成品管理表格汇总15
仓库管理表格精编版
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________ No.：3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.：3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。
仓库管理表格大全
仓库管理表格大全
一、原材料仓库管理常见表格 01、材料入库单 02、退货单 04、补料申请单 05、外发加工单
07、库存明细表
二、成品仓库管理常见表格 01、成品入库单 03、成品进出库明细表
、原材料仓库管理常见表格
01材料入库单
N0.88880001
保管:
记账:
03、标准领料单 06、生产退料单
02、成品出库单 04、库存盘点表
02退货单
03标准领料单
制单员: 物料员: 仓管员:
04补料申请单
05外发加工单
NO.WF/88880001 厂商名称：日期:
06生产退料单
NO.TL/88880001工单号：退料日期：年月日
制表人：审核：接收人：
日期：日期：日期：
07物料出入库明细表
08库存明细表
、成品仓库管理常见表格01成品入库单
02成品出库单
04成品库存盘点表
负责人：监盘：保管：制单:。
成品库管理制度表格
成品库管理制度表格一、总则为规范成品库存管理工作，提高库存管理效率，保障公司生产经营顺利进行，制定本成品库管理制度。
二、管理责任1.公司负责成品库存的管理工作，由库存管理部门负责具体操作。
2.库存管理部门应定期进行库存盘点，确保库存数据准确无误。
3.各部门负责成品库存的申领、归还和报废工作，对库存情况进行及时汇报。
三、入库管理1.成品入库前应进行质量检验，确保成品符合公司质量要求。
2.入库操作应填写入库单据，记录入库时间、数量、质量等信息。
3.入库操作人员应核对清点入库物品，确保入库准确无误。
4.成品入库后应及时归类、摆放整齐，便于管理和查找。
四、出库管理1.成品出库前应进行申请审批，出库单据应签字盖章。
2.出库操作应填写出库单据，记录出库时间、数量、接收部门等信息。
3.出库操作人员应核对清点出库物品，确保出库准确无误。
4.成品出库后应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
五、库存盘点1.库存管理部门每年至少进行一次全面的库存盘点，确保库存数据与实际存量一致。
2.库存盘点前应制定详细的盘点计划，明确盘点的时间、范围和责任人。
3.盘点过程中应认真核对库存数据，发现问题应及时处理并记录。
4.盘点结束后应整理盘点数据，编制盘点报告，提交相关部门审核。
六、报废处理1.成品库存中出现质量问题或长时间未使用的物品应及时报废处理。
2.报废物品应填写报废申请，报废前应进行审批并记录。
3.报废操作应填写报废单据，记录报废时间、原因、数量等信息。
4.报废物品应进行分类处理，确保符合环保要求，避免对环境造成污染。
七、安全管理1.成品库存管理过程中应加强安全管理，确保库存物品和人员安全。
2.库存区域应定期清理，保持通道畅通，避免堆放过高引发安全隐患。
3.成品库存应定期进行防火检查，确保消防设备齐全有效。
4.禁止在库房内吸烟、使用明火等违反安全规定行为，确保库房安全。
八、违规处理1.对违反库存管理制度的行为应严肃处理，对相关人员进行警告、处罚等处理。
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格
4.1.4进料检验技术员每次的检验结果，应严格按《进料检查日报表》和《进料检查履历表》的所示的内容如实填写,如《进料检查标准书》中规定须时行耐压测试的材料把耐压测试结果记录于《耐压测试记录表》中,并签署本人姓名，作为责任依据.检验完成后将判定结果填写于《进料检验通知单》内返回仓管人员,并对该批材料标示,合格则贴示“合格通知单＂或在外箱之标签或现品票上加盖品检OＫ章,不合格则贴示“不合格通知单"并开立“进料不良联络单”。
3)发现的异常原因与相关部门有关时，光电组装部应及时通知或邀请各相关部门予以解决,不得延误。
