，及时发现并解决施工现场可能存在的安全隐患。
2. 施工作业安全措施（1）安排专业作业人员进行作业前的安全交底，明确作业规程和安全注意事项。
（2）严格遵循作业操作规程，确保作业人员的安全施工，防止发生操作失误所致的事故。
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目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程管理目标 (4)四、施工部署 (4)五、施工现场准备 (6)六、网架构件的工厂加工制作 (6)（一）、制作前准备工作 (6)（二）、网架构件加工制作流程 (8)（三）、成品保护 (10)（四）、网架焊接 (10)（五）、小单元试拼装 (12)（六）、包装、运输和存放 (12)七、网架安装 (13)（一）、安装前准备工作 (13)（二）、安装工艺流程 (13)八、网架结构防腐涂装 (14)（一）、施工准备 (14)（二）、工艺流程： (14)（三）、涂装施工 (14)（四）、涂层检查与验收 (16)（五）、成品保护 (17)（六）、应注意的质量问题 (17)九、屋面施工 (17)（一）、质量标准 (17)（二）、安装前准备 (17)（三）、安装技术要求 (18)（四）、检查验收 (19)十、保证措施 (21)（一）、工程质量保证措施 (21)（二）、确保施工工期措施 (24)（三）、确保安全生产措施 (25)（四）、文明生产、工地卫生保证措施 (27)（五）、施工现场消防保卫措施 (28)（六）降低工程成本措施 (29)十一、雨季及高温施工措施 (38)十二、竣工验收 (38)十三、附表 (39)施工组织设计一、编制依据1、本施工组织设计主要根据杭州某中学提供的有关资料；2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；3、重庆市建筑设计研究院设计的图纸；4、现行《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》、《钢结构施工及验收规范》、《网架结构工程质量检验评定标准》等规范及国家有关规定；5、现行国家及重庆市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；6、根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001；8、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；9、《碳钢焊条》GB/T5117-1995；10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；11、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-1995；12、《职业健康安全管理体系标准》(GB/T28001-2001)13、《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法（JB/T30341-96）14、《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）15、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）16、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89-32）17、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）18、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）19、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）20、《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89）21、《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96）22、《金属板材超声波探伤方法》（GB8651-88）23、《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88）24、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）25、《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999）二、工程概况1、工程简介：xx某中学体育馆网架屋面工程，轴线面积约 3139m2。
规格尺寸：73m ×43m，屋面采用岩棉夹芯板。
2、工程材料：⑪、网架材料：根据工程、设计及规范要求，钢管选用Ｑ235 制成的高频焊管焊管或无缝钢管；螺栓球选用 45 号钢；高强螺栓选用 40Cr，等级为 10.9s；支座等均按照《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）的要求配置。
焊条:Q235 钢与 Q235 钢之间选用 E43，Q235 钢与 Q345钢之间选用 E50。
屋面材料：隔热层为超细玻璃棉，面层为彩钢板。
⑫、所有材料具有质量证明及验收报告单，钢球打上工号，所有焊件应编焊工工号，所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3—91 的要求控制。
三、工程管理目标1、工程工期：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以 60 个工作日完成的施工任务。
并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。
详见附现场施工进度计划表。
2、工程质量：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。
在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、质监等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。
3、工程安全：本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
四、施工部署1、施工人力安排：本工程施工包括了网架和屋面二大部分，为确保工程按期保质的完成，公司由总工程师倪宗英高级工程师担任工程总指挥，并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。
详下页施工组织体系图。
⑪、厂区车间制作力量部署：本工程网架制作质量要求高，工期紧，为保证工程按期保质完成，公司选派副总工程师瞿银春担任本工程的制作负责人，全权负责本工程的网架制作任务，配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组，负责制作准备、技术衔接、质量监控等施工组织体系图面全过程管理，并接受业主、质监、设计等的监督。
⑫、现场安装力量部署：a、现场管理人员安排：b、劳动力配备：为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派以王仲阳为主的网架安装班组，韩小良为主的屋面板安装班组，以上二支施工班组工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验。
各施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。
现场劳动力配备计划见下页表。
现场劳动力配备计划表序号名称人数安排到场时间1 测量人员2 502 网架安装班组 6 453 电焊工4 454 油漆 2 205 屋面、墙面安装班组6 252、施工机械配备：施工机具设备表序号机具名称型号单位数量1 电焊机 BX1-330 台 42 手拉葫芦 1T 台 6— 6 —3 手拉葫芦 3T 台 24 千斤顶 10T 只 65 活扳手把 86 管子钳把 67 油刷把 108 钢卷尺把 89 水准仪 DSZ3 台 1五、施工现场准备1、施工现场完成三通一平工作。
2、施工用水及用电：施工用水从甲方留置的水源用 2 寸镀锌钢管引入工地，并单独安装好水表，以便施工时使用。
施工用电从甲方已设电源引入，并设总配电箱及分配箱，以满足施工需要。
3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同业主协商后再定。
4、施工材料堆放：在现场施工阶段，堆放按施工平面布置图进行，每阶段都必须严格按照施工现场平面图（与业主、土建单位协商后确定）布置，材料等不准任意堆放。
5、网架构件及屋面板的加工在公司内进行，时间比现场安装提前半个月左右。
6、技术准备：⑪、图纸会审及设计交底完成；⑫、现场人员已完成三级安全教育；⑬、施工机具与设备的性能、数量满足施工要求；⑭、施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员熟悉图纸设计、施工方法、质量控制标准及安全文明施工要求，严格按程序和技术要求施工；⑮、特种作业人员持证上岗；7、吊装现场准备⑪、现场构件堆放场地需平整，并铺设道路与吊装现场连通，构件运至堆放场时，须按杆件分区堆放，以便构件的检查及清点、查找，堆放场地需配置枕垫材料，以利构件离地摆放。
⑫、吊装现场的吊机行走及运输通道必须夯实、平整，确保吊机及车辆的安全行驶，施工区域已回填到指定标高。
⑬、支座砼基础表面凿毛、测量工已放基础中心线，基础已交安。
⑭、施工组织健全，人员配备合理，施工人员熟悉本专业的施工工艺程序，质量标准和安全作业措施，对班组人员经过全面施工、质量及安全技术交底。
六、网架构件的工厂加工制作㈠、制作前准备工作1、钢材采购、检验、储备：经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。
材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：⑪、钢材质量证明书。
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
⑫、钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。
⑬、连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。
焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。
材料凭领料单发放，发料时应核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。
2、会审图纸、节点构造细化：经图纸会审后，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。
对其中一些需经设计签认的节点详图，交由设计院认定，然后由翻样工作人员进行。
材料翻样后，经技术部确认完成本工程的翻样工作。
3、制定网架构件加工生产工艺及质量标准：根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 等等国家规范及公司质量体系文件DW/QS309-1 网架制作安装工艺规程编制本工程网架构件加工生产工艺及质量标准。
㈡、网架构件加工制作流程1、螺栓球球节点加工：⑪、螺栓球加工工艺流程如下：下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔→加工螺孔及平面→打加工工号、打球号→防腐处理。
球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差本工种为2.5mm。
锻造球坯采用胎模锻。
螺纹孔及平面加工应按铣平面→钻螺纹底孔→倒角→丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。
加工螺纹孔及平面设备：使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装，其转角误差不得大于 10'。
螺纹孔及平面采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的技术措施。
铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而保证球中心至球平面距离尺寸精度。
⑫、杆件的加工工艺流程如下:采购钢管→检验材质、规格、表面质量→下料、坡口加工→与锥头或封板组装点焊→焊接→检验→防腐前处理→防腐处理钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成，下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。