涂料与胶粘剂复习总结
胶黏剂与涂料概念整理
吸附胶接理论：它于20世纪40年代提出，此理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的；胶接作用是物理吸附和化学吸附作用共同作用的结果，而物理吸附则是胶接作用的普遍性原因。
机械胶接理论：该理论认为：胶接是通过机械方式（胶钉）产生胶接力的，且胶钉越多，胶粘剂渗透得越深，孔隙填充得越满，胶接强度就越高。
此理论对多孔性材料的胶接贡献显著，但存在局限性。
晶等物理过程而变硬的现象，这是一个物理过程，一般热塑性树脂是通过硬化来实现胶接。
扩散理论认为胶粘剂和被粘物分子相互扩散，大分子相互缠结交织或在界面发生互溶，导致界面消失和过渡区的产生，从而固化后形成牢固的胶合。
静电理论：又称为双电层理论，它认为胶粘剂与被粘物接触的界面上形成双电层，由于静电的相互吸引而产生胶接力。
化学键理论：认为胶接作用是由于胶粘剂分子与被粘物表面通过化学反应形成化学键的结果。
润湿性：是指固体对液体的亲和性，一般用液体对固体表面的接触角（θ）来表示，一般情况下，两者间的接触角越小，固体就容易被液体湿润（润湿性好），其胶接强度就越高。
润湿性与胶粘剂的性质、被胶接材料表面的结构与状态及胶接过程中的工作条件等因素密切相关。
常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为:热固性酚醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。
脲醛树脂最常用的固化剂为氯化铵，其浓度通常为20%，用量通常为树脂液总量的0.2-1.5%。
在甲醛系列树脂合成过程中，甲醛的官能度为2，苯酚的官能度为3，三聚氰胺的官能度为6。
胶液固体含量越低，温度越高，粘度越低。
或改为：胶液固体含量越高，温度越低，粘度越高。
合成PV Ac最常用的引发剂为过硫酸铵。
热固性树脂固化过程中分子量增大，而热塑性树脂硬化过程中，分子量不变。
氯化铵法是测定脲醛树脂游离甲醛含量的标准方法。
粗糙度系数R可用来表示木材表面的粗糙情况，R值的减小，意味着有效胶接面越小。
涂料与胶黏剂
一.涂料:就是一种涂覆在物体(被保护与装饰对象)表面并能形成牢固附着的连续薄膜的工程材料。
二.胶黏剂:就是把同种的或不同种的固体材料表面粘合在一起的媒介物,就是以天然或合成化合物为主体制成的胶粘材料,又叫粘结剂,简称胶。
三.内聚破坏:胶黏剂内聚强度低于界面结合强度与被粘材料的内聚强度时,造成胶层的破坏。
黏附破坏:胶黏剂与被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。
四.固化:胶黏剂与被粘物界处,通过化学反应(聚合,交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
五.硬化:胶黏剂与被粘物界处,通过化学反应或物理作用(如聚合,氧化作用,凝胶化作用,水合作用,冷却,挥发性组分的蒸发等),获得并提高胶接强度的过程。
六.贮存期:在规定条件下,胶黏剂仍能保持其操作性能与规定强度的最长存放时间。
七.环氧当量:含有1mol环氧基的树脂质量(g)称为环氧当量。
它可用环氧值来换算。
Q1=100/E 式中Q1——环氧当量;Ｅ——环氧值。
八.固体含量:在规定测试条件下,测得的胶黏剂中不挥发物质的质量百分数。
九.临界颜料体积浓度(CPVC):胶黏剂恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度。
十.涂料的主要成分及作用:基料、挥发性组成、颜料、助剂基料:形成连续膜附着于底材,将涂料其她物质结合在一起成膜与提供相当结实的外层表面的材料。
挥发性组成:使涂料施工有足够的流动性。
颜料:给涂料提供颜色与不透明性。
助剂:可使涂料改变某些性能,如催干剂、稳定剂与流平剂等。
十一、热熔胶主要成分及作用:(一)聚合物基体,增黏剂,蜡类与抗氧化剂等、(二)(1)聚合物基体对热熔胶性能其关键作用,赋予其必要的胶结强度与内聚强度,并决定胶的结晶,黏度,拉伸强度,伸长率,柔韧性等性能、(2)增黏剂的主要作用就是降低熔融黏度,提高其对被胶接面的润湿性与初粘性,以提高达到胶结强度,改善操作性能与降低成本的目的、(3) 蜡类的主要作用就是降低热熔胶的熔融黏度与熔点,以改善胶液的润湿性与流动性,降低成本、(4)抗氧化剂的主要作用就是防止热熔胶在长时间的熔融温度下热分解与氧化、十二。
涂料和粘合剂知识点总结
涂料和粘合剂知识点总结一、涂料知识点总结1. 涂料的分类涂料是覆盖并保护目标表面的一种化学产品，按照成膜方式、基料分类和用途等可以分为多种类型。
按成膜方式可分为溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等。
按基料分类可分为油性涂料、聚合物涂料、树脂涂料、无机涂料和特种功能涂料等。
按用途可分为建筑涂料、工业涂料和家用涂料等。
2. 涂料的主要成分涂料的主要成分包括基料、颜料、助剂和溶剂等。
基料是涂料的基础和主体，是产生附着力和保护性的主要元素。
颜料是提供涂料色彩和覆盖性的材料，是涂料中的非常重要的成分。
助剂包括稀释剂、助剂和添加剂，是用于提高涂料性能和加工工艺的辅助物质。
溶剂是溶解其他成分的溶剂或挥发物质。
3. 涂料的性能涂料的性能包括物理性能、化学性能、机械性能和耐久性能等。
物理性能如附着力、硬度、光泽度和耐磨性等。
化学性能如耐腐蚀、耐化学品和耐热性能等。
机械性能如伸缩性、抗拉强度和抗冲击性等。
耐久性能如耐候性、耐水性和抗老化性等。
4. 涂料的应用涂料广泛应用于建筑、家居装饰、汽车、船舶、家用电器和工业设备等各个领域。
在建筑领域，涂料主要用于墙面、天花板和地板等表面的装饰和保护；在汽车领域，涂料主要用于车身、车架和车厢等表面的装饰和防护；在工业领域，涂料主要用于钢铁、铝合金和塑料制品等材料的保护和美化。
5. 涂料的发展趋势涂料的发展趋势主要包括绿色环保、高性能、高功能和智能化等方向。
绿色环保是指涂料要求低VOC、低污染、低毒性和可回收性；高性能是指涂料要求高附着力、耐候性和耐久性；高功能是指涂料要求具有防火、防腐、防结露和防水等特殊功能；智能化是指涂料要求具有自洁、自修和自诊断等智能功能。