4）若有重大质量事故发生,应及时向生产技术总监、副总经理直至总经理予以解决。
4.2。５ 生产过程中关于不合格品责任裁定。
1)生产过程中非人为因素造成的不合格品，不得追究操作者的责任。
2)操作者在自检中发现的不合格品,超出标准范围的操作应承担责任。
4.2.３ 生产过程中的质量把关实行三检制:自检、互检、总检。
1)自检:由各工序按照质量标准对自己的生产加工对象在生产过程中进行控制把关。
2）互检:光电组装内部各工序之间,在下道工序接到上道工序的制品时，应检查上一工序的质量是否合格,合格后方能继续作业。
3）总检:由品质管制员进行总体把关。
4。2。4 生产过程中申报检验的规定。
4。6 质量事故处理
4。6。1 因客观原因造成的质量问题,应由品质部与生产主管亲临现场协助处理，并报技术生产总监审核。
4。６.２对于生产过程中因操作不当或责任心不强，检验人员工作疏忽等原因造成的质量问题,应由销售部走访客户，对客户提出的问题进行现场验证,依据给予造成的损失及影响大小提出解决处理办法。
原材料中间体及成品批号管理规范(含表格)
原材料中间体及成品批号管理规范1 目的：建立公司原材料、中间体及成品批号的编制原则及管理要求。
2 范围：适用于进厂原料、中间体及成品的批号管理。
3 责任者：3.1 质量保证部（QA）负责原材料批号、中间体批号、成品批号编制原则的制订及执行情况的监督。
3.2 仓库负责进厂原料批号的编制及管理。
3.3 各生产车间负责本车间生产的中间体和成品批号的编制及管理。
4 程序4.1术语批：在规定限度内具有均一性质和质量，并在一定生产周期内生产出来的一定数量的产品。
批号：用于识别“批”的一组数字或字母加数字。
用之可以追溯和审查该批药品的生产历史。
成品生产批：以一个结晶罐生产的精湿品，经过干燥后得到的产品为一批。
商业混合批：是针对客户或合同要求混合成品生产批以增加单批规模，用于销售而形成的批产品。
混合商业批的形成是将具有同一规格标准的物料混合以得到均匀的产品，混合前每一个将混合的批号应是用确定的同一工艺生产的，而且每批都经分析检验并证明是符合规定标准的。
余品：每批产品包装剩余的尾料。
4.2原材料批号的编制原则4.2.1 常规物料编号原则原材料的进厂编号由两部分构成,即a:物料代码 b:进厂年、月及该种原材料进厂顺序月流水号。
即：XXXX — XX XX XXX月流水号月份年后二位数物料代码月流水号:流水号从001开始。
例： 2016年9月第1批进厂的化工原料盐酸，批号编制为0073—1609001。
4.2.2 液体原料的混批批号编制液体原料进储罐存放，如储罐中有上批余料又加入新批号时，若上批余料占混合后全量的20-80%，仓库重新编混合批号，混合批号编排方式为：物料代码+年份四位数+三位月流水号，并重新请验，以混合批号的检验报告为准；否则以量多的批号表示，不再重新编批号，检验报告也以量多的批号检验报告为准。
4.2.3 回收物料的批号编制：生产过程中回收的物料按回收物料批号编制，编制原则参考工业原料，但要在批号最后面加“R1”，表示第一次回收处理出来的回收物料；加“R2”表示第二次回收处理出来的回收物料，以此类推。
厨房管理表格(50张)
厨房管理表格12-001房岗位人员配备表厨房岗位人员配备表12-002 菜品反馈意见表菜品反馈意见表12-003 厨房值班交接班日志厨房值班交接班日志12-004 厨房日常工作检查安排表厨房日常工作检查安排表12-005 厨师业务考核通知单厨师业务考核通知单12-006 厨师综合业务考核评分表厨师综合业务考核评分表考评人：时间：12-007 初加工厨师业务操作考核评分表初加工厨师业务操作考核评分表12-008切配厨师业务操作考核评分表切配厨师业务操作考核评分表12-009 炉灶厨师业务操作考核评分表-炉灶厨师业务操作考核评分表12-010冷菜厨师业务操作考核评分表冷菜厨师业务操作考核评分表12-011 面点厨师业务操作考核评分表面点厨师业务操作考核评分表12-012 厨房周工作时间安排表厨房周工作时间安排表说明：“▲”为早班，“△”为晚班，“○”为中班，“√”为正常班，“☆”为值班。
