变频器逆变单元故障的检修方法

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变频器ce10故障诊断和维修

变频器ce10故障诊断和维修变频器（Variable Frequency Drive）是一种用于调节电机转速和输出功率的设备。

在工业生产中，变频器起着至关重要的作用，但在使用过程中可能会遇到故障。

本文将为您介绍变频器CE10的故障诊断和维修方法，希望能帮助您解决问题。

首先，我们需要了解变频器CE10的基本原理和组成部分。

变频器由电源模块、逆变器模块、控制模块和输出过滤器等组成。

当变频器出现故障时，首先需要检查电源是否正常供电，并检查控制信号是否正确。

一、故障诊断1. 变频器无法启动或无输出功率可能原因：- 电源故障：检查电源输入是否正常，排除电源问题。

- 控制信号错误：检查控制信号是否准确传递给变频器。

解决方法：- 检查电源电压，确保电源稳定。

- 检查控制信号线路，确认信号传递正确。

2. 变频器输出频率不稳定或跳跃可能原因：- 控制信号干扰：检查控制信号线路是否受到干扰。

- 逆变器模块故障：逆变器电容或电阻出现故障。

解决方法：- 重新布置控制信号线路，避免电磁干扰。

- 检查逆变器模块的电容和电阻，如有损坏，及时更换。

3. 变频器过热或冷却不良可能原因：- 散热器堵塞：检查散热器是否有堵塞物。

- 风扇故障：检查冷却风扇是否正常运转。

解决方法：- 清洁散热器，确保冷却效果良好。

- 检查风扇的电源接线，并确保风扇正常运转。

二、维修方法1. 更换电源模块：若变频器无法启动或无输出功率，可能是电源模块故障。

在更换电源模块前，请确保断开电源并使用绝缘手套等安全设备。

2. 更换逆变器模块：当变频器输出频率不稳定或跳跃，且控制信号线路无问题时，可以考虑更换逆变器模块。

在更换模块前，请确保断开电源，并仔细阅读产品手册和操作指南，按照操作步骤进行。

3. 散热器维护：如果变频器过热或冷却不良，可以定期清洁散热器，并确保冷却风扇正常运转。

如风扇故障，请更换故障风扇，并检查电源接线是否正确。

总结：变频器CE10的故障诊断和维修是一项复杂的工作，需要对设备有一定的了解和经验。

变频器常见故障维修处理方法

变频器常见故障维修_变频器故障处理方法一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。

1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。

在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。

所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。

（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。

正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。

2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。

如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。

二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。

正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。

若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V。

在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。

因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备，用于调节电机的转速和输出功率。

由于使用频繁，变频器可能会出现各种故障，需要进行维修。

以下是变频
器常用的维修方法和步骤。

1.停电：首先，确保变频器和相应设备处于停电状态，以确保维修安全。

2.检查供电：检查供电电源是否正常。

检查电源线路、开关断路器和
保险丝，确保电源供应稳定。

3.观察显示屏：变频器通常配有显示屏，用于显示故障代码和工作状态。

观察显示屏，检查是否有任何故障代码出现。

4.检查电缆连接：检查变频器的电缆连接是否稳固，没有松动的连接。

检查各个连接是否干净，无腐蚀和断裂。

5.检查散热系统：变频器在使用过程中会产生热量，散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。

检查散热器是否干净，并确保风扇正
常工作。

6.检查电机：检查变频器控制的电机是否正常工作。

检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。

7.重启变频器：如果显示屏上有故障代码出现，尝试重新启动变频器。

有时，故障代码只是因为暂时的问题而出现，重新启动变频器可能会清除
故障。

8.检查编程参数：如果变频器的显示屏上没有故障代码，但设备仍然无法正常工作，可能是编程参数设置错误。

检查编程参数，确保各项参数设置正确。

10.维修报告：在完成维修后，应对维修过程进行记录。

记录发生的故障、采取的措施和维修结果，以备将来参考。

变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法

变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法变频器常见故障维修_变频器故障处理方法一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。