二、粘合剂知识点总结1. 粘合剂的分类粘合剂是一种用于粘接和固定材料的化学产品，按照固化方式、成膜方式和用途等可以分为多种类型。
按固化方式可分为热固化粘合剂、化学固化粘合剂和物理固化粘合剂等。
按成膜方式可分为固体粘合剂、液体粘合剂和固体液化粘合剂等。
胶黏剂复习提纲上
非水溶液型
硝酸纤维素、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯、氯丁橡胶、
丁腈橡胶
乳液（胶乳）
聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、天然橡胶、氯丁橡胶、
丁腈橡胶
无溶剂型
环氧树脂、聚酯丙烯酸、α-氰基丙烯酸酯
固态型
粉状
淀粉、酪素、聚乙烯醇氧化铜
片、块状
鱼胶、松香、虫胶、热熔胶
细绳状
环氧胶棒、热熔胶
胶膜
酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-丁腈、环氧-丁腈
结论：
1、吸附理论强调胶粘剂与被胶接材料表面间的距离是产生胶接力的必要条件。
2、胶接体系内分子接触区的稠密程度是决定胶接强度的主要因素。
3、只要胶粘剂在固化或硬化前完全湿润被胶接材料的表面，分子间的作用力就足以产生很高的胶接强度。但许多事实又表明，胶粘剂充分湿润胶接材料的表面，是产生高胶接强度的必要条件，而不是充分条件。
缺陷：
吸附理论把胶接作用主要归于分子间的作用力。它不能圆满地解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实。
机械胶接理论
论点：
胶粘剂会渗入被胶接物内的空隙中固化成胶钩或胶钉，达到机械连接被胶接物的目的。机械连接形式与浸润、分子间作用力无关，故称锚固或紧固作用。
结论：
1、胶钉越多，胶粘剂渗透得越深，孔隙填充越满，胶接强度越高。
3、形成胶接的条件？
胶粘剂应具有适当的湿润性；胶粘剂与被粘物形成界面扩散；胶粘剂与被粘物分子间形成胶接键。
4、如何判断湿润性？
一、用接触角判断，接触角θ小于90°为湿润；
二、用胶接功方程 来判断， 越大湿润性越好；
三、用铺展系数 来判断， 0能湿润。
第
特点
成本低廉，原料丰富，固化胶层无色，操作性好，胶接性能好。可用于人造板和木材加工。
胶粘剂与涂料 复习题
一. 名词解释 凝胶化： 多官能团的原料或预聚体在进行化学反应的过程中，随着分子量增大的同时还进行着分子链的支化 和交联，当反应达到一定程度时，反应体系开始出现不溶、不熔的凝胶，这种现象称为凝胶化。 弱界面层： 当被胶接的材料、胶粘剂及环境中的低分子物或杂质等，通过渗析、吸附及聚集等过程，在部分或 全部界面内产生这些低分子物的富集区，这就是弱界面层。胶接破坏中的界面破坏发生于弱界面 层，并可使胶接强度严重下降。 丙阶酚醛树脂： 是乙阶酚醛树脂继续缩聚反应的最终产物，也是苯酚与甲醛经一系列化学反应得到的最终产物，此 阶段树脂为不溶、不熔的固体，即体型结构树脂——热固性酚醛树脂。 聚氨酯： 是聚氨甲酸酯的简称，是由多异氰酸酯与多元醇或其它含有两个以上活泼氢原子的化合物（聚酯或 聚醚），进行加成、聚合反应生成的聚合物。 活性期： 配制后）的胶粘剂能维持其活性（可用性能）的时间。
API： 即水性高分子异氰酸酯胶粘剂，为非甲醛类胶粘剂之一。它是以水性高分子（通常为聚乙烯醇： PVA）、乳胶（通常为苯乙烯-丁二烯乳胶等）、填料（常用碳酸钙粉末）为主要成分的主剂，和以 多官能度异氰酸酯化合物（通常为 P-MDI）为主要成分的交联剂所构成。 二. 判断改错题 1. 常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、 脲醛树脂 、聚醋酸乙烯乳 液、三聚氰胺甲醛树脂。 （×）
，89.91g，第二次所投尿素量的计算式和结果为
，90.16g 四. 简答题 1. 简介传统三段式脲醛树脂合成工艺特点并予以解释。 答（主要要点）： 传统三段式UF合成工艺为：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺。 特点： （1）加成反应：在（弱）碱性性下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供足够的活性基团； （2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定分子量（或粘度，或缩聚程度 均可）的脲醛树脂聚合物； （3）贮存：最后在弱碱性条件下（或中性条件下）进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和 贮存稳定性。 2. 简述影响胶接强度的因素。
涂料知识点总结
涂料知识点总结一、涂料的基本知识1. 涂料的组成涂料是由颜料、多聚物、助剂和溶剂等组成的。
颜料是涂料的主要组成部分，用于给涂料着色，提供美观效果和保护功能。
多聚物是涂料的基础成分，起着粘合剂的作用，将颜料固定在被涂物表面。
助剂和溶剂则用于调节涂料的性能、流动性和稠度。
2. 涂料的分类根据用途和成分的不同，涂料可以分为室内涂料、室外涂料、金属涂料、木器涂料、防腐涂料等多种类型。
根据成分的不同，涂料可以分为油漆、涂料和油墨等三种大类。
3. 涂料的性能涂料的性能包括遮盖力、耐候性、耐久性、附着力、耐磨性等多个方面。
不同类型的涂料有着不同的性能特点，根据具体的施工要求和使用环境，可以选择合适的涂料来进行施工。
二、油漆的知识点1. 油漆的成分油漆的主要成分包括颜料、稀料、助剂和固化剂。
颜料用于着色和保护作用，稀料用于调节油漆的粘度和流动性，助剂用于改善油漆的性能，固化剂用于使油漆在涂刷后能够迅速干燥和固化。
2. 油漆的分类根据成分的不同，油漆可以分为溶剂型油漆和水性油漆两种类型。
溶剂型油漆通常采用有机溶剂作为稀料，水性油漆则采用水作为稀料，环保性能更好。
3. 油漆的施工技巧油漆的施工包括底漆、中漆和面漆三个环节，每个环节都需要掌握一定的施工技巧。
在进行油漆施工时，需要注意漆膜的均匀性、涂刷厚度和干燥时间等因素，以保证施工质量和涂膜的性能。
三、涂料的知识点1. 涂料的种类根据用途和成分的不同，涂料可以分为室内涂料、室外涂料、金属涂料、木器涂料、防腐涂料等多种类型。