审核人：制表人：12-013 不合格菜品处理记录表不合格菜品处理记录表12-014 菜品规范管理表菜品规范管理表制作单位：制作人：12-015 原料加工规格表原料加工规格表12-016 冷菜配份规格表冷菜配份规格表12-017 糊调制规格标准表糊调制规格标准表12-018 浆调制规格标准表浆调制规格标准表12-019 切配料头规格表切配料头规格表12-020菜肴配份标准表菜肴配份标准表数量单位：克12-021点心成品配份标准表点心成品配份标准表数量单位：克12-022面粉配份标准表面团配份标准表数量单位：克12-023 馅料配份标准表馅料配份标准表数量单位：克12-024 臊子配份标准表臊子配份标准表数量单位：克12-025 鱼香味汁（500克）配份标准表鱼香味汁（500克）配份标准表12-026 糖醋味汁（500克）配份标准表糖醋味汁（500克）配份标准表12-027 茄汁味（500克）配份标准表茄汁味（500克）配份标准表12-028 鱼香味汁（200克）配份标准表鱼香味汁（200克）配份标准表12-029 糖醋味汁（200克）配份标准表糖醋味汁（200克）配份标准表12-030 红油味汁（200克）配份标准表红油味汁（200克）配份标准表12-031 蒜泥味汁（200克）配份标准表蒜泥味汁（200克）配份标准表12-032 姜汁味汁（200克）配份标准表姜汁味汁（200克）配份标准表12-033 椒麻味味汁（200克）配份标准表椒麻味味汁（200克）配份标准表12-034 怪味汁（200克）配份标准表怪味汁（200克）配份标准表12-035 芥末味汁（200克）配份标准表芥末味汁（200克）配份标准表12-036 点心制作规格表点心制作规格表12-037 水果拼盘制作规格表水果拼盘制作规格表12-038 食品原料规格表食品原料规格表日期：12-039 食品原料加工试验单食品原料加工试验单供应单位名称：加工日期：编号：12-040 厨房菜品退菜管理表厨房菜品退菜管理表12-041 退菜登记、分析表退菜登记、分析表酒楼年月份说明：为减少餐厅的退菜，提高出品质量，应做好菜品的退菜登记和分析。
工厂管理表格
5.工厂管理状况 判定：Ο ：达到要求 4分 项目 意识 Δ ：管理不充分2.5分 X：达不到要求1分 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ X X X X X X X X X X X X X X X X
1）合作意识 2）品质意识 3）交期意识 4）生产日本产品的意识 整理 5）工厂内整理整顿。 整顿 6）工厂内的一些裁片垃圾，线毛是否有及时的打扫。 7）员工的制服，帽子，头巾是否整齐。 8）车间内禁止饮食，不准堆放私人物品。 作业 9）确保照明亮度。 环境 10）经常换气，窗户有纱网，虫和灰尘不易进入。 11）确保车间内道路畅通，半成品能移动。 12）机器新旧程度，有无先进专用设备。 工程内 13）原辅料的保管不能直接堆放在一起，要放在盒子或者架子这些容易 管理 分 类寻找的地方。 14）作业台，架子，堆放的场所不能有脏污，不能有尖锐的钉子之类的 东。 西 15）半成品，裁片的管理。根据使用用途明确分类，不要混堆在一起。 16）工厂内的备品，危险品（如针）有明确的保管场地，生产情况的资 料要每天管理整理。 休息放假的时候，离开现场的时候，自己的工具，针等不要乱放， 要 整理好自己的工作台。 检品 17）各道工序有无专人负责。 18）已检品和未检品的商品，不良品和合格品都要分开堆放，不能搞混 。 19）检品现场是否有根据式样书，指示书，样品进行检品 20）检验顺序是否统一，是否根据商品特性进行检品。 21）检品人数与生产产能配比是否合理。 22）检针前和检针后的商品，不良品和合格品要分开堆放，不能搞混。 23）检针机运行前进行检测，要经常对机器进行维护。 24）修理，修补后的检针进行的流畅度 总分： 6.现状问题和改善方法
检针
数据资料 25)是否能提供完整的生产数据资料。(生产日报，实裁数，检品检针数)
企业销售管理表格大全
