细石混凝土地面施工技术交底
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3.1 施工部位：室内功能房间、设备间、车库等部位。
3.2 施工内容：各部位楼地面的混凝土浇筑、振捣、收面及养护
3.3、工期要求：各项目根据实际情况确定
3.4、作业人员组织
3.4.1、现场施工队伍需设置项目经理一名，负责管理与细石混凝土楼面施工相关全部工作，设置专业技术员及质检员一名，负责混凝土交底、指导、过程管控、验收及整改工作。
2.3、作业条件
(1)已施工完的结构办理完验收手续。
(2)室内墙面四周弹好＋1000mm水平线。
(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。
(4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
(5)浇灌楼板板缝混凝土。
(6)内门口处高于楼板的部位应剔凿平整。
(7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。
三、施工安排
交底记录
一、工程概况
1.1、本工程位于XXX，主体结构已基本施工完成，地基与基础、主体结构分部工程已验收完成、施工电梯已安装到位，现已具备细石混凝土楼地面施工条件。
1.2、本工程细石混凝土楼面主要包含30mm厚、40mm厚、50mm厚三种规格，其中30mmwenku.baidu.com40mm厚度主要使用设备房间、50mm厚度使用于车库部位。
7.2 平板振动器必须按照操作规程进行操作，严禁非电工人员私自接线；
7.3 抹面操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。
7.4 施工期间及施工完毕清理现场，避免扬尘。
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
4.7、抹面：撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
(1)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
(2)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
1.3、本工程细石混凝土地面混凝土强度为C25。
二、施工准备
2.1、作业人员：混凝土工、小工
2.1 材料要求
(1)细石混凝土：本工程使用预拌混凝土，混凝土强度等级为C25
(2)水泥：常温施工宜用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用42.5号水泥。
(3)水：用自来水。
2.2、主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
6.3 地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6.4 不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
6.5 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
6.6 油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1 采用手推车运料时不得装的过满，防止遗洒对楼地面造成污染。
3.4.2、根据本工程实际情况，现场设置放线工XX人，混凝土工XX人，小工XX人负责进行混凝土楼面施工相关全部工序的操作及实施。
四、施工工艺
工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑细石混凝土→抹面→养护
4.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
4.2、基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
4.3、洒水湿润：浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
4.4、刷素水泥浆：混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将
五、质量要求
5.1、保证项目：
(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；
(2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
5.2、基本项目：
(1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
(2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
(3)第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
4.8、养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、刮杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。
表面凿毛。
4.5、贴灰饼冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
4.6、浇筑细石混凝土：本工程使用预拌混凝土，混凝土强度为C25，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
(3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
5.3 允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
六、成品保护
6.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
6.2 地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。
3.2 施工内容：各部位楼地面的混凝土浇筑、振捣、收面及养护
3.3、工期要求：各项目根据实际情况确定
3.4、作业人员组织
3.4.1、现场施工队伍需设置项目经理一名，负责管理与细石混凝土楼面施工相关全部工作，设置专业技术员及质检员一名，负责混凝土交底、指导、过程管控、验收及整改工作。
2.3、作业条件
(1)已施工完的结构办理完验收手续。
(2)室内墙面四周弹好＋1000mm水平线。
(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。
(4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
(5)浇灌楼板板缝混凝土。
(6)内门口处高于楼板的部位应剔凿平整。
(7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。
三、施工安排
交底记录
一、工程概况
1.1、本工程位于XXX，主体结构已基本施工完成，地基与基础、主体结构分部工程已验收完成、施工电梯已安装到位，现已具备细石混凝土楼地面施工条件。
1.2、本工程细石混凝土楼面主要包含30mm厚、40mm厚、50mm厚三种规格，其中30mmwenku.baidu.com40mm厚度主要使用设备房间、50mm厚度使用于车库部位。
7.2 平板振动器必须按照操作规程进行操作，严禁非电工人员私自接线；
7.3 抹面操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。
7.4 施工期间及施工完毕清理现场，避免扬尘。
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
4.7、抹面：撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
(1)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
(2)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
1.3、本工程细石混凝土地面混凝土强度为C25。
二、施工准备
2.1、作业人员：混凝土工、小工
2.1 材料要求
(1)细石混凝土：本工程使用预拌混凝土，混凝土强度等级为C25
(2)水泥：常温施工宜用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用42.5号水泥。
(3)水：用自来水。
2.2、主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
6.3 地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6.4 不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
6.5 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
6.6 油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1 采用手推车运料时不得装的过满，防止遗洒对楼地面造成污染。
3.4.2、根据本工程实际情况，现场设置放线工XX人，混凝土工XX人，小工XX人负责进行混凝土楼面施工相关全部工序的操作及实施。
四、施工工艺
工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑细石混凝土→抹面→养护
4.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
4.2、基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
4.3、洒水湿润：浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
4.4、刷素水泥浆：混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将
五、质量要求
5.1、保证项目：
(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；
(2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
5.2、基本项目：
(1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
(2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
(3)第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
4.8、养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、刮杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。
表面凿毛。
4.5、贴灰饼冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
4.6、浇筑细石混凝土：本工程使用预拌混凝土，混凝土强度为C25，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
(3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
5.3 允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
六、成品保护
6.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
6.2 地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。