气化炉试题库

（6）根据实际入炉氧煤比的高低。
5.引起气化炉超温的因素有哪些？
答：气化炉超温实际上是入炉的实际氧煤比偏高，而引起实际氧煤比偏高的因素有：
（1）入炉氧量增大；
（2）入炉粉煤量降低；
（3）入炉原料煤煤质发生变化，实际入炉煤质热值下降或灰熔点偏低；
（4）气化炉操作压力降低；
（5）气化炉发生偏烧现象。局部温度偏高。
答：（1）激冷水流量低于设计的最低流量；
（2）激冷水管线或激冷环内有异物堵塞，导致激冷环补水不均匀；
（3）气化炉热负荷过大，破坏了下降管水膜；
（4）烧嘴偏喷，且火焰下移较大，直接破坏下降管水膜；
（5）灰渣粘温特性差，渣口积渣，渣口压差增大，渣堵塞激冷环；
（6）下降管材质选型不对或焊接质量有问题。
38.沉降槽S-1401的作用是什么？沉降槽的工作原理是什么？
答：沉降槽S-1401的作用:是从黑水中分离出较干净的灰水和含固量高的淤浆。
工作原理：颗粒在沉降槽中的沉降大致可分为两个阶段。在加料口一下一段距离内，颗粒浓度很低，颗粒大致作自由沉降。在沉降槽下部，颗粒浓度逐渐增大，颗粒大致作干扰沉降，沉降速度很慢，在沉降槽中加入絮凝剂以加速沉降，沉降槽清夜产）降低水温
（3）回收热量
（4）脱除部分水中溶解的气体
22.什么是冷煤气效率？
答：合成气中可燃气体的总碳量与总碳量比值。
23、激冷环的作用是什么？
答：激冷环安装在下降管的上部，根据激冷环内部开口方向的不同，激冷室经激冷环均匀分布后，在下降管表面形成斜向下或螺旋状的水膜流下，防止高温气体损坏下降管，起到保护下降管的作用。
46.渣口堵塞的原因有哪些？渣口堵的判断方法？如何处理渣口堵？
答：渣口堵塞的原因：
（1）煤质发生变化，渣的粘温特性差，流动性差；
（2）气化炉操作温度低，无法满足正常液态排渣的操作稳定；
（3）气化炉负荷调整快，炉温波动大，水冷壁上部挂渣稳定性差，渣口积渣；
（4）气化炉烧嘴偏烧或烧嘴通道增大，导致火焰上移，渣口温度低，渣口积渣；
HT-L投煤在高于1.2Mpa进行也是可以的，此时粉煤输送更稳定、气化炉压力也更稳定，在低于0.8Mpa下投煤粉煤输送也能满足要求。正常情况下，HT-L选择在1.0Mpa下操作。
49、气化炉大修后水循环的建立？
50、13单元几台泵挂有EPS电源？
答：有3台，P1301C、P1302、P1303
29、气化炉激冷室结构如何？
答：气化炉激冷室上部为燃烧室，下部为破渣机。它的内件主要有激冷环、下降管、上升管、下降管检漏系统、分离挡板。
31、激冷环是怎样与支撑板和下降管连接的？
答：激冷环与支撑板为法兰连接，激冷环与下降管为焊接连接。
36：激冷水过滤器S-1302的作用是什么？
答：激冷水过滤器S-1302的作用是用来除去激冷水中较大的杂质，以防止大颗粒堵塞激冷环内的开孔。当它前后压差较大时应及时进行切换或投用备用过滤器。
处理方法：
（1）因煤质发生变化导致的渣口堵塞，应及时调整煤种；
（2）因操作温度低引起的渣口堵塞，应逐渐提高氧煤比，进行熔渣处理，熔渣处理要求速度要慢，一般在8h左右，若提高氧煤比后，上部渣层破坏严重，仍无法熔渣，则应在设计允许的条件下进行降压处理，以拉长火焰；
（3）因气化炉负荷调整过快引起的渣口堵塞，应降低调整负荷速度，缓慢增减负荷；
7、灰分有哪些物质组成?灰分对气化有何影响？
答：灰分的组成：Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SiO2、Al2O3、TiO2等。
灰分在冷壁炉气化中起到保护水冷壁的作用，灰分含量高有利于气化炉挂渣，但灰分本身不参与气化反应，不产生有效的合成气成分，灰分熔融要消耗热量，增大了比氧耗和比煤耗，同时增大了灰水系统的负荷。
25.粗渣残炭量高的原因有哪些？
答：（1）气化炉操作温度低
（2）气化烧嘴偏烧
（3）烧嘴烧坏
（4）气化炉盘管泄露
（5）水氧比过高
28、气化炉燃烧室结构如何？
答：气化炉燃烧室为一个水冷盘管式钢制容器，顶部接工艺烧嘴，锥口下部接激冷室，炉内水冷盘管分渣口盘管、主盘管、顶部盘管三个独立部分，盘管内侧为抓钉和耐火材料。炉壁表明有测温系统，炉膛和上锥段安装有高温热偶，用以指导气化炉操作。
2、判断灰熔点低的依据是什么？添加石灰石为什么能降低灰熔点？
答：以煤中碱类与酸类物质的比值为依据，比值大，灰熔点低，比值小，灰熔点高。
添加石灰石CaCo3，既增加了煤中碱类位置的含量，是碱、酸比值增大，故能降低灰熔点。
3、影响气化的煤的物理特性有哪些？
答：（1）灰熔点：灰熔点低有利于气化在较低的温度下进行，有利于延长烧嘴及气化炉的寿命。
14、气化炉炉温过高对系统有什么影响？
答：（1）气化炉操作炉温过高，液态渣粘度低，流动性好，挂渣薄，烧蚀耐火材料和抓钉，严重时烧穿水冷盘管。