每种涂料都有着不同的施工要求和使用环境，需要根据具体情况进行选择。
2. 涂料的性能涂料的性能包括遮盖力、耐候性、耐久性、附着力、耐磨性等多个方面。
不同类型的涂料有着不同的性能特点，根据具体的施工要求和使用环境，可以选择合适的涂料来进行施工。
3. 涂料的施工技巧涂料的施工技巧包括底漆、中漆和面漆的施工要求，以及油漆涂刷、滚涂和喷涂等不同的施工方法。
在进行涂料施工时，需要注意施工环境、温度、湿度、干燥时间等因素，以保证施工质量和涂膜的性能。
胶黏剂复习要点
胶粘剂复习提纲题型：名词解释，简答，问答(wèndá)。
概念(gàiniàn)：1.吸附(xīfù)胶接理论:固体(gùtǐ)表面由于范德华力的作用能吸附液体和气体，这种作用即为物理吸附。
而它是胶粘剂与被胶接材料间牢固结合的普遍性原因。
2.机械(jīxiè)胶接理论: 在不平的被粘物表面形成机械互锁力（胶钉）产生胶接力；胶钉越多，胶粘剂渗透得越深，孔隙填充得越满，胶接强度就越高。
3.内聚破坏:胶黏剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。
4.黏附破坏:胶黏剂和被粘物界面处发生的目视可见的破坏现象。
5.固化:胶黏剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
6.硬化：胶黏剂通过化学反应或物理作用(如聚合、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、冷却、挥发性组分的蒸发等)，获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。
7.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
8.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。
9.晾置时间：10.固化时间：11.贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。
12.固含量：在规定的测试条件下，测得的胶黏剂中不挥发性物质的质量百分数。
13.热熔胶：通常是指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布，润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂。
11.熔融黏度：在给定条件下加热熔化或融解状态的黏度，由粘度计或黏度仪测定，直接影响树脂的流动性。
12.甲阶酚醛树脂：为线型结构，分子量较低，具有可溶可熔性，并具有较好的流动性和湿润性，能满足胶接和浸渍工艺的要求，因此一般合成的酚醛树脂胶黏剂均为此阶段的树脂，通过粘度控制反应终点。
13.丙阶酚醛树脂：固体表面由于范德华力的作用能吸附液体和气体，这种作用即为物理吸附。
而它是胶粘剂与被胶接材料间牢固结合的普遍性原因。
粘接技术：1.简述吸附理论的要点及局限性。
涂料与粘合剂复习
涂料与胶联剂复习一、名词解释：内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。
黏附破坏：胶黏剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。
固化：胶黏剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
硬化：胶黏剂通过化学反应或物理作用获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。
贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。
适用期：配制后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。
环氧值：指每100g 树脂中所含环氧基的物质的量。
环氧当量：含有1mol环氧基的环氧树脂的质量（g）。
晾置时间：指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。
固化时间：指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。
热固性胶黏剂：加热固化的一类胶黏剂。
凝胶点：开始出现凝胶化时的反应程度（临界反应程度）称为凝胶点，用Pc表示。
熔融粘度：熔融黏度意思是在给定的温度、压力条件下，加热熔化或融解状态的容体，在十分钟内通过标准毛细管的质量，由粘度计或黏度仪测定。
固体含量：胶黏剂的固体含量也称为不挥发物含量，也称为固含量，是指胶黏剂在一定温度下加热后剩余物质的质量与试样总质量的比值，以百分数表示。
耐水性：漆膜对水的作用的抵抗能力，即在规定的条件下，将涂漆试板浸泡在水中，观察其有无发白失光起泡脱落等现象以及恢复原状态的难易程度。
二、填空题1.在脲醛树脂合成过程中，反应程度的控制可以根据树脂溶液与水相溶性的变化来确定，常用的方法有（水稀释度）(憎水温度 )(浊点 ),也可以根据(黏度 )来确定。
2．要形成良好的胶接，首先胶黏剂要(润湿 )被胶接材料表面，然后通过（扩散）作用，形成（扩散界面区）。
3.a-氰基丙烯酸酯胶黏剂是通过（室温瞬间固化），厌氧剂是通过(隔绝空气自行室温)固化。
4.涂料树脂水性化可通过三个途径：在分子链上引入相当数量的（极性）基团，使之具有水溶性或增溶分散性；在分子链中加入一定数量的（强亲水性）基团（如羧基，羟基，氨基，酰胺基等），通过自乳化分散于水中；外加（乳化剂)乳液聚合成树脂强制乳化形成水分散乳液。
胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版
胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版（仅供参考）一、名词解释1.固化：胶接时靠溶剂或分散相的挥发及溶剂在被粘物中的扩散和渗透而使胶层固化的。
2.硬化：胶接时靠化学反应而使胶层固化。