企业《销售管理》表格大全目录一、拜访记录分析表（一）二、拜访记录分析表（二）三、报单情况日报表四、抱怨处理报告表五、变更信用额度申请表六、标准客户开发步骤表七、不动产销售日报八、部门销售管理月报表九、采购状况日报表十、产品广告预定及实施报告表十一、产品记录表十二、厂商卡十三、成品仓库出货明细表十四、成品仓库周报表十五、成品管理帐户十六、成品缴库单（二）十七、成品缴库单（三）十八、成品缴库单（一）十九、成品收发结存月报表二十、成品月报表二十一、出货单二十二、出货通知单二十三、存货数量记录表二十四、单价变动记录报告书二十五、单价调查表二十六、单实绩报告表二十七、店营业日报二十八、订贷单二十九、订单登记表三十、订货明细表三十一、订货统计表三十二、发货通知单三十三、个人一周活动报表三十四、各产品销售月报表三十五、各商品之月份销售报表三十六、工作日报表三十七、供应商采购市场调查表三十八、供应商交易日记表三十九、固定客户交易对策表四十、顾客管理日报四十一、顾客信用状况查核一览表四十二、顾客一周销售报表四十三、顾客移交表四十四、顾客资料卡四十五、货款滞收发生状况报告书四十六、机械工具销售业务日报四十七、检查月报表四十八、交货通知单四十九、缴库验收单五十、接待客户申请及报告书五十一、接受客户招待时的检查表五十二、进货日记表五十三、经办候补店调查分析报告书五十四、经销店促销活动计划书五十五、经销商购置营业用车辆申请书五十六、竞争同业动向一览表五十七、开发对象判定表五十八、客户地址分类表五十九、客户调查表六十、客户分析表六十一、客户类销售管理月报六十二、客户情报报告书六十三、客户情报报告书B六十四、客户情况日报六十五、客户使用卡(二)六十六、客户使用卡（一）六十七、客户统计表六十八、客户信用调查表六十九、客户资料顾客营业信用管理卡七十、客户资料卡七十一、来店客户调查分析表七十二、买卖合约书七十三、每日销售报表七十四、每周活动报告书七十五、每周销售报告七十六、门市新机器展示参观日报七十七、年度业务报告格式七十八、汽车贩卖商的业务员专用日报七十九、强化客户关系计划表八十、寝衣销售营业日报八十一、区域性密切配合表八十二、商店经营分析报告表八十三、商品销售预算管理月八十四、商品销售月报表八十五、上半年每日销售实绩八十六、赊购、应付款项支付预定报告八十七、赊销货回收状况报告书八十八、赊销货款余额管理表八十九、设计装璜业业务报告九十、深入市场可能性判定表九十一、生产及验货进度表九十二、生产销售金额报表九十三、市场调查报告九十四、市场区域分析表九十五、市内销售日记九十六、收货款自动报告表九十七、收款状况报告书九十八、推销业务日报表九十九、推销员个人损益计算一百、外务员成绩表一百〇一、危险企业的判断查核表一百〇二、销售报告表一百〇三、销售额回收额管理一览表一百〇四、销售负责范围表一百〇五、销售目标估算表一百〇六、销售人员业务预定及实绩报告一百〇七、销售日报一百〇八、销售日报表一百〇九、销售收款计划表一百一十、销售效率分析表一百一十一、销售业务分析报告表一百一十二、销售业务管理统计表一百一十三、销售月报一百一十四、新开发客户报告表一百一十五、新商品销路调查分析表一百一十六、信用度掌握表一百一十七、宣传车宣传调查报告书一百一十八、宣传业务事项报告书一百一十九、样品数量管理表一百二十、业成绩月报一百二十一、业务情况日报一百二十二、业务人员业绩增减月报表一百二十三、业务日报表（二）一百二十四、业务日报表（一）一百二十五、业务投标估价结果报告一百二十六、业务员工作日报一百二十七、一级客户登记表一百二十八、一周行动计划表一百二十九、医疗器材销售营业日报一百三十、应商交易日记表一百三十一、营销动态分析表一百三十二、营业方针设定表一百三十三、营业活动日报一百三十四、营业经过报告一百三十五、营业情报管理表拜访记录分析表（一）拜访记录分析表（二）报单情况日报表部门主管：单位主管：填表：抱怨处理报告表变更信用额度申请表标准客户开发步骤表不动产销售日报部门销售管理月报表单位：采购状况日报表产品广告预定及实施报告表产品记录表厂商卡成品仓库出货明细表月份产品类别成品仓库周报表年月日成品管理帐户产品编号最低存量产品名称成品缴库单（二）缴库单位缴交日期：年月日日期：年月日制造号码：仓库厂长生管室缴库人成品缴库单（三）年月日第八节货品管理成品缴库单（一）缴库单位日期：年月日主管：制表：成品收发结存月报表部门别年月份厂长主管：制表成品月报表审核填表出货单买方公司NO.