1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。

在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。

（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。

正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。

2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。

如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。

二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。

正常情况下，变频器。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

变频器的常见故障原因及处理办法

变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。

然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。

首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。

在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。

2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。

过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。

解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。

3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。

在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。

4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。

解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。

5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。

这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。

处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。

6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。

这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。

解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。

7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。

如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。

总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。

解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。

变频器的常见故障以及维修方法详解

变频器的常见故障以及维修方法详解1．维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。

中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。

如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。

2．变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。

其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。

也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。

3．变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。

IGTR的损坏也可引起变频器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保护功能动作。

逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。

一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。

辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。

变频器的维护检查及故障处理

变频器的维护检查及故障处理变频器的维护检查一、综合检查1.周围环境：检查周围有无危险品，检测环境温度，湿度，空气清洁度。

2.电压：测量主回路、控制回路电压是否正常。

3.触摸面板：是否缺少字符，字符是否清楚。

4.框架、前面板：1）是否沾有灰尘污损；2）是否因过热变色；3）是否有异常声音、异常振动；4）螺栓是否松动。

二、主电路检查1.公用：1）是否附着灰尘污损；2）螺栓是否松动；3）是否有变形、裂纹、破损或过热老化变色。

2.导体、电线：1）导体是否变形或过热变色；2）导线皮是否破损、裂口、变色。

3.电阻：1）是否断线；2）是否有过热的怪味，绝缘体有无裂纹。

4.滤波电容器：1）是否漏液、变色、裂纹、外壳膨胀；2）阀体是否明显膨胀；安全阀是否出来。

5.变压器、电抗器：是否有异常的声音和怪味。

6.接触器、继电器：工作时是否振动、声音异常。

三、控制电路检查印刷电路板连接器：1.螺栓、螺钉是否松动；2.是否有裂纹、破损、变形；3.电容器是否漏液、变形；四、冷却系统检查1.冷却风扇：1）否有异常振动、异常声音；2）螺栓是否松动。

2.通风道：散热片给气排气口的间隙是否有堵塞和附着异物。

变频器的故障处理一、过流和过载故障过流和过载在变压器的应用中是经常出现的，此类故障首先要将负载断开，确定是由于负荷过载引起的故障，还是电气主回路、控制回路问题。

如果是电气方面的问题，再将变频器和电机电缆脱离开进行检查，进一步确认是哪个环节的故障。

1. 外部原因1）由于电动机负载突变，引起大的冲击电流使过电流保护动作。

这类故障一般是暂时的，重新启动后会恢复正常。

如果经常有负载突变的情况，则应采取限制负载突变或更换较大容量的变频器。

2）电动机和电缆相间或相对地绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过电流，一般遇到此类故障是先将电机不带负载单试，如果仍出现过流则将出线电缆解开，对电机和电缆单独进行检查。

3）在电动机绕组和外壳之间，电动机电缆和大地之间存在着较大的寄生电容，通过寄生电容会有高频漏电电流流向大地，引起过电流和过电压故障。

变频器维修常用的十种检查方法

1、报警参数检查法：所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。

通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。

〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。

因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。

所以判断该报警应该是真实的。

所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。

由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。

故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。

更换电阻马上就修好了。

〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。

经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。

怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。

〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。

我先拆掉U、V、W 到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。

可以初步断定变频器没有问题。

原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。

〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。

电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。

过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。

由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。

变频器故障判断和处理

变频器故障判断及处理1 .1.1判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。

用万用表查C-E、G-C、G-E是否已通，或用万用表测P对U、V、W和N对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。

1.1.2损坏的原因查找（1）器件本身质量不好。

（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如图1所示。

（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。

正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。

（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。

（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。

（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。

（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，造成IGBT、IPM损坏。

（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。

或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。

变频器的常见故障及处理方法介绍

变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。

排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。

1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。

1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。

这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。

1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。

1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。

1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。

2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。

变频器的故障诊断与维修方法分析

变频器的故障诊断与维修方法分析摘要：本文主要介绍了变频器的基本结构组成，主要围绕变频器故障诊断与维修展开讨论，重点分析变频器故障组成、故障成因，同时提出相应的变频器检修维护方法，以供参考。

关键词：变频器；故障诊断；维修方法引言在交流调速中，变频器属于重要装置，既可以确保调速平滑度，扩大调速范围，还可以提升调速效率，减少启动电流，确保整个系统运行的平稳性，具备显著节能效果。