3.贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。
4.适（使）用期：配置后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。
5.内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生目视可见的破坏现象。
6.粘附（黏附）破坏：胶黏剂和被粘物界处发生牧师可见的破坏现象。
7.软化点：是指以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度。
8..晾置时间：是指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。
9.固化时间：是指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。
10.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
11.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。
12.碘值：100油所能吸收碘的克数。
13.油度：油漆中树脂与油混合各自所占的百分比。
14.浊点:当反应混合物冷却时，由于水分的析出，而最初发现混浊时的温度称为浊点。
15.吸油量:100g颜料，逐滴加入精制亚麻油，并用刮刀仔细压研至颜料由松散状态正好转变成团状粘联体时油的质量，为该颜料的吸油量。
16理想胶接强度：单位面积上所需的胶接力，以σa表示。
17.润湿：即将气—固界面转换成液—固界面的这种现象。
其润湿能力叫做润湿性18.粘度:表示液体内摩擦力大小的一个参数。
19.最低成膜温度（MFT)：是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。
20.乳化: 使互不相溶的油-水转变为相当稳定、难以分层的乳液，这个过程称为乳化21.熔融粘度（或熔融指数）：熔融指数（MI）：是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。
二、缩写翻译PF 酚醛树脂胶 MUF 三聚氰胺脲醛树脂胶UF 脲醛树脂胶 MDF 三聚氰胺-苯酚-甲醛树脂胶黏剂MF 三聚氰胺 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液MFT 最低成膜温度 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物MDI 异氰酸酯 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液NC 硝基漆 API 水性高分子异氰酸酯胶黏剂PU 聚氨酯涂料 PE 不饱和聚酯涂料AC 氨基酸固化涂料 VAc 乙酸乙烯酯PVC 聚氯乙烯 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂PA 聚酰胺类 PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂PC 聚苯乙烯 PUF 苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂PPO 聚苯醚 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂UV 光敏漆 SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物EEA 乙烯—丙烯酸乙酯共聚物 PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 VBC 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-氯乙烯共聚乳液VBN 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-N-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液三、填空题1.胶粘剂的四个基本条件是：胶粘剂的湿润性、胶粘剂的分子量及分子量分布、胶粘剂的pH值、胶粘剂的极性。
涂料与粘合剂考点
涂料与粘合剂复习要点1、甲阶酚醛树脂及特点在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛生成甲阶酚醛树脂特点：线性结构，相对分子质量较低，具有可溶性，并具有良好的流动性和湿润性2、影响酚醛树脂胶黏剂的固化速度的因素固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂3、聚乙酸乙烯酯胶黏剂改性方法共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性4、热熔胶主要性能的参数熔融黏度、软化点、热稳定性、晾置时间5、聚乙酸乙烯酸酯乳液胶弱点及改性方法弱点：耐热性耐水性差改性方法：共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性6、胶接耐久性影响的因素力的作用导致蠕变破坏和疲劳破坏；环境作用导致接头的老化破坏7、热熔胶增黏剂种类松香及其衍生物、萜烯树脂及其改性树脂、石油树脂9、涂料组成及作用组成：固体分，包括成膜物质、着色材料、辅助材料，干结成膜；挥发份，做分散介质，溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜浓度的液体10、酚醛树脂化学改性方法引进其他组分使之与酚醛树脂发生化学反应或部分混合，可将柔性高分子化合物混入酚醛树脂中；或将某些黏度强或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得各种综合性能的改性酚醛树脂11、在甲醛系列树脂合成所用的原料的官能度判断甲醛官能度为1，苯酚官能度为3，三聚氰胺的官能度为612、环氧树脂胶黏剂的固化剂种类脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类13、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。