地址：签收人仓库审核填表出货通知单□样品编号：□成品年月日存货数量记录表单价变动记录报告书单价调查表年订单实绩报告表单位：店营业日报店名：核准：主管：制表：订贷单第三节销售管理订单登记表月份订货单订约日期：图形第一联交货日期：：售方电话：交货地址：存查(5）本商品贴MADE IN CHINA （6）贴客户特别标签月日前要样品套第六节销售单据主管：制表：订货统计表发货通知单编号地址仓库主管核准填单个人一周活动报表各产品销售月报表工作日报表供应商采购市场调查表供应商交易日记表固定客户交易对策表顾客信用状况查核一览表顾客一周销售报表顾客移交表监交人接交人移交人顾客资料卡客户等级顾客卡号货款滞收发生状况报告书单位：机械工具销售业务日报检查月报表交货通知单敬启者：每蒙爱愿指教，不胜名感之至。
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
仓库半成品管理表格
制表日期： 品名
年月日 单
规格型号 位
制表： 期初结存 本月入库 本月出库 期末结存
共 页，第 页
注：本表一式八份，一份库管部留存，其余分报董事长、总经理、财务总监、营销总监、销售管理部经理、
报废品处理登记表
物品名称 规格 部门 数量
部门负责人
验收人 处理结果
存放地点 监督人
库存商品月周转速度统计表
库别：
统计日期： 年 月 日—— 年 月 日
商品名称
单位 周转量
日均库存量
制表日期： 年 月 日 单位：次/期间（月） 周转速度 周转天数 月周转
复核：制表：Fra bibliotek类别：滞件□ 名称及规格型号
滞件处理表
规格型号 单 位 数 量 单 价
编号： 年月
金额 百十万千百十元角分
日 备注
合计（金额大写）： 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分
库管员：
交货人：
制单：
类别：□成品 品名
出库单
□半成品
□其他物资
规格型号 单 位 数 量 单 价
编号： 年月日
金额 备注
百十万千百十元角分
合计（金额大写）： 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分
库管员：
交货人：
制单：
CW–KG/BD—04
库别：
盘点时间：
品 名 规格型号 单位 帐面数量 实盘数量 盘盈亏
库存盘点表
备注
盘点限时： 品名
第 页，共 页
规格型号 单位 帐面数量 实盘数量 盘盈亏
备注
财会会点人：
盘点人：
制表：
厂家： 品名及规格型号
成品入库管理制度表格
成品入库管理制度表格第一章总则第一条为规范公司成品入库管理工作，提高成品入库效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司成品入库管理工作，包括成品的接收、验收、入库登记、存放、盘点等工作。
第三条公司成品入库管理遵循“严格保密、操作规范、记录完整、质量优先、安全第一”的原则。
第二章成品入库责任第四条公司成品管理部门负责全公司成品入库管理工作的组织和协调，具体实施由物流部门负责。
第五条物流部门负责具体的成品入库操作，包括成品接收、验收、入库登记、存放和盘点等工作。
第六条各部门负责自身成品的发运计划，并及时将成品送达物流部门进行入库。
第七条物流部门负责对成品进行检验，确保成品符合公司的质量标准。
第八条物流部门负责将入库的成品进行分类存放，并做好标识，以便管理和查找。
第九条物流部门负责定期对成品库存进行盘点，确保库存数据与实际库存一致。
第十条物流部门负责成品入库的相关记录和报表的编制和管理，并定期上报成品入库情况。
第三章成品入库流程第十一条成品入库流程包括成品接收、验收、入库登记、存放和盘点等步骤。
1. 成品接收：物流部门接收各部门送达的成品，并做好登记准备。
2. 成品验收：物流部门对接收的成品进行外观检查和数量确认，确保成品完好无损且数量正确。
3. 入库登记：验收合格后，物流部门进行入库登记，包括成品名称、规格、数量等信息，并做好标识。