（2）气化炉操作温度过高，烧蚀烧嘴头部，严重时导致烧嘴泄漏，影响烧嘴使用寿命。
（3）气化炉操作温度过高，合成气CO2含量高，有效气含量降低，比氧耗增加。
HT-L 试题库
一、 基础理论知识
1、什么是灰熔点，灰的粘温特性？这两个指标对气化操作条件有何影响？
答：灰熔点是煤灰的软化、熔融的温度。
粘温特性是指煤的灰分在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流性，一般用灰粘度表示。
这连个参数决定了气化操作温度，航天炉气化一般在高于灰流动温度50--1000C操作，在气化操作时，煤的粘温特性范围一般为10--100Pas。
12、真空度低对系统有什么影响？如何处理？
答：真空度低对系统影响：
（1）闪蒸后水温高，进入S1401水温升高，从而影响絮凝沉降效果，使水质变差；
（2）使水中的酸性气体不能完全解析脱除，增加系统的腐蚀；
（3）闪蒸时产生的闪蒸气量减少，热量带走较少，增加系统热负荷。
处理：找出真空度低的原因，消除影响因素，提高真空度。
（2）粘温特性：粘温特性好，则灰渣流动性好，有利于气化排渣，操作稳定。
（3）反应活性：反应活性好，气化反应速度快，效率高。
（4）发热量：发热量高的煤，气化效率高。
（5）可磨性：可磨性好原煤粉碎过程消耗动能小，破碎机及磨煤机磨损小。
（6）灰含量：灰分含量多，有利于水冷壁挂渣，但耗热量高，比氧耗高，比煤耗低，灰水系统负荷重。
6、什么是煤的反应活性？对气化有何影响？
答：煤的反应活性是在一定条件下，煤与不同的气化介质（CO、CO2、H2水蒸气）相互作用的反应能力。通常在一定的温度下，以一定的流速通入CO2，用CO2的还原率来表示煤的反应活性，CO2的还原性越高，煤的反应活性越好。
煤的活性与煤种有关，反应活性好的煤，在气化中反应速度快、效率高。总之，活性高的煤有利于气化操作。
二、单元试题 13 14单元
2.影响气化的因素有哪些？
答：煤质、氧煤比、水氧比、反应温度、气化压力。
3.什么是比氧耗？什么是比煤耗？
答：每生产1000Nm3（CO+H2）所消耗的氧量，称为比氧耗。
每生产1000Nm3（CO+H2）所消耗的原煤量，称为比煤耗。
7.开工引射器的工作原理是什么？
答：开工引射器由蒸汽喷嘴、缩径管、混合室及扩大管组成，中压蒸汽经喷嘴喷出，把静压能转化为动能，在扩大腔内产生负压，将气化炉内气体吸入。吸入的气体与蒸汽混合后进入扩大管，速度逐渐降低，而压力随之增加，动能转化为静压能，最后从出口排出。
8.气化炉液位低的原因有哪些？
4、煤的工业分析有哪几种？
答：工业分析按GB3715-83定义：由煤的水分、灰分、挥发份、固定碳四项。利用工业分析可初步判断煤的质量。
5、煤中水分有哪几种？水含量高对气化的影响？
答：根据煤中水的结合状态，分为：内在水分、外在水分、结晶水三大类。
水含量高会加重磨煤系统的负荷，燃料气的消耗，水含量高相对降低了煤的有效成分，增大了原料煤的消耗。
一个标准大气压力是：1物理大气压（atm）=1.013*10（5次方）Pa
45、什么叫表压？绝对压力？真空度？
答：测量流体压力用的压力表的读数值成为表压。它是流体绝对压力与该处大气压的差值。绝对真空度下的压力是绝对零压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。如果被测体的绝对压力低于大气压，则压力表测得的压力为负值，称为真空度。
（4）因烧嘴问题或盘管泄露引起的渣口堵塞，则应采取停车更换烧嘴，避免渣口堵塞严重，下降管烧坏。
48、HT-L气化炉1.0MPa投煤的好处？
答：HT-L粉煤气化1.0Mpa投煤是借鉴shell工艺的操作，shell工艺选择在1.0Mpa投煤，主要是考虑到投煤后需大量的激冷气冷却投煤后所产生的熔融灰分，shell的激冷气压缩机采用单级悬臂式，其低压启动轴向推力较大，一般应带压启动。按激冷压缩机性能曲线应在0.8-1.2Mpa区间时其打气量能满足投煤时候所需要的基本气量。
（5）气化炉水冷盘管泄露，局部渣层温度低，渣流动性差。
判断方法：
（1）根据渣口压差指示数据HT-L炉形渣口压差正常控制在30KPa以内；
（2）根据气化炉压力点与合成气出口压力点差值；
（3）渣口压差增大，气化炉液位波动幅度增大；
（4）渣口压差增大，合成气成分中CO2含量增大，CO含量减少。
8、煤的元素分析主要包括哪些？元素组成与煤化程度有何关系？
答：煤的元素分析有：C、H、S、N、O
煤化程度高，C含量高、H含量低、O含量低、而S、N含量则不一定规律。
25、离心泵打不上量的原因有哪些？
答：（1）泵的进口管道堵、漏
（2）泵的进口压力低
（3）泵进口阀开度太小或阀芯脱落