（1）树脂的合成工艺：①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。
14、常用氨基树脂胶黏剂有哪些脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺胶黏剂、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂15、干性油、半干性油与不干性油性的区别干性油：在空气中易氧化形成富有弹性的柔韧的固态膜半干性油：在空气中局部氧化成非完全固态而有黏性的膜不干性油：在空气中不能氧化形成固态膜16、三段式脲醛树脂合成工艺特点三段式脲醛树脂合成工艺：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺特点：（1）加成反应：在（弱）碱性条件下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供的活性基团（2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定量的脲醛树脂聚合物（3）贮存：最后在弱碱性条件下进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和贮存稳定性17、硝基漆的组成及其作用。
第六章 涂料和胶粘剂
四、特点
1. 优点 1）连接多种多样的弹性模量和厚度不同的材料，尤其是薄膜材 2. 缺点 料。如印刷电路板的金属泊与基体连接，除用胶接外，别无它 1）使用温度有很大的局限性。一般结构粘合胶仅能在150℃ 3. 研究方向 法。 以下使用，少数在300℃仍可以使用，且某些粘合胶易燃有 1）研究具有特殊性能的粘合剂，如室温或中温低压快速固 毒。 2）密封性良好，可以减少密封结构，提高产品结构内部器件的 化，能满足较高温或较低温使用的高强、高韧的粘合剂。 2）胶接的不均匀扯离和剥离强度低，容易在接头边缘首先 耐介质性能。端 技 术 需 要 的 各 种 粘 合 剂 。 如 瞬 时 高 温 （ ＞ 2）研制尖 破坏。某些不加配合剂的粘合剂导电、导热性能不良；有些 3）延长结构寿命。由于胶接面积大，胶接处应力分布均匀，完 3000℃以上）、长期耐低温、耐真空、电离辐射、耐疲劳等 则易老化。 粘合剂。 全克服了其它连接方法焊点的应力集中所引起的疲劳龟裂。 3）胶接质量因受多种因素的用的树脂和助剂，增加可供 4）可简化机械加工工艺。不论模具多么复杂，均可迅速胶接。 手段不够完善。 应的多种粘合剂品种。 8）有良好的耐腐蚀性能。可以减少不同金属间连接的电位腐蚀。 5）表面光滑，气动性能良好。 4）溶剂型胶粘剂因溶剂的易挥发，会对环境、人体等造成 4）解决粘合剂老化问题。 9）非导电胶有绝缘、绝热和抗震等性能。 6）减轻结构重量。用胶接可得到挠度小、结构小、重量轻的结 伤害。 5）研究粘合剂胶接面的处理方法及测定胶接效果的检验技 构。 10）适用范围广，不受材料种类和几何形状的限制。 术。 7）制造成本低，生产效率高。 11）赋予被粘物特殊的性能。 6）加强胶接理论的研究，克服盲目性。
第六章 胶粘剂
学习要求
• 学习目的：通过本节的学习，了解胶粘剂的含义、分类、
涂料与胶粘剂复习总结
涂料与胶黏剂1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。
2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等）6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。
按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。
醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。
若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。
用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。
9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。
生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂。
氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。
10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。
与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。
固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。
涂料与胶黏剂总结
第一章1、胶粘剂(adhesive) 定义（胶黏剂）: 通过界面(表面)层分子（原子）间相互作用，把两个固体材料表面连接在一起的物质或材料称为胶粘剂。
也称粘合剂，粘接剂，或俗称胶，胶水。
2、涂料(coating):通过界面(表面)层分(原)子间相互作用, 粘附于固体表面,并能形成固体膜或层,达到保护表面和改变表面外观与功能的物质。
3、底胶：为了增加粘附力或保护被粘固体表面，在胶接之前所涂敷的物质。
偶联剂一般用于含有反应性基团的极性表面，底涂剂一般用于非极性材料。
底漆：为了增加粘附力或增加表面外观、保护被粘固体表面，在正式涂装之前所涂敷的物质。
底漆一般用于金属材料，多孔性材料等。
4、胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等，是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。