4. 存放管理：入库后，物流部门将成品按照分类存放，并做好防潮、防尘等措施，确保成品安全保存。
5. 盘点管理：定期对成品库存进行盘点，确保库存数据与实际库存一致。
第十二条物流部门负责各个流程的具体操作，并做好相应记录和报表的编制和管理。
第四章成品入库质量安全第十三条物流部门应当制定成品入库质量安全管理制度，确保成品的质量和安全。
第十四条物流部门应当严格按照公司的质量标准对成品进行验收和入库登记，确保入库的成品符合公司的要求。
第十五条物流部门应当定期对成品库存进行检查，确保成品存放环境干燥、通风良好，防止成品受潮、受损。
制程及成品检验管理程序(含表格)
制程及成品检验管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的为确保生产制程及成品的质量能有效管理，以满足客户要求，特制订本程序。
2、范围适用于本公司生产现场所生产之半成品、加工品、成品等检验的管理。
3、术语和定义 （无）4、制程及成品检验管理过程乌龟图制程及成品检验管理过程过程输出/Process output1、已检/试验的产品2、检验/试验记录3、不合格品的处理记录4、纠正预防措施处理单过程输入/Process input 1、检验规范 2、控制计划3、图纸4、样件5、抽样接收准则 过程衡量指标/Process measurement indicator: 1、漏检率如何做(方法, 程序, 技术)/how to do(method, procedure, technology): 1、制程及成品检验管理程序 2、产品标识与追溯程序 3、不合格品管理程序 4.纠正与预防措施程序使用资源/Resource1、监视测量2、检验场地3、检测室过程拥有者(责任者)/Process owner:1、质量管理部部长5、 工作流程和内容编号 作业流程图权责部门/人作业要求 使用表单5.1制造部班/线长 5.1生产前对来料进行确认，确认内容包括：零部件/半成品种类，质量状况，外观，数量等相关信息 5.2制造部5.2.1首件生产时间： a.每日刚开始生产时；b.换机、换人、换产品生产时。
c.修机、异常处理后重新生产时。
5.3制造部5.3.1 自检负责人：线组长/线组长指定的员工 5.3.2首件生产完后依照工艺卡执行首件自检，并按照要求填写自检记录 5.3.3 自检不合格执行《不合格品管理程序》 5.3.4自检合格交与质量管理部进行首件确认5.3.5 质量管理部在首件确认前，制造部不得进行批量生产《自检记录表》5.4质量管理部 5.4.1首件确认人员可包括：巡检员/下线检验员/质量工程师5.4.2首件确认人员胜任要求：对产品故障模式熟悉，对产品的质量要求非常熟悉，了解产品市场故障动态5.4.3质量管理部在执行首件确认后务必按实填写《巡检表》中的首件确认栏5.4.4首件确认合格后通知制造部投入批量生产，并做好《首检合格标签》，在生产线指定区域悬挂首件,当班生产完成，首件随当班产品入库。
成品保护管理协议及表格
成品保护管理协议书甲方（全称）：XX置业有限公司乙方（全称）：XX集团有限公司甲方、乙方经协商一致，对XX项目总承包工程（工程全称）签订成品保护管理协议书。
一、总则总承包单位对业主承担本工程（包括甲委工程）的成品保护和管理职责，工程竣工移交前，形成的成品损坏和功能破坏的修复职责，由总承包单位负责。
二、实施细则1、总承包单位必须负责本施工区域内一切移交完成的成品、半成品的保护，设专人负责管理，任何责任落实不清的成品、半成品损坏、丢失由总承包单位负全部责任，并按照损失部分总造价向业主赔偿经济损失。
2、进场分包单位必须提前向总承包单位提供详细的成品保护方案，其内容必须包括施工范围内各种工序的工艺内容及相互制约的影响因素及与其他专业工序的施工交叉先后顺序；必须包括相关工序的具体成品、半成品保护措施。
3、各分包队伍进场施工必须要有成品保护的交底记录，并上交总承包单位，未交底不得进行施工。
4、凡现场施工的分包单位，现场必须设一名成品保护人员，各分包单位成品保护人员统一由总承包单位进行协调管理，组织成品保护人员对整个施工现场的巡视和检查，防止成品、半成品被破坏。