在烟机生产线、冶金业、供水领域，开始广泛应用变频调速装置。

当变频器使用不合理，存在误操作行为时，极易引发故障隐患，缩短变频器运行寿命。

所以，注重变频器日常维护与检修，对社会生产与生活的发展意义较大。

1 变频器构造组成1.1 主电路主电路可以为异步电动机提供电力变换，比如电源调频调压等。

变频器主电路，主要是划分为电压型与电流型两种。

电压型变频器，主要将电压源直流转变为交流，直流回路滤波为电容；电流型变频器，将电流源直流转变为交流，交流回路滤波为电感。

电路组成部分如下：第一，整流器，将工频电源转变为直流功率。

整流模块工作原理如下：输入三相E交流，经过防雷处理与滤波处理，使电路吸收雷击残压与电网尖峰，确保模块后路安全性能。

之后经过整流与无源功率因数矫正转换后，可以形成高压直流电。

第二，相比于整流模块，逆变模块将高压直流电转变为交流功率，满足频率要求，通过确定时间，可以使6个开关器件导通与关断，由此获得三相交流输出。

第三，整流模块整流处理之后，直流电压中包含脉动电压，频率约为电源的6倍。

逆变器产生脉动电流之后，会导致直流电压波动。

为了对电压波动进行抑制，通过电容吸收脉动电压。

1.2 控制电路对于控制电路来说，可以为异步电动机供电主电路提供控制信号回路，组成包括频率运算电路、电压运算电路、电路、电压电流、检测电路、电动机速度检测电路。

通过驱动电路，可以放大运算电路的控制信号，同时涉及到电动机、逆变器保护电路。

以下进行详细分析：第一，运算电路。

变频器常见故障及排除方法

变频器常见故障及排除方法变频器保护比较齐全，有些故障用户是可以自己解决的，下面介绍几种常见的变频器故障及排除方法：1、变频器无输出电压。

故障原因为：A、主回路不通。

重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子元件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。

B、控制回路接线错误，变频器未正常启动。

以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误并加以纠正。

2、电动机不能升速。

主要原因：A、交流电源或变频器输出缺相。

电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。

应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。

B、频率或电流设定值偏小。

频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。

电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。

因此，应检查频率和电流设定值是否适当。

看电流设定值已达到变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。

C、调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。

3、转速不稳或不能平滑调节A、电源电压不稳定；B、负载有较大波动；C、外界噪声干扰使设定频率发生变化。

4、过电流故障A、电源电压超限或缺相。

电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整，无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。

B、负载过重或负载侧短路；C、变频器设定值不适当。

一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，破坏了U/F的比例关系，造成低频高压而过流；二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而过流；三是减速制动时间设定过短，机组迅速再生发电励磁给中间回路，造成中间回路电压过高而制动回路过流。

D、震荡过流。

一般只在某转速下运行时发生。

主要原因有两个：一是电气频率与机械频率发生共振；二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。

高压变频器功率单元常见故障分析与维修

高压变频器功率单元常见故障分析与维修高压变频器在我国的电力能源、石油化工等行业得到了大力应用，极大的促进了这些行业生产效率的提高。

但是高压变频器在使用过程中，很容易出现各种的故障问题，比如出现过电压故障、熔断器故障等，影响着生产工作的正常开展，对这些故障的维修还需要花费极大的维修费用，不利于经济效益的提高。

因此，为了解决高压变频器常见的故障问题、提高经济效益，就必须要对高压变频器常见的故障问题进行分析总结，确保这些故障问题能够得到有效预防和解决。

本文分析了高压变频器功率单元常见的故障问题和维修措施，以供参考。

标签：高压变频器;功率单元;常见故障分析;维修1.油田高压变频器使用概况在我国的油田生产中广泛应用了高压变频器，不仅利用高压变频器对天然气等进行压缩，还利用高压变频器进行原油的输送。

我油田煤层气近几年给螺杆泵压缩机和往复式压缩机系统共安装了16套高压变频系统，极大地提高了煤层气压缩机组的安全性、经济性、可靠性。

高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响，逆变工作无法直接的实现，所以当前应用的高压变频器大多是以单元串联脉宽调制叠波升压作为输出原理进行工作，煤层气压缩机高压变频器就是基于此种原理。

单元串联式高压变频器的核心部件是功率单元，这种功率单元也是承受高电压大电流冲击的部件，是该类型变频器的主要易损件之一。

对相应的故障在现场进行正确及时地维修处理，将会极大减少因设备故障影响生产的时间，有利于保障油田安全生产，提高油田生产的经济效益。

2.高压变频器功率单元常见故障问题分析与维修2.1功率单元常见轻故障分析与维修在日常使用中，高压变频器往往会在现场频繁出现熔断器故障、过电压故障、光纤故障等故障问题。

2.1.1熔断器故障问题的分析与维修当控制界面上显示熔断器出现故障时，工作人员应当根据对应的单元号来找到具体出现故障的熔断器，针对对应单元的两只熔断器，工作人员需要用万用表进行检查，及时找到出现故障的熔断器，并确定没有其它元件损坏的情况下利用相同规格的熔断器进行更换。

变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔

变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。

1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage 的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。

因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。

所以判断该报警应该是真实的。

所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。

由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。

故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。

更换电阻马上就修好了。

〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。

经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。

怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。

〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。

我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。

可以初步断定变频器没有问题。

原来是电机电缆的中部有个接头，用木板盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。

〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。

电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。

过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。

由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。

2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。

变频器逆变单元故障分析及处理措施

变频器逆变单元故障分析及处理措施摘要：型钢厂大型生产线辅传动主要采用西门子控制系统，结合近期我线冷床传输链4台逆变单元频繁出现IGBT损坏的现象，进行了故障分析，并根据分析的原因所采取的措施，以及实施后所取得的效果。