被粘接在一起的部位称为胶接接头。
涂装技术：是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。
5、形成粘附力的条件？1 胶接前或涂装前为液体(适应被粘表面) 2 能够湿润(wetting)与扩展 3 固化或成膜(温度,湿度,压力,时间,光照,辐射)。
4 使用性能(导电、导热、透光、弹性、耐热、耐环境性)6、胶粘剂用量是工业味素？作用是维生素：国民经济各个部门，包括木材加工、轻纺、建筑、交通运输、机械电子、医疗卫生、日常生活、尖端技术、航天工业、航空工业、兵器、造船等领域7、分类方法热固性胶粘剂：指胶粘剂固化后，分子链相互化学交联，形成了空间网状结构，加热不能流动或软化，也不能溶于溶剂。
特点：该类胶粘剂可在室温固化，也可加热固化，可以是单组份，也可以是双组份或多组份。
热塑性胶粘剂：相对于热固性胶粘剂而言，固化后胶粘剂分子没有相互交联，仍呈线性，因此受热时可反复软化或溶于溶剂或分散于水中。
热塑性胶粘剂是单组分体系，可靠熔体冷却(热熔胶)或溶剂和水分蒸发固化。
弹性体胶粘剂：这种胶粘剂固化物具有橡胶的特性。
供应形式有溶剂型，乳液型，胶带型，单组分或双组分无溶剂型或糊状型。
第七章涂料和胶粘剂
第七章涂料和胶粘剂基本要求：了解什么是涂料和胶粘剂、其特点，分类和常用涂料胶粘剂的性能重点：涂料和胶粘剂的品种，主要化学成分难点：涂料胶粘剂的主要化学成分。
学时：2学时第一节涂料一、概述涂料是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化使物体表面形成美观而有一定强度的连续性保护膜、或者形成具有某种特殊功能涂膜的一种精细化工产品。
1.涂料的作用（1）保护作用（2）装饰作用（3）色彩标志作用（4）功能作用2.涂料的分类3.涂料的组成涂料一般由不挥发成分和稀释剂两大部分组成，涂布后稀释剂逐渐挥发掉，而不挥发成分固化成膜。
因此不挥发成分是成膜物质，是决定涂膜性能的主体材料。
成膜物质又可分为主要、次要和辅助成膜物质，（1）主要成膜物质（成膜基料）成膜基料是决定涂膜性能的基本成分。
为了能形成坚牢的涂膜，基料应是高聚合度的聚合物。
为了能与其它配合物混配成稳定的、可以顺利涂装施工的涂料，基料的聚合度又应控制在一定范围内，但它在涂装后，经过固化（干燥）期间的进一步聚合和交联反应，最终要能成为聚合度足够的聚合物。
（2）次要成膜物质颜料是色漆中的次要成膜物质，通常为固体粉末，有着色颜料、体质颜料和防锈颜料等三种，系无机或有机颜料。
虽然颜料本身不能成膜，但它始终留在涂膜中赋予涂膜许多特殊的性能，如使涂膜呈现色彩，遮盖被涂物的表面以增加厚度，提高机械强度、耐磨性、附着力和耐腐蚀性等。
（3）辅助成膜物质辅助成膜物质包括溶剂、助溶剂和助剂，二、油基树脂涂料油基树脂涂料是一种低档涂料，正在被其它合成树脂涂料迅速取代。
但是由于这种涂料价廉且制法简单，现在仍有许多用途。
多数合成树脂涂料品种除含有合成树脂外，还含有油基树脂涂料成分。
油基树脂涂料的主要原料是干性油，如桐油、亚麻油、梓油、苏籽油等。
1.松香树脂2.酚醛树脂（1）松香改性酚醛树脂（2）油溶性纯酚醛树脂三、醇酸树脂涂料醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸制成的缩聚物。
一元酸的作用是调节多元醇的官能度（避免在缩聚时因线型缩聚物间的交联而致物料凝胶化），以及改善树脂的油溶性、混溶性、柔韧性等性能。
涂料及粘接剂复习要点
涂料及粘接剂复习要点一、名词解释1. 环保涂料的4“E”原则2.水性涂料水性涂料是历史最早的涂料，如水彩颜料、刷墙粉等，其成膜物多为水溶性动植物胶、蛋清、酪素等，其中酪素来源于牛奶，可溶于稀碱，如氨水，当氨逸出后可得不溶于水的膜。
现在的水性涂料可分为两大类，一是乳胶(或乳液)，一是水溶性树脂体系。
但真正的水溶性树脂一般不作为涂料的主要成膜物，它们只用于做保护胶和增稠剂等，如聚乙烯醇、聚丙烯酸钠等。
涂料中用作成膜物的水溶性树脂实际是树脂聚集体在水中的分散体，也为一种胶体，但由于其分散微粒极细，分散体成透明状，而被误认为水溶液，称为水可稀释性树脂。
3.清漆与色漆清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。
由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。
涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。
色漆pigmented coating为赋予涂膜以颜色，并阻挡光线透过，或为增强涂膜的机械性能、化学性能而在漆料中添加各种颜料及填料制成的涂料，涂于底材时，形成的涂膜能遮盖底材并具有保护、装饰或特殊技术性能，这种涂料称为色漆。
4.成膜物质5. 面漆与底漆6. 涂料中的“PVC”概念7. 遮盖力8.流挂性9. 流平性10.贝纳尔漩流窝11. 最低成膜温度二、简答1. 什么是涂料，定义是什么？2. 涂料的主要功能及其面对的主要挑战是什么？3. 从涂料的角度看，具有明显结晶作用的聚合物作为成膜物是不合适的，其原因是什么？4. 涂膜形成的方式有哪几种？试述其要点？5. 涂料溶剂的作用有哪些？6. 溶剂选择时需要考虑的因素有哪些？7. 高聚物溶解的特点？8. 何谓颜料的吸油量、颜料体积浓度（PVC）和临界颜料体积浓度（CPVC）？9.颜料分散过程有哪几步？主要特点是什么？10. 涂装方法主要有哪些？11. 举出三种植物油用作涂料成膜物质的方法?12. 写出三种常见的涂料成膜交联反应（用方程式表示）.三、论述题1. 论述影响涂膜实际附着力的因素。
20XX胶黏剂与涂料复习资料
20XX胶黏剂与涂料复习资料第一章：概述一、常用胶粘剂1、热固性树脂胶粘剂(1) 环氧树脂胶粘剂(2) 不饱和聚酯树脂胶粘剂 2、热塑性成树脂胶粘剂 (1) 聚醋酸乙烯胶粘剂(2) 聚乙烯醇胶粘剂(3) 聚乙烯缩醛胶粘剂3、合成橡胶胶粘剂(1) 氯丁橡胶胶粘剂(2) 丁腈橡胶二：定义1.胶黏剂：胶黏剂是一类单组分或多组分的，具有优良粘接性能的，在一定条件下能使被胶接材料通过表面黏附作用紧密地胶合在一起的物质。
用作胶黏剂的物质通常分为天然高分子和合成高分子物质俩大类。
