金刚石锯片资料文章

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金刚石锯片资料文章

目录

金刚石（CBN）有序排列及择优取向工具的研发与应用 (5)

有序排列与择优取向技术现状 (5)

金刚石均匀分布/有序排列的性能 (6)

有序排列/均匀分布方法 (7)

金刚石有序排列/均匀分布的应用 (9)

展望 (12)

金刚石刀具在高速切削领域的优势分析 (12)

金刚石粒度 (18)

制造金刚石工具如何选择金刚石粒度 (19)

金刚石刀具使用注意事项 (20)

金刚石刀头烧结技巧 (21)

烧结机理简述 (21)

烧结因素对刀头质量的影响 (25)

烧结因素的检测 (26)

烧结因素的确定 (27)

金刚石刀头在锯切中常见故障的探讨（一） (27)

金刚石刀头在锯切过程中常见故障探讨（二） (28)

什么叫金刚石锯片？ (29)

金刚石锯片反倾销之战 (30)

金刚石锯片能否反转 (31)

金刚石锯片相关专业知识 (32)

金刚石锯片对石材三大影响不可忽视 (35)

金刚石锯片寿命的主要因素 (36)

锯切参数 (36)

干切花岗岩的金刚石小锯片试验研究 (39)

透析金刚石锯片在销售过程中的“质量”现象 (39)

提高金刚石锯片质量的技术方案 (43)

优质金刚石锯片的研制方案 (45)

专家分析影响金刚石锯片寿命的因素 (46)

五金知识：金刚石锯片刀头的工艺选择摘要 (49)

影响金刚石锯切工具性能的主要因素分析 (50)

1、概述 (51)

1.1金刚石圆锯片定义及分类 (51)

1.2金刚石圆锯片的使用场所 (52)

2、金刚石圆锯片构造及组分 (52)

2.1金刚石圆锯片的构造及参数 (52)

2.2金刚石圆锯片的刀头 (53)

2.3金刚石圆锯片的基体 (53)

3、金刚石圆锯片切割石材 (53)

3.1锯切参数 (54)

3.2金刚石圆锯片的其他影响要素 (55)

3.3力效应、温度效应及磨破损 (55)

5、金刚石圆锯片的开展 (57)

金刚石圆锯片的使用说明 (58)

金刚石圆锯片基体及锯齿结构的特性分析 (62)

国内外优化金刚石圆锯片基体及锯齿结构分析 (64)

铜基金刚石圆锯片制造技术 (67)

制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法 (68)

制造方法 (68)

新方法的主要特点 (69)

讨论 (70)

结语 (71)

金刚石（CBN）有序排列及择优取向工具的研发与应用

有序排列与择优取向技术现状

当今，布有单层金刚石或cBN的磨削刀具都是用电镀、烧结或各种钎焊方法制造的。

以电镀方式布上单层磨粒的磨削刀具，其超硬磨料是以机械的方式夹紧固定的。平均粒度下的余高为40%~50%，其缺点在于颗粒排列一般都是随机的，这意味着颗粒之间用来排屑并输送冷却液的空间大小是不确定的。因而，在加工过程中这些空间很容易被金属屑堵塞，最糟糕的是导致“烧”工件而成为废品。

理想的结构的优点是由于颗粒余高大而颗粒间隙大，从而大大改善金属磨屑的排除和冷却液的输送，于是提高了磨削能力和刀具寿命。有序排列的颗粒分布还能保证加工安全性的提高。

1．如所周知，在传统的电镀、树脂、陶瓷、金属结合剂金刚石(cBN)制品的生产过程中，绝大部分都是将结合剂与金刚石(cBN)磨料一起混合，为了预防金刚石的偏析需加入浸润剂液体石蜡或蒸馏水等，但伴随挥发份的挥发而污染环境。而对生产过程中震动所引起的偏析则无能为力。

金刚石在结合剂胎体中的分布是随机的。往往很易产生偏析和堆积，在堆积区中金刚石得不到有效利用而导致浪费，特别是零距离多颗粒金刚石由于把持不够牢固，在磨削过程几乎不作为而自行脱落。

目前，河南华晶工具有限公司是国内唯一在超硬磨料工具中实施有序排列/择优取向的企业。2006年该技术已用于树脂、陶瓷、电镀、金属等结合剂的制品中，获2006年河南省重大科技成果奖。

2．国外的研发概况

2001年韩国“二和金刚石工业株式会社”耗资200万美元，于2004年12月完成了ARIX金刚石排布系统（automatic array system）的研发，可在金刚石刀头生产中自动以最优间距均匀排列金刚石，克服了常规刀头生产中，金刚石随机无序排列而导致锯片切割效率低，寿命短的技术难关。

ARIX自动排列系统使长寿命工具与快速锯切能力得到最优化，解决了金刚

石工具效率与寿命相互矛盾的问题。ARIX工艺可使金刚石的间距优化并100%得到控制，使锯切效率提高到最大程度。刀头中金刚石的均匀分布使锯片寿命提高一倍，锯切速度提高30%。工具寿命延长100%。

Shinhan公司的绳锯在韩国工程建筑业享有出色的声誉，例如，2005年汉城市修建立交桥，在拆迁过程中，其绳锯展示出真正的价值，对于用钢筋混凝土构建的大型建筑，用有序排列金刚石绳锯切割非常方便，且没有产生很大的噪音和灰尘。

Shinhan公司为石材工业制造锯切工具的同时，激话了精加工领域，该领域由于化学机械抛光（CMO）修整器和金刚石划线工具应用的增长，促进了精密加工工业的发展。公司期望在50亿美元的市场份额中，五年内从目前的2%提高到10%，这种增长中的绝大部分是由ARIX自动排列系统技术扩大后所制造的刀头而取得的。2005年，Shinhan公司在金刚石方面销售总额为1200亿韩元(1.2亿美元)，其中销售收入的60%来自于海外。

金刚石均匀分布/有序排列的性能

金刚石工具的性能取决于多种因素，其中金刚石的粒度和质量是最关键的。金刚石工具的寿命、功率消耗与锯切效率最终取决金刚石工具表面的金刚石的间距、金刚石的浓度、金刚石凸出高度，以及金刚石的粒度与PPC值。

1.金刚石的间距当均匀分布/有序排列时，金刚石间距可根据切割对象与占锯切条件不同实现最优化。经锯切后发现，有序排列锯片85%的金刚石的间距为2~7mm，而普通锯片该间距的比例仅为60%[2]。金刚石含量的增加对切割载荷影响不大，可切割时间明显延长，锯片寿命与效率明显提高。

2.金刚石浓度当金刚石浓度提高时，有序排列金刚石锯片的寿命成几何级数提高，同时保持良好的锯切能力，但随着浓度的进一步提高，锯切能力趋于下降。

当采用无序排列锯片锯切时，随着金刚石浓度的提高，锯切负荷越来越大，以至不能很好锯切。当金刚石浓度达1.2ct/cm3，初期锯切无法进行。而有序排