关键词：辅传动逆变单元励磁电流1前言型钢厂大型线辅传动系统主要采用西门子SIMOVERT MASTER系列PWM交-直-交电压型变频器供电。

其中冷床传输链采用4台电机进行单独传动，每台电机分别由独立的逆变单元进行控制，控制方式为无速度编码器的矢量控制，相互之间依靠速度给定的同时性保持同步。

2现状分析2017年2月份以来,冷床传输链逆变单元频繁出现IGBT损坏现象,故障列表如下:表1 逆变单元及电机参数电机正常运行时的电流及转矩波形如下：由表1和图1所示，电机正常运行时电流最大205A，达到了电机的额定电流，时间大约为60ms，这一阶段为启动阶段，还可以看出运行结束后励磁电流持续大约50s，励磁电流大约为184A，为额定电流的90%，超过逆变单元的基本负载电流接近于电机的额定输出电流。

所以从运行波形上看逆变单元选择没有问题，只是相较电机装置IGBT空余量较小。

零速时电机励磁电流大，励磁时间长，初步认为励磁电流较大是造成IGBT内部芯片性能下降，造成IGBT不能及时的导通或关断的损坏原因。

4改进措施及效果在参数设置中，静态励磁电流最大设置为80%，我们根据现实情况将最大励磁电流由80%改为20%，实际励磁电流为80多A，约为冷床传输链电机额定电流的40%。

另外，在设置延时时我们设置为50s，主要是考虑在此延时期间电机快速启动，但从实际运行情况分析，这种动作极少出现，即使需要快速动作，从建立励磁到电机运行也完全满足现场实际生产需要，因此将去使能延时50s取消。

我们观察现场设备运行中发现负荷转矩约为额定转矩的40%左右，结合这一发现我们将最大限幅电流值由1.2倍额定电流改为额定电流。

修改参数后，我们又针对电机逆变单元输出波形进行了分析，如图2所示：由图2得出，修改参数后从波形与修改参数前波形比较，解决了励磁电流较大、励磁时间较长的问题。

变频器逆变单元故障，你会吗？

变频器逆变单元故障，你会吗？
不管是矢量变频器、节能变频器还是其他的变频器，都有可能发生逆变单元故障。

只有找到逆变单元故障的真正原因，拿掉损坏的逆变模块，我们才能更换新的逆变模块上去。

创拓电气—变频器
逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。

故障原因
1、变频器输出侧相间或对地短路。

2、电机和变频器连线拉长，使电感量增加，导致母线过电压幅度增大。

3、逆变模块本身损坏。

4、有较强的的瞬间过电压，造成过电压损坏。

故障解决方法：
1、检查外围出现短路的故障，并排除。

2、缩短电机和变频器之间的连线、给输出端加装电抗器或输出滤波器。

3、寻求专业维修人员，更换模块。

创拓电气—变频器。

英威腾变频器维修中遇到的故障代码及解决方法

英威腾变频器维修中遇到的故障代码及解决方法英威腾变频器维修中遇到的故障代码及解决方法内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多变频器及自动化技术，就在深圳机械展-自动化展区！1、逆变单元故障（OUT）此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。

此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。

【检修思路】OUT故障一般分有上电跳OUT；运行跳OUT；带载加载跳OUT。

此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号，当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。

当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。

值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无规律跳OUT故障，如因散热风扇启动电流过大，每次运行风扇启动瞬间即跳OUT。

检修时需注意区分。

（1）对于上电跳OUT故障：此问题一般都是因为保护电路本身不良或者驱动部分，模块门极有明显的短路、断路情况。

可以通过屏蔽相应相OUT保护信号判断。

如果屏蔽后其它一切正常，则说明问题是因保护电路本身不良引起。

屏蔽后运行，如果有三相不平衡，则说明驱动电路或者模块有问题。

（2）对于运行跳OUT故障：此问题一般都是驱动电路和模块本身不良引起。

首先可以用万用表电阻档测试驱动电路相关部位及模块门极有无明显短路、断路现象。

屏蔽相关相OUT保护信号运行，测试驱动波形是否正常（无示波器时可使用万用表交流电压档对比测试各路驱动波形）。

重点关注波形的形状、幅度、死区时间等，最后检测IGBT是否损坏。

对比其它相测试驱动门极结电容是否正常（万用表电容档）。

（3）对于带载加载跳OUT故障：此情况相对前两种来说检修难度稍大。

首先，检测保护电路本身是否有元件性能不良。

正确检测前提下，对怀疑有问题的二极管、贴片电容采取替换法代换之（注意判断控制板上OUT信号检测电路是否正常，可用替换法）。

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逆变单元故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。