2.胶接强度：胶接面被破坏时，单位面积破坏所需的力。
3.胶粘剂通常是粘结物质、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂等原料经配制而成。
4.粘接物质：使被胶接物结合在一起时起主要作用的成分，具有良好的粘附作用、湿润性和相容性，也称为基料或主剂。
5.不同用途的胶粘剂所用粘接物质是不同的。
6.主要有三类：天然聚合物、合成聚合物以及无机盐。
7.固化剂：加入固化剂的目的是为了使某些线型高分子化合物与固化剂交联成网状或体型结构，使胶粘剂硬化。
8.增韧剂：参与基料的固化反应，并进入固化后形成的大分子链结构之中，因此，能够提高固化产物的韧性。
9.增塑剂：能够增进固化体系的塑性、提高胶粘剂弹性和耐寒性的物质。
一般是高沸点液体或低熔点固体，常用的增塑剂为有机酯类，它与基料有很好的混溶性，不参与固化反应，仅是机械混合。
10.非活性稀释剂：俗称溶剂，它不参与固化反应。
活性稀释剂：既可以降低胶粘剂的粘度，又参与胶粘剂的固化反应，克服了因溶剂挥发不彻底而胶粘剂性能下降的缺点。
11.填料：不参与反应的惰性物质，可提高胶接强度、耐热性、尺寸稳定性、并可降低成本，有些填料能使胶粘剂具有特殊功能，如银粉和磁铁粉可用于配制导电胶和导磁胶。
12.偶联剂：具有能分别和被黏物及黏合剂同时反应成键的两种基团，可提高胶接强度，多为硅氧烷或聚对苯二甲酸酯化合物。
13.稳定剂：防止黏合剂长期受热分解或贮存时性能发生变化。
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涂料与胶黏剂1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。
2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等）6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。
若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。
用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。
9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。
生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。
10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。
与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。
固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。
分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。
环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂环氧树脂应用：船舶上防腐蚀11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量%100⨯=平均分子量环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ）环氧量环氧基数平均分子量环氧当量100==13、羟值：100 g 树脂中所含羟基基团的物质的量。
14、羟基当量：含有1mol 羟基的树脂的质量（g ）。
羟基羟基当量100= 分析方法：盐酸-丙酮法、红外光谱吸收法15、丙烯酸树脂是由各类单体通过自由基共聚合成，常用的单体有丙烯酸酯和甲基丙烯酸两大类，并用苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸羟乙酯或者羟丙酯等单体共聚改性或引入活性基团。
单体的贮存：长时间放置，自聚单体的精制：（1）减压蒸馏；（2）碱液洗涤16、玻璃化温度：高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg 表示。
gn n2g 21g 1g T W T W T W T 1+++=其中，Wi 为第i 种单体的质量分数，Ti 为第i 种单体对应均聚物的玻璃化温度，单位用K 。
测定方式：差示扫描量热分析法（DSC ）17、提高玻璃化温度往往会使漆膜的硬度、拉伸强度和耐擦伤性能提高，但柔韧性及抗冲击强度下降。
18、热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。
凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。
它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。
19、热固性树脂：热固性树脂(thermosetting resin)，是指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树脂。
20、聚氨酯树脂是由多异氰酸酯（主要是二异氰酸酯）与多元醇聚合而成。
因该聚合物的主链中含有氨基甲酸酯基，故称为聚氨基甲酸酯，简称为聚氨酯。
21、有机硅树脂是以硅氧键为主链的高聚物。
根据性能，它又可以分为硅油、硅树脂和硅橡胶三类。
用于涂料的有机硅聚合物以硅树脂和有机硅改性醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂以及聚氨酯树脂为主，统称为有机硅涂料。
22、氟树脂又称氟碳树脂，是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。
氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂料等产品。
23、颜料是不溶于分散介质（溶剂、水或基料）的高度分散的粉状物质。