5、先施工的单位必须向后施工单位办理书面交接手续，双方签字认可后，交总承包单位方存底，后施工单位（主要指大量作业面的分包单位）即应对施工区域内的所有成品、半成品履行保护的责任和义务。
6、甲委分包单位对本单位施工的成品、半成品负责保护，在安装过程中负责看管，如因看管不力造成的材料、设备、产品造成损坏、丢失等一切经济损失均由该分包单位自行负责更换。
在工程施工过程中，必须分阶段由甲委工程专职工程师、监理工程师组织向总承包单位进行移交，经三方签字确认后由总承包单位进行成品（半成品）保护管理，移交后的产品由总承包单位看管，发生损失由总承包单位承担。
7、在总承包单位管理过程中，如任何一个第三方分包单位破坏成品或半成品，一旦能够落实具体责任人员和单位（要求由人证或物证），由责任单位或个人负责对损坏或丢失部分的损失按价进行双倍处罚，态度恶劣者将处以三倍以上处罚，不缴纳罚款者由建设单位进行工程扣款，严重者给予终止合同的处理。
管理明细表
项目管理明细表格模板
表格说明：
1.序号：用于标识每一项管理明细的唯一序号。
2.项目/内容：描述管理明细的具体项目或内容。
3.描述/详情：对项目或内容的详细描述或额外信息。
4.数量/金额：与项目或内容相关的数量或金额信息。
根据实际需求，可以是具体的数量、
金额或其他相关数值。
5.日期：管理明细的日期信息，可以是开始日期、结束日期或其他相关日期。
6.负责人：负责该管理明细的具体人员姓名。
7.状态：表示管理明细的当前状态，如“进行中”、“已完成”、“待审批”等。
这个模板可以根据具体的管理需求进行调整和扩展，以满足不同项目或内容的管理要求。
同时，根据实际需求，可以添加更多列或调整列的顺序来适应特定的管理场景。
现场管理表格
点检内容
1．现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）是否定 时 清理，区分要用与不要用的。 2．物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理。 3．桌面及抽屉有没有定时清理。 4．区分物品材料或废料、余料等是否置放清楚。 5．模具、量具、工具等是否正确使用，摆放整齐。 6．机器上有没有摆放不必要的物品、工具或摆放是否牢靠。 7．非立即需要或过期（三天以上）之资料、物品是否定位或入柜管 理。 8．茶杯、私人用品及衣物等是按规定放置在更衣室。 9．资料、保养卡是否定期记录、定位放置。 10．手推车、转板车、放板车等是否定位放置。 11．塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放。 13．消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放。 14．加工材料、待检材料、成品、半成品等是否定位放置并堆放整齐 。 15．通道、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放或跨越物品（如电 线、手推车）。 16．所有生产工具、零件是否定位摆放。 17．是否划定位置收藏不良品，破损品及使用频度低的东西。 18．个人离开工作岗位或下班后，物品整齐置放。 19．动力供给系统有没有加设防护物和警告牌。 20．下班前有没有打扫和收拾物品。 21．垃圾、纸屑、塑胶袋、抹布等有没有扫除。 22．机器设备、工作台、门、窗等有没有清理擦拭。 23. 机器设备是否保养润滑，导轨有无附着油污废屑等 24．废料、余料、呆料等有没有随时清理。 25．地上、作业区的油污有没有清扫 ，地面有无明水。 26．垃圾箱、桶内外是否清扫干净。 27．工作环境是否随时保持整洁干净。 28．长期置放（一周以上）之物品、材料、设备等.模具有没有加盖防 尘，是否做防锈处理。 29．地上、门窗、墙壁是否保持清洁。 31．是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。 32．工作态度是否良好（有无谈天、离开工作岗位、呆坐、看小说、 打磕睡、吃东西等现象）。 33．服装穿戴是否整齐，是否按规定穿戴劳保用品。