根据其在涂料中的不同作用，可以分为防锈颜料、填料（无机）和着色颜料（有机和无机）。
作用：增加涂膜强度、增加涂膜附着力、改善流变性能、改善耐候性、功能作用、降低光泽、降低成本24、遮盖力：配成色漆涂于物体表面而不露底色的能力。
它的数值是单位面积物体表面的底色被完全遮盖时所需要的颜料质量（g/m2）影响遮盖力的因素：吸光性、折射率、颗粒尺寸、晶体结构25、着色力：指用某着色颜料调至规定色调所需的用量。
着色力越大，用量最小，成本越低。
26、耐光性：颜料在光的作用下都会褪色，发暗或色泽变坏。
27、耐热性：颜料能否用于高温烘干涂料，此时必须要考虑其分解温度及熔点。
28、耐分散介质：有机颜料的耐溶剂问题。
29、吸油量：对100g 颜料，逐滴加入精制亚麻油，并用刮刀仔细压研至颜料由松散状态正好转变成团状粘联体时油的质量（g ）。
30、相对密度：用比重法测量。
31、衡量相容性或溶解性能最普遍的方法是测定两者的溶解度参数δ。
32、溶解度参数是内聚能密度的平方根。
33、内聚能密度δ：是物质如溶剂的摩尔蒸发能与摩尔体积的比。
34、溶剂对聚合物的溶解，有以下判断标准，即△δ=∣δ1-δ2∣= 2.0作为聚合物耐溶剂性的划分界限。
一般分为三个等级：△δ＞2.5，耐溶剂；△δ= 1.7~2.5，有轻微溶胀作用；△δ＜ 1.7，不耐溶剂。
作为涂料用溶剂，常以△δ＜ 1 作为良溶剂判断标准。
35、待测溶剂）乙酸正丁酯）相对挥发度(t (t 9090 36、t90 —— 一定量醋酸丁酯或试验溶剂挥发90%所需时间。
t90越大，挥发越慢。
37、常用的助剂按照功能分类有：催干剂、湿润、分散剂、消泡剂、流平剂、光引发剂、增稠剂38、颜料分散：把固体颜料微细粉碎并均匀分布在液体漆料溶液中，得到长期稳定的悬浮体。
颜料分散包括三个过程：润湿、分散、稳定39、颜料三种结构：初级粒子、聚集体、附聚体40、分散剂作用：润湿作用、稳定作用（重力作用、表面自由能、表面电荷、高分子吸附层作用）41、气泡的消除要经过三个过程：气泡的再分布、气泡膜的减薄及膜的破裂42、缩聚反应是由具有两个或两个以上反应性官能团的低分子化合物（单体）相互作用生成大分子的过程。
43、自由基聚合主要包括四种反应：引发、链增长、链终止和链转移1）偶氮化合物： 偶氯二异丁腈(ABIN)2）过氧化物46、共缩聚反应：两者活性相差不大时，得到无序的共聚物；活性相差很大时，得到嵌段的共聚物。
47、聚合物基团反应的特点：1） 结晶性影响、2） 溶解度变化的影响、3） 孤立的官能团、4） 临近的官能团、5） 构象效应 48、成膜物的老化：老化的原因很多，但主要是聚合物的链降解，包括热降解、氧化降解和光氧化降解，水解以及生物降解等。
49、老化的各种类型：（1）氧化降解与光氧化降解、（2）通过水解的链降解、（3）热降解50、稳定剂具备的条件：（1）与聚合物相容性好、（2）长效，挥发性和萃取性低、（3）不带有碍于表观的颜色、（4）无毒无臭、（5）对化学品和热稳定、（6）效率高，一种稳定剂起多种作用。
51、界面：紧密接触的两相之间的过渡区域，几个分子的厚度（并非几何学中没有厚度概念的平面或曲面）。
52、界面有 5 类：气液：V-L 、气固：V-S 、液液：L-L 、液固：L-S 、固固：S-S53、两相间的界面（区域）稳定存在的先决条件是：“界面区域的生成自由能：Gfs >0 ”54、界面特性：1. 界面是一个物理区域（ 厚约几个分子, 10 nm ），并非几何平面；2. 界面层分子与内部 (本体相) 分子性质不同，两者所处环境不同。
55、表面功：在恒温恒压（组成不变）下可逆地使表面积增加dA 所需对体系做的功叫表面功（可逆非体积功）。
56、表面自由能定义：恒温、恒压下，使体系增加（或形成）单位面积的表面，环境所需作的表面功n ,P ,T s')A G (dA W ∂∂=δ-=γ 单位：J / m 2；或 erg / cm 257、表面张力：这种收缩趋势理解为由表面分子之间相互吸引导致的结果。
58、表面张力的定义：表面上单位长度边界线上指向表面内部（或表面上单位长度任意曲线两边）的表面收缩力，叫做表面张力。
表面张力的单位：N / m ，dyn / cm59、表面张力与表面自由能在数值上是相等的。
60、表面自由能与表面张力的异同点：异：物理概念、意义不同：1）表面自由能表示形成单位新表面使体系自由能的增加，可表示为：J / m 2；或 erg / cm 2 ；2）表面张力（通常）指纯物质的表面层分子间实际存在着的（收缩）张力。
单位：N / m ，dyn / cm 。
同：既可表示表面自由能又可表示表面张力，两者量纲相同，数值相等：表面自由能 J / m2 = N m /m2 = N / m 表面张力61、表面张力与温度关系：温度增高，液体的表面张力下降。
62、压力对γ的影响：增加压力P ，表面张力γ下降。
通常压力每增加 10 atm ，γ约降低 1 dyn/cm 。
63、弯曲球面下的附加压力：R 2P s γ=, R 为弯曲面曲率半径，Ps 为（由曲面造成的）附加压力 64、任意弯曲表面下的附加压力：)R 1R 1(P 21s +γ=,Laplace 公式，式中 R1、R2 为曲面上 A 点处的任意一对共轭曲率半径65、铺展过程是表示当液-固界面取代了气-固界面的同时，气-液界面也扩大了同样的面积。
66、在气、液、固三相交界点，气-液与气-固界面张力之间的夹角称为接触角，通常用θ表示。
g -l s-l g -s cos γγ-γ=θ若接触角大于90°，说明液体不能润湿固体，如汞在玻璃表面；若接触角小于90°，液体能润湿固体，如水在洁净的玻璃表面。
67、习惯上把能显著降低水的表面张力的溶质叫作表面活性剂，表面活性剂多为两亲分子，其非极成份（憎水基团） 越大，则表面活性越高。
68、把水的表面张力所降低到的最小值叫表面活性剂的有效值。
有效值越小，溶液最终表面张力越小。
69、临界胶束浓度：形成胶束的最低浓度。
70、表面活性剂的作用：1.润湿作用、2.起泡作用、3.增溶作用、4.乳化作用、5.洗涤作用71、憎液溶胶的基本特征：1. 高度的分散性、2. 多相性、3. 热力学不稳定性72、胶团的结构表达式：AgNO3 + KI →KNO3 + AgI ↓ 过量的 AgNO3 作稳定剂73、溶胶的净化方法主要有渗析法和超